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- leistet 500 A - für Einsatz auf Baustellen und in Fertigung - verschweisst niedrig und hochlegierte Stähle, Aluminium und Buntmetalle Die MagicWave 5000 ist eine voll digital geregelte WIG-AC/DC-Stromquelle mit Active Wave Technologie und zeichnet sich durch einen leisest möglichen und trotzdem höchst stabilen Lichtbogen aus. Sie leistet 500 A, ist leicht und robust zugleich und selbsterklärend in der Bedienung. Die Stromquelle ist vielseitig einsetzbar: Chemie-, Behälter, Maschinen- und Anlagenbau, Rohrleitungsbau, Fahrzeug- und Schienenfahrzeugbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Schiffsbau sowie sämtliche Montagefirmen, Instandsetzungs- und Reparaturbetriebe. Die MagicWave 5000 ist mit 500 A ein äußerst leistungsstarkes und robustes Schweisssystem. Ideal zum Einsatz auf Baustellen aber auch in der Fertigung geeignet. Die Stromquelle verschweisst Aluminium und seine Legierungen, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie Buntmetalle.

Die Polysoude Schweißstromquelle PC 600-3 ist die ideale Lösung für anspruchsvolle Schweißanwendungen in der Industrie. Diese Schweißstromquelle überzeugt durch ihre robuste Bauweise, hohe Leistungsfähigkeit und präzise Steuerungsmöglichkeiten, die eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte gewährleisten. Die PC 600-3 wurde speziell für das WIG- und Orbitalschweißen entwickelt und ist für verschiedene Branchen wie Öl und Gas, Chemie, Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Leistungsfähigkeit: Die PC 600-3 bietet eine stabile und zuverlässige Stromquelle, die sich für kontinuierliche, hochpräzise Schweißprozesse eignet. Benutzerfreundlichkeit: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und umfassenden Steuerungsoptionen ermöglicht sie eine einfache Handhabung und präzise Einstellungen. Flexibilität: Sie ist kompatibel mit verschiedenen Schweißköpfen und kann in diversen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Langlebigkeit: Dank der robusten Konstruktion und hochwertigen Materialien ist die PC 600-3 äußerst langlebig und wartungsarm.

Der Schweißbereich liegt beim ELOTOP 3010 zwischen 6-25 mm. Produktmerkmale:  Schweißbereich 6-25 mm  Maximaler Strom 3500 A  Maximale Zeit 2000 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung: optional - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig

Stellite schweißen: Stellite 6 und Stellite 12. Weitere Cobalt-Basis-Legierungen auf Anfrage. Automatisiertes Laserschweißen per Roboter und manuelles Kaltschweißen. Stellite schweißen: Prototypenbau, Neuteilfertigung in Serie, Reparaturen Vorrangig Stellie 6 und Stellite 12, weitere Stellite auf Anfrage. Wir beschichten z. B. Ventile, Rotoren, Turbinen, Verschleißteile innerhalb der Recyclingbranche, Pumpenteile wie Wellen oder Gehäuse und ähnliche Bauteile mit Stelliten per automatisiertem Laserschweißverfahren. Laserschweißen (auch Kaltschweißen) von hoch rissanfälligem Stellit: Durch unsere langjährige Erfahrung mit schwierigen Werkstoffen innerhalb der Schweißtechnik sind wir in der Lage, Stellite rissfrei kalt einzuschweißen. Das zeitintensive und aufwändige Verfahren durch Erwärmen und spannungsarm Glühen kann auf diese Weise eingespart werden, Kosten werden reduziert ... Produktinfo: Ventilgrundkörper, in den ein Stellitsitz mit einem Durchmesser von 11 cm und einer Tiefe von 3 cm umlaufend eingeschweißt wurde. Interesse geweckt? Dann jetzt anrufen! Wir beraten Sie gerne.

