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Anlagen zum Abbrennstumpfschweißen

Stanzen / Nibbeln / Kanten / Walzen / Biegen / Runden / Rohrbiegen / Schweißen / Schweißbaugruppen / Serienfertigung / Einzelteilfertigung

Spezialarbeitstisch-Systeme der Serien SST, SFT und SWT fix Serie als 3D-Spannarbeitsplätze für die rationelle Fertigung von                                                                                                             Montage-, Schweiß- und Klebekonstruktionen, z.B. vorrichtungen, Geländer, Gestelle etc. Mit der Hilfe des umfangreichen Spannsortimentes                                                                                       (siehe Katalogrubrik Schweißtischzubehör) können diese Tischsysteme auch als flexibel rüstbare Vorrichtungen genutzt werden und erlauben                                                                                         damit eine qualitativ hochwertige Fertigung von kleinen und mittleren Serien. Die Spezialarbeitstische verfügen über eine 16 mm (dual Standard)                                                                                     oder 25 mm (tripple 24+1) starke Arbeitsplatte, welche mit einem Ø28 mm Lochraster versehen ist. Zusätzlich verfügt die Tischplatte über eine 100 x 100 mm                                               Rastermarkierung für einfaches Ausrichten von Werkstücken bzw. Vorrichtungen. Die Tischlochung erlaubt den Einsatz unterschiedlichster Spannelemente und Fixierhilfen.                                           Für besondere Einsatzfälle kann abweichend vom Standard die Tischplattenoberfläche wahlweise auch in Edelstahl 1.4301, Aluminium, Kunststoff oder auch                                                             hochfesten Werkstoffen ST70 bestückt werden. Durch die vollverschraubte Konstruktion der Spannplatte kann bei späterem Verschleiß die Arbeitsoberfläche                                                           kostengünstig ausgetauscht werden. Das Tischsystem bleibt dadurch besonders nachhaltig nutzbar. Für weitere Informationen folgen Sie bitte diesen Link:                                                                                                                                                https://www.kk-industries.eu/de/download/ac564ab2-98dd-11ea-ad14-fc1d9aac8fc9 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Die 1608.VC2 Schweißdecke wird aus hochwertigem Silikatgewebe mit beidseitiger Vermiculit-Beschichtung hergestellt. Diese Schweißschutzdecken sind für extremste thermische Bedingungen geeignet und halten kurzzeitigen Temperaturbelastungen bis 1600 °C stand. Die beidseitige Vermiculit-Beschichtung schützt das Trägermaterial vor direkter Temperatureinwirkung und sorgt für eine erhöhte mechanische Festigkeit. Typische Anwendungsbereiche sind der Schiffbau, Anlagenbau und die Chemieindustrie. Schweißschutzdecken aus Silikatgewebe besitzen eine gute chemische Beständigkeit, sind nicht brennbar und eignen sich perfekt für vertikale und horizontale Anwendungen. 1608.VC2 Schweißschutzdecken werden bei Schweißspritzern, Funkenflug, direkten Flammen und flüssigen Metallspritzern eingesetzt. Nach Bedarf können diese Decken optional mit Ösen in verschiedenen Durchmessern ausgestattet werden. Die 1608.VC2 Schweißschutzdecken sind in einer Vielzahl von Standardformaten sowie kundenspezifischen Sonderformaten erhältlich und können auch als praktische Rollenware bezogen werden. Abmessungen auf Anfrage oder auf unserer Website.

Ripack Haubenschweißgerät MULTICOVER 940 Artikelnummer: 410015.148

Behälterdrehvorrichtung D-HGK für sehr schwere Lasten konstruiert. Auch einsetzbar auf Schienen. Die Laufrollen des D-HGK sind mit Gummireifen ausgestattet, die in einer Stahlkonstruktion eingeschlossen sind. Ab 150 Tonnen sind die Rollen komplett aus Stahl. Die Rollenbock-Anlagen bestehen aus erstklassigen Komponenten und die Geschwindigkeit der Antriebseinheit ist stufenlos einstellbar. Dennoch bietet der D-HGK ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und garantiert dadurch eine schnelle Zurückgewinnung Ihrer Investition. Die Rollenböcke der D-HGK-Reihe werden mit einer Kapazität von 5000 kg bis 1200 Tonnen geliefert. Des Weiteren besteht die Möglichkeit Spezialanfertigungen zu liefern, die nach Ihren Wünschen und Vorstellungen konstruiert werden. Nutzlast: 5000kg - 1200t

