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Maschinenart Pulse-Arc-Inverter-Schweißanlage, Fabrikat Merkle, Typ HighPULSE 282 K, Anlagen-Nr. 100.020, Anschlussspannung 3 x 400 Volt, Einstellbereich 25 - 280 Ampere Einschaltdauer 35 % ED bei 280 Ampere, 100 % ED bei 200 Ampere Stromeinstellung stufenlos Kühlung Inverter: durch eingebautenm Lüfter Brenner: gasgekühlt Ausführung tragbare Montageanlage Drahtvorschubgetriebe 4-Rollen-Antrieb DV 26 Absicherung in Ampere 16 Ampere Abmessungen 600 x 300 x 565 mm Gewicht der Maschine 33 kg

Die Maschine befindet sich in der Wilhelm Merkle Schweisstechnik GmbH Anton-Böck-Straße 31 81249 Muenchen Ansprechpartner ist Herr Siegfried Awissus. Maschinenart MIG/MAG-Schweißanlage Fabrikat MERKLE Typ RedMIG 2800 K Anschlussspannung 3 x 400 Volt Einstellbereich 25 – 280 Ampere Einschaltdauer 30 % ED bei 280 Ampere 60 % ED bei 210 Ampere Stromeinstellung 14 Schaltstufen Kühlung Trafo durch eingebauten Lüfter Kühlung Brenner gasgekühlt Ausführung fahrbare Kompaktanlage Drahtvorschub 4-Rollen-Antrieb DV 26 Absicherung 16 Ampere Abmessungen L x B x H 800 x 460 x 655 mm Gewicht 80 kg Alter 6 Monate Zustand gebraucht, werkstattgeprüft, sehr gut, inkl. UVV-Prüfprotokoll Lieferumfang Schweißanlage mit folgendem Zubehör: 1 Stück Schweißbrenner SB 307 G, 3 mtr. lang 1 Stück Massekabel 4 mtr. lang, 35 qmm 1 Stück Druckminderer Argon mit 2 Manometern 1 Rolle Schweißdraht D-300-Spule, 5 kg 1 Dose Antihaftspray 1 Stück Handschutzschild 1 Stück Schutzglas 10 DIN 1 Stück Vorsatzglas weiß 1 Stück Gasdüse konisch, kpl. mit Isolierhülse 1 Stück Gasverteiler Keramik 1 Stück Gasverteiler Glasgewebe 1 Stück Gasverteiler Kunststoff 1 Stück Gasdüse stark konisch 1 Stück Gasverteiler Kunststoff stark konisch 2 Stück Düsenstöcke 4 Stück Kontaktdüsen 1 Stück Ersatzteilbox, leer 1 Paar Schweißerhandschuhe 1 Stück Bedienungsanleitung Garantie 18 Monate ab Lieferdatum Neupreis 1.660,00 € + MwSt. Preis kpl. mit obigem Zubehör 1.325,00 € + MwSt. ab Lager München Speedglas Helm 100 V mit exklusivem MERKLE Design 140,00 € + MwSt.

So einfach und intuitiv war das Einrichten von Prozessen noch nie. Weniger Komplexität, hardwareunabhängig und ausgelegt für optimales Arbeiten Touch optimiert Einfache und übersichtliche Bedienung Intuitiver Workflow Klare und einheitliche Fensteraufteilung EvoLaP wurde von unseren Softwareingenieuren auf das Wesentliche reduziert. Oberstes Ziel ist es, unseren Kunden die Einarbeitungszeit zu verkürzen und das ohne Einbußen bei den Möglichkeiten. Die Prozess Software erlaubt alle für das Einrichten eines Prozesses erforderlichen Operationen. Zusätzlich haben wir sie um einige wertvolle Optionen bereichert.

Als Schweißstromquelle stehen 99.000 μF zur Verfügung. Ladespannungen sind zwischen 50 und 200 Volt sind stufenlos einstellbar. Das sonnenlichttaugliche Grafikdisplay zeigt Einstellwerte und Zustandsinformationen in übersichtlicher Form an. Aussagekräftige Symbole und logisch aufgebaute Menüs bieten eine klar strukturierte Bedienerführung mit nur drei Tasten – unabhängig von der Landessprache. Exakt reproduzierbare Ladespannungen, eine präzise Ablaufsteuerung und die permanente Selbstüberwachung aller Funktionsabläufe sorgen für eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Schweißungen. Zähler für die Anzahl der Schweißungen und die Betriebsstunden gehören zur Standardausstattung. Die integrierte Gerätetestfunktion liefert Informationen zur Sicherheitsüberwachung und zum Kondensatorzustand.