Rohrleitungsbau mit Edelstahlrohren, Schweiß- und Reparaturarbeiten in allen Bereichen Ihrer Industrieanlagen, unsere qualifizierten und erfahrenen Schweißer auch komplizierte und anspruchsvolle Aufgaben. Rohrleitungsbau für die chemische Industrie Rohrleitungsbau für die Getränkeindustrie Rohrleitungsbau für die Mineralölindustrie Rohrleitungsbau für die Trinkwasserversorgung Rohrleitungsbau für die Wasseraufbereitung Rohrleitungsbau für Erdgasleitungen Rohrleitungsbau für Fernwärme Rohrleitungsbau mit Stahlrohren

Beschreibung Sehr kleiner wassergekühlter und somit trotz der minimalen Abmessungen leistungsfähiger 100 A Plasmaschweißbrenner zum Innenschweißen von Bauteilen ab 25 mm Innendurchmesser. Ausführungen - Rundspannschaft für Schweißungen bis in eine Tiefe von 60 mm - Spezialhalterungen für Schweißtiefen bis 200 mm Highlights - Zur Verringerung des Verzuges und/oder Verringerung der Taktzeit kann ab einem Innendurchmesser von 55 mm mit Tandemhalterungen und zwei Plasmabrennern gleichzeitig gearbeitet werden

Europäischer Schweißfachmann, Ihr Spezialist rund ums Thema Laserschweißen. Wir bieten professionelle Dienstleistungen und Beratung im Bereich des Laserschweißens. Unsere erfahrenen Fachleute verfügen über umfangreiche Kenntnisse und Expertise in der Anwendung dieser hochmodernen Technologie. Wir arbeiten mit modernster Laserschweißausrüstung und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unseren Dienstleistungen überzeugen.

Ganz nach Ihren Anforderungen entwickeln wir entkoppelte, teil- oder vollverkettete Montageprozesse, bei denen leistungsstarke Systeme und modernste Anlagen zum Einsatz kommen. Sie benötigen keine tiefgezogenen Einzelteile, sondern bereits montierte komplexe Baugruppen? Dafür sind wir Ihre Experten! Zunächst analysieren wir Ihre Anforderungen auf neue Potenziale. Verknüpft mit innovativem Denken und agilen Prozessen gestalten wir anschließend mit Ihnen smarte Lösungen, um Ihre gewünschten Baugruppen zu fertigen. Ganz nach Ihren Anforderungen entwickeln wir entkoppelte, teil- oder vollverkettete Montageprozesse, bei denen leistungsstarke Systeme und modernste Anlagen zum Einsatz kommen. Ihre Qualitätsanforderungen stellen wir mit integrierten und individuellen Prüfmaßnahmen zuverlässig sicher. Immer prozesssicher: Mit einem breiten Spektrum an Fügeverfahren übernehmen wir die Montage Ihrer Bauteile. So wenig wie möglich, so viel wie nötig: Unsere simultanen und nachgelagerten Qualitätskontrollen sichern Ihre individuellen Standards. Ihre Baugruppen lassen sich in allen geforderten Prüfintensitäten reproduzieren – von der taktilen bis zur optischen Vermessung. Individuell, hygienisch, kosteneffizient: Mit voll- oder teilautomatisierten Handlingsystemen erfüllen wir Ihre Verpackungsvorgaben. Fertigungsverfahren: Tiefziehen Fügeverfahren: Löten

