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Spiral bevel gearbox with one input and two output shaft. • Output torque • T2N : 12 Nm - 3,200 Nm • Ratios • 1-stage : 1/1.5/2/3/4/5 • Low backlash • 1-stage : ≤6arcmin • high efficiency • 1-stage : ≧ 98% • Easy mount • Low Noise • Compact structure • Material: Cast Iron with black oxidizing • Sizes: ATB065L / ATB075L / ATB090L / ATB110L / ATB140L / ATB170L / ATB210L / ATB240L / ATB280L

HeiMotion Premium Elektromotor mit Getriebe - HMP08 H06 ist ein Getriebemotor mit der Kombination aus Servomotor (Flansch 80 mm) und einem H-Getriebe (Heavy duty) (Flansch 60 mm). Der Servomotor HMP08 H06 mit Heavy duty-Getriebe hat ein Getriebe mit höchsten Radial- und Axialkräften und einem geringen Verdrehspiel. Durch die modularen Flansche können neben den Standardkombinationen auch unterschiedliche Motor- und Getriebebaugrößen kombiniert werden, um spezielle Anforderungen zu erfüllen. Getriebeeigenschaften im Überblick: - Geringes Verdrehspiel - Hohe Abtriebsdrehmomente - Hoher Wirkungsgrad - Geringes Geräusch - Höchste Qualitätsansprüche - Beliebige Einbaulage - Lebensdauerschmierung - Laufrichtung gleichsinnig - weitere Optionen auf Anfrage möglich Vorteile der HMP-Motor-Getriebe-Kombination: - Kompakte Baulänge - Geringes Massenträgheitsmoment - Geringes Gewicht - Geräuscharm - Hoher Wirkungsgrad Lebensdauer bei Bemessungsbedingungen: 20.000 h (Abhängig von Anwendungsfall und Umgebungsbedingungen) Min. Betriebstemperatur: - 10 °C Max. Betriebstemperatur: 40 °C Max. Getriebetemperatur: 90 °C (Abhängig von Anwendungsfall und Umgebungsbedingungen) Schmierung: Lebensdauer Schmierung Lackierung Motor und Getriebe: Decklack schwarz, RAL 9005 Schutzart Motor / Getriebe: IP65 / IP54 Motor: Nenndrehzahl [min-1]: 3.000 - 5.500 Motor: Stillstandsmoment [Nm]: 2,8 - 3,5 Motor: Nennmoment [Nm]: 1,7 - 3,2 Motor: Spitzendrehmoment [Nm]: 11,2 - 14,0 Max. zul. Axialkraft / Radialkraft: 4.400 N / 3.200 N Getriebespiel: 1-stufig: ≤ 10 arcmin / 2-stufig: ≤ 12 arcmin Verdrehsteifigkeit: 1-stufig: 2,3 Nm/arcmin / 2-stufig: 2,5 Nm/arcmin Getriebe: Nennmoment [Nm]: 15 - 44 Getriebe: Maximalmoment [Nm]: 24 - 70

Die industrielle Automatisierung schreitet unaufhaltsam voran. Nahezu überall gibt es mittlerweile Lager- oder Fördersysteme, die auf selbsttätige sowie robotergestützte Technologien zurückgreifen und so eine höhere Produktivität auf kleinerer Fläche ermöglichen. In der Intralogistik lagern Shuttle und Regalbediengeräte die Waren schnell ein und aus. Im Produktionsbereich hingegen, beispielsweise dem Automobilsektor, transportieren automatisierte Schubskids die schweren Karossen entlang den Fertigungslinien. Um die mobilen automatischen Helfer zuverlässig steuern zu können, braucht es eine unterbrechungsfreie Energie- und Signalverbindung. Da die Anwendungen immer kleiner werden, steht für diese meist nur wenig Bauraum zu Verfügung. Deshalb hat VAHLE die Kompaktschleifleitung VKS entwickelt. Trotz ihrer ultraflachen Form kann die VKS bis zu sechspolig belegt werden. Damit kann das System zusätzlich zur Antriebsleistung auch Steuerströme sowie weitere Signale übertragen. Durch ihr stabiles und massiv extrudiertes Gehäuse sowie ihre hohe Leistungsbreite ist die VKS besonders vielfältig einsetzbar. Das berührungsgeschützte System lässt sich in seitlichen, hängenden und vertikalen Anlagen mit oder ohne Kurvenverlauf integrieren. In Kombination mit dem VAHLE-MULTI-TRÄGER (VMT) erlaubt die Kompaktschleifleitung zudem die Montage eines Positioniersystem. Seit vielen Jahren dient die wartungsarme VKS führenden Anbietern von Automatisierungstechnik als Standardlösung, da sie selbst bei starken Verschmutzungen oder unter extremen Temperaturbedingungen im Tiefkühllager einen reibungslosen Betrieb gewährleistet. vPOWER VKS Material: Kupfer, PVC

