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Die Knorr & Macho GmbH stellt unterschiedlichste Verbindungselemente je nach Kundenanforderungen, Einsatzgebiet und Branche her. Ob als Verbindungselement in Form einer Dichtung, Tülle oder als generelle Verbindung zwischen Aggregaten oder Leitungen, gefragt sind Formstabilität und Temperaturbeständigkeit. Die Knorr & Macho GmbH stellt unterschiedlichste Verbindungselemente je nach Kundenanforderungen, Einsatzgebiet und Branche her.

Unsere Gummiwalzen werden individuell nach Kundenwunsch hergestellt. Dabei legen wir großen Wert auf die Hochwertigkeit. Mit dem Schleifen wird der letzte Schritt der Fertigung erreicht. Anwendungsbereiche: Im Maschinenbau ist der Einsatzbereich unserer Produkte sowohl sehr umfangreich als auch vielseitig. Unsere Gummiwalzen und Gummirollen finden als Umlenkrollen, Transportwalzen, Antriebswalzen sowie Förderwalzen und Tischrollen ihre Anwendung.

Kunststoffteile für die Fördertechnik

CompaDur ® Compound Bei unserem neuen CompaDur ® PBT-Compound handelt es sich um einen thermoplastischen Kunststoff, der sich durch große Härte, Steifigkeit und Festigkeit auszeichnet. CompaDur ® : Trotzt auch großer Kälte Bei unserem neuen CompaDur ® PBT-Compound handelt es sich um einen thermoplastischen Kunststoff, der sich durch große Härte, Steifigkeit und Festigkeit auszeichnet. Aufgrund des guten Fließverhaltens ist CompaDur ® leicht zu verarbeiten. Weitere Pluspunkte sind ein günstiges Gleit- und Verschleißverhalten, sowie eine sehr hohe Zähigkeit bei Minustemperaturen. Typische Anwendungen Einsatzgebiete für CompaDur ® finden sich in folgenden Industriezweigen: Elektro: Lampenfassungen, Miniaturschalter, Spulenkörper, Bürstenhalterbrücken, Schalter, Nockenteile, Telefongehäuse u. a. Automobil: Verteilerkästen, Benzinfilter, Tankverschlüsse, Heizungsklappen, Scheinwerfer, Karosserieteile, Zündkerzenstecker u. a. Haushalt: Haarpflegegeräte, Toasterteile, Fonduegeräte, Kaffeemaschinen u. a. Sonstiges: Pumpenteile, Zahnräder, Gleitlager und -elemente u. a. Produkt: CompaDur ® 121 GF 20 (004)

CNC - Kunststoffbearbeitung ( Einzelanfertigungen und Kleinserien)

Wir fertigen für sie in höchster Präzision, nach Zeichnung oder Muster, aus allen technischen Kunststoffmaterialien, mit Hilfe von CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen. Fordert eine spezielle Anwendung besondere und verbesserte Eigenschaften, dann bieten wir verschiedene Zusätze an, z.B.: Glasfaser und Glaskugel, Gleitmittel, Wärmestabilisatoren, UV-Stabilität, Brandschutz, Plättchengraphit, Farben nach RAL.

Reifen aus Weichintegral Schaum für einen Golftrolley

Mit dem Vakuumguss-Verfahren erhalten Sie in kurzer Zeit Kunststoffteile in seriennaher Qualität. Vakuumguss Mit dem Vakuumguss-Verfahren erhalten Sie in kurzer Zeit Kunststoffteile in seriennaher Qualität. RoHs- und REACH-konforme Materialien, hervorragende Oberflächen und eine schnelle Herstellbarkeit sind hier zu nennen. Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit der Beschichtung oder Lackierung. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen von Messemustern mit bester Oberflächenanmutung über Funktionsprototypen für Bauteil- und Feldtests sowie Versuchsaufbauten, bis hin zu kompletten Baugruppen und Kleinserien. In allen Branchen ist dieses Verfahren etabliert. Es gibt eine Vielzahl an Polyurethan-Materialien mit den unterschiedlichsten Eigenschaften. So gibt es zum Beispiel Shore-A-Härten von 30-90 ShA, transparentes oder glasklares Material, glasfaserverstärktes PU oder Material gemäß FAR 25 oder UL 94 V0. Bei ausgewählten Materialtypen ist eine Temperaturbeständigkeit bis zu 220°C gegeben. Fragen Sie uns – wir beraten Sie gerne! Zunächst wird ein Urmodell benötigt. Dieses entsteht anhand von 3D-Daten oder es ist ein bestehendes Bauteil vorhanden. Mit diesem Urmodell wird eine Silikonform hergestellt. Dazu wird es in einer Box fixiert und mit flüssigem Silikon umgossen. Danach wird die Box zum Aushärten des Silikons in einen speziellen Ofen gestellt. Im Anschluss wird die Silikonform sorgsam aufgeschnitten und das Urmodell wird entnommen. Das Herstellen der „Duplikate“, also der Vakuumgießteile, geschieht nun durch das Füllen der Kavität mit flüssigem Polyurethan unter Vakuum-Bedingungen. Nach dem Aushärten des Kunststoffs kann das so entstandene Teil – dessen Form 1:1 dem Urmodell entspricht – entnommen und manuell nachbearbeitet werden.

