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Plasmaschweißen - mit vielen Varianten und eigenen Brennern Plasmaschweißen • beste Qualität der Schweißnähte → durch Plasmalichtbögen mit selbstentwickelten Brennern • hohe Abschmelzleistung → durch Heißdraht • Beherrschung von Schmelze und Nahtform bei kritischen Werkstoffen → mit frei programmierbarem Pulsen des Drahtes synchron zum Pulsen des Lichtbogens • Beherrschung unterschiedlicher Wanddicken → mit frei programmierbaren Pulsformen • genaueste Positionierung des Drahtes → mit selbst entwickelten Drahteinstell-Vorrichtungen • Schweißung aller Metalle → durch Minuspolung, Wechselstrom und Plasma-Pluspolung • alle Leistungsbereiche von 5 bis 400 A • Wanddicken von 0,1 – 8 mm • Spaltbeherrschung durch Sondervarianten → z. B. 1 mm bei 3 mm Blechdicke

Sorgfältig ausgeführte Schweißnähte geben Sicherheit und Vertrauen. Deshalb bieten wir verschiedene Schweißverfahren an. Wir verfügen über langjährige Erfahrung, qualifiziertes Personal und beraten Sie gerne, welches das richtige Schweißverfahren für Ihr Bauteil ist. Auch Aluminium-Schweißverfahren können wir Ihnen anbieten und in bester Qualität liefern. Wir schweißen, mit den folgenden gängigen Schweißverfahren: MIG/MAG WIG Punktschweißen Eigens angefertigte Vorrichtungen unterstützen uns beim Zusammenfügen einzelner Baugruppen. Mit qualifiziertem und geschultem Fachpersonal sowie zertifizierten Schweißfachmann-Mitarbeitern, erfüllen wir Ihre Anforderungen beim Schweißen von Stahl-, Aluminium- und Edelstahlbauten.

Der Magnetschweißwinkel Pivot verfügt über einen Haltewinkelbereich von 28° bis 270°. Der Magnetschweißwinkel Pivot ist ein universeller Handlanger bei kleineren Schweiß- und Montagearbeiten an Rund- und Flachmaterial. Durch den Schnellspanner und eine Skala lässt sich der Winkel einfach und genau einstellen. Bauteile lassen sich auf der Innen- oder Außenseite spannen. Jeder Schenkel kann durch einen Drehschalter ein- und ausgeschaltet werden. Abmessungen: 240 x 41 x 240 mm Winkel: 22° - 270° Schalbar: ja Einsatz auch für Rundmaterial: ja Haftkraft: 90 kg Gewicht: 1,6 kg

Laser-Mikrobearbeitungsanlage für Schneid- oder Schweißprozesse verschiedenster Materialien, spezifisch auf Ihre Anforderungen konfigurierbar. Der ES MICRO erfüllt höchste Anforderungen im Bereich der Mikroapplikationen. Zuverlässig, vielseitig und äußerst präzise garantiert er eine unerreichte Laserschneid- und Laserschweißqualität. Unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten: - Laserschneiden von zahlreichen Materialien wie Edelmetalle, Messing, Keramiken, Edelstahl etc. - Schneiden von einfachen oder komplexen Motiven, 2D & 3D - Punktschweißen oder Nahtschweißen - Bearbeitung von flachen und gewölbten Materialien Stabilität und höchste Präzision - Granitgestell gegen Vibrationen und thermische Einflüsse - Stabilität und Positionierung im Mikrometerbereich Unvergleichliche Qualität - Feiner, stabiler Laserstrahlspot - Feinste und sauberste Schnittkanten ohne Verfärbungen - Minimale Krümmung und Verformung des Materials Umfangreiche & leistungsstarke Schnittstellen - Eckelmann nummerische Interpolationssteuerung (NC) der vertikalen und horizontalen Achse - Spezielle Software zur direkten Umwandlung in G-CODES - Import von 2D & 3D Vektordateien - Intuitive Überwachung und Steuerung aller Laserparameter Dieses hochflexible 4-Achs-Lasersystem zum Mikroschneiden und Mikroschweißen ist frei konfigurierbar: - Integration von Ytterbium-Faserlasern (Wellenlänge 1070 nm, gepulst oder CW) verschiedener Leistungsstärken - Zusätzliche 5. und 6. Achse - Laserschutzklasse 1 Gehäuse

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Unsere Federn sind in der Regel integraler Bestandteil eines komplexen Ganzen. Darum übernehmen wir zunehmend auch die Montage kompletter Bauteile/ Baugruppen.

