Finden Sie schnell gießformen für Ihr Unternehmen: 522 Ergebnisse

Wir sind Produzent von Kunststoff-Formteilen im Spritzguss- und Extrusionsverfahren und können Ihnen die Produktion von Spritzgussmassenartikel anbieten. Als Dienstleister rund um die Fertigung bieten wir Ihnen von der Entwicklung bis hin zum Lagermanagement alles an.

Langjährige Materialerfahrung, fachspezifisches Know-how, moderne Zerspanungs- als auch Bearbeitungstechniken stellen eine schnelle Umsetzung sämtlicher Änderungswünsche sicher. Für unsere OEM- oder Endkunden bietet die eigene Fertigung im Haus eine Reihe von Vorteilen: Neben einer schnellen, reibungslosen und kostengünstigen Serienproduktion profitieren sie ebenso von hoher Qualität, Flexibilität sowie Transparenz. Dabei stellen wir Spritzgussformen für Groß- als auch Kleinserien her. Hier sind Werkzeug und Werkstoff optimal aufeinander abgestimmt – nur so kann letztendlich ein hochwertiges Kunststoffbauteil entstehen. Doch darüber hinaus bieten wir unseren Kunden auch die Möglichkeit von externer Werkzeugbeschaffung an. Auch in diesem Fall sorgen wir für einen reibungslosen Fertigungsablauf. 4 Workstation Cimatron E Moldflow® 3D-Simulation vollständige CAD/CAM-Anbindung Senk- und Drahterodieren CNC-Fräsen, HSC-Fräsen, 5-Achsfräsen Ausbildungsbetrieb

Wir besitzen über 10 Jahren Export Unternehmen Erfahrungen. Unsere Werkzeuge wurden weltweit vor allem nach Europa, Nordamerika, Südamerika, Australien exportiert. Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Wir verwenden hauptsächlich Polyurethane, auch Schnellgießharz oder Resin genannt, zum erstellen unserer Gießharz Formen. Polyurethane können je nach Herstellung hart und spröde, aber auch weich und elastisch sein. Durch Zugabe, verschiedener Füllstoffe lassen sich die mechanischen Eigenschaften verändern. Mit speziellen Abtönpasten, färben wir die Polyurethane auch ein, je nach Kundenwunsch. Sie schicken uns ein Urmodell oder wir fertigen ein Urmodell nach Ihren Angaben. Danach erstellen wir eine Silikonform und produzieren Ihre gewünschte Stückzahl

Unser Werkzeugbau-Team bietet neben der Werkzeugherstellung auch schnellen Service bei Wartung und Reparatur. So gewährleisten wir jederzeit volle Produktionsfähigkeit.

Der Formen- und Werkzeugbau ist ausschlaggebend für die hochwertige Umsetzung Ihrer Spritzgussteile. Um komplexe Spritzgussteile mit absoluter Wiederholungsgenauigkeit und engen Toleranzen herstellen zu können, bedarf es ein hohes Maß an Präzision. Kurze Wege zwischen unseren Fertigungsbereichen, über Jahre gesammelte Fachkompetenz, ein hochmoderner Maschinenpark und die brennende Leidenschaft für unser Handwerk, gewährleisten unseren Kunden eine reibungslose Serienfertigung und hochwertige Endprodukte. Spritzgussformen bis zu einer Größe von 596mm x 596 mm x 650 mm (HxBxT) Mehrkomponenten-Werkzeuge Steckerwerkzeuge mit Inserttechnik Ausdrehwerkzeuge 2-K-Dichtungswerkzeuge Mehrkavitäten-Werkzeuge mit Heißkanaltechnik

Unser eigener Formenbau erlaubt es uns, das Maximale an Qualität herauszuholen. So können wier höchst genaue Bauteile aus den Spritzgießformen anbieten.

Herstellverfahren: Sandguss Bereich Maschinenformguss Stückgewicht: 52kg Legierung: G-AlSi7Mg (Wa) Abmessungen: 550 x 400 x 120 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche edelstahlgestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: lunkerfreier Guss mit hohen Festigkeitseigenschaften Verwendungszweck: Dachziegelform

Konstruktion und Fertigung PFAFF entwickelt und produziert genau auf den Bedarfsfall abgestimmte Werkzeuge. Bemusterung und erste Teile Mechanische Feinabstimmung der Werkzeuge / Formen und Herstellung von ersten Teilen.

