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Seitenfaltensäcke mit einer Winkelschweißung im Boden. Die Geometrie im Boden ist mit der eines Klotzbodenbeutels vergleichbar. Diese Beutel-Variante ist überall dort sinnvoll, wo die Seitenfalte aufgrund höherer Belastungen an der Bodenschweißnaht zu leicht aufreißt. Ein weiterer Grund für den Einsatz von Seitenfaltensäcken mit Winkelschweißung liegt in der Geometrie eines normalen Seitenfaltensackes. Beim Öffnen und Ausbreiten eines normalen Seitenfaltensackes bilden sich am Boden seitliche Falten im Sack, in denen sich gerne kleinere Reste des Verpackungsgutes ansammeln, zum Beispiel bei Verpackungsgütern wie Schüttgüter oder pastöse Massen. Selbst wenn diese kleinen Restmengen im Einzelfall vernachlässigbar sein sollten, stellen sie manchmal noch ein Problem bei der Entsorgung dar. Mögliche Branchen sind z.B. Lebensmittelindustrie, kunststoff- und gummiverarbeitende Industrie, chemische Industrie. Die Säcke werden mit einer Bodenschweißnaht ausgeführt. Die Bodenschweißnaht befindet sich gegenüber der Beutelöffnung. Zusätzlich können die Säcke mit folg. Sonder-Schweißnähten gefertigt werden: Doppelte Bodenschweißnaht – für schwere Verpackungsgüter Flüssigkeitsdichte Bodenschweißnaht

Die Schweißarbeiten unseres Hauses zeichnen sich durch höchste Präzision aus. Mit unserem Schweißzertifikat für Feinkornbaustahl fertigen wir auch Bauteile und Komponenten für die Nutzfahrzeugtechnik und den Maschinenbau. Unsere Schweiß- und Schlosserarbeiten umfassen die Konstruktionen von Maschinengestellen, individuellen Sonderkonstruktionen, Bühnen, Treppenaufgängen, Übergängen und auch sonstigen diversen Schweißbauteilen. Ihre Produkte können im MIG-, MAG- und WIG-Verfahren geschweißt werden. Wir verbeiten Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Moderne Glühtechnologie zu Ihrem Nutzen ● Unser moderner Glühofen bietet Gewähr für höchste Qualität. ● Die Nutzfläche des Ofens beträgt 6000 mm lang x 3000 mm breit x 2000 mm hoch. ● Bestückungsgewicht: 20 t

Unsere spezialisierte Dienstleistung in der mechanischen Bearbeitung von Schweißkonstruktionen steht für höchste Präzision und Qualität im Maschinenbau. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die mechanische Bearbeitung von Schweißteilen und -konstruktionen gemäß Ihren genauen Anforderungen. Unser qualifiziertes Team verfügt über umfangreiche Erfahrung und setzt modernste Technologie ein, um Schweißkonstruktionen präzise zu bearbeiten. Von der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung gewährleisten wir, dass die Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir eine genaue und zuverlässige Bearbeitung Ihrer Schweißkonstruktionen. Wir bieten verschiedene Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Bohren, Drehen und weitere, um die mechanischen Anforderungen Ihrer Konstruktionen zu erfüllen. Egal, ob es sich um die Bearbeitung einzelner Schweißteile oder um die mechanische Fertigstellung von Schweißkonstruktionen handelt – wir stehen für Präzision und Expertise, um Ihre Teile in höchster Qualität zu bearbeiten. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Technologie, um Ihre Schweißkonstruktionen zu optimieren und den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden.

MTC 54.200 V Höhe: 30/54/105 Breite: 100/200/300/400/500/600 galvanisch verzinkt, tauchfeuerverzinkt, Edelstahl Niedax "Gitterrinne nach DIN EN 61537, U-förmig, aus Stahldrähten, punktgeschweißt, zur Schnellbefestigung mit angeschweißten Stoßstellenverbindern in den Seiten und im Boden. VDE zertifiziert!"

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Unsere Schweißteile für den allgemeinen Maschinenbau zeichnen sich durch Präzision und Zuverlässigkeit aus. Wir fertigen nach höchsten Qualitätsstandards und bieten Ihnen eine breite Palette an Schweißteilen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how.

• Stahl und Edelstahl • WIG – MAG – E-Schweißen Zertifikate nach: •DIN EN ISO 9060-1:2013-12 / AD 2000HP3 Zerstörungsfreie Prüfung: Eindringprüfung nach DIN EN ISO 3452-1 und Bewertung gemäß DIN EN ISO 17635 und DIN EN ISO 23277

Wire bending parts are an essential component of many industrial applications. At Wilhelm Christ GmbH & CoKG, wire bending parts are manufactured with the highest precision and according to individual requirements. Our modern machines enable the processing of materials in thicknesses from 2 to 20 mm, allowing for the effortless production of both three-dimensional and specially shaped workpieces. Whether single parts or small series, our flexibility and individuality are always guaranteed. In addition, we offer further processing such as surface finishing, coating, and assembly to ensure that your wire bending parts are perfectly tailored to your needs.

