Finden Sie schnell gießformen für Ihr Unternehmen: 3114 Ergebnisse

Machen Sie Ihr eigenes Eis! Die wiederverwendbaren Formen aus Kunststoff (PP) sind durch den Kreuz-Fuß am Boden selbststehend. Zudem verfügen sie seitlich über kleine Haken, wodurch sie aneinander gesteckt werden können. Spülmaschinengeeignet und in den Deckelfarben orange und grün erhältlich. Artikelnummer: 1478485 Druckbereich: Ø: 25 Druckfarben: 5 Gewicht: ca. 20 g Maße: 155 x 63 x 25 x Ø: 0,00 Verpackung: Polybeutel Verpackungseinheit: 200 Zolltarifnummer: 39249000

Formenbau für minimale Prozesskosten mit maximalen Output Für den Automobilbau liefert der Formenbau an eine Vielzahl von Kunden Biegewerkzeuge und Montagewerkzeuge zur Herstellung von Rohrleitungen. Unser Werkzeugbau bietet dabei zwei Technologien: Ofenbiegeformen und Dampfbiegeformen. Für beide Verfahren entwickeln und fertigen wir die Werkzeuge wie auch die Öfen bzw. Dampfanlagen. Das Verfahren des Dampfbiegens haben wir optimiert, so dass innerhalb des Prozesses Montagen von Steckern vorgenommen werden können und nicht erst nachgelagert wie bei der Ofentechnologie. Damit wird der Prozess der Leitungsherstellung wesentlich effizienter und Kosten können gesenkt werden. Fallbeispiel Formenbau - Dampfbiegeformen mit integrierter Montage - Ein Kunde aus dem Bereich Automobilbau hat in seinem Prozess Ofenbiegeformen mit anschliessender Montage eingesetzt. Die Fragestellung an die Abteilung Formenbau lautete, wie dieser Prozess kostensenkender gestaltet werden kann. Nach Vorstellung des Dampfbiegens mit integrierter Montage und der Erläuterung der Einsparungspotentiale hat sich der Kunde für diese Technologie entschieden. Auf Basis der Zeichnungen und Musterteile des Kunden haben wir die Biege- und Montagewerkzeuge konstruiert und die Kapazitätsauslegung der Dampfanlagen vorgenommen. Sowohl die Werkzeuge wie auch die Dampfanlagen wurden bei uns im Haus gefertigt und vom Kunden abgenommen. Nach erfolgter Freigabe wurden die Werkzeuge und Anlagen zum Kunden geschickt und von uns vor Ort montiert und eingerichtet mit finaler Abnahme vom Kunden. Nach erfolgter Mitarbeiterschulung wurde der Produktionsprozess gestartet.

besteht aus modernsten Fräs- und Drehmaschinen sowie einer hochpräzisen CNC-Steuerung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir Ihnen höchste Qualität und Präzision bei der Herstellung Ihrer Werkzeuge. Unser kompetentes Team sorgt für eine reibungslose Abwicklung Ihrer Aufträge und steht Ihnen jederzeit bei Fragen zur Verfügung. Zögern Sie nicht, kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich von unserer Zuverlässigkeit und unserem Fachwissen überzeugen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

In unserem leistungsfähigen Formenbau werden Präzisionswerkzeuge für die Verfahrenstechnik des Spritzgießens entwickelt, produziert und gewartet. Hierfür steht, neben Mitarbeitern mit einem ausgeprägten Qualitäts- und Servicebewusstsein, ein Maschinen- und Anlagenpark zur Verfügung, der den neuesten Standards entspricht. Bis zu einer Größenordnung von 2400mm x 1500mm und einem Gesamtgewicht bis 40 Tonnen liefern wir höchste Präzision und Qualität. Gerade bei hohen Anforderungen mit komplexen Bauteilen oder kompletten Baugruppen verfügen wir über ideale Voraussetzungen.

