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Aluminium Wasserverteiler ─ Sammelleitungen anodisiert für besseren Rostschutz, verfügbar mit Anschlüssen, Kugelventilen und Durchflussmessern. Verteiler mit 12 Abgängen, Eingänge 1 1/2". Gehäusefarbe: Rot Länge: Auf Anfrage Temperaturbeständigkeit: 149°C

Aufblasbarer, transparenter Wasserball. PVC. Artikelnummer: 161319 Gewicht: 0,038Kg Maximalbreite Werbeanbringung: 150 mm Verpackungseinheit: 200 Maximalhöhe Werbeanbringung: 150 mm

Bei dem Wasserstrahlschneidverfahren wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Das Vermischen des Wasserstrahls mit dem Abrasivmittel erfolgt im Schneidkopf, dem Mittelpunkt der Wasserstrahlschneidmaschine. Die Werkstoffe unterliegen bei diesem Trennverfahren keiner thermischen Beeinflussung. Wir schneiden sauber, gratfrei und ohne Materialstress. 1 CNC Wasserstrahlschneidanlage Schneidköpfe: 3 (inkl. 1 – 3D) Arbeitsbereich: 4000 mm x 3000 mm Schneiddruck: 4150 bar 1 CNC Wasserstrahlschneidanlage Schneidköpfe: 3 (inkl. 1 – 3D) Arbeitsbereich: 6000 mm x 3000 mm Schneiddruck: 4000 bar Bearbeitungsstärken Materialstärken von 0,5 mm – 150 mm Neben Metallblechen können auch Glas, Stein, Granit und Fliesen geschnitten werden.

Das Wasserstrahl-Schneidverfahren ist ein vielseitig einsetzbares und umweltfreundliches Kalttrennverfahren für die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Vor allem das Schneiden moderner Werkstoffe lässt sich so exakt und kostengünstig ausführen. Unsere erste Wahl für erstklassige Ergebnisse ist die Flow IFB dynamikWaterjet® Technologie. Damit erzielen wir einwandfreie Werkstücke ohne Konizitätsprobleme. Zur Verbesserung der Schnittleistung wird dem Hochdruck-Wasserstrahl ein Abrasivsand (Granatsand) beigemischt. Dieser Strahl wirkt wie ein rundes, dünnes Diamantsägeblatt. So wird komplett ohne Wärmeeinwirkung ein gerader, präziser Schnitt durch praktisch jeden Werkstoff möglich. Wasserstrahl-Schneiden bis 150 mm – in fast allen Materialien: • Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Titan • Hitzeempfindliche Legierungen • Kompositwerkstoff • Stein, Marmor, Granit, Keramik, Glas • Kunststoffe, Schaumstoffe, Gummi • Holz, Papier • Verpackungsmaterialien

