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Unser Projektmanagement im Bereich Aluminium-Druckguss ist auf die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Komponenten spezialisiert. Ein herausragendes Beispiel unserer Kompetenz ist die Entwicklung eines Hightech-Produkts für ein pneumatisches Hochdruck-Aggregat. Dank einer vertrauensvollen Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir ein Bauteil konzipiert, das Anforderungen im µ-Bereich erfüllt und gleichzeitig im Projekt-Budget liegt. _________________________________________ Von der Idee zur Serienfertigung _________________________________________ Nach den ersten Gesprächen und Skizzen zur Produktidee entstehen detaillierte Entwürfe und Zeichnungen. Wir nutzen die fortschrittliche CAD-Software SOLIDWORKS zur Erstellung von 3D-Datensätzen, die eine präzise Planung und Visualisierung ermöglichen. Für anschließende Gießsimulationen setzen wir auf die MAGMA-Software, die uns hilft, optimale Ergebnisse zu erzielen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. _________________________________________ Werkzeugbau und Prototyping _________________________________________ Sobald die Spezifikationen festgelegt und die finalen Zeichnungen erstellt sind, beginnt der Werkzeugbau. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Druckgusswerkzeuge, die für die Serienproduktion unverzichtbar sind. Innerhalb kurzer Zeit präsentieren wir unseren Kunden erste Musterteile, die zur Freigabe dienen. Nach der Kundenfreigabe starten wir die Serienfertigung auf modernsten Maschinen, die eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. _________________________________________ Prozess- und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unser Projektmanagement legt großen Wert auf Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle. Durch kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse stellen wir sicher, dass die hergestellten Aluminium-Druckgussteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dies umfasst die Prozessanalyse, Fehleranalyse und die Implementierung von Maßnahmen zur Prozessoptimierung. _________________________________________ Kundenorientierte Projektkoordination _________________________________________ Unser Ziel ist es, den Kunden möglichst zu entlasten und proaktiv zu agieren. Durch eine enge Projektkoordination und transparente Kommunikation gewährleisten wir, dass Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Die Vergangenheit hat gezeigt, dass selbst die komplexesten Geometrien und anspruchsvollsten Spezifikationen umgesetzt werden können. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ • Projektmanagement Aluminium Druckguss: Umfassende Betreuung von der Idee bis zur Serienproduktion. Druckguss Prozessoptimierung: Effiziente und hochwertige Fertigungsprozesse. • Aluminium Druckguss Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen und Materialprüfungen. • Werkzeugbau und Prototyping: Hochwertige Druckgusswerkzeuge und schnelle Prototypenfertigung. • Produktionsplanung und -steuerung: Optimierte Produktionsabläufe und Kapazitätsplanung. • Kundenspezifische Lösungen: Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Erfahren Sie mehr über unsere Projektmanagement-Dienstleistungen im Bereich Aluminium-Druckguss und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Werkzeugbau Ein weiterer wichtiger Bereich unserer Dienstleistungen ist der Werkzeugbau. In unserem hauseigenen Werkzeugbau fertigen wir Spritzgussformen bis zu einer Größe von 350 x 350 mm. Diese Präzisionswerkzeuge sind entscheidend für die Qualität und Effizienz des Spritzgussprozesses. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen und arbeiten eng mit ihnen zusammen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere Expertise im Werkzeugbau ermöglicht es uns, sowohl Prototypen als auch Serienwerkzeuge mit höchster Genauigkeit herzustellen. Wir sind stolz darauf, auch Kleinserienwerkzeuge mit der gleichen Sorgfalt und Präzision wie Großserienwerkzeuge zu fertigen, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten​ (Wasserfilter Messgehäuse)​.

Unsere Fasergusswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Faserformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Fasergusswerkzeuge.

Die Herstellung der feuerfesten keramischen Schale liegt in den Händen erfahrener Fachleute. Zuerst werden die Trauben in den flüssigen Formstoffschlicker getaucht und anschließend mit Feuerfeststoffen besandet. Das Keramiktauchen wird 6 bis 9 mal wiederholt, wobei jeder Überzug erst trocknen muss, bevor die nächste Schicht getaucht wird. Wachsausschmelzen und Brennen der Keramikformen. Das Wachs wird im Dampfautoklaven aus den Keramikformen herausgeschmolzen. Anschließend werden die leeren Keramikschalen bei ca. 1000°C gebrannt. Jetzt ist die Keramikschale ausreichend fest und bereit zum Gießen..