Unsere Leistungen im Bereich Formenbau Spritzgewichte von 0,5 g bis 7.000 g (auch TSG-Verfahren) Standardisierte Normalien Lean- und High-End-Baugruppenmontage Know-how im Bereich Design-To-Cost Fachliche und methodische Kompetenz durch jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau Motivierte und langjährige Mitarbeiter, geschult in der Entwicklung und Umsetzung ganzheitlicher, kundenspezifischer Lösungen Moderne CNC-gesteuerte Maschinen Bau von einfachen sowie komplexen Spritzgießwerkzeugen Produktion aus einer Hand Die Spritzgusswerkzeuge, die für die Herstellung unserer verschiedenen Produkte erforderlich sind, werden alle im hauseigenen Werkzeugbau gefertigt, um sie dem Lieferanten schnell und kostengünstig bereitstellen zu können. Ob Getränkekisten, Baugruppen aus dem Bereich der Medizintechnik oder Dosenverpackungen – alle diese Produkte werden mit unseren eigens angefertigten Werkzeugen hergestellt. Wir fertigen unsere hochwertigen Spritzgusswerkzeuge nicht nur für den Eigenbedarf, sondern entwickeln auch individuelle Lösungen für unsere Kunden sowohl in Großserien als auch in Kleinserien, im Rahmen des „Design to Costs“-Konzepts. Verlässliches, qualitativ hochwertiges Werkzeug ist die Grundvoraussetzung zur Fertigung von Kunststoffprodukten, aber auch die Feinabstimmung auf Ihre spezifischen Verwendungszwecke und Produkte ist essenziell. Mittels Füllsimulations- und Verzugsanalysesystemen entwickeln wir das richtige Werkzeug für Ihre Ansprüche und konstruieren dieses in hochmodernen 3D-CAD/CAM-Systemen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau kommt Ihnen dabei in jedem Schritt der Planung zugute. Unser In-House-Formenbau ist in der Lage, komplexe und zuverlässige Serienwerkzeuge von einem Gewicht bis zu 5.600 kg und einer Größe von bis zu 1.700 x 1.100 x 900 mm herzustellen und auch Kleinserien und Prototypen kostengünstig zu realisieren. Auf Anfrage können auch individuelle Spezialgrößen hergestellt werden. Integriertes Qualitätsmanagement, gewissenhafte Organisation und Produktionsprozesssteuerung sowie unser logistisches Know-how garantieren die termingerechte und zuverlässige Lieferung eines qualitativ hochwertigen Produktes und machen die FRÖR Group zu einem idealen Partner im Bereich Formenbau. Präzisionsfräsen von Konturen Hochgeschwindigkeitsfräsen von Elektroden Fundierte Erfahrungsgrundlage im Werkzeugbau Unsere mehr als 60-jährige Erfahrung im Bereich des Spritzgusses und mehr als 50 Jahre Getränkekistenproduktion bilden die Grundlage unserer Expertise bei der Konstruktion der erforderlichen Werkzeuge im hauseigenen Werkzeugbau bzw. Formenbau. Wir arbeiten dabei mit modernsten CAD-Systemen und in ständiger Kommunikation mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und den sich stetig wandelnden Herausforderungen am Markt zuverlässig gerecht zu werden. Daher gehört der Werkzeugbau bzw. Formenbau zu den besonderen Stärken der FRÖR Group. Kleine und Große Spritzgussformen sind für uns kein Problem.

Formenbau in Wendelstein bei Nürnberg Mit unserer jahrelangen Erfahrung fertigen wir Kunststoffspritzformen als Einfach- oder Mehrfachform für Klein- oder auch Großserien. Als durchgängiges System von der Konstruktion bis zu Fertigung spielt auch hier das Softwaresystem CAD CAM eine wichtige Rolle und kommt zum Einsatz, um eine lückenlose Umsetzung der geforderten Präzision zu gewährleisten. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Gestaltung und Entwicklung Ihrer Ideen. Mit unserem hochtechnologischen Maschinenpark fertigen wir Ihre Formen genau nach Maß und Ihren individuellen Wünschen.