Vorteile - keine Verformung oder Verzug da Kalttrennverfahren - geringe Nachbearbeitung der Teile - geringer Materialabfall - schneiden komplexer Konturen - schneiden von fast allen Materialien möglich - auch bei großen Blechdicken kleine Löcher möglich - kein Aufhärten der Schnittkante - keine Verunreinigung der Luft - mehrlagiges Schneiden möglich - schneiden von Blechen, die eine gefräste bzw. geschliffene Oberfläche haben - schneiden mit zwei Schneidköpfen, bei entsprechenden Losgrößen Technik Mit der Wasserstrahltechnologie sind wir in der Lage die verschiedensten Materialien schnell, schonend, leistungsstark und umweltfreundlich mit einem Verfahrweg von 3000 x 6000 mm zu trennen. Der Wasserstrahl wird dabei mit ca. 4100 bar an der Düsenöffnung fokussiert. Um auch harte und dicke Werkstoffe schneiden zu können wird dem Wasserstrahl in einer Mischkammer im Schneidkopf ein Granulat, das sogenannte „Abrasiv“, beigegeben. Man unterscheidet zwischen Purwasserschneiden und Abrasivschneiden Purwasserschneiden Dieses Schneidverfahren trennt mit einem reinen Wasserstrahl das Werkstück. Dieses Verfahren wird vorzugsweise für relativ weiche Materialien angewendet wie Kautschuk, Schaumstoffe, Pappe, Gummi, Sperrholz, Textilien, Leder usw. Der Purwasserstrahl ist haarfein und hat eine Breite von nur ca. 0,1 – 0,2 mm. Dies ermöglicht sehr filigrane Konturen bei hoher Schnittgeschwindigkeit. Abrasivschneiden Um die Schneidleistung des Purwasserschneidens zu erhöhen wird dem Wasser das sogenannte Abrasiv beigemischt. Der Wasserstrahl beschleunigt dabei die Abrasivpartikel, welche dann das Material abtragen. Dadurch können auch harte und spröde Materialien wie Metall oder Stein leicht und schonend bearbeitet werden. Der Strahl hat einen Durchmesser von ca. 0,8 – 1,3 mm. Schnittqualitäten Die Schnittqualität beim Wasserstrahlschneiden ist sehr stark abhängig von der Schnittgeschwindigkeit, je langsamer man den Wasserstrahl durch das Werkstück führt, desto feiner wird die Schnittfläche. Beim Wasserstrahlschneiden unterscheiden wir drei verschiedene Schnittqualitäten. Feinschnitt gerade Schnittfläche; Schnittflächen sind fertige Funktionskanten ohne weitere Bearbeitung. Toleranzen +/- 0,1 mm Mittelfein leicht schräge Schnittfläche; wird bei fertigen Schnittoberflächen, Durchgangsbohrungen und Kernlöcher für Gewinde und Senkungen angewendet. Toleranzen +/- 0,15 m Trennschnitt schräge Schnittfläche und Riefenbildung; wird bei Schnittflächen angewendet, die noch bearbeitet werden. Toleranzen +/- 0,3 mm Diese Angaben sind nur Orientierungswerte, die je nach Materialart und Stärke variieren können. Je schneller geschnitten wird desto schmaler ist die Schnittfuge beim Austritt des Wasserstrahls an der Unterkannte des Materials. Die Schnittfuge am Eintritt ist meist 1 mm. Beim Feinschnitt ist die Schnittfuge ca. 0,8 mm breit am Austritt, beim mittelfeinen Schnitt ca. 0,5 mm breit und beim Trennschnitt ca. 0,3 mm breit. Schnittfuge Winkligkeit Wasserstrahlschneiden // Dreidimensional Wasserstrahlschneiden // MicroCutting Messing Bild vergrössern Aluminium Bild vergrössern Aluminium Bild vergrössern POM Dicke 50 mm Bild vergrössern

Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - keine Gefügeveränderung oder Rissbildung, da keine thermische Einwirkung - keine oder geringe Nacharbeit der Schnittkanten - wenig Materialverlust, präzise und reproduzierbar - geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück - keine Wärmezonen und kein Aufhärten - umweltfreundlich - keine chemische Luftverschmutzung - keine Verwendung von Emulsionen oder Ölen - kein Staub – und Spanentwicklung Folgende Materialien können wir für Sie bearbeiten: - Metalle z. B.  Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, …. - Natursteine z. B. Granit, Fliesen, Marmor, Feinsteinzeug …. - Keramik z. B.  Flachglas, Verbundglas, Drahtglas, Panzerglas, Spiegel, Fliesen …. - Kunststoffe z. B. Acrylglas, Makrolon, PVC, PP, Schaumstoffe, Styropor, …. - Faserverbundwerkstoffe z. B. CFK, GFK, AFK, …. - Gummi z. B. Hartgummi, Weichgummi, Neopren, Moosgummi, Polyurethan, …. - Naturstoffe z. B.  Schichtholz, Harthölzer, Silikon, Kautschuk, Pressplatten, …. - Sonderwerkstoffe z. B. Magnet Technische Daten Water Jet Sweden WJS NC 3015 E: Bearbeitungsgröße 2D Großformat 3000 x 1500 mm Max. Werkstückgewicht 500 kg/m² Arbeitsdruck 3800 bar Materialdicke bis 170 mm Maschinengenauigkeit bis 0,05 mm Datenübernahme DXF, DWG, STEP, IGS

Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden.