Die Pötter GmbH bietet hochwertige Schweißbuchsen mit Innengewinde, die unverzichtbare Komponenten für eine breite Palette von Schweißanwendungen sind. Unsere Schweißbuchsen sind sorgfältig gefertigt und erfüllen höchste Qualitätsstandards, um sichere und zuverlässige Verbindungen zu gewährleisten. Unsere Schweißbuchsen mit Innengewinde eignen sich perfekt für das Bolzenschweißen nach DIN EN ISO 13918 und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten Schweißbuchsen in verschiedenen Größen und Materialien, einschließlich Edelstahlvarianten, um sicherzustellen, dass sie perfekt zu Ihrem Projekt passen. Unsere Schweißbuchsen mit Innengewinde werden nach höchsten Standards gefertigt und zeichnen sich durch Präzision und Langlebigkeit aus. Sie sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen, darunter der Schiffbau, die Industrie und die Baubranche. Dank ihrer exakten Maßhaltigkeit und erstklassigen Verarbeitung sorgen sie für stabile und dauerhafte Verbindungen. Bei der Pötter GmbH verstehen wir, wie wichtig präzise Schweißbuchsen für den Erfolg Ihrer Projekte sind. Deshalb bieten wir nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch unsere Expertise und Erfahrung im Bereich Bolzenschweißen. Unsere kompetenten Mitarbeiter stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der passenden Schweißbuchsen und bei allen Fragen rund um Ihr Projekt zu unterstützen. Unsere Schweißbuchsen mit Innengewinde sind die optimale Wahl für zuverlässige Schweißverbindungen. Vertrauen Sie der Pötter GmbH, wenn es um hochwertige Schweißbuchsen geht. Wir sind bestrebt, Ihnen die bestmöglichen Lösungen und Produkte zu bieten und unterstützen Sie dabei, Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoff CuBe / Kupfer-Beryllium Legierungen Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: CuBe / Kupfer-Beryllium Legierungen Durchmesser: 0,2-0,6mm und 0,8mm Lieferform: Stäbe/Spule

Ihr Experte für Edelstahlwannen – von Prototyp bis zur Großserie. Bei LASER & more bieten wir spezialisierte Lohnfertigung von Edelstahlwannen für unterschiedlichste Anwendungen. Dank unserer modernen Technologien und bewährten Verfahren sind wir Ihr verlässlicher Partner – von ersten Prototypen bis zur Serienfertigung. Warum LASER & more wählen? - Vielseitige Fertigung: Ob handgeschweißt oder lasergeschweißt– wir haben für jeden Bedarf die passende Lösung. - ISO 9001 Zertifizierung: Unsere Produktionsprozesse erfüllen die höchsten Qualitätsstandards, damit Sie stets sicher und zufrieden sind. - ERP-Systemintegration: Unsere lückenlose und effiziente Projektverwaltung gewährleistet, dass Ihre Bestellung genau nach Plan und fristgerecht geliefert wird. Vorteile für unsere Kunden: - Maßgeschneiderte Lösungen: Wir hören Ihnen zu, beraten individuell und setzen Ihre Wünsche in präzise, hochwertige Edelstahlwannen um. - Optimale Kosten-Effizienz: Profitieren Sie von unserer effektiven Fertigung und reduzieren Sie Ihre Kosten ohne Qualitätsverlust. - Jahrzehntelange Expertise: Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Lohnfertigung garantiert Ihnen ein Produkt, das Ihren Erwartungen nicht nur gerecht wird, sondern sie übertrifft. LASER & more ist mehr als nur ein Lohnfertiger. Wir sind Ihr Partner, der sich den Herausforderungen Ihres Projekts stellt und gemeinsam mit Ihnen optimale Ergebnisse erzielt. Setzen Sie auf Qualität, Präzision und Effizienz – setzen Sie auf LASER & more für Ihre Edelstahlwannen.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Anschlagpunkt TAPS zum Anschweißen in den Tragfähigkeiten von 1 - 63 t. Seine Vorteile sind: - Kompakte Bauweise - Vierfache Sicherheit gegen Bruch - 180° Schwenkbereich des Bügels - Ösenhalter aus Werkstoff S355JR nach EN 10025 - Halter ab TAPS 20 aus Werkstoff 25 CrMo4, Werkstoff-Nr. 1.7218

Es gibt nur einen Werkstoff, der den Verschleiß im Schweißprozess minimieren und damit die Standzeit der Werkzeuge erhöhen kann: Die Hochleistungskeramik Siliziumnitrid.