Impulsschweißzange / Schweißzange HPL ISZ 200 Artikelnummer: 410380.200 Nutzbreite in mm: 200

WIG-AC/DC Invereterschweißgerät - Modulare Bauweise - Gas- oder Wasserkühlung möglich - Comfort 2.0 - Steuerung - einfachste Bedienung mit dem Cick-Wheel - WIG-Schweißen - inkl. Kennlinien für EWM activArc und EWM spotArc - reproduzierbare, elektronische HF-Zündung - Liftarc-Schweißen ohne HF - AC-Spezial-Schweißen: Verbinden Sie auch unterschiedlich Starke Aluminium-Bleche (z.B. 1mm mit 10mm) - AC-Stromform einstellbar: Sinusstrom, Trapezstrom oder Rechteckstrom - AC-Frequenz von 50 Hz bis 200 Hz einstellbar - AC Balance einstellbar - die WIG-Pulsautomatik gibt Ihnen automatisch die erforderlichen Pulsparameter vor - WIG-Pulsen Sie im Hz- bis kHz-Bereich (max 15kHz) - 8 vorprogrammierte Schweißaufgaben (JOBs) - 2-Takt- oder 4-Takt-Betrieb wählbar - klar angeordnete Bedienelemente - verminderter Zweitstrom über den Brennertaster abrufbar - spotArc und spotmatic (Punktschweiß-/Heft-Funktion) - einstellbarer Upslope / Downslope - sparen Sie 50 % Heftzeit mit der Spotmatic- Funktion - Gasvorströmen und Gasnachströmen einstellbar - E-Hand-Schweißen - die E-Hand-Pulsautomatik gibt Ihnen die erforderlichen Pulsparameter vor - perfekt zum Wurzelschweißen geeignet - Antistick-Funktion - sicheres Steignaht- / Fallnahtschweißen - Hotstartstrom und Hotstartromzeit einstellbar - Zündet auch bei langem Schlauchpaket sicher - optionale Wasserkühlung mit dem Kühlmodul cool40U31 - hoher Wirkungsgrad - Standby-Funktion - optionaler Fernsteller anschließbar - Funktionsbrenneranschlußmöglichkeit - optimaler Stand und Transport mit dem Trolly 35.2-2 - 230V / 16 A Netzanschluß - uneingeschränkt generatorentauglich durch hohe Netzspannungstoleranzen (+15% / -40%) - Keine Beschädigung des Geräts bei versehentlichem Anschluss an 400 V Netzspannung - Lieferumfang beinhaltet nur die Stromquelle. Kühlmodul und Transportwagen im PROFI-PAKET oder separat erhältlich. Gerne konfigurieren wir Ihnen Ihr Schweißgerät und Zubehör auch nach Ihren individuellen Wünschen. Geben Sie bei Ihrer Bestellung einfach ihren Beratungswunsch in den Anmerkungen an oder kontaktieren Sie uns direkt hier. Artikelnr. 00225-00244 Einstellbereich Schweißstrom: 3 A - 230 A (WIG) | 5 A - 180 A (E-Hand) Einschaltdauer bei Umgebungstemperatur: 40 °C 40 %: 230 A (WIG) | 180 A (E-Hand) 60 %: 200 A (WIG) | 150 A (E-Hand) 100 %: 170 A (WIG) | 120 A (E-Hand) Leerlaufspannung: 45 V Netzfrequenz: 50 Hz / 60 Hz Netzsicherung (träge): 1 x 16 A Netzspannung (Toleranzen): 1 x 230 V (-40 % - +15 %) Max. Anschlussleistung: 5.5 kVA (WIG) | 6 kVA (E-Hand) Empf. Generatorleistung: 7.4 kVA (WIG) | 8.1 kVA (E-Hand) cos φ: 1 Wirkungsgrad: 85 % Maße Gerät LxBxH in mm: 539 x 210 x 415 Gewicht Gerät: 22 kg Schutzart: IP 23 Isolationsklasse: F Brenneranschluss: Dezentral

