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Unsere Gummiwalzen werden individuell nach Kundenwunsch hergestellt. Dabei legen wir großen Wert auf die Hochwertigkeit. Mit dem Schleifen wird der letzte Schritt der Fertigung erreicht. Anwendungsbereiche: Im Maschinenbau ist der Einsatzbereich unserer Produkte sowohl sehr umfangreich als auch vielseitig. Unsere Gummiwalzen und Gummirollen finden als Umlenkrollen, Transportwalzen, Antriebswalzen sowie Förderwalzen und Tischrollen ihre Anwendung.

Kunststoffteile für die Fördertechnik

CompaDur ® Compound Bei unserem neuen CompaDur ® PBT-Compound handelt es sich um einen thermoplastischen Kunststoff, der sich durch große Härte, Steifigkeit und Festigkeit auszeichnet. CompaDur ® : Trotzt auch großer Kälte Bei unserem neuen CompaDur ® PBT-Compound handelt es sich um einen thermoplastischen Kunststoff, der sich durch große Härte, Steifigkeit und Festigkeit auszeichnet. Aufgrund des guten Fließverhaltens ist CompaDur ® leicht zu verarbeiten. Weitere Pluspunkte sind ein günstiges Gleit- und Verschleißverhalten, sowie eine sehr hohe Zähigkeit bei Minustemperaturen. Typische Anwendungen Einsatzgebiete für CompaDur ® finden sich in folgenden Industriezweigen: Elektro: Lampenfassungen, Miniaturschalter, Spulenkörper, Bürstenhalterbrücken, Schalter, Nockenteile, Telefongehäuse u. a. Automobil: Verteilerkästen, Benzinfilter, Tankverschlüsse, Heizungsklappen, Scheinwerfer, Karosserieteile, Zündkerzenstecker u. a. Haushalt: Haarpflegegeräte, Toasterteile, Fonduegeräte, Kaffeemaschinen u. a. Sonstiges: Pumpenteile, Zahnräder, Gleitlager und -elemente u. a. Produkt: CompaDur ® 121 GF 20 FR (012)

CNC - Kunststoffbearbeitung ( Einzelanfertigungen und Kleinserien)

Drehstapelbehälter für Ansaugkrümmer, Volumenreduzierung beim Leertransport

Das variable Segmentschlauchsystem Das unverwechselbare Segmentschlauch-System in den typischen Farben Grün und Gelb sowie Schwarz und Gelb, steht für den effizienten Einsatz an Maschinen, Fertigungsanlagen und Geräten. Vom klassischen Kühlmittelschlauch / Bohrölschlauch zum intelligenten flexiblen Gelenkschlauch bzw. Segmentschlauchsystem. Sehr gut geeignet für Drehen | Bohren | Schleifen | Fräsen | Erodieren - das VARIO-Segmentschlauch

Wir fertigen für sie in höchster Präzision, nach Zeichnung oder Muster, aus allen technischen Kunststoffmaterialien, mit Hilfe von CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen. Fordert eine spezielle Anwendung besondere und verbesserte Eigenschaften, dann bieten wir verschiedene Zusätze an, z.B.: Glasfaser und Glaskugel, Gleitmittel, Wärmestabilisatoren, UV-Stabilität, Brandschutz, Plättchengraphit, Farben nach RAL.

Übergeben Sie uns Ihre Kunststoffspritzgussteile zur Nachbearbeitung. Wir entgraten, bohren, fräsen oder drehen mit unseren CNC-Maschinen und Sie werden sehen - das ist eine saubere Sache! Werden bei der Spritzgussfertigung z. B. engste Toleranzen, aufwändige Gewinde, herausfordernde Geometrien oder Passungen technisch bedingt nicht erreicht, oder nur mit sehr hohem technischen Aufwand (Werkzeuginvestition), so können spritzgegossene Teile bei 1TECOplast spangebend nachbearbeitet werden. Ein weiterer Schwerpunkt des Fertigungssystems ist die Montage von kompletten Baugruppen durch Klebe- oder Kunststoffschweißverbindungen oder die Kombination mit Gewindeeinsätzen aus Metall.

Unsere thermogeformten Verpackungen produzieren wir auch mit Sondereigenschaften wie Schutz vor elektrostatischer Aufladung.