Ø 25-250mm Länge: bis 5.000 mm Geometrie: nach Kundenwunsch oder Muster, nach unseren Vorschlägen, Know-how oder Berechnungen, eingängig, mehrgängig, Barrierezone, Mischteil, Scherteil Regenerierung und Verschleißschutz durch Stegpanzerung mit S1, S6 oder S12 und Beschichtungen Werkstoffe: 1.8550, 1.8519, 1.4122, 1.2379, 1.2601, HIP Stähle oder Kundenvorgabe Vergütung: Nitriert, plasmanitriert, durchgehärtet, steggepanzert, verchromt, beschichtet

Seit 28 Jahren kreieren wir 3D Modelle für Spielzeug-Hersteller, kreative Sammler, Prototypen für Schmuckanfertigung.

Hochwertige Spritzgießformen für die Herstellung von Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Hohe Qualität zu "welt"-marktfähigen Preisen. Produktionsfertig bemustert. Wir liefern qualitativ hochwertige Formen für das Spritzgießen und das zu “welt”-marktfähigen Preisen. Dies erreichen wir in Zusammenarbeit mit unserem chinesischen Formenbau- Partner . Das mittelständische Unternehmen fertigt Thermoplast- Spritzgussformen für nahmhafte Firmen rund um den Globus. Über 30 Konstrukteure / Projektleiter und 160 Mitarbeiter im Formenbau sorgen für kurze Durchlaufzeiten und ein genaues Projektmanagment. Die Zertifizierungen nach ISO 9001 : 2008 durch TÜV Süd (Asia) sowie nach ISO / TS 16949 : 2009 durch AFAQ-AFNOR belegen das hohe, internationale Qualitätsniveau. Ihre Vorteile : - Einkauf hier vor Ort => Ein fester Ansprechpartner vom Angebot bis zur Auslieferung - Festpreise in € (Euro) - Lieferung der Formen von uns ab Werk (importiert, frei Deutschland [DDP]) - professionelles Projektmanagement => wöchentlicher Statusbericht (Soll / Ist- Vergleich) - hochwertige Spritzgießformen, bemustert, mit Teile- Prüfbericht - große Kapazität => kurze Lieferzeiten - international marktfähige Preise - Faire Zahlungskonditionen : 35% mit Auftragsbestätigung 35% vor Lieferung der Form zu Ihnen (n. 70% Vor- Abnahme über Musterformteile) 30% nach Lieferung, Bemusterung und Abnahme in Ihrem Werk - After sales Service hier vor Ort für Wartung, Änderung, Reparatur oder Gewährleistung Fragen Sie uns an !

Unsere Umformtechnik umfasst die Verarbeitung von Rohr, Draht und Blech mit mehreren 2D- und 3D-CNC-Biegemaschinen. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metalle und können komplexe Rohrgeometrien realisieren. In der Rohrendenumformung erzeugen wir unterschiedlichste Formen, die eine leckagefreie Verbindung zum System ermöglichen. Dies spart teure Drehteile und aufwändige Schweiß- und Lötarbeiten. Zusätzlich bieten wir eine Vielzahl von Dienstleistungen wie Sägen, Entgraten, Pressen, Bohren, Drehen, Fräsen, Glühen/Wärmebehandlung, Schweißen und Löten an. Unsere Expertise in der Umformtechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln und umzusetzen.

Das in den letzten Jahren stark gewachsene Segment können wir sowohl mit Artikeln aus EVA-Platten bedienen, als auch mit Rohlingen produziert mit dem höherwertigen Polyurethan. Auch sind Material Kombinationen möglich. Der Phantasie sind keine Grenzen gesetzt.

Unser Technicum bietet Ihnen die auf Sie zugeschnittene Spritzguss-Gesamtlösung: vom Bau des Werkzeugs über die Musterung bis hin zum Spritzgießen Ihrer Produkte. Mit diesem umfassenden Leistungsspektrum realisieren wir den gesamten Wertstrom von der Produkt-Idee bis zur Serienfertigung Ihrer Teile hier bei uns im Hause. Wir bündeln unser Know-how und stellen uns für Sie als Komplettanbieter auf. Ihr Vorteil: Sie erhalten alles aus einer Hand, ohne Reibungsverluste und in bekannter Reuth-Qualität. Damit entlasten wir Ihre eigenen Ressourcen und erleichtern Ihre Zulieferer-Prozesse spürbar.

