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Topfuntersetzer, Maße: : Ø200 x 20 mm, Gewicht: 1 kg Maße: Ø200 x 20 mm Gewicht: 1 kg

Wir fertigen Kundespezifische Gehäuse bzw. Gehäuseteile für Medizintechnik

Plastikfreie Behälter aus Faserguss, hergestellt aus nachwachsenden Rohstoffen und mit PAPACKS® Pant-Based-Coating für Barriereschutz beschichtet. Nachhaltige Alternative zu Plastik- und Glasbehälter. Wir produzieren nachhaltige Behälter aus einem Guss, die vollständig ohne den Einsatz von Kunststoffen auskommen. Beschichtet werden die Papierflaschen mit unserem eigens entwickelten und plastikfreien PAPACKS® Plant-Based-Coating für individuelle Barriereeigenschaften. Nachhaltig: Unsere Behälter aus Faserguss werden in Deutschland aus FSC®-zertifizierten Frischfasern hergestellt und bieten eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Plastik- und Glasflaschen. PAPACKS® Plant-Based-Coating: Mit unserer innovativen und plastikfreien Barrierebeschichtung bieten wir eine zuverlässige Fett-, Sauerstoff- und Wasserdampfsperre für Ihre Produkte. Alleinstellungsmerkmal: Unsere Behälter zeichnen sich nicht nur durch ihre Umweltfreundlichkeit und Innovation aus, sondern bieten auch eine hochwertige, organische Haptik, die Ihre Produkte hervorhebt und ansprechend präsentiert. Machen Sie Ihre Marke einzigartig und setzen Sie auf nachhaltige Verpackungslösungen. Website: https://www.papacks.com/ E-Mail: contact@papacks.com Telefon: +49 221 30163006 Nachhaltige Verpackung, Nachhaltige Verpackungen, Umweltfreundliche Verpackung, Recycelbare Verpackung Faserguss, Faserformteile, nachwachsende Rohstoffe, faserbasierte Verpackung, papierbasierte Verpackung, Papierverpackung, Verpackungshersteller, Verpackungsproduzent, Faserguss-Hersteller, nachhaltiger Verpackungshersteller, Verpackungsmaterialien, Verpackungsdesign Getränkeverpackungen, Flaschen, Flaschen-Ampullen, Flaschen, chemisch-technische, Flaschen für die Getränkeindustrie, Flaschenverpackungen, Behälter, Behälter, hitzebeständige, Behälter für die Getränkeindustrie

Selbst bei komplexen Geometrien in Ihren Bauteilen können Sie sich auf höchste Passgenauigkeit verlassen, dank unserer hochtechnisierten Kernmacherei. Wir realisieren in unserer Kernmacherei präzise Kernformen im Cold-Box-Verfahren. Perfekte Ergebnisse liefern Ihnen unsere vier Kernschießmaschinen mit einem Schießvolumen von 2,5 bis 30 Litern und Kernkastenhöhen von bis zu 620 mm. Neben den Kernschießmaschinen verfügen wir über einen Handkernmacherplatz, an dem große bzw. spezielle Kerne im Resol-CO2-Verfahren produziert werden können. Das erweitert unser Leistungsspektrum um einen weiteren wichtigen Produktzweig.

Groß, schwer, dünnwandig, druckdicht: Niederdruckgussteile lösen viele Probleme. Mit 4 Niederdruckgussanlagen fertigen wir Aluminiumgussteile für besondere Ansprüche. Ihr Mehrwert: Flexibel und versorgungssicher dank mehrerer redundanter Anlagen

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.