Einstufiger Getriebemotor mit Ausgangswelle Getriebebetyp: SN10F Motortyp: Drehstrom, und Gleichstrom Montage Art: Flansch Ausgangswelle: Vollwelle Zusätzliche Daten: - Motor und Getriebe in Kugellagerung - Schnecken gehärtet und geschliffen - Schneckenräder aus Sonderbronze Für weitere Informationen siehe Produkt-Detailseite. SN 10 F

Torquehubmotoren sind Hubmotoren neuester Art. Der Tourquehubmotor ist ein Elektromotor, dessen Aufgabe darin besteht, eine Spindel über die Rotation einer Spindelmutter zu heben. Torquehubmotoren machen sich das Prinzip der Reluktanzmotoren zu Nutze. Hohe Drehmomente bei vergleichsweise geringem Motorgewicht zeichnen diese Neuentwicklung aus. Dieser Torquehubmotor kann am Netz und mittels handelsüblicher Frequenzumrichter (auch ohne Rückführung) betrieben werden. Der Motorstrom verändert sich nur unwesentlich, falls der Motor belastet oder blockiert wird – der Motor kann weder bei Überlast noch im Blockierfall zerstört werden. Die schlanke Bauart ermöglicht den Einsatz auch dort, wo ein Spindelhubgetriebe nicht verwendet werden kann.

Namhafte Automobil- und Getriebehersteller fordern unsere Kompetenz, insbesondere bei der stetigen Weiterentwicklung der höchstbeanspruchten ringförmigen Getriebeteile. Durch permanente Weiterentwicklung der eingesetzten Werkstoffe und der Ringwalztechnologie wird STP dieser Forderung gerecht. Die Ringwalztechnologie ermöglicht eine wirtschaftliche Fertigung von z.B. Hohlrädern für Planetengetrieben und Tellerräder für Kegelradgetriebe. Durch den Einsatz einer der modernsten Ringwalzlinie wird das Schmieden mit der inline Ringwalztechnologie und der Wärmebehandlung so kombiniert, dass Bauteile mit einem funktionsoptimiertem Faserverlauf und Gefüge entstehen. Durch eine nachfolgende Bearbeitung der Rohteile können wir einbaufertige Komponenten liefern.

Spindelhubgetriebe von G&G finden vielfach im Maschinenbau und Anlagenbau sowie im Sondermaschinenbau Verwendung. Sie eignen sich insbesondere für stufenlose Verstell- & Positioniereinrichtungen, exaktes Heben & Senken, sowie für Druck- und Schwenkbewegungen.

Harting HAN Anbaugehäuse bestückt mit Litzen und Aderendhülsen als einbaufertige Variante für eine schnelle Installation.

Es ergeben sich immer neue Anforderungen an die CNC-Dosieranlagen-Technik. In Abstimmung mit den OEM-Entwicklungsabteilungen entwickeln wir hierzu kontinuierlich neue intelligente Konzepte. Im Bereich Dosieranlagen hat die Firma DoBoTech verschiedene Anlagenkonzepte im Portfolio. Alle Anlage können modular mit umfangreichen Zubehörvarianten ausgestattet werden. • CNC – Mini: Das modulare CNC-Mini Basissystem bildet die Grundlage für zahlreiche Anwendungen wie z. B. für Handarbeitsplätze in Montagelinien oder back-up Lösungen für Inline-Stationen. Die CNC-Mini ist ein vielfältig einsetzbares Anlagenkonzept, in kompakter Bauweise und einem bestechenden Preis- Leistungsverhältnis. • CNC – Portal Inline: Das CNC-Portal Inline Anlagenkonzept ist mit einem kartesischen 3-Achssystem ausgestattet und zur Integration in automatisierte Montagelinien konzipiert. Die Steuerungs- und Sicherheitstechnik sowie die Stationseinhausung werden dem jeweiligen Linienkonzept angepasst. • CNC – Portal Offline: Das CNC-Portal Offline Anlagenkonzept ist mit einem kartesischen 3-Achssystem ausgestattet und wird von Werkern manuell mit Bauteilen bestückt. • CNC – Sondermaschinen: Das CNC-Portal Sondermaschinenkonzept als solches gibt es nicht. Jede Anlage ist ein Unikat, die Ausstattungsvarianten sind unbegrenzt.