Wir können Formen. Wir bieten Spritzgießwerkzeuge (bis ca. 1,5 t), Prototypenwerkzeuge, Formänderungen, Reparaturen, 5-Achs-Fräsen (Elektroden, Hartfräsen), Senkerodieren, Drahterodieren, Konstruieren u.v.m. Und das für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektroindustrie, Spielwarenindustrie individuell, schnell, kostengünstig in Stahl und Aluminium. Gerne und mit viel Engagement. Wir freuen uns auf Sie.

Ihre Ideen in Form gebracht Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Herstellung Ihrer gewünschten Kunststoffteile werden bei der HASCH GmbH groß geschrieben. Anhand einer Zeichnung oder eines Musters wird die Form des Kunststoffteils erstellt und in der firmeneigenen Spritzgussabteilung produziert. In der Abteilung für Werkzeug- und Formenbau werden hochpräzise Werkzeuge ausschließlich für die eigene Kunststoff-Spritzerei angefertigt sowie Wartungs- und Änderungsarbeiten an den Werkzeugen durchgeführt. Als Bearbeitungsmaschinen stehen konventielle und CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, Funkenerosions-Maschinen sowie diverse andere Maschinen der Metallbearbeitung zur Verfügung. Durch die jahrzehntelange Erfahrung garantiert Ihnen die HASCH GmbH höchste Qualität und überdurch-schnittlich lange Standzeiten der Formensysteme.

Von Beginn an setzen wir in unserem teil- und vollautomatisierten, klimatisierten Formenbau Ihre Ideen in optimal ausgelegte ..

Formenbau Die Herausforderung im Bereich des Formenbaus besteht in seiner Komplexität, welche hohe Anforderungen an alle Schnittstellen in der Prozesskette von Beginn der Konstruktion bis zur Fertigung des Bauteils stellen. Aufgrund der hierfür notwendigen Präzision, sind folgende Komponenten unerlässlich: speziell vorhandene Fähigkeiten und Fertigkeiten unserer Fachkräfte, verbunden mit kontinuierlichen Fortbildungsmaßnahmen, die diesen hohen Standard gewährleisten Anwendung dafür entsprechend geeigneter CAD-CAM-Programme in Kombination mit dem Einsatz modernster technischer Anlagen, die eine Produktion im schwenkbaren Mehr-Achs-Bereich ermöglichen Formenbau Referenzen Leistungsspektrum CNC-Fertigung CAD-CAM Programmierung Baugruppenfertigung Edelstahlbearbeitung Formenba

Formvollendete Perfektion in Ihrem Werkzeug Unsere Leistungen umfassen die Herstellung von preiswerten Musterwerkzeugen, Standardwerkzeugen und Hochleistungswerkzeugen. Wartungs- und Änderungsarbeiten führen wir ebenso aus. Wir bauen nicht nur Formen, wir fertigen Ihr Werkzeug.

Seit 1980 fertigen wir Stahlformen für Zinkdruckguss- und Spritzgussteile. Bereits zu Firmenbeginn haben wir unseren Schwerpunkt in die Herstellung von Zinkdruckguss-Formen gelegt. Die Konstruktion ist die Basis zum Erfolg. Damit dieser Leitsatz Wirklichkeit wird, wird die Konstruktion der Formen von unseren Spezialisten im eigenen Haus umgesetzt. Die langjährige Erfahrung in der Konstruktion unterschiedlichster Teile sowie der unmittelbare Austausch mit der Zinkgiesserei ermöglichen eine effektive Herstellung der Werkzeuge. Nachdem die Zinkteile direkt im Haus gegossen werden können, ist eine wirtschaftliche Anordnung der Teile für uns selbstverständlich. An den drei CAD/CAM Arbeitsplätzen verarbeiten wir Ihre Dateiformate wie IGES, Step, DWG, GXF, VDA, WKF oder wir setzen Ihre Muster in 3D-Daten um. Gerne können wir Ihnen auch vor Beginn der Werkzeugherstellung ein 3D Stereo-Lithografie Muster auf Basis der gelieferten Daten zukommen lassen. Sobald das 3D-Modell und die entsprechenden CNC-Daten erstellt sind können diese umgehend auf unseren Fräsmaschinen bearbeitet werden. In unserem Formenbau verfügen wir über 4 – CNC Berarbeitungszentren 6 – konventionelle Fräsmaschinen 5 – Senkerodiermaschinen 1 – Messmaschine mehre Schleif- und Bohrmaschinen für die Fertigung von Werkzeugen bis maximal 400 x 400 mm. Selbstverständlich können wir bestehende Formen sichten und entsprechend umarbeiten, damit zu fertigende Teile entstehen.