Bei uns werden folgende Verfahren zum Kunststoffschweißen eingesetzt: - Infrarotschweißen - Warmgasschweißen (Drahtschweißen) - Spiegelschweißen - Muffenschweißen - Rohrleitungen aus Kunststoff

Fertigungspartner für Schweißbaugruppen aus Stahl oder Edelstahl. Verwendung aller gängiger Schweißverfahren, sowohl mit Roboterschweißen oder Handschweißplätzen Schweiß- und Schleiftechnik modernste Roboterschweißanlagen Schweißbaugruppen manuelles Schweißen und Schleifen an mehr als 50 Handarbeitsplätzen alle gängigen Schweißtechniken wie MIG/MAG, WIG, Punktschweißen und Laserschweißen hocheffiziente Flächenschleifanlagen mit automatischer Kantenverrundung

Wir können Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 5 to. herstellen– unterstützt durch 3D-Schweißtische, die eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit garantieren.

Verfahren: Fülldrahtpanzerungen können mit konventionellen MIG/MAG Schweißgeräten hergestellt werden. Bei einem Fülldraht handelt es sich um ein Röhrchendraht welcher mit Zusatzwerkstoffen gefüllt ist. Eine Vielzahl von Anbietern liefern ein breites Spektrum an Fülldrähten mit unterschiedlichsten Eigenschaften. Vorteil: Große Auswahl an Fülldrähte für individuelle Anforderungen. Hoher Automatisierungsgrad möglich Anwendungsbereich: Verschleißschutz für Holzrecycling-Werkzeuge Verschleißschutzpanzerungen im Straßenbau Verschleißschutzpanzerungen im Agrarbereich

Wir fertigen Schweißteile für Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Maschinenbau, Stahlbau, Metallbau. Wir schweißen im Lohn bzw. setzen Lohnschweissarbeiten für Sie um. Es werden folgende Schweißverfahren angewandt:  Elektroden, MIG/MAG, WIG Unsere Stärken sind Metallbearbeitung rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen

Rohre aus Edelstahl, Stahl verzinkt, Stahl blank Rohrdurchmesser 15 - 100 mm in Herstellungslängen bis zu 6 m Rohrdurchmesser >100 mm, in Herstellungslängen bis zu 1,00 m Wandstärken 0,20 bis 1,50 mm in Abhängigkeit zu Herstellungsverfahren und Durchmesser

Keramische Schweißdüsen, Stifte, Rollen für Hochfrequenzschweißen von Rohren und Schweißunterlagen haben sich seit Jahren in der Schweißtechnik etabliert.  Die Schweißdüsen werden aus Aluminiumoxid mit sehr hohem elektrischem Widerstand und guter Thermoschockbeständigkeit produziert. Die Düsen sind für MIG, MAG und WIG/TIG Brenner geeignet. Die Positionierstifte aus Zirkonoxid oder Siliciumnitrid weisen sehr hohe mechanische Festigkeit und Bruchzähigkeit auf. Die Schweißrollen werden aus Siliciumnitrid oder Aluminiumoxid produziert. Beide Werkstoffe weisen sehr hohe Verschleißfestigkeit auf. Siliciumnitrid ist dabei mit seiner sehr hohen Thermoschockbeständigkeit dem Al2O3 überlegen. Keramische Unterlagen für einseitiges Schweißen sind lieferbar als unmontierte Keramikprofile Profile aufgeklebt auf selbstklebender Alufolie aufgefädelt auf Draht

Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 40 Tonnen •Schweißverfahren: MAG •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer •Schweißbaugruppen, Schweißkonstruktionen, Schweißgestelle, Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Rohrgestelle fertig bearbeite nach Zeichnung einschl. Lackieren und Montage •Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren

Abstecken der beiden Schrauben, Teile punkten mittels Sonderelektrode, Teil Oberflächenveredeln nach Kundenvorgabe

Mit modernster Schweißtechnik und dem über Jahre gesammelten Know-How fertigen wir für Sie Schweißbaugruppen. ( Beispielsweise: Tanks, Boiler oder Abgasnachbehandlungssysteme)

Punktschweissen oder auch Widerstandspunktschweißen genannt ist die rationelle Alternative zur Verbindung von Stahlblechen für den Karosserie- und Fahrzeugbau. Die Fertigungsschwerpunkte unseres Unternehmens liegen im Punktschweissen auf dem Gehäusebau für die Elektronikindustrie. Der entscheidende Vorteil des Punktschweissens besteht darin, innerhalb kürzester Zeit eine große Menge an Energie in Form von elektrischem Strom auf eine kleine Fläche eines Werkstückes zu konzentrieren.