Sie haben eine kreative Idee, die eine präzise und schnelle Bearbeitung erfordert? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Als Experten für Wasserstrahlschneiden bieten wir Ihnen innovative Lösungen für die Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Wasserstrahlschneidanlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglichen es uns, nahezu jedes Material präzise und effizient zu schneiden. Von Metall über Kunststoff bis hin zu Stein - unsere Wasserstrahltechnik bietet Ihnen unendliche Möglichkeiten. Wir arbeiten mit einem Wasserdruck von 3.800 bar und modernster Schwenkkopf-Technik (Schnittwinkelkorrektur). Damit erzielen wir Genauigkeiten von +/- 0,05 mm. Folgende Materialien bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm und 200 mm Stärke können wir für Sie bearbeiten: Metalle (Bau-, Werkzeug- und Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan) Keramische Werkstoffe und Glas (Float) Natursteine wie Marmor, Granit und Fliesen Faserverstärkte Kunststoffe (Carbon, Glasfaser-, Aramidfaser-Kunststoffe) Kunststoffe (PE, PVC, PC, PEEK, PP, POM, PA, PTFE) Filz, Holz, Gummi Das Schneiden mit dem Wasserstrahl ist eine fortschrittliche Schneidmethode, die zahlreiche Vorteile bietet. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Mit Wasserstrahl können komplexe Formen und filigrane Schnitte mit höchster Genauigkeit umgesetzt werden. Die Schneidfuge durch Wasserstrahlschneiden hinterlässt keine thermischen, mechanischen oder chemischen Reaktionen, es entstehen beim Schneiden keine Gefügeveränderungen, der Verschnitt ist extrem gering und die Schnittkantenqualität sehr hoch. Unser Team von erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir sind stolz auf unsere Zuverlässigkeit, Flexibilität und unser Streben nach höchster Kundenzufriedenheit. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen mit höchster Qualität und termingerechter Lieferung. Egal, ob Sie in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Maschinenbau-, Architektur- oder anderen Branchen tätig sind, unsere Wasserstrahlschneidtechnik bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen zu verwirklichen und innovative Lösungen zu schaffen. Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten der Wasserstrahlschneidtechnik und lassen Sie uns Ihnen dabei helfen, Ihre Ideen zum Leben zu erwecken.

Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - nahezu gratfreier, senkrechter Schnitt / kleiner Schnittspalt möglich - exaktes Schneiden von Innenkonturen - Realisierung komplexer Schnittformen, filigraner Strukturen und dünner Stege - fast alle bekannten Werkstoffe können geschnitten werden - effiziente Materialausnutzung durch Verschachtelung möglich - kein nennenswerter Materialverzug oder Gefügeveränderung durch kalten Schnitt - keine Werkzeugkosten - mehrlagiges Schneiden möglich - keine Staubentwicklung bei Stein-, Fliesen- oder Marmorschnitten - Kunststoffe können ohne gefährliche Dampf- bzw. Gasentwicklung verarbeitet werden - leichte Änderungsmöglichkeit von Werkstückkonturen möglich - geeignet für Einzelstücke und für Serienanfertigung Schneidbare Materialien: - Metalle (z.B. Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Messing,...) - Gläser (z.B. Acrylglas, Verbundglas, Drahtglas, Panzerglas,...) - Natur- und Schichtholz - Gesteine mit homogener und inhomogener Struktur (z.B. Marmor, Granit, Sandstein,...) - Fliesen, Keramikwerkstoffe - Kork - Kunststoffe wie PP, PA, PE, PUR, PVC - Schaumstoffe - Dichtungsmaterialien - Bodenbeläge wie Teppich, Filz - Kohle - Verbund- und Sinterwerkstoffe wie Keramikbremsbeläge und dgl. - Sondermaterialien wie Hartmetall