1.500 Tonnen im Druckgussverfahren werden pro Jahr in unserem Gießereiwerk am Standort WITTE Niederberg in Wülfrath verarbeitet. Hier setzen wir vollautomatisierte Gießzellen ein, die mit Sprüh- und Entnahmerobotern ausgestattet sind und durch eine individuell angepasste Entgratungstechnik ergänzt werden. So garantieren wir eine kostenoptimierte Produktion und prozesssichere Qualität. Unterstützt wird der Gießprozess durch Vakuumtechnik, Echtzeitregelung, Vorfülltechnik, SC-gesteuerten Schuss, partielle Sequenzen und Temperiergeräte. Außerdem nutzt unser Maschinenpark eine eigene Einschmelzanlage für die Wiederverwertung von Angüssen im Produktionsprozess. Ihr Unternehmen benötigt dekorative Oberflächenbehandlungen oder technische Gleitbeschichtungen? Wenden Sie sich an WITTE Components. Wir liefern das. Unser Maschinenpark •Druckgießerei mit modernem Maschinenpark von 200 – 2.000 kN Schließkraft •Zum größten Teil ausgestattet mit Roboterentnahmezellen (6-Achs-Roboter) Unsere Werkstoffe •Material: Feinzink-Legierung ZP 5 •Bauteilgewicht von 2 – 1.200 g

Formteile aus Integral-Weichschaum: weich, elastisch, strapazierfähig und witterungsbeständig. Leicht zu reinigen. Annähernd alle Farben möglich. Flammschutz und leitfähige Lackierung möglich. Durch seinen hohen Komfort eignet sich dieses Material ideal für Kissen, Kopfpolster, Sitzpolster, Auflagen, medizinische Liegen, Sitze und Rückhaltesysteme für Freizeitanlagen, Stoßschutz.

Die Herstellung von EPS/EPP-Formteilen empfiehlt sich bei Verpackungen für individuelle Produktformen und größeren Auflagen. Zunächst wird ein Werkzeug hergestellt, das als Negativ für das später zu verpackende Erzeugnis dient. Nach dem Werkzeugeinbau in den Formteilautomaten werden Formteile geschäumt. Unter Zuführung von Wasserdampf expandiert das vorgeschäumte EPS zu dem gewünschten Formteil.

Neben Tellern und Schalen der Marke Chinet bieten wir weitere robuste, leichte und nachhaltige Optionen, um Speisen in Restaurants und auf Catering-Events zu servieren. Das Sortiment umfasst auch Lebensmittelbehälter und Tabletts in verschiedenen Größen sowie mit und ohne Fächer. Diese sind perfekt für die Lieferung nach Hause und zum Mitnehmen von Bestellungen aus verschiedenen Arten von Restaurants.

Effizienz durch optimierte Formgebung Durch unsere optimierten Gussformen aus dem 3D-Sanddrucker können wir nicht nur Ihre Kosten senken, sondern auch den Materialverbrauch um 30-50% reduzieren. Das bedeutet, dass wir Ihnen kompetitive Preise für Ihre Gussteile bieten können, ohne an Qualität einzubüßen. Volle Konstruktionsfreiheit Unser 3D-Sanddrucker ermöglicht Ihnen volle Konstruktionsfreiheit. Egal ob komplexe Topologie- oder Lastoptimierungen, Hinterschneidungen und Kerne, Freiformflächen oder bionische Formen - wir schaffen die Basis für Teile mit überlegener Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Flexibilität in der Gussteilbeschaffung Mit unseren gedruckten Gussformen bieten wir Ihnen maximale Flexibilität in der Gussteilbeschaffung. Ob Sie mal schnell eine Kleinserie vor der Großserie einschieben müssen, einen Lieferengpass überbrücken möchten oder ein selten benötigtes Gussteil nur bestellen wollen, wenn es tatsächlich gebraucht wird - für uns ist das alles kein Problem. Guss auf die Schnelle Der größte Vorteil unserer Gussformen aus dem 3D-Sanddrucker ist die Schnelligkeit. Durch den modelllosen „Printed Casting“-Prozess können wir Vorlaufzeiten drastisch reduzieren. Einfache Teile können in nur vier Wochen gefertigt werden, während aufwendige Bauteile innerhalb von vier bis fünf Monaten bereitstehen - ein erheblicher Zeitgewinn für Ihr Projekt. Rapid Prototyping Unsere Gussformen ermöglichen auch ein schnelles Rapid Prototyping, was Ihnen ermöglicht, Ihre Ideen in kürzester Zeit zu verwirklichen und Prototypen für Tests und Evaluierungen schnell herzustellen. Diese Flexibilität und Geschwindigkeit in der Prototypenentwicklung kann entscheidend sein, um Innovationen voranzutreiben und Produktionszeiten zu verkürzen. Verlassen Sie sich auf CASTFAST GmbH für hochwertige Gussformen, die Ihre Produktion beschleunigen und Ihre Kosten senken. Entdecken Sie noch heute die Vorteile unserer innovativen Technologie!

