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Moosgummi wird als überwiegend offenzelliger und elastischer Dichtstoff bezeichnet und wird in vielfältiger Weise als Dichtungsmaterial in Form von Rundschnur-, Rechtkant- oder Sonderprofilen. Zu dem offenzelligen Kern besteht Moosgummi aus einer geschlossenzelligen Außenhaut und ist somit gas- und flüssigkeitsresistent. Moosgummiprofile werden kontinuierlich-freiextrudiert und in speziellen Vulkanisationsanlagen hergestellt. In diesem Prozess werden durch Beigabe von chemischen Vernetzungsmitteln die gummielastischen Eigenschaften sowie die zelligen Strukturen erreicht. Durch den Einsatz von Mundstücken wird schließlich die endgültige Profilform erzielt. Dichtkraft Moosgummiprofile besitzen eine hohe Druckelastizität, verbunden mit einem besonders guten Rückstellungsvermögen. Das Profil schmiegt sich auch unter leichtem Druck fest an alle umgebenden Flächen an und dichtet so ab. Werkstoffe und Farben Moosgummi ist in unterschiedlichen Festigkeiten und Härten erhältlich und in den Qualitäten EPDM, NK, NBR und CR lieferbar. Moosgummi-Dichtungen werden in der Regel in schwarz geliefert. Sonderfarben wie hellgrau und dunkelgrau sind teilweise auf Anfrage möglich. Konfektionierung Standardmäßig liefern wir Moosgummi-Profile in festgelegten Längen auf Rollen, Spulen oder in Bunde gepackt. Auf Wunsch liefern wir Ihnen die Profile auch in jeder gewünschten Stücklänge - auch als Ring mittels CA Kleber auf Stoß verklebt. Zur Montagehilfe können wir selbstverständlich auch diese Produkte ein- oder doppelseitig selbstklebend ausrüsten. Nutzen Sie unsere Erfahrung und lassen Sie sich beraten, inwieweit Moosgummi auch für Ihre Anwendung der passende Werkstoff sein kann.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Profile aus Gummi und Kunststoff nach individuellem Kundenwunsch. Unsere Experten beraten Sie gerne. Gummiprofile sind extrudierte Dichtungen aus fest-homogenem Gummi mit einem definierten Profilquerschnitt. Ob Sie nun U-Profile, Kederschnüre, Türschließprofile, Auflageprofile, Klemmprofile, Rammschutzprofile oder Neoferma Fugendichtprofile suchen, unsere Experten helfen Ihnen gerne weiter.

Wir fertigen Ihnen komplette Baugruppen.

Fertigung nach Kundenzeichnungen und Spezifikationen in Kompressions- oder Spritzgussverfahren. Diese Teile werden in allen gängigen Elastomeren und Sonderwerkstoffen produziert in max. Pressgrößen von Ø 1.000mm und 2.300 × 1.300mm.

Wir verfügen über ein breites Know How bei der Herstellung und Entwicklung von Duroplast-Bauteilen. Modernste und vollautomatisierte Produktionsanlagen machen uns und unsere Kunden konkurrenzfähig. Mit unserer Vielfalt an Verfahren können wir Ihnen eine optimale Lösung anbieten. Duroplast Spritzgiessen: Das Spritzgiessen ist das effizienteste Verfahren für die Verarbeitung von Duroplasten. Für die Herstellung werden spezielle Plastifizieraggregate und spezielle Stopfvorrichtungen (vor allem bei BMC-Materialien) benötigt. Die Maschinen benötigen außerdem eine Steuerung welche parallelfunktionen zulässt und welche mit verschiedensten Spezialfunktionen ausgestattet ist. Duroplast Pressen: Das Pressverfahren bietet einige Vorteile gegenüber den anderen Herstellverfahren. Es werden auf Grund der Faserstruktur höhere mechanische Festigkeiten erreicht und die Bauteile haben weniger Verzug und weisen eine bessere Oberflächenqualität auf. Es braucht außerdem keinen Anguss. Spritzprägen: Beim Spritzprägeverfahen werden die Vorteile des Spritzguss- und des Pressverfahrens kombiniert. Die mechanischen Eigenschaften der Formteile werden durch die Glasfaserorientierung verbessert. Die hohe Verdichtung reduziert den Verzug und die Entlüftung wird besser kontrolliert. Gleichzeitig bietet das Verfahren einen sehr hohen Automatisierungsgrad, welcher vergleichbar ist mit dem Spritzgiessverfahren. Spritzpressen (Transferpressen): Beim Spritzpressen wird die vordosierte Formmaße in eine Kammer eingelegt und mit einem Stempel in die Kavitäten gepresst nachdem das Werkzeug geschlossen wurde. Das Verfahren eignet sich gut für Mehrkavitäten-Werkzeuge. Die Zykluszeiten sind geringer als beim konventionellen Pressen, weil das Material beim Durchströmen der Angußkanäle zusätzliche Friktionsenergie aufnimmt und schneller vernetzt als beim Pressverfahren.