Plasticguss produziert Spritzgussteile auf 15 Maschinen der neuesten Generation Spritzguss Plasticguss produziert Spritzgussteile auf 15 Maschinen der neuesten Generation folgender Hersteller: • Demag • Arburg Plasticguss fertigt Spritzgussformteile mit einer Schließkraft von 25 – 210 t und einem Schneckendurchmesser von 18 – 50 mm. Das entspricht einem Spritzgewicht von ca. 0,1 g – ca. 450 g. Das Einlegen und die Entnahme von Teilen kann dabei vollautomatisch erfolgen. Wir verfügen über vielseitige Erfahrungen bei der Verarbeitung von Granulaten zu technischen Kunststoffteilen. Das umfangreiche Wissen über die charakteristischen Eigenschaften der Basisprodukte sind eine Grundlage für eine hohe Präzision der gefertigten Teile. Plasticguss bietet seinen Kunden zusätzlich Unterstützung in folgenden Bereichen an: • Erstabmusterungen • Lohnabmusterungen • Nullserien • Kleinserien • Serienfertigung. Als CAD/CAM Software setzen wir SOLIDWORKS/HSMWORKS ein.

Ständig wachsende Ansprüche an Formteile aus Elastomeren und Thermoplasten haben unseren eigenen Werkzeug- und Formenbau auf höchstem Niveau erforderlich gemacht. Nur durch die unmittelbare und engste Zusammenarbeit aller am Projekt beteiligten Experten ist der technisch und wirtschaftlich beste Weg möglich – ohne unnötige terminliche Verzögerungen und Herausgabe betriebsinterner Daten! Thenhausen Kurzprospekt Downloaden Sie hier unseren aktuellen Kurzprospekt

Wir bearbeiten auch seit Jahrzehnten von unseren Kunden beigestellte Feingussteile. Unser Know-how - Ihre Vorteil Die Herstellung von Feingussteilen erfordert von der Anfertigung des Urmodells bis zur Fertigbearbeitung ein besonderes Know-how. Modernste Fertigungs- und Prüfmethoden ermöglichen die Einhaltung der geforderten Toleranzen. Präzises Freihandschleifen komplizierter Formen ist dabei unsere besondere Spezialität.

Der Werkzeugbau Spill steht für einen kompetenten Partner im Bereich der Umform- und Stanztechnik seit mehr als 50 Jahren. Die Basis aus einer handwerklichen Tradition mit engagierten Mitarbeitern, kombiniert mit industriellen Produktionstechniken und einem stetigen Verbesserungsprozess, bilden den Garant für eine stetige Innovation. Wir legen Wert auf schlanke Prozesse, kurze Durchlaufzeiten und bieten damit eine flexible und effiziente Umsetzung Ihrer Projekte von der Planung bis hin zur Serienreife. Durch Optimierung und eine strategische Auswahl von Lieferanten können wir wettbewerbsfähige Werkzeugpreise anbieten und ihre Werkzeugkosten senken.

Ihre Ideen in Form gebracht Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Herstellung Ihrer gewünschten Kunststoffteile werden bei der HASCH GmbH groß geschrieben. Anhand einer Zeichnung oder eines Musters wird die Form des Kunststoffteils erstellt und in der firmeneigenen Spritzgussabteilung produziert. In der Abteilung für Werkzeug- und Formenbau werden hochpräzise Werkzeuge ausschließlich für die eigene Kunststoff-Spritzerei angefertigt sowie Wartungs- und Änderungsarbeiten an den Werkzeugen durchgeführt. Als Bearbeitungsmaschinen stehen konventielle und CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, Funkenerosions-Maschinen sowie diverse andere Maschinen der Metallbearbeitung zur Verfügung. Durch die jahrzehntelange Erfahrung garantiert Ihnen die HASCH GmbH höchste Qualität und überdurch-schnittlich lange Standzeiten der Formensysteme.