Auf einer Gesamtfläche von 4.000 qm werden auf 22 Spritzgießautomaten technische Kunststoffspritzguss-Bauteile gefertigt. Es werden die gängigen thermoplastischen Kunststoffe wie PP, PE, PA, PBT oder ABS verarbeitet, aber auch Blends wie ABS/PC oder PC/PBT. SCHLIESSMEYER hat außerdem Erfahrung mit Hochleistungskunststoffen wie PPS, teilaromatischen Polyamiden PPA und langglasfaserverstärkten Thermoplasten LFT. Im 2K-Spritzgießverfahren werden überwiegend Bauteile mit Hart-Weich-Verbindungen gefertigt. Die Automatisierung wird im Haus geplant und selbst realisiert. Dazu gehören Entnahme-Greifer für Roboter und Automatisierungsanlagen zum Einlegen von Bauteilen in das Spritzgießwerkzeug. Es sind außerdem unterschiedlichste Montagevorrichtungen automatisiert, zum nachträglichen Einschmelzen von Gewindebuchsen, zum Einpressen von Buchsen, zum Verschrauben von Bauteilen und zur Qualitätsüberwachung von montierten Baugruppen.

Sonder-Kunststoffprofile nach Kundenwunsch: Karl Peter Kunststoffe fertigt mit jahrelanger Erfahrung und moderner Verfahrenstechnik Werkzeuge für Profile auch mit technisch komplexen Geometrien. WERZEUGE NACH MASS Seit Firmengründung ist der eigene Werkzeugbau ein wichtiger Bestandteil unseres Unternehmens und garantiert ein hohes Maß an Qualität, Individualität und Planungssicherheit. Mit jahrelanger Erfahrung und moderner Verfahrenstechnik fertigen unsere Fachleute die passenden Werkzeuge zu den Ideen und Konstruktionen unserer Kunden und bringen selbst technisch komplexe Geometrien mit Präzision und zeitnah zur Produktionsreife. Wir haben die individuelle Lösung.

2K-FERTIGUNG optimale Eigenschaften durch intelligente Kombination Neben dem klassischen Einkomponenten-Spritzguss aller modernen Kunststoffarten sind wir in der Lage Mehrkomponententeile (2K-Verfahren) herzustellen. Unsere Anlage verfügt hierbei unter anderem über die Möglichkeiten von Mehrfach-Dreh-Werkzeugen (Drehteller).

Wir übernehmen Optimieren die Fertigungskosten Weiter Informationen finden Sie auf unserer Homepage

Ein Bild sagt mehr als tausend Worte. In der heutigen globalen Industrie werden Maschinen, Anlagen, Vorrichtungen, Werkzeuge, Geräte und sonstige technische Einrichtungen oder Produkte überall auf der Welt eingesetzt. Es ist immer hilfreich, eine Aufbauanleitung, eine Gebrauchsanweisung oder einen Wartungsplan zur Hand zu haben. Die Texte enthalten jedoch oft viele Übersetzungsfehler oder werden aufgrund mangelnder Sprachkenntnisse schlecht verstanden. Wir machen es einfach: Wir verwenden viele Bilder und möglichst wenig Text, damit es für jedermann verständlich ist.