Technische Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

CNC-Drehteile aus Kunststoff, Zu den entsprechenden Produkten von baierdrehteile zählen Abstandbuchsen, Rändelbuchsen sowie Gewindeeinsätze z. B. für Pumpengehäuse, Sauganlagen, Zylinderkopfhauben Clever Drehteile aus KLunststoff von baierdrehteile: Im Bereich Kunststoff und Elektrotechnik fertigen wir exakt verarbeitete Einlegeteile, also Drehteile, die von unseren Kunden weiterverwendet und für die Serienproduktion in Kunststoffformen umgespritzt werden. Die Auswahl an unterschiedlichen Produkten, die wir anbieten, ist vielfältig: Abstandbuchsen, Rändelbuchsen sowie Gewindeeinsätze für Pumpengehäuse, Sauganlagen, Zylinderkopfhauben, Gehäuse für Klimaanlagen, Sicherungskästen und Mobiltelefone.

Kläger liefert transparente und transluzente Spritzgussteile in unterschiedlichste Branchen, für unterschiedlichste Anforderungen, in unterschiedlichsten Materialien.

Das CNC-Entgraten von Gummi- und Kunststoffteilen ist ein unverzichtbarer Prozess, um präzise und fehlerfreie Produkte zu gewährleisten. Bei der OKS GmbH setzen wir modernste CNC-Technologien ein, um eine optimale Bearbeitung Ihrer Bauteile zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Spezialisten sorgen dafür, dass alle Grate effizient und schonend entfernt werden, ohne die Materialstruktur zu beeinträchtigen. Dadurch wird die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte erheblich verbessert. Unsere Lösungen sind individuell anpassbar und bieten eine hohe Reproduzierbarkeit – perfekt für Serienproduktionen und anspruchsvolle Anwendungen. Vorteile: Präzise und wiederholbare Entgratungsergebnisse Schonende Bearbeitung ohne Materialbeschädigung Hohe Effizienz und kurze Durchlaufzeiten Ideal für Serienproduktion und komplexe Geometrien

Muttern mit Trapezgewinde werden überwiegend als Antriebs- bzw. Bewegungsspindeln eingesetzt. Beim Trapezgewinde hat das Profil der Gewindegänge die Form eines gleichschenkligen Trapezes. Der Flankenwinkel liegt bei 30 Grad. Trapezgewinde sind in der Regel selbsthemmend. Durch die Geometrie der Gewindeflanken können sie höhere Kräfte als zum Beispiel metrische Gewindetriebe aufnehmen. Gegenüber Kugelgewindetrieben hat der Trapezgewindetrieb aufgrund der Gleitreibung zwischen Mutter und Spindel einen wesentlich schlechteren Wirkungsgrad. Durch die ideale Kombination von Spindel- und Mutternwerkstoff lassen sich die Gleitreibwerte und damit auch der Wirkungsgrad erheblich verbessern. Wir liefern sowohl ein- als auch mehrgängige Gewindemuttern in verschiedenen Durchmessern und Steigungen. Weiter unterscheiden sich die Muttern durch Ihre Drehrichtung, Werkstoff, Geometrie und Funktionsweise. Ebenso besteht die Möglichkeit Muttern im Spritzgussverfahren zu fertigen. Zum Lieferumfang gehören auch Sicherheitsmuttern und vorgespannte Muttern.

für Hydraulik und Pneumatik Wir fertigen alle gängigen Profile, von Lippenringen bis Kompaktdichtungen, sowohl in reinen Elastomerwerkstoffen wie auch in Gewebewerkstoffen. Andere Werkstoffe (auch für höheren Druck) auf Anfrage.

Unsere Kunststofflackierung bietet höchste Qualität und Genauigkeit, mit automatischer Applikation des Lacks und modernster Reinraumlackierbereiche. Wir verwenden sowohl Lösemittellacke als auch umweltverträgliche Hydrolacke für die Veredelung von Kunststoffteilen.