Bedingt durch das drucklose Gießverfahren erfordert der Formenbau ein hohes Maß an Know-how, aber bei weitem nicht die hohen Investitionen wie z.B. beim Spritzguss. Laurinlactam ist ein kostbarer Rohstoff. Durch unseren großen Formenbestand und speziell optimierte Geometrien der Gießformen halten wir den Materialeinsatz so gering und damit so kostengünstig wie möglich. Geöffnete Gießform aus Aluminium mit zentrierter Metallnabe

Formen und Wachse in bester Qualität Formenbau Je nach Beschaffenheit Ihres Modells fertigen wir Gummi- oder Silikonformen mit unterschiedlichsten Techniken an. Alle Formen sind kodiert, wodurch eine konstant hohe Qualität garantiert wird. Natürlich gießen wir auch Ihre eigenen gelieferten Modelle oder Feilwachse . Ebenso können Sie auch Feilwachse Ihrer bestehenden Formen bestellen und die Wachse zum Abguss anliefern. Musterschutz ist hierbei garantiert. Überblick unserer Leistungen Metall- und Wachsmodelle Formenbau von Gummi- und Silikonformen Abguss angelieferter Wachse, Spritzwachse oder Feilwachse Sie haben Fragen? Wir beraten Sie gerne:

Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Bauteil- und Werkzeugentwicklung sind wir in der Lage Sie in jedem Teilschritt zu ...

Mit unserer Erfahrung bieten wir Ihnen speziellen Formenbau. Ob rund oder eckig. Wir machen aus jeder Form ein neues Schmuckstück.

Die Lösung für die Produktion von Plattenbalken TT-Schalung zur Komponente Anlagen und Komponenten für jede Produktionsumgebung Konventionelle Umlaufanlagen Optimierte Technik für Höchstleistungen Palettenumlaufanlagen von Avermann stehen dank einer ausgefeilten Maschinentechnik für Leistungsstärke, Effizienz und hohe Produktionszahlen. Die Anlagen werden speziell für die Fertigungsumgebung und bestehende Prozesse maßgeschneidert. Ob für die Produktion von Deckenplatten und Doppelwänden, Massivwand- und Sandwichelementen oder Sonderelementen: Bei Avermann finden Sie für jeden Anwendungsbereich genau die richtige Anlagentechnik. Decken- und Doppelwandfertigung Anlagen von Avermann für die Decken- und Doppelwandfertigung bieten eine optimale Taktung für die effiziente Produktion

Von Beginn an setzen wir in unserem teil- und vollautomatisierten, klimatisierten Formenbau Ihre Ideen in optimal ausgelegte ..

Formenbau Die Herausforderung im Bereich des Formenbaus besteht in seiner Komplexität, welche hohe Anforderungen an alle Schnittstellen in der Prozesskette von Beginn der Konstruktion bis zur Fertigung des Bauteils stellen. Aufgrund der hierfür notwendigen Präzision, sind folgende Komponenten unerlässlich: speziell vorhandene Fähigkeiten und Fertigkeiten unserer Fachkräfte, verbunden mit kontinuierlichen Fortbildungsmaßnahmen, die diesen hohen Standard gewährleisten Anwendung dafür entsprechend geeigneter CAD-CAM-Programme in Kombination mit dem Einsatz modernster technischer Anlagen, die eine Produktion im schwenkbaren Mehr-Achs-Bereich ermöglichen Formenbau Referenzen Leistungsspektrum CNC-Fertigung CAD-CAM Programmierung Baugruppenfertigung Edelstahlbearbeitung Formenba

Schnelligkeit ist Trumpf Inhouse: Schnelle Lösung und Reaktionszeit National: langjährige Partnerschaften in Deutschland und Europa International: mit unserer chinesischen Niederlassung

