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Effizientes Roboterschweißen Die Schweißroboteranlage ist im normalen Fertigungsbetrieb ausgelegt für die Aufnahme von Bauteilen mit den Abmessungen bis 4000 x 2500 x 2500 mm. Während des Schweißvorgangs erfolgt parallel auf der zweiten Station das Rüsten des nächsten Bauteils. Es können Bauteile mit einem Gesamtgewicht bis zu 5,2 Tonnen aufgespannt werden. Verarbeitet werden die gängigen Materialien Chrom-Nickel-Stähle, ferritische Stähle, Aluminium sowie Sonderlegierungen.

Durchlauf-Bandschweißmaschinen für alle schweißbaren Folien, deren Verbundfolien und alle heißsiegelfähig beschichteten Materialien

Lichtbogenschweißanlagen Widerstandsschweißanlagen Bolzenschweißanlagen Schutzgasschweißbrenner Schweißzusatzwerkstoff

MIG-Schweißen ist die Herstellung von Schweißnähten mit Schutzgas. Da kein Sauerstoff in das Schweißbad gelangen kann, sind diese Nähte sehr hochwertig. MAG-Schweißen ist eine Methode zur Herstellung hochwertiger Schweißnähte und kommt regelmäßig in unserer Schweißabteilung zum Einsatz. WIG-Schweißen ist universell anwendbar und eignet sich besonders gut zum Verbinden dünner Bleche und ermöglicht Schweißnähte in bester Qualität. Das Elektroden-Handschweißen (kurz E-Handschweißen) wird heutzutage immer noch angewendet und gehört zum ältesten Schweißverfahren. Dank seiner Flexibilität ist das E-Hand-Verfahren eines der am weitesten verbreiteten Schweißverfahren. Hierbei arbeiten unsere Mitarbeiter an Siegmund-Tischen, die 4x2 m Groß sind und jederzeit bei Bedarf erweiterbar sind. Somit stellen für uns auch größere Bauteile kein Hindernis dar Unsere Halle ist mit einem Kran ausgestattet, der bis zu 5 Tonnen bewegen kann.

Dem WIG-Verfahren gewinnen wir mehr ab, als die Lehrbücher Versprechen. Ob es außergewöhnliches Nahtaussehen ist, hohe Geschwindigkeiten oder spezielle Eigenschaften der Naht sind. Frei programmierbare Pulsformen Mit Kaltdraht oder Heißdraht synchron pulsend zum Pulsen des Lichtbogens Periodischer Wechsel zwischen Gleich und Wechselstrom

Die Kombination von Stanzen und Biegen mit Laserschweißen macht es möglich, unterschiedliche Materialien und zugeführte Bauteile prozesssicher zu verbinden. Bei der Projektierung arbeitet WÖRGARTNER eng mit den Weltmarktführern Bihler und Trumpf zusammen. Vorteile auf einen Blick: geringe thermische Belastung und geringer Verzug der Werkstücke hohe Prozessgeschwindigkeit große Flexibilität bei Werkstoffen und Werkstückgeometrien hohe Prozesssicherheit durch automatisierte Kontrolle ENTFETTEN Auf unserer Dürr EcoCCore entfetten wir vollautomatisch unsere Metallteile in höchster Qualität. Durch die Vakuumtrocknung ist auch das Entfetten von Sacklöchern und kleinen Bohrungen mit besten Ergebnissen möglich.