Arbeitsbühnen: Konstruktion und Fertigung von Sondermontagebühnen, individuelle Anforderungen in Stahl u. Aluminium. Stationär, fahrbar, klappbar, mit Werkzeugablagen, Aufstiegstreppen , Geländer Unsere Leistungen Unterstützung und Begleitung bei der Entwicklung, Planung und Fertigung CAD-Konstruktionen Statische Berechnungen Praxisorientierte Entwicklung direkt am Bauteil Prototypen, Musterbau Einzel-, Serien- und Sonderanfertigungen CE-Kennzeichnungen Präzisionsgerechte Zuschnitte Brenn- und Plasmaschneiden Scheren, Kanten und Sägen MIG-, MAG, WIG, Punkt- und E-Handschweißen Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung

MIG und MAG Schweißen ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Beim MIG Schweißen (Metal Inert Gas) brennt en Lichtbogen zwischen dem Beschichtungswerkstoff und dem Werkstück. Der Beschichtungswerkstoff besteht aus Draht und wird kontinuierlich aus einer Spule durch die Schweißdüse zugeführt und vom Lichtbogen abgeschmolzen. Der Draht, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inerten Schutzgas vor der Atmosphäre geschützt. • Einfache Handhabung • Mechanisierbar • Sehr breite Anwendungspalette

Schilling- Ihr zuverlässiger Partner für perfekte Blechprodukte Wir bieten sowohl das klassische Schweißen von Hand, als auch das Roboterschweißen an. Das Handschweißen ermöglicht es, auch Kleinserien oder nicht automatisierbare Schweißprozesse durchzuführen. Das Roboterschweißen bietet den Vorteil, dass wir auch größere Stückzahlen prozesssicher fertigen können. Hierbei wird mit zwei Schweißkabinen gearbeitet. Dadurch ist es uns möglich, parallel zu bestücken, zu rüsten und zu schweißen, wodurch wir schneller und effizienter produzieren können. Jedes Teil ist somit reproduzierbar und eine gleichbleibende Qualität garantiert. Qualifiziert sind wir hierbei nach DIN EN 3843-2 und DIN EN 15085-02 CL3. Die ermöglicht uns die Produktion von Schienenfahrzeugen und untergeordneten Bauteilen. Unsere Schweißer sind alle nach ISO 9606-1 und 135 und 141 geprüft. Ebenfalls unterziehen wir unseren Roboter laufend einer Verfahrensprüfung nach DIN EN ISO 14732.

Vorrichtungen und Schweißkonstruktionen

Plasma-Transferred-Arc ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Beim PTA-Auftragsschweißen (engl.: Plasma Transferred Arc Welding) wird ein hochenergetischer Lichtbogen erzeugt, in den der Zusatzwerkstoff in Form von Pulver zugeführt wird. Das PTA-Verfahren überzeugt durch den hohen Automatisierungsgrad und einer hohen Reproduzierbarkeit der Schweißungen. Beim Pulver ist eine große Werkstoff Vielfalt in allen Härtebereichen verfügbar. Es können auch Pulvermischungen aus unterschiedlichen Werkstoffen verarbeitet werden. • Gut automatisierbar • Sehr breites Werkstoffspektrum • Hoher Auftragswirkungsgrad • Geringe Aufmischung Bauteilgewicht: max. 4.500 kg Länge der Beschichtung am Außendurchmesser: 5.000 mm Länge der Beschichtung am Innendurchmesser: 2.000 mm

AT SCHWEISSTECHNIK GmbH ist seit über zehn Jahren kompetenter Partner auf dem Gebiet der Schweißtechnik im Verschleißschutz und der Instandhaltung und Reparatur für Recycling- und Schredder-Anlagen, Kies- und Sandgruben, Steinbruch- und Bergbaubetriebe, Asphaltmischwerke, Stahl- und Eisenwerke, Fertigbeton- und Zementanlagen sowie Wärme- und Biomassekraftwerke und Verbrennungsanlagen. Unser Motto: BEST PROTECTION FOR A LONG LIFETIME. Nutzen Sie unsere Erfahrung. Wir bieten Ihnen von der Anlageninstandhaltung mit originalen und optimierten Verschleißteilen über die Inbetriebnahme bis zu dem richtigen Verschleißschutz alles aus einer Hand.