HJS ist Ihr kompetenter Partner auf dem Weg zu optimalen Lösungen und perfekt ausgelegten Werkzeugen. Basierend auf unserer mehr als 45-jährigen Erfahrung im Bereich Formenbau bringt unser Team aus hochqualifizierten Fachkräften sein know-how bereits bei frühen Entwicklungsgesprächen beratend ein. In allen Projektphasen unterstützen wir sie gerne bei Ihrem Vorhaben in den Bereichen Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau bis hin zum finalen Kunststoffteil. Die HJS Experten bieten Ihnen umfassende Kompetenzen zu allen Themen der Kunststofftechnik. Erste Muster können bei HJS sowohl durch Prototypenwerkzeuge oder im eigenen 3D Drucker erstellt werden. Dies bietet die Möglichkeit, unseren Partnern, kurzfristig und kostenschonend erste Muster zur Visualisierung und haptischen Wahrnehmung Ihrer Bauteile zur Verfügung zu stellen. CAD/CAM – Konstruktion Ihre CAD-Daten sind bei HJS in bester Hand: Das Team aus erfahrenen Konstrukteuren entwickelt Ihre Werkzeuge an modernsten 3D-CAD-Arbeitsplätzen. Für den schnellen und sicheren Datenaustausch bieten wir zahlreiche Schnittstellenoptionen und richten für Sie gerne einen kundenspezifischen FTP Zugang auf unseren Servern ein. Alle Prozesse in Entwicklung und Konstruktion sind bei HJS auf maximale Flexibilität angelegt. Nachträgliche Änderungswünsche oder Neuabstimmungen in Detailbereichen sind für uns kein Problem! Werkzeug & Formenbau Das Herzstück ist der Formenbau, denn auf die Qualität eines Artikels hat das Werkzeug einen maßgeblichen Einfluss. Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark stellen wir Serien-Werkzeuge und Prototypen-Werkzeuge ganz nach Ihren individuellen Anforderungen und Wünschen her. Modernste CNC-Technologien sorgen für Präzision. Unsere langjährigen und hervorragend ausgebildeten Mitarbeiter garantieren ein Höchstmaß an Qualität.

Wenn Sie einen Partner zur Herstellung von anspruchsvollen Schäum-Werkzeugen oder Vakuum-Tiefzieh-Formen brauchen, vertrauen Sie auf Schwörer + Offenburger. Unsere Spezialität ist es, extrem große Formen zu fertigen, wie Sie beispielsweise für Fahrzeuge oder Maschinenbauteile benötigt werden. Bei uns haben Sie über den ganzen Projektablauf hinweg nur einen Ansprechpartner- vom Angebot über die Herstellung bis zur Anlieferung Ihrer Teile. Dadurch helfen wir Ihnen Ihre Produktneuheiten schnell und erfolgreich am Markt platzieren zu können.

Formenbau aus Reutlingen seit über 45 Jahren Präzision nach Maß und Ziel Formenbau nach höchstem Anspruch Über 50 Jahre lang haben wir Erfahrung im Formenbau gesammelt. Wir sind Spezialisten für Änderungen, Reparaturen und Instandhaltungen von bereits vorhandenen Formen und Formteilen bis zu einem Gesamtgewicht von 1,5 Tonnen. Durch unsere jahrelange Erfahrung sind wir in der Lage, komplexe Form- und Funktionsumbauten an Ihren Formen vorzunehmen und Mängel zuverlässig und schnell zu erkennen und zu beheben. Oft ist es schwierig einen Formenbau zu finden, der Aufgaben wie Änderungen, Ersatzteilherstellung, Reparaturen und Instandhaltung auch an ausländischen Formen durchführt. Unser Betrieb hat sich genau das zum Ziel gesetzt: Wir bieten einen Rund-Um-Service für Formen an, egal aus welchem Teil der Erde sie stammen. Bei Engpässen von unseren Formenbaukollegen helfen wir gerne bei der Herstellung von Formteilen. Hier sehen wir uns als verlängerte Werkbank von Spritzgussformenbauern und bieten Lohnarbeiten im Bereich Fräsen, Schleifen, Senk-, Draht- und Startlocherodieren sowie Laserschweißen an. Anpassungen, Reparaturen und Instandhaltung Beinahe an jeder Spritzgussform müssen während ihrer Lebensdauer Änderungen an vorhandenen Formeinsätzen vorgenommen werden. Dies kann in Form einer Konturänderung oder Maßanpassung erfolgen. Häufig sind auch Funktionsoptimierungen zur besseren, sichereren und schnelleren Produktion notwendig. Es gehört ebenso das Auswechseln von Verschleißteilen und die Durchführung von üblichen Wartungsarbeiten dazu. Die Instandhaltung und Wartung einer Form beginnt mit der Aufnahme des Ist-Zustandes. Daraus resultiert eine detaillierte Aufstellung der durchzuführenden Arbeiten sowie die dazugehörige Kostenaufstellung mit Zeitplan. Unsere jahrelange Erfahrung im Formenbau macht es uns möglich, auch komplexe Problemstellungen u.a. in Bezug auf Funktionalität, Entformung, Anspritzsituation und Entlüftung einer Form zu analysieren und Änderungsvorschläge zur Verbesserung aufzuzeigen. Für eine schnelle und qualitativ hochwertige Umsetzung sorgt unser gut ausgebildetes Formenbauerteam. Formanalyse und Konstruktion Profitieren Sie von unserem Wissen rund um den Formenbau. Seit über 45 Jahren sind wir mit der Planung, Konstruktion und Fertigung von Spritzgussformen beschäftigt. Wir besitzen das nötige Know-How für eine erkenntnisbringende Analyse und Bewertung Ihrer Spritzgussformen. Wir erstellen Ist-Zustandsberichte und zeigen Ihnen Lösungs- bzw. Optimierungsvorschläge auf. Wir arbeiten Ihre Änderungswünsche mittels dem CAD/CAM System VISI in Ihren 3D-Datensatz ein, der dann die Grundlage für den gesamten Fertigungsprozess bildet. Dies ist Voraussetzung zur Detaillierung der Elektroden, Erstellung der Fräsprogramme, zur Erzeugung der Drahtschneidkontur und der anschließenden Vermessung der Werkstücke. Fertigung Um Änderungen und Reparaturen schnell durchführen zu können, ist eine durchgängige Prozesskette im eigenen Haus von Vorteil. Wir verfügen über die gesamten Fertigungsmöglichkeiten vom Laserschweißen über die komplette mechanische Fertigung wie das Drehen, Fräsen, Schleifen, Startlochbohren, Senk- und Drahterodieren bis hin zur Bemusterung der Formen. Prüf- und Messvorrichtungen Wir fertigen Mess- und Prüfvorrichtungen mit absoluter Wiederholgenauigkeit an, um eine zuverlässige und gleichbleibende Positionierung der Bauteile für eine exakte Vermessung oder Prüfung zu erreichen. Wir konstruieren und