Herstellung von Guss- und Schmiedeteilen Guss- und Schmiedeteile Stahl- und Edelstahlfeinguss ◾Stückgewichte von 50 g bis ca. 50 kg ◾Alle Oberflächen ◾Mechanische Bearbeitung ◾Wärmebehandlung ◾Montage, Baugruppen Sphäroguss, Grauguss ◾Ab ca. 100 g bis 5.000 kg ◾ohne/mit Bearbeitung ◾Lackieren, Härten, Verzinken, Montage u.v.m. Aluminium-, Sand- und Kokillenguss ◾Teile von ca. 30 g bis 100 kg ◾Rohteile ◾Fertig bearbeitete Teile ◾Lackieren u.v.m. Druckguss ◾Aluminium ◾Messing ◾Zink

Selbstsaugende Kreiselpumpen ; Jetausführung oder Gliederbauweise; Laufräder aus Messing, Bronze, Edelstahl u. Noryl; Motorgehäuse: Aluminium. Pumpen mit horizontaler Achse und Laufräder aus Bronze, Edelstahl, Noryl oder Grauguss. Antriebs-/Pumpenwelle aus Edelstahl und Gleitringdichtung in optionaler Ausführung Pumpenkörper und Pumpenlagerträger aus Grauguss, Edelstahl, Edelstahlguss u. Bronzeguss.

Aluminiumguss zum Top Preis in Top Qualität. Erstmuster können zeitnah geliefert werden. Wenn gewünscht inkl. Bearbeitung und Oberflächenbehandlung. Ausgezeichnete Qualität. Erfahren Sie jetzt mehr! Druckgusstechnik: Passende Lösung für Ihre Anforderungen mobilverde technologies GmbH bietet eine breite Auswahl von Dienstleistungen, die über die normalen Verfahren der Druckgusstechnik hinausgehen. Unser Ziel ist es, gemeinsam mit Ihnen, die optimale Lösung für Ihre Anforderungen und Wünsche aus einer Hand zu realisieren. Als langjähriger Hersteller von montagefertigen Druckgussteilen und Komponenten mit Toleranzstandards von bis zu ±0,05 mm können wir optimale Ergebnisse und zugleich wirtschaftliche Komplettlösungen in allen Druckgussverfahren für viele Anwendungsbereiche garantieren. Druckguss für Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen Unsere kurzfristige Produktionsbereitschaft wird durch eine schnelle Umrüstung durch unseren hauseigenen Werkzeugbau ermöglicht. Innerhalb weniger Wochen sind wir in der Lage, neue Produkte zu produzieren. Die Anfertigung Ihrer Dreh- und Frästeile realisiert mobilverde auf modernsten 3-Achs- und 5-Achs-Dreh- und Fräsmaschinen. Wo unsere Druckgussprodukte Anwendung finden Unsere Produkte finden in vielen Bereichen Anwendung. Beispielsweise Automotive-Gussprodukte, die von uns entwickelt wurden, um bei allen Arten von Projekten Leistung, Haltbarkeit und Effizienz zu gewährleisten. Allgemeine Druckgussprodukte zeichnen sich durch ein leichtes Design aus und können gleichzeitig hohen Drücken, Temperaturen und extremen Wetterbedingungen standhalten. Als renommierter Hersteller im Bereich Aluminiumdruckguss bietet mobilverde ein hochwertiges Sortiment an Aluminium-Druckgussteilen für verschiedene Branchen. Qualitätsprüfungen, die wir durchführen Sorgfalt, Verantwortung und höchste Priorität „Druckguss Qualitätsstandards“ – Höchste Qualitätssicherung für konstante Produktqualität Produktionsbegleitende Prüfungen sichern eine gleichbleibende Qualität. Um einen hohen Qualitätsstandard sicherzustellen, werden bei uns ständig chemische Analysen und Prüfungen der mechanischen Eigenschaften durchgeführt: + Spektralanalyse + Dichteindexprobe + Druckprüfung + Zugversuch + Rissprüfung + Härteprüfung + Röntgen + Ultraschall + 3D Datenmessbericht + CT Die hohen Anforderungen der Industrie perfekte Gussteile für hochwertige Produkte herzustellen, setzen qualitätsbewusste und leistungsstarke Partner voraus. Unser Qualitätssicherungssystem dient der Beherrschung und Verbesserung aller Abläufe und Prozesse, die im Zusammenhang mit der Herstellung unserer Produkte und der damit verbundenen Dienstleistung stehen. Unser Qualitätsmanagement-System genügt den Standards nach DIN EN ISO 9001:2015. Jetzt Services anfragen Mit jahrelanger Erfahrung bietet Ihnen mobilverde viele kundenspezifische Services und maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Treten Sie mit uns in den Kontakt!

