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Unsere Produkte Wir legen bei unseren Haushaltsprodukten viel Wert auf Funktionalität. Beste Wärmeaufnahme, optimale Wärmeleitfähigkeit und eine lange Lebensdauer zeichnen unser Aluminiumguss-Kochgeschirr aus. Hausmarke EUROLUX Made in Germany steht für hochwertige Arbeit und eine lange Tradition der Fertigung exzellenter Produkte. In unserem Onlineshop finden Sie auch das passende Zubehör zu unseren Töpfen und Pfannen. OEM / Private Label Beziehen Sie Ihr Private Label Kochgeschirr direkt vom Hersteller und profitieren so von unserem Know-How und Qualität Made in Germany.

Mit unseren Spritzgussanlagen sind wir in der Lage ein breites Spektrum an Einlegeteilen anzuspritzen oder ganze Formteile herzustellen. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der Werkzeugkonzeption, realisieren wir kundenspezifische Produkte mit unterschiedlichsten Anforderungen und unterstützen auch Sie gerne bei Ihrem nächsten Projekt.

AMS-Stahldrahtkorn ist ein hochwertiges Strahlmedium, das strenge Luft- und Raumfahrtnormen erfüllt. Zertifiziert nach SAE AMS 2431/1 & 2 bietet es hohe Rundheit, Lebensdauer und Arbeitssicherheit. Ideal für Triebwerksteile, Strukturteile und Flugzeugtragflächen in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Feix bietet Zink-Druckgussteile, die durch ihre hohe Festigkeit und Detailgenauigkeit überzeugen. Unsere Zink-Druckgussteile eignen sich ideal für Anwendungen, die eine hohe Maßhaltigkeit und komplexe Geometrien erfordern. Sie sind besonders widerstandsfähig und bieten hervorragende mechanische Eigenschaften. Unsere Fertigungsprozesse gewährleisten eine hohe Produktqualität und Zuverlässigkeit, die den Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht werden. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Festigkeit: Robuste und widerstandsfähige Zink-Druckgussteile. Detailgenauigkeit: Perfekt für komplexe Geometrien und hohe Maßhaltigkeit. Mechanische Eigenschaften: Hervorragende Stabilität und Festigkeit. Vielseitigkeit: Geeignet für diverse Branchen und Anwendungen. Zuverlässigkeit: Strenge Qualitätskontrollen für konsistente Ergebnisse.

Temperaturempfindliche Elektrik- und Elektronik-Bauteile wie bspw. Stecker, Sensoren oder Platinen fertigen wir im Niederdruck-Spritzgussverfahren nach kundenspezifischen Vorgaben. Die Fertigung findet inhouse auf einer eigenen Maschine statt, was es uns ermöglicht auch kleine Stückzahlen oder sogar Prototypen schnell und kosteneffizient zu produzieren. Die von uns gefertigten Bauteile halten zuverlässig äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen stand und weisen im Temperaturbereich von -50 °C bis +200 °C ein sehr gutes Verhalten auf.

