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Natürlich bieten wir auch konventionelle Schweissverfahren an. Dazu gehören unter anderem: Wolfram-Inertgasschweissen (WIG, engl. TIG) Metallschutzgasschweissen (MIG/MAG) Wechselstromschweissen (AC/DC) Für diese unterschiedlichen Schweissverfahren stehen uns halb- und vollautomatische Schweissanlagen zur Verfügung. Für Einzelaufträge stehen diverse Handschweissgeräte zur Verfügung. Als Hersteller von Gesamtkomponenten sind wir in der Lage diverse Schweissverfahren und Techniken anzubieten. Auch Schweissungen im Lebensmittel- und Hygienebereich sind bei uns machbar.

Typische Schweißverfahren sind Gasschmelzschweißen (auch Autogenschweißen genannt), Lichtbogenschweißen und Schutzgasschweißen. Die Vogt engineering GmbH ist seit vielen Jahren auf die Produktion von Maschinenersatzteilen, Werkzeugen für Produktionsmaschinen, Stahl- und Maschinenbau sowie weitere Schlosserarbeiten spezialisiert. So gehören zu unserem Team nicht nur fähige Zerspanungsmechaniker, sondern auch zertifizierte Schweißer. Diese führen für unsere Kunden unterschiedlichste Schweißarbeiten durch, um Metallkonstruktionen von kleineren, bis hin zu mittleren Größen anzufertigen. Das Schweißen gilt als eines der wichtigsten Fügeverfahren und ist sehr weit verbreitet, da es einerseits in den meisten Fällen deutlich kostengünstiger ist, als das Schrauben oder Nieten und andererseits wesentlich festere Verbindungen ermöglicht, als das Zusammenfügen von Bauteilen durch Löten oder Kleben. Bei dieser stoffschlüssigen Verbindungsmethode stehen diverse Verfahren zur Auswahl. Welche Variante sich für das jeweilige Projekt anbietet, hängt von diversen Parametern ab. Dazu gehören der zu verwendende Werkstoff, die vorliegende Bauteilgeometrie, die Zugänglichkeit zur geplanten Schweißstelle und die mögliche Schweißposition. Gleiches gilt für die Qualitätsanforderungen an das geschweißte Endprodukt. In Bezug auf die Wirtschaftlichkeit kann auch die Stückzahl der herzustellenden Werkstücke bei der Verfahrenswahl eine Rolle spielen. Unser qualifiziertes Personal verfügt über viel Erfahrung und setzt stets das passende Verfahren bei den anstehenden Arbeiten ein. Typische Schweißverfahren sind Gasschmelzschweißen (auch Autogenschweißen genannt), Lichtbogenschweißen und Schutzgasschweißen. Die Nutzung von Autogenschweißgeräten gehört zu den ältesten Schweißverfahren. Diese Methode besticht durch eine hohe Flexibilität im Einsatz und bei Bedarf können verschiedene Zusatzwerkstoffe in Form von Schweißstäben geschmolzen und mit in die entstehende Schweißnaht eingebracht werden. Das Auftragschweißen, also das Aufbringen einer Schicht auf die Oberfläche eines Werkstücks, ist ebenfalls möglich. Bei dem Lichtbogenschweißen wird ein elektrischer Lichtbogen, der sogenannte Schweißlichtbogen, zwischen dem Werkstück und einer Elektrode erzeugt. Je nach Verfahren kann die Elektrode auch abschmelzen und dann gleichzeitig als Zusatzwerkstoff dienen. Das Schutzgasschweißen ist eine Variante des Lichtbogenschweißens, bei der ein Schutzgas zum Einsatz kommt, welches sowohl die Elektrode als auch die Schmelze vor der Umgebungsluft abschirmt. Auf diese Weise werden ungewollte chemische Reaktionen verhindert. Als Schutzgas dienen in der Regel Argon oder Helium. Unser Team von Vogt engineering steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie umfassend zu beraten und Ihr geplantes Fertigungsprojekt professionell umzusetzen.