Schweißkonstruktionen: Wir schweißen Konstruktionen wie Maschinenuntergestelle, Fahrzeugrahmen bis zu 5 Tonnen und vieles mehr. Dabei sind unsere großdimensionalen Schweißhallen, Krananlagen und moderne Schweißtechnik ie perfekte Voraussetzung für Wirtschaftlichkeit, Qualität und Termintreue. Für ein optimales Schweißergebnis arbeiten bei uns ausgebildete Schlosser, Schweißer und Schweißfachingenieure. Unser Unternehmen erfüllt die Anforderungen der Herstellerqualifiaktion nach DIN 18800-7 (ehemals Großer Eignungsnachweis), mit der Erweiterung zum Schweißen von Feinkornbaustählen0

Der Polysoude Orbitalschweißkopf TS 8-75 ist speziell für das Schweißen von Rohren in Böden konzipiert. Diese Technologie gewährleistet höchste Präzision und gleichmäßige Schweißnähte, die in anspruchsvollen Anwendungen unerlässlich sind. Der TS 8-75 ist flexibel einsetzbar und ermöglicht es, Rohr-in-Boden-Verbindungen effizient und zuverlässig herzustellen, was ihn ideal für die Energie- und Chemieindustrie macht. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Positionierung: Perfekte Ausrichtung für gleichmäßige, hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Für verschiedene Rohrdurchmesser geeignet. Einfache Handhabung: Benutzerfreundliches Design und einfache Integration in bestehende Produktionsprozesse. Robustheit: Entwickelt für langlebigen Einsatz unter rauen Bedingungen.

Die LIPP® Lagertanks als geschweisste Behälter bieten die ideale Lösung für die Lagerung unterschiedlichster Medien. Sie werden im automatisierten LIPP® Schweißverfahren gefertigt. Die LIPP® Lagertanks als geschweisste Behälter bieten die ideale Lösung für die Lagerung unterschiedlichster Medien. Die Tanks werden dabei in einem speziell von LIPP entwickelten, automatisierten Schweißverfahren erstellt und können nach Anwendungsfall stufenlos von 50 bis 10.000 m³ realisiert werden. Für die Lagerung von Trinkwasser oder Lebensmitteln bis hin zu Ethanol oder Öl bietet LIPP eine entsprechende Auswahl metallischer Werkstoffe. Das Spektrum reicht hierfür von Stahl unterschiedlichster Güte bis hin zu hochlegierten Edelstählen. Das automatisierte Verfahren wird dabei höchsten Qualitätsansprüchen gerecht. Die LIPP® Lagertanks können in kürzester Zeit vor Ort im Freien oder im Gebäude gefertigt werden. Das spezielle umlaufende Profil sorgt dabei für zusätzliche Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren. Vorteile: kurze Bauzeiten durch maschinelle und automatisierte Fertigung, Materialersparnis und zusätzliche Stabilität durch umlaufendes Profil, Vor-Ort-Fertigung. Durchmesser (Stahl): stufenlos 6 - 50 m Höhe (Stahl): stufenlos 3 - 30 m Volumen (Stahl): 100 - 10.000 m³ Wandstärke (Stahl): 4 - 8 mm Durchmesser (Edelstahl): stufenlos 3 - 25 m Höhe (Edelstahl): stufenlos 3 - 20 m Volumen (Edelstahl): 40 - 5000 m³ Wandstärke (Edelstahl): 2 - 4 mm

Wir bieten auch geschweißte Edelstahlrohre an. So können wir große Mengen kurzfristig für Sie produzieren. Dabei verwenden wir ausschließlich Bandmaterial zertifizierter, europäischer Hersteller. Auch geschweißte Rohre können wir Ihnen als nachgezogene Rohre anbieten und somit Ihren speziellen Anforderungen an Abmessungen und Toleranzen nachkommen.

Schweißen ... auf ewig verbunden Unsere Produkte erhalten durch unsere langjährige Kompetenz und Erfahrung im Schweißen ihre geforderte Langlebigkeit.