Durch den Einsatz von Schweissrobotern erreichen wir bei Kleinserien eine deutlich erhöhte Schweissnahtqualität gegenüber dem Schweissvorgang per Hand. Dies bringt eine deutliche Aufwandsverringerung in der Nachbearbeitung mit sich. Auch die Bearbeitungszeit der Bauteile wird deutlich reduziert, da die Bauteile ideal positioniert werden. Eine konstante Überwachung der Prozessparameter vereinfacht die Qualitätssicherung.

Herstellung von Schweißfittings, wie Rohrbogen, T-Stücke, Reduzierungen und Kappen Schweißfittings Rohrbogen, nahtlos/geschweißt, DIN 2605/2609-T1/T2, Bauformen: 45°/90°/180°, Bauart 2/SR, Bauart 3/LR und Bauart 5 T-Stücke, DIN 2615-1, DIN 2609, ASTM B366, ASTM A815/403, ASME SB366, ASME SA815/403, ASME B16.9 Reduzierungen, Konzentrische Reduzierungen gemäß - DIN 2616-1 und -2, DIN 2609, ab 3 mm Wandstärke mit Fase nach DIN 2559-22 - ASME / ANSI B 16.9 Exzentrische Reduzierungen gemäß - DIN 2616-1 und -2, DIN 2609, ab 3 mm Wandstärke mit Fase nach DIN 2559-22 - ASME / ANSI B16.9 Kappen, DIN 2617, ab 3 mm Wandstärke mit Fase nach DIN 2559-22 - ASME/ANSI B16.9, ASME/ANSI B16.25, Klöpperboden gemäß - DIN 28011, ab 3 mm Wandstärke mit Fase nach DIN 2559-22

Orbitalschweißtechnik wird überall dort eingesetzt wo sehr hohe Qualitätsansprüche an die Schweißnähte gestellt werden. E&F nutzt diese Technologie, um Rohrleitungsnetze in der Pharmazie, der Halbleiterindustrie und in der Lebensmittelindustrie herzustellen, um höchsten Reinheitsansprüchen gerecht zu werden. Verwendung finden hier überwiegend austenitische Werkstoffe. Unsere nach DIN 1418 geprüften Orbitalschweißer sind erfahrene Rohrleitungsmonteure. Sie sind ebenfalls qualifizierte WIG-Handschweißer nach DIN EN 287-1 und Vorrichter nach ISO. Die Weiterqualifizierung zum Orbitalschweißer erfolgte durch interne und externe Schulungen.

Das Schweißen von verschiedenen thermoplatischen Kunststoffen ist unerlässliches Handwerkszeug für einen Kunststoffbauer.

Eng tolerierte Einbaumaße können nur mit Hilfe spezieller Fertigungsvorrichtungen und Prüflehren, die wir im eigenen Werkzeugbau anfertigen, eingehalten werden. Als Auftragsfertiger stellen wir Produkte für die unterschiedlichsten Anwendungsfälle her: Biegeteile als Löt- und Schweißbaugruppen Bauteile für Hochdruckhydraulik Rohrkonstruktionen mit speziellen Beschichtungen sowie Sicherheitsteile für Bremsanlagen

Anspruchsvolle Stahlbauten komplexe Schweißkonstruktionen sind unser Metier: Wir bieten Ihnen langjährige Erfahrung, fachkundige Mitarbeiter, notwendige Qualifikationen und eine qualitative Umsetzung die höchsten Ansprüchen gerecht wird Wir sind nach DIN EN 1090 qualifiziert und besitzen ein Horizontalbohrwerk um auch größte Bauteile nach dem Schweißen bis ins Detail zu bearbeiten. Stoßen wir mal an unsere Grenzen greifen wir auf ein umfangreiches Netzwerk mit erfahrenen Geschäftspartnern zurück. So garantieren wir Ihnen höchste Umsetzbarkeit und Qualität Ihrer technischen Voraussetzungen.

Mit modernsten Fertigungstechnologien und CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen fertigen wir vielfältige Werkstücke für den Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbau. Neben der Fertigung von Einzelstücken oder ganzen Serien übernehmen wir für Sie die Materialbeschaffung, die Fertigung von Schweißkonstruktionen sowie die Oberflächen- und Wärmebehandlung aller Fertigungsteile bis hin zur einbaufertigen Baugruppe.

Wir bieten sowohl Einzelteilfertigung als auch Großserienproduktion von Schweiß- und Sonderkonstruktionen für Kunden in den verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Anlagenbau und Fördertechnik an. Von kleinen Einzelteilen bis hin zu großen Konstruktionen mit einem Stückgewicht bis zu 30 Tonnen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen in verschiedenen Größen an.