Durch das Normalglühen (Normalisieren) wird eine weitgehend homogene Korngröße und Gefügeausbildung eingestellt, wodurch die Zerspan- und Umformbarkeit verbessert wird und ein homogener Festigkeitszustand erzielt wird. Das Verfahren unterdrückt darüber hinaus weitestgehend Ausbildungen unerwünschter Gefügeunterschiede. Unter anderem eignet sich das Verfahren für unlegierte und niedriglegierte Stähle sowie im besonderen Maße auch für Feingussteile.

Das beste zum Schluss – das Finish In der Nachbearbeitung erhält jedes Bauteil aus Aluminium-Druckguss den letzten Feinschliff. Die Entgratung erfolgt durch das Sägen, Schleifen oder Stanzen. Je nach Geometrie steht für die detailgetreue Nachbereitung eine ganze Reihe von Sondermaschinen sowie Polier-, Schleif- und Strahlanlagen zur Verfügung. Notwendige Montagearbeiten, von der Bearbeitung des Einzelteils bis hin zur Fertigstellung komplizierter Baugruppen werden in unserer Montageabteilung qualitätsgerecht ausgeführt. Das Einbringen von Gewinden erfolgt über Mehrspindelbohrköpfe schnell und damit rationell. Des weiteren können sämtliche Druckgussteile spanend bearbeitet werden. Dafür steht bei Emil Turck ein vielfältiger Maschinenpark mit Bearbeitungszentren zur Verfügung. Damit wird die komplette Prozesskette rund um das Bauteil sinnvoll ergänzt. Bevor die Bauteile auf den Versandweg gebracht werden, werden viele Bauteile einer 100%-Sichtkontrolle unterzogen. Nur so gelangt das perfekte Bauteil auf die Reise.

GUSS-RING bietet umfassende Outsourcing-Dienstleistungen an, die es den Kunden ermöglichen, Teile ihrer Produktion auszulagern. Dies kann zur Kosteneffizienz und Entlastung interner Ressourcen beitragen. Die Outsourcing-Dienstleistungen umfassen alles von der Beschaffung über die Produktion bis zur Lieferung​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

Hupperz bietet spezialisierte Dienstleistungen zur Lackierung und zum Verguss von Elektronikbaugruppen, um diese vor schädlichen Umwelteinflüssen zu schützen. Die Lackierung umfasst das Auftragen von Schutzlacken, die die Baugruppen vor Feuchtigkeit, Staub und anderen Umwelteinflüssen bewahren. Verschiedene Lacktypen werden je nach spezifischen Anforderungen und Einsatzbedingungen der Baugruppe verwendet, wobei präzise, automatisierte Lackierverfahren gleichmäßige und konsistente Beschichtungen gewährleisten. Beim Verguss werden spezielle Materialien angewendet, die die gesamte Baugruppe umschließen und gegen mechanische Belastungen und Umwelteinflüsse schützen. Dies verbessert die Wärmeableitung und schützt vor thermischen Zyklen sowie Feuchtigkeit und Korrosion.

Fittings nach EN 10242 schwarz und verzinkt

Chargiermittel aus einer Kombination aus Gusswerkstoffen und Blechwerkstoffen • Härtekästen Unsere Härtekästen aus hitzebeständigen Blechen. Wir liefern alle Ausführungen nach Kundenwunsch und reparieren Ihre Glühkästen und Glühhauben. • Körbe aus Guss Diverse Drahtgewebekörbe Unser Sortiment verfügt über Drahtgewebeprodukte für verschiedene Einsatzmöglichkeiten in unterschiedlichen Formen. • Geschweißte Körbe • Schweißkonstruktion Geschweißte Körbe aus Guss mit Blechwerkstoff Gusskörbe aus hitzebeständigem Guss mit Lochblecheinlagen, hitzebeständige Schweißkonstruktionen