Die Herstellung von Kunststoffteilen im Spritzgussverfahren ist seit einigen Jahren eines unserer Kerngeschäfte. Mit großer Erfahrung gerade im Automotive-Bereich fertigen wir Teile aus beinahe jedem gewünschten Thermoplast, wobei Qualität und Termintreue stets oberste Priorität haben. Um dieses Ziel zu erreichen, haben wir moderne Maschinen, vorwiegend von Krauss-Maffei, im Einsatz. Das Zusammenspiel mit unserer Formenbau-Abteilung ermöglicht kurze Reaktionszeiten für Wartung, Instandsetzung oder Änderung von Werkzeugen. Maschinenpark: • Kraus Maffei - GX 600-2000 600T • Engel - Victory 220 220T 2-K • Kraus Maffei - 350 - 2700C2 350T • Kraus Maffei - ClassiX CX 200 - 750 200T • Kraus Maffei - 160 - 750 CX 160T • Kraus Maffei - 160 - 380 CX 160T • Kraus Maffei - 125 - 390 C2 125T • Kraus Maffei - GX 500-2000 500T • Kraus Maffei - 80 - 380 CX 80T • Kraus Maffei - AX 50 - 100 50T • BOY 80M 80T • BOY 35E 35T • FANUC Roboshot 150 - 350to.

Wir bearbeiten Ihnen viele verschiedene Kunststoffe auf unserer CNC-Maschine. Hier ein paar Beispiele: • Dibond • Acryl • Gravoply • Resopal • Forex • POM (Polyoxymethylen) • ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) und viele weitere Frästeile. Sollten Sie einen anderen Kunststoff zur Bearbeitung wünschen, bringen oder schicken Sie uns Ihr Material zu und wir testen sehr gern, ob eine Bearbeitung möglich ist.

Gummiplatten, Gummidichtungen, Gummibearbeitung, Gummiwaren aller Art und Kunststoffplatten für die Industrie.

Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Vakuumformteile für Verpackung und Transport Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Für Automobilhersteller und -zulieferer bieten wir hochwertige thermogeformte Transportsysteme, die höchsten Anforderungen genügen: extreme Temperaturbeständigkeit, der Einsatz leitfähiger Materialien, Säure- und Ölbeständigkeit sowie roboterfähiges Handling, bei dem präzise Maßhaltigkeit von größter Bedeutung ist. Unser Produktportfolio im Automotive-Bereich umfasst u.a. Transportpaletten, Ladungs- und Werkstückträger sowie Transportbehälter und Zwischeneinlagen. Alle Vakuumtiefziehteile werden selbstverständlich nach individuellen Vorgaben und in jeder Losgröße gefertigt. Beispiele unserer thermogeformten Verpackungs- und Transportsysteme: Transport-Tray für Blutplasmafolien Einheitliche Tray-Verpackung aller produzierter Folien auf Europalettengröße 1.200x800 mm Selbstragende Palettensäule bis 1.400 kg Belastbarkeit Verfügbar für 12 verschiedene Rollentypen mit unterschiedlichen Breiten und Durchmessern Transportbehälter für elektronische Bauteile Sehr filigrane Gefache Nutzen 80 Stück Transportsicherheit durch angepassten Niederhalter Standardprodukte als Ladungsträger und Transportsysteme Neben kundenspezifischen Vakuumtiefziehteilen bieten wir Ihnen auch eine Reihe von Standardprodukten, wie stapelbare Ladungsträger und Transportsysteme, sowie nylonbeflockte Linsenabdeckungen für die optische Industrie. Ihr Vorteil: Da wir diese Vakuumformteile mit bestehenden Basiswerkzeugen herstellen, sparen Sie sich die Werkzeugkosten.   Sie möchten mehr über unser standardisiertes und kundenspezifisches Produktprogramm und die Anwendungsmöglichkeiten von Thermoformen für Verpackungssysteme und Transportbehälter erfahren?