U. a.: Mechanische Bearbeitung, Stanzen, Sägen , Gewinde schneiden, Bohren , Stanz-Nippeln, Schweißen , Laserschneiden, Biegen, Strahlen, Entgraten, Gleitschleifen, Fasen Alles aus einer Hand - von der Bearbeitung bis zum fertigen Produkt Nach dieser Philosophie gehört auch die mechanische Bearbeitung von Profilen und Blechen zu unserem Leistungsangebot.In unseren eigenen Werken sowie in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern können wir folgende Bearbeitungsstufen anbieten: Mechanische Bearbeitung Stanzen Sägen Gewinde schneiden Bohren Stanz-Nippeln Schweißen Laserschneiden Biegen Fertigung auf Sondermaschinen Strahlen Entgraten Gleitschleifen Bürsten Schleifen Fasen Montieren Oberflächenveredelung NC- Bearbeitung bis 6000 mm

Tandemwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die es ermöglichen, mehrere Bauteile gleichzeitig zu produzieren. Diese Technik ist besonders geeignet für die Massenproduktion von Kunststoffteilen, die in der Automobil- und Elektronikindustrie weit verbreitet sind. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien können Tandemwerkzeuge schnell und kosteneffizient produziert werden, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Tandemwerkzeuge bieten Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Tandemwerkzeuge ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Bei allen unseren Ränderscheiben ist die Arbeitsscheibe mit eingedrehten Kreisen versehen, um ein schnelles Zentrieren der Gegenstände zu Gewährleisten. Töpferscheiben Töpferscheiben Bei allen unseren Ränderscheiben ist die Arbeitsscheibe mit eingedrehten Kreisen versehen, um ein schnelles Zentrieren der Gegenstände zu Gewährleisten. Die Ränderscheiben sind gegen das Herausfallen des Unterteils während des Transportes gesichert. Farbabweichungen in der Lackierung sind möglich.

CNC-Bearbeitungszentrum Hermle C800V CNC-Bearbeitungszentrum Röders (klimatisiert) 5-Achs – RXP 601 DSH + Automation RCS-3 CNC-Bearbeitungszentrum Röders (klimatisiert) 5-Achs – RXP 800 DS + Automation RC-

IBEDA bietet Flammspritzpistolen wie MiniSprayJet und Kunststoffflammspritzsysteme für die Kunststoff- und Recyclingindustrie an. Diese Geräte ermöglichen eine gleichmäßige Beschichtung mit Kunststoffpulvern, um dekorative Oberflächen zu erzeugen. In Kombination mit Gasversorgungsanlagen und Sicherheitseinrichtungen bieten sie effektive Lösungen für die Industrie.

Die Verwendung des veredelten Perlits kann für Kleinit-Platten, -Steine und -Formteile mit individueller, kundenspezifischer Formgebung erfolgen. Perlit als veredeltes Produkt zeigt Eigenschaften, die besonders für eine ökologische Wärme- und Schallisolierung sowie im vorbeugenden Brandschutz von Vorteil sind: großes Volumen bei geringem Gewicht, natürliches Naturglas, unbrennbar, frei von Schadstoffen und Schwermetallen, faserfrei, temperaturbeständig bis ca. 800 °C. Nutzen Sie die Möglichkeiten unseres professionellen Teams. Seit 1985 stellen wir Formteile her. Dies nutzt z.B. die Elektroindustrie für Schaltergehäuse und Trennungsringe. Der Brandschutz verarbeitet das Material in Feuerschutztüren, Stellklappen und individuellen Feuerschutzvorrichtungen und im Tresorbau zur Verbesserung der Risikoklasse. Kleinit-Formteile werden als verbleibende Kernteilen eingesetzt. Weitere Einsatzbereiche von A - Z finden sich in Aluminium Induktionsöfen, Aluminium Schmelzöfen, Automobilindustrie, Glaswannen, Gießereien, Industrieschornstein, Kraftwerkskesseln, Kokereien, Metall Schmelzen, Metallurgischen Öfen, Müllverbrennungsanlagen, offene Kamine und Kachelöfen, Reibbalgherstellung, Schiffsbau, Schmiedeöfen, Stahlwerken, Tunnelöfen / Tunnelofen, Wagen, Wirbelschichtfeuerungsanlagen, Zuckerfabriken, Recycling. Aufgrund des natürlichen Charakters von Perlit kann das Material problemlos dem natürlichen Kreislauf der Natur zurückgegeben werden. Produkte: - Dämmstoffe für das Baugewerbe - Industrie - Brandschutz - Gartenbau - Tierbedarf - NaWaRo - Rohstoffe - Perlit / Perlite - Vermiculit / Vermiculite