Stereolithographie (abgekürzt STL oder SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Das Stereolithographie Verfahren Stereolithographie (abgekürzt STL oder SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Die Stereolithographie eignet sich hervorragend für die Herstellung von Prototypen und Anschauungsmodellen zur Konstruktionsüberprüfung, Funktionskontrolle sowie für optisch anspruchsvolle Exponate. Der Vorteil der Stereolithographie gegenüber artverwandten Verfahren besteht vor allem darin, dass sich durch diese STL Technik Modelle fertigen lassen, die ausgesprochen detailliert ausfallen und eine glatte Oberflächenstruktur aufweisen. Über dieses Verfahren So erhalten Sie so über dieses Verfahren des 3D Drucks einen 3D Druck Prototyp, der Prototyp, der durch seine besondere Oberflächenqualität auch als Urmodell für Folgeprozesse wie Vakuumguss, Sandguss und Feinguss eingesetzt werden kann. Für eine persönliche und fachkundige Beratung zu diesem und weiteren Verfahren können Sie uns gerne kontaktieren. Wir stehen Ihnen für ein Beratungsgespräch jederzeit zur Verfügung. In der Stereolithographie, neuerdings ebenfalls als 3D-Printing bezeichnet, kommen Photopolymere zum Einsatz. Dies sind UV-empfindliche flüssige Kunststoffe auf Epoxidharz-Basis (oder bei einfacheren Verfahren auch Acrylate). Diese Photopolymere werden im fortlaufenden Prozess durch einen UV-Laser (Festkörperlaser) belichtet bzw. angeregt, woraufhin sie aushärten. Durch den Photopolymerisationsprozess ändert sich der Aggregatzustand des Epoxidharzes von flüssig zu fest. Als Vorlage für die Stereolithographie dient ein dreidimensionales Computermodell des Werkstücks, das digital in Schichtdaten umgewandelt wird (Slicing). Diese Daten werden vom Laser im 3D-Drucker als eine Art Schablone benutzt, wobei jede einzelne Ebene der Schichtdaten einer Schicht des Werkstücks entspricht. Die einzelnen Schichten besitzen jeweils eine Stärke von nur einigen Hundertstel- bis zu wenigen Zehntelmillimetern. Im eigentlichen Fertigungsprozess der Stereolithographie wird das Photopolymer im 3D-Drucker gezielt durch den Laserstrahl belichtet, der über dem Kunststoffbad mit Hilfe von Spiegeln hin und her bewegt wird. Es werden dabei nur die Stellen abgefahren, dem UV-Licht ausgesetzt, die später das Werkstück bilden sollen. Ist die Kontur einer Schicht komplett abgearbeitet, wird die Bauplattform mit dem im Bau befindlichen Werkstück im Kunststoffbad abgesenkt. Bevor der Laser wieder zum Einsatz kommt, verteilt ein Wischer (Recoating-Prozess) die neue Lage des flüssigen Kunststoffs gleichmäßig über der bereits fertiggestellten Ebene, sodass die nächste Schicht belichtet werden kann. Der Vorgang wiederholt sich so lange, bis alle Schichtdaten verarbeitet sind und die der Bauprozess der Stereolithographie somit abgeschlossen ist. Anschließend wird das die Bauplattform aus dem Harz-Bad nach ganz oben gefahren, wo das Werkstück dann sorgfältig von der Plattform entfernt, entfernt werden kann. Das Bauteil wird von den Stützgeometrien befreit, mit Lösungsmitteln gereinigt und wenn notwendig notwendig, in einem UV-Schrank vollständig ausgehärtet (Nachpolymerisation). In einem finalen Schritt erhalten die STL Modelle den letzten Feinschliff: Hier werden die gewünschten Nachbearbeitungen durchgeführt, etwa individuelle Lackierungen. bis hin zu individuellen Lackierungen.

Edelstahlguss kantig – Cr-Grit wird in einem Schmelzprozess hergestellt und zu kantigem Edelstahlguss gebrochen.