Absaugtisch AIR GRIND zeichnet sich durch seine kompakten Abmessungen und sein flexibles Anwendungsspektrum aus. Er eignet sich hervorragend für Arbeitsbereiche, in denen ein ausgeprägtes Der Absaugtisch Typ AIR GRIND zeichnet sich durch seine kompakten Abmessungen und sein flexibles Anwendungsspektrum aus. Er eignet sich hervorragend für Arbeitsbereiche, in denen ein ausgeprägtes Rohrleitungssystem nicht in Frage kommt. Die IFA zertifizierten Filtermedien gewährleisten einen höchstmöglichen Abscheidegrad. Die Auswahl von unterschiedlichen Auflagen macht das Filtersystem besonders anwenderfreundlich.

Die Schweißtechnik von HIK bietet hochmoderne Lösungen für die Verbindung von elektrischen leitfähigen Werkstoffen. Durch den Einsatz innovativer Verbindungstechniken wird die Produkt- und Anlagensicherheit erhöht. HIK arbeitet eng mit Technologiepartnern zusammen, um die besten Lösungen für die Kunden zu entwickeln. Die Schweißtechnik ist ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und hochwertigen Verbindungslösungen sind. Mit der Schweißtechnik von HIK profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Die Lösungen sind maßgeschneidert und erfüllen die spezifischen Anforderungen der Kunden. HIK ist der perfekte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Schweißlösungen sind.

Flexible Induktoren zur Vorwärmung von Schweißnähten

» Die Laserschweißmaschine für hoch präzise Elektroblechpakete » Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau kann die Lasertechnik in unterschiedlichen Varianten jeweils mit technologischen Vorteilen eingesetzt werden. Als Ergänzung zu den Laserschneidmaschinen der STIEFELMAYER effective Reihe, entstand die Laserschweißmaschine STIEFELMAYER LW 2 zur Herstellung von Lamellenpaketen. Mit Ihr lassen sich einzelne Elektrobleche schnell und unkompliziert zu einem Rotor- oder Statorpaket verbinden. Der Vorteil des Laserschweißens sind filigrane Schweißnähte mit sehr geringem Wärmeeintrag. Der einfach gehaltene Aufbau der Maschine verringert die Betriebs- und Wartungskosten auf ein Minimum. Die Anlage verfügt über vier manuell einstellbare Achsen und 2 NC Achsen, welche dem Anwender das Einrichten der Maschine so einfach als möglich gestalten. STIEFELMAYER-Lasertechnik, ihr kompetenter Partner für Laserschneidmaschinen zur Herstellung von Elektroblechen, sowie Laserschweißmaschinen zum Schweißen von Rotor und Statorpaketen.

Aus nicht-rostenden Dünnblechen wie V2A- und V4A Edelstahl, aber auch aus Titan oder Aluminium fertigen wir jede Art von Gehäusen, Verkleidungen, Blenden und Rahmen­konstruktionen. Sämtliche Verbindungen werden unter Vermeidung von Sauerstoff­einschluss geschweißt, die Schweißnähte durch sorgfältiges Polieren unsichtbar gemacht. Die Werkstücke werden spannungs- und verzugsfrei mit gleichmäßigen Wand­stärken gearbeitet. Im Oberflächenfinish sind Strukturen jeder Art und Rauhtiefe bis zu einer Fläche von 1000 x 2000 mm möglich. Unsere Produktions­bedingungen erlauben auch die Herstellung von Produkten für Reinraum-Anwendungen wie sie für die besonderen Hygiene-Anforderungen in der Pharmaindustrie, der Medizintechnik, der Lebensmittel­industrie sowie im klinischen Bereich erforderlich sind.

Das Kunststoff Schweißen ist eine hochspezialisierte Technik, die es ermöglicht, thermoplastische Kunststoffe dauerhaft und zuverlässig zu verbinden. Bei Tecoplast setzen wir modernste Schweißtechnologien ein, um sowohl einfache als auch komplexe Kunststoffkonstruktionen zu realisieren. Unsere erfahrenen Fachkräfte sind in der Lage, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz von Schweißverfahren wie Heizelementschweißen, Extrusionsschweißen und Heißluftschweißen können wir eine hohe Festigkeit und Dichtigkeit der Verbindungen gewährleisten. Unsere Expertise im Kunststoff Schweißen ermöglicht es uns, die besonderen Herausforderungen der verschiedenen Kunststoffe zu meistern und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, die Eigenschaften dieser Materialien durch Zusätze wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser weiter zu verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how sind wir in der Lage, auch anspruchsvollste Projekte erfolgreich umzusetzen. Infrarotschweißen, Warmgasschweißen (Drahtschweißen), Spiegelschweißen und Muffenschweißen.