Demotex - Innovative Trennmittel für höchste Ansprüche in der Formherstellung Unsere Produkte setzen Maßstäbe in Bezug auf Effizienz, Vielseitigkeit und Anwenderfreundlichkeit. Mit einer breiten Palette von flüssigen und aerosolförmigen Trennmitteln bieten wir optimale Lösungen für verschiedene Anwendungen in der Gießerei- und Formindustrie. Flüssige Trennmittel: Demotex S-1000: Unser dünnflüssiges Trennmittel eignet sich ideal zum Ansprühen von Modellplatten und Kernkästen. Anwendbar in allen gängigen, kaltaushärtbaren Kern- und Formherstellungsverfahren, insbesondere im Handformbereich. Hervorragende Trennwirkung für präzise Entformungen. Demotex A-2: Dieses siliziumorganische Trennmittel ist perfekt für komplizierte Entformungen geeignet und findet insbesondere im Cold-Box-Verfahren Anwendung. Seine Vielseitigkeit ermöglicht die Anwendung in verschiedenen kaltaushärtbaren Prozessen. Demotex FT: Ein dünnflüssiges, silikonfreies Trennmittel, das sich optimal für die Abformung von Modellen eignet. Der beständige Trennmittelfilm schützt vor Feuchtigkeit und minimiert Sandanhaftungen. Demotex WA-288: Eine in Wasser gelöste siliziumorganische Verbindung für warm- und kaltaushärtbare Sande. Ideal für Verfahren wie Croning, Hot-Box, Warm-Box, Cold-Box und Cold-Box-Plus. Präzise Entformung für komplexe Geometrien. Aerosolförmige Trennmittel: Demotex S: Gelöste Aluminiumpigmente mit Treibgas für Modellplatten und Kernkästen. Hervorragende Trennwirkung, besonders bei Holzmodellen. Anwendbar in verschiedenen kaltaushärtenden Verfahren. Demotex A-2000: Schnell trocknendes Trennmittel mit feiner Sprühdüse. Ideal für das Cold-Box-Verfahren und andere kaltaushärtbare Prozesse. Effektive Trennwirkung für präzise Ergebnisse. Demotex WA: Wasserlösliche siliziumorganische Verbindungen mit Treibgas für die Entformung von warm- und kaltaushärtbaren Sanden. Speziell für Verfahren wie Croning, Hot-Box, Warm-Box, Red-Set, Cold-Box und Cold-Box-Plus entwickelt. Unsere Trennmittel sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf Demotex für herausragende Trennlösungen in der Formherstellung. Flüssig und pulverförmig Demotex S-1000 Demotex S-2 Demotex R Demotex K-2 Demotex A-2 Demotex A-8 Demotex A-50 Demotex FT Demotex FT-2 Demotex KF Demotex KF-2 Demotex WA Demotex WA-288

Dienstleister der Kunststofftechnik ProOptima GmbH steht erfolgreich für Kompetenz - Konsequenz - Innovation in der Kunststofftechnik und das seit 15 Jahren! Drei Grundsäulen bilden das Gerüst unseres Unternehmens: Dienstleistungen & Beratung - Produkte der Peripherie- & Automationstechnik - Zubehör für die Spritzgussverarbeitung. Für uns stehen Ihre Wünsche und Anforderungen an Ihr Endprodukt im Vordergrund. Wir beraten Sie individuell von der ersten Idee der Artikelkonstruktion bis zur vollautomatisierten Fertigungslösung. Wir verstehen uns als Umsetzer und denken in Prozessen und ganzheitlichen Lösungsansätzen.

Fast 50.000 Spritzgießmaschinen im Schließkraftbereich bis 1.250 kN hat BOY in 50 Jahren weltweit verkauft. Dank kompakter Bauform benötigen die Spritzgießmaschinen von BOY deutlich weniger Aufstellfläche als vergleichbare Modelle von Mitbewerbern. Zudem ermöglicht das frei zugängliche Zwei-Platten-Schließsystem einen flexiblen Werkzeugeinsatz und bietet optimale Möglichkeiten für eine Automatisierung oder Integration der BOY-Maschinen in Fertigungsstraßen.

Durch das gute Eigenschaftsniveau empfehlen wir bei schwingungstechnischen Problemen RECACELL auf BASIS D 15.