Sigma Galaxy – die neue Generation von MIG/MAG Schweißmaschinen Sigma Galaxy ist das Ergebnis eines Quantensprungs in der Schweißtechnologie. Diese Hightech-Schweißmaschine wurde in Zusammenarbeit mit Universitäten und Anwendern weltweit entwickelt. Ihr selbsterklärendes Industriedesign und ihre Selbstoptimierungsfunktion erlauben dem Schweißer sich auf seine Arbeit voll zu konzentrieren. Zahlreiche Funktionen Die Sigma Galaxy verfügt über alle bewährten Eigenschaften der Sigma2 und bietet zusätzliche intelligente Funktionen mit der digitalen Softkey- Steuerung, dem MIG/MAG Schweißen mit oder ohne Pulsfunktion auf der Basis der neuesten Forschung in der Lichtbogenphysik, sowie drei Programmpakete: Standard, Standard Plus und die neu entwickelte IA für Stahl und Edelstahl. Die Sigma Galaxy ist ebenfalls perfekt für den Robotereinsatz geeignet. Vorteile: Digitale Speicherung mit der Migatronic Job Control. Mit der neu entwickelten MJC (Miga Job Control) Funktion können bis zu 200 einzelne Schweißaufgaben gespeichert werden und für jede Schweißaufgabe können zusätzlich bis neun Sequenzen gespeichert werden, d.h. die Galaxy kann bis zu 1.800 Einstellungen umfassen. Niedriger Energieverbrauch – besser für die Umwelt Die Sigma Galaxy ist in jeder Hinsicht umweltfreundlich. Ihre modernste Technologie mit unübertroffener Leistung reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu Schweißmaschinen mit konventionellen Technologien erheblich. Die intelligente Lichtbogensteuerung IAC stellt den Lichtbogen automatisch 50.000-mal pro Sekunde ein. Hervorragende Schweißergebnisse – ganz automatisch Die intelligente Lichtbogensteuerung IAC™ ist eine brandneue intelligente und adaptive Steuerung des Lichtbogens für die Sigma Galaxy 300 und 400, die automatisch alle Veränderungen des Schweißbades während des Schweißens verarbeitet. Das Ergebnis ist ein 100 % stabiler und gerichteter Kurzlichtbogen, kälteres Schweißen, geringere Hitzebelastung, weniger Verzug und ein niedrigerer Stromverbrauch. Die intelligente Lichtbogensteuerung IAC erhöht die Schweißgeschwindigkeit bei vertikal nach unten gerichtetem Schweißen von Wurzellagen. Intelligente Lichtbogensteuerung IAC– weniger Schweißspritzer und mehr Stabilität Die intelligente Lichtbogensteuerung IAC speichert jeden einzelnen Schweißzyklus und stellt den Lichtbogen 50.000 mal pro Sekunde ein. Der leistungsfähige Computer der Sigma Galaxy berechnet ständig die nächste Millisekunde des Schweißprozesses im Voraus, so dass die intelligenten Lichtbogensteuerung IAC die benötigte Energie liefern kann. Das Softwarepaket der intelligenten beinhaltet Stahl und Edelstahl. Intelligente Gassteuerung Die intelligente Gassteuerung IGC®, eine dynamische Gassteuerung, die den Verbrauch überwacht und das Gas optimiert, gehört zur Standardausstattung der Sigma Galaxy. Die IGC® kann mehr als 50% Gas einsparen und reduziert das Wechseln der Gasflaschen entsprechend, was sich positiv auf Wirtschaftlichkeit, Umwelt und Effizienz auswirkt. Besseres Schweißen mit besseren Ergebnissen Schon zu Beginn des Schweißprozesses reduziert die IGC® Funktion den Gasverbrauch und sichert eine gute Ausgangsleistung. Die IGC® überwacht von Beginn an das Schweißbad und erzielt durch den kontrollierten Gasverbrauch, der den aktuellen Bedarf optimiert, erheblichen Einsparungen. “Gasüberwachung” – ein weiteres Merkmal der IGC Die IGC® funktioniert auch als effiziente „Gasüberwachung“, die den Prozess automatisch bei mangelndem Schutzgas stoppt. Erhebliche Einsparungen des Gasverbrauches Die erzielten Einsparungen hängen von dem benötigen Schweißprofil, der Einschaltdauer und der Anzahl der Schweißmaschinen ab. Technische Daten: Netzspannung +/- 15% (50-60Hz) 3 x 400 V Effektiver Netzstrom 27.8 A Maximaler Netzstrom 35.0 A Leistung, 100 % 19.3 kVA Leistung, max. 24.2 kVA Leerlaufleistung 40 VA Wirkungsgrad 0.90 Leistungsfaktor 0.90 Strombereich 15 - 500 A Einschaltdauer 20°C (MIG/MAG) 475 A/100% Einschaltdauer 20°C (MIG/MAG) 500 A/80% Einschaltdauer 40°C (MIG/MAG) 420 A/100% Einschaltdauer 40°C (MIG/MAG) 450 A/60% Einschaltdauer 40°C (MIG/MAG) 500 A/55% Leerlaufspannung 78-96 V Anwendungsklasse S Schutzklasse IP23 Norm IEC60974 -1, - 2, - 5 / EN/IEC60974 -10 Maße 906 x 524 x 925 mm Gewicht 60 Kg