Beispiele für Gummi Formteile von Stark: Gummi-Puffer Gummifüße Gummi Rollen Gummi Klötze Gummiringe Gummi Formteile von Stark sind das Ergebnis unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Produktion von Gummiwalzen, Kunststoffwalzen und Walzenkernen. Wir fertigen sie mindestens als Kleinserie präzise nach Ihren Vorgaben und für Ihre Anwendung binnen kürzester Zeit und komplett in eigener Herstellung. Gummi Formteile von Stark sind Qualitätsprodukte und bestehen ausschließlich aus hochwertigen, in Deutschland produzierten Rohstoffen.

Für duktile Schleudergussrohre DN 100 - DN 700 Rohrglühofen mit Rohraufgabe, Rohrreinigung und Zentrierung, in 6 Regelzonen, mit Luftvorwärmung mit Zentralrekuperator

In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Ihr Partner in Sachen Metalle, Edelstahl und Kunststoffe, der sich den hohen Ansprüchen an Qualität und Zufriedenheit stellt – und gleichzeitig faire und machbare Lösungen bietet. Qualität perfekt zugeschnitten Mit unseren Plattensägen sägen wir bis zu einer Dicke von 200 mm, Ronden und Ringe liefern wir bis zu einem Außendurchmesser von 2.000 mm und können Ihnen auf Wunsch bis zu 10 mm Materialdicke folieren. 4 Plattensägen und eine Schlagschere ermöglichen dabei die schnellstmögliche Bearbeitung nach Vorgaben. Mit 4 Bandsägeautomaten sägen wir Rundstangen bis zu einem Durchmesser von 800 mm – auch in großen Stückzahlen. Datenblatt: https://www.geier-metalle.de/wp-content/uploads/Geier_Lagerl_Kunstst_Hohlstaebe_PVC_01.pdf Datenblatt 2: https://www.geier-metalle.de/wp-content/uploads/Geier_Lagerl_Kunstst_Hohlstaebe_POM_01.pdf Datenblatt 3: https://www.geier-metalle.de/wp-content/uploads/Geier_Lagerl_Kunstst_Hohlstaebe_PP_01.pdf Datenblatt 4: https://www.geier-metalle.de/wp-content/uploads/Geier_Lagerl_Kunstst_Rundrohr_PMMA_01.pdf Datenblatt 5: https://www.geier-metalle.de/wp-content/uploads/Geier_Lagerl_Kunstst_Hohlstaebe_PEEK_01.pdf

Ersatzteile für Zinser Maschinen - Innengreifer für Hülsen Innen-Ø 14,25 - 14,75 mm, 15,25 - 16,00 mm, 16,00 - 16,75 mm, 16,75 - 17,50 mm, 17,50 - 18,25 mm, 18,25 - 19,00 mm, uvm. inkl. Dichtung.

Wir fertigen auch aus extrudierbaren Kunststoffen nach Kundenspezifikationen individuelle Profilformen für vielfältige Öffnet internen Link im aktuellen FensterEinsatzgebiete. Schicken Sie uns einfach eine Zeichnung der gewünschten Profilform, mit Angabe des benötigten Öffnet internen Link im aktuellen FensterWerkstoffs und der Produktionsmenge – Sie erhalten umgehend unser Angebot und bei Bedarf eine Beratung durch unsere Experten.

CEMswell Quellgummi ist ein, unter Wassereinwirkung „formstabil“ quellendes Fugenabdichtungsprofil, das vorzugsweise bei Fugen im Segmentbau / Elementbau / Tübbingbau / Rohrvortrieb zum Einsatz kommt. CEMswell ist eine Gemeinschaftsentwicklung deutscher, schweizer und italienischer Ingenieure und wurde speziell für den Einsatz erfolgreicher Fugenabdichtung im Segmentbau (Betonfertigteile / Betonsegmente) bis zu einem Wasserdruck von 5 bar entwickelt. CEMswell ist in zahlreichen Standardgrößen erhältlich. Auf Anfrage kann das CEMswell Quellgummi auch kundenspezifisch in jeder beliebigen Form und Größe extrudiert werden. CEMswell ist ein extrudiertes Gummi-Gemisch bestehend aus Butylgummi, wasserquellenden Harzen, Polyethylene, Silikone und speziellen Füllern. Bei Kontakt mit Wasser ist das Quellvermögen 4-mal größer als die Ursprungsgröße. Die abdichtende Wirkung wird durch den aufbauenden Quelldruck erzielt. Das Band verliert auch dann seine abdichtende Funktion nicht, wenn der Fugenspalt variabel ist. Selbst Unebenheiten und Rauigkeit haben keinen negativen Einfluss