Grundgestelle Bodenständer und Bodenstative Steyer Sortiertechnik stellt spezielle Grundgestelle und Bodenständer für Zuführtechnik her, die nach Kundenanforderungen gefertigt werden. Die Gestelle reichen von Einfuß-Bodenständern bis zu komplexen Stativen und Podesten. product [Maschinen-Gestelle, Maschinenständer, Gestell für Maschinen, Maschinengestelle, Gestelle für Maschinen, Maschinen-Gestell, Säulenführungsgestelle, Systembaukästen für Handhabungstechnik, Gehgestell, Gehgestelle, Förderanlagen für die Montagetechnik, Gerüste und Zubehör, Maschinenstellfüße, Stahlmöbelgestelle, Traggerüste]

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoff CuBe / Kupfer-Beryllium Legierungen Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: CuBe / Kupfer-Beryllium Legierungen Durchmesser: 0,2-0,6mm und 0,8mm Lieferform: Stäbe/Spule

Hochvakuum Wärmebehandlungsanlagen mit integrierter Presseinrichtung und leistungsgeregelten Widerstands-Heizelementen aus Metall für den fertigungstechnischen und labortechnischen Einsatz. Verwendet für Diffusion Bonding und Formprozesse unter Hochvakuumbedingungen und Wärmebehandlungen und Prozesse mit besonders hohen Anforderungen und anspruchsvollen Werkstoffen. Anwendungen: Heißpresse: • Diffusion-Bonding • Produktfixierung mittels einer Presskraft • Einbringung einer gleichmäßigen Anpresskraft für optimale Vakuumlötprozesse Wärmebehandlung: • Blank- und Spannungsfreiglühen • Entgasen und Reinigen • Sinterprozesse • Vergütungsprozesse • Vakuum- und Schutzgaslöten Kundennutzen: • Hervorragende thermische Eigenschaften und Energieausnutzung in Kombination mit einer niedrigen Leckrate von ≤ 1 x 10-4 mbar l/s • Gleichmäßige reproduzierbare Prozessverläufe • Hoher Wirkungsgrad durch verlustarme Einspeisung der Energie und zweckmäßige Auslegung der Anlage. • kurze Evakuierung- und Zykluszeiten • Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer, Bedienungsfreundlichkeit und somit hohe Wirtschaftlichkeit • Universeller Einsatz bei Wärmebehandlungs- prozessen mit besonders hohen Anforderungen • Prozess- und Menüführung per PC mit Datenaufzeichnung und -speicherung Anlagenkonzept: HP Anlagen sind metall- oder graphit-beheizte Kaltwandöfen mit integrierter Presseinrichtung und einem wassergekühltem Doppelmantel aus Edelstahl. Das Behandlungsgut wird in einem widerstandsbeheizten Nutzraum erhitzt. Die Wärmeübertragung erfolgt durch Strahlungswärme von dem Heizer direkt auf das Wärmebehandlugsprodukt. Die integrierte Presseinrichtung wird mit einem hydraulischen Hubzylinder ausgeführt. Der Einbau der Pressplatten sowie der Stempel kann sowohl metallisch wie auch mit Graphit realisiert werden. Für die Wärmeisolation werden metallische Bleche und Folien verwendet. Besondere Eigenschaften: • Maximale Betriebstemperatur bis 1.400°C • Multi-Stempelsystem mit Plattengröße bis 1500 mm Länge und 800 mm Breite • Stufenlose, prozessoptimierte Regelung der Heizleistung über Thyristorsteller • leichte und sichere Kontrolle der Arbeitszyklen • klar strukturierter Anlagenaufbau mit hoher Flexibilität in Bezug auf modulare Ausbaufähigkeit und innovativer Anlagensteuerung • Arbeitsdruckbereich 1 x 10-6 mbar • automatische Steuerung des Wärmebehandlungsprozesses • Temperaturgleichförmigkeit ≤ ± 5 K im Nutzraum • Presskraft bus zu 6.000 kN • Einsatz der Presseinrichtung bis zu einer maximalen Temperatur von 1.200°C • Genauigkeit der Wegaufnahme ≤ 0,1mm • Tandemversion mit zwei unabhängigen Presssystemen in einer Anlage integriert

BV x06 Die Kompakte - Heizelement-Schwenkbiegeschweiß- vorrichtung für Materialdicken von 2 - 20 mm BM x06A Die Rationelle - teilautomatische Heizelement Schwenkbiege- schweißmaschine für Materialdicken von 3 - 30 mm U-Profilbiegevorrichtung zur Herstellung von U-Profilen.

