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Mit uns können Sie Gewindeschneiden, Gewindeformen, Gewindefräsen und Gewindedrehen. Alle gängigen Gewindeabmessungen sind ab Werkslager verfügbar und kurzfristig lieferbar. Allgemeine Gewindebearbeitung Die Fa.Lörken bietet Ihnen Gewindewerkzeuge für alle Anwendungen. Wir sind Ihr kompetenter Partner wenn es um die professionelle Bearbeitung von Gewinde geht. Mit uns können Sie Gewindeschneiden, Gewindeformen, Gewindefräsen und Gewindedrehen. Alle gängigen Gewindeabmessungen sind ab Werkslager verfügbar und kurzfristig lieferbar. Auch Sonderabmessungen oder Sondertoleranzen können wir Ihnen mit kurzen Lieferzeiten anbieten. Natürlich haben wir auch die optimalen Aufnahmen und Gewindeschneidfutter für Ihren Anwendungsfall. Selbst in einer modernen Fertigung mit CNC-Maschinen sollte auf eine optimale Gewindewerkzeug-Aufnahme geachtet werden, da schon minimale Synchronschwankungen in den Maschinenachsen einen erhöhten Verschleiß des Werkzeugs verursachen. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch Schneideisen in vielen Abmessungen und für viele verschiedene Werkstoffe an. Gewindebearbeitung – ein Fall für die Profis der Fa.Lörken! Schildern Sie uns Ihren Bearbeitungsfall und fordern Sie uns an!

Auf Kundenwunsch; Logarithmisch hinterschliffen; Ganze Zahnlänge formkonstant;Aufspannung liefern wir dazu; Konkave Eckradien bis zu 0.02mm VHM Aufsteckgewindefräser sind logarithmisch hinterschliffen (konstantes Profil). Unser eigenentwickeltes, spezielles Herstellungsverfahren erlaubt uns, auch die kompliziertesten Profilformen mit dem logarithmischen Hinterschliff zu versehen! Normalerweise werden die Profilformen in radialer Richtung hinterschliffen. Bei einseitigen Profilformen können wir auf Verlangen das Profil zugleich in radialer und leicht axialer Richtung logarithmisch hinterschleifen (unter Beibehaltung des konstanten Profils). Da die Fräser logarithmisch hinterschliffen sind, können sie am Spanwinkel mehrmals nachgeschärft werden, das Profil bleibt dabei 100% formkonstant und das Werkzeug hat wieder die Standzeit eines Neuwerkzeuges. Die Aufsteckgewindefräser werden normalerweise gerade genutet, auf Wunsch können wir auch spiralgenutete Fräser logarithmisch hinterschleifen. Entsprechende Fräser-Aufnahmen können wir bei uns im Hause konstruieren und fertigen. Artikel: 026

Blechprägestempel, auch Doppelprägestempel genannt, mit Ober- und Unterteil zum erhabenen oder vertieften Prägen von Blechen. Für die Herstellung dieser Prägestempel ist die Stärke des zu prägenden Bleches von großer Bedeutung. Entsprechend dieser Vorgaben wird das Bewegungsspiel zwischen Ober- und Unterstempel ausgelegt. Die Teile werden zweckmäßig gehärtet und in einsatzfähigem Zustand ausgeliefert. Zur Fertigung übernehmen wir die Vorgaben aus Ihren Zeichnungen, Skizzen oder Daten.

Der Innengewindeformer mit 6GX-Toleranz ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Stählen und NE-Metallen mit mindestens 8 % Dehnung konzipiert wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer speziellen TiCN-Beschichtung bietet dieser Former eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Er eignet sich für die Bearbeitung von M-Gewinden und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Die Verwendung von HSSE als Schneidstoff sorgt für eine effiziente Spanabfuhr und minimiert die Reibung, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die Konstruktion des Innengewindeformers ermöglicht eine einfache Handhabung und eine hohe Effizienz bei der Bearbeitung. Ob in der Serienproduktion oder im Einzelstückbau, dieser Former ist eine ausgezeichnete Wahl für Fachleute, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit seiner 6GX-Toleranz ist er besonders geeignet für Anwendungen, bei denen hohe Präzision gefordert ist.