Unsere Schweisskunstruktionen sind solide Verbindungen. Stahl, Edelstahl schweißen wir üblicherweise mit den Verfahren MAG und WIG. Aber auch Reparaturschweißungen mit Sonderelektroden, sowie Hart- und Weichlöten gehören zu unserer Angebotspalette. Wir sorgen für die fachgerechte Ausführung der geforderten Schweißnähte an großen Bauteilen , wie z.B. Gestelle Konsolen Unterbauten Schutzvorrichtungen oder an kleinen Schweißteilen wie z.B. Halterungen Träger Wandkonsolen Adaptern als auch Reparaturschweißungen wie z.B abgebrochene Wellenzapfen ausgeschlagene Lagersitze verschlissene Oberflächen gebrochene Schweißnähte

Wir bieten kundespezifische PTA-Systeme zur Beschichtung von Bauteilen. Mit dem Pulverbeschichtungssystem können Sie unsere Legierungen in Ihrem Hause verarbeiten. Plasma-Transferred-Arc ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen. Ergänzend zu unseren Anlagen bieten wir eine umfassende Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Somit stellen wir Ihnen ein Komplettsystem zur Beschichtung von Bauteilen in Ihrem Hause zur Verfügung. • BASIC LINE • COMPAT LINE • PREMIUM LINE • SYSTEM SOFTWARE - für die COMPACT LINE und PREMIUM LINE

Beim Schweißen von Hand – vorrangig bei Baustählen und Chrom-Nickel-Stählen – sind zwei Varianten im Einsatz: WIG-Schweißen (Wolfram-Inert-Gas) MAG-Schweißen (Metall-Aktiv-Gas) Punktschweißen Mit unseren mobilen Punktschweißzangen und stationären Punktschweißmaschinen können wir Materialien verschiedener Stahlsorten bis 8 mm bearbeiten. Schweißen von Hand Beim Schweißen von Hand – vorrangig bei Baustählen und Chrom-Nickel-Stählen – sind zwei Varianten im Einsatz: WIG-Schweißen (Wolfram-Inert-Gas) MAG-Schweißen (Metall-Aktiv-Gas) Schweißerprüfbescheinigungen nach EN 287-1, 135 + 141 Produktform: Blech und Rohr Nahtart: Kehl- und Stumpfnaht

robotergeschweisste Bauteile und Schweisskonstruktionen, Schweissbaugruppen bis 2.500 mm Länge und 250 kg Stückgewicht Schweisskonstruktionen Schweissbaugruppen robotergeschweisste Bauteile Deutschland: Gotha Gewicht: bis 250 kg

Aus Erfahrung konstruiert - mit Qualität gefertigt. Stahl- und Schweißkonstruktionen Edelstahl- und Blechverarbeitung Wasserstrahlschneiden Abkantprofile Industrieinstandhaltung Behälterbau Der Betrieb wurde 1964 von Hans Kessel als Schlosserei in einer einfachen Garage gegründet und ist heute ein leistungsstarkes Familienunternehmen in der zweiten Generation. Mit qualifizierten Mitarbeitern und modernen Verarbeitungsmaschinen decken wir ein breites Spektrum im Stahl- und Metallbau ab.

MIG/MAG Mit unserem modernen Maschinenpark, schweißen wir Kurz-, Misch-, und Sprühlichtbögen bis zu einer Höchstleistung von 500A WIG Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Sichere Vollanschlüße und feinste Nachtschuppung erreichen wir mit dem WIG-Verfahren E-Hand Für besondere Nahtgüten kann das Schweißen mit E-Hand vorteile bringen. Welches Verfahren für Ihre Anwendung das geeignetste ist, erfahren Sie in einem persönlichen Beratungsgespräch Qualität First! Beste Schweißwerkzeuge Wir überlassen nichts dem Zufall zur Sicherstellung bester Qualität arbeiten wir mit speziellen Schweißtischen zur Sicherstellung von: Höchster Maßhaltigkeit Minimalem Verzug Größter Wärmeableitung Sicherem Handling Höchster Effizienz Maximale Qualität Unser Qualitätsanspruch Schweißen nach WPS Auf Wunsch arbeiten wir nach einer zuvor erstellten WPS. Eine Welding Procedure Specification legt Lagenanzahl, Energieeintrag, Gasmenge Zusatzwerkstoff und vieles Mehr fest um eine definierte Qualität sicher zu stellen.

• für Werkstatt und Industrie • als Tisch- oder Standausführung • robust und bewährt • massive, verwindungssteife Grundgestelle • mit pneumatischem oder servomotorischen Schweißkopf • in Wechselstrom- und Mittelfrequenz-Ausführung • mittels Baukastensystem für jede Schweißaufgabe konfigurierbar • Buckel-Schweißmaschinen als Einkopf- oder Mehrkopfmaschine • Rollnaht-Schweißmaschinen als Quer- oder Längsnahtmaschine, eine oder beide Rollen angetrieben