8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw. Das besondere an der Lasertechnologie - Schweißen ohne Zusatzwerkstoff - Schweißen mit Zusatzwerkstoff - Löten - Auftragsschweißen - Abtragen (Ablation) - 3D-Schneiden mit Roboter Die Effektivität des Laserschweißprozesses - High-speed-Schweißen (Laser ist 8x schneller als TIG Schweißen)- Geringer Energieeintrag in Werkstück, daher kein oder nur geringer thermischer Verzug, was die Nachbearbeitung überflüssig macht oder erleichtert - Glatte Oberfläche der Schweißnaht - nur geringes oder kein anschließendes Schleifen erforderlich

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8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw. Das besondere an der Lasertechnologie - Schweißen ohne Zusatzwerkstoff - Schweißen mit Zusatzwerkstoff - Löten - Auftragsschweißen - Abtragen (Ablation) - 3D-Schneiden mit Roboter Die Effektivität des Laserschweißprozesses - High-speed-Schweißen (Laser ist 8x schneller als TIG Schweißen)- Geringer Energieeintrag in Werkstück, daher kein oder nur geringer thermischer Verzug, was die Nachbearbeitung überflüssig macht oder erleichtert - Glatte Oberfläche der Schweißnaht - nur geringes oder kein anschließendes Schleifen erforderlich

Vom Verbindungsschweißen bis zum Auftragsschweißen, autogen-, MAG-, Stumpf-, Punkt- oder WIG-Schweißverfahren sind alle Optionen möglich. Wir verarbeiten für Sie diese Werkstoffe mit einer Wandstärke von 0,5 mm bis ? mm sowie alle gebräuchlichen Formstahl, Rohrdurchmesser und Profilabmessungen. Unsere Arbeiten werden ständig durch einen Schweißfachmann kontrolliert. Schicken Sie uns einfach Ihre Anfrage, nach Absprache auch gern ein Musterteil, und wir erstellen Ihnen Ihr ganz persönliches Angebot...!

Ein starkes Team. Unser Leistungsprofil umfasst Geräte aus dem gesamten schweißtechnischen Bereich, ein umfangreiches Ersatzteillager mit über 100.000 Artikeln sowie Service und Reparatur. Schauen Sie sich unsere Imagebroschüre an und lassen sich von uns überzeugen. Besteht seit 1990. 35 Mitarbeiter. Großes Lagersortiment. Umfangreiche Produktpalette. Individuelle Systemlösungen. Folgen Sie uns auch unter:

Handwerk Kunststoffbau Behälter- und Tanks Schweißen. Kunststoffschweißer Dienstleistungsangebot Behälter- und Tankreparaturen. Behältertechnik Schweißkonstruktionen. REPARIEREN IST GÜNSTIGER WIE NEUKAUF. Kunststoffschweißtechnik Behälter Reparaturen Polyethylen PE 100 Schweißdraht Dieseltanks Schweißen, Diesel Tankreparaturen in Landwirtschaftsbetrieben Schweißextruder Tank Repair Welding Wasserwerkstatt Service vor Ort Kunststoffschweißverfahren PVC Fächelschweißen PE, PP WZ Warmgas Ziehschweißen Thermoplaste PE,PP WE Warmgas Extrusionsschweißen mittels Schweißextruder in Landwirtschaftsbetrieben. PE Wickelrohr Tank-Konstruktionen Instandsetzung. Vollkunststoff Behälter- und Tank- Risse reparieren. Sika Plan PVC Kunststoffsysteme Dach-Abdichtungen. Kunststofffolien WU Warmgas Überlappschweißen Heizelement Muffenschweißen PE/PP Rohrsysteme Ausführung von Kunststoff-Schweißkonstruktionen aus Thermoplasthalbzeugen, Plattenmaterial usw. Weiterhin Rohrleitungssysteme Klebekonstruktionen. WZ Warmgas Ziehschweißen Kunststoffschweißen Handwerk arbeite ich mit meinem Heißluft- Handschweißgerät und Schweißdüsen für verschiedene Profilschweißdrähte. Dieses ist ein Fachgebiet zum Fügen Thermoplastischen Kunststoffen . Einsatzbereiche sind zum Beipiel Haustechnik, Landtechnik als auch Wassertechnik oder Umwelttechnik.