Unsere Leistungsschwerpunkte liegen in der Planung, Konstruktion und Erstellung von Messmitteln, Lehren, Vorrichtungen, Designmodellen, Formen, Klein- / Vorserien, und Prototypen . Dabei finden diverse Materialien wie Kunststoffe, Aluminium, Stahl und Modellholz Verwendung. Eine weitere Dienstleistung ist die 3D - CNC - Bauteilvermessung, inklusive Erstellung der dazugehörigen Messprotokolle. Unser besonderes Augenmerk liegt auf der Entwicklung und Erstellung von vollautomatischen Mehrstellenmessanlagen. Ausgestattet mit einer Software, die es erlaubt sämtliche Messwerte auszulesen und für die Statistik und Qualitätssicherung zur Verfügung zu stellen. Sie eignen sich somit ideal für den Zeit- und Kostensparenden Einsatz in der Serienfertigung. Durch den hochmodernen Maschinenpark lassen sich kleine wie grosse Bauteile mit Abmessungen von bis zu 4000 x 2850 x 1250 mm in einer Aufspannung fünf achsig bearbeiten. Die Qualitätssicherung erfolgt auf modernen CNC-gesteuerten Messmaschinen nach CAD-Daten. Die Verfahrwege betragen bis zu 3000 x 1400 x 1600mm. Selbstverständlich haben wir von der Formatkreissäge bis zur Rundschleifmaschine auch alle erforderlichen konventionellen Maschinen.

Maschinenbauteile in Strahlanlagen, wie Wurfschaufeln, Beschleuniger, Schutzplatten oder Zuführungsbuchsen, unterliegen vorwiegend einem Prall- und Gleitverschleiß durch abrasive Strahlmittel. Unsere Gussersatzteile aus hochlegierten Werkstoffen garantieren eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer.

Gussasphalt für stark befahrene Flächen - besonders verschleißfest und wirtschaftlich. sowohl für Pardecks, Parkhäuser als auch Tiefgaragen. Gussasphalt kann fugenlos auch in großen Flächen hergestellt werden. Außerdem verkürzt es die Bauzeit dadurch, dass es nach dem Erkalten sofort befahren werden kann. Schnelle Möglichkeiten der Instandsetzung, sowie Unempfindlichkeit gegenüber Wasser und Tausalz runden die Vorteile von Gussasphalt ab. Zusätzlich bietet Ihnen HOFMEISTER-Gussasphalt mit HOFMEISTER ISO-PARK auch eine Möglichkeit, Parkdächer abzudichten und gleichzeitig zu dämmen.

Wenn es um schwer erreichbare Hohlräume oder hochkomplexe Isolierformen geht, dann ist K-Therm® Guss die richtige Isolierlösung. Sie können diese 2-Komponenten Isoliermasse selber verarbeiten. Nach Ihren Wünschen wird die entsprechende Festigkeit und die Aushärtezeit durch unser Labor festgelegt. Danach können Sie mit dieser Gießmasse portionsgerecht arbeiten und schwer zugängliche Stellen einfach isolieren. Kabel und Rohrleitung können so komplett umschlossen werden. Die Isoliermasse erfüllt die Brandschutzklasse A1 der DIN 4102 und ist Temperaturbeständig bis 1000°C.

gasdicht, schwingungsfest, Ebenheit 0,1 der Flanschflächen, alle Passungen auf Fertigmaß gegossen, Bajonettaufnahme der Venturidüse

Unsere Druckgusswerkzeuge werden im eigenen Formenbau hergestellt. Das hauseigene Konstruktionsbüro ist mit modernsten, Hochleistungs-3D-CAD/CAM-Systemen ausgestattet und gewährleistet solides Fachwissen für höchste Ansprüche. Dies garantiert eine problemfreie Zusammenarbeit, da wir kompatibel zu allen branchenüblichen Datenformaten arbeiten können. Zuverlässige und wiederholbare Qualität unserer Druckgusswerkzeuge erzielen wir mit dem Einsatz präziser Senk- und Schneiderodieranlagen sowie CNC-gesteuerten Werkzeugfräsmaschinen. HighSpeed-Bearbeitung ermöglicht auch eine kurzfristige Reaktion auf Ihre Anfragen, Änderungen oder sonstigen Wünsche an unsere Druckgusswerkzeuge.