Kettenantrieb für Dach und Fassade // Schutzart IP54 // 600N Druck // für RWA- und NRWG- Anwendungen geeignet (Test des Gesamtsystems erforderlich) Schutzart IP54 alle sichtbaren Teile lackierbar nur 480mm Länge bei Hub 300mm und 230V AC Synchronlauf bis zu 4 Antriebe 24V DC und 230V AC 600N Druck für RWA- / NRWG- Anwendungen geeignet (Test des Gesamtsystems erforderlich)

Bohreinheiten Winkelgetriebe / Winkelsägen Vorschubeinheiten Sonderbohrgetriebe Instandsetzung Eigen- und Fremdfabrikate Ersatzteile

Der Leistungskatalog der BMS umfasst die hochwertige Bearbeitung von Stahl-, Alu-, und NE-Metallen und bedient damit ins Besondere die Automobil-, und Pharmaindustrie, sowie Flugzeug- und Werkzeugbau. Die konkreten Dienstleistungen sind: - Konventionelles Drehen und Fräsen - Flach- und Rundschleifen - CNC-Drehen und -CNC-Fräsen - Montagearbeiten - Maschinen-Reparaturservice

Unsere Dreh-/Fräszentren sind mit Y/B-Achsen ausgestattet. Dies ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Bauteile. Bearbeitungen wie Verzahnen, Schleifen, Mehrachsfräsen usw. sind möglich. Ebenso können Bohrungen unter jedem beliebigen Winkel angebracht werden. Hierbei sind Bearbeitungsdurchmesser von der Stange im Bereich 15-65 mm möglich.

Ob Werkzeug oder Baugruppe, hier kommt eine unserer besonderen Stärken zum tragen: Wir können komplette Lösungen anbieten, egal ob alle Teile …

Wir haben verschiedene, bestehende Technologien zu einem neuen Verfahren kombiniert und erzeugen damit einen absolut realistischen 3D-/Tiefeneffekt in transparenten Kunststoffbauteilen aus Polycarbonat, Silikon oder Plexiglas. • Hoch abriebfest und kratzbeständig • Temperaturbereich von -40 bis +105°C • Chemikalienbeständigkeit • UV-Beständigkeit

Mit einem 3D-Scanner lässt sich Ihr Prüfobjekt binnen kürzester Zeit "digitalisieren" und in Form von CAD-Daten abbilden. Diese können so z. B. mit den Originalplänen abgeglichen werden. Darüber hinaus können Flächenrückführungen durchgeführt sowie weiche/zerbrechliche Bauteile geprüft werden.

Der Seitenkanalverdichter wird von einem Asynchronmotor angetrieben und arbeitet ölfrei.

Modernste Regelprozesse stehen also nicht im Widerspruch zu der jahrhunderte alten Bedeutung der Glocke. Vielmehr trägt die Technik entscheidend dazu bei, daß eine Glocke zu einem wunderschönen Musikinstrument wird. Bei der Intonation der Glocke sind natürlich auch der Glockenstuhl, die Armaturen und der Klöppel von entscheidender Bedeutung für die Klangwirkung. Das äußerst schonungsvolle und sanfte Hochfahren der Glocke verhindert gefährliche Prellschläge ohne das Klangvolumen zu beeinträchtigen. Dadurch wird nicht nur die Glocke, sondern auch der Turm (oft unter Denkmalschutz stehende Bauwerke) wirksam geschützt. Die elektronische Läutemaschine entspricht den vorgeschriebenen Normen nach VDE 0100, 0636, EN 60335-1. Sie besteht aus einem niedertourigen Drehstrommotor 8-/12-pol in Sonderbauart (IP 55) mit erschütterungsfreiem Drehimpulsgeber, der dem Regelsystem verlustfreie Dateninformation liefert. Der Motorschutz ist durch eingebaute Temperaturfühler gewährleistet. Der Kern dieser elektronischen Glockenläutemaschine ist eine mikroprozessorgesteuerte Regelung. Diese ist in ein hochschlagfestes Wandgehäuse in Schutzart IP 65 eingebaut. In Bruchteilen einer Sekunde werden digitale Signale verarbeitet und ausgeführt. Das ermöglicht die exakte Einstellung jeder gewünschten Läutehöhe bzw. Ausschlagwinkels. In Abhängigkeit von der Glockengröße ergeben sich somit die Anschläge pro Minute. Beide Werte lassen sich durch das Anzeigegerät einfach ablesen. Durch Veränderung des Sollwertes kann so jede Glocke stufenlos, exakt und optimal eingestellt und intoniert werden. Durch die Feinstregelung bleibt die Regelabweichung im Promillebereich! Die Regelungselektronik ist in ein formschönes Aluminiumgehäuse eingebaut. DIE EINSTELLUNG DES SOLLWERTES IST AUCH WÄHREND DES LÄUTENS MÖGLICH! Abschließbarer Hauptschalter mit Schukosteckdose anschlussfertig verdrahtet, wie von der Verwaltungsberufsgenossenschaft /VBG4 § 3) gefordert. In hochschlagfestes Wandgehäuse in Schutzart IP 65 eingebaut.  

