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Bei diesen Gasbrennern handelt es sich um mit Brenngas betriebene Verbrennungseinrichtungen mit elektrischer Hochspannungszündung & einer Flammenüberwachung im Einelektrodenbetrieb. Im Bereich der europäischen Union gelten die Sicherheitsanforderungen gemäß DIN-EN 746-2. Die Brenner sind ohne Flammenrohr (O) für den Einbau in einen Brennerstein erhältlich, sowie wahlweise mit Keramikrrohr (C) oder auf Anfrage mit Stahlrohr (S). Beim LB76i haben Sie zudem die Wahl zwischen zwei verschiedenen Keramikrohren. Eins für eine Leistung bis 150kW, sowie ein zweites für eine Leistung bis 100kW bei einer deutlich gesteigerten Flammenaustrittsgeschwindigkeit.

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoff Reinnickel 2.4155 Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy, CuBe Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: Reinnickel 2.4155 Durchmesser: 0,3-0,6mm und 0,8mm Lieferform: Stäbe/Spule Artikelnummer: DIM L-Nickel

Wir sind ein in Ganderkesee ansässiges mittelständisches Unternehmen und produzieren seit über 65 Jahren anspruchsvolle Blech- und Umformteile. Besuchen Sie uns auf: www.regent-feinbau.de Zu unserem Kundenstamm zählt unter anderem die Automobil-, Maschinenbau-, Elektro-, Schiff- und Flugzeugindustrie, bei denen wir als A-Lieferant gelistet sind und bereits mehrfach als 0-ppm Lieferant ausgezeichnet wurden. Unser Unternehmen unterscheidet sich grundlegend von anderen Betrieben, die entweder nur große oder nur kleine Serien kostengünstig fertigen können. Wir beherrschen beide Technologien. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Abkantarbeiten Aluminium-Blechverarbeitung Be- und Verarbeitung von Blech Blechkonstruktionen CNC-Blechbearbeitung CNC-Laserschneiden Laserschneiden (Dienstleistung) Metallbearbeitung Metallverarbeitung Pressteile Prototypenbau Schweißkonstruktionen Stanzbiegeteile Stanzteile Stanzteile aus Metall Werkzeugbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Werkzeugbau für Spritzgussteile Ziehteile Aluminiumbearbeitung Aluminiumblechzuschnitte Biegen Biegeteile Biegewerkzeuge Blechbearbeitung für die Medizintechnik Blechbearbeitung für Kleinserien Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen Blechbearbeitungswerkzeuge Blechbearbeitungszentren Blechumformteile CNC-Abkantarbeiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Biegen CNC-Biegeteile Kleinserien für den Werkzeugbau Kleinserien für technische Produktionsteile Laser-Bearbeitungszentren Laserzuschnitte aus Edelstahl Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Metallumformung durch Tiefziehen Prototypenbau aus Blech Prototypenbau für die Blechumformung Prototypenwerkzeuge für die Blechumformung Rohrbearbeitung Rohrbiegearbeiten Rohrbiegearbeiten für Edelstahl Rohrbiegeteile Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißbaugruppen aus NE-Metallen Schweißbaugruppen für Windkraftanlagen Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißfittings Schweißfittings aus Stahl Schweißflansche Stanzarbeiten im Lohn Stanzbiegeteile aus Edelstahl Stanzteile aus Edelstahl Stanzteile aus Kupfer Stanzteile aus Messing Umformen Umformtechnik Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Ziehteile aus Edelstahl Ziehteile für Kraftfahrzeuge

Tranter vollverschweißte Plattenwärmetauscher bieten effektive Wärmeübertragung bei hohen Temperaturen und extremen Druckverhältnissen Tranter’s geschweißte Plattenwärmetauscher (Shell & Plate) SUPERMAX® and MAXCHANGER® haben derartig kompakte Abmessungen, dass sie lediglich einen Bruchteil an Platz eines vergleichbaren Röhrenwärmetauschers benötigen. Tranter’s geschweißte Produktlinien sind ausgelegt für den Betrieb mit Flüssigkeiten, Gasen, Dampf sowie Zweiphasengemischen, inklusive aggressiven Medien, organischen Lösungen, bzw. als Dampferhitzern und Zwischenkühlern, welche über die Einsatzgrenzen für gedichtete Plattenwärmetauschern hinausgehen. Auf Grund der turbulenten Strömung, hervorgerufen durch das einzigartige Prägemuster unserer Platten, weisen geschweißte Plattenwärmetauscher die gleichen Vorteile wie gedichtete Plattenwärmetauscher auf. Durch ihre hohe Wärmeübertragungseffizienz erreicht man eine Temperaturannäherung von bis zu 1°C. Tranter’s geschweißte Plattenwärmetauscher ermöglichen mit ihrem kleinen Fassungsvermögen eine rasche sowie präzise Temperaturregelung und sind mit ihrem minimalem Wartungsaufwand eine wirtschaftliche und effiziente Lösung.

