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STAHLWERK AC/DC WIG 200 Puls ST, Schweißgerät mit 200 Ampere WIG & MMA, viele Schweißparameter einstellbar, ALU & Dünnblech geeignet, 7 Jahre Garantie ▪ AC/DC WIG Schweißen –Wechselstrom (AC) und Gleichstrom (DC). Schweißen von nahezu allen Metallen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer u.v.m. ▪ 2 in 1 Kombigerät – WIG & MMA schweißen ist bis 200A möglich. ▪ Umfangreiche Pulsfunktion – WIG PULS – verhindert das Durchbrennen von Materialien und mindert Verformung durch Hitze, besonders geeignet zum Schweißen dünner Platten, deren Werkstoff nur wenig erhitzt werden darf. Einsellbare Parameter sind: Impulsstrom, Impulsweite, Impulsfrequenz, Long- und Shortpuls. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung. Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & Kompakte Bauweise – mit nur 12,9 kg Gewicht und Maßen von 455 x 220 x 370 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Inovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ HF Zündung – ermöglicht eine berührungslose Zündung und sorgt für ein wesentlich besseres Schweißergebnis. Kein LIFT ARC, keine Streichzündung! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von 200 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ 2T/4T (WIG) – bestimmt die Steuerung der Betriebsart und bietet erweiterte Kontrolle über den Stromverlauf. Im 2T-Modus bleibt die Hochfrequenzzündung (HF) solange aktiv, bis der Taster am Brenner losgelassen wird. Im 4T-Modus wird nach einmaligem Drücken und Loslassen des Tasters der Lichtbogen gezündet. Nach erneutem Drücken und Loslassen wird die Zündung beendet. Einige Funktionen wie z.B. Stromabsenkung sind nur im 4T-Modus möglich. ▪ Stromanstieg/-absenkung – verhindert die Bildung von Lunkerstellen (Endkrater) am Schweißnahtende. ▪ Gasnachlauf (WIG) – schont die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützt die Schweißnaht vor Oxidation. Die Parameter können individuell und separat eingestellt werden. So lässt sich bestimmen, wie lange nach der Zündung Gas strömen soll. ▪ AC-Balance – ist eine variable Einstellung zwischen dem Aufbrechen der Oxidschicht (-) und einem tieferen Einbrand (+). Diese hilft auf Eigenschaften verschiedener Materialien und Legierungen einzuwirken. ▪ Schweißstrom / Impulsstrom – Durch die beiden Knöpfe „Schweißstrom“ und „Impulsstrom“ kann man zwei unterschiedliche Stromstärken für einen Schweißvorgang einstellen, zwischen denen der Schweißstrom dann immer wechselt. ▪ Impulsweite – Mit der Impulsweite stellt man ein, wie lange der Schweißstrom die Stromstärke des Impulsstroms annimmt, bevor er wieder zur normalen Schweißstromstärke zurückpendelt. ▪ Impulsfrequenz – Die Impulsfrequenz legt fest, wie oft die Stromstärke in einem festgelegten Zeitabschnitt zwischen den beiden eingestellten Werten hin und her wechselt. ▪ Longpuls – Die Schweißnaht wird breiter, die Wärmezufuhr ist höher und der Einbrand ist tiefer. ▪ Shortpuls – Das Schweißbad lässt sich besser kontrollieren und die Gefahr ein Loch in das Blech zu schweißen ist geringer. ▪ Fußpedal – Fernsteuerbare Stromregelung über das Fußpedal (im Lieferumfang enthalten). Der Fußsteuermodus bietet Ihnen den Vorteil, dass Sie den Strom auch während des Schweißvorgangs regeln können, wodurch Sie verschiedene Möglichkeiten für die Ausführung der Schweißarbeiten erhalten. Der Maximalstrom wird am Gerät eingstellt. Das Fußpedal wird auf 10 gestellt. Beim betätigen des Fußpedals zündet das Gerät mit einem niedrigeren Strom, als auf dem Display steht. Sobald das Fußpedal voll durchgedrückt ist, erreicht man den eingestellten Maximalstrom. Der Wert am Display ändert sich währenddessen nicht. Beispiele: - Maximalstrom Display: 100A / Zündstrom durch Pedal: ca. 40A - Maximalstrom Display: 150A / Zündstrom durch Pedal: ca. 80A - Maximalstrom Display: 200A / Zündstrom durch Pedal: ca. 110A ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches entfernen. ▪ WIG (Wolfram-Inert-Gas) – Schutzgasschweißen mit inerten/inaktiven Gasen wie z.B. Argon 4.6 (99,996%). Zwischen Wolframelektrode und Werkstück entsteht in einer Argon Glocke ein Lichtbogen. Dieser Schmilzt das Material und den ggf. zugeführten Zusatzwerkstoff auf. Es entsteht eine Schweißnaht. ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom WIG / MMA: 10-200 A Einschaltdauer WIG / MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 155 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 28 A Effektive Anschlussleistung: 21,7 A Gewicht: 12,9 kg Maße L x B x H (mm): 455 x 220 x 370 mm Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Der einfachste und sicherste Weg um Coils 180 Grad zu wenden und zu drehen ist mit dem ROTPRO 180. Mit dem motorisch angetriebenen Drehteller, auf einer Seite des Coilwendetisches, wird ermöglicht, dass auch schwere unförmige Bauteile, z.B. Gussteile, Kreuzbausteine, etc., mühelos, ohne sie zu befestigen durch Gurte, um 180° gedreht und je nach Belieben, direkt auf einer Palette abgestellt werden können. Dadurch sparen Sie viel Zeit, gegenüber einem Drehkipptisch oder einem Kran. Das Auflageprisma gewährleistet, dass runde Bauteile nicht seitlich wegrollen. Das Be- und Entladen ist ganz flexibel von verschiedenen Seiten mit dem Coil Fahrzeug, Decoiler / Uncoiler, Stapler oder Kran möglich. Standardmaschinen stehen zur Verfügung, gerne entwerfen wir aber auch Sonderanfertigungen für Sie. Es ist die sicherste Lösung um Coils zu wenden. Nutzlast: 1000kg - 65t