HOCHWERTIGE SILIKONTEILE von Dietz – nicht auf die Menge, auf die Qualität kommt es an Bei der Fertigung von Silikonteilen setzen wir auf Qualität, nicht auf die Menge. Deshalb werden wir Ihre Silikon-Formteile auch gerne in einer Kleinserie herstellen. Da der Werkzeugbau und die Erstellung von individuellen Formeinsätzen direkt bei uns im Unternehmen erfolgt, können wir die Kosten für diese vorbereitenden Arbeiten äußerst günstig gestalten. Auf diese Weise ist es uns möglich, auch kleinere Stückzahlen zu fertigen und dabei die wirtschaftlichen Aspekte nicht zu vernachlässigen. Gerne beraten wir Sie auch in dieser Hinsicht bei der Auswahl des Materials und des Designs für Ihre Silikonteile. Unsere stets aktuelle CAD/CAM-Software hilft uns, flexibel und schnell auf neue Herausforderungen zu reagieren und zügig passende Lösungen zu erarbeiten. Auch bei der Produktion von außergewöhnlichen Objekten und Formteilen aus Silikon stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung zuverlässig zur Seite. KOSTENGÜNSTIG EINE KLEINSERIE HERSTELLEN – bei DIETZ Solutions kein Problem Mit individuellen Silikonentwicklungen und der kostengünstigen Produktion von Kleinserien bieten wir Ihnen einen umfassenden Service, wenn es um die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Silikon-Formteilen und anderen Produkten geht, die aus diesem vielseitigen Material hergestellt werden können. Dabei stets beste Qualität zu liefern gehört bei uns zur Firmenphilosophie. Dies gilt ebenso für unsere • absolute Zuverlässigkeit • transparente Preisgestaltung • persönliche Kundenbetreuung • individuellen Lösungen Wir würden uns freuen, auch Sie von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen zu dürfen. Ganz gleich ob es um einzigartige Silikonentwicklungen, eine fundierte Beratung oder um die mengenunabhängige Produktion von Silikonteilen geht, wir bei DIETZ Solutions in Eppingen machen es möglich. Fragen Sie uns doch einfach mal, was wir für Sie tun können. Wir sind sicher, dass wir auch für Ihr Problem die passende Lösung haben. Um mehr über uns und unser Angebot zu erfahren, reicht ein telefonischer Anruf oder eine kurze Mail mit Ihren Fragen. Diese können Sie uns natürlich auch über das praktische Kontaktformular auf unserer Webseite zukommen lassen. Wir freuen uns schon darauf.

Werkstoff: Thermoplast PA (Polyamid), glaskugelverstärkt. Schraube und Mutter aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: schwarzgrau. Hinweis: Dieser Bügelgriff zeichnet sich durch sein großes Volumen und seine angenehme Haptik aus. Form A beinhaltet Befestigungsschrauben sowie passende Unterlegscheiben und Muttern. Montage: Form A von der Bedienseite.

Unsere Rohrsysteme aus Polypropylen für Sanitäranlagen, für den Heizungs- und Klimabereich !

Wenn 3D Bauteile mit mittlerer Fertigungsgenauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen und raue Bedingungen gefragt sind, dann ist Fused Deposition Modeling (FDM) das richtige 3D Fertigungsverfahren. Fused Deposition Modeling wird auch als Schmelzschichtung, kurz FDM-Verfahren, bezeichnet. Bei FDM wird das 3D-Objekt schichtweise aus einem schmelzgeeigneten Kunststoff, wie PLA, ABS oder Nylon, aufgebaut. Diese kostengünstige 3D-Fertigungsmethode dient zur Herstellung von 3D-Teilen mit hoher Beanspruchung und robuster Beschaffenheit.

Nähere Information über die diverse Rohstoffe, bitte auf Anfrage.