Viele verschiedene Typen Leistung bis 1.500 kW 17 Baugrößen

Von einfachen Schleifringen in Kunststoffgehäusen bis zu komplexen Aluminium oder Edelstahl Ausführungen. Schleifringe & Drehübertrager dienen zur Übertragung von elektrischer Leistung sowie Signalen auf ein rotierendes Teil. Optimiert für die Automation finden sich hier passende Produkte für Leistungs-, Signal- und schnelle Datenübertragung. Flexibilität, günstiger Preis und ein einzigartig umfangreiches Angebot zeichnen diese Baureihe aus. Zusätzlich können Kombinationen mit Drehübertragern für Flüssigkeiten und Gase und auch fertig konfektionierte Schleifringe angeboten werden. Die Produkte sind CE und RoHS zertifiziert. Neben der Übertragung von elektrischen Signalen ist hier ein optischer Kanal für schnelle Datenübertragung wie beispielsweise Videosignale ergänzt.

Riemengetriebe gehören zur Gruppe der Zugmittelgetriebe. Als Zugmittel dienen dabei Riemen, die über Riemenscheiben laufen. Die Kraftübertragung erfolgt über mindestens zwei solcher Riemenscheiben. Eine ist am Motor angebracht und treibt den Riemen an (Antriebsscheibe), die andere, die Abtriebsscheibe, wird von diesem angetrieben. Diese Getriebeart wird hauptsächlich zur Wandlung von Drehmomenten und Drehzahlen, aber auch zur Änderung von Drehrichtungen eingesetzt. Riemengetriebe haben den Vorteil, dass sie relativ geräuscharm sind und weniger Wartung erfordern als andere Getriebearten. Sie werden oft dort eingesetzt, wo hohe Drehmomente übertragen werden müssen, wie z. B. in Maschinenbauanwendungen und in landwirtschaftlichen Maschinen. Oftmals sind die Platzverhältnisse aber auch so angeordnet, dass zwischen der Antriebswelle und der Abtriebswelle eine Distanz überbrückt werden soll. Hier spielt das Riemengetriebe seine Vorteile aus. Werden höhere zu übertragende Drehmomente benötigt, kann der Riemen durch eine Kette ersetzt werden. Die Anwendungsgebiete von Riemengetrieben Riemengetriebe werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen Drehmomente und Bewegungen übertragen werden müssen. Insbesondere in Branchen, in denen zuverlässige und effiziente Getriebe erforderlich sind, die zudem geräuscharm laufen. Automobilindustrie: Für den Antrieb von Lichtmaschinen und anderen Nebenaggregaten werden zum Teil Riemengetriebe verwendet. Werkzeugbau: In vielen industriellen Maschinen, wie Drehbänken, Fräsmaschinen und Pressen, kommt diese Getriebeart zum Einsatz. Landmaschinen: Mähwerke beispielsweise nutzen Riemengetriebe als Kupplung. Haushaltsgeräte: Auch in vielen Haushaltsgeräten wie Waschmaschinen, Nähmaschinen und Trocknern finden diese Getriebe Anwendung. Medizintechnik: In zahnmedizinischen Bohrern werden unter anderem Riemengetriebe verwendet. Wie funktionieren Riemengetriebe? Ein Riemengetriebe funktioniert durch die Übertragung von Drehmoment und Bewegung zwischen den verschiedenen Wellen mittels eines oder mehrerer Riemen. Werden in einem Riemengetriebe mehr als zwei Räder/Scheiben angeordnet, sind auf einfache Weise Leistungsverzweigungen und bei Bedarf entgegengesetzte Drehrichtungen möglich. Die Übertragung von Bewegung und Drehmoment erfolgt durch die Reibung zwischen den Riemen und den Antriebs- und Abtriebswellen. Eine Spanneinrichtung wird verwendet, um den oder die Riemen auf die richtige Spannung zu bringen und auf den Wellen zu halten. Die Antriebsscheibe wird von einer Energiequelle angetrieben, während die Abtriebsscheibe die Bewegung auf das gewünschte Maschinenelement überträgt. Die verschiedenen Arten von Riemengetrieben Die Riemen eines Riemengetriebes werden in der Regel aus Gummi oder einem anderen flexiblen Material hergestellt. Die Form im Querschnitt kann glatt, rund oder keilförmig sein. Es gibt auch Zahnriemen. Die spezifische Konfiguration hängt von den Anforderungen der Anwendung ab, wie z. B. der erforderlichen Kraftübertragung, der Geschwindigkeit und der Geräuschentwicklung. Flachriemengetriebe: Flachriemen haben einen flachen Querschnitt. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, die eine eher geringe Leistungsübertragung erfordern. Dazu gehören unter anderem Haushaltsgeräte. Sie zeichnen sich durch eine einfache Bauart, hohe Riemengeschwindigkeiten (bis zu 100 m/s) und große Umfangskräfte aus. Außerdem ist diese Riemengetriebevariante sehr gut für große Wellenabstände geeignet. Keilriemenget