Die flexible, robotergestützte Schweißanlage verschweißt Laschen an Spannbügelprofile mit unterschiedlichsten Nennweiten Bestückung und Entnahme der Bauteile Die Beschickung dieser Schweißanlage wird durch einen KUKA Roboter KR 60 durchgeführt. Die Zuführung der Spannhalbringe geschieht über ein Stollenband, welches manuell durch eine Bedienperson gefüllt wird. Abfragesensoren zeigen den Füllstand des Bandes an. An der Abnahmeposition für den Roboter werden die Bauteile mit einer Positioniereinheit auf Abnahmeposition geschoben. Der Roboter ist mit einem Doppelgreifersystem ausgerüstet, greift jeweils immer zwei Halbringe und setzt diese in die Aufnahmen der Rundtaktmaschine. Die Schweißmaschine ist mit einer Leistung von 150KVA ausgelegt und wassergekühlt. Die beiden Spannlaschen werden hier mit dem Prinzip der Summenschweißung auf dem Spannbügel verschweißt. Dieses sichert die symmetrische Kraft- und Stromeinspeisung in die zu verschweißenden Bauteile. Die Steuerung der Schweißmaschine wird durch die MEGA 1 von SER mit Qualitätsmerkmal durchgeführt. Die Schweißkraft wird durch zwei Schweißzylinder aufgebracht. Die beidseitigen Laschenzuführungen werden mit jeweils zwei Fördertöpfen sowie mit Linearfördereinrichtungen realisiert. Diese Zuführeinheiten sind Füllstands kontrolliert und ausserhalb der CE Schutzumzäunung befüllbar. Zwei pneumatische Handhabungssysteme entnehmen die Lasche und setzen diese in die Schweißaufnahme. Die Schweißanlage ist mit einem elektromechanischem Rundschalttisch ausgerüstet, welcher wechselseitig in die Schweißmaschine ein- bzw. ausfährt. Die Schweißaufnahme ist - durch den Rundtakttisch bedingt - in zweifacher Ausführung ausgeführt (schweißseitig, bestückungsseitig). Diese besteht aus einer Nullunterelektrode,einem isoliertem Mittelanschlag und einem Spannzylindern. Eine Schnellwechseleinrichtung ist vorgesehen. Um die Schweißnahme in die Schweißpositionen eindrehen zu können, ist der RT mit einem Servomotor ausgerüstet. Damit ist es möglich, verschiedenste Anschweißposition der Spannlasche auf dem Spannring anzufahren. Diese Apparatur ist mit einer Schnellspanneinrichtung zum Schweißvorrichtungswechsel versehen. Die CE Schutzumhausung schützt Personen gegen unbeabsichtigtes sowie willkürliches Eingreifen in die Anlage. Diese ist für Servicefälle mit drei Türen ausgerüstet. Maschinenaufbau Schweißmaschine: Leistung ~ 150KVA Kühlwasserrückkühler Schweißsteuerung MEGA 1 von SER mit QS Merkmal 64 Programme mit Einsinkwegmessung Proportionalausgänge Frequenzumrichter 150 KVA Separater Steuerschrank für die Schweißtechnik 2x Schweißzylinder mit Oberelektrodenaufnahmesatz Lasche Laschenzuführung: Ausführung Schwer, Blechdicke 2mm 2x Fördertopf mit Linearzuführung Füllstandsabfrage mit Regulierung der Linearzuführungen 2x Laschenvereinzelung 2x pneumatisches Handlingsystem 2x „X Hub“ Handling 2x „Z Hub“ Handling 2x Greifersystem Bauteilabfragen Aufnahmesystem für z.B. Spannbügel 4x Bügelaufnahme 4x Unterschweißelektrode 4x Bauteilspanneinrichtung 2x Aufnahmedreheinheit servomotorisch positioniert 2x Einfahreinrichtung pneum. in die Schweißmaschine 2x Handkurbelverstellung für NW Veränderung Elektromechanischer Rundschalttisch 180° Roboterstation: KUKA KR 60 Pneumatisches Doppelgreifersystem Einlaufstollenband. L = ca. 2,5m ( ca. 100 Halbringe) Auslauftaktband, L= ca. 2,5m Füllstandssensorik Schutzumzäunung: Al Profil Schutzumhausung 3x Servicetür Der beiden Maschinenschaltschränke sind seitlich an dem Schweißmaschinengestell befestigt. Die Bedieneinheiten sind seitlich in den Schaltschränken integriert und von der Seite gut zugänglich. Der Roboterschaltschrank steht neben der Schweißanlage.