Gasbrenner zur Beheizung mit Gas und Sauerstoff. Die Vermischung von Gas und Sauerstoff geschieht erst ausserhalb des Brennerkopfes, deshalb sind Flammenrückschläge nicht möglich. Der Brenner ist einsetzbar mit Erdgas, Flüssiggas oder Wasserstoff.

Seit über 20 Jahren produzieren wir Reibschweißbolzen mit den verschiedensten Geometrien, Festigkeitsklassen und Oberflächenbehandlungen aus folgenden Werkstoffen: Baustähle, z.B. C10C Vergütbare Stähle wie 20MnB4 Edelstähle, z.B. 1.4301 Nichteisenmetalle   Reibschweißbolzen mit Gewinde  Schmeck-Bolzen werden mit einem metrischen ISO-Regelgewinde nach DIN ISO 724 gefertigt. Auf Kundenwunsch sind auch andere Gewindearten möglich. Folgende Abmessungen sind generell herstellbar: M4/ Ø4 x 10 bis 50 mm M5/ Ø5 x 10 bis 60 mm M6/ Ø6 x 10 bis 60 mm Ø7,1 x 15 bis 75 mm M8/ Ø8 x 15 bis 75 mm M10/ Ø10 x 15 bis 75 mm M12/ Ø12 x 15 bis 75 mm  Reibschweißbolzen werden auf Kundenwunsch von uns angefertigt.

Kantenbearbeitung mit dem Scherverfahren. Die effizienteste Möglichkeit der Schweißnahtvorbereitung sind die Rollenscherenmaschinen. Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Kantenbearbeitung mit dem Scherverfahren. Die effizienteste Möglichkeit der Schweißnahtvorbereitung sind die Rollenscherenmaschinen. Diese Fasen-Schermaschinen arbeiten nach dem Rollenscherenverfahren von Pullmax. Hierbei wird ein langer Span von der Blechkante mittels eines langsam drehenden Schneidrades bzw. Scherrad abgeschert. Hierdurch werden Geschwindigkeiten von bis zu 3 m/min (bis zu 5 mal schneller als herkömmliche Verfahren) erreicht. Die Kosten für den Meter Fase fallen bis zu 75% geringer aus als bei anderen Verfahren! Ohne Staub und ohne Lärm, da keine Frässpäne und kein Schleifstaub entsteht. Eine sehr effiziente und wirtschaftliche Methode zur Schweißnahtvorbereitung. Langlebige Schneidräder sind für Stahl und Edelstahl bestens geeignet. Ersatzteile und Werkzeuge wie Schneidräder für Stahl und Edelstahl führen wir größtenteils ab Lager.