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Zellkautschuk EPDM, NR, NBR, SBR, CR in zahlreichen Ausführungen nach Ihren individuellen Vorgaben Zellkautschuk (umgangssprachlich auch Moosgummi genannt) ist ein geschlossenzelliges Elastomer und wird zum Dichten, Isolieren, Dämmen und zur Stoßdämpfung verwendet. Wir liefern Zellkautschuk EPDM, NR, NBR, SBR, CR in zahlreichen Ausführungen nach Ihren individuellen Vorgaben: Platten Zuschnitte Stanzteile Frästeile Streifen Falls gewünscht alle Lieferformen auch in selbstklebenden Ausführungen.

STECK Kunst­stoff­tech­nik GmbH pro­du­ziert für Sie Klein- und Groß­se­ri­en von tech­nisch an­spruchs­vol­len Prä­zi­si­ons­spritz­guss­tei­le im Ein- und Mehr­kom­po­nen­ten­be­reich. Fertigung STECK Kunst­stoff­tech­nik GmbH pro­du­ziert für Sie Klein- und Groß­se­ri­en von tech­nisch an­spruchs­vol­len Prä­zi­si­ons­spritz­guss­tei­le im Ein- und Mehr­kom­po­nen­ten­be­reich. Der ganz­heit­li­che Ge­dan­ke schlie­ßt die Wei­ter­ver­ar­bei­tung mit ein. Wir kom­plet­tie­ren Ihre Kunst­stoff­tei­le mit der Be­druckung im Sieb- und Tam­pon­druck oder durch das Hei­ß­prä­gen. Als zu­sätz­li­che Leis­tung bie­ten wir Ihnen die Mon­ta­ge von Bau­grup­pen an. Materialien Als zu­kunfts­ori­en­tier­tes Un­ter­neh­men sind wir stets über in­no­va­ti­ve Werk­stof­fe in­for­miert, zu denen wir die ent­spre­chen­den Be­ar­bei­tungs­ver­fah­ren ent­wi­ckeln. Diese neuen Ma­te­ria­li­en bie­ten uns und un­se­ren Kun­den neue Mög­lich­kei­ten. Wir ver­ar­bei­ten Hoch­leis­tungs- und tech­ni­sche Kunst­stof­fe wie z. B.  -PA -PC -Peek -PPS -LCP -ABS

Unsere Gummiwalzen werden individuell nach Kundenwunsch hergestellt. Dabei legen wir großen Wert auf die Hochwertigkeit. Mit dem Schleifen wird der letzte Schritt der Fertigung erreicht. Anwendungsbereiche: Im Maschinenbau ist der Einsatzbereich unserer Produkte sowohl sehr umfangreich als auch vielseitig. Unsere Gummiwalzen und Gummirollen finden als Umlenkrollen, Transportwalzen, Antriebswalzen sowie Förderwalzen und Tischrollen ihre Anwendung.

Die Eckhard Mauch GmbH fertigt hochpräzise CNC-Frästeile für die unterschiedlichsten Branchen und Ansprüche. Die Werkstoff-Bandbreite erstreckt sich über legierte, hochlegierte Edelstähle, Aluminium, Verbundstoffe und Kunststoffe. Wir bieten Komplettbearbeitung inklusive Oberflächenveredelung, Härten und Sandstrahlen von Bauteilen ab Losgröße 1 bis zur Serienfertigung.

Leitergelenke und Gerüstkrallen mit Metalleinlagen, Kunststoff umspritzt MADE IN: GERMANY

Reifen aus Weichintegral Schaum für einen Golftrolley

Beispiele für Gummi Formteile von Stark: Gummi-Puffer Gummifüße Gummi Rollen Gummi Klötze Gummiringe Gummi Formteile von Stark sind das Ergebnis unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Produktion von Gummiwalzen, Kunststoffwalzen und Walzenkernen. Wir fertigen sie mindestens als Kleinserie präzise nach Ihren Vorgaben und für Ihre Anwendung binnen kürzester Zeit und komplett in eigener Herstellung. Gummi Formteile von Stark sind Qualitätsprodukte und bestehen ausschließlich aus hochwertigen, in Deutschland produzierten Rohstoffen.