Ripack Haubenschweißgerät MULTICOVER 950 Artikelnummer: 410015.150

Genius 5015/7515/10015 – für einen kontinuierlichen Produktfluss. Vollservo Maschine für Schweissstempelbewegung + Formatverstellung (Folieneinschlagmaschine - Folienverpackungsmaschine) Die Genius Servo für die vollautomatische Verpackung. In Linie arbeitend, kann diese lichtschrankengesteuerte Maschine sowohl manuell als auch vollautomatisch beschickt werden. Die Einsatzgebiete sind vielfältig und reichen von der Verpackung von Faltschachteln aller Art, Medien und Verlagsprodukten wie z. B. Hard- und Softcoverbüchern einzeln und gestapelt bis hin zu Lebensmitteln wie z.B. Gurken und vielen anderen Produkten. Durch den einfachen mechanischen Aufbau ist die Maschine trotz Einsatz von Servotechnik preisgünstig. Mit BVM Zuführsystemen sind Top-Leistungen bis 150 Takte pro Minute* möglich. Die Zuführung kann aus einer Bandeintaktung, Staurollenbahn oder einem Kettengreifer bestehen.* Mittels dauerbeheizter Schweißsysteme sind alle handelsüblichen Folien wie Polyethylen, Polyolefin, Cast-Polypropylen und PVC-Folien verarbeitbar. Bedruckt, gefärbt, mit Druckmarke, Flach oder Halbschlauchfolie kann unter Einsatz der entsprechenden Zusatzoptionen verarbeitet werden. In Verbindung mit Polyolefin-Folie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte herstellbar. Einfachste Umstellung ohne Handräder bzw. Handhabung der Bedienelemente garantieren kurze Umrüstzeiten sowie hohe Produktionssicherheit. BVM Seitenschweißmaschine Genius Servo, kontinuierlich arbeitend. Für höchste Anforderungen an Leistung und Flexibilität. Solides Grundprinzip wie alle Modelle von BVM. Ein mitfahrendes Schweißsystem ermöglicht eine Leistung von bis zu 150 Takten pro Minute. Die Durchlasshöhe ist je nach Bedarfsfall und Anforderung stufenlos einstellbar. Zentrischer Produktionsfluss oder mit Fix-kante wahlweise links oder rechts runden das Konzept ab. Rechtwinkeliger Folienbeutel durch Einsatz eines Vakuumband möglich. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Genius 5015): 450 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Genius 7515): 700 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Genius 10015): 900 mm Schweißbreite (Genius 5015): 500 mm Schweißbreite (Genius 7515): 750 mm Schweißbreite (Genius 10015): 1.000 mm Durchlasshöhe: 200 mm Folienbreite (Genius 5015): 650/650 mm Folienbreite (Genius 7515): 850/850 mm Folienbreite (Genius 10015): 1.150/1.150 mm Leistung (Genius 5015): bis 150 T/min Leistung (Genius 7515): bis 100 T/min Leistung (Genius 10015): bis 80 T/min