Hochpräzises Schweißen von Buntmetallen mit MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Schweißanlagen für Spitzenleistungen Erfahren Sie Exzellenz im Schweißen von Buntmetallen mit den innovativen Schweißanlagen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Unsere speziell entwickelten Geräte ermöglichen präzise Schweißverbindungen und höchste Performance in der Bearbeitung verschiedenster Buntmetalle. Produkteigenschaften: Optimale Schweißparameter: Unsere Schweißanlagen für Buntmetalle bieten vordefinierte Parameter für eine präzise Einstellung, um die besten Schweißergebnisse zu erzielen. Vielseitige Anwendungen: Ob Aluminium, Kupfer oder andere Buntmetalle – unsere Schweißanlagen sind für eine breite Palette von Anwendungen geeignet. Hochentwickelte Technologie: Moderne Technologien gewährleisten eine gleichbleibende Schweißqualität und optimale Leistung. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienelemente und ein durchdachtes Design machen unsere Schweißanlagen besonders nutzerfreundlich. Teil unseres Gesamtpakets: Schweißanlagen für Buntmetalle von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Schweißtechnik bieten wir Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Als erfahrener Partner setzen wir nicht nur auf hochwertige Schweißanlagen, sondern bieten auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Investieren Sie in Präzision und Effizienz – setzen Sie auf MIKA!

Bauschlosserarbeiten und Schweißkonstruktionen auf Kundenwunsch und nach Planvorlage.

Für besondere Herausforderungen Die Positionierung der Bauteile zueinander und die Isolation um elektrische Nebenschlüsse zu verhindern und Wärmeableitung zu steuern, sind für einen sicheren, reproduzierbaren Prozess entscheidend. Bei der konstruktiven Gestaltung sollte auch immer die Zugänglichkeit zur Schweißstelle optimiert werden. Typische Anwendungen sind: Mechanische Vorrichtungen für Labor-Anwendungen Pneumatische Spannvorrichtungen zur Verwendung in Muster- und Kleinserien

Der Schweißhalter mit Stift wird direkt an das Rohr geschweißt.

Voraussetzung ist die Teilnahme an einem WIG-Einsteiger-Schweißkurs bei uns. Besonders eingegangen wird bei diesem Kurs auf folgende Punkte: – Einblicke in die Aluminiumarten – Praktische Übungen an Kehl- und Stumpfnähten

Spezialist für den Bau von Schweißtischen bieten wir Ihnen genau die Schweißvorrichtung, die zu Ihren Werkstücken und Abläufen passt. Unsere Schweißtische eignen sich für das Schweißen von Stahl sowie für Schweißen von Aluminium und werden in der von Ihnen gewünschten Farbe lackiert. Beispiele für Schweißvorrichtungen von uns: Kleine Schweißvorrichtung Roboter Schweißvorrichtung Schweißvorrichtung für Formbleche Schweißvorrichtung für Karosserien Roboterschweißvorrichtung Schweißvorrichtung mit Längenverstellung Höhenverstellbare Schweißvorrichtung mit Drehgestell Von der Idee über die Planung bis zum fertigen Produkt erhalten Sie Ihre Lösung für mehr Effektivität in der Fertigung. Besprechen Sie Ihre Anforderungen mit uns.

Schweißautomation und Fertigungserweiterung zu bestehenden Automatisierungsanlagen können mit Süssmilch Schweißautomaten realisiert werden.