Gasdüse Wolfram-Elektrode Schutzgas Lichtbogen Aufgeschmolzene Zone Grundwerkstoff Grundwissen WIG-Schweissen: Beim WIG-Verfahren (WIG=Wolfram-Inert-Gas) brennt der elektrische Lichtbogen zwischen der nicht abschmelzenden Wolfram-Elektrode und dem Werkstück. Der Lichtbogen ist sehr intensiv und kann sehr gut geführt werden. Ein separat zugeführtes Argon-Schutzgas schützt den Lichtbogen und die Schweißzone vor dem Zutritt der Atmosphäre. Falls erforderlich wird Zusatzwerkstoff von Hand oder mit einer speziellen Kaltdrahtzufuhr zugegeben. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Titan u.a. werden mit Gleichstrom geschweißt. Die Elektrode ist am Minuspol angeschlossen und spitz zugeschliffen. Aluminium, Magnesium sowie deren Legierungen, werden, um die Oxidhaut aufzureissen, ausschließlich mit Wechselstrom geschweißt. Die Elektrode ist stumpf. Beim Schweißen stellt sich eine runde bis ballige Form ein. Mit modernen Inverterstromquellen kann auch mit spitzer Wolfram-Elektrode geschweißt werden. Die Vorteile des WIG-Schweissens: Die einfache Handhabung und eine gute Beherrschbarkeit des Lichtbogens ermöglichen ein sehr komfortables und sauberes Arbeiten. Die geringe Verzunderung des Werkstücks, die schmale Schweißzone, der Wegfall von Flussmitteln und der spritzerfreie Lichtbogen sorgen für saubere, exakte Nähte ohne Schlackeneinschlüsse und ohne Nacharbeit

Handschweißen WIG-Schweißen (Hand- und automatisiert) MIG-Schweißen (Hand- und automatisiert) MAG-Schweißen (Hand- und automatisiert) Widerstandspressschweißen Vollautomatisierte Roboterschweißzellen mit Qualitätskontrolle CMT-Schweißen Dichtprüfung der Schweißnähte mittels Helium Internes Labor zur Qualitätssicherung der Schweißnähte Für die Weiterbearbeitung und Komplettierung der gefertigten Teile bieten wir auch Schweißarbeiten, wie zum Beispiel Aufschweißen von Befestigungsflansche, Förderschnecken, Halterungen und Trichtern an. In Roboterschweißzellen werden Teile mit sehr hohen Qualitätsanforderungen gefertigt. Die Schweißnähte werden von hauseigenen Schweißexperten auf modernsten Anlagen bewertet (Schliffbildanalysen). Im sensiblen Gebiet Aluminiumschweißen verfügen die Mitarbeiter von rm über großes Wissen. Wir bearbeiten Stahl, Nirosta und Aluminium

Schweißtechnik Als verlässlicher und engagierter Fachhandel auf dem Gebiet der Schweißtechnik bieten wir ein Vollsortiment von A, wie Autogentechnik, bis Z, wie Zusatzwerkstoffe; alles was ein moderner Schweißbetrieb benötigt. Schweiß- und Brennschneidtechnik Plasmaschneidtechnik Absaugtechnik Drehtische und Rollenbock-Drehvorrichtungen Schweißtechnisches Zubehör Verschleiß- und Ersatzteileservice Persönliche Schutzausrüstung Werkzeuge und Industriebedarf

Durch hochmoderne Maschinenanlagen sind wir in der Lage Aluminiumhalbzeuge nahezu verzugs- und spannungsfrei zu verbinden. Dabei können Aluminiumstärken bis zu ca. 3 mm verbunden werden. Durch unsere effizienten Maschinen können wir z.B. Aluminiumbleche mit einem Vorschub von 100 cm/min zusammenfügen.

Schweißarbeiten wenden wir im WIG- MAG- MIG- und E-Handverfahren an. Brennarbeiten mit Plasma oder Autogen.