Spezialarbeitstisch-Systeme der Serien SST, SFT und SWT fix Serie als 3D-Spannarbeitsplätze für die rationelle Fertigung von                                                                                                             Montage-, Schweiß- und Klebekonstruktionen, z.B. vorrichtungen, Geländer, Gestelle etc. Mit der Hilfe des umfangreichen Spannsortimentes                                                                                       (siehe Katalogrubrik Schweißtischzubehör) können diese Tischsysteme auch als flexibel rüstbare Vorrichtungen genutzt werden und erlauben                                                                                         damit eine qualitativ hochwertige Fertigung von kleinen und mittleren Serien. Die Spezialarbeitstische verfügen über eine 16 mm (dual Standard)                                                                                     oder 25 mm (tripple 24+1) starke Arbeitsplatte, welche mit einem Ø28 mm Lochraster versehen ist. Zusätzlich verfügt die Tischplatte über eine 100 x 100 mm                                               Rastermarkierung für einfaches Ausrichten von Werkstücken bzw. Vorrichtungen. Die Tischlochung erlaubt den Einsatz unterschiedlichster Spannelemente und Fixierhilfen.                                           Für besondere Einsatzfälle kann abweichend vom Standard die Tischplattenoberfläche wahlweise auch in Edelstahl 1.4301, Aluminium, Kunststoff oder auch                                                             hochfesten Werkstoffen ST70 bestückt werden. Durch die vollverschraubte Konstruktion der Spannplatte kann bei späterem Verschleiß die Arbeitsoberfläche                                                           kostengünstig ausgetauscht werden. Das Tischsystem bleibt dadurch besonders nachhaltig nutzbar. Für weitere Informationen folgen Sie bitte diesen Link:                                                                                                                                                https://www.kk-industries.eu/de/download/ac564ab2-98dd-11ea-ad14-fc1d9aac8fc9 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Um eine Kontamination der Umgebungsluft zu vermeiden und Leistungseinbußen bei der Absaugung durch verstopfte Filter zu verhindern, sind die Folien-Schweißgeräte nun mit extra großem Staubfilter und Schnellreinigungssystem erhältlich. Mehr Informationen anfordern...

Automatische Verpackungsmaschine – kontinuierliche Versiegelung (Siegelbalken B/700mm L/unendlich ) vollkommen elektrisch und servounterstützt Die neue Version der PRATIKA 56 MPE X2 entsteht dank der ständigen Aufmerksamkeit für die Anforderungen des Marktes mit dem Ziel, eine technologisch fortschrittliche Schrumpffolien-Verpackungsmaschine zu liefern, die gleichzeitig auch vielseitig und „user- friendly” ist. Die neue, technologisch mechanisch und elektronisch stark aufgerüstete PRATIKA 56 X2 ist dank der doppelten Tür für die beidseitige Arbeit geeignet und stellt eine perfekte Synthese aus Zuverlässigkeit, hoher Leistung, Vielseitigkeit und Sicherheit dar. „Made in Italy mit internationaler Prägung”: jeder der minipack®-torre-Automaten wurden in den unternehmenseigenen Werken hergestellt. Auch wenn sie in ihrem Inneren ein internationales Herzstück verbirgt: die elektrischen und elektronischen Komponenten stammen von einem multinationalen Konzern wie Schneider Electric.

Die Lithium Thionylchlorid-Batterie ER6C von Maxell wird mit einer Lötlasche geliefert Bestellcode: MAER6WT (Maxell ER6C # 3ST 3.6V Lithiumbatterie) 3,6 V 1800 mAh zylindrische Lithiumbatterie

Heizelement-Stumpfschweissmaschinen, d 40 - d 1600mm, manuell, halbautomatisch, CNC, WIFI-Modul, SET & GO APP

Nenndrücke: 0 … 600 bar bis 0 … 2.200 bar Genauigkeit: 0,2 % FSO Drucksensor verschweißt Turn-Down 1:10 sehr gute Genauigkeit extrem robust und langzeitstabil Der Präzisions-Druckmessumformer IMP 334i ist eine konsequente Weiterentwicklung des bewährten Industrie-Druckmessumformers IMP 334. Basiselement ist ein Dünnfilmsensor, der mit dem Druckanschluss verschweißt ist. Die integrierte Digitalelektronik kompensiert aktiv die sensorspezifischen Abweichungen wie Nichtlinearität und Temperaturfehler. Somit ist es möglich, ein Hochdruckmessgerät mit exzellenten messtechnischen Eigenschaften dem Markt anzubieten. Optionale Merkmale Kommunikationsschnittstelle zur Einstellung von Offset, Spanne und Dämpfung Druckanschluss M20 x 1,5 oder 9/16 UNF verschiedene elektrische Anschlüsse

Schweißbaugruppen mit exakten MAG/MIG Nähten in großen Serien. Gewicht: bis 6kg

mobile Filteranlage SFPT ist eine effektive mobile Filtereinheit mit integriertem Ventilator mit großer Leistung und niedrigem Schallpegel. Effiziente und mobile Filtereinheit mit automatischer Druckluftreinigung mit integriertem Ventilator, die zur Filterung von Luft aus Prozeßen angewandt wird, die begrenzte Staubmengen (Schweißen, Schneiden, Schleif u.a.) bilden. Armtyp: RGF 3000/160 mm Filterareal: 1 x 13m² Filtermaterial: G115A Leistung: 1,1 kW Maximale Luftmenge: 1.000 m³/h Typ: SFPT1/VL 1150/RGF 3000/W3 Ventilator: VL 1150 Versorgungsspannung: 230V