Gewinde schneiden Industrielles Gewindeschneiden ist ein wesentlicher Prozess in der Metallverarbeitung, bei dem spezielle CNC-Maschinen verwendet werden, um Gewinde auf Metalloberflächen zu erzeugen.

Ebenso können wir das Gewindeschneiden anbieten, was eine hohe Präzision und Qualität von Gewinden ermöglicht. Dieser Prozess kann sowohl bei MIM-Teilen als auch bei anderen Bauteilen zum Tragen kommen. Heißt es „Metal Injection Molding“ oder „Metal Injection Moulding“? Obwohl beide Begriffe dasselbe Verfahren bezeichnen, spiegeln sie einfach unterschiedliche Schreibweisen in verschiedenen Teilen der englischsprachigen Welt wider. In den USA und generell im amerikanischen Englisch ist es üblich, „Metal Injection Molding“ mit einem „molding“ zu schreiben. Im britischen Englisch hingegen ist die Schreibweise „Metal Injection Moulding“ mit „moulding“ gebräuchlicher. Beide Begriffe sind korrekt und austauschbar, je nachdem, welchen Rechtschreibkonventionen man folgt. Bei Lloyd Industrial Parts verwenden wir beide Begriffe entsprechend dem Kontext und der Zielpersonengruppe. Wie lange dauert der MIM-Prozess?

Damit ein nahtloser Materialfluss für den Zusammenbau gewährleistet werden kann, finden weitere Anschlussarbeiten am Zuschnitt – wie zum Beispiel das Bohren, Ansenken, Gewindeschneiden und Anfasen – unmittelbar nach dem Laserschneiden statt.

Auch das Gewindeschneiden gehört zu den Aufgaben, die wir gerne für Sie übernehmen! Wir verfügen über das nötige Fachwissen und die entsprechenden Werkzeuge wie Gewindebohrer, Senker, Windeisen, Werkzeughalter und Schneideisen, um Gewinde für Schrauben und Muttern herstellen zu können. Alle diese Arbeiten führen wir mit Fachkenntnis und Umsicht aus. Für die Metall- und Möbelindustrie, aber auch für jede andere Branche. Auf Wunsch verpacken wir die einzelnen Elemente nach dem Gewindeschneiden auch in Folien, Beutel oder Kartons.

Portada Produkte Gewindeschneiden Gewindeschneiden Breite Auswahl an Werkzeuge zum Gewindeschneiden, mit der Möglichkeit, zwischen zwei Klemmsysteme zu wählen, das heißt, mit Schraube oder mit Spannpratze. Mehr als 1200 Kombinationen von Profilen und Gewindesteigungen in multifunktionellen Sorten. Spezielles Programm für die Erdölindustrie, mit allen Wendeplatten für API-Gewinden. Es gibt auch die Möglichkeit, Steigungen oder Formen in Sonderausführungen zu machen. Standard- und Sonderwerkzeuge zum Gewindeschneiden, sowohl für die Erdöl- und die Automobilindustrie, als auch für die Firmen, die allgemeine Bearbeitungen machen. Kosteneffektiv Verbesserte Spankontrolle Eine lösung für alle Materialien

Gewindeschneiden bezeichnet ein Verfahren zur spanenden Herstellung von Gewinden. Unterschieden wird zwischen Innen- und Außengewinde. Bei uns stehen die passenden Werkzeuge für nahezu alle gängigen Gewinde bereit. Wir haben die Möglichkeit u.a. folgende Gewinde zu fertigen: M (Metrisches ISO-Gewinde) PG (Panzer Gewinde) NPT (Amerikanisches Standard-Rohrgewinde) UNC (Amerikanisches Einheitsgrobgewinde) UNF (Amerikanisches Einheitsfeingewinde) Tr (Metrisches ISO-Trapezgewinde) G (zylindrisches Withworth-Gewinde) R (konisches Withworth-Gewinde) Rd (zylindrisches Rundgewinde) Ist das von Ihnen benötigte Gewinde nicht aufgeführt? Richten Sie einfach eine kurze Anfrage an uns und wir prüfen umgehend, ob wir das gewünschte Gewinde für Sie fertigen können. Es ist ebenfalls möglich, dass Sie uns ein Gegenstück beistellen, welches wir dann zum Anpassen nutzen.