Aufgrund wirtschaftlicher Aspekte wurde 1998 unser Bearbeitungsbereich erweitert. Hinzu kamen Maschinen für die Gleitschliff- und Entgratungstechnik.  Hiermit gleitschleifen, trowalisieren, rommeln, entgraten, glätten, fliehkraftschleifen und kugelpolieren wir wirtschaftlich sämtliche Metall- und Kunststoffteile wie z.B. Stanz-, Press-, Rohr-, und Drehteile, Laserteile, Spritzgussteile,  Beschläge, Maschinenteile, Guss- und Sinterteile usw. Neben den verschiedenen Größen an Gleitschliff-Rundvibratoren stehen uns auch eine Gleitschliffdurchlaufanlage, Trogvibratoren und eine Dreher-Trommelanlage zur Verfügung.

Unser MIM-Verfahren bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von hochpräzisen und komplexen Bauteilen. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Metal Injection Molding und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen MIM-Teile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen MIM-Teile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer MIM-Teile überzeugen.

Ausschuss deutlich reduzieren und Produktivität erhöhen: Mitunter auftretende Undichtigkeiten können mit unserer Vakuumimprägnieranlage nach dem Maldaner-Verfahren nachgearbeitet werden – gerne auch als Lohnimprägnierung. Durch dieses Verfahren kann der Ausschuss deutlich reduziert, die Produktivität erhöht und der ökologische Fußabdruck deutlich verbessert werden. Die Vakuumimprägnierung ist dabei eine schonende Methode zur Abdichtung von Leckagen, die während des Gießprozesses entstehen können. Durch Vakuum und Imprägnierharz zu dichten Gussteilen: Für den Prozess der Vakuumimprägnierung müssen die Gussteile fettfrei und porentief trocken sein. Mittels Vakuums von unter 10 mbar wird die Luft aus den porösen Stellen evakuiert. Das Imprägnierharz dringt anschließend in die Poren ein. Das Aufheben des Vakuums bewirkt, dass die Imprägnierflüssigkeit tief in die Poren der zu behandelnden Gussteile eindringt und erreicht so auch die feinsten Verästelungen. In einem Wasserbad wird die Oberfläche der Teile so abgewaschen, dass keinerlei Oberflächenfilm zurückbleibt. Die Aushärtung des Imprägnierstoffes erfolgt dann im Polymerisationsbad bei 90°C. Durch die Kontakthärtung wird ein Ausbluten des in den Poren befindlichen Acrylharzes verhindert. Keine Veränderung der funktionalen Eigenschaften des Gussteils: Das Vakuum-Imprägnierverfahren ermöglicht es Ihnen als Hersteller, Gussteile zu verwenden, die sonst verschrottet werden müssten. Die Vakuumimprägnierung hilft hier und dichtet die offene Porosität des Gussteils ab, ohne dass die funktionalen Eigenschaften des Gussteils verändert werden. Die Vakuumimprägnierung von undichten Gussteilen bieten wir Ihnen als zusätzlichen Service auch im Lohn an. Reduzieren Sie so erhebliche Kosten und erhalten Sie einen Zeitvorteile bei der Produktion Ihrer Artikel. Sprechen Sie uns für ein unverbindliches Angebot zur Metallguss-Imprägnierung an.

Die Zurrkette der Güteklasse 8 von Baumgart heben und sichern ist die ideale Lösung für sicheres und zuverlässiges Verzurren von Ladung. Mit einer Kettenstärke von 8 mm oder 10 mm und einer Nutzlänge von 2,00 - 6,00 m bietet sie eine zulässige Zugkraft von bis zu 6300 daN. Die Zurrkette ist in 1-teiliger oder 2-teiliger Ausführung erhältlich und verfügt über einen Ratschenspanner mit Ausdrehsicherung nach EN 12195-3.