Stator-Rotor-Pakete als Komponenten im Antrieb für u.a.: Aufzugs-, Servo-, Linear-, DC-, Elektromotoren und Windgeneratoren Bei Stator-Rotor-Paketen dreht es sich um ein Wort: Motor. Somit legen wir unseren Fokus auf die Entwicklung und Produktion von segmentierten Statoren und Einzelzahnspulen, die über Stanzpaketieren oder Backlack stabilisiert werden. Seit der Gründung 2011 arbeiten wir mit u.a.: #Otis, #Schindler, #Hitachi, #Geely und #Nidec zusammen.

Die Bearbeitungsspindeln BEX 35 sind Präzisions-Drehspindeln. Drehzahlen bis 10 000 min-¹. In der Standardausführung sind sie aufgebaut mit 6 verschiedenen Motoren Zur Auswahl stehen 2 verschiedene Kugellager-Ausführungen Die Spindeln mit der Aufnahme ISO 40, HSK 63 und ABS 63 sind standardmässig Ein Befestigungsflansch erlaubt den Aufbau aller Typen von Mehrspindelund Winkelköpfe Option: Innenkühlung der Werkzeuge durch die M16-Zugstange Die Bearbeitungsspindel BEX 35 lässt sich auf die Vorschubschlitten UA 30 und UA 35 direkt montieren, auch um 90° versetzt Option: Die Bearbeitungsspindel BEX 35 CO erlaubt den Schnellwechsel der Werkzeuge durch einen doppelten pneum. Zylinder Die Bearbeitungsspindel BEX 35 ist geliefert mit dem Motor hinten befestigt, vorne nach spezifischer Anforderung Die BEX 35 in HSK-Ausführung wird mit einem integrierten 4-Punkt-Spannsatz Form C, für manuelle Werkzeugspannung, geliefert max. Bohrleistung: Ø 35 mm / 600 N/mm² Max. übertragbares Drehmoment: 300 Nm Max. Drehzahl mit Kegelrollenlager: 4000 min-1 Max. Drehzahl mit Schrägkugellager: 9200 min-¹, max. Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm 6 Standard-ISO-Motoren, IP 55: 1,5 - 5,5 kW Spannung 50 / 60 Hz: 230 / 460 V Spindel mit Schrägkugellager "S": 59 721 Spindel mit Kegelrollenlager "K": 59 720 Spindelausführung: ISO 40 HSK 63 ISO 40 Spindelausführung für Werkzeughalter nach: NFE 60024 / DIN 2080 / ISO R297-2583 Gewicht (mit Motor 1,5 kW / 1500 min-¹): ca. 50 kg

Eine unserer Stärken ist das Umspritzen von unterschiedlichsten Baugruppen und Einzelteilen.

Treibriemen, Antriebsriemen, Flachriemen, Gummi Geweberiemen, Transmission Premium-Qualität, "Made in Germany", Neuware !!! AUCH MAßANFERTIGUNG!! Rufen Sie uns für ein persönliches Angebot an! 3-lagig, 4-lagig, 5-lagig, 6-lagig verstärkt lieferbar!