Diffusionsgeschweißter Wärmetauscher - K°Bond - Erfüllt höchste Anforderungen MODELLBEZEICHNUNG K°Bond Über dieses Produkt Unser neuer diffusionsgeschweißter Wärmetauscher K°Bond kommt überall dort zum Einsatz, wo es auf große Leistung bei kompakten Abmessungen ankommt, so z.B. in Offshore-Anlagen oder schwimmenden Flüssigerdgas-Tanklagern. Erfahren Sie, wie auch Ihre Anwendung vom neuen K°Bond profitieren kann. Der diffusionsgeschweißte Wärmetauscher K°Bond ist ideal für Anwendungen mit extremen Verfahrenstemperaturen und -drücken. Mit K°Bond bieten wir eine kompakte Wärmeübertragerlösung, die extremen Temperaturen von -200 °C bis 600 °C und Drücken bis zu 1000 bar gewachsen ist. Zudem benötigt er ca. 6 x weniger Platz als ein herkömmlicher Rohrbündelwärmetauscher mit vergleichbarer Leistung. Mit seiner diffusionsgeschweißten Leiterplatten-Technologie ist K°Bond vielleicht eine der wichtigsten und innovativsten Lösungen für Projekte mit eingeschränktem Platzangebot - ob in Flüssiggas- und Regasifizierungsanlagen, Wasserstoff-Tankstellen und überkritische CO2-Systeme sowie für Bohrinseln.

Der Anschlagpunkt APH ist ein Anschweißpunkt zum Heben. Der robuste geschmiedete APH ist in alle Richtungen belastbar. Zusätzliche Anzeige des Anschlagwinkels. Zusätzlicher Oberflächenschutz ZD30 für optimalen Korrosionsschutz. Erhältlich in den Tragfähigkeiten von 1,6 bis 31,5 t.

Unser Schweißfachbetrieb unterstützt die Industrie und das verarbeitende Gewerbe seit jeher mit Schweißkonstruktionen basierend auf Kundenzeichnungen. Durch die jahrelange Praxis haben wir ein umfassendes maschinenbau- und schweißtechnisches Know-how entwickelt, das sich für unsere Kunden auch in einer fertigungstechnischen Optimierung der Konstruktion auszeichnet. Durch unsere verlängerte Werkbank ist es uns möglich auch Komplettlösungen, einschließlich mechanischer Bearbeitung, anzubieten. Unser Leistungsspektrum: -Einzel- und Serienfertigung von Schweißkonstruktionen für den Getriebe-, Maschinen- und Sondermaschinenbau -Schweißtechnische Konstruktionsoptimierung, z. B. vom Gussteil zur Schweißkonstruktion -Spanende Vor- und Fertigbearbeitung Unser Maschinenpark: -CNC-Brennschneidmaschinen -Abkantpressen -Tafelblechscheren -MSG-, MIG/MAG- und WIG-Schweißanlagen -Bohr-, Fräs- und Drehmaschinen -u.v.m.

Vor- und Fertigbearbeitung der Schweißbaugruppen, Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen) und der passende Oberflächenschutz. Alles was für anspruchsvolle Schweißkonstruktionen gebraucht wird bekommen Sie von uns. Vor- und Fertigbearbeitung der Schweißbaugruppen, Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen) und der passende Oberflächenschutz. Ihr Vorteil: Alles aus einer Hand. - Stückgewicht max. 6.000kg - Einsatz aller gängigen Schweißverfahren - unsere Schweißer sind geprüft Wir haben lange Erfahrung mit der Verarbeitung von Sonderstählen. Aufpanzerungen und Lösungen mit hochverschleißfesten Blechen, wie z.B. Hardox, XAR, Abrazo, Creusabro oder Dillidur, sind kein Problem. Hier ein Auszug aus unseren Werkstoffen: 1.0330, 1.0037, 1.0050, 1.4301, 1.4439, 1.4462, 1.4539, 1.4541, 1.4571, 1.4528, 1.4878, 1.4891

Seit Anfang 2016 bieten wir neben herkömmlichen Schweißarbeiten auch Auftragsschweißarbeiten an Mit unserer hochmodernen PTA-Anlage (Plasma-Transferred-Arc) sind wir in der Lage spezielle Zusatzwerkstoffe, wie beispielsweise Stellite, auf einen metallischen Basiswerkstoff aufzuschweißen. Dieses Vorgehen hat zum Ziel, die Oberfläche partiell im Bereich der aufgeschweißten Fläche zu durch die Eigenschaften des Zusatzwerkstoffes vergüten. Der pulverförmige aufzuschweißende Zusatzwerkstoff wird im Schweißprozess unter Einhaltung genauster Parameter zugeführt. Durch die hohe Energiedichte des Plasmastrahls lassen sich hohe Schichtqualitäten bei gleichzeitig effizienter Prozessgeschwindigkeit erzielen. Die Schichtqualität zeichnet sich besonders durch einen geringen Aufmischungsgrad zum Grundwerkstoff aus, wodurch teilweise bereits einlagige Beschichtungen die Originaleigenschaften des Zusatzwerkstoffes aufweisen.