Der Cloos Schweißroboter von Neumaier Industry ist eine hochmoderne Lösung für die Automatisierung der Schweißprozesse in der industriellen Blechverarbeitung. Dieser Roboter ist speziell entwickelt, um präzise und qualitativ hochwertige Schweißnähte zu erzeugen, die den höchsten Standards entsprechen. Mit seiner Fähigkeit, sich nahtlos in bestehende Systeme zu integrieren, bietet der Cloos Schweißroboter eine flexible und skalierbare Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Steuerung und die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben zu bewältigen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Industrie. Der Cloos Schweißroboter zeichnet sich durch seine robuste Bauweise und seine hohe Zuverlässigkeit aus. Er ist in der Lage, auch in anspruchsvollen Umgebungen effizient zu arbeiten und bietet eine hohe Betriebssicherheit. Die einfache Bedienung und Wartung des Systems tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Mit dem Cloos Schweißroboter können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte erhöhen. Diese innovative Lösung ist ein Beweis für Neumaier Industrys Engagement für Qualität und technologische Exzellenz.

Unsere industriellen Robotersysteme sind die perfekte Lösung für automatisierte Produktionsprozesse. Sie ermöglichen es, repetitive Aufgaben effizient und präzise auszuführen, was die Produktivität steigert und gleichzeitig die Fehlerquote minimiert. Unsere Robotersysteme sind vielseitig einsetzbar und können individuell auf die Bedürfnisse Ihres Unternehmens abgestimmt werden. Ob für Schweißarbeiten, Montageprozesse oder Materialhandling – unsere Roboter steigern Ihre Produktionskapazität und senken gleichzeitig die Betriebskosten. Setzen Sie auf modernste Technologie und optimieren Sie Ihre Produktionslinien mit unseren maßgeschneiderten Robotersystemen.

Beim Hochfrequenz-Schweißen wird die Schweißwärme durch Reibungswärme direkt im zu schweißenden Kunststoffmaterial erzeugt. Dadurch entsteht eine gleichmäßig Erwärmung und eine optimale Siegelnaht. HF-schweißbar sind alle polaren Materialien u.a. Weich- und Hart-PVC, TPU, PA, PET, bestimmte Polyester (PES), einige TPO Sorten sowie Verbundmaterialien mit einem ausreichenden Prozentsatz an HF-aktivierbaren Stoffen.

Unsere Normflansche werden nach DIN, ANSI und EN 1092-1 Standards gefertigt und bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Sie sind ideal für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen und werden auf modernsten Fertigungsanlagen hergestellt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Qualität, um die besten Normflansche für Ihre Bedürfnisse zu erhalten.

Bei dem EWS-Verfahren geht es um den nachträglichen Einbau von metallischen Komponenten z. B. von Inserts in Kunststoffteilen. Dieses schonende Verfahren eignet sich besser als das Kalteinpressen von Buchsen um Spannungsrissbildungen zu vermeiden. Des Weiteren wird hierbei eine höhere Auszugsfestigkeit erzielt.