Laserschweißsystem mit besonders großer Reichweite Wir empfehlen dieses Laserschweißgerät vor allem für Arbeiten an großen Formen. Der Laserarm hat eine Reichweite von fast 2,80 m. Der höchste Arbeitspunkt liegt bei 2 m und der Tiefste bei 80 cm. Das Lasersystem ist einfach, schnell und millimetergenau am Werkstück positioniert. Mit seinem hochbeweglichen Arm und der flexiblen, schlanken Optik, erreicht der ALFlak Max (fast) jede Schweißstelle. Die Anwendungsbereiche des ALFlak Max sind breit gefächert: Auftrags- und Konturenschweißungen an großen Maschinenkomponenten und Designbauteilen sowie an Spritzgieß- und Umformwerkzeugen.

The Rotwald system is a high-precision circumferential seam welding system Modular, flexible construction Comprehensive circumferential welding control different welding processes Parameter memory synchronous drive two Torch system Various customer-specific component holders (clamping devices) Fastchanging system for component holder High-precision positioning of the welding axes using servomotors The ROTAWELD machine system is our platform for a wide variety of circumferential welding tasks. The basis of the circumferential seam welding machines are the precise, servo-motorized rotary axis and the extensive circumferential seam welding control. Machine size, component holders, welding technology, torch brackets and any additional axes that may be required are product and customer-specific.

Fertigung und Entwicklung von Schweißbaugruppen aus Stahldraht Ø 3,0 - 6,0mm.

Umfangreiches Programm der Blechbearbeitung. Individuelle Produkte. Einzel-, Serien- oder Sonderbauteile.

Schweißdrähte aus PVC-U, PP, PE, PVDF, etc. Runddraht im ø 2-5 mm, Dreikant im ø 4-7 mm Lieferbar, in Stäben, auf Rolle und auf Spule In den Standardfarben der jeweiligen Werkstoffe Sonderfarben auf Anfrage

Sie möchten Ihre Bauteile für Schienenfahrzeuge termintreu und präzise schweißen lassen? RS-Metall ist Ihr zertifizierter Schweißfachbetrieb: Wir bearbeiten Ihre Schienenfahrzeug-Teile nach den strengen Vorgaben der DIN EN 15085-2 CL2. Unser Fachpersonal ist nach allen gültigen Schweißerprüfungen qualifiziert und verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Schweißen.

Vor der Entscheidung, was das richtige Schweißrauchabsaugsystem für den jeweiligen Schweißbetrieb ist, müssen erst einmal die örtlichen Gegebenheiten berücksichtigt werden. Erfassung der Schweißgase über Rauch-Erfassungseinheiten, Absaugarme, Absaughauben, Absaugwände, oder Absaugtische. Diese Schweißraucherfassung kann nur dann sinnvoll eingesetzt werden, wenn die Werkstücke nur so groß sind, wie der Erfassungsbereich der jeweiligen Erfassungselements. In der Praxis hat sich gezeigt, dass Absaugelemente (Absaugarme, Absaughauben, Absaugwände etc. nicht nachgeführt werden). Bei dieser Schweißrauch-absaugungstechnik ist also in erster Linie die Größe der Werkstücke entscheidend.