Fertigungstechnische Maßnahme Prozess F8x Frontklappengitter Machbarkeitsstudien Für die Bauteile Instrumententafel, Mittelkonsole, Dekorblenden, A- und B-Säulenverkleidung, Cabrioverblendungen, Türverkleidungen, Ausströmer und viel mehr.

HJS ist Ihr kompetenter Partner auf dem Weg zu optimalen Lösungen und perfekt ausgelegten Werkzeugen. Basierend auf unserer mehr als 45-jährigen Erfahrung im Bereich Formenbau bringt unser Team aus hochqualifizierten Fachkräften sein know-how bereits bei frühen Entwicklungsgesprächen beratend ein. In allen Projektphasen unterstützen wir sie gerne bei Ihrem Vorhaben in den Bereichen Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau bis hin zum finalen Kunststoffteil. Die HJS Experten bieten Ihnen umfassende Kompetenzen zu allen Themen der Kunststofftechnik. Erste Muster können bei HJS sowohl durch Prototypenwerkzeuge oder im eigenen 3D Drucker erstellt werden. Dies bietet die Möglichkeit, unseren Partnern, kurzfristig und kostenschonend erste Muster zur Visualisierung und haptischen Wahrnehmung Ihrer Bauteile zur Verfügung zu stellen. CAD/CAM – Konstruktion Ihre CAD-Daten sind bei HJS in bester Hand: Das Team aus erfahrenen Konstrukteuren entwickelt Ihre Werkzeuge an modernsten 3D-CAD-Arbeitsplätzen. Für den schnellen und sicheren Datenaustausch bieten wir zahlreiche Schnittstellenoptionen und richten für Sie gerne einen kundenspezifischen FTP Zugang auf unseren Servern ein. Alle Prozesse in Entwicklung und Konstruktion sind bei HJS auf maximale Flexibilität angelegt. Nachträgliche Änderungswünsche oder Neuabstimmungen in Detailbereichen sind für uns kein Problem! Werkzeug & Formenbau Das Herzstück ist der Formenbau, denn auf die Qualität eines Artikels hat das Werkzeug einen maßgeblichen Einfluss. Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark stellen wir Serien-Werkzeuge und Prototypen-Werkzeuge ganz nach Ihren individuellen Anforderungen und Wünschen her. Modernste CNC-Technologien sorgen für Präzision. Unsere langjährigen und hervorragend ausgebildeten Mitarbeiter garantieren ein Höchstmaß an Qualität.

Wir investieren unser gesamtes Wissen und Können in die Entwicklung und Konstruktion hocheffizienter Präzisionswerkzeuge. Das Spritzwerkzeug gewährleistet störungsfreie Fertigungsprozesse und Spritzgussteile von kompromissloser Premiumqualität.

Als Zulieferer für den Formenbau haben wir uns auf die Fertigung komplexer Formeinsätze, Schieber, Schräg - Profilauswerfer und sonstiger Komponenten spezialisiert. Maschinenbau Dank CAM, Mehrseitenbearbeitung und Messtechnik haben wir Passungen, Form- und Lagetoleranzen im Griff. Die Teile werden nach Datensatz und Zeichnung vermessen und mit Protokoll ausgeliefert.