Von Teegebäck bis Titanium – alles ist möglich Wenn das Schneiden von Metall, Stein, Nahrungsmitteln, Kunststoff oder anderen industriellen Materialien auf Ihrer ToDo-Liste steht, rufen wir den Wasserstrahlschneider auf den Plan. Auch das Besäumen oder Schneiden von Innen- oder Außenverkleidungen von Fahrzeugen wird mit dieser Technologie präzise erledigt. Diese effektive und kostengünstige Methode bringt noch mehr Flexibilität und ist zudem auch umweltfreundlicher – und dies bei Materialstärken von „Foliendünn“ bis „Balkenstark“. Technische Daten maximale Bearbeitungsbreite 3000 mm maximale Bearbeitungslänge 4000 mm Schneidegeschwindigkeitsbereich 2,5-2500 mm/min Positioniergeschwindigkeit 10000 mm/min kürzester programmierbarer Weg 0,001 mm kürzester programmierbarer Vorschub 0,1 mm/min Positionierwiederholbarkeit +/ - 0,075 mm Positioniergenauigkeit +/ - 0,05 mm Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens keine Wärmezonen, Aufhärten, Spannungen geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück schnelle Prototypenherstellung flexible Produktion, Just-in-Time-Fertigung bessere Materialausnutzung mit CAD/ CAM Allgemeine 2D-Anwendungen: Bleche: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, hochlegierte Nickelstähle, Aluminium, Titanium, Kupfer Gebäude: dekorativer Stein, Marmor, Granit, Fliesen, Gipsplatten, Glas und Steinwolle Glas: Verbund-, Sicherheits- und Panzerglas Nahrung: Backwaren, Tiefkühlkost und Fisch Papier: Karton, Wellpappe, Druckpapier Andere: Sperrholz, Leder, Textilien, Verbundwerkstoffe, Gummi, Kunststoff, Dichtungen, Schaumstoff

Zwei 3D Wasserstrahlschneidanlagen mit Arbeitsbereich von bis zu 4500mm x 3500mm x 480mm. Schwenkbarer 5-Achsschneidkopf ermöglicht Schrägstellung von bis zu +- 50°. CAD/CAM Programmierung im 2D und 3D Bereich.

Mit der Wasserstrahltechnik ist man in der Lage, eine komplette Bearbeitung bestimmter Werkstücke in den verschiedensten Materialien durchzuführen, weshalb sie vor allem für die Auswerfergummierung bestens geeignet ist. Als modernes, expandierendes Unternehmen sind wir immer darauf bedacht, mit der Zeit zu gehen und neue, fortschrittliche Technologien anzubieten: Hierzu zählt unter anderem auch unser Lohnschneide-Service für die Auswerfergummierung mittels Wasserstrahltechnik. Dabei steht eine kurze Reaktionszeit auf Ihre individuellen Kundenwünsche bei uns ebenso hoch im Kurs wie eine Just-In-Time-Fertigung. Unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten Mithilfe unseres Wasserstrahlschneiders können wir neben Vulkollan und Gummi auch Kunst- und Schaumstoffe, Zell- und Moosgummi sowie Kork, Neopren und viele weitere Materialien für Sie schneiden. Getrennt werden diese ohne Wärmebeeinflussung, daher gibt es auch keine Deformationen im Schnittbereich. Was sind die Vorteile des Wasserstrahlschneidens? das Schneiden von beliebigen Konturen ist möglich Schnittbeginn ist an jeder beliebigen Stelle des Werkstücks möglich konisches Schneiden bis ±15° keine thermische Belastung des Werkstücks keine bzw. geringe Gratbildung an den Schneidkanten geringe Werkstückverluste durch minimale Schnittbreite und optimales Verschachteln der Teile Aquajet-Software Als Optimierung Ihres Arbeitsprozesses erstellen wir Ihnen schnell und einfach Ihr individuelles Gummierungslayout. Mittels Parameterverarbeitung wird hier ein sehr hoher Automatisierungsgrad erreicht. Sobald Sie uns das von Ihnen erstellte Layout bzw. File per Mail zugesendet haben, optimieren und schneiden wir das Programm für Sie. Hierzu benötigen wir CAD-Daten in folgenden Formaten: DXF, DWG, N, PLT, HPGL, CF2. Als zuverlässiger Lieferant von Stanzformzubehör aller Art stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne alle notwendigen Materialien zum Schneiden zur Verfügung. Selbstverständlich können Sie uns aber auch Ihr eigenes Material zusenden. Sie haben eine Aufgabe für uns? Wir lieben die Herausforderung, in schwierigem Terrain fühlen wir uns wohl. Und wir sind erst zufrieden, wenn auch die letzten Skeptiker überzeugt sind. Lassen Sie sich überzeugen.