In der erdöl- und erdgasfördernden Industrie werden Rohre eingesetzt, die an ihren Enden mit hochgenauen konischen Gewinden nach den einschlägigen Normen bzw. mit Premium Joints versehen sind. Moderne Anlagen hoher Produktivität für die Herstellung dieser Rohre erzeugen die konischen Gewinde, indem fest eingespannte Rohre mit rotierenden Planschieberwerkzeugen bearbeitet werden. Die engen Toleranzen der Gewinde- und Dichtungsflächen an den Rohren erfordern höchste Genauigkeit bei der Zustellung der Werkzeugschieber, vor allem auch unter den erheblichen Fliehkräften, die bei hohen Schnittgeschwindigkeiten an den Werkzeugschiebern auftreten. Die von Koyemann entwickelten, patentierten Gewindeschneidköpfe erfüllen diese hohen Anforderungen zur uneingeschränkten Zufriedenheit der Kunden.

Komplette Gewindeschneidwerkzeuge in Stahlblechkassetten oder Holzboxen Hand- sowie Maschinengewindebohrer und Schneideisen bieten wir ebenfalls in praktischen Sets an. In lackierten Holzkästen, robusten Kunststoff- oder unverwüstlichen Stahlblechkassetten untergebracht erhalten Sie komplette Zusammenstellungen für verschiedene Gewinde- und Schneidbereiche sowie unterschiedlichste Werkstoffe. Gewindebohrer, Schneideisen, Haltewerkzeuge und Kernlochspiralbohrer in gewohnter Profi-Qualität sind in diesen Sortimenten übersichtlich verstaut und erleichtern so den Einsatz.

Für die hochwertige Lösung der hohen Anforderungen unserer Kunden benutzen wir die modernsten technologischen Anlagen von namhaften Partnern. Für die spanabhebende Erstbearbeitung verwenden wir die Maschinen SMS und DMG Mori Seiki. Hochwertige Eingangshalbfabrikate HSS und PM beschaffen wir in Zusammenarbeit mit der Firma Böhler, ebenso wie die Wärmebehandlung unserer Erzeugnisse. Halbfabrikate für die Herstellung von Werkzeugen aus Cermet liefern die Unternehmen Ceratizit, Konrad Friedrichs, Extramet und Tribo. Die Anwendung der PVD Beschichtungen in Kombination mit der Bearbeitung der Schnittkante zur Sicherstellung der höchsten Werkzeugeffizienz wird nach der endgültigen Anforderung des Kunden an das Produkt realisiert, und zwar in Zusammenarbeit mit den Unternehmen LISS, SHM, CemeCon, VÚHŽ. Die Werkzeuge werden mit der Angabe der grundlegenden Werte laserbeschriftet. Die Entwicklung und die Konstruktion des Werkzeugs richten sich nach der Angabe der Werkzeugparameter seitens des Kunden oder nach den erforderlichen Parametern des Werkstücks – Zahnrads, inkl. der Formmodifikationen. Unser Fachteam ist in der Lage, ein Werkzeug so zu konzipieren, damit es beim Kunden höchsteffizient verwendet werden kann, und zwar mit Berücksichtigung seiner Anforderungen, egal ob Massenproduktion oder Einzelanfertigung. Wir können die Wirtschaftlichkeit des Geräts berechnen oder eine Alternativlösung für die bestehende Anwendung vorschlagen. Bei der Werkzeugkonstruktion werden die Software ESCO sowie die 2D- und 3D-Oberfläche der Firma Autodesk verwendet. Die Gesellschaft ANAJ Czech a. s. verfügt über eine breite Palette an sowie mechanischen als auch optischen Messgeräten für sämtliche Stufen der Zwischenmessungen. Für die Finalmessung der Abwälzfräser sind wir mit einer Werth Maschine ausgestattet, diese sorgt für eine komplette Messung des Werkzeugs mit einem Ergebnis laut dem DIN-Standard oder der Kundenspezifikation. Die Werth Maschine ist voll kompatibel mit der Konstruktionssoftware ESCO und sorgt für eine komplexe Auswertung sämtlicher Werkzeugparameter. Vorlage der Messprotokolle an unsere Kunden gilt für uns als selbstverständlich. Unsere Spezialisten im Vertrieb sowie in der Konstruktion stehen Ihnen nicht nur bei Produktionsaufträgen für neue Werkzeuge zur Verfügung. Sie helfen auch bei der Lösung von Ihren Betriebsschwierigkeiten sowie bei der Auswertung der Rentabilität oder Nutzungsdauer bzw. des Zustandes Ihrer bestehenden Werkzeuge. Wir sind gerne bereit, unsere Erfahrung auch bei der Lösung Ihrer Wünsche und Anforderungen direkt an Ihrem Standort anzuwenden. Das Schleifen übernehmen wir nicht nur für die Werkzeuge aus eigener Herstellung, sondern bei sämtlichen von Ihnen verwendeten Werkzeugen anderer Hersteller. Die geschliffenen Werkzeuge können wir mit einem Messprotokoll je nach Ihrem Bedarf ausstatten. Fräser werden in der erforderlichen Präzisionsklasse je nach dem bei der Herstellung des Werkzeugs angewendeten Produktionsverfahren geschärft. Die Werkzeuge werden mit der richtigen PVD Schicht je nach Verwendungszweck behandelt. Wir können ebenfalls die Abholung Ihrer Werkzeuge organisieren.