Wir erstellen mit CNC- & CAM- Programmen oder anhand kundenspezifischer Zeichnungen, CAD-Daten, Formen & Formteile im 2D und 3D Bereich durch Drehen, 5-Achsfräsen und Senkerodieren

Im Formenbau der Firma E.M. Bayer GmbH & Co. KG werden Präzisionswerkzeuge nach Kundenvorgaben erstellt, die den hohen Anforderungen verschiedenster Branchen gerecht werden. Wir konstruieren und fertigen Spritzgießwerkzeuge bis zu einer maximalen Größe von 496 x 496 mm. Unsere Konstruktionen werden dabei mittels moderner 3D-CAD-Software erstellt, welche durch die entsprechenden Lizenzen bei Verfügbarkeit permanent auf den neuesten Stand gebracht werden (einlesbare Dateiformate: z.B. stp, jges, vda, parasolid). Selbstverständlich unterlaufen Ihre Werkzeuge intern einem stetigen Pflege- und Wartungsintervall. Werkzeugkonstruktion nach Ihrem Pflichtenheft Werkzeugerstellung und Abmusterung Reparaturarbeiten an vorhandenen Werkzeugen Wartungsarbeiten Kunststoff-Spritzguss In der Kunststoffspritzerei unseres Unternehmens stehen zur Herstellung technisch anspruchsvoller Kunststoffteile 25 moderne Spritzgießmaschinen verschiedener namhafter Hersteller mit Schließkräften von 220 bis 1.200 kN und einem Schussgewicht bis zu 205 Gramm zur Verfügung. Um unseren Kunden ein hohes Maß an Flexibilität bieten zu können, umfasst unser Maschinenpark sowohl horizontale als auch vertikale Spritzgießmaschinen. Jede Maschine ist dabei mindestens mit einem Handlingsystem, einem Temperiergerät und einer Qualitätsweiche ausgestattet. Die Materialversorgung der Maschinen ist durch moderne Trockenlufttrockner sichergestellt. Für besonders hohe Werkzeugtemperaturen bis 160 °C haben wir darüber hinaus spezielle Druckwassergeräte im Einsatz. Serienfertigung technischer Kunststoffteile Fertigung von 2K-Teilen Umspritzung von metallischen Einlegeteilen Montage von Baugruppen Oberflächenbearbeitung (z.B. Lackieren, Bedrucken, Prägen)

Präzise Formen, perfekte Produkte Flexibilität und Erfahrung, hochmotivierte Spezialisten mit lückenlosen 3D System CAD – CAM – CNC garantieren eine schnelle und präzise Umsetzung Ihrer Produktidee. Prototypen für Präsentationen und Tests Wir fertigen für Sie Muster oder Vorserienteile – auch spanabhebend, damit Sie Ihre Idee vorab sehen, testen oder präsentieren können.

Ob Spritzgießform, komplexe Montagelinie mit Roboter-Integration, Handhabungsgreifer, oder Automatisierungs-Software: Unsere Abteilung Formenbau trägt maßgeblich zum Unternehmenserfolg bei.

CAD-PLAST GmbH Formenbau Unser interner Formenbausektor für Prototypen & Serienentwickung ist auf "In-Time" Lieferungen spezialisiert. Den hohen Ansprüchen an Flexibilität und Präzision innerhalb der Terminfrist, werden wir gerecht durch Effizienz im Fertigungssystem und modernster Maschinenausstattung. Neben den untenstehenden Kernkompetenzen bieten wir zusätzlich folgenden Service an: - Wartung & Werkzeuginstandsetzung - Montage Eine detaillierte Liste mit allen Maschinen im Bereich Formenbau finden Sie hier. Kompetenzenspektrum Versuchs-Spritzgusswerkzeuge/ Prototypen Vorserien-Spritzwerkzeuge Serienspritzgießwerkzeuge 2-K Spritzwerkzeuge Exjection Molding Zu Beginn war es der Wille zur Präzision sowie die große Vielfalt in allen Fertigungsbereichen. Heute zählen Qualität und Service. Denn Präzision ist selbstverständlich geworden. Wir überzeugen unsere Kunden durch Kosteneffizienz und schnelle Lieferzeiten. Kernkompetenzen Entwicklung Konstruktion Formenbau Kunststofftechnik

Unser Team plant und fertigt Werkzeuge zum Blechumformen, Laminieren oder Tiefziehen. Dabei stellen wir auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Werkzeuge her. EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG Wir fertigen Einzelteile für den Prototypenbau und Serien bis 500 Stück. Für Sie übernehmen wir gerne die komplette Oberflächenbehandlung und die Montage ganzer Baugruppen. Sie erhalten so von uns einbaufertige Komponenten nach Ihren Zeichnungen und Daten.