Compacta 5022/7522/10022 EGS – servogesteuerte Verpackungsmaschinen mit wartungsfreiem Schweißstempelantrieb. Auch für Langgüter geeignet. (Folieneinschlagmaschine - Folienverpackungsmaschine) Seitenschweißmaschine mit elektronisch gesteuertem Schweißstempelantrie Die Folienverpackungsmaschinen der Compacta Serie sind sowohl für die vollautomatische als auch für die halbautomatische Verpackung geeignet. In Linie arbeitend, ermöglicht eine Lichtschrankensteuerung eine manuelle und eine vollautomatische Beschickung. In Verbindung mit einer Halbschlauchfolie kann eine dreiseitig verschweißte Verpackung hergestellt werden. Top-Leistung mit allen Folienarten Mit den leistungsstarken Compacta Maschinen sind je nach Modell bis zu 120 Takte pro Minute möglich. Ebenso beeindruckend ist die Vielseitigkeit: Dank dauerbeheizter Schweißsysteme können alle handelsüblichen Folien von Polyethylen über Polyolefin bis hin zu PVC verarbeitet werden. Selbst feinste Schweißnähte sind möglich: Mit Polyolefin-Folie und dem BVM-Trennmesser gelingen diese perfekt. Kürzeste Umrüstzeiten, höchste Qualitätssicherheit Die Umrüstung der Compacta EGS erfolgt einfach und schnell über Motoren ohne Handräder. Das garantiert höchste Präzision und damit eine größtmögliche Produktionssicherheit. Hinzu kommt das große Spektrum an Formatbereichen, das eine professionelle Lösung sämtlicher Verpackungsaufgaben ermöglicht. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 5022 EGS): 450 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 7522 EGS): 750 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 10022 EGS): 950 mm Schweißbreite (Compacta 5022 EGS): 500 mm Schweißbreite (Compacta 7522 EGS): 750 mm Schweißbreite (Compacta 10022 EGS): 1.000 mm Durchlasshöhe: 220 mm Zusatzausstattung (Compacta 5022 EGS): Keine Zusatzausstattung (Compacta 7522 EGS): bis 340 mm Zusatzausstattung (Compacta 10022 EGS): bis 360 mm Folienbreite (Compacta 5022 EGS): 650/650 mm Folienbreite (Compacta 7522 EGS): 850/850 mm Folienbreite (Compacta 10022 EGS): 1150/1150 mm Leistung (Compacta 5022 EGS): bis 120 T/min Leistung (Compacta 7522 EGS): bis 60 T/min Leistung (Compacta 10022 EGS): bis 45 T/min

mobile Filteranlage SFPM ist eine effektive mobile Filtereinheit mit manueller Druckluftabreinigung Effiziente und mobile Filtereinheit mit manueller Druckluftreinigung mit integriertem Ventilator, die zur Filterung von Luft aus Prozeßen angewandt wird, die begrenzte Staubmengen (Schweißen, Schneiden, Schleif u.a.) bilden. Armtyp: RGF 4000/160 mm Filterareal: 1 x 13m² Filtermaterial: G115A Leistung: 1,1 kW Maximale Luftmenge: 1.000 m³/h Typ: SFPM1/VL 1150/RGF 4000/W3 Ventilator: VL 1150 Versorgungsspannung: 230V