LINKS - FEINGEWINDE - SCHNEIDEISEN M3,5x0,35 - M36x3 - geschliffen auf hochpräzisen deutschen Maschinen - gefertigt aus österreichischem Stahl - für alle gängigen Gewinde (Toleranz 6g) - metrisches Feingewinde links - DIN-EN 22 568 - Flankenwinkel 60°

Die Windeisen sind unverzichtbar für das manuelle Schneiden von Innen- und Außengewinden in Werkstoffen wie Metall und Kunststoff. Unsere robusten Windeisen sorgen für eine sichere und exakte Führung der Schneideisen und Gewindebohrer und ermöglichen so präzises Arbeiten ohne Abrutschen oder Verkanten. Dank ergonomischem Griffdesign und langlebigen Materialien bieten unsere Windeisen eine hohe Bedienfreundlichkeit und sind für den professionellen Einsatz im Maschinenbau, in der Metallbearbeitung und in der Werkstatt ideal geeignet. Verfügbar in verschiedenen Größen, decken sie ein breites Spektrum an Anwendungsbereichen ab und gewährleisten präzise Ergebnisse. Eigenschaften und Vorteile: Exakte Werkzeugführung: Sichere Handhabung und präzises Gewindeschneiden. Ergonomisches Design: Bequeme Bedienung, ideal für längere Einsätze. Hochwertige Materialien: Robust und langlebig für den professionellen Einsatz. Verschiedene Größen: Passend für diverse Gewindebohrer und Schneideisen. Optimieren Sie Ihre Arbeitsprozesse mit den Windeisen von Börner-Werkzeuge – die perfekte Lösung für präzise Gewindearbeiten!

Fertigung von Formteilen aus Buntmetallen, Stählen, Edelstählen und Aluminium. Unsere modernen Laseranlagen sorgen für saubere Schnittkanten und maximale Flexibilität. Egal ob Einzelteil oder große Stückzahlen - das Laserschneidverfahren bietet vielfältige Möglichkeiten. Ein weiterer Pluspunkt ist das optimale Verhältnis von Kosten, Termin und Qualität.

Schneidstempel mit Schneideinsatz aus pulvermetallurgischen Werkzeugstahl.

Wir fertigen Stanzformen für die Materialien: Kunststoff, Schaumstoff, Papier, Karton, Wellpappe, Gummi, Leder und Folie. Anwendungen: Kartonagen mit Verpackungen, Etiketten, Dichtungen, Lebensmittelabfüllanlagen und Automobilindustrie.