Ideal ergänzen sich Kunststoff- und Keramikspritzgussteile. Beide Materialien können an dem definierten Einsatzort die materialspezifischen Vorteile einbringen. So ergänzen sich die beiden Materialien innerhalb des Gesamtsystemes optimal. Die Formgebungsmöglichkeiten des Spritzgussverfahrens eröffnen für beide Fügepartner vielfältige Möglichkeiten, um eine funktions- und materialgerechte Verbindung zu schaffen. Ergänzt wird dies durch Kostenvorteile, die sich durch einfache Montagetätigkeiten ergeben. Mögliche Verbindungstechniken für einen Keramik-Kunststoff Verbund: • Kleben • Mechanische Verbindung (Schrauben, Stecken, Einpressen, Klemmen, Schnappverbindung, Bördeln) • Umspritzen (Gesintertes Keramikbauteil als Einlegeteil im Kunststoffspritzguss)

Dichtungen aller Art (z. B. Spiegelkappen, Rahmen) Gummiformteile und Gummidichtungen eignen sich für Einsatzbereiche mit hoher mechanischer Last oder extremen Temperatureinwirkungen. Bei der Auswahl der Elastomere bzw. thermoplastischen Elastomere (TPE) achtet unser kompetentes Rudolf Schwarz Team auf Temperaturbeständigkeit, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Die technischen Anforderungen an die Gummiformteile, wie Härte, Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Abrieb, Elastizität oder UVBeständigkeit, bestimmen dabei maßgeblich die Rezeptur für das benötigte Gummi-Compound. Der Austritt von Flüssigkeiten kann verheerende Folgen haben. Daher dürfen weder Dichtgummi, Ringe oder Manschetten selbst bei starker Reibung nicht reißen. Mit Stolz zitieren wir unsere Kunden, die uns 0 ppm Ausschuss bestätigen!

Wir fertigen Kunststoff- Drehteile und Kunststoff-Frästeile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen Bearbeitungszentren! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Zerspanung Kunststoff-Drehteile Kunststoff-Frästeile Kunststoffdrehteile Kunststofffrästeile Drehteile aus Kunststoff Frästeile aus Kunststoff

TFO-B-SI thermisch leitfähige Folie aus einem elektrisch isolierenden Trägerfilm mit wärmeleitenden Silikonbeschichtungen auf beiden Seiten zur thermischen Anbindung von elektronischen Bauelementen. Durch die spezielle Formulierung und Füllung des Silikons mit Keramikfüllstoffen ergibt sich eine gute Leitfähigkeit. Unter Druck stellt sich ein geringer thermischer Gesamtwiderstand ein. Dadurch wird der thermische Gesamtübergangswiderstand minimiert. Der Trägerfilm sorgt für höchste mechanische Stabilität und eine einfache Handhabung. • Sehr guter thermischer Kontakt • Sehr hohe dielektrische Durchschlagsfestigkeit • Hohe mechanische Stabilität durch Trägerfilm • Extrem alterungs-/chemisch beständig • Rückstandslose Entfernung nach Anwendung

Gehäuseteile mit Flammschutz aus PC/ABS V0 MADE IN: GERMANY

Kombination der Vorteile der einzelnen Verfahrenstechniken. Beratung und Konzeption für die geeigneten Verfahrenstechniken Übernahme der kunststofftechnischen Auslegung Übernahme von Poolverantwortung Kombination verschiedener Verfahren Rheologische Simulationen Prototypen Werkzeugbau für Spritzgießen, Thermoformen, CNC-Beschnitt VDA-Bemusterungen Veredelung von Oberflächen Baugruppenfertigung Logistikkonzepte Kleine und mittlere Serien Vorteile: Alle Prozesse im Haus, dadurch entstehen kurze Umsetzungszeiträume Kombinationen von Verfahrenstechniken: Oftmals Start der Serie mit Thermoformteilen, danach erfolgt die Substitution in der Verfahrenstechnik Spritzgießen Bei KLAUS inklusive: Ein Ansprechpartner für alles - Engineering, Production, Service!