Der WELDBRUSH 500 Schweißnahtreiniger ist eine innovative Lösung für die effektive Reinigung, Elektropolierung und Markierung von Edelstahlschweißnähten. Entwickelt von Core Industrial GmbH, bietet dieser Reiniger eine herausragende Leistung und Zuverlässigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen in der Metallverarbeitung. Mit dem WELDBRUSH 500 können Schweißnähte auf Edelstahl schnell und effizient gereinigt werden, wodurch Unregelmäßigkeiten und Verunreinigungen entfernt werden. Dies trägt nicht nur zur Verbesserung der ästhetischen Qualität der Schweißnähte bei, sondern auch zur Vorbereitung für weitere Oberflächenbehandlungen oder Beschichtungen. Darüber hinaus ermöglicht die Elektropolierungsfunktion des WELDBRUSH 500 eine glatte und gleichmäßige Oberflächenbehandlung, die zu einer verbesserten Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit der Schweißnähte führt. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, bei denen die Schweißnähte hohen Belastungen oder aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind. Ein weiteres Merkmal des WELDBRUSH 500 ist die Möglichkeit zur Markierung von Schweißnähten, was die Nachverfolgbarkeit und Identifizierung in industriellen Prozessen erleichtert. Durch die präzise und dauerhafte Markierung können Schweißnähte einfach gekennzeichnet und identifiziert werden, was zu einer verbesserten Effizienz und Qualitätssicherung führt. Mit seiner robusten Konstruktion, benutzerfreundlichen Bedienung und vielseitigen Funktionen ist der WELDBRUSH 500 Schweißnahtreiniger die ideale Wahl für Unternehmen und Fachleute, die nach einer zuverlässigen und leistungsstarken Lösung für die Oberflächenbehandlung von Edelstahlschweißnähten suchen.

Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden.

Wir, die Alois Jakob Metall am Bau GmbH, sind ein renommiertes Unternehmen im Bereich Stahlbau und Edelstahl-Sonderkonstruktionen. Mit einem Fokus auf Edelstahlrohren und Edelstahlrundrohren fertigen wir maßgeschneiderte Bauteile nach den individuellen Wünschen unserer Kunden. Unsere Expertise umfasst Stahlbaukonstruktionen sowie die Herstellung von Edelstahl-Bauelementen und Stahlbau-Sonderkonstruktionen. Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit stehen dabei stets im Mittelpunkt. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Schweißkonstruktionen Schweißkonstruktionen aus Aluminium Schweißkonstruktionen aus Baustahl Schweißkonstruktionen aus Edelstahl Stahlbau Aluminiumbearbeitung Aluminium-Blechverarbeitung Aluminiumblechzuschnitte Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau Baugruppen für die Militärtechnik Blechbaugruppenschweißen Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen Blechbiegeteile Bleche, abgekantete Bleche, gebohrte Edelstahlbau Edelstahlbaugruppen Edelstahlbearbeitung Edelstahl-Blechverarbeitung Edelstahlblechzuschnitte Konstruktionsteile Konstruktionsteile aus Aluminiumprofilen Konstruktionsteile aus Metall Lackiergehänge Lackiergestelle Lackierständer Messebaustahlbühnen Metallbau Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metall-Design Schlosserarbeiten Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißbaugruppen aus NE-Metallen Schweißbaugruppen für Windkraftanlagen Schweißen im Lohn Sonderanfertigungen aus Aluminium Sonderanfertigungen aus Edelstahl Sonderkonstruktionen aus Aluminium Stahlbaubühnen Stahlbaukonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau Stahlbaukonstruktionen für Industriebauten Stahlbauteile Stahlbauteile für die Möbelindustrie Stahlbehälter Stahlblechbau Stahlblechzuschnitte Transportgestelle Transportgestelle für die Automobilindustrie WIG-Schweißen WIG-Schweißen von Aluminium Alois Jakob Metall am Bau GmbH Gewerbegebiet Manzing 1 D-94065 Waldkirchen +49 8581 910 504 +49 8581 910 506 info@jakob-metallbau.de

Folienschweißgerät mit Fußschalter Diese Folienschweißgeräte zeichnen sich vor allem durch ihre Bedienerfreundlichkeit aus. Der Einsatz einer digitalen Zeitsteuerung dient zur stufenlosen Regulierung der Impuls- und Andruckzeit. Somit erzielen Sie eine optimale Anpassung an die jeweils verwendete Folienart. Als Problemlöser der besonderen Art passen wir die FERMANT - Geräte Ihren individuellen Anforderungen an. Alle Geräte sind in Edelstahl lieferbar. Für alle Geräte gibt es Tisch- und Bodenständer. Ebenfalls erhältlich: Abrollvorrichtung, Auflagetisch mit Anschlag und handbetätigte Schneidvorrichtung Ihre Vorteile: Konstanter Anpressdruck Stufenlose Regulierung der Schweiß-Parameter Reproduzierbarkeit der Schweißparameter durch digitale Steuerung Stückzähler integriert Die Schweiß- und Schnittlänge ist gleich dem Folien-Durchlass Auch für Dauerbetrieb geeignet Betätigung über elektrischen Fußschalter Die Folienschweißgeräte gibt es in den folgenden Schweißnahtlängen: 220 mm, 400 mm, 600 mm, 800 mm und 1.200 mm. Fermant 22 N: 2015464 Fermant 40 N: 2015465 Fermant 60 N: 2015467 Fermant 80 N: 2015468