Herstellung von Schweißkomponeten für Fahrzeuge jeglicher Art, Automotive

Sie suchen eine Schweißstromsteuerung für folgende Widerstandsschweißanwendungen: Punktschweißen, Buckelschweißen, Rollnahtschweißen, Sonderschweißanlage Die entsprechende Schweißmaschine ist mit einem 2-Phasen Schweißtransformator ausgestattet. Die Schweißbedingungen sind stabil und reproduzierbar. Eine aufwändige Prozessregelung und lückenlose Prozessüberwachung ist nicht zwingend notwendig. Ihre Anforderung Die Schweißstromsteuerung muss einfach und angenehm zu bedienen sein. Wichtige Informationen über den Schweißablauf müssen mit einem Blick abgelesen werden können. Der Maschinenbediener soll nur in gewissen, vom Einrichter frei vorgegebenen Grenzen, die Schweißparameter verändern können. Unsere Antwort Die Akzent 1000 ist eine Standardschweißsteuerung für 2-Phasen Schweißanlagen und Schweißzangen, die sich sehr einfach auf die jeweilige Schweißanwendung konfigurieren lässt. Sie verfügt über folgende Funktionsmerkmale: 4 bzw. 6 Zeiten 1 bzw. 8 Programme 50/60 Hz Netzerkennung elektronisches Parameterschloss elektronische Ansteuerung für - Fortschaltkontakt - Verriegelungskontakt - Magnetventil Thyristorsteller von 50 A - 3100 A

Laserschneiden von Rohren, Unsere Technologien ermöglichen das Laserschneiden von Rohren für Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Unterkonstruktionen und mehr, höchste Qualität und Präzision. Laserschneiden von Rohren, Das Laserschneiden von Rohren ist eine herausragende Dienstleistung von FAKO Mechanik GmbH in der Metallverarbeitung. Mit einem modernen Maschinenpark und erfahrenem Team bieten wir präzise und maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Unsere Technologien ermöglichen das Laserschneiden von Rohren für Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Unterkonstruktionen und mehr. Durch CNC-Abkantarbeiten und fortschrittliche Schneidetechniken gewährleisten wir höchste Qualität und Präzision, selbst in komplexen Rohrgeometrien. Von der Konstruktion bis zur Montage bieten wir ein umfassendes Dienstleistungsspektrum. Dabei steht kundenfreundlicher Service im Mittelpunkt – von der Anfrage bis zur transparenten Rechnungsstellung. Die Ästhetik unserer Arbeit vereinen wir dabei stets mit höchster Funktionalität. Vertrauen Sie auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Projekte mit präzisem Laserschneiden von Rohren erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten im Bereich des Rohrlaserschneidens.

Schweissbaugruppen – für verschiedene Branchen, Anlagen und Maschinen inkl. Nachbearbeitung: zerspanen, glühen, beschichten, montieren. Wir fertigen mit zertifizierten Partner und hoher Fertigungstiefe und Kapazität

Fertigungen von diversen Behältern Folgende Leistungen bieten wir an: • -Druckbehälter mit GL-Abnahme • Hydrauliktanks • -Wassertanks • -Entoeleranlagen • -Doppelmantelrohrsegmente mit integrierter Wasserkühlung • -Bauteile aus sprengplattierten Blechen • -Gehäuse, Ketten, Becher, Mitnehmerbleche für Kettenförderanlagen • -Fertigung nach vorgegebenen Zeichnungen • -Fertigung nach Muster