Auf die richtige Mischung kommt es an. Hohe Qualität, Leistungsstärke und schnelle Durchlaufzeiten sind in einem wirtschaftlich vertretbarem Rahmen heutzutage nur durch innovative Fertigungstechniken und hoch motiviertes Fachpersonal zu realisieren. Unsere Stärke ist die Verwirklichung individueller Kundenanforderungen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entstehen bedarfsgerechte Lösungen. Ob Skizze, Handmuster, Zeichnungen oder CAD-Datensätze - auf modernsten Maschinen entwickelt und produziert unser professioneller Werkzeugbau mit Know-how und bestens qualifizierten Mitarbeitern. Gefertigt wird auf CNC-Fräsmaschinen, Tieflochbohrmaschinen, Senk-Erodiermaschinen und mehreren konventionellen Werkzeugmaschinen. Nur so können aus Ihren persönlichen Anforderungen in kürzester Zeit passende Werkzeuge gefertigt werden. Unsere Schwerpunkte im Werkzeugbau liegen in folgendem Fertigungsprogramm: -Blaswerkzeuge -Schäumwerkzeuge -Prototypenbau -Vorrichtungen -Vakuum- und Tiefziehformen -Produktentwicklung

Deckerform Formenbau steht für Qualitätsformen für Groß- und Kleinserien mit Werkzeuggewichten bis zu 30 Tonnen Mehrkomponenten- und Etagenwerkzeuge Sonderlösungen entsprechend Ihrem Bedarf Werkzeuginstandsetzungen, z. B. durch Laserschweißen Lohnfertigung – Tieflochbohren, Erodieren, 3D-Fräsen –Werkstückgewichte bis 10 Tonnen Lieferservice mit eigenem Fuhrpark Mobiler technischer Support durch unsere Servicemonteure Best Performance für Ihre Produktion Mit den Deckerform Spritzgieß- und Presswerkzeugen hält B P auch Einzug in Ihre Kunststoffproduktion, unabhängig benötigten Losgrößen. Modernste Maschinen und effiziente Fertigungsprozesse sichern termintreue Lieferungen der Formen in bester Qualität. So vergrößern wir Ihren Wettbewerbsvorsprung. Die prämierten Werkzeuginnovationen von Deckerform finden international Beachtung. Wenn nötig sind unsere Servicemonteure binnen 24 Stunden beim Kunden. Natürlich weltweit! Die Deckerform Produktionssysteme GmbH ist seit Beginn der 1990er Jahre mit einem effektiven Maschinenpark auf die rationelle Produktion von Werkzeugen bis 20 Tonnen Gewicht ausgerichtet. Technisch aufwendige Wechseleinsatz-, Etagen-, Heißkanal- und Gasinnendruck-Werkzeuge sowie modernste Verfahren wie Mehrkomponenten- und Einlegetechnik gehören zu unserem Portfolio. Mit hoher Fertigungstiefe, zertifiziertem Qualitätsmanagement, eigenen Tuschierpressen und ausgefeilter Logistik liefern wir produktionsfertige Werkzeugsysteme ins In- und Ausland. Sie möchten mehr erfahren? Wir informieren Sie schnell und unkompliziert!

Von der Planung bis zum Endprodukt - alles aus einer Hand. Ihre Daten lesen wir mit unserem CAD-System ein. Die Erstellung der Formen erfolgt durch CNC-gesteuerte Fräsmaschinen genau nach Ihren Wünschen. Die maximale Formgröße unserer Tiefziehmaschinen beträgt 1500 mm x 1000 mm x 600 mm. Als Formbaumaterial kommen folgende Werkstoffe zum Einsatz: Schichtholzplatten Ureol für den Musterbau Harze für Kleinserien (schwer kühlbar) Aluminium für Großserien (gut kühlbar) Nach der Fertigung einer Form kann diese direkt in der Tiefziehmaschine zum Einsatz kommen, somit ist eine schnelle und effektive Produktion gewährleistet.