In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Ihr Partner in Sachen Metalle, Edelstahl und Kunststoffe, der sich den hohen Ansprüchen an Qualität und Zufriedenheit stellt – und gleichzeitig faire und machbare Lösungen bietet. Qualität perfekt zugeschnitten Mit unseren Plattensägen sägen wir bis zu einer Dicke von 200 mm, Ronden und Ringe liefern wir bis zu einem Außendurchmesser von 2.000 mm und können Ihnen auf Wunsch bis zu 10 mm Materialdicke folieren. 4 Plattensägen und eine Schlagschere ermöglichen dabei die schnellstmögliche Bearbeitung nach Vorgaben. Mit 4 Bandsägeautomaten sägen wir Rundstangen bis zu einem Durchmesser von 800 mm – auch in großen Stückzahlen. Datenblatt: https://www.geier-metalle.de/wp-content/uploads/Geier_Lagerl_Kunstst_Hohlstaebe_PVC_01.pdf Datenblatt 2: https://www.geier-metalle.de/wp-content/uploads/Geier_Lagerl_Kunstst_Hohlstaebe_POM_01.pdf Datenblatt 3: https://www.geier-metalle.de/wp-content/uploads/Geier_Lagerl_Kunstst_Hohlstaebe_PP_01.pdf Datenblatt 4: https://www.geier-metalle.de/wp-content/uploads/Geier_Lagerl_Kunstst_Rundrohr_PMMA_01.pdf Datenblatt 5: https://www.geier-metalle.de/wp-content/uploads/Geier_Lagerl_Kunstst_Hohlstaebe_PEEK_01.pdf

Technische Tiefziehteile aus Kunststoff, Transporttrays, Thermoforming - wir finden Ihre Lösung im Full Service Angebot : Beratung, Kostruktion, Mustererstellung, Klein- und Großserienlieferung. Mit thermoplastischen Kunststoffen bringen wir Ihre Produkte im Tiefziehverfahren so richtig in Form. Wir fertigen Ihre  in Klein- und Großserien und bis zu einer Ausgangsstärke von 12 mm und das alles im Vakuumverfahren. Die variable Art Ihre Produkte zu verpacken oder zu transportieren. Vakuumverformte Verpackungen sind aus der modernen Welt nicht mehr wegzudenken, in kleinen und großen Dimensionen, runder oder viereckiger Form, transparent und farbig, für Lebensmittel oder Industrieprodukte – man begegnet Tiefziehteilen und Kunststofftrays täglich in variablen Ausführungen. QUALITÄT Ihr Produkt wird dank jahrzehntelangem Know-how und Präzision den höchsten Qualitätsansprüchen gerecht. FLEXIBEL Wir fertigen individuell für Sie Tiefziehteile, ob filigrane Formen oder Oversize, in Klein- oder Großserie für den Transport, zum Schutz oder zur optischen Präsentation. MATERIAL Wir setzen alle tiefziehfähigen Kunststoffe ein, wie PS, PVC, PET, ABS, ABS/PMMA, ASA, ABS/ASA, PS/PE, HDPE, PP. Wir fertigen Ihre Tiefziehteile bis zu einer maximalen Formfläche von 1.490 x 2.490 mm und bis zu einer maximalen Ausgangsstärke von 12 mm. TECHNISCHER VORSPRUNG Unser Betrieb ist auf modernste Technik ausgelegt und mit neuesten Nachbearbeitungsmaschinen wird stets für eine zuverlässige, schnelle und termingerechte Produktion Ihrer Produkte gesorgt.

Ersatzteile für Zinser Maschinen - Innengreifer für Hülsen Innen-Ø 14,25 - 14,75 mm, 15,25 - 16,00 mm, 16,00 - 16,75 mm, 16,75 - 17,50 mm, 17,50 - 18,25 mm, 18,25 - 19,00 mm, uvm. inkl. Dichtung.