Von CAD Planung, Plasmazuschnitt über CNC Zerspanung bis hin zu unserem erstklassigen 7 Achsen Schweißroboter – wir gewährleisten maximale Produktqualität und Flexibilität in allen Fertigungsstufen Wir überprüfen jedes Stück während der Produktion auf Maßhaltigkeit – für höchste Präzision. Bereit für Ihre Aufgaben: CAD-Planung mit diversen Schnittstellen CNC-Fräsen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Plasma-Zuschnitt gerade, mit Fase und am Rohr Fertigung von Schweißbaugruppen mit industrieller Organisation

Wesentlicher Teil dieses qualifizierten Qualitätssicherungssystems ist die permanente Weiterbildung unserer Schweißfachleute. Mit über 300 Prüfungen pro Jahr können wir gewährleisten, dass unsere Schweißer immer dem höchsten Standard in diesem sensiblen und dynamischen Bereich gerecht werden. Dabei ist selbstverständlich, dass die Einhaltung der Normen durch zwei eigene Schweißfachleute einen externen Schweißingenieur vorgenommen wird. Unsere Kunden vertrauen auf uns. Das zeigt sich unter anderem darin, dass wir an extrem sicherheitskritischen Bauteilen, etwa den Bremsanlagen in Zügen arbeiten.

Schweißteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch den Einsatz von Schweißtechniken in der Fertigungsindustrie hergestellt werden. Diese Teile werden durch das Verschmelzen von Metallkomponenten hergestellt, um komplexe Formen und Geometrien zu erzeugen. Durch die Herstellung von Schweißteilen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Schweißteile eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Teile sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Verbindung von Metallkomponenten ermöglichen. Durch die Integration von Schweißteilen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Schuhstutzen, Einschweißbögen, Hosenstücke, Sattelstutzen, Kreuzstücke

Blechbaugruppenschweißen, nach Zeichnung. Div. Schweißverfahren, u.a. Laserschweissen, WIG, MIG/MAG, Autogen, Punktschweißen, Bolzenschweißen. Stahl, VA, Alu. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge, u.a. Pulverbeschichten. Ob Einzelteile oder komplette Schweißbaugruppen, unser geschultes und geprüftes Personal führt für Sie qualifizierte Schweißarbeiten durch. Blech schweißen wir auch bei besonderen Anforderungen: Dichtheit, dünne Materialien, unterschiedliche Materialien und verzinkte Teile (Löten). Als Schweißfachbetrieb verfügen wir über diverse Zertifikate. In unserer Schweißerei arbeiten wir mit den unterschiedlichsten Schweißanlagen und Schweißverfahren: • Stahl, verzinkten Stahl, Edelstahl und Aluminium • Einpressbolzen und -muttern • MIG/MAG Schweißen • Laserhandschweißen • Autogenschweißen • WIG Schweißen • Punktschweißmaschinen und -zangen • Nieten • Bolzenschweißen • Schweißmuttern Je nach Anforderung werden die Teile anschließend sauber verschliffen. Laserstrahlschweißen, Blech schweißen, Alu schweißen oder andere Schweißarbeiten: Fragen Sie bei uns an!

Die Schweißbaugruppen von MX Prototyping GmbH bieten eine hohe Präzision und Effizienz durch den Einsatz modernster Schweißtechnologien und qualifiziertem Personal. Unsere Schweißbaugruppen werden aus Werkstoffen wie Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl hergestellt und bieten eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Durch die Prüfung der Schweißnähte durch Schliffuntersuchungen stellen wir sicher, dass unsere Schweißbaugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Schweißbaugruppen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Wir fertigen Schweißbaugruppen auf unseren Roboteranlagen von Reis Schweißroboter 7 Schweißroboter mit bis zu 8-Achsen Synchronbearbeitung Alle Anlagen mit Kreuztisch zur Bestückungszeit neutralen Fertigung Features: MIG / MAG Fabrikat Fronius auf allen Anlagen 1x MIG / MAG / WIG mit automatischem Brennerwechsel 2x CMT Schweißverfahren Fa. Fronius Bolzenschweißen / MIG / MAG mit autom. Wechselstation Punktschweißroboter Zwei Punktschweißroboter mit Widerstandsschweißtechnik und Kreuztisch

Die Firma verfügt über den Schweißnachweis EN 1090-2:2008 + A1:2011, mit der höchsten Ausführungsklasse EXC4. Der Schweißbereich ist mit diversen Schweißmaschinen, verschiedenen Systemschweißtischen, einer Längsnahtschweißeinrichtung sowie einem Schweißroboter ausgestattet. Für die Überwachung des Schweißbereiches stehen ein Schweißfachingenieur und Schweißfachmänner zur Verfügung. Die regelmäßige Durchführung von internen und externen Schweißprüfungen gewährleistet eine Ausführung der Schweißtätigkeiten auf sehr hohem Niveau.