Bolzenschweißen ist eine Sonderform des Lichtbogenschweißverfahrens Es dient zur dauerhaften Verbindung zwischen Werkstücken und Buchsen, Bolzen oder Stiften. Der Lichtbogen wird direkt zwischen dem Werkstück und dem Bolzen gezündet wobei die Materialien angeschmolzen werden. Beide Metallteile werden im Zustand der Schmelze mit leichtem Druck zusammengefügt und sind somit dauerhaft miteinander verbunden. Das bei Damke verwendete Spitzenzündungsbolzenschweißen eignet sich besonders für dünne Blechstärken ab 0,8 mm, mit Schweißbolzen von M3 bis M8 und einem Durchmesser zwischen 2 und 10 mm. Vorteile: • Großer Einsatzbereich von Ø 2 mm bis Ø 10 mm • Vollflächige Verbindungen, daher hohe Festigkeit • Einsatz auch auf sehr dünnen Bauteilen möglich • Minimale oder keine Verfärbung der Rückseite/Sichtseite • Keine Materialveränderungen wie Verformungen oder Verzug • Keine Bohrungen erforderlich, d.h. keine Undichtigkeiten • Zugang der Schweißstelle nur von einer Seite erforderlich • Verschiedene Materialkombinationen möglich • Kosten- und zeitaufwendige Vor- und Nacharbeiten entfallen • Einfache Handhabung und schnelle Bedienung gewährleisten hohe Produktivität • Automatisierung bei Standardbolzen möglich

Wir verstehen unser Handwerk – da stimmt die Qualität auch im Detail Unsere Schweißerei mit geprüften Schweißern und Schweißrobotern der neuesten Generation geben Ihnen ein hohes Maß an Qualität. Wir sind nach DIN 18800-7 geprüft. Schweißroboter für Klein- und Großserie

(Yaskawa / Kuka) • MIG/MAG/ Maximale 2000mm Länge x 1500mm Höhe x 2000mm Breite (muss individuell geprüft werden!) • WIG 750x1000x750 (muss individuell geprüft werden)

Das MIG/MAG Schweissen stellt die meist angewandte Schweisstechnik dar. Dieses universell einsetzbare Schweissverfahren weist eine hohe Abschmelzleistung und Schweissgeschwindigkeit sowie Schweissnahtfestigkeit auf und eignet sich für nahezu alle schweissbaren Werkstoffe und Formen. Der Doppelbegriff MIG/MAG bezeichnet die zwei gängigsten Verfahren beim Metallschutzgasschweissen (MSG), bei dem der Lichtbogen und das Schweissbad durch ein Schutzgas vor der umgebenden Atmosphäre abgeschirmt werden. Dabei brennt der Lichtbogen zwischen einer automatisch zugeführten, abschmelzenden und daher auch als Schweisszusatz dienenden Elektrode und dem Werkstück. Das jeweils eingesetzte Schutzgas unterscheidet sich anhand der zu schweissenden Metallarten und wird deshalb entweder als Metall-Inert-Gas (inert bedeutet reaktionsträge) oder als Metall-Aktiv-Gas bezeichnet. Anwendungsgebiete Die vielfältigen Anwendungsbereiche des Metallschutzgasschweissens umfassen Werkstoffe wie Aluminium und Aluminiumlegierungen, niedrig- und hochlegierte Stähle wie Nickel- und/oder Chromstahl sowie Sondermetalle. Die schweissbaren Formen reichen von dünnen Blechen über massive Stahlplatten bis hin zu speziellen Anfertigungen aus dem Apparatebau, Karosseriebau und Maschinenbau. Werkstatt Die bestens ausgestattete Schweisswerkstatt Christen setzt beim MIG/MAG Schweissen je nach Form, Grösse und Gewicht der zu bearbeitenden Teile entweder einen Drehtisch mit 50 Kilogramm oder einen Drehtisch mit 1000 Kilogramm Tragfähigkeit ein und verwendet zum professionellen Metallschutzgasschweissen das Schweissgerät „Kemppi Fast MIG Pulse 450“.