Mit dem Vakuumguss-Verfahren erhalten Sie in kurzer Zeit Kunststoffteile in seriennaher Qualität. Vakuumguss Mit dem Vakuumguss-Verfahren erhalten Sie in kurzer Zeit Kunststoffteile in seriennaher Qualität. RoHs- und REACH-konforme Materialien, hervorragende Oberflächen und eine schnelle Herstellbarkeit sind hier zu nennen. Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit der Beschichtung oder Lackierung. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen von Messemustern mit bester Oberflächenanmutung über Funktionsprototypen für Bauteil- und Feldtests sowie Versuchsaufbauten, bis hin zu kompletten Baugruppen und Kleinserien. In allen Branchen ist dieses Verfahren etabliert. Es gibt eine Vielzahl an Polyurethan-Materialien mit den unterschiedlichsten Eigenschaften. So gibt es zum Beispiel Shore-A-Härten von 30-90 ShA, transparentes oder glasklares Material, glasfaserverstärktes PU oder Material gemäß FAR 25 oder UL 94 V0. Bei ausgewählten Materialtypen ist eine Temperaturbeständigkeit bis zu 220°C gegeben. Fragen Sie uns – wir beraten Sie gerne! Zunächst wird ein Urmodell benötigt. Dieses entsteht anhand von 3D-Daten oder es ist ein bestehendes Bauteil vorhanden. Mit diesem Urmodell wird eine Silikonform hergestellt. Dazu wird es in einer Box fixiert und mit flüssigem Silikon umgossen. Danach wird die Box zum Aushärten des Silikons in einen speziellen Ofen gestellt. Im Anschluss wird die Silikonform sorgsam aufgeschnitten und das Urmodell wird entnommen. Das Herstellen der „Duplikate“, also der Vakuumgießteile, geschieht nun durch das Füllen der Kavität mit flüssigem Polyurethan unter Vakuum-Bedingungen. Nach dem Aushärten des Kunststoffs kann das so entstandene Teil – dessen Form 1:1 dem Urmodell entspricht – entnommen und manuell nachbearbeitet werden.

Selbst schwierigsten Anforderungen an Material, Geometrie und Toleranzen begegnen wir souverän und lösungsorientiert mit einem Erfahrungsschatz aus über 50 Jahren lernender Fertigungsprozesse

HAVO liefert das Produktprogramm nicht nur als Rohware. Um unseren Kunden Zeit und Kosten für Vorarbeiten abzunehmen, sägen, drehen, bohren, schälen oder fräsen wir die Werkstücke. Mit bearbeitetem Halbzeug oder einbaufertigen Strangguss-Produkt bieten wir schnelle und hochwertige Produktlösungen für vielfältige Einsatzmöglichkeiten Fragen Sie auch nach Legierungen und Abmessungen, die Sie in unserem Lieferprogramm nicht finden. Durch unsere partnerschaftlichen Kontakte zu führenden europäischen Herstellern sind wir in der Lage, Ihnen bei Beschaffungsproblemen auch kurzfristig zu helfen. Sägen Auf hochmodernen, elektronisch gesteuerten Bandsägeautomaten können wir sowohl Einzelstücke wie auch Großserien schnell und kostengünstig bereitstellen. HAVO-drehen-600x300 Drehen Mit konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken fertigen wir gedrehte Abschnitte, Büchsen und bearbeiteten rotationsgeometrische Teile. HAVO-bohren-600x300 Bohren Von passgenauen Bohrungen nach Kundenvorgabe in das Werkstück bis zur Fertigung von Büchsen bis zu einer Länge von 1.200 mm. räsen Wir fräsen die Werkstücke toleranzgenau auf das gewünschte Vor- oder Endbearbeitungsmaß. HAVO-schälen-600x300 Schälen Wir schälen Durchmesser von 28-125mm zur direkten Weiterverabeitung von kleinen Strangguss Dimensionen. HAVO-sonderformate-600x300 Sonderformate Strangguss Sonderformen nach individuellen Kundenvorgaben

Werkstoff: Handrad Grauguss. Ausführung: Radkranz gedreht und poliert. Rund- und Planlauf des Radkranzes unter IT 12. Auf Anfrage: Naben mit Innenvierkant oder kunststoffbeschichtete Handräder.

Es werden für Sie komplexe Aluminiumdruckgussteile auf Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 200t bis zu 650t hergestellt. Material: Aluminium, verschiedene Legierungen: EN AC – 46000; EN AC-AlSi9Cu3 (Fe); (226 D) EN AC – 44300; EN AC-AlSi12 (Fe); (230 D) EN AC – 47100; EN AC-AlSi12Cu1 (Fe); (231 D) EN AC – 43400; EN AC-AlSi10 Mg (Fe); (239 D) EN AC – 44400; EN AC-AlSi9; (Silafont 09) EN AC – 43300; AlSi9Mg; (Silafont 36) Stückzahlen: kleine, mittlere und große Stückzahlen Zertifizierung: DIN ISO 9001:2008 Sonstiges: - Unterstützung bei Konstruktion und Entwicklung - Bearbeitung auf Sondermaschinen - Dichtheitsprüfung - Vakuum-Druckguss - Röntgenprüfung