Fasenfräsmaschine CHP-60G, Blechstärken 10 - 70 mm, stufenlos einstellbare Winkel von 15° - 70°, max. Faslänge diagonal bis 60 mm, zur Bearbeitung der Blechoberseite für die Schweißnahtvorbereitung. Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung MODERNSTE FAHRBARE SCHWEISSKANTENFRÄSMASCHINE MIT EINMALIGER KAPAZITÄT Cevisa geht in der Innovation einen Schritt weiter und erschafft mit der Hochleistungsmaschine CHP-60G eine neue Klasse der Schweißkantenfräsen. Sie ist mit automatischem Vorschub ausgestattet und heutzutage der signifikanteste Fortschritt der mechanisierten Hochleistungsfräsen. Speziell entwickelt für große Blechstärken und feste, sowie hochfeste Stähle. Zwei Technologien in einer vereint: einzigartige fahrbare Schweißkantenfräsmaschine bis 100 mm Blechstärke. Besonders geeignet für Edelstähle, Duplex, Superduplex, Hardox, Armox und weitere hitzebeständige Stähle. Die leistungsfähigste Maschine auf dem Markt! Die CHP-60 G ist konstruiert für höchste Anforderungen der Schweißaufgaben, indem sie dem Anwender höchste Fasenpräzision, Geschwindigkeit und Qualität ermöglicht. Sie erfüllt sämtliche Aufgaben dank einer akkuraten Fasenwinkel-, Fasenbreiten- und Abtragsanpassung.