- schonendes Schweißverfahren - schlanken Schweißnähte - sehr geringer Wärmeeinfluss - punktuelle Energiezufuhr mit dem Laser - sehr feine und genaue Bearbeitung Laserschweißen zur Gussteilinstandsetzung Laserschweißen ist ein sehr schonendes Schweißverfahren um Fehlerstellen an Gussteilen zu reparieren. Durch die schlanken Schweißnähte und den sehr geringen Wärmeeinfluss, ist die Anwendung dieses Verfahrens vor allem bei hochwertigen Serienteilen oder Oldtimerteilen sinnvoll und beliebt. Die punktuelle Energiezufuhr mit dem Laser (das Gussteil muss meistens nicht erhitzt werden), ermöglicht eine sehr feine und genaue Bearbeitung. Vorteile des Laserschweißverfahrend: - präziser und punktgenauer Energieeintrag - keine Wärme-Einfluss-Zonen - materialschonend - kein Verzug durch die Schweißung - Gebrauchshärte wird erreicht - unterschiedliche Materialien können verschweißt werden - keine Grobkornzone - kein Einbrand - Lack in der Nähe wird nicht beschädigt Für alle Verfahren wie z.B. Druckguss, Kokillenguss, Sandguss und Feinguss geeignet – ebenso wie für viele Materialien wie z.B. Aluminium, Magnesium, Eisenguss, Stahlguss, Nickel, Messing usw. Laserschweißen ist von vielen KFZ Herstellern freigegeben. Seit 2014 haben wir schon über 200.000 hochwertige Teile gerettet und unseren Kunden damit mehr als 12 Mio. Euro Verlust erspart. Gern helfen wir Ihnen, mit Hilfe von Musterteilen eine Freigabe vom OEM für Ihre Produkte zu bekommen. Eine Validierung der Nacharbeit Laserschweißen ist schon bei der Bemusterung sinnvoll. Mobiles Laserschweißen bei Ihnen vor Ort! Gern kommen wir mit unserer Laserschweißanlage mobil zu Ihnen. Sprechen Sie uns an und vereinbaren Sie einen persönlichen Termin. - Kosten- und Zeitersparnis - flexibler Einsatz - geringe Rüstzeiten - kein Transport der (hochwertigen) Gussteile - kein Ausbau der Gussteile nötig (z.B. Motorblock), wenn man (mittels Verlängerung) an die zu schweißende Stelle rankommt

Automatische Zuführung der Schweißbolzen, für alle im Automobilbereich verwendeten Schweißbolzen geeignet Schweißpistole PSE 1000s Besondere Leistungsmerkmale -Automatische Zuführung der Schweißbolzen -Für alle im Automobilbereich verwendeten Schweißbolzen geeignet -Sicherheitskreise nach Performance-Level "d" -Modularer, konstruktiver Aufbau, sowie robuste und servicefreundliche Bauweise -Ermüdungsfreie Handhabung der Schweißpistole durch Befestigungsmöglichkeit an einen Stabilisator. Waagerechte oder senkrechte Aufhängung -Servo-elektrischer Antrieb mit digitaler Regelung -Frei einstellbare Abhubmaße (programmierbar über das Bedienteil des Schweißgerätes N4s) -Konstanter Abhub, auch beim Schweißen auf konkaven und konvexen Flächen -Überwachung der Winkelstellung. Lotrechtes Verschweißen der Bolzen zur Gundfläche mit LED-Anzeige LED-Anzeige für NIO-Erkennung der Prozessüberwachung -Einfache Programmanwahl über Schalter für bis zu 9 Schweißprogramme (Parametersätze) -Optional ist das Schweißen mit Schutzgas möglich

Primärleitung mit UL/CSA Approbation Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

• Richten und Brennen von Blechen mit CNC-Automaten – Plasma und/oder Autogen • Zuschnitt und Schweißnahtvorbereitung von Rohren • Walzen/Rollrichten