Fertigung in verlorenen Sandformen nach Holz- oder Kunststoffmodellen, Einzelfertigung, Klein- bis Großserie Stückgewicht: 10 g bis 600 kg. Gehäuse: 760x460x800mm Gewicht: 95 kg

Bogen kurz Nr.1a, 90°, IG x AG Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3011105 02_Anschlussgröße: 3/4" 05_Gewinde: Innengewinde: Rp (zylindrisch), Außengewinde: R (konisch) 01_Katalognummer: 11 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 190

Pressformen von Ziswiler Werkzeugbau AG sind bekannt für ihre Präzision und Qualität. Wir unterstützen die Duroplastindustrie mit unserem umfassenden Know-how und bieten Pressformen für verschiedene Systeme wie Press-, Transfer- und Spritzpressverfahren an. Unsere modernen Maschinen und CAD-CAM-Systeme ermöglichen es uns, die hohen Anforderungen an die Herstellung von Press-Werkzeugen zu erfüllen. Jedes unserer Produkte spiegelt unser Engagement für Präzision und höchste Qualität wider. Unser Team von Experten arbeitet eng mit Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Pressform den spezifischen Anforderungen entspricht. Wir sind stolz darauf, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

NE-Metalle, auch bekannt als Nichteisenmetalle, sind in vielen industriellen Anwendungen aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften sehr gefragt. Bei HAVO Strangguss bieten wir eine breite Palette von NE-Metallprodukten an, die in verschiedenen Formen und Abmessungen erhältlich sind. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Langlebigkeit aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Branchen macht. Unsere NE-Metallprodukte sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften erfordern. Dank unserer partnerschaftlichen Beziehungen zu führenden europäischen Herstellern können wir unseren Kunden auch bei kurzfristigen Beschaffungsproblemen helfen. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und die hohe Qualität unserer NE-Metallprodukte, die wir stets an ihre individuellen Bedürfnisse anpassen.

Klasse A 15 - NW 200 - NW 800 In Zementrohrfalz, Auf Zementrohr mit Ausgleichrahmen Schachtabdeckungen aus Vollguss kommen in diversen Grössen, Ausführungen und Belastungsklassen zum Einsatz. Vollguss-DeckelBelastungsklasse A 15Gemäss Norm SN EN 124Ab NW 400 mit Schriftfeld Optional nachrüstbar für Rückstausicherung

Kurtz Säulen-Entgratpresse mit Belade- und Entnahmemöglichkeiten von vier Seiten, stabilen Führungssäulen Gratentsorgung durch großen, freien Durchlass in der Tischplatte - Ideal für hohe und großvolumige Bauteile - Belade- und Entnahmemöglichkeiten von vier Seiten - Stabile, stark dimensionierte Führungssäulen - Optimale Gratentsorgung durch großen, freien Durchlass in der Tischplatte - Schneller und leichter Werkzeugwechsel - Platzsparendes Layout als Zellenlösung Erhältliche Baureihen: KPS 500 – KPS 3000 mit Presskräften von 50 bis 300 t und optionalem Schiebekipptisch Produktname 1: Säulenpresse Produktname 2: Säulenentrgratpresse Produktname 3: Presse Produktname 4: Entgratpresse Produktname 5: Säulen-Presse Produktname 6: Säulen-Entgratpresse Presskraft: bis 3.000 kN Max. Hub Stößel: 1.500 mm Max. Niederhaltekraft: 270 kN

Spritzgussteile aus Aluminium mit Oberflächenbehandlung mit Bearbeitung in Klein- und Großserien