Wir stellem in unseren Hallen kleine und große Schweißkonstruktionen her bis zu einem Gewicht von max. 16 Tonnen. Mit 19jähriger Erfahrung konstruieren wir qualitätsbewusst nach den Wünschen und zur Zufriedenheit unserer Kunden.

Mit Schweißfachingenieur und Schweißfachmann legen wir den Grundstein für fachgerechte und kundenorientierte Konstruktion und Fertigung jeglicher Art von Schweißkonstruktionen. Kleinere Serienanfertigungen von Biege- und Schweiß und Keramik-Strahlarbeiten sind für unsere Produktion keine Herausforderung.

Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen, falls gewünscht mit mechanischer Bearbeitung Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

Mit dem HENZE – Anschlussstutzen werden ankommende Rohrleitungen an Wickelrohre oder extrudierte Rohre nach dem Prinzip der Heizelement-Muffenschweißung angeschlossen. Die Schweißgeräte sind in zwei unterschiedlichen Einschweißtiefen (85 mm und 145 mm) und zwei verschiedenenStutzendurchmessern (DA 160 SDR 17,6 und DA 225 SDR 17,6) erhältlich.

Fertigung von Schweißbaugruppen bis zu einer Größe von 14 x 3 x 3,5 m und einem Stückgewicht von maximal 10 Tonnen. Alle schweißbaren Werkstoffe Verfahren: MAG, MIG, WIG, Punkt-, Bolzen- und Widerstandschweissen. Fertigung durch Schweißroboter Roboterschweißung 2 Stationen bis 6 x 2,5 x 0,8m, 1 Station bis 12 x.2,5 x 0,8m Zertifiziert nach EN 1090-2:2018 EXC2 -> Zertifikat EN 1090

Die gefertigten Produkte werden bei uns im Hause im MAG-Verfahren geschweißt. Wir können auf Rundtischen Bauteile in waagerechter und senkrechter Position schweißen. Autogen-Schweißen, E-Schweißen und das Löten bieten wir ebenfalls an. Unser Europäischer Schweißfachmann überwacht die Fertigungsprozesse. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Rahmenkonstruktionen und Grundgestelle aus Hohlprofilen in Baustahl. Blechkonstruktionen in Baustahl sowie verschleißfesteren Materialien ( z. B. HARDOX 400, CREUSABRO 8000, ö.ä.). Industrielackierung als Mehrkomponenten Spritzlackierung. BÜHNE FÜR ANLAGENBAU

Schweissgestell gefertigt auf unserem Rohrlaser anschließen verschweisst.

Drahtbiegeteile sind essenzielle Komponenten in vielen industriellen Anwendungen, die für ihre Fähigkeit geschätzt werden, in komplexe Formen gebogen zu werden, um spezifische mechanische Funktionen zu erfüllen. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG verarbeiten wir Drahtbiegeteile aus unterschiedlichsten Materialien mit Drahtdurchmessern von 0,20 mm bis 6,80 mm. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und Biegeautomaten ermöglichen eine präzise Fertigung, während selbstgebaute Fertigungseinrichtungen zum Gewindeschneiden, Gewinderollen, Flachdrücken oder Anstauchen unsere Fertigungsmöglichkeiten erweitern. Unsere Drahtbiegeteile zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Schweißbaugruppen und Komponenten aus unterschiedlichen Werkstoffen (S235, S355, Feinkornbaustahl, Aluminium u.a.) Werkstoffe: S235, S355, Feinkornbaustahl, Aluminium u.a. Stückgewichte: nach Absprache Abmessungen: nach Absprache Stückzahlen: Kleine, mittlere und große Serien. Bearbeitungseinrichtungen: Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Schweißen. Oberflächenbehandlung: Feuerverzinken, Galvanisches Verzinken, Grundieren, Elektropolieren, Gleitschleifen, Passivieren, Schleifen. Prüfmöglichkeiten: 3-Koordinaten CNC-Meßmaschine, Spektrometrie, Digitalisierung und Flächenrückführung. QS-System: großer Eignungsnachweis DIN 18800-7 Teil E (Stahl).