Unlegierte, unverkupferte Massivdrahtelektrode für das Schweißen an Baustählen, Rohrstählen, Schiffbaustählen und Feinkornbaustählen mit Streckgrenzen bis 420 MPa. • Güte G3Si1 (SG2) • Lieferform 5kg Spule, 15 bzw. 18kg Spule, Fässer. • Hohe Schweißstrombelastbarkeit • Hervorragende Eignung für das Roboterschweißen

Unsere Werkstatt für Menschen mit Behinderungen bietet professionelle Arbeit für die Metallindustrie an. Bohren, Gewinde schneiden, Fräsen, Kanten, Sägen, Schweißen (Widerstandsschweißen, WIG-Verfahren, MAG Verfahren) Stanzen und montieren von Baugruppen. Unser engagiertes Team sorgt für sorgfältige und termingerechte Ausführung. Durch die Zusammenarbeit unterstützen Sie nicht nur Ihr Unternehmen, sondern fördern auch die Integration und Beschäftigung von Menschen mit Behinderungen.

Die Erich Weit GmbH bietet eine große Auswahl an qualitätsgeprüften Gebrauchtmaschinen für Bau- und Metallverarbeitungsprojekte. Unsere Gebrauchtmaschinen sind technisch einwandfrei, professionell gewartet und sofort einsatzbereit. Sie erhalten hochwertige Maschinen zu einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis, die sich ideal für kleine und große Bauprojekte eignen. Von Schneidmaschinen über Schweißgeräte bis hin zu Spezialmaschinen für die Metallbearbeitung – unser Sortiment umfasst vielfältige Modelle namhafter Hersteller. Setzen Sie auf unsere Expertise und finden Sie die passende Gebrauchtmaschine für Ihre Anforderungen. Vorteile & Eigenschaften: Qualitativ hochwertige, geprüfte Gebrauchtmaschinen Umfangreiche Auswahl an Maschinen für Bau- und Metallverarbeitung Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis Sofort einsatzbereit und professionell gewartet Vielfältige Modelle namhafter Hersteller Beratung und Support bei der Maschinenwahl

Gassner vertikal Statorpaket­Schweißmaschine mit Schwenk­ oder Rundtisch­Einrichtung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Die PS 160 wurde zusammen mit einem Kunden auf die heutigen Bedürfnisse entwickelt, um so optimal  auf dem Kundenbedarf eingehen zu können. Durch eine Arretierscheibe an der Schweißbrennereinheit ist es möglich, ohne lange Umrüstzeiten  manuell oder automatisch die Brenner in vorher festgelegte Schweißwinkel umzustellen. Dadurch  konnten wir die Flexibilität der Maschine weiter erhöhen. Mit dem expandierenden Ausrichtwerkzeug werden die Statorbleche optimal vor dem Schweißbeginn  arretiert, so daß keine Unebenheiten in der Statornut entstehen können. Der Start des Schweißvorganges ist nur möglich, wenn die Statorpreßeinheit die in der SPS vorgegebene  Preßkraft erreicht hat und die in der SPS eingegebene Pakethöhe im Soll liegt. Sollten einmal zu wenig oder zuviel Statorbleche eingelegt sein fährt die Maschine in Grundstellung  zurück und zeigt im Bedienterminal an, wieviel Statorbleche zuviel oder zuwenig eingelegt worden  sind. Dadurch kann der Ausschuß der produzierten Statoren minimiert werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Außerdem ist es möglich jeden einzelnen Schweißbrenner ein und auszustellen über das Bedienterminal. Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200 Regulierbare Geschwindigkeit des Brennerantriebs über Servoantrieb Hydraulich/ Elektrischer Antrieb des Preßzylinders und der Schwenkeinheit SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Winkel- Brennerschnellverstellung Einzel schaltbare Brenner über Bedienterminal Werkzeugschnellwechsel Brenner- Zündüberwachung Fehlerdiagnoseprogramm