Gusseisen, gefertigt im DISA Verfahren, PronamelPlus Emaille Beschichtung, Energiesparende Wärmeverteilung & lange Wärmespeicherung, Edelstahl Hohlknöpfe im Deckel, Backofenfest

Ein mechatronisches Gesamtkonzept ist eine umfassende Lösung, die mechanische, elektronische und softwarebasierte Komponenten integriert, um ein effizientes und leistungsfähiges System zu schaffen. Diese Konzepte werden häufig in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie eingesetzt, um innovative Produkte und Systeme zu entwickeln, die den Anforderungen moderner Anwendungen gerecht werden. Durch den Einsatz eines mechatronischen Gesamtkonzepts können Unternehmen ihre Produktentwicklung optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Ein wesentlicher Vorteil eines mechatronischen Gesamtkonzepts ist seine Fähigkeit, die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Disziplinen zu fördern und die Effizienz der Produktentwicklung zu steigern. Dies führt zu einer höheren Produktqualität und einer besseren Anpassung an die Kundenanforderungen. Darüber hinaus bietet ein mechatronisches Gesamtkonzept die Flexibilität, neue Technologien und Trends zu integrieren, was es zu einer zukunftssicheren Lösung für Unternehmen macht.

TSG (Schäumen) ist ein innovatives Verfahren zur Herstellung von leichten und dennoch robusten Kunststoffteilen. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich TSG an, die es unseren Kunden ermöglichen, Produkte mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und reduzierten Gewicht zu entwickeln. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte mit erhöhter Festigkeit und Haltbarkeit herzustellen, während gleichzeitig das Gewicht reduziert wird. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die das TSG-Verfahren bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen TSG-Teilen sind.

Wenn es um hoch belastete Bauteile mit komplexen Geometrien geht, sind Sand- und Kokillenguss erste Wahl. Besonders feine Gefüge, sehr gute mechanische Eigenschaften, außerdem alle Freiheitsgrade bei der Gestaltung der Bauteile. Wenn es drauf ankommt, gleichen die Vorteile von Sand und Kokille die im Vergleich zum Druckguss längeren Taktzeiten vollständig aus. Als einer der wenigen Leichtmetallverarbeiter beherrschen wir bei Martinrea Honsel sowohl das Gießen in Sandformen als auch den Kokillenguss. Wir sind also bestens aufgestellt, für Kleinserien im Premiumbereich genauso wie für große Serien in den Volumenmärkten. Und unsere Leistungen können sich sehen lassen. So realisieren wir beispielsweise Wassermäntel in Zylinderköpfen mit Wandstärken von maximal 2,5 mm. Und das prozesssicher, was wir in der 100%-Teileprüfung durch Abdrücken mit Wasser beweisen. Dieses Portfolio, unsere Begeisterung für Aluminium sowie die langjährige Erfahrung machen unsere herausragende Rolle als Zulieferer und Entwicklungspartner für industrielle Leichtbaulösungen aus. Ob Motor, Getriebe, Fahrwerk und Karosserie in der Automobilindustrie, Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau oder Halbzeuge und Fertigteile für die Konsumgüterindustrie – unsere Konstruktions- und Entwicklungsabteilungen in den jeweiligen Kompetenzfeldern entwickeln zusammen mit unseren Kunden innovative, effiziente Lösungen. Und das in kürzesten Zeiten. Denn durch unsere langjährige Erfahrung sind wir sicher in der Auswahl des richtigen Werkstoffs und in der optimalen Prozessgestaltung. Unsere Konstrukteure und Entwickler definieren die Legierung und das Gießverfahren. Sandgießen unter Schwerkraft oder Niederdruck, Schwerkraftkokillengießen, auch als Kippgießen, die Anforderungen an das Bauteil definieren den Prozess. In der Entwicklung arbeiten wir mit den am Markt etablierten Konstruktions- und Simulationswerkzeugen. Mit langjähriger Erfahrung kommen wir dabei in kürzesten Zeiten sicher zu Prototypen und zur Definition der Prozessparameter. Am Ende des Regelkreises aus FEM-Analyse, Gießsimulation und CAD-Entwicklung steht das optimierte Bauteil, das in den Bauraum passt, alle mechanischen Eigenschaften erfüllt und sich prozesssicher gießen lässt. Und wenn es erforderlich ist, gehen wir auch Wege abseits des Standards. Beispielsweise mit dem Einsatz von wassergekühlten Stahlpinolen im Sandpaket, um lokal maximale Festigkeiten im Werkstoff zu erzielen. Im Sand- und Kokillenguss bietet Martinrea Honsel wie auch in allen anderen Fertigungsbereichen eine hohe Fertigungstiefe an. Auf Kundenwunsch übernehmen wir an unseren Standorten die spanende Bearbeitung bis auf Fertigmaß und die Montage von Baugruppen, die wir einbaufertig ans Band liefern. Um alles herauszuholen.