"Eines Tages werden Maschinen vielleicht denken können, aber sie werden niemals Phantasie haben." (Theodor Heuss) Mit Hilfe unserer modernen 3D-CAD Software von Solid Works konstruieren und fertigen wir Sondermaschinen und Vorrichtungen nach den Vorgaben unserer Kunden und lösen Ihr Automatisierungsproblem mit Know-how und Phantasie. Unter anderem fertigen wir für die Fensterprofilindustrie von uns entwickelte Maschinen zum Einziehen von Gummi- oder Bürstendichtungen in alle gängigen Profile. Die Maschinen werden häufig direkt in der Extrusionslinie eingesetzt.

16. Mai 2023 Acht Hochdruckreiniger im Test der Zeitschrift Profi, dem Magazin für professionelle Agrartechnik. Im Test sind acht Hochdruckreiniger mit 230 V Anschluss. Natürlich ist auch unser DIEKER CW 11/120-A mit dabei. Die Redakteure haben alle acht Maschinen auf Herz und Nieren geprüft. Zu unserem CW 11/120-A schreiben die Redakteure folgendes: Höchste Spritzkraft, höchste Wasserleitung, die von Dieker verbaute Kolbenpumpe überzeugte auf dem Profi Prüfstand. Ebenso machen die großen Räder das Ziehen über den Hof und auch das Treppensteigen ohne Probleme möglich. Auch wir sagen unser Hochdruckreiniger Modell CW 11/120-A ist ein leistungsstarkes und robustes Gerät für den universellen Reinigungseinsatz im semi-professionellen Bereich, insbesondere dort, wo nur 230 Volt Wechselstrom zur Verfügung steht.

Die Produktsparte LEANTECHNIK SYSTEMS bezeichnet die Entwicklung und Konstruktion von teil- und funktionsfertigen Anlagen auf Basis von lifgo® und lean SL®. Immer wenn zusätzlich zu den beiden Getrieben Anbauteile, Motoren und Stahlbau verwendet werden, wird aus den Komponentenlieferungen eine LEANTECHNIK SYSTEMS Anlage. leantranspo® bezeichnet die Entwicklung und konstruktion von teil-und funktionsfertigen Anlagen. • Hubtische und Hubsäulen • Pressentransfer • Pick and Place Anlagen • Zwei- und Drei-Achs Portale und Positioniersysteme • Hub-Senk-Förderer u.v.m.

Unsere Schneckengetriebe werden im Bereich der Lebensmittelerzeugung in Kuttern zur Wurstbrätherstellung eingesetzt. Als Spezialisten für Sondergetriebe in der Nahrungsmittelindustrie entwickeln wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden Getriebelösungen für die Fleischindustrie. Sie kommen z.B. in Kuttern für die Herstellung von Wurstbrät zum Einsatz.

Bereits seit längerem ist eine kleine Serie von Meßgeräten mit IoT- Anbindung bei uns entstanden. Nach einem völlig autarken Pegelmessgerät, welches an Flüssen oder in der Teichwirtschaft eingesetzt werden kann, entstand kurz darauf ein unauffälliges und formschönes Messgerät für Museen. Lüftungsstrategien sind in Zeiten von Covid19 immer wieder ein Thema. Die Konzentration von Viren ist nicht messbar, aber gibt -nach Untersuchungen des Umweltbundesamtes- eine Korrelation von CO2- und Aerosolkonzentration. Diesen Umstand nutzen wir. Unser enWIRo CO2.1 ist ein portables, akkubetriebenes Gerät, welches mittels LED-Ampel die CO2-Konzentration und damit den optimalen Lüftungszeitpunkt signalisiert. Das Gerät kann standalone betrieben werden. Bei Anbindung an eine IoT- Cloud mittels LoRaWAN ist darüber hinaus eine Aufzeichnung und Nachweisführung der CO2-Werte und Lüftungszeitpunkte möglich. Unser enWIRo CO2.1 ist somit eine einfache und portable Lösung, um in Räumlichkeiten mit einer hohen Personendichte, wie in Klassenzimmern, Besprechungsräumen, Fitnessstudios oder Gasträumen den bestmöglichen Lüftungszeitpunkt und die richtige Lüftungsdauer zu bestimmen und zu dokumentieren. Mehr Informationen erhalten Sie über die Webseite www.enWIRonmental.de.