REINHARDT Beschichtungsanlagen sind für den thermischen Bereich von 80-650°C ausgelegt. Wir sind weltweit einziger Hersteller mit zwei unterschiedlichen Technologien (Korb- und Trommelanlagen). Reinhardt ist seit über 30 Jahren einer der weltweiten Marktführer für Tauch-Schleuder Beschichtungsanlagen für Zink-Lamellensysteme. Reinhardt ist der einzige Anbieter, der zwei verschiedene Tauch-Schleuder-Technologien für Schüttgut anbietet, in Verbindung mit der notwendigen Ofentechnologie. Die Alleskönner für die Beschichtung von Schüttgut sind die Korbanlagen, die für ihre kurzen Korb-Verfahrbewegungen und hohe Flexibilität stehen. Die patentierten Trommelanlagen zeichnen sich durch schonende Materialhandhabung und niedrige Fallhöhen aus. Tauch-Schleuder-Anlagen aus dem Hause Reinhardt stehen für hervorragende Beschichtungsergebnisse, kompakte Bauweise, schnelle Zykluszeiten und eine hohe Durchsatzleistung von bis zu 6 Tonnen pro Stunde. Abgerundet wird das Ganze durch die Reinhardt-Öfen! Sie zeichnen sich durch perfekte Temperaturgleichmäßigkeit, perfekte Performance und lange Lebensdauer aus! Durch die enge Zusammenarbeit mit den Herstellern von modernen Korrosions-Schutzsystemen wie Zink-Lamellensystemen bietet Reinhardt immer die aktuelle Technik zur Verarbeitung von lösemittel- aber auch wasserbasierenden Lacken. Von der preisgünstigen Einstiegs-Anlage bis hin zur kompletten Coatingflex-Anlage bietet Reinhardt alles aus einer Hand „Made in Germany“.

z. B. POM (Delrin), Peek (auch mit Glasfaser), Teflon, Plexiglas bzw. alle zerspanbaren und beschaffbaren Kunststoffe Dreh- und Frästeile aus Kunststoff z. B. POM (Delrin), Peek (auch mit Glasfaser), Teflon, Plexiglas bzw. alle zerspanbaren und beschaffbaren Kunststoffe Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Wir fertigen Präzisionsdrehteile aus Kunststoffen z.B. PTFE, POM, PEEK, PA6 in den Durchmessern 0,8 bis 12,5 mm.

Ein weiterer Bereich neben der reinen Herstellung von Bürsten ist der Kunststoffspritzguss. Zum einen fertigen wir die für unsere Bürsten hergestellten Kunststoffkörper in unserer eigenen Spritzgussfertigung, zum anderen bieten wir unseren Kunden jedoch auch den reinen Kunststoffspritzguss als Leistung an. Auf unseren Maschinen im Bereich von 250 bis 1.500 to Zuhaltekraft können wir Kunststoff-Spritzgussteile mit einem Gewicht von 1 gr. bis ca. 150 gr. herstellen. Für Klein- Mittel und Großserien – wir sind der mit fachlicher Kompetenz ausgestattete starke Partner an ihrer Seite.

Kunststoff Frästeile nach Zeichnung

POROPLAST ist ein flexibler, für viele Anwendungen, einsetzbarer Werkstoff. Für sintergerechte Formgebung sowie konstruktiv bedingte Voraussetzungen stehen wir beratend gern zur Verfügung. Eine Stärke des Hauses Durst ist die Entwicklung und Herstellung komplizierter Formteile. Nacharbeitungen von z.B. Hinterscheidungen, Eindockungen oder Setzen von Bohrungen werden nach Kundenwunsch ausgefertigt. Wir helfen Ihnen bei der Herstellung von dem gewünschtem, passgenauen POROPLAST-Teil.

Rotor für Kleinstwasserkraftwerk von Aquakin (www.bluefreedom.net) aus PC/ABS für eine Kleinserie.

Kunststoffteile, Kunststoffdrehteile, Kunststofffrästeile Wir fertigen unsere Teile in diverse Mehrachsbearbeitungszentren (CNC 4-Achs / 5-Achsen-Bearbeitungszentren). Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achs-Bearbeitung ermöglichen es uns die CNC 4-Achs/ 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit verkürzten Bearbeitungszeiten zu rechnen und eine wesentlich besserte Oberfläche zu erzielen. Durch den Einsatz dieser Fertigungssysteme sind wir in der Lage ihre Frästeil in kürzester Zeit und bester Qualität an Sie auszuliefern. Bearbeitungszentren mit einer 5 Achsen Fräse bieten auch die Möglichkeit 3D Frästeile zu erstellen. Hierbei kann unter nahezu jedem Winkel an das Fertigungsstück herangefahren werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hochkomplexen Strukturen und Maßen. Materialien: Standardkunststoffe PP PE PMMA Konstruktionskunststoffe POM-C POM-H PA 6 PA 6.6 PC PET PBT Hochtemperaturkunststoffe PVDF PTFE PEEK PSU

Beutel; Faltschachteln; Flachfolien; Schrumpffolie und -hauben; Aluminiumverbundfolien; Klarsichtschachteln