Seit 1985 entwickelt, produziert und vertreibt Rosink-Werkstätten weltweit Spiral- und Rechteckrippenrohre aus Stahl und hat sich zu einem der führenden Unternehmen auf diesem Gebiet entwickelt. Rippenrohre sind die Hauptkomponenten von Economisern, Abhitzekesseln und zahlreichen anderen industriellen Wärmetauscher-Anwendungen. Sie werden zur Abwärmerückgewinnung in Gas- und Dampfkraftwerken, Heizkraftwerken für Fernwärme, sowie Reaktoren und Öfen für die chemische und petrochemische Industrie eingesetzt. Namhafte internationale Kesselhersteller, Firmen aus der Chemie und Petrochemie ebenso wie Engineering- und Projektentwicklungsunternehmen beziehen ihre Rippenrohre von Rosink und vertrauen auf die zertifizierte Qualität und den umfassenden Service des Unternehmens. 30.000 Tonnen Rippenrohr Produktionskapazität pro Jahr Die jährliche Produktionsleistung wurde gemäß den Entwicklungen in den genannten Industrien stetig erhöht. Der Rosink-Maschinenpark für die Produktion von Rippenrohren umfasst mehr als 10 Produktionsmaschinen. Darunter mehrere HF-Maschinen und Widerstandsbuckelschweißmaschinen. Die Anforderungen der Kunden können somit unabhängig von der Stückzahl schnell, zuverlässig und flexibel erfüllt werden. Einzelnd oder doppelt Rosink Rechteckrippenrohre Rechteckrippenrohre werden als Einzel- oder Doppelrohre nach Kundenspezifikation produziert. Sie eignen sich besonders bei staubhaltige Rauchgasen, wie z. B. für Economiser in: Biomasse Anlagen kohlegefeuerten Anlagen ölgefeuerten Anlagen Müllverbrennungsanlagen und Müllkesseln Ein gerader Rauchgasstrom und eine angemessene Rippenteilung vermindern mögliche Rußablagerungen auf den Heizflächen und erleichtern Reinigungs- und Wartungsarbeiten. Standard Berippungsmöglichkeiten für Doppelrippenrohre: L(max) L2(min) 31,8

Wir bieten Ihnen die komplette Herstellung komplexer Schweißbaugruppen inklusive einer 5-Achs-Fräsbearbeitung. Hierbei können Stückgewichte bis 6to realisiert werden. Durch die großen Verfahrwege von 8.500/1.100/2.000 mm (x/y/z-Achse) der Bettfräsen decken wir ein breites Fertigungsspektrum ab.

10 Achsen vollautomatisches Verschweissen von Edelstahlmaterial bis zu 150 Schweissungen in der Minute vollautomatisierte, doppelseitige Materialzuführung automatisches Richten von Bandmaterial

Mit unserer modernen Anlage verschweißen wir Kunststoff-Bauteile für die Industrie. Wir verarbeiten Kunststoff-Bauteile für die Industrie. Mittels Lasertechnik werden die Bauteile verschweißt. Ständige Kontrollen garantieren die Einhaltung der Kundenvorgaben. Höchste Qualität ist unser Anspruch.

Drahterodieren bis zu einer Höhe von 426mm Um zu überwachen ob unsere Qualitätsansprüche sowie die Vorgaben unserer Kunden erreicht werden können ist unser vollklimatisierter Messraum mit allen nötigen Werkzeugen ausgerüstet. Hier arbeiten geschulte Mitarbeiter im Mehrschichtbetrieb mit einer Vielzahl an Messsystemen um mögliche Fehler frühzeitig aufzuzeigen und bei Bedarf auch eine vollständige Kontrolle aller Teile anbieten zu können. Zu diesem Zweck sind alle Messmittel von Handmessgeräten über CNC-Messmaschinen bis hin zum Wellenmessgerät gleichermaßen in unser leistungsfähiges EDV-System eingebunden. Eine grobe Übersicht unserer Kompetenzen können sie durch einen Blick auf die oben eingebundene Maschinenliste erhalten. Selbstverständlich werden alle Messmittel inkl. aller Lehren gemäß DIN-ISO9001:2015 in den vorgeschriebenen Intervallen kalibriert. Unser internes QM-System ist seit März 2017 nach DIN-ISO9001:2015 zertifiziert.

Mit dem tragbaren Schweißgerät TSG 5 bieten wir unseren Kunden eine Vor-Ort-Lösung für den schnellen Zahnriemenwechsel in schwer zugänglichen Antriebseinheiten. Das TSG 5 besteht aus einer Steuer- und einer Schweißeinheit mit wechselbaren Schweißplatten. Es ist einfach zu bedienen und bietet die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen ohne kostenintensive Demontage der Anlage selbst direkt in oder an der Maschine zu schweißen. Die Vorteile: • Für alle Riemenprofile geeignet • Kurze Maschinenstillstandzeiten • Starke Heizleistung • Schweißdauer mit Abkühlphase nur ca. 30 Minuten • Luftkühlung, kein Wasseranschluss erforderlich • Flexibel durch lange Anschlusskabel

Sie haben Bauteile oder komplette Anlagen, die überholt oder repariert werden müssen? Wir bieten zielstrebige Soforthilfe und setzen alles daran, Ihre Ausfallzeiten möglichst gering zu halten. Unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen Stahlbau und CNC Zerspanung macht uns auch im Bereich der Instandsetzung zum kompetenten Dienstleister. Kontaktieren Sie uns – gemeinsam finden wir die optimale Lösung!