Orbitalschweißen ohne Zusatz Der gesamte Schweißprozess findet in einer geschloßenen Kammer statt und ermöglicht uns hier, ohne Nachbearbeitung, Schweißnähte zu fertigen Schweißen & Orbitalschweißen Orbitalschweißen ohne Zusatz Der gesamte Schweißprozess findet in einer geschloßenen Kammer statt und ermöglicht uns hier, ohne Nachbearbeitung, Schweißnähte zu fertigen die den Anforderungen von Trinkwasser genügen. Durch das Schweißen in einer Kammer wird so ausreichend formiert, dass wir annähernd blanke Oberflächen erhalten. Die Rohre werden nur stumpf gestoßen, was eine sehr genaue Schweißnahtvorbereitung erfordert, denn es wird nur der Grundwerkstoff der Werkstücke aufgeschmolzen. Orbitalschweißen mit Zusatz Hierbei wird über die Steuerung kontrolliert Kaltdraht in das Schweißbad geführt. Somit können wir auch bei dickeren Werkstücken eine definierte Wurzel und Decklagenüberhöhung erreichen. Der Schweißprozess findet in einer offenen Kammer statt. Daher ist es unerlässlich, dass sich die Schweißnähte verfärben und eine eventuelle Nachbearbeitung(beizen polieren) erfordern. Handschweißen Wir bieten Ihnen die gängigsten Handschweißverfahren in fast allen gängigen Werkstoffen, WIG, MIG und MAG durch unsere geprüften Schweißer an. Auch Sonderstähle wie z.B. Duplex. Hart- und Weichlöten Das Hart und Weichlöten von Hand rundet unser Programm der festen Fügeverbindungen ab. Dichtheitsprüfung Alle Verbindungen liefern wir selbstverständlich auf Wunsch auch mit Dichtheitsprüfung. Wobei wir hierbei in der Regel eine Prüfung mit Stickstoff unter Wasser durchführen aber auch ein Heliumlecktest kann nach Absprache und Festlegung der Kriterien durchgeführt werden. Zertifikate Selbstverständlich können wir für alle Verfahren die Abnahme durch den TüV bzw. Verfahrensprüfungen nach EN oder ASME mit anbieten.

Umfasst Sonder-Schlauchanschlüsse, Sonder-Adapter, Sonder-Schlauchkonstruktionen und andere Sonderanfertigungen an Schlauchanschlußarmaturen oder Schweißkonstruktionen.

Sonderteile nach Ihren Zeichnungen aus Alu, Stahl, Stahl verzinkt, Edelstahl rostfrei - gebeizt oder gestrahlt I Prototypenbau I Kleinserienteile

Wir fertigen alles aus Metall - nach Ihren Vorgaben und Wünschen. -Begehungen und Portale für Industriezwecke. -Vordächer für Industrie und Privat.

TYPE 200: WG BÄNDER MIT GEPLÄTTETEN DRAHT Das Weitspiralgliederband, geschweißt (WG), mit geplätteten Spiralen, ist quasi gleich mit dem Aufbau des „Type 100: WG“. Bei der Type 200 sind die Spiralen mechanisch verformt, wodurch die Spiralen im Querschnitt eine platte (teilweise ovale) Form hat. Durch die geplätteten Spiralen ist die Kontaktoberfläche mit dem Produkt grösser, wodurch das Produkt stabiler auf dem Band steht. Die Bandkanten-Bearbeitung ist die gleiche wie bei „Type 100: WG“. Produktion: Niederlande

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Die Orbitalschweißköpfe HX für kompakte Kühlanlagen setzen neue Maßstäbe! HX steht für Heat Exchanger (Wärmetauscher) und für das Verschweißen vormontierter Bögen in ­engen Rohrbündeln von Lamellenwärmetauschern. Für diese Anwendung gibt es weltweit keine vergleichbar effektive Lösung! Alle marktüblichen geschlossenen Orbitalschweißköpfe oder offenen Schweißzangen sind aufgrund ihrer Baugröße nicht geeignet für ihre Positionierung zwischen den einzelnen Rohren von Lamellenwärmetauschern. Die HX-Serie punktet in Sachen Wirtschaftlichkeit und Effizienz gegenüber handelsüblichen Maschinen gleich mehrfach: Die Rohrenden des Wärmetauschers können vor dem Schweißen komplett mit Bögen bestückt und in beliebiger Folge verschweißt werden. Für herkömmliche Orbital-Zangen gilt das Prinzip Bogen stecken – schweißen – Bogen stecken –…, stets angefangen von der Rohrbodenmitte nach außen. Stellt die Qualitätsprüfung danach eine Fehlschweißung fest, müssen aufgrund der Zugänglichkeit im ungünstigsten Fall (Fehler in der Mitte des Bündels) alle Bögen abgetrennt und neue verschweißt werden. Beim HX-Kopf genügt das Ersetzen des betroffenen Bogens. Dieser konstruktionsbedingte Vorteil macht das Orbitalum-System zudem zum idealen Werkzeug für die unschlagbar kostengünstige Reparatur. Im Gegensatz zu offenen Zangen mit zudem unhandlichem Schlauchpaket sind im HX alle Anschlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser fest integriert. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen den Kopf mit seinen Eigenschaften ­automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den -prozess starten muss. Traditionell wurden die komplexen Wärmetauscher für Kühlanlagen in Kupfer gefertigt – und mit den Rohrbögen verlötet. Der hohe Kupferpreis veranlasste die Hersteller, ihre Produktion auf Edelstahl umzustellen. Edelstahl lässt sich wirtschaftlich, zuverlässig und qualitativ hochwertig nur mit dem Wolfram-Inertgas(WIG)-Verfahren in Verbindung mit dem mechanisierten Orbitalschweißen schweißen. Weitere Eigenