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Die Elcometer Vergleichsscheibe für Schweissnähte ermöglicht erstmalig einen qualitativen Vergleich von Schweissnähten. Hergestellt aus robustem ABS Kunststoff der Güteklasse T, beinhaltet die Vergleichsscheibe 14 verschiedene Beispiele aktueller Schweissnähte und erlaubt so eine umfassende Auswertung. Jede Vergleichsscheibe wird mit einer Kopie des vollständigen NACE SP0178-2007 Standards geliefert, der detailierte Anwendungsempfehlungen für das Design, die Herstellung und die Oberflächengüte enthält. Zudem sind allgemeine und grafische Beschreibungen unterschiedlicher Grade der Oberflächengüte von Schweissnähten enthalten die möglicherweise für Schweissnähte in Tanks und Schiffen spezifiziert sind.

Das neue D-800 repräsentiert mit seiner modernen Microprozessorsteuerung erstmals in Verbindung mit einem kompakten Gehäuse eine robuste Hubzündungsstromquelle. Ein großes Grafikdisplay stellt alle wichtigen Funktionen deutlich dar und ermöglicht zusammen mit der Einknopfbetätigung eine einfache Dialogbedienerführung. Alle Funktionen des Schweißvorgangs werden elektronisch überwacht und eventuelle Fehlermeldungen angezeigt. Eine effektive Luftführung mit thermostatisch gesteuertem großem Ventilator garantiert hohe Schweißfolgen und Einschaltdauer. Seine kompakten Abmessungen und sein geringes Gewicht machen es besonders geeignet für raue Montagebedingungen auf Baustellen. Das Gerät kann mit unseren Hubzündungspistolen K-12 oder K-19 für Keramikring- oder Schutzgasschweißungen betrieben werden.

Typ: Ergotig 17, gasgekühlter Schweißbrenner. • Einschaltdauer: 35 %. • Belastung: bei AC 125 A, bei DC 140 A. • Elektroden-Ø: 0,5-2,4 mm. • Typ: Ergotig 26, gasgekühlter Schweißbrenner. • Einschaltdauer: 35 %. • Belastung: bei AC 150 A, bei DC 180 A. • Elektroden-Ø: 0,5-4,0 mm. • Typ: Ergotig 18*, wassergekühlter Schweißbrenner. • Einschaltdauer: 100 %. • Belastung: bei AC 300 A, bei DC 400 A. • Elektroden-Ø: 0,5-1,6 mm. * Ausgestattet mit Lorch TSK 5 pol. Tuchelstecker. Andere Anschlussstecker auf Anfrage lieferbar. Schlauchpakete mit Steuerungsleitung auf Anfrage !

KLN hat in den letzten Jahren sein Heizelement-Maschinenprogramm "TOOLMASTER" und sein Vibrations-Schweißprogramm "LVW" um die Infraroterwärmung erweitert. Das KLN Maschinenprogramm zum "reinen" IR-Schweißen basiert auf den Heizelement-Programm TOOLMASTER. Anlagen für die Infraroterwärmung sollten mit servomotorischer Antriebstechnik ausgerüstet werden, um ein einfaches, schnelles und genaues Positionieren zu gewährleisten. Für das Schweißen mittels Infrarottechnik sind sowohl die kurzwelligen (0,78-2 μm) als auch die mittelwelligen (2-4 μm) Infrarotstrahlen des Lichtspektrums verwendbar. Dies hängt insbesondere vom Absorptionsvermögen des Kunststoffes für die jeweilige Strahlung ab. Je genauer der Strahler auf das Absorptionsvermögen des Kunststoffes abgestimmt ist, desto höher ist der Wirkungsgrad, also die Umwandlung in Wärme. Kurze Wellen werden in tieferen Schichten des Werkstoffes absorbiert, während Mittelwellen den Werkstoff mehr an der Oberfläche erwärmen.

Ausführung: Rindsvollleder, Lederstärke: 1,2 mm, kräftige, verstellbare Kunststoff-Beriemung Größe: 80 x 100 cm

Es gibt nur einen Werkstoff, der den Verschleiß im Schweißprozess minimieren und damit die Standzeit der Werkzeuge erhöhen kann: Die Hochleistungskeramik Siliziumnitrid.

Nach DIN EN ISO 5172. • Zum Schweißen, Löten, Wärmen, Schneiden. • Brenngas Acetylen / Sauerstoff. • AC-Schneiddüsen = Universaldüsen. • Lieferung im Stahlblechkasten. • Typ 2001. • Schaftdurchmesser 20 mm mit 2-fach O-Ring Dichtung. Gewinde M27 x 1,5.

MIG / MAG Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus beigestellten oder CNC bearbeiteten Bauteilen, MIG Schweißen, MAG Schweißen, Stahl (ST-52 bevorzugt), Edelstahl, Aluminium, Einzelteile und Serien bis 1000St. je Abruf www.voka-tecgmbh.com Email: info@vokatec.com

Eine Maschine „von der Stange“ erfüllt die Anforderungen nicht – und für eine hochtourige Sonder-Schweißanlage fehlt das notwendige Kleingeld? Kombinieren Sie unsere bewährten Punkt-, Buckel- oder Rollnaht-Schweißmaschinen mit individuellem, aktiven oder passiven Schweißwerkzeugen. Unser vielfältiges Produktprogramm bietet hierfür in allen Maschinengrößen die Basis. Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Umsetzung kundenspezifischer Lösungen!

-gebrauchtes-Schweissgerät-MIG-MAG-WIG-GW-AC/DC -Schweißgeräte-Reparatur- -Prüfung-Schweißtechnik-UVV -Schweißtechnik-Service WIG-GW -gebrauchtes-Schweissgerät-Schweißtechnik-Service=STS=Lothar Lang aus Reichenbach-Vogtland-Sachsen,mit Schweißgeräte-Reparatur-Kundendienst-Beratung-Vorführung und Verkauf, mit Prüfung-Schweißtechnik-UVV und Nachweisführung.Bei uns finden Sie,ständig,aus einer großen Auswahl, Ihr neues,oder-gebrauchtes-Schweissgerät-MIG-MAG-Synergic-Puls,WIG-TIG-WIG-GW-AC/DC der Marken-Hersteller-Firmen: REHM-FRONIUS-EWM-LORCH-MIGATRONIC-JÄCKLE-KEMPPI-MERKLE-RÖWAC-MESSER-Grießhaim-DALEX-MAHE usw. Die Gräte haben wir fachgerecht neu aufgearbeitet und befinden sich auf neuesten Stand der Technik. Unter telefonischer Voranmeldung Tel.:01742116700, können Sie bei uns, selbst alle Geräte testen und Probe schweißen. Des weiteren führen wir die bekannten Ersatz-Verschleißteile und Zusatzwerkstoffe ,sowie MIG-MAG-WIG-Plasma-Schlauchpakete in den entsprechenden Stromstärken und Kabellängen im Sortiment. In der Schneid-Technik haben wir Inverter-Plasmaschneidgeräte in den verschiedensten Leistungsklassen, mit /ohne integrierten Pressluft Kompressor im ANGEBOT.weitere INFOS auf unserer INTERNET-Seite: www.sts-lang.de schwarz: blau

Diese Art der Blister bietet volle Rundumansicht. Die sehr hochwertige, umlaufende Verschweißung bietet nicht nur hervorragenden Schutz vor Staubpartikeln, sondern auch einen exzellent Diebstahlschutz

Leicht bedienbarer, betriebssicherer WIG und MMA Inverter zum Schweißen von Stahl und Edelstahl und anderen DC-verschweißbaren Materialien, mit oder ohne Puls Der einphasige (230 V) Focus TIG 161 DC HP Schweißinverter eignet sich ideal für Montage- und Werkstatteinsätze; flexibel und leicht zu transportieren. Sie ist die kleinste WIG DC Schweißmaschine mit Pulsfunktion; die Pulsfunktion bietet eine bessere Überwachung des Schweißbades, besonders beim Dünnblechund Positionsschweißen. Mit der HF/LIFTIG-Funktion (Zündung mit/ohne Hochfrequenz) ist die Maschine unter allen Betriebsbedingungen einsetzbar. Focus TIG 161 DC HP ist mit PFC-Funktion (Power Factor Correction) ausgerüstet, einem elektronischen Schaltkreis zur Sicherung maximaler Nutzung der Energie mit minimalem Leistungsverlust und zum Schweißen mit ca. 25% höherem Schweißstrom mit nur 16 A Absicherungen. Neue Technologie gewährleistet einen Netzspannungstoleranzbereich von -40/+10 %, der das Schweißen mit langen Netzkabeln oder mit einem Generator als Stromquelle ermöglicht. Focus TIG 161 DC HP wird mit MIGA Super Blue Wolframelektroden geliefert; hochwertigen Elektroden mit hervorragenden Zünd- und Wiederzündeigenschaften, die für alle Materialarten geeignet sind. STANDARDZUBEHÖR • TIG Ergo 201 Schweißbrenner 4 m • 3 m Massekabel • Tragegurt • 16 A Schuko-Stecker

EDELSTAHL: WIG-SCHWEISSNÄHTE UND OBERFLÄCHEN OPTIMAL NACHARBEITEN - Ein Gerät, drei Funktionen - Reinigen, Polieren, Printen Warum Magic Cleaning? Niro-Stahl wird vor äußeren Einflüssen durch die Passivschicht geschützt. Schweißen kann diese zerstören: Die hochwertigen Bleche weisen im Bereich der Schweißnaht folglich unerwünschte Anlauffarben auf und werden somit anfällig für Korrosion. Erst durch die professionelle elektrochemische Reinigung und Passivierung sind Ästhetik als auch langfristige Beständigkeit des Materials gewährleistet. Unsere Antwort auf dieses Anforderungsprofil heißt MagicCleaner. Mit der MagicCleaner-Geräteserie stellen wir Ihnen innovative Technologie zur Behandlung von WIG-Schweißnähten und Edelstahloberflächen zur Verfügung. Im Gegensatz zur mechanischen oder chemischen Reinigung wird dabei die Materialoberfläche nur minimal beeinträchtigt. Es bedarf keinerlei Einwirkzeiten – auch ein zusätzlicher Passivierungs-Vorgang ist nicht mehr erforderlich. MagicCleaner – Ihre Vorteile Reinigen und Passivieren in nur einem Arbeitsgang Mit unserem MagicCleaner können Sie WIG-Schweißnähte und Edelstahloberflächen in nur einem Arbeitsgang reinigen und passivieren. Wirtschaftlicher Elektrolytverbrauch Ob in der am Reinigungsbrenner angeschraubten Tube oder im inkludierten 1,8-l-Tank (MC300) – in beiden Fällen lässt sich der Elektrolytverbrauch präzise und einfach dosieren, im Sinne der Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung. In max. 3 Schritten einsatzbereit Mit unserem intuitiven Bedienkonzept ermöglichen wir dem Anwender die schnelle und einfache Inbetriebnahme. Alle wichtigen Parameter (Betriebsart, Reinigungsleistung, Elektrolytdosierung) sind an der Gerätefront sichtbar und einstellbar. Innovative Inverter-Technologie Wir setzen auf Inverter-Technologie: Das sorgt für geringere Leistungsaufnahme bei gleichbleibender Ausgangsleistung. Das Ergebnis sind energiesparende und leichte Geräte. Ein Gerät, drei Funktionen - Reinigen, Polieren, Printen Mit dem MagicCleaner bieten wir Ihnen das fortschrittlichste System elektrochemischer Reinigungsgeräte: Reinigen, Polieren und Beschriften von Edelstahl werden damit möglich. Tatsächlich findet das Reinigen und Passivieren von Edelstahloberflächen in einem einzigen Arbeitsgang statt. Die beim Schweißen entstandene Anlauffarbe wird entfernt. Gleichzeitig wird die schützende Passivschicht wiederhergestellt. Der Poliervorgang sorgt nach der Reinigung für gleichmäßig glänzende Edelstahloberflächen und verbessert den Passivierungs-Prozess des Stahls. Darüber hinaus bietet der MagicCleaner die Möglichkeit, Edelstahloberflächen dauerhaft zu beschriften – die perfekte Alternative zur Beklebung oder Lasergravur. MagicCleaner 150 Einsatzbereit in 2 Schritten und mit nur 4,5 kg ein absolutes Leichtgewicht. Der MagicCleaner 150 ist der perfekte Begleiter auf der Baustelle oder in der Werkstatt. LIEFERUMFANG – Reinigungsbrenner MC150 – Massekabel 10 mm², 3 m – Brennerhalter MC150 – Basis-Kit: Elektroden / Bürsten / Pads MagicCleaner 300 Das leistungsstarke Reinigungsgerät mit patentiertem Druckluftgebläse für intensive Anwendungen und längere WIG-Schweißnähte. Einsatzbereit in nur3 Schritten. LIEFERUMFANG – Reinigungsbrenner MC300 (patentiertes Druckluftgebläse) – Reinigungsbrenner MC150 – Massekabel 10 mm², 3 m – Brennerhalter MC150 & MC300 – Basis-Kit: Elektroden / Bürsten / Pads

Scharniere GN 128.2 werden aus gezogenem, schweißbarem Edelstahl-Profil hergestellt. Der Scharnierstift ist in der unteren Scharnierhälfte fest fixiert. EAN: 4045525858053 Artikelnummer: 128.2-120-A4 L_1: 120 ROHS: Ja

Artis 170/210 - das kompakte und vielseitige Fronius WIG-Schweißgerät -energieeffizient, auch äußerst zuverlässig und produktiv Es gilt als Königsdisziplin der Fügeverfahren: das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG), bei dem Handfertigkeit und Erfahrung gleichermaßen gefragt sind. Die Schweißnähte müssen dabei sowohl optisch als auch qualitativ höchste Ansprüche erfüllen. Damit Sie sich voll und ganz auf Ihre WIG-Schweißnaht konzentrieren können, unterstützen wir Sie mit der passenden Technik: Unsere kompakte Artis 170/210-Produktfamilie bietet einen weitläufigen Funktionsumfang und hilft Ihnen dabei, Ihr volles Schweißpotenzial zu entfesseln. DIE HIGHLIGHTS DER ARTIS EINFACHE BEDIENUNG, VIELFÄLTIGE EINSTELLMÖGLICHKEITEN Vollgepackt mit Technologie überzeugt die Artis dennoch durch ihr praktisches Bedienkonzept mit einfachem Dreh- und Drückknopf und übersichtlicher, beleuchteter Funktionsanzeige. 11 Parameter sind direkt und ohne Hintergrund-Menü anwählbar. ROBUST, LEICHT UND FUNKTIONAL Der Funktionsträger ist das zentrale Element im konstruktiven Aufbau des Schweißgeräts. Er hält alle Komponenten an Ort und Stelle. Wie das Gehäuse ist er aus widerstandsfähigem Kunststoff gefertigt und weit über die Norm hinaus auf mechanische Belastungen getestet. Das garantiert bestmögliche Robustheit bei gleichzeitig geringem Gewicht. 40 % EINSCHALTDAUER BEI MAXIMALER AUSGANGSLEISTUNG Vier Minuten schweißen ohne Pause, je nach Modell bei 170 oder 210 Ampere. 30 % NETZSPANNUNGSTOLERANZ BEI MAXIMALER AUSGANGSLEISTUNG Ein enormer Vorteil insbesondere bei schlecht abgesicherten Stromnetzen: Spannungsschwankungen bzw. eine zu geringe Eingangsspannung kann die Inverter-Technologie optimal ausgleichen, sodass stets die maximale Ausgangsleistung bereitgestellt wird. 96V - 265 V NETZSPANNUNGSVERSORGUNG Die hohe Bandbreite der Spannungsversorgung macht die Artis 170/210 mit fast jedem Stromnetz weltweit kompatibel. Die WIG-Schweißfunktionen – WIG-Pulsfunktion (Schweißen auch bei dünnen Blechstärken) – TAC-Funktion (bis zu 50 % Zeitersparnis beim Heften von Werkstoffen) – Punktier- und Intervallschweißen (wiederkehrende Schweißverbindungen) – Trigger-Mode off (automatische Abschaltung) – Gasvorströmzeit/ Gasnachströmung (automatisch und manuell) – PTD – Puls / TAC Display (Funktionskurve) – Touch HF (Hochfrequenzzündung) – WIG-Schweißbrenner mit unterschiedlichen Bedienmöglichkeiten Die Elektroden -Schweißfunktionen – Elektroden-Pulsschweißen – HotStart-Funktion – Anti-Stick – CEL-Elektroden – Dynamik Technische Daten Artis 170: Leistungsfaktor (pf): 0,99 Schweißstrom minimal 3 A Schweissstrom maximal 170 A Arbeitsspannungsbereich min. 10,1 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 9,7 kg Gewicht 9,7 kg Technische Daten Artis 210: Leistungsfaktor (pf): 0,99 Schweißstrom minimal 3 A Schweissstrom maximal 210 A Arbeitsspannungsbereich min. 10,1 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 9,7 kg Gewicht 9,7 kg

Geschweißte und nahtlose Rohrbogen Bauart 2/3/5 30-180° 10-610 mm Werkstoffe 1.4541, 1.4571, 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539, 1.4462

Für nahezu alle Werkstoffe, Werkstücke und Aufgaben bieten wir Ihnen den optimal abgestimmten MIG/MAG-Schweissbrenner, für den manuellen Einsatz, luft- und flüssiggekühlt, sowie passendes Zubehör und Verschleissteile. Unsere Standardprodukte finden Sie u.a. in unserem

Schweißkonstruktionen, Baugeräte, Hebetechnik. Unsere Schweißer sind für Schweißarbeiten diverser Schwierigkeitsgrade mit MIG/MAG-, TIG- und Punktschweißverfahren befähigt. Was ist der Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen? Der einzige Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen ist die Art des verwendeten Schutzgases. Die Zusammensetzung des Schutzgases ist wichtig, da sie bedeutend auf die Stabilität des Bogens, die Metallübertragung, das Schweißnahtprofil, die Penetration und die Sprührate einwirkt.

Wir fertigen Ihre individuellen Schweißkonstruktionen und übernehmen den kompletten Prozess von der Konstruktion, Beschaffung, Fertigung und Oberfläche. In unserer eigenen Schweißerei führen wir Ihre Aufträge schnell und kompetent aus. Sämtliche Schweißkonstruktionen, Stahl- und Edelstahlbleche sowie Stahl- und Edelstahlrohre werden durch unsere hochqualifizierten Schweißer gemäß folgender Zertifizierungen bearbeitet: •Zertifikat nach AD 2000 Druckgeräterichtlinie 97/23/EG •Zulassung für Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen nach DIN 15085-2; CL1 •Ausführungsklasse EXC 2 nach EN 1090-2 •Zertifizierte Prüfungen nach PT2 •MAG/WIG/MIG geprüfte Schweißer

Die Firma Seitz GmbH & Co. KG ist als Komplettanbieter ein starker Partner für die Projektierung, Planung, Lieferung, Montage und den Service von Kompressorstationen. Für eine fachgerechte Ausführung sorgen unsere qualifizierten Bauleiter und Monteure. Vielfältige Anwendungen für Druckluft, technische Gase und Wasser, erfordern gesonderte Materialien und Dimensionierung des Rohres. Verschiedenste Materialien und damit verbundene Verbindungstechniken stehen dem Betreiber zur Auswahl. Bei der Entscheidungsfindung stehen Ihnen unsere kompetenten Mitarbeiter des Anlagenbaus mit jahrelanger Erfahrung zur Seite. Unser Team findet für Sie die passende Lösung für Ihre Anwendung. Ein stetig steigender Druckluftbedarf in den Betrieben, hat zur Folge, dass die installierte Leistung der Kompressoren geregelt und energetisch angepasst werden muss. Neunzig Prozent der aufgenommenen elektrischen Leistung wird in Form von Abwärme wieder an die Umwelt (Kompressorraum) abgegeben. Aus diesem Grund werden durch unsere Fachingenieure zuverlässige Be- und Entlüftungskonzepte erstellt. Die Montage des gesamten Be- und Entlüftungssystems wird durch unsere erfahrenen Monteure durchgeführt. Ein Schwerpunkt ist die Druckluftaufbereitung. Trockene, partikel- und ölfreie Druckluft sind oft Vorraussetzungen für viele Druckluftanwendungen. Für jede Anwendung haben unsere Vertriebsingenieure die passende Lösung. Hierzu gehört nicht nur die richtige Auslegung der Maschinen- und Filtertechnik, sondern auch eine fachgerechte Verrohrung zur Ableitung des Kondensates. Falsch ausgelegte Technik oder mangelhaft ausgeführte Verrohrung sind eines der häufigsten Störfälle. Mit der Qualität der Druckluft steht und fällt die Qualität des Endproduktes. Durch stetig wachsende Anforderungen unserer Kunden an unsere Dienstleistungen erweiterten wir unser Leistungsspektrum um die Nebengewerke der technischen Gase und Wasser. Erwartungen insbesondere an die Qualität, auch abseits der Druckluft, können durch unser professionelles Team und das jahrelange Know-How im Anlagen- und Rohrleitungsbau erfüllt werden. Die Erfüllung der gesetzlichen Bestimmungen ist ebenso selbstverständlich, wie die sorgenfreie Übergabe Ihrer Rohrleitungen. Vertrauen Sie unserer umfassenden Kompetenz im Anlagen- und Rohrleitungsbau.

Jahrzehntelange Erfahrung und Know-how im WIG- Feinblechschweißen, lassen den Kunden kaum erkennen, dass unser geschultes Personal und kein Schweißroboter die Schweißnähte zieht

Unsere Montage- und Schweißarbeiten bei Flebbe Metallbaukonstruktionen zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der Planung über die Fertigung bis hin zur Montage und dem Schweißen von Metallkonstruktionen. Unser erfahrenes Team arbeitet mit modernsten Technologien und sorgt dafür, dass jedes Projekt termingerecht und nach höchsten Standards abgeschlossen wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Perfektion. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision und Qualität Umfassende Dienstleistungen Modernste Schweißtechnologien Erfahrenes Team Termingerechte Fertigstellung

Werkstoffe: 1.4301/1.4541/1.4401/1.4404/1.4571/1.4435/1.4436/AISI316/316L/316Ti

V2A Handlaufträger zum Anschweißen Abmessungen Ronde Ø 70 x 5 mm | 2 x gelocht Ø 8,5 mm gesenkt | Lochkreis 50 mm | Bügel Ø 12 mm | Bügellänge 72,5 x 72,5 mm Wandabstand - Hinterkante Ronde bis Mitte Bügel 77,5 mm Ronde und Bügel verschraubt | montiert mit Schraubensicherung Werkstoff 1.4301 | passend zu 240er Korn rund geschliffen | Kante geschliffen und gefast

Die CITIG 1500 AC/DC WIG-Geräte wurden für Schweißprofis entwickelt. CITIG 1500 AC/DC ist das ideale Gerät für die Anforderungen von Wartungsanwendungen.

Umfangreiche Ausstattungsmerkmale und Optionen (verschiedene Tischauflagen, mit/ohne Rück-/Seitenwände, stationär/mobil, Beleuchtung, Anschlüsse für Steckdosen - Druckluft) Absaugtische werden zur direkten Erfassung und Absaugung am Arbeitsplatz, zum Beispiel beim Schweißen, Schleifen und Brennen in nahezu allen Industriebereichen eingesetzt. Die beim Arbeiten anfallende schadstoffhaltige Luft wird unmittelbar vom Mitarbeiter weggesaugt. Die Absaugung erfolgt standardmäßig durch eine Tischauflage nach unten sowie durch die Rückwand nach hinten/oben. Die Seitenwände sind in starrer Ausführung erhältlich oder schwenkbar. Je nach Bedarf kann auf Rückwand und/oder Seitenwände verzichtet werden. Zur Absaugung wird der Absaugtisch an einen Ventilator oder eine Filteranlage angeschlossen. Richters Absaugtische können, angepasst an Ihren individuellen Bedarf, ausgestattet und aufgerüstet werden. Die Ausstattungsmerkmale und Optionen sind umfangreich: - unterschiedliche Tischauflagen (Gitterrost aus verzinktem Stahlblech, Edelstahl, GFK-Kunststoff oder Hartholzstäben; Lochblech; Mikrobürsten) - speziell für Lackierarbeiten mit Vliesfilter unter dem Gitterrost und vor der Rückwand - Seitenwände starr oder schwenkbar zur Bearbeitung großer Bauteile oder ohne Seitenwände / Rückwand - in verschiedenen Standardgrößen oder individuell angepasst - stationär oder mobil - Schalldämmung - Beleuchtung der Arbeitsfläche - Steckdosen -Druckluftanschlüsse, um Bedienwerkzeuge bequem direkt am Tisch anschließen zu können

Wir bearbeiten PP Kunststoff in sämtlichen Arbeitsschritten. Siehe Fräsen/ Drehen sowie PP Schweißarbeiten. Unser qualifiziertes Personal bearbeitet auch komplizierte Werkteile fachmännisch. Unsere Maxime ist: Qualität, Sicherheit und solide Verarbeitung, dies erreichen wir in unseren Schwerpunkten Kunstoff sowie Aluminium Bearbeitung durch CNC/HSC-Maschinen die speziell für die effektive und wirtschaftliche Bearbeitung dieser Werkstoffe entwickelt worden ist. Ein Höchstmaß an Qualität, Präzision und Prozesssicherheit, dazu stehen wir.

WIR LASSEN SIE NICHT ALLEIN! SCHWEISSTECHNISCHE LÖSUNGE FÜR ALLE INDUSTRIEZWEIGE Unsere Kunden kommen aus der der gesamten Industrie, wo die Schweißtechnik eine Anwendung finden kann. Die Kunden können sich auf unsere Kompetenz, auf unser technisches Know

Wir stellem in unseren Hallen kleine und große Schweißkonstruktionen her bis zu einem Gewicht von max. 16 Tonnen. Mit 19jähriger Erfahrung konstruieren wir qualitätsbewusst nach den Wünschen und zur Zufriedenheit unserer Kunden.

Aluminium und warmumgeformten Stahl zu verbinden, war bisher nicht möglich. Mit Flexweld®, der einzigartigen Widerstandselementschweiß-Technologie von ARNOLD UMFORMTECHNIK, ist dies nun gelungen. Die Zukunft liegt im Leichtbau – mit Flexweld®. Das einzigartige Fügeverfahren Flexweld® bietet zahlreiche Vorteile, wobei die deutliche Gewichtsenkung in Zeiten des Leichtbaus zu seinen größten Stärken zählt. Außerdem sind keine zusätzlichen Anlagen nötig, um es in eine bestehende Karosseriebaulinie zu integrieren. signifikante Gewichtseinsparung, dadurch langfristige Senkung des CO2-Ausstoß Verbindung von Leichtbauwerkstoffen mit höchstfesten Blechen integrierbar in vorhandene Montagelinie, da die gleichen Produktions- und Schweißanlagen verwendet werden können keine Zusatzqualifikation des Personals notwendig ganzheitliches System inklusive kompletter Zuführ- und Verarbeitungstechnik Mischproduktion möglich, bei Anpassung der Software der Punktschweißzange gesicherte Großserientauglichkeit Einsatz von Standardbetriebsmitteln möglich Artikelnummer: Flexweld® Eigenschaft (1): signifikante Gewichtseinsparung, Eigenschaft (2): Verbindung von Leichtbauwerkstoffen Eigenschaft (5): integrierbar in vorhandene Montagelinie Eigenschaft (6): keine Zusatzqualifikation des Personals Eigenschaft (7): ganzheitliches System Eigenschaft (8): Mischproduktion möglich Eigenschaft (9): gesicherte Großserientauglichkeit Eigenschaft (10): Einsatz v. Standardbetriebsmitteln mögl.