Wir sind größter lagerführender Händler für Siegmund Schweißtische. Einfach Anfragen und Angebot per Email erhalten! Lagerführender Händler für Siegmund Schweißtische mit Lochdurchmesser Ø28mm. Auch in anderen Größen verfügbar - auf Anfrage. Deutschland: Deutschland

Flexible Induktoren zur Vorwärmung von Schweißnähten

Mit der mdexx fan systems GmbH als Ihr Partner in der Blechbearbeitung erhalten Sie alles aus einer Hand. Nutzen Sie unseren Blechbearbeitungsservice und profitieren Sie von Fertigungsmöglichkeiten auf ca. 10.000 m² Produktionsfläche. Hohe Flexibilität und Wertschöpfungstiefe zeichnen uns aus. Mit über 60 Jahren Erfahrung aus der Ventilatoren Fertigung in den Bereichen Stanznibbeln, Lasern, Umformen, Zerspanen, Roboterschweißen, manuelles Schweißen, Lackieren, Pulverbeschichten und Montage erfüllen wir Ihre spezifischen Anforderungen. Sprechen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweissen und Blechbearbeitung | Einfache bis komplexe Baugruppen und lufttechnische Systeme – Lasern – Nibbeln – Umformen – Mechanische Bearbeitung – Schweißen – Montage Oberflächenbeschichtungen Nasslack (ISO 12944) in Korrosivitätskategorien von C2 bis C5 – Epoxidharz (EP) – Polyurethan (PUR) Pulver (EP/PE-Pulver) – Pulverlacksystem auf Polyester-Epoxy-Basis – Standardfarbton RAL7032 – Feuchtigkeitsbeständigkeit – Überlackierbar Schweißen nach folgenden Standards: – DIN EN 15085-2 CL1 – DIN EN ISO 3834-2 – DIN 2303 Q2BK1 Unser Maschinenpark: Zuschneiden Trumpf Lasermaschinen Trumpf Nibbelmaschinen Umformen Trumpf + Weinbrenner Abkantpresse Hezinger 4-Walzen-Rundbiegemaschine Müller Weingarten NC Tiefziehpresse (100t) Müller Weingarten NC Tiefziehpresse (315t) Zylinderbördelmaschine NC-Drückmaschine (Ø1200) Mechanische Bearbeitung Gildemeister CNC-Drehmaschine Schiess Karusselldrehmaschine Räummaschine Bohren CNC Bandsäge Schweißen Längsnahtschweißen Schweißverfahren nach EN ISO 4063 WP 15: Wolfram-Plasmaschweißen RP 21: Punktschweißen SW 78: Bolzenschweißen (Pistole) MIG 131: Metall-Inertgasschweißen MAG 135: Metall-Aktivgasschweißen Cloos Schweißroboter MIG- und MAG-Schweißen Oberflächenbearbeitung Eisenmann Pulverbeschichtung Eisenmann Nasslackbeschichtung Schlick-Manganstrahlanlage Montage Unser Team montiert die Einzelkomponenten nach Ihren Wünschen und Vorgaben

Die Baureihe FunkeBloc kommt überwiegend in der chemischen und petrochemischen Industrie sowie in Raffinerien und im Umgang mit Gas und Öl zum Einsatz. Zu den typischen Anwendungsbereichen gehören neben der Wärmerückgewinnung wie im Beispiel der Gastrocknung auch die klassische Prozesserwärmung und -­kühlung sowie die Prozesskondensation und -verdampfung. Je nach Modell lassen sich mit den qualitativ hochwertigen Wärmetauschern Betriebstemperaturen von –50 bis +400 °C und Drücke von –1 bis 40 bar realisieren. Zum Schutz des Wärmetauschers vor Korrosion werden alle medienberührten Teile aus Edelstahl oder anderen korrosionsbeständigen Materialien gefertigt. Beim FunkeBloc­-Wärmetauscher handelt es sich um eine hocheffiziente Bauart mit großer Flächendichte. Im Vergleich zu Rohrbündel-wärmetauschern können die Heizflächen durch diese Bauweise signifikant reduziert werden, wodurch Investitions­ und Wartungskosten gering ausfallen. Dank der kompakten Bloc­Bauweise kann der Apparat im Zuge der Wartung auf kleinstem Raum geöffnet, inspiziert und gereinigt werden.

Verbindung auf modernste Art Es gibt Verbindungen, die nur dann halten, wenn man Ihnen höchste Aufmerksamkeit und Präzision zu Teil werden lässt. Genau das passiert beim Ultraschallschweißen. Mit dieser ausgefeilten Technik können wir punktgenau und äußerst wirtschaftlich Teile und Werkstoffe verbinden. Die Methode macht es uns möglich Materialien zu verbinden, die sonst nur schwer zusammenfinden!

Von der KUKA Automatisering en Robots NV in Houthalen, haben wir den Auftrag für das Engineering und die schlüsselfertige Lieferung eines Robotertools erhalten. KUKA ist ein Tochterunternehmen der KUKA Systems GmbH und der KUKA Roboter GmbH in Augsburg. Das Unternehmen entwirft, baut und liefert Presswerkzeuge sowie flexible Automatisierungsanlagen hauptsächlich für die Fahrzeugbranche und verschiedene Zulieferunternehmen. Die Projekte die wir für KUKA ausführen, sind spezielle Anwendungen im Zusammenhang mit Robotern. Das gelieferte Robotertool ist für Schweißarbeiten bei der Produktion von Kotflügelteilen für Pkws bestimmt. Diese werden von Hand auf ein Montagetraverse gesetzt und mithilfe von Führungsstreifen und Anschlägen zentriert. Der Greifer (Roboterhand) auf dem KUKA-Roboterarm kann mithilfe pneumatischer Zylinder die Kotflügelteile aufheben und sie auf das Montagetraverse setzen. Der Schweißroboter bewegt sich so, dass die herangeführten Schweißmuttern an der richtigen Stelle auf den Kotflügelteilen angeschweißt werden. Die Projektarbeiten von VIRO umfassen das gesamte Spektrum, vom Entwurf bis zum Testlauf und der Abnahme bei KUKA in Houthalen.

Das 3D-Laserschneiden mit einem Rohrlaser bietet entscheidende Vorteile, insbesondere wenn es um die Vorbereitung von Schweißnähten und die Vereinfachung von Schweißarbeiten geht. Rohre können direkt und mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden, sodass perfekte Kanten für eine nahtlose Schweißverbindung entstehen. Egal, ob Sie ein spezielles Fasenprofil, eine komplexe Kontur oder eine individuelle Anpassung benötigen – unser Rohrlaser ermöglicht es, jede Form in einer einzigen Bearbeitungsschritt zu erzeugen. Dies spart nicht nur wertvolle Zeit, sondern garantiert auch eine optimale Passgenauigkeit und höchste Qualität der Schweißnähte.

PETERS ist Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle und präzise Schweißarbeiten. Für Ihre Einzel- und Serienanfertigungen aus Aluminium, Edelstahl und Stahl sind erfahrene Mitarbeiter an 17 hoch modernen Schweißroboteranlagen aktiv. Es erwartet Sie neben der Expertise und Zuverlässigkeit unserer Fachkräfte der Einsatz professioneller Technologien und eine termingerechte Ausführung. Ein entsprechender Nachweis wurde gemäß den Anforderungen der ISO 9001 für Sie erbracht.

Durch die einfache Ausführung ist dieser Tisch ideal für die Ausbildung geeignet. Der Tisch ist aus Profileisen geschweißt und anschließend pulverbeschichtet. Die Arbeitsplatte ist aus Stahl und bleibt unbehandelt. Maße: B/H/T 600mm / 810mm / 600mm Maße (B/H/T): 600mm / 810mm / 600mm

Schweißen in MIG / MAG /WIG /vielfältige Schweißverfahren, wie Orbital-, Punkt- und Bolzenschweißen / Löten / Roboterschweißen / Dichtigkeitsprüfungen / VT 1- und VT 2- Prüfungen zertifiziert nach DIN 15085 – CL 2 (Schweißen für Bahntechnik) und nach DIN ISO 9606 (Schweißerprüfung)

Unser breit gefächertes Know-How ermöglicht Reparaturen und Instandsetzungen Ihrer Maschinenteile auf höchstem Niveau.