Gewindeschleifereien, Durch unsere Programmiersysteme sind wir in der Lage, jegliche Gewindearten herzustellen. Unser Maschinenpark verfügt über konventionelle sowie automatisierte CNC-Maschinen. Gewindeschleifereien, Aussengewindeschleifen Eine auf Generationen zurückreichende Erfahrung und der Einsatz hoch moderner Messsysteme erlauben es uns, höchste Präzision und Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Durch unsere Programmiersysteme sind wir in der Lage, nahezu jegliche Gewindearten herzustellen. Unser Maschinenpark verfügt über konventionelle sowie automatisierte CNC-Maschinen. Dank CNC-Technologien ist eine wirtschaftliche Produktion gewährleistet. Unsere Flexibilität wird, durch die verschiedenen Materialien, die wir bearbeiten können, weiter erhöht. Werkstück-Länge: max. 9’500 mm Werkstück-Durchmesser: max. 1’500 mm Schleiflänge: max. 6’500 mm Gangzahl: 1 – 99 Gewindesteigungen: 0.1 mm – 300 mm Steigungswinkel: max. 38° rechts und links nnengewindeschleifen In Ergänzung zu unserem Aussengewinde-Schleifprogramm, verfügen wir über eine äusserst flexible Innengewinde-Schleiferei. Unser Maschinenpark verfügt über konventionelle und automatisierte CNC-Maschinen. Wir sind in der Lage grosse wie auch sehr kleine Dimensionen zu schleifen. Mit Hilfe eines CAD-Systems können wir verschiedene Gewindearten konstruieren und daraus ein Maschinenprogramm generieren. Dies verleiht uns die Fähigkeit jegliche Art von Innengewinde herzustellen. Werkstück-Durchmesser: max. 650 mm Schleiflänge: max. 650 mm Gewindearten und Gewindeformen Visionäres Denken und zielstrebiges Handeln haben dazu geführt, dass wir beliebig konstruierte Gewindeformen schleifen können. Dank modernster Computertechnik ist es uns möglich, sämtliche Gewindeformern wirtschaftlich, qualitativ hochwertig und termingerecht zu fertigen. Schneckenwellen Neben unserem Kerngeschäft profitieren wir zudem von einer weit zurückreichenden Erfahrung im Schleifen von Schneckenwellen, der Profiltypen E/K/N/A bis Modul 25 / 1-30 Gänge. Diese werden von uns in Klein- und Mittelserien bearbeitet.

Elektrisch nicht leitend 5 bar Gas / 10 bar Wasser Aussengewinde R nach EN 10226-1 Brandbeständigkeit 650°C (geprüft nach DVGW VP 601)

Schneideisen lieferbar in diversen Ausführungen und mit verschiedenen Schneidengeometrien für das problemlose Schneiden von Aussengewinden.

gefertigt. Einen eigenständigen Vertrieb gab es zu jener Zeit noch nicht. Im Laufe der Jahre jedoch trugen Remscheider Exporteure die „GUSURE“ -Produkte in die ganze Welt. Erst in den

3 Schneidlöcher sorgen für hohe Stabilität und Aussreiskraft in harten Kunststoffen und Leichtmetallen. Verschiedene Varianten möglich. selbstschneidender Gewindeeinsatz für Metalle und harte Kunststoffe, mit oder ohne Kopf, Bohrlöcher durchgehend oder Sackloch, geschlossen (MOQ) oder offen, Innensechskant (MOQ) oder rund.

Das jeweilig optimale Verhältnis von Qualität zu Preis erreichen wir durch das Zusammenspiel unterschiedlichster Komponenten, wie Auswahl der Materialien, Mischung verschiedenster Technologien sowie den Einsatz neuester Generationen von computergesteuerten Maschinen. Einen ganz entscheidenden Einfluss auf die Laufleistung der Stanzmaschine hat die Art der Gummierung als auch die Auswahl der verschiedenen Gummisorten. Durch den Einsatz modernster Technologien wie Hochdruck Wasserstrahlanlagen od. Rubberplott und die Erstellung des Schneideprogramms mit allen kundenspezifischen Vorgaben, ermöglicht erst das Erreichen der für die Produktion entscheidenden Kriterien. Die neueste Generation von Laseranlagen und Linienbearbeitungsmaschinen ermöglichen die besten Resultate und die beste Qualität.