Kunststoffverarbeitung Formenbau Additive Fertigung Konstruktion Entwicklung Service Kunststoffverarbeitung Formenbau Additive Fertigung Konstruktion Entwicklung Service Kleinstserienwerkzeuge

Wir investieren unser gesamtes Wissen und Können in die Entwicklung und Konstruktion hocheffizienter Präzisionswerkzeuge. Das Spritzwerkzeug gewährleistet störungsfreie Fertigungsprozesse und Spritzgussteile von kompromissloser Premiumqualität.

Angefangen bei Ihrer Idee, verwirklichen wir die Produktion Ihres Kunststoff-Artikels. Von der Konstruktion des individuellen Werkzeugs über die Serienreife bis hin zu Wartungs- und Reparaturarbeiten begleiten wir den gesamten Prozess.

Wir konstruieren und fertigen hochwertige Ein- oder Mehrfach-Formwerkzeuge und Vorrichtungen unterschiedlichster Bauformen und Automatisierungsanforderungen. Wir produzieren Formwerkzeuge für Spritzgussverfahren, Schäumverfahren, Blasformverfahren, Rotationsgussverfahren, Extrusions- und Intrusionsverfahren, Press- und Stanzverfahren u.a.m. © Thomas Lewi

Als Zulieferer für den Formenbau haben wir uns auf die Fertigung komplexer Formeinsätze, Schieber, Schräg - Profilauswerfer und sonstiger Komponenten spezialisiert. Maschinenbau Dank CAM, Mehrseitenbearbeitung und Messtechnik haben wir Passungen, Form- und Lagetoleranzen im Griff. Die Teile werden nach Datensatz und Zeichnung vermessen und mit Protokoll ausgeliefert.