Professionelle Materialbearbeitungen Wir sind Watercut Geesthacht. Mit unserer Erfahrung schneiden wir Ihnen aus unterschiedlichsten Materialien Ihre Wunschformen. PRÄZIESE SCHNITTE JETZT ANFRAGEN Wasserstrahlschneid Experten für Ihre Projekte Mit über 30 Jahren Erfahrung bieten wir Ihnen perfekte Umsetzung Ihrer Schneidprojekte. Neueste Beiträge Wasserstrahlschneiden Geschichte

Unser zertifiziertes Labor verfügt über die notwendigen Geräte und Erfahrung zur Analyse ihrer Wasserprobe.

Wir sind ein Unternehmen, das alle Variationen des Wasserstrahlschneidens auf einem Gelände bündelt. Unser Leistungsspektrum umfasst bearbeitbare Teilegrößen bis zu 4.000 x 2.000 mm und Materialdicken bis zu 200 mm. Dabei garantieren wir Toleranzen von +/- 0,05 mm und einen Präzisionsschnitt ohne Winkelfehler. Unsere Technologie ermöglicht sowohl abrasives Wasserstrahlschneiden als auch Reinwasserschneiden. Um eine hohe Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, verfügen unsere Anlagen über mehrere Schneidköpfe. Darüber hinaus sind sie mit einer Spezialausstattung ausgestattet, die das Delaminieren von Verbundmaterialien verhindert. Unsere Pumpen werden direkt angetrieben und umfassen sowohl Plungerpumpen als auch Druckübersetzerpumpen.

Die ersten technischen Nutzungsanwendungen der Wasserstrahltechnologie liegen mehr als 100 Jahre zurück. Um 1870 wurden erstmals Wasserstrahlen zur Gewinnung von Gold eingesetzt. In der darauf folgenden Zeit fand eine rasante Entwicklung dieser Technik statt. Die Anwendungen lagen dabei zunächst ausschließlich im Bereich des Bergbaues. Erst in der Mitte dieses Jahrhunderts wurden Wasserstrahlen verstärkt auch zum Reinigen und Abtragen eingesetzt. Die Entwicklung entsprechender Pumpen machte es möglich, den Wasserdruck soweit zu erhöhen, dass auch eine schneidende Bearbeitung nichtmetallischer Materialien erreicht werden konnte. Zu Beginn der 80er Jahre wurde dann mit der Zumischung von Feststoffpartikeln der vorerst letzte innovative Fortschritt in der Wasserstrahltechnologie erzielt, der es nunmehr ermöglicht, praktisch alle Materialien mit dem Wasserstrahl bzw. dem Wasserabrasivstrahl zu bearbeiten. Die Anwendung der Wasserstrahltechnologie bringt verschiedene verfahrensspezifische Vorteile mit sich: Der Bearbeitungsprozess ist „kalt“, es entsteht demzufolge keine thermisch bedingte Veränderung im geschnittenen Material. Durch die geringe Schnittspalte ist eine optimale Ausnutzung des zu schneidenden Materials möglich. Der Schnitt mit dem Wasserstrahl und Wasserabrasivstrahl kann im Material gestartet und gestoppt werden. Die Reaktionskräfte sind sehr gering, so dass eine einfache Handhabung gewährleistet ist. Sowohl zweidimensionale als auch räumliche Schnittführung ist möglich. Das Werkzeug „Wasserstrahl“ arbeitet richtungsunabhängig.

Die wirtschaftliche Fertigungslösung Wasserstrahlschneiden ermöglicht die schnelle, direkte Behandlung und Fertigung von anspruchsvollen Teilen in einer Präzision von nur 0,1 mm Toleranz innerhalb eines Teiles. Hochpräzise Passungen, Taschen und Gewinde werden nachgearbeitet. Mit vierfacher Schallgeschwindigkeit unter Zusatz von Abrasivmittel werden bei diesem umweltfreundlichen, kalten Trennverfahren beliebig harte Materialien geschnitten.