Schweißtechnik Als verlässlicher und engagierter Fachhandel auf dem Gebiet der Schweißtechnik bieten wir ein Vollsortiment von A, wie Autogentechnik, bis Z, wie Zusatzwerkstoffe; alles was ein moderner Schweißbetrieb benötigt. Schweiß- und Brennschneidtechnik Plasmaschneidtechnik Absaugtechnik Drehtische und Rollenbock-Drehvorrichtungen Schweißtechnisches Zubehör Verschleiß- und Ersatzteileservice Persönliche Schutzausrüstung Werkzeuge und Industriebedarf

Ich denke es ist wohl jedem klar, das ich hier nur einen kleinen Teil unserer Produktpalette abbilden kann! Ausrüstung Ersatz.- und Kleinteile Ab sofort haben bieten wir auch Schweißgeräte der Firma GYS an. Stammkunden wissen es bereits, aber mittlerweile bin ich von den Geräten und Ihrer Qualität, sowie dem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis überzeugt! Nicht nur Schweißgeräte, auch Punktschweißmaschinen für den Karrosseriebau bietet die Firma GYS! Ein weiteres Gebiet auf dem die Firma GYS tätig ist, sind Batterieladegeräte und Booster, natürlich auch in der gewohnt hohen Qualität! falls Sie von der Firma GYS noch nie was gehört haben macht das gar nicht. Die Firma GYS macht keine Werbung im Herkömmlichen Sinne! Wie Sie hier links sehen können, ist die Firma GYS im Automobilsektor stark vertreten. Wer schon einmal mit der Automobilindustrie zu tun gehabt hat, weiß das diese sehr schwierige Kunden sein können! Was mir besonder gefällt sind jedoch die kleinen Schweißgeräte für das Handwerk bzw. für die Privatanwender. Die Produktpalette reicht von kleinsten MIG/MAG oder WIG-Inverter bis hin zur Computergesteuerten Fertigungszelle im Automobilbau! Das Beste zum Schluß!!! Die Preise sind mehr als fair und somit auch gerade für Privatanwender interessant! Natürlich giebts auch Automatik-Schweißhelme in allen Anwendung und Preisklassen! ab 40,- bis hin zu Echtfarben-Schweißhelmen mit Filteranlage! Plasmaschneider MIG/MAG Helme Stürmer/ Schweißkraft/ REHM

WIG-Schweißen ist ein Verfahren zur Verbindung von Metallen. Es zeichnet sich durch seine Präzision, Sauberkeit und Vielseitigkeit aus und wird in verschiedenen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luftfahrt und der Schiffsindustrie eingesetzt. Beim WIG-Schweißen wird ein nicht schmelzender Wolframelektrode verwendet, um den Lichtbogen zu erzeugen und das Werkstück zu schweißen. Der Lichtbogen wird zwischen der Wolframelektrode und dem zu verschweißenden Metall erzeugt und durch eine Schutzgasatmosphäre, typischerweise Argon oder Helium, vor Oxidation geschützt. Das WIG-Schweißverfahren bietet eine Reihe von Vorteilen. Da die Wolframelektrode nicht schmilzt, erzeugt sie einen stabilen und fokussierten Lichtbogen, der eine präzise und kontrollierte Wärmezufuhr ermöglicht. Dies macht das WIG-Schweißen besonders geeignet für dünnere Materialien und anspruchsvolle Schweißarbeiten. Eine weitere Stärke des WIG-Schweißens ist die Möglichkeit, verschiedene Metalle und Legierungen zu schweißen, einschließlich Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Das Verfahren ermöglicht auch das Schweißen von ungleichen Materialien und die Verbindung von verschiedenen Dicken oder Formen. Das WIG-Schweißen erzeugt hochwertige Schweißnähte mit geringem Verzug und hoher Schweißnahtqualität. Es erfordert jedoch Erfahrung und Geschicklichkeit, da es eine präzise Handhabung der Elektrode, des Schweißzusatzmaterials und des Schutzgases erfordert. Der Schweißprozess erfordert eine gute Kontrolle der Schweißgeschwindigkeit, des Lichtbogenabstandes und anderer Parameter, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Das WIG-Schweißen wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, von der Herstellung von Rohrleitungen und Behältern über die Reparatur von Werkstücken bis hin zur Schaffung dekorativer Schweißnähte. Es wird oft dort angewendet, wo hohe Qualität, Präzision und Ästhetik gefordert sind. Es ist wichtig zu beachten, dass das WIG-Schweißen im Vergleich zu anderen Schweißverfahren wie dem Lichtbogenhandschweißen oder dem MIG/MAG-Schweißen eine höhere Komplexität und längere Schweißzeiten aufweisen kann. Es erfordert auch spezielle Ausrüstung wie eine WIG-Schweißanlage, eine Stromquelle, eine Gasversorgung und geeignete Schutzausrüstung für den Schweißer. Insgesamt ist das WIG-Schweißen eine fortschrittliche Schweißtechnik, die sich durch ihre Präzision, Sauberkeit und Vielseitigkeit auszeichnet. Es bietet eine effektive Methode zur Verbindung von Metallen und ermöglicht hochwertige Schweißnähte in einer Vielzahl von Anwendungen.