Ideal ergänzen sich Kunststoff- und Keramikspritzgussteile. Beide Materialien können an dem definierten Einsatzort die materialspezifischen Vorteile einbringen. So ergänzen sich die beiden Materialien innerhalb des Gesamtsystemes optimal. Die Formgebungsmöglichkeiten des Spritzgussverfahrens eröffnen für beide Fügepartner vielfältige Möglichkeiten, um eine funktions- und materialgerechte Verbindung zu schaffen. Ergänzt wird dies durch Kostenvorteile, die sich durch einfache Montagetätigkeiten ergeben. Mögliche Verbindungstechniken für einen Keramik-Kunststoff Verbund: • Kleben • Mechanische Verbindung (Schrauben, Stecken, Einpressen, Klemmen, Schnappverbindung, Bördeln) • Umspritzen (Gesintertes Keramikbauteil als Einlegeteil im Kunststoffspritzguss)

Gründe für eine in­effiziente, nicht an­forderungs­ge­rechte Produktion gibt es viele. Geänderte Stück­zahlen, Änderungen im Produkt­spektrum, über einen längeren Zeit­raum gewachsene, jetzt aber überholte Strukturen und vieles mehr. Dies führt im Ergebnis zu hohen Be­ständen, langen Durch­lauf­zeiten, über­zogenen Liefer­fristen und permanenten Um­planungen in der laufenden Produktion. Durch die Um­setzung und konsequente An­wendung von Lean Production-Prinzipien können elementare Optimierungen sowie kontinuierliche Ver­besserungen erzielt werden. Unsere Projekt­er­fahrung hat gezeigt, dass dem Material­fluss ange­passte Produktions­strategien in Planung und Steuerung, beispiels­weise die Ein­führung einer Pull-Systematik, einen wesentlichen Ein­fluss auf die Effizienz der Prozesse hat. Die Schnitt­stelle Produktion und Logistik, ins­besondere in der Material­versorgung und Nach­schub­steuerung, ist ein weiterer integrativer Bau­stein auf dem Weg zur effizienten Produktion in einer exzellenten Fabrik.

Wir fertigen Kunststoff- Drehteile und Kunststoff-Frästeile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen Bearbeitungszentren! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Zerspanung Kunststoff-Drehteile Kunststoff-Frästeile Kunststoffdrehteile Kunststofffrästeile Drehteile aus Kunststoff Frästeile aus Kunststoff

Kombination der Vorteile der einzelnen Verfahrenstechniken. Beratung und Konzeption für die geeigneten Verfahrenstechniken Übernahme der kunststofftechnischen Auslegung Übernahme von Poolverantwortung Kombination verschiedener Verfahren Rheologische Simulationen Prototypen Werkzeugbau für Spritzgießen, Thermoformen, CNC-Beschnitt VDA-Bemusterungen Veredelung von Oberflächen Baugruppenfertigung Logistikkonzepte Kleine und mittlere Serien Vorteile: Alle Prozesse im Haus, dadurch entstehen kurze Umsetzungszeiträume Kombinationen von Verfahrenstechniken: Oftmals Start der Serie mit Thermoformteilen, danach erfolgt die Substitution in der Verfahrenstechnik Spritzgießen Bei KLAUS inklusive: Ein Ansprechpartner für alles - Engineering, Production, Service!