Seit 2004 ist unser Unternehmen auch zuverlässiger Partner im Bereich Wasserstrahlschneiden. Hochdruck-Wasserstrahlschneiden ist ein alternatives und ergänzendes Trennverfahren der traditionellen, mechanischen und thermischen Verfahren. Eine Öl-Hydraulikpumpe erzeugt den notwendigen Ölbetriebsdruck der über einem oszillierenden Öl / Wasserzylinder auf das Wasser übersetzt wird. Damit lässt sich ein Wasserdruck von bis zu 3.000 bar erzeugen, der durch eine 0,10 bis 0,35 mm feine Saphire Düse fokussiert wird. Die Strahlgeschwindigkeit beträgt ca. 800 m/s, dies entspricht ungefähr der 2,5-fachen Schallgeschwindigkeit. So wird ein Pur-Wasserstrahl erzeugt, der sich vor allem zum Schneiden weicher und nachgiebiger Werkstoffe eignet, wie z.B.: Gummi, Schaum- oder Kunststoffe und viele mehr.

Die KARODUR Wirkteller GmbH steht für Lösungen im Bereich Wasserstrahlschneiden bzw. Wasserstrahltechnik. Mit sechs Anlagen können wir für alle Industriezweige und auch Privatpersonen Aufträge im 2D-, 3D-Wasserstrahlschneiden sowie Microwasserstrahlschneiden (Feinschneiden) übernehmen.

Unsere Warmwasseranlage umfasst etwa 700 Becken mit je 210 bzw. 315 Litern Fassungsvermögen, die über separate Filter und Bodenabläufe verfügen. Ergänzt wird die Halle durch 25 gemauerte Becken von 1600 – 3500 Litern für die Indoor-Hälterung von Kaltwasserfischen. Alle Becken sind mit einer Bodenheizung versehen, welche teils individuell reguliert werden kann.

„Es entspricht der Lebenserfahrung, dass mit der Entstehung eines Brandes praktisch jederzeit gerechnet werden muss. Der Umstand, dass in vielen Gebäuden jahrzehntelang kein Brand ausbricht, beweist nicht, dass keine Gefahr besteht, sondern stellt für die Betroffenen einen Glücksfall dar, mit dessen Ende jederzeit gerechnet werden muss.“ • 40 Jahre Erfahrung • Top geschultes Personal

Schön dass Sie bei uns vorbei schauen! Unser Haus ist in Davos – wir sind überall zu Hause, wo Frische wächst.

Allmess bietet die komplette Bandbreite von Hauswasserzählern wie auch Großwasserzählern für alle Anwendungen. Das Portfolio umfasst Einstrahlwasserzähler, Mehrstrahlwasserzähler sowie Ringkolbenwasserzähler, die über entsprechende Kommunikationsmodule in Systeme zur automatisierten Datenerfassung eingebunden werden können. Hauswasserzähler Allmess bietet die komplette Bandbreite von Hauswasserzählern für alle Anwendungen: Mehrstrahlwasserzähler und Ringkolbenwasserzähler. Großwasserzähler Allmess führt Großwasserzähler zur Wassergewinnung, -aufbereitung und -verteilung sowie für industrielle Anforderungen.

Für Absauganlagen mit Wasserauswaschung bieten wir, nebst dem herkömmlichen Düsensystem (Servaclean), seit Jahren die pumpenlose Wasserauswaschung (Dynaclean) an. Das System der Dynaclean ist auf dem Markt einzigartig und jeder Kunde der es kennt, will sich nicht mehr von deren Vorteilen trennen.

Aqua Dest (destilliertes Wasser) Leitfähigkeit bei Abfüllung < 0,9 µS/cm entspricht der VDE Vorschrift 0510, entspricht fer DIN EN 285, hat einen pH-Wert von 5 bis 6 destilliertes Wasser findet Anwendung im medizinischem und pharmazeutischem Bereich oder auch zu technischen und chemischen Zwecken. Aqua Dest ist unsteril und mikrofiltriert. Aqua Dest ist für Infusionen, Injektionen und Augentropfen nicht geeignet. Zur Herstellung kolloidalen Silbers bestens geeignet für das Ionic-Pulser® System. Auf Grund der extrem hohen Reinheit (= niedrige Leitfähigkeit) kann die Funktion anderer Silbergeneratoren nicht garantiert werden! Aqua Dest (destilliertes Wasser) entspricht der VDE Vorschrift 0510, entspricht fer DIN EN 285, hat einen pH-Wert von 5 bis 6 Leitfähigkeit bei Abfüllung < 0,9 µS/cm. Weitere Anwendungen: Haushalt: für Dampfbügeleisen, Luftbefeuchter, Heizkörperverdunster, zum Besprühen und zum Gießen von Zimmerpflanzen. Keine Kalkablagerungen.Auto: zum Nachfüllen der Autobatterie, für die Scheibenwischanlage (in der Mischung mit Brennspiritus) und für den Autokühler.Labor und Kosmetikstudio, Hobby und Camping. Deutschland: Deutschland Gewicht: 10 kg

