Finden Sie schnell graphite für Ihr Unternehmen: 2 Ergebnisse

Funktionsprinzip Granulator Die Granulatoren der Baureihe UNICREX sind schnell laufende Einwellenmaschinen, die überwiegend zur Nachzerkleinerung bzw. zur Granulierung von vorzerkleinertem Inputmaterial eingesetzt werden. Bei unseren Granulatoren handelt es sich um eine Schlagschere mit einer rotierenden Welle. Unterhalb der Welle befindet sich ein Lochsieb. Das Material wird zwischen rotierenden und stehenden Messern solange zerkleinert, bis es durch die Sieblochung fällt. Einsatz finden die Maschinen beispielsweise als Folgeschritt in der Reifenzerkleinerung. Granulatoren in unterschiedlichen Baureihen Unsere UNICREX Granulatoren eignen sich für die Nachzerkleinerung zahlreicher Abfälle. Dazu zählen beispielsweise vorzerkleinerte Reifen, Elektroschrott, Aluminium, Zöpfe und Kunststoff sowie DSD. Je nach gewünschtem Durchsatz bieten wir unterschiedliche Baureihen an. Sie verfügen allesamt über hydraulisch aufklappbare Schneidewerke und Trichter sowie eine einzigartige Rotorwelle. Je nach gewünschtem Zerkleinerungsgrad werden die Maschinen mit Lochsieben mit einem Durchmesser zwischen 10 und 100 mm ausgestattet. Unsere kleinste Baureihe, die UNICREX U1200 hat eine Schneidwerksöffnung von 1186 x 750 mm. Der Durchsatz variiert je nach Art des zu zerkleinernden Materials zwischen 700–800 kg pro Stunde bei einem Durchmesser von 20 cm bis hin zu 3 t pro Stunde bei einem Durchmesser von 80 mm. Die UNICREX U1700 zeichnet sich durch eine höhere Antriebsleistung sowie eine größere Anzahl an Rotor- und Statormessern aus. Mit einer Schneidwerksöffnung von 1680 x 850 mm kann sie bis zu 7 t vorzerkleinertes Material pro Stunde verarbeiten. Unsere größte Baureihe, die UNICREX U2100, überzeugt mit einer großen Schneidwerksöffnung (2030 x 1080 mm), einem großen Rotordurchmesser sowie einer hohen Anzahl an Rotor- und Stratormessern. Die Maschinen dieser Baureihe haben einen Durchsatz von bis zu 10 t pro Stunde. Genauere Informationen hierzu finden Sie in der untenstehenden Tabelle. Anwendungsbeispiele: U1700 zur Herstellung von Ersatzbrennstoffen U1200 zur Spänegranulierung U2100 zur Herstellung von Ersatzbrennstoffen U2100 zur Reifengranulierung U1700 zur E-Schrottgranulierung Vorteile unserer UNICREX Granulatoren Dank unserer umfangreichen Erfahrung im Bereich der Vor- und Nachzerkleinerung von Abfällen aus unterschiedlichsten Bereichen stellen wir besonders effiziente und wartungsfreundliche Maschinen her, die eine hohe Anwendungssicherheit bieten. Die UNICREX Granulatoren von bomatic überzeugen mit folgenden Ausstattungsmerkmalen: Schneller Messerwechsel Das Schneidwerk unserer Einwellenmaschinen ist um 90° hydraulisch aufklappbar, wodurch eine optimale Servicezugänglichkeit an Rotor- und Statormesser in bequemer Arbeitshaltung ermöglicht wird. In die Maschine zu klettern ist daher nicht notwendig. Die Schraubenköpfe der Rotormesser sind auf der produktabgewandten Seite angebracht. Dadurch können sie nicht beschädigt und beim Messerwechsel leicht wieder ausgebaut werden. Einstellbarer Schnittspalt Der Schnittspalt zwischen Rotor- und Statormesser kann leicht von außen eingestellt werden. Optional ist auch eine automatische Einstellung des Schnittspaltes möglich. Einfacher Siebwechsel Unsere Granulatoren werden standardmäßig mit einem Wartungsantrieb ausgeliefert. Dadurch kann das Lochsieb per Kopfdruck nach oben gedreht und von hier entnommen werden.

Glasperlstrahlen bietet sich als ideale Oberflächenbehandlung an. Mit dieser schonenden Methode lassen sich Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle sowie Kunststoff und Holz glätten, reinigen und durch die matte Oberfläche optisch veredeln. Beim Glasperlstrahlen behält das Werkstück durch den geringen Strahldruck und dem feinen Strahlmittel seine Form.