Schaltanlagenbau Im Bereich des Schaltanlagenbaus bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Expertise erstreckt sich von der detaillierten Planung und Projektierung bis hin zu maßgeschneiderten Lösungen in der Energieverteilung und Steuerungstechnik. Dabei umfasst unser Angebot nicht nur den Umbau und die Modernisierung bestehender Schaltanlagen, sondern auch den präzisen Einbau von Komponenten und die Entwicklung von Spezialanfertigungen. Unser Team legt großen Wert auf eine gründliche Dokumentation jedes Projekts, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Elektrik/Automatisierung Unser Leistungsangebot im Bereich Elektrik ist breit gefächert und zielt darauf ab, innovative und effiziente Lösungen für branchenspezifische Anforderungen zu bieten. Wir beherrschen die Elektrokonstruktion mit modernsten Tools wie Eplan P8 und sind erfahren in der SPS Programmierung mit Systemen wie S7 und TIA. Unser Know-how erstreckt sich zudem auf das HMI Design unter Einsatz von WIN CC und die Implementierung von Industrie 4.0 Lösungen. Darüber hinaus sind wir spezialisiert auf das Design von Platinen und Mikroelektronik sowie die Planung und Umsetzung von Pneumatiksystemen. Die Inbetriebnahme und der laufende Support runden unser Angebot ab und garantieren eine umfaende Betreuung unserer Kunden. Mechanik In der Mechanik setzen wir auf hochentwickelte CAD- Konstruktionstechniken mit modernsten Softwaretools wie Catia, Solidworks und Inventor. Unser Fokus liegt auf der Entwicklung von präzisen Blech- und Schweißkonstruktionen, die sowohl in Bezug auf Design als auch in der Funktionalität höchsten Ansprüchen genügen. Mittels FEM-Simulation und Berechnung optimieren wir die Leistungsfähigkeit und Sicherheit unserer Konstruktionen. Im Bereich des Sondermaschinenbaus sind wir darauf spezialisiert, individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser umfassendes Know-how ermöglicht es uns, Projekte von der Konzeption bis zur Fertigstellung zu begleiten und dabei stets die höchsten Standards einzuhalten.

Unser Kerngeschäft: der Formenbau. Ob handwerkliche Formen für Kleinserien oder industrielle Formen für die Massenproduktion: schon in der frühen Entwicklungsphase bringen wir unsere Erfahrungen zur Produkt- und Prozessoptimierung ein. Dabei fertigen wir alle Teile eines Werkzeugs, die formgebend sind, selbst. Sämtliche Abläufe zwischen Konstruktion, Fertigung und Montage sind kurz und perfekt aufeinander abgestimmt. Und mit Ihnen – unseren Kunden. Denn wir wollen Ihrer Idee eine Form geben, die passt, funktioniert und Ihre Anforderungen erfüllt. Folgendes Leistungsspektrum können wir Ihnen im Formenbau bieten: Schäumwerkzeuge für Fahrzeuginterieur Schäumwerkzeuge für Bordnetzsysteme Schäumwerkzeuge für Schaum/PUR-Teile Wasserstrahlaufnahmen Prototypenwerkzeuge USS-Schweißaufnahmen Werkzeuge für Carbon-Teile Tiefziehwerkzeuge Vorserienwerkzeuge für Bordnetzsysteme

Präzise Schweißnahtvorbereitung und Herstellung von Drehteilen aus allen gänigen Materialien. Alles aus einer Hand - mit unserem Angebot erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. Wir bieten konstruktive Unterstützung bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen an Bauteile bzw. Baugruppen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Optimierung der Bauteile hinsichtlich Prozessfähigkeit und Kosteneinsparung an. Bei der Fertigung spielen die Funktionsmaße und die Passgenauigkeit eine sehr große Rolle. Durch die eigene Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen wird ein hohes Maß an Flexibilität geboten. Gerne prüfen wir alle Anfragen auf Umsetzbarkeit - sprechen Sie uns an.