Individuelle Aluminiumschweißarbeiten: Schweißfachbetrieb Jakob Hülsen Seit mehr als 60 Jahren besteht das Kerngeschäft der Jakob Hülsen GmbH & Co. KG aus der Produktion von Rohformteilen aus Nichteisen-Metallen, speziell aus Aluminium. Aluminium ist nicht nur in unterschiedlichsten Temperaturbereichen einsetzbar, hat ein geringes Gewicht und eine hohe Festigkeit, sondern benötigt langjährige Erfahrung in der Verarbeitung. Es gibt nur wenige Schweißfachbetriebe für Aluminium, die sich die Arbeit mit dem besonderen Material zutrauen. Schweißfachbetrieb für Aluminium: Hier treffen Sie auf Experten Wir stellen nicht nur Sonderanfertigungen aus Aluminium her, wir unterstützen Sie auch partiell bei Projekten mit reinen Aluminiumschweißarbeiten. So bleiben Sie im Produktionsablauf flexibel. Wir unterstützen Sie gerne bei Ihren Projekten Auf unsere Qualität ist Verlass – darauf können Sie sich verlassen. Dadurch, dass sich sowohl die Verwaltung, der Vertrieb und die Produktion sowie die Logistik an einem Standort befinden, bleibt die Qualitätssicherung immer in einer Hand. Bereits in den 90er Jahren haben wir uns entschlossen, die Qualitätssicherung zu einem Thema der Unternehmensleitung zu machen. Dass unsere Arbeit internationalen Normen und Vorschriften entspricht, ist für uns selbstverständlich. Individuelle Anfrage – wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme Sie haben Interesse daran, die Jakob Hülsen GmbH & Co. KG für Schweißarbeiten zu beauftragen? Bitte kontaktieren Sie uns unverbindlich, wir melden uns schnellstmöglich bei Ihnen zurück.

Unser Spezialgebiet sind Schweißkonstruktionen in Einzel- und Serienfertigung. Wir besitzen die Herstellerqualifikation von tragenden Bauteilen gemäß Schweißzertifikat DIN EN 1090-2. Die Schweißzertifikate zum Schweißen von Stahlbauten in Verbindung mit der DIN EN 1090-1. Herstellung von Stahltragwerken bis EXC 2 einschließlich Schweißen, mechanische Verbindungsmittel und Korrosionsschutz Wir arbeiten in den Schweißverfahren: MAG Das Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG) wird sowohl für unlegierte als auch legierte Stähle angewandt. MIG heißt Metall-Inertgas-Schweißen. Wir nutzen dies zum Verschweißen von hochlegierten Stählen, Aluminium oder Magnesium. WIG Beim Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG-Schweißen) entstehen praktisch keine Spritzer und es lassen sich vielfältige Werkstoffe verschweißen. Es werden nur geringe Mengen Zusatzstoff verarbeitet und auch die geringe Wärmeeinbringung in das Werkstück erzeugt geringeren Schweißverzug als bei anderen Verfahren. Im WIG-Verfahren werden höchste Qualitätsanforderungen erfüllt. Elektrodenschweißen, E-Handschweißen Das Lichtbogenhandschweißen wird häufiger bei der Montage oder in sehr schwierigen Positionen eingesetzt. Die Geräte sind besonders handlich, so dass auch z.B. von Gerüsten oder Personenkörben aus geschweißt werden kann. Schweißnahtprüfung Wir bieten alle zerstörungsfreien Prüfungen von Schweißverbindungen (NDT) an, wie z.B. Sichtprüfung (VT) Magnet-Pulver-Prüfung (MT) Eindringprüfung (PT) Ultraschallprüfung (UT) Röntgenprüfung (RT) Druckversuche: Luft 6 bar Dichtigkeitsprüfung: Wasser 4 bar präzise Geometriemessungen mit Messarm