Technologie Vakuum-/Druckguss Blue Power Vakuum-Druck-Gießanlagen – für jede Gießaufgabe die richtige Lösung. Unsere Vakuum-Druck-Gießanlagen werden hauptsächlich für den Präzisionsguss nach dem Wachsausschmelzverfahren eingesetzt, aber auch für den Guss in Dauerformen. Beim Wachsausschmelzverfahren („Lost-Wax“) wird ein Modell aus Wachs mit einem Anguss für den späteren Metallzufluss versehen und in eine keramische Masse eingebettet (daher die Bezeichnung „Einbettmasse“). Die Küvette wird in einem Ofen mit einem definierten Temperaturverlauf gebrannt. Das Wachsmodell brennt dabei vollständig aus, der verbleibende Hohlraum entspricht dem späteren Gussteil. Nach Beendigung des Brennvorgangs wird die heiße Küvette in die Vakuumkammer der Gießanlage eingesetzt. Das Gießen in die Form erfolgt je nach Konstruktionsprinzip der Anlagen auf unterschiedliche Art: Die Maschinen der VC-Serie sind nach dem Verschlussstab-Prinzip aufgebaut: Der Tiegel mit dem geschmolzenen Metall sitzt über der Küvette. Die Abgießöffnung ist während des Schmelzvorgangs durch einen Verschlussstab geschlossen. Beim Start des Gießvorgangs wird der Verschlussstab angehoben und gibt so den Abfluss der Schmelze frei. Zum Abgießen wird der Tiegel unter Druck gesetzt, die Küvette unter Vakuum. Das flüssige Metall wird so auch in feinste Verzweigungen der Gießform gedrückt. Das Vakuum verhindert Lufteinschlüsse und Porosität. Bei vielen VC-Modellen wird eine überragende Formfüllung noch durch das Blue Power Vibrationssystem unterstützt. Kippgießanlagen Die Anlagen der MC-Serie und der VTC-Serie sind Kippgießanlagen: Schmelztiegel und Küvette sitzen in einem gemeinsamen Gehäuse, das bei der VTC-Serie allerdings unterteilt ist, um für Tiegel- und Küvettenraum unterschiedliche Druckverhältnisse zu ermöglichen. Zu Abgießen wird die gesamte Einheit gekippt. Dabei wird der Tiegelinhalt in die Küvette geleert, unterstützt durch entsprechende Vakuum-Überdruck-Regelungen. Das Kippgießprinzip ist von Vorteil bei allen Metallen und Legierungen, die schlecht ausfließen oder die zu Ablagerungen und Verkrustungen an Tiegeln und anderen Teilen neigen. Bei Anlagen, die nach dem Verschlussstab-Prinzip gebaut sind, wären durch diese Rückstände Undichtigkeiten und damit kurze Standzeiten von Tiegel und Verschlussstab vorprogrammiert. Beim Kippgießprinzip hingegen bestehen diese Risiken nicht, zudem sind die Verbrauchsmaterialien wie Tiegel deutlich preisgünstiger. Auch die meisten MC- und alle VTC-Anlagen sind mit unserem Vibrationssystem für eine optimierte Formfüllung ausgestattet. Sie möchten mehr erfahren?

Kennzeichnung von Sommer-/Winterrädern Ein Satz besteht aus 4 Teilen mit der Kennzeichnung VL - VR - HL - HR Durch den hochelastischen Kunststoff können die Radmarkierer leicht über die Ventile gezogen werden Auf Wunsch können wir Ihr Firmenlogo anbringen. Dieses kann entweder als Druck oder als fester Bestandteil des Werkzeugs (Einsatz) erfolgen

Mit unserer hochautomatisierten Fertigungsanlage lassen sich PU-Weichschaumteile schnell und effizient in großer Stückzahl herstellen. Ebenso fertigen wir auch geschäumte Einzelteile in Handarbeit. Der PU-Schaum bietet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Wir sind in der Lage, PU-Schäume in unterschiedlichen Geometrien herzustellen.

Die präzise, mechanische Verarbeitung von thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren ist ein weiterer Fertigungsschwerpunkt. Die präzise, mechanische Verarbeitung von thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren mit leistungsfähigen CNC-Drehautomaten sowie Fräs- und Bearbeitungszentren ist ein weiterer Fertigungsschwerpunkt. Sie deckt ein großes Spektrum rationeller Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab. Eine permanente Materialverfügbarkeit verhindert Engpässe und steigert die Terminsicherheit. Außerdem produzieren wir mit Fräs- und Schneidplottern große Kunststoffteile nach Ihren Vorgaben z.B. zu Antriebsplatten, Abdeckungen oder Halterungen. Werkstoffe Alle Kunststoffe, insbesondere PA, PC, PE, PEEK, POM, PP, PS, PTFE sowie PUR (Polyurethan, Vulkollan®). Weitere Werkstoffe verarbeiten wir auf Anfrage. Formen, Dimensionen, Anwendungen Gedrehte Dichtungen wie Dichtringe, Stütz-, Spiral- und O-Ringe, sowie sonstige Formringe bzw. viele technische Teile fertigen wir mit CNC-Präzision in: Stangenbearbeitung bis 100 mm Durchmesser Futterbearbeitung bis 3.000 mm Durchmesser Plattenbearbeitung bis 3.000 x 2.000 x 70 mm (L x B x H) Fräs-Bearbeitungszentrum 410 x 280 x 160 mm (L x B x H) Dreh- und Frästeile von SPÄH erfüllen als multifunktionale Konstruktionsbauteile wichtige Aufgaben in vielen Bereichen.