Ein Rohr. Tausend Möglichkeiten. Wir produzieren konsequent die hochwertigsten Kunststoffrohre und Formteile der Branche und sind bestrebt, eine kontinuierliche Produktexzellenz sicherzustellen. KURO vereint die Rohrextrusion mit vielseitigen Fertigungsverfahren. Biegen, Schäumen, Fräsen, Kleben, Schweißen und Färben von Kunststoffrohrprodukten gehören ebenso zu uns, wie die Entwicklung von maßgeschneiderten Werkstoffen, die dem Rohr antibakterielle oder witterungsbeständige Eigenschaften verleihen. Als innovativer Marktführer von Kunststoffrohrformteilen für Infrastruktur und Industrie, kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit hervorragendem Kundenservice. Maßgeschneiderte Rohr- und Formteile aus Kunststoff. Wir schaffen Komplettlösungen durch eine einzigartige Fertigungstiefe. Fräsen: Wir wollen für jeden Anwendungsbereich das optimale Produkt herstellen. Unsere CNC-Portalfräse für Rohre bietet Ihnen ein weites Feld an Möglichkeiten. Extrudieren: Wählen Sie für Ihr Projekt das passende Rohr. Neben unserem Standardprogramm bieten wir unseren Kunden individuell angepasste Spezialanfertigungen an und produzieren konsequent die hochwertigsten Kunststoffrohre. Biegen: Sie suchen eine Lösung, die speziell auf Ihre Erfordernisse angepasst, doch im Standardprogramm nicht enthalten ist. Ungewöhnliche Gradzahlen? Nicht genormte Radien? Kein Problem! Gerne erarbeiten wir eine Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Formen: Sie suchen eine Lösung, die speziell auf Ihre Erfordernisse angepasst, doch im Standardprogramm nicht enthalten ist. Gerne erarbeiten wir eine Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Schäumen: Eine Sonderlösung für Ihren spezifischen Bedarf. Schweißen: Individuelle Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Kleben: Individuelle Lösung für Ihren spezifischen Bedarf.

Schweißen ist eine zentrale Kompetenz der SELATEC – egal ob Einzelteil oder Schweißbaugruppe. Als Schweißfachbetrieb können wir MIG, MAG, WIG, E-Hand, Laser und auch Roboter-Schweißarbeiten anbieten. Technische Möglichkeiten für Spitzenergebnisse Für jede Anwendung wenden wir das passende Verfahren an – vom Handschweißen bis zum Roboterschweißen. Unsere erfahrenen Schweißfacharbeiter sind in allen gängigen Verfahren bestens geschult und SELATEC ist ebenfalls anerkannter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 15085-2 CL2 und DIN EN 1090-2. Neben unseren kompetenten Mitarbeitern in diesem Bereich, verfügen wir auch über die entsprechenden technischen Möglichkeiten für Spitzenergebnisse. Unsere drei Schweißroboter stehen für absolute Gleichmäßigkeit der Schweißnähte und gleichbleibend hohe Qualität. Darüber hinaus betreiben wir zwei Punktschweißmaschinen und eine vollautomatische Bolzenschweißanlage, die eine Qualitätssicherung der Schweißparameter erlaubt. Unsere Schweißkompetenz Lichtbogenschweißen in MAG/MIG, WIG, E-Hand und Laserschweißen Roboterschweißen Punktschweißen Bolzenschweißen Schweißfachbetrieb nach EN 15085-2 CL2 und DIN EN 1090-2 Roboterschweißen Die bei SELATEC eingesetzten Roboter überzeugen im industriellen Einsatz vor allem durch hohe Genauigkeit und ausgezeichnete Flexibilität. Die erzeugten Schweißnähte überzeugen durch ihre Gleichmäßigkeit durch die  gewährleistet ist, dass der thermische Verzug so gering und reproduzierbar wie möglich wird und ein Bauteil wie das andere wird. Die 6-achsige Universalroboter setzen hohe Bahngeschwindigkeiten in großen Arbeitsräumen exakt um. Sie sind deswegen prädestiniert für höchste Anforderungen auf dem Gebiet der bahnbezogenen Schweißarbeiten. Insbesondere komplexe Bauteile lassen sich optimal bearbeiten. Unser Laserschweiß-Roboter ist die richtige Wahl für Laserschweißverbindungen in höchsten Anforderungen. NC-Bolzenschweißanlag

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