Wir, die Hesta GmbH sind ein Metallbaubetrieb, der sich auf Konstruktionen aus Edelstahl spezialisiert hat. Dank unserer jahrelangen Erfahrung in diesem Bereich, bieten wir auch Sonderkonstruktionen aus Edelstahl an. Die individuellen Anforderungen an den Edelstahlbau sind oft sehr individuell. Da ist eine Standardlösung oft nicht die richtige Herangehensweise. Wir planen mit Ihnen die Sonderkonstruktion ausführlich und beraten Sie hinsichtlich aller zu beachtenden Begebenheiten. Egal ob als Einzelteil oder in hoher Stückzahl, wir fertigen Ihre Sonderkonstruktion aus Edelstahl. Unserer Sonderkonstruktionen: Schweißprofile für Handläufe Prototypen Sonderkantteile Unikate

Spiral welded steel pipes that are used in transferring of water. According to need it can be produced with epoxy lining and 3LPE coating. The pipes are produced according to relevant standard EN 10224 and EN 10217. Wall thickness range is between 4 mm and 25 mm. Outer diameter range is between Ø 219,1 mm and Ø 2540 mm (8” – 100”).

Auftragsfertigung von Schweißkonstruktionen & Schweißbaugruppen nach Wunsch und Anforderungen des Kunden (kleine und große Serien). Hier erhalten Sie einen kurzen Einblick in die Fertigung von diversen Schweißkonstruktionen (Schweißgruppen) der MEXTAL GmbH. Wir setzen Ihre Idee in die Praxis um und fertigen Ihr Produkt in unserem eigenen Werk in Polen, alles was wir dafür benötigen ist Ihr Muster oder eine technische Dokumentation! Unser Maschinenpark umfasst folgendes: - halbautomatische Schweißgeräte - eine Laseranlage - eine Plasmaschneidanlage - eine Lackieranlage mit Trockenkammer - eine Sandstrahlkabine - Abkantpressen mit CNC-Steuerung - verschiedene Bohrwerke - Blechwalzen - CNC-Drehmaschinen Unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 3834-3 zertifiziert, somit liefern wir gute Qualität zu fairen Preisen.

Losgrößen:von 1 bis 30

Beim Auftragsschweißen werden bestehende Bauteile aus Metall durch einen zusätzlichen Materialauftrag instandgesetzt bzw. verstärkt, um so eine protektive Schutzschicht für ein Bauteil herzustellen, das im Einsatz höchsten Belastungen ausgesetzt ist. Während des Schweißprozesses wird ein Zusatzdraht zum Schmelzen gebracht – durch diesen Auftrag von Material können Bauteile repariert, modifiziert bzw. verstärkt werden. Durch Auftragsschweißen (Aufpanzern) wird die Lebensdauer von teuren, aber verschleißanfälligen Werkzeugbauteilen entscheidend verlängert. Was sind die Vorteile des Auftragsschweißens? Entscheidende Verlängerung der Lebensdauer von teuren Bauteilen. Einsparen von Kosten, da die Bauteile länger eingesetzt werden können. Weniger Produktionsausfälle durch niedrigeren Verschleiß. Warum Ernst Kaufmann – Werkzeugschweißen? Wir haben jahrelange und weitreichende Erfahrung im Bereich des Auftrags- und Reparaturschweißens. Viele Bauteile können durch das Aufpanzern verschleißarm verbessert werden, was zu deutlichen Kosteneinsparungen führt. Beim Reparaturschweißen von Werkzeugen kommt oft das Auftragsschweißen zum Einsatz.

Mögen Sie Ihr Gitter modern, filigran oder geschmiedet? Soll es im privaten Bereich schützen oder repräsentieren? Oder benötigen Sie ein Scheren-/Rollgitter für den industriellen Bereich, auch gerne pulverlackiert?

Längsnahtschweißvorrichtung BFW-QHFW 600-70000 mit zwei Schweißköpfen zum MIG-Schweißen von Dächern und Seitenwänden an Personenwagons Um selbst lange Längsnähte bei großen Gehäusen oder Stahlträgern zuverlässig zu schweissen, kombiniert MÜLLER OPLADEN seine bewährten Komponenten zu rationellen Maschinen, mit denen sich präzise wie schnell mit parallelen Schweissköpfen z.B. Dächer und Seitenwände von Personenwaggons oder lange Rohre oder verschiedene Stahlträger fertigen lassen.

ANGER Wickelrohrtechnologie von Wickelrohren im Durchmesserbereich 300mm bis 4300mm in Übereinstimmung mit internationalen Standards DIN 16961, ASTM F-894 und EN 13476, in Steifigkeitsklassen bis zu SN 16 gemäß DIN EN ISO 9969.