gebogene Rohre von ∅ 6-60mm, Rohrendenbearbeitung, Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen, auf Wunsch mit Oberflächenbeschichtung o Materialien: Stahl, NE-Metalle, Edelstahl o Profile: Rundrohr, Vierkant-Rohr, Ovalrohr, Vollmaterial in den Abmessungen von 6 x 1 mm bis 60 x 1,5 mm o mit vier CNC-gestützten Biegemaschinen bieten wir Biegen in 3 Ebenen Mehrfachradien bis R200 Großradien Bogen in Bogen über Sonderwerkzeuge

Zusätzlich zu unseren Kernkompetenzen Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Motoren-Komponenten (Kleinserien und Massenfertigung) bieten wir Ihnen diverse Dienstleistungen an. Löten unter Schutzgas im Durchlaufofen (Hartlöten, Flammlöten – mehr siehe Rubrik Löterei) Biegen und Einziehen von Rohren ab Durchmesser 2 mm bis 20 x 1 mm Montage von Baugruppen incl. Dichtheitsprüfungen Eigener Vorrichtungs- und Werkzeugbau , incl. Prototypenfertigung

SPIE ist deutschlandweit mit Experten in den Bereichen der Planung, Errichtung, Instandhaltung und Rehabilitation von Gas-, Wasser- und Fernwärmeverteilungsanlagen aller Druckstufen und Dimensionen tätig. Unser sach- und fachkundiges, geprüftes Personal besitzt alle dafür notwendigen Zulassungen und Zertifizierungen und beherrscht alle Verbindungstechniken wie Schweißen, Schrauben, Klemmen, Pressen, Stecken und Kleben. Unsere Auftraggeber sind Versorgungsunternehmen, Gewerbe- und Industriekunden, Kommunen sowie private Bauherren. Technische Dokumentationen erstellen wir in 2D und 3D für Anlagen und Schachtbauwerke in den Bereichen Fernwärme, Gas und Wasser. Für die Anforderungen bei Gas-Druckregel- und Messanlagen erstellen wir Anlagendokumentationen gemäß DVGW Gasinformation Nr. 15 (Fließbilder, Formteilzeichnungen, Zeugnisse, etc.), Explosionsschutzdokumente gemäß DVGW Hinweis G 440 und Ex-Zonenberechnung gemäß DVGW Hinweis G 442. Unser Leistungsspektrum • Montage und Inbetriebnahme erdverlegter Rohrleitungen, Leckmeldesysteme in Wärmenetzen, Wärmeübergabestationen, Fernwärmeleitungen, Brücken- und Freileitungen • Projektierung und Trassierung, Vermessung und Dokumentation (GW 120) • Rohrnetzüberprüfung (G 468, W 491), Rohrnetzberechnung (GW 303, FW 440) • Rohrleitungsnetze in der Industrie für alle Medien • Tiefbau inkl. HDD Bohrung, Pflügen oder Fräsen • Überprüfung und Sanierung von freiverlegten Gasleitungen, Ortung von Leitungen

Geschweisste Elemente für den Maschinen- und Anlagenbau Zusätzlich zu den maßgefertigten Komponenten bieten wir zudem an unseren Produktionsstandorten in Europa und Asien hergestellte Schweißkonstruktionen. Wir prüfen unsere Schweißproduktionen im Einklang mit den internationalen Standards für NDT. Unsere Schweißwerkstätten durchlaufen durch Level-II-Inspektoren ausgeführte interne Prüfverfahren. Geprüfte WPS/SPQ-Dokumentation für die üblichsten Materialtypen stehen ebenfalls zur Verfügung.

Von A wie Absaughauben bis Z wie Zyklonabscheider! Wir stellen eine außerordentlich breite Palette an Produkten her. Neben unseren Standardprodukten aus dem Lüftungskanal- und Rohrbau, bieten wir auch jede Art von Sonderteilen an, entweder direkt nach Ihren Vorgaben oder mit Ihnen zusammen entwickelt. Wir fertigen Prototypen und Einzelstücke genauso wie mittlere und große Stückzahlen. • Ofenrohre • Geschweißte Rohre • Segmentbögen • Reduzierungen • Übergänge • T-Stücke • Abzweige • Hosenstücke • Wandfutter • Durchgangsfutter • uvm.