Wasserprobenflaschen aus PET und PP

bedruckte Bulb Trinkflaschen ab 100Stück individuell bedruckt !! Die klassische BULB-Bottle B1 gibt es ab einer Bestellung von 100 Stück. Sie können aus 20 Trendfarben inklusive Transparent- und Metallic-Effekt auswählen. Sie können Ihre Trinkflasche jederzeit selber gestalten. Kontaktieren Sie uns verkauf@mybottle.at.

Quelleis® hat gegenüber herkömmlichem Eis den Vorteil, dass von Beginn der Mischphase an nahezu 100% der benötigten Wassermenge in flüssiger Form zur Verfügung stehen. Quelleisanlagen für Bäckereien, Backbetriebe und die Backindustrie Das richtige Eis für den Bäcker! Mit Quelleis® erreichen Sie optimal ausgeknetete kühle Teige in kürzester Zeit. Mit Quelleis® erreichen Sie immer zuverlässig die richtige Teigtemperatur. Quelleis® hat gegenüber herkömmlichem Eis den Vorteil, dass von Beginn der Mischphase an nahezu 100% der benötigten Wassermenge in flüssiger Form zur Verfügung stehen. Quelleis® hat gegenüber herkömmlichem kaltem Wasser ein Vielfaches an Kälteleistung, da im Quelleis® ein sehr hoher, jedoch auch sehr feiner Eiskristallanteil enthalten ist. Quelleis® vereint die Vorteile der hohen Kühlwirkung von gefrorenem Eis mit den hervorragenden Misch- und Quelleigenschaften des flüssigen Wassers. Dadurch kann eine optimale Stärkequellung und somit die bestmögliche Kleberbildung stattfinden. Die Vorteile von Quelleis® Sehr leicht zu dosieren Kein Eigenerwärmungseffekt beim Kneten Verkürzte Knetzeit Entspricht der strengen Lebensmittelverordung Hygienisch absolut unbedenklich Lagerfähig Gegenüber herkömmlichem Eis keinerlei Kneterverschleiß und schont die Knetmaschine Kann durch intelligente Zeitsteuerungen bedarfsgerecht und energiesparend hergestellt werden. Quelleis® -Anlagen sind sehr einfach zu reinigen und zu warten und entsprechen einem sehr hohen Sicherheitsstandard und sind geprüft nach IVF; VDE; CE etc.

Zum Beispiel: GARDENA Schmutzwasserpumpe 20000 inox • 10 m Anschlusskabel • Einsteck-Vorrichtung für den Schwimmerschalter • Schwimmerschalter • Mehrstufige Befestigungs-Vorrichtung für das Schwimmerkabel • Thermoschutzschalter • Anschlüsse gängiger Schlauchgrößen • Verschleißarmes Pumpenlaufrad

Sodawasser Container 18,9 l Sodawasser Fl. 1,00 l Ki. 12 Fl. Waldquelle Spritzig/Sanft Fl. 1,00 l Ki. 12 Fl. Waldquelle Spritzig/Ohne Fl. 0,5 l PET Ki. 12 Fl. Waldquelle Spritzig/Sanft Fl. 1,5 l PET l Ki. 6 Fl. Gasteiner sparkling/natur Fl. 1,00 l Ki. 12 Fl. Gasteiner sparkling/natur Fl. 0,33 l Ki. 24 Fl. Gasteiner sparkling/natur Fl. 0,75 l Glas Ki. 12 Fl.