Werkzeugbeheizung, Warmhalteplatte, Verdampferplatte zur Dampferzeugung ; es gibt viele gute Gründe für Einguss Technik! Die guten Wärmeleiteigenschaften von Aluminium können so für effiziente Prozesse eingesetzt werden. Unsere Kunden erläutern uns die Anwendung, wir kümmern uns von der Konstruktion bis zur Aluminiumgießerei um den Rest.

Getriebegehäuse für Industrieanwendungen; Werkstoff: EN-GJL 250; Gewicht : 295 kg Produktionsumfang: Modellbau, Gußteilherstellung

Wir bieten Ihnen Produkte aus hochmodernen Spritzguss-Maschinen und technologische Kunststoffe, um den wachsenden Anforderungen der Automobilindustrie auch in der Zukunft gerecht zu werden. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Thermoplasten sind wir in der Lage, jeden Kundenwunsch in kürzester Zeit zu erfüllen.

Unser Maschinenpark umfasst 13 Spritzgussmaschinen mit 50 – 220 Tonnen Schließkraft. Diese ermöglichen die Herstellung von Artikeln bis 500 Gramm Schussgewicht. Zudem besitzen wir 2 3D-Drucker, die unser Produktsortiment abrunden. Dank unseres großen Netzwerkes können wir Ihre Kundenwünsche bestmöglich erfüllen. Bei der Zusammenarbeit legen wir größten Wert auf Transparenz und gegenseitiges Verständnis. Unsere vielfältigen Kooperationspartner bieten uns jederzeit Zugriff auf ihre Labore, durch die wir eine gleichbleibende Qualität gewährleisten können.

Bratpfanne Induktion, Aluminiumguss. Mit Edelstahlgriff. Gerillte Bratfläche. Für alle Herdarten geeignet. Kratzfeste Antihaftbeschichtung ermöglicht gesündere Art zu Kochen durch Reduzierung des Fetteinsatzes. Schnelle und gleichmäßige Wärmeübertragung. 28x28 1 Stück