Zufriedene Kunden und dauerhafte Wettbewerbsfähigkeit sind die wichtigsten Ziele unseres Unternehmens. Strategie und Unternehmensstruktur müssen für diese Ziele ständig angepasst werden. Engagierte und geschulte Mitarbeiter helfen Ihnen bei der Suche nach den passenden Lösungen individuell weiter. Schauen Sie sich um auf unserer Internetseite. Sie finden hier Informationen über aktuelle Aktionen, ein vielfältiges Sortiment, Angebote über Gebrauchtmaschinen und Mietmaschinen, alles rund um das Thema Gase und vieles mehr. Maschinen Mietmaschinen Reinigung Gase Service CALL me COWELDER DGUV BGR 190 Validieren Zertifizierung

Einführung Gase Gerätetechnik Brennertechnik Schweißplatz Autogen Arbeitsschutz Zubehör Automatisierung Schweißzusätze Trennscheiben

Unsere Schweisser werden regelmässig auf dem neusten Stand der Technik aus- und weitergebildet. Schweissverfahren sind TIG/WIG, MIG/MAG, Orbital Alle Schweisser sind geprüft nach EN ISO 9606-1

Einführung Gase Gerätetechnik Brennertechnik Schweißplatz Autogen Arbeitsschutz Zubehör Automatisierung Schweißzusätze Trennscheiben

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Mit der Ausbildung des International Welding Engineer sowie European Welding Inspector sind wir qualifiziert und berechtigt Schweißprojekte zu begleiten und betreuen.

Ein schwerpunktmäßiges Schweißverfahren, das bei der ISD Industrie-Schweiss-Dienstleistung immer wieder Anwendung findet, ist das WIG-Schweißen (141). Von den Materialien haben wir die Zertifikate für viele Werkstoffgruppen im Bereich schwarz und weiß. Wegen der hohen Schweißnahtgüte, die mit dem WIG-Verfahren einhergeht, wird dieses von uns bevorzugt dort eingesetzt, wo besonders hohe Qualitätsanforderungen an die zu errichtenden Rohrleitungssysteme gestellt werden

wird zur Verarbeitung aller schweißbaren Werkstoffe insbesondere zur Verarbeitung von Aluminium, Niro und deren Legierungen eingesetzt. Besonders für das Schweißen von hochlegierten und dem teilmechanisierten Schweißen von Aluminium und anderen Nichteisen-Metallen besitzt das WIG-Schweißen auch einen großen Stellenwert in der industriellen Fertigung

Die bei Kjellberg Finsterwalde entwickelten WIG-Schweißbrenner sind die Technologieträger der automatisierten Hochleistungsverfahren InFocus und ARCLINE. Sie stehen für höchste Produktivität, Qualität und Robustheit.

stehen Schweißanlagen der Firma Fronius zur Verfügung, etwa die TransTig – eine WIG-DC Stromquelle mit einer Leistung von 300 Ampere. Mit ihr werden beste Qualitäten erzielt, zum Beispiel an Werkstücken aus dem Anlagen- und Behälterbau sowie vielen weiteren Anwendungsbereichen