Schutzgasdüse Stromdüse Elektrode Schutzgas Lichtbogen Aufgeschmolzene Zone Grundwerkstoff Grundwissen MIG-MAG-Schweissen: Beim MIG-MAG-Verfahren (MIG=Metall-Inert-Gas/MAG=Metall-Aktiv-Gas) brennt der elektrische Lichtbogen zwischen dem abschmelzenden, automatisch zugeführten Schweißdraht (=Elektrode) und dem Werkstück. Ein separat zugegebenes Gas schützt den Lichtbogen und die Schweißzone vor dem Zutritt der Außenluft. Schutzgas und Schweißdraht müssen dem Grundwerkstoff angepasst werden. Durch die enormen Vorteile ist MIG-MAG-Schweißen heute das meist angewandte Schweißverfahren. Die große Schweißgeschwindigkeit, die minimale Nacharbeit und der geringe Verzug sorgen für eine hohe Wirtschaftlichkeit. Die hohe Schweißnahtfestigkeit, die hervorragenden Dünnblecheigenschaften und die einfache und sichere Handhabung bei Stahl, Aluminium und Edelstahl machen das Verfahren universell. Die schweissbaren Materialien sind: Werkstoff: Aluminium, Alu-Legierungen Allgemeiner Bau-, Kessel-, Rohrstahl Edelstahl, hochlegierte Stähle Verfahren: MIG, MAG Drahtelektrode: dem zu verschweissenden Material entsprechend SG 1-3 Schutzgas: Ar, He oder Gemische Mischgas Mischgase (Ar/CO2) oder CO2 (z.B. Ar/CO2 oder Ar/CO2/O2

- Netzkabel - Polzwingen - Masseklemmen - Erdkabelzangen - Elektrodentrockner - Drahtbürsten - Schlackehammer - Oerlikon Düsenspray - Schweißschutzpaste - Fahrwagen - Stahlflaschen - Schlauchaufroller - Schweißbadsicherungssysteme - Rohr-Schutzgaszylinder - Schweißköpfe für Kleinstrohre und Fittings - Rundschweißvorrichtungen - Schweißtische und Schweißdrehtische - Schweißplatzausrüstungen - Rollenböcke - Schweißmasten - Schweißaggregate - Wolframelektroden - Schleifgeräte für Wolframelektroden

MIG/MAG-Schweißbrenner und Verschleißteile Plasma-, Schneidbrenner und Verschleißteile WIG-Verschleißteile und Zubehör Sonstiges Schweißzubehör Druckminderer

Welbee W400: Das Highlight zum hochwertigen AC/MIG-Schweißen * Optimale Steuerung des Energieeintrages durch AC-Pulseschweißen * Hochgeschwindigkeits AC-Pulseschweißen durch verbesserte Charakteristiken für das jeweilige Material * Nahtaussehen wie WIG geschweißt durch AC Wave Pulse Technologie * Hohe Abschmelzrate, Einbrandkontrolle * Erweiterter Anwendungsbereich durch 400 A bei 40% Einschaltdauer Anzahl der Phasen: 3 Nennfrequenz: 50 / 60 Hz Nenneingangsspannung: 400 V Eingangsspannungsbereich: 400 V ± 15% Nenneingangsleistung: 21.4 kVA, 17 kW Nenneingangsstrom: 31 A Nennausgangsstrom: 400 A Nennlastspannung: 34 V Nennausgangsstrombereich: 30-400 A Nennausgangsspannungsbereich: 12-35 V Maximale Leerlaufspannung: 92 V Nenneinschaltdauer: 40 % / 100 % Schutzart: IP 23 Schaltstufen: stufenlos Anzahl der Schweißprogramme: 100 Arbeitsumgebungstemperatur: -10 - +40 °C Kühlung: F Maße (B x L x H) in mm: 395 x 710 x 762 (ohne Augenschrauben) Gewicht: 86 kg Statistische Charakteristik: Konstantspannungscharakteristik

(WIG=Wolfram-Inert-Gas) ist eine optimale Lösung für präzise und saubere Schweißnähte. Diese Schweißmaschine bietet eine einfache Handhabung und ermöglicht eine gute Kontrolle über den Lichtbogen. Mit dem Wegfall von Flußmitteln, der schmalen Schweißzone und dem spritzerfreien Lichtbogen können hervorragende Ergebnisse erzielt werden, ohne dass Schlackeeinschlüsse oder Nacharbeiten erforderlich sind - insbesondere bei dünnen Blechen oder Wurzelschweißungen. Das WIG-Schweißen hat sich bei Stahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminium sowie deren Legierungen bewährt. Die Renegade ET 300i ist eine WIG-Schweißmaschine, die diese Vorteile bietet.