z. B. POM (Delrin), Peek (auch mit Glasfaser), Teflon, Plexiglas bzw. alle zerspanbaren und beschaffbaren Kunststoffe Dreh- und Frästeile aus Kunststoff z. B. POM (Delrin), Peek (auch mit Glasfaser), Teflon, Plexiglas bzw. alle zerspanbaren und beschaffbaren Kunststoffe Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Auf unserem modern ausgestatteten Maschinenpark mit 12 Spitzgießmaschinen produzieren wir Kunststoffformteile mit einem Schussgewicht von 1g bis 660g. Wir beherrschen die Kunst künstliche Polymere exakt so in Form zu bringen, wie es unsere Kunden wünschen. Mit fundierter Materialkenntnis, engagierten Mitarbeitern und modernen Maschinen meistert Bühler seit bald einem halben Jahrhundert die Verarbeitung unterschiedlichster Kunststoffe. Von der Ideenfindung über die Entwicklung bis hin zur Serienproduktion bieten wir unseren Auftraggebern eine enorme Fertigungstiefe und die Sicherheit, immer die bewährte Bühler-Qualität zu erhalten. Außerdem verfügen wir über jahrzehntelange Erfahrung in der Lohnfertigung. Alles in Bühler-Qualität Von der diffizilen Kunststoffanfertigung für die Medizinindustrie bis zum robusten Artikel für die Möbelbranche – die Leistungen von Bühler sind vielfältig. Doch so unterschiedlich die Produkte, die wir anfertigen, auch sind, eines haben sie gemeinsam: Sie sind immer von erstklassiger Qualität. Die Kunst der Technik Um Kunststoffe erstklassig zu verarbeiten, ist moderne Technik unerlässlich. Als eines der ersten Unternehmen der Branche, das elektrisch geregelte Maschinen eingesetzt hat, verfügen wir heute über umfangreiche technische Einrichtungen und einen Maschinenpark, der auf dem neuesten Stand ist. Neben einer eigenen Siebdruckabteilung, einem Labor und einer Befüllstation arbeiten wir mit einer ganzen Reihe hochwertiger Maschinen, darunter Spritzgießmaschinen, Entnahmeroboter, Verpackungsautomaten, Aufdeckelungsanlagen oder Ultraschweißgeräte. Maschinenpark Kunststoffverarbeitung Auf unserem modern ausgestatteten Maschinenpark mit 12 Spitzgießmaschinen produzieren wir Kunststoffformteile mit einem Schussgewicht von 1g bis 660g. Mit unseren automatisierten Maschinen decken wir einen Schließkraftbereich von 400kN bis 2000kN ab. Dabei verarbeiten wir nahezu alle technischen Kunststoffe, sowie die entsprechenden Blends daraus. Hochgefüllte Kunststoffe und Sonderfarben gehören dabei ebenso zum Verarbeitungsspektrum, wie die bekannten Hochleistungskunststoffe. Auf einen Blick: 12 Spritzgießmaschinen Zuhaltekräfte von 400kN bis 2000kN Spritzgussteile bis 660g Schussgewicht Spritzgussbauteile inkl. Einlegeteile Individuelle Verpackungskonzepte umfangreiche Betriebsdatenerfassung Keywords: Kunststoffspritzgussteile, Kunststoff-Frästeile, Kunststoffteile für den Maschinenbau, Lohnspritzen mit Thermoplasten, Kunststoffverarbeitung,Metallteile, kunststoffumspritzte, Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik, Kunststoffdrehteile, Spritzgussteile, technische, Kunststoffspritzereien Maschinenpark Kunststoffverarbeitung: 12 Spritzgießmaschinen Zuhaltekräfte: von 400kN bis 2000kN Schussgewicht: bis 660g

Ein weiterer Bereich neben der reinen Herstellung von Bürsten ist der Kunststoffspritzguss. Zum einen fertigen wir die für unsere Bürsten hergestellten Kunststoffkörper in unserer eigenen Spritzgussfertigung, zum anderen bieten wir unseren Kunden jedoch auch den reinen Kunststoffspritzguss als Leistung an. Auf unseren Maschinen im Bereich von 250 bis 1.500 to Zuhaltekraft können wir Kunststoff-Spritzgussteile mit einem Gewicht von 1 gr. bis ca. 150 gr. herstellen. Für Klein- Mittel und Großserien – wir sind der mit fachlicher Kompetenz ausgestattete starke Partner an ihrer Seite.

Kunststoffteile, Kunststoffdrehteile, Kunststofffrästeile Wir fertigen unsere Teile in diverse Mehrachsbearbeitungszentren (CNC 4-Achs / 5-Achsen-Bearbeitungszentren). Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achs-Bearbeitung ermöglichen es uns die CNC 4-Achs/ 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit verkürzten Bearbeitungszeiten zu rechnen und eine wesentlich besserte Oberfläche zu erzielen. Durch den Einsatz dieser Fertigungssysteme sind wir in der Lage ihre Frästeil in kürzester Zeit und bester Qualität an Sie auszuliefern. Bearbeitungszentren mit einer 5 Achsen Fräse bieten auch die Möglichkeit 3D Frästeile zu erstellen. Hierbei kann unter nahezu jedem Winkel an das Fertigungsstück herangefahren werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hochkomplexen Strukturen und Maßen. Materialien: Standardkunststoffe PP PE PMMA Konstruktionskunststoffe POM-C POM-H PA 6 PA 6.6 PC PET PBT Hochtemperaturkunststoffe PVDF PTFE PEEK PSU