Prägewerkzeuge finden heute vielfältige Anwendungen in der Schreibgeräte-, Kosmetik-, Automobil-, Verpackungs- und Druckindustrie. Vor allem für hochwertig anmutende Produkte und Premiummarken sind Prägewerkzeuge unterschiedlichster Ausführung ein fast unverzichtbarer Bestandteil eines qualitativ hochwertigen Markenauftritts.

Schneidstempel mit kegeligem Kopf mit abgesetztem Schaft bis 5,5 mm Schneiddurchmesser nach DIN 9861 Teil 2, Form CA.

CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Laserschneiden, CNC-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Blechbearbeitung

Stahl, Hastelloy, Wolfram, Molybdän, Keramik, Titan, Buntmetalle. Materialstärken: 0,05 bis 3 mm bei Stählen, 0,5 bis 20 mm bei Keramik. Hochgeschwindigkeitsschneiden. HÖCHSTE PRÄZISION BEIM SCHNEIDEN UND BOHREN Mit unseren Festkörperlasern können wir Werkstoffe wie Stahl, Hastelloy, Wolfram, Molybdän, Keramik, Silizium, Nickellegierungen oder Titan, aber auch Bunt- und Edelmetalle hochpräzise schneiden und bohren. • Leistungsmerkmale, die wir Ihnen beim Schneiden und Bohren bieten können: • Toleranzen und Konturgenauigkeiten < 0,01 mm • Schnittfugenbreiten und Bohrungsdurchmesser ab 30 µm • Materialstärken von 0,005 bis 4 mm • Schrägschnitte und Schrägbohrungen bis zu 65° zur lotrechten Ebene • geringste Wärmeeinflusszone

Beim Laserschneiden (nur beschränkt gültig beim Laserfeinschneiden) muss zwischen zwei verschiedenen Verfahren unterschieden werden: Laser-Brennschneidverfahren, Laser-Schmelzschneidverfahren. Beim Laserschneiden (nur beschränkt gültig beim Laserfeinschneiden) muss zwischen zwei grundsätzlich verschiedenen Verfahren unterschieden werden: Laser-Brennschneidverfahren: (Schneidgas O2, Schnittkanten mit braun bis schwarzer Oxydschicht behaftet), Anwendung: In Eisen und eisenhaltigen Werkstoffen. Also vorwiegend in Baustählen und rostfreien Stählen. Laser-Schmelzschneidverfahren: (inertes Schneidgas N2 oder Ar unter Hochdruck, Schnittkanten oxydfrei), Anwendung: In Stählen aller Art, mit Vorteil in Edelstählen, in Aluminium und Al-Legierungen. In Sonderfällen, an Titan Implantaten (wenn Nitrierung der Schnittkanten nicht zulässig, Einsatz von Ar unter sehr hohen Gaskosten).

Fertigung von Präzisionsfrästeilen als Einzelstücke und Kleinserien Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Präzisionsfrästeilen als Einzelstücke und Kleinserien sowie die Montage von Baugruppen. Ausgehend von 3D-Modellen oder Zeichnungen fertigen wir für Sie Präzisionsfrästeile in Acryl, Aluminium, Messing und vielen anderen Werkstoffen. Hohe Präzision und Oberflächengüte Die Fertigung von Frästeilen führen wir auf unserer DATRON NEO mit der inovativen DATRON NEXT Steuerung aus. Ausgestattet mit einem Mineralgussbett, integriertem Werkstück- bzw. Werkzeugmesssystem sowie Spindeldrehzahlen bis 40.000 U/min Vorschubgeschwindigkeit bis 18m/min Werkzeugwechsler mit 24 Plätzen haben wir damit gute Voraussetzungen Ihre Werkstücke mit hoher Präzision und Oberflächengüte kostengünstig herzustellen.