WIG Schweißgeräte 160A bis 350A, WIG-Schweißbrenner, WIG Schweißbrennerzubehör, WIG-Gasdüsen Argondüsen, WIG-Brennerkörper, WIG-Spannzangengehäuse und Gaslinsen, Spannhülsen

Unsere Schweißtechnik CL1-Dienstleistungen gewährleisten stabile, präzise und dauerhafte Verbindungen, die den hohen Anforderungen der Industrie standhalten. Unsere qualifizierten Schweißer arbeiten mit modernster Ausrüstung und können selbst anspruchsvolle Projekte nach strengen Qualitätsvorgaben umsetzen. Ob Sie spezifische Einzelteile oder Serienfertigungen benötigen, wir bieten maßgeschneiderte Schweißlösungen, die höchsten Standards entsprechen und zuverlässig performen. Vorteile der Schweißtechnik CL1: Robuste Verbindungen: Die Schweißtechnik CL1 garantiert dauerhafte und robuste Verbindungen für Ihre Bauteile. Präzise Fertigung: Unsere Schweißtechniken erlauben millimetergenaue Arbeiten für die Fertigung komplexer Konstruktionen. Vielfältige Einsatzbereiche: Flexibel einsetzbar für verschiedene Materialien und Anforderungen. Qualitätssicherung: Jedes Bauteil wird sorgfältig überprüft, um höchste Qualität sicherzustellen. Erreichen Sie die perfekte Verbindung für Ihre Anwendungen. Fordern Sie jetzt Ihr Angebot an und profitieren Sie von unserer Schweißtechnik CL1!

Schweißgruppen in jeder beliebigen Form

Das Wulst- und Nutfreie Schweißverfahren für Kunststoffrohrleitungen ist das qualitativ hochwertigste Fügeverfahren, welches vor allem in der Pharmaindustrie Anwendung findet.

Cobot Schweißzelle "WeldSpace 4.0" - Automatisiertes Schweißen im Pendelbetrieb Mit der COBOT Schweißzelle WeldSpace 4.0 gelingt durch die schnelle Inbetriebnahme der komplett ausgestatteten Schweißzelle und die extrem einfache Programmierung garantiert ein schneller Einstieg in eine automatisierte Schweißproduktion. Der einzigartige Aufbau der neuartigen Schweißzelle bietet maximale Flexibilität: Von bis zu fünf Seiten zugänglich lässt sich die Anlage auch per Kran beladen. Mittels COBOT, einem kollaborierenden Roboter, lassen sich Schweißprozesse schon bei kleinen Stückzahlen und Einzelstücken kostengünstig automatisieren. Die während des Schweißvorgangs komplett geschlossene Umhausung entspricht höchsten Umwelt- und Sicherheitsstandards. Parallel Schweißen, Rüsten und Umspannen - das automatische Verfahren der Umhausung von Space A auf Space B um 900 mm schafft rund 3 m² zusätzlichen Arbeitsraum und ermöglicht das Arbeiten im Pendelbetrieb. Während der Roboter auf der einen Seite schweißt, kann der Bediener geschützt durch herunterfahrbare Rolltore mit Aluminiumpanzer und integriertem Schweißerschutzglas auf der anderen Seite zeitparallel auf dem 3D-Schweißtisch Rüsten und Umspannen (Zwei-Stationen-Betrieb).

Großflächige Werkstoffverbunde mit innentemperierten Kühlkanälen ohne Verzug und mit besten mechanischen Eigenschaften realisierbar. Diffusionsgeschweißte Platten mit internen Temperierkanälen werden höchsten Ansprüchen bei der Korrosionsresistenz und dem Freiheitsgrad für die Gestaltung der internen Kanalstruktur gerecht. Weiterhin zeichnen sich auf diese Weise gefügte Bauteile durch beste Zuverlässigkeiten aus (Festigkeiten entsprechend in etwa den Grundwerkstoffen).