Spezialarbeitstisch-Systeme der Serien SST, SFT und SWT fix Serie als 3D-Spannarbeitsplätze für die rationelle Fertigung von                                                                                                             Montage-, Schweiß- und Klebekonstruktionen, z.B. vorrichtungen, Geländer, Gestelle etc. Mit der Hilfe des umfangreichen Spannsortimentes                                                                                       (siehe Katalogrubrik Schweißtischzubehör) können diese Tischsysteme auch als flexibel rüstbare Vorrichtungen genutzt werden und erlauben                                                                                         damit eine qualitativ hochwertige Fertigung von kleinen und mittleren Serien. Die Spezialarbeitstische verfügen über eine 16 mm (dual Standard)                                                                                     oder 25 mm (tripple 24+1) starke Arbeitsplatte, welche mit einem Ø28 mm Lochraster versehen ist. Zusätzlich verfügt die Tischplatte über eine 100 x 100 mm                                               Rastermarkierung für einfaches Ausrichten von Werkstücken bzw. Vorrichtungen. Die Tischlochung erlaubt den Einsatz unterschiedlichster Spannelemente und Fixierhilfen.                                           Für besondere Einsatzfälle kann abweichend vom Standard die Tischplattenoberfläche wahlweise auch in Edelstahl 1.4301, Aluminium, Kunststoff oder auch                                                             hochfesten Werkstoffen ST70 bestückt werden. Durch die vollverschraubte Konstruktion der Spannplatte kann bei späterem Verschleiß die Arbeitsoberfläche                                                           kostengünstig ausgetauscht werden. Das Tischsystem bleibt dadurch besonders nachhaltig nutzbar. Für weitere Informationen folgen Sie bitte diesen Link:                                                                                                                                                https://www.kk-industries.eu/de/download/ac564ab2-98dd-11ea-ad14-fc1d9aac8fc9 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Das kamerabasierte Naht-Inspektionssystem VIRO WSI prüft Schweißnähte und Lötnähte hundertprozentig sicher und automatisiert. Vollautomatische 3D-Schweißnahtprüfung und Lötnahtprüfung mit VIROwsi3D-Schweißnaht- und Lötnahtprüfung mit VIRO WSI VIRO WSI erweist sich als sehr robust auch in rauer Schweißumgebung. Alle Prüfergebnisse werden gespeichert und fließen unmittelbar in ein Protokoll ein. Die Produktqualität ist somit einwandfrei und lückenlos dokumentiert. Die grafische Benutzeroberfläche des Prüfsystems bietet eine übersichtliche Visualisierung der Ergebnisse der Schweißnahtprüfung. VIRO WSI klassifiziert die Fehlstellen und zeigt detailliert Position und Art des Fehlers auf. Das Prüfsystem VIRO WSI ist mit Sensor, leistungsstarker Rechnereinheit und Software für Prüfung und Einrichtung in vierter Generation weiterentwickelt. In die Entwicklung des kompakteren Sensors, der nachhaltig energiesparend und kompakte Rechnereinheit und der bedienfreudigen und übersichtlichen Software sind die Erfahrungswerte unserer vielzähligen Projekte zur Löt- und Schweißnahtprüfung miteingeflossen. Graphisch, visuell, intuitiv – das VIRO WSI -Bedienkonzept VIRO WSI ist als flexible Systemlösung an unterschiedlichste Produktionsanwendungen anpassbar. Die graphische Benutzeroberfläche des Prüfsystems lässt sich intuitiv und einfach bedienen und bietet einen schnellen Zugriff auf relevante Informationen. VIRO WSI klassifiziert die Fehlstellen, zeigt detailliert Position und Art des Fehlers und erstellt aussagekräftige Statistiken. Präzise 3D-Darstellungen von Nahtparametern oder Fehlern werden benutzerfreundlich dargestellt, automatisch dokumentiert und archiviert. Prüfkriterien VITRONIC Schweißnahtprüfung prüft: - Poren/Löcher - Einbrandkerben - Nahtvolumen - Nahtbreite - Nahtlage - Nahtlänge - Nahthöhe (A-Maß) - Gleichschenkligkeit - Nicht gefüllte Endkrater Rechner – energiesparende, nachhaltige Prozesse Die Rechnereinheit ist mit passiver Kühlung ausgestattet. Der Kompaktschaltschrank gibt die Temperatur nur über die Oberfläche und zwei Kühlkörper an den Seiten ab. Durch seine kompakte Größe kann er platzsparender und flexibel entlang der Produktionszelle installiert werden. Schnelles Eingreifen in den Produktionsablauf Mit dem Einrichten individueller Warngrenzen und Prüfungsvorgaben für Lötnähte und Schweißnähte kann frühzeitig in den Produktionsablauf eingegriffen werden. Schwankungen der Produktqualität und Fehler werden zeitnah erkannt. Anpassungen der Parameter für die Qualitätskontrolle können in die laufende Produktion übernommen werden. Hierdurch werden Stillstandzeiten der Produktionsanlage auf ein Minimum reduziert. Automatische Nacharbeit Manuelle Nacharbeit ist zeitaufwendig und kostspielig. Das Prüfsystem von VITRONIC übermittelt die Prüfergebnisse, insbesondere die Fehlerart und -position bei nicht IO-geprüften Bauteilen, welche dann die Grundlage für Nacharbeit bilden. Fehlerart und -ort sind am Bauteil übersichtlich visualisiert. Hersteller können damit notwendige Nacharbeiten an Lötnähten und Schweißnähten manuell und sogar automatisch implementieren. Ganz gleich, welche Prüfaufgaben Sie lösen wollen: Wenn es um anspruchsvolle Bildverarbeitung geht, ist VITRONIC Ihr Partner. Weltweit.

» Die Laserschweißmaschine für hoch präzise Elektroblechpakete » Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau kann die Lasertechnik in unterschiedlichen Varianten jeweils mit technologischen Vorteilen eingesetzt werden. Als Ergänzung zu den Laserschneidmaschinen der STIEFELMAYER effective Reihe, entstand die Laserschweißmaschine STIEFELMAYER LW 2 zur Herstellung von Lamellenpaketen. Mit Ihr lassen sich einzelne Elektrobleche schnell und unkompliziert zu einem Rotor- oder Statorpaket verbinden. Der Vorteil des Laserschweißens sind filigrane Schweißnähte mit sehr geringem Wärmeeintrag. Der einfach gehaltene Aufbau der Maschine verringert die Betriebs- und Wartungskosten auf ein Minimum. Die Anlage verfügt über vier manuell einstellbare Achsen und 2 NC Achsen, welche dem Anwender das Einrichten der Maschine so einfach als möglich gestalten. STIEFELMAYER-Lasertechnik, ihr kompetenter Partner für Laserschneidmaschinen zur Herstellung von Elektroblechen, sowie Laserschweißmaschinen zum Schweißen von Rotor und Statorpaketen.