Die wassergekühlte Blasfolienanlage von KUHNE Group ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Folien mit außergewöhnlicher Qualität. Diese Anlage nutzt fortschrittliche Kühltechnologien, um die Effizienz und Präzision der Folienproduktion zu maximieren. Mit ihrer Fähigkeit, gleichmäßige und hochwertige Folien zu produzieren, ist sie ideal für Anwendungen in der Verpackungsindustrie, wo Konsistenz und Qualität entscheidend sind. Die wassergekühlte Technologie sorgt für eine gleichmäßige Abkühlung der Folien, was zu einer verbesserten Materialeigenschaft und einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt. Darüber hinaus bietet die wassergekühlte Blasfolienanlage eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses ermöglicht. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch minimiert und gleichzeitig die Produktionskapazität maximiert. Dies macht sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit der Unterstützung von KUHNE Group erhalten Kunden nicht nur eine erstklassige Maschine, sondern auch umfassendes Know-how und technischen Support, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Der Verguss unter Vakuum ist unabdingbar, sofern eine hohe Vergussqualität sowie hervorragende Hochspannungs- und Isolierfestigkeit der Bauteile gefordert ist. Hauptziel beim Vakuumvergussprozess ist es, die im Bauteil vorhandene Luft und Feuchtigkeit vor dem Vergießen zu eliminieren, um anschließend die Hohlräume komplett mit Vergussmaterial befüllen zu können. Das gilt vor allem im explosionsgeschützten Bereich von Elektronik-Baugruppen und Geräten für Betankungs- und Gasanlagen. Ihre Vorteile Kostengünstiger Verguss von Einzelteilen und Kleinserien Optimale Umsetzung durch erfahrenes Fachpersonal Modernste Anlagentechnik Homogene, schonende Durchmischung optional kühl-, heiz- und temperierbar

Unsere Motor-Riemenscheiben mit Keilnut bieten eine hochpräzise Lösung für Antriebssysteme in der Industrie. Diese Riemenscheiben sind speziell für die Übertragung von Drehmoment entwickelt und sorgen für eine zuverlässige, effiziente Kraftübertragung in Maschinen und Motoren. Dank der Keilnut-Technologie wird eine optimale Verbindung zwischen Welle und Riemenscheibe gewährleistet, die ein Verrutschen verhindert und eine dauerhafte Leistungsfähigkeit sicherstellt. Gefertigt aus robusten Materialien wie Gusseisen, Stahl oder Aluminium, sind unsere Motor-Riemenscheiben besonders widerstandsfähig gegenüber Verschleiß und hohen Belastungen. Sie sind in verschiedenen Durchmessern und Profilen erhältlich und passen sich so optimal an unterschiedliche Anwendungen an. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Fertigungstechnik – unsere Riemenscheiben bieten eine flexible und langlebige Lösung für jeden Bedarf. Die Keilnut sorgt für eine perfekte Passgenauigkeit, sodass die Riemenscheibe sicher auf der Welle sitzt und hohe Drehmomente übertragen werden können. Dies reduziert den Wartungsaufwand und verlängert die Lebensdauer der gesamten Antriebseinheit. Durch die präzise Fertigung unserer Riemenscheiben wird eine gleichmäßige Lastverteilung gewährleistet, was zu einer höheren Effizienz und Leistungsfähigkeit des Antriebssystems führt. Unsere Motor-Riemenscheiben mit Keilnut sind einfach zu montieren und bieten durch ihre vielseitige Verwendbarkeit eine kosteneffiziente Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen. Mit individuellen Anpassungen und Sonderanfertigungen können wir spezifische Kundenanforderungen erfüllen und optimale Lösungen für jede Art von Antriebssystem bereitstellen. Setzen Sie auf Qualität, Präzision und Langlebigkeit mit unseren Motor-Riemenscheiben mit Keilnut. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung zu unseren Produkten.