Für den Druckguss bietet BBS Maschinen zur Bearbeitung, Entgratungswerkzeuge, Sägestationen und weitere Peripherie zur Integration in die Druckgussautomatisierung. Im Bereich des Niederdruck- und Gegendruckgusses bietet BBS automatische Fertigungsanlagen und Linien zur Nachbearbeitung an, einschließlich Be- und Entladen der Gießmaschine, Gusskühlung, Sandentfernung, Codierung, Entgraten, Sägen und Bohren, Fließkontrolle, Röntgen-/CT-Prüfung usw. Für das Schwerkraftgießen entwickelt BBS Maschinen zur automatisierten Produktion und Bearbeitung inklusive Gießen, Kernsetzen, Teileentnahme, Codierung, Kühlung, Sandentfernung, Bandsägen sowie Röntgen-/CT-Prüfungsstationen u. v. m. Für die Sandkernfertigung produziert BBS Montagelinien mit automatischer Kernentnahme, Kerndefinition, Kernherstellung, Verklebung, Beschichtung, Gießen und vielen weiteren Funktionen. Fakten zur Gießereiautomatisierung Umfangreiche Erfahrung im Bereich Gießprozess, Automatisierung und Wartung Umfassende Technologiepalette Flexible Konstruktionen der Maschinen ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Anforderungen, was für ein umfassendes Produktportfolio unerlässlich ist Stabile und robuste Maschinenkonstruktionen Zuverlässige Maschinenkonzepte Hohe Verfügbarkeit, schnelle Taktzeiten und maximaler Durchsatz Die Vorteile von BBS Automation Große Erfahrung und vielfältige Produktpalette Wirtschaftliche Standards und Lösungen Globale Präsenz von BBS Mehrsprachigkeit der Mitarbeiter Maßgeschneiderte, kundenorientierte Lösungen Optimierte Bauzeiten mit 100%iger Überwachung, Zuverlässigkeit und Qualität Globales Projektmanagement Serviceunterstützung weltweit Individuelle Betreuung durch ein Key-Account-Team Kernfertigung Anlagen zur Herstellung komplexer Formen und Gussteilen mit inneren Hohlräumen.

Die TG Gruppe verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung im Bereich Kunststoffspritzguss und Kunststofftechnik. Im Dreischichtbetrieb fertigen wir auf rund 130 hochmodernen Spritzgießmaschinen. Diese Maschinen haben eine Schließkraft von 25 bis 850 Tonnen und ein maximales Spritzgewicht von 3,5 Kilogramm. Unser Maschinenpark umfasst auch zehn Spritzgießmaschinen für Zweikomponenten-Fertigung zwischen 80 und 250 Tonnen Schließkraft sowie eine vollelektrische Spritzgießmaschine mit 60 Tonnen Schließkraft. Die meisten unserer Maschinen dienen der vollautomatischen Fertigung und ermöglichen die Weiterbearbeitung gefertigter Teile durch Heißprägen, Montieren und Verpacken und sind deshalb mit modernen Handling-Geräten ausgestattet. Die Bestückung der Spritzgießmaschinen erfolgt über eine zentrale Materialversorgung aus Silos, deren Volumen zwischen 25 und 56 Tonnen liegt, sowie einer zentralen Trocknungsanlage für maximal sechs verschiedene Werkstoffe. Alle Maschinen sind mit moderner Misch- und Dosiertechnik bestückt. Die Fertigungsdaten werden über eine BDE-Anlage erfasst und ausgewertet. In die Verarbeitung gelangen Kunststoffe aller Art, insbesondere: Polybutylenterephthalat (PBT) Polyamide (PA) 6.6 Polyoxymethylen (POM) Polyphenylensulfid (PPS) Die TG Gruppe als Spezialist auf dem Gebiet der Spritzgusstechnik liefert insbesondere für folgende Branchen und Bereiche: Sanitärtechnik Automobilindustrie Haushalt-Staubsaugerdüsen Zwei-Komponenten-Teile in einem Spritzgusswerkzeug Transport- und Apparaterollen Kunststoff-Metall-Verbundteile Weiterverarbeitende Dienstleistungen wie: Bedruckung / Heißprägen Tampondruck runden in diesem Bereich unser Servicespektrum ab. Leistungen Entwicklung und Konstruktion Werkzeugbau Spritzerei Stanzen Montage Logistik-Service TG Kunststoffverarbeitung GmbH

Reduktionsmuffe Nr.246 IG x AG Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3246127 02_Anschlussgröße: 1" x 3/4" 05_Gewinde: Innengewinde: Rp (zylindrisch), Außengewinde: R (konisch) 01_Katalognummer: 246 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 160

T-Stück Nr.130, mehrfach-red., IG x IG x IG Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3130175 02_Anschlussgröße: 1/2"x3/8"x3/8" 05_Gewinde: Innengewinde: Rp (zylindrisch) 01_Katalognummer: 130 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 130