Wir erstellen mit CNC- & CAM- Programmen oder anhand kundenspezifischer Zeichnungen, CAD-Daten, Formen & Formteile im 2D und 3D Bereich durch Drehen, 5-Achsfräsen und Senkerodieren

Depocut CNC-Fräsmaschine mit Universalkopf zur Bearbeitung tiefer Konturen X 2000mm, Y 1200mm, Z 800mm Spannfläche (X/Y) 2300mm x 1600mm Werkstückgewicht max. 20000kg Verfahrgeschwindigkeit (X/Y/Z) 30000mm/min (max)

FORMENBAU Formenbau gehört zu unseren Spezialgebieten. Unsere Referenzbeispiele Formenbau FORMENBAU Als Maschinenbaubetrieb fertigen wir in eigener Konstruktion Formen- und Schalungen für die Betonfertigteilindustrie. Auch hier folgt unsere Strategie dem Ziel des speziellen und spezifischen Formenbaus, betreffend die Kundenwünsche, die außerhalb des Normbereiches liegen. Hierbei wird auch mit hochverschleißfesten Stählen gearbeitet, die nur mit entsprechender Erfahrung verarbeitet werden können. Der Bereich des Sonderformenbaus umfasst z. B. Schalungen für Trafostationen oder Zisternenschalungen aus einem Guss zur Bevorratung von Wasser oder auch Chemikalien. Sowohl im Sondermaschinenbau, als auch im Formen- und Schalungsbau sind wir spezialisiert auf die Prototypen- und Nullserienfertigung. Unsere Stärke liegt in der Konstruktion und in der Umsetzung spezieller Kundenwünsche und Ideen. Wir können mittlerweile auf eine Erfahrung von mehr als 30 Jahres im Formen- und Schalungsbau zurückschauen. Angefangen von Rund-Palisadenformen über Mauerscheibenschalungen bis hin zu komplexen Schalungseinrichtungen zur Herstellung von Aufzugsschächten in allen denkbaren Varianten und Größen gibt es kaum Grenzen unserer Möglichkeiten. Fragen Sie Ihr Produkt bei uns an. Wir sind ziemlich sicher, dass wir eine Lösung für Sie finden. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Formenbau

Wir arbeiten mit einem modernen 3D-CAD/CAM-System. Durch den Formen- und Werkzeugbau in unserem Haus sind wir im hohen Maß flexibel. So können wir uns zeitnah und kompetent um die Realisierung Ihrer Vorstellungen kümmern. Dabei scheuen wir keine Mühen.

Im Formenbau der Firma E.M. Bayer GmbH & Co. KG werden Präzisionswerkzeuge nach Kundenvorgaben erstellt, die den hohen Anforderungen verschiedenster Branchen gerecht werden. Wir konstruieren und fertigen Spritzgießwerkzeuge bis zu einer maximalen Größe von 496 x 496 mm. Unsere Konstruktionen werden dabei mittels moderner 3D-CAD-Software erstellt, welche durch die entsprechenden Lizenzen bei Verfügbarkeit permanent auf den neuesten Stand gebracht werden (einlesbare Dateiformate: z.B. stp, jges, vda, parasolid). Selbstverständlich unterlaufen Ihre Werkzeuge intern einem stetigen Pflege- und Wartungsintervall. Werkzeugkonstruktion nach Ihrem Pflichtenheft Werkzeugerstellung und Abmusterung Reparaturarbeiten an vorhandenen Werkzeugen Wartungsarbeiten Kunststoff-Spritzguss In der Kunststoffspritzerei unseres Unternehmens stehen zur Herstellung technisch anspruchsvoller Kunststoffteile 25 moderne Spritzgießmaschinen verschiedener namhafter Hersteller mit Schließkräften von 220 bis 1.200 kN und einem Schussgewicht bis zu 205 Gramm zur Verfügung. Um unseren Kunden ein hohes Maß an Flexibilität bieten zu können, umfasst unser Maschinenpark sowohl horizontale als auch vertikale Spritzgießmaschinen. Jede Maschine ist dabei mindestens mit einem Handlingsystem, einem Temperiergerät und einer Qualitätsweiche ausgestattet. Die Materialversorgung der Maschinen ist durch moderne Trockenlufttrockner sichergestellt. Für besonders hohe Werkzeugtemperaturen bis 160 °C haben wir darüber hinaus spezielle Druckwassergeräte im Einsatz. Serienfertigung technischer Kunststoffteile Fertigung von 2K-Teilen Umspritzung von metallischen Einlegeteilen Montage von Baugruppen Oberflächenbearbeitung (z.B. Lackieren, Bedrucken, Prägen)