Sonder- Material für Medizintechnik, Bahn, Automotiv, Flugzeugindustrie UL-Gelistet

Innovative Verpackungen und kundenspezifische Entwicklungen: Tiefzieh-Tray, Ladungsträger, Werkstückträger, Einweg-und Mehrweg-Trays, Blisterverpackungen Tiefziehverpackungen von DE-PACK Tiefgezogene Verpackungen aus Kunststoff sind in den Automationsprozessen von Verpackungs- und Produktionsabläufen nicht mehr wegzudenken. Kleinteile können in Großserie präzise und raumoptimiert von Robotergreifarmen in die Tiehziehtableaus bzw. -ladungsträger eingelegt werden. Tiefziehverpackungen können aus unterschiedlichen Kunststoffen – in transparenter oder farbiger Ausführung bestehen, je nach Kundenwunsch. Erfahren Sie mehr und sprechen Sie uns an!

Stützringe werden in Verbindung mit Elastomerdichtungen eingesetzt und verhindern das Extrudieren der Dichtungen. Hohe mechanische Festigkeit Relativ hohe Temperaturbeständigkeit Stützringe werden zur Abstützung des Dichtelementes aus extrusionsfestem Material mit überwiegend rechteckigem Querschnitt angefertigt. Zur statischen Anwendung werden sie zusammen mit z. B. einem O-Ring in die Nut eingesetzt. Die enge Passung zwischen Stützring und Bohrung bzw. Stange verhindert das Extrudieren des unter Druck stehenden O-Ringes in den Dichtspalt. Lieferbar geschlitzt und ungeschlitzt. spiralförmig aus reinem und gefülltem PTFE, PU, NBR usw.

GFK-Bauteile bester Qualität, funktional, formschön und immer "just in time" Gewichtsreduzierung, Festigkeit und Stabilität für mechanisch anspruchsvolle Anwendungen: heutzutage zählen Bauteile aus faserverstärkten Kunststoffen (GFK), hochwertig und kostengünstig produziert, im Maschinenbau viel, wenn nicht alles. Mit der PRK Kunststoffverarbeitung GmbH Illmensee haben Sie, vom Prototypenbau über die Produktion und Lieferung bis hin zum Service, einen renommierten und kompetenten Hersteller von GFK- und CFK-Produkten an Ihrer Seite. Ob Roboter- oder sonstige Maschinen- und Geräteerkleidungen, Karosserie-Komponenten oder Teile für den Tuning-Bedarf aus Glasfaser: Als ausgewiesener Profi für Modellbau und Formenbau fertigen wir für Sie expandierte und elastische GFK-Bauteile für Maschinenbau-Anwendungen jeglicher Art. Für Gewichtsoptimierung und gute Schwingungsabsorption, Berührungs- Schall- und Witterungsschutz (mechanisch, thermisch, elektrisch, akustisch,chemisch), eigenstabile Konstruktionen in bester Qualität. Funktional, formschön und immer "just in time".

Wir entwickeln und produzieren Einwegverpackungen, dauerhafte Aufbewahrungen für den Endkunden, Einmal-Trays oder wiederverwendbare Transportverpackungen (Pfandsysteme). VakuumverformteTiefziehteile Wir entwickeln und produzieren Einwegverpackungen, dauerhafte Aufbewahrungen für den Endkunden, Einmal-Trays oder wiederverwendbare Transportverpackungen (Pfandsysteme). Hierbei werden Indexierungen und Greifernischen für die Automatisierung und Robotermontage vorgesehen, und das mit – für das Tiefziehverfahren – hoher Maßgenauigkeit. Wir verstrecken Polystyrol beflockt und unbeflockt, PET, PVC und ABS. Formensätze können von uns auf Kundenwunsch entworfen und hergestellt werden. Unser Prototypenbau gibt hierbei immer Aufschluss über Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Unser Tiefziehverfahren bietet ein hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis durch den Einsatz schneller Serienmaschinen, mit denen Materialstärken bis 3,5 mm verarbeitet werden können. Die max. Teilgrößen betragen 760 x 500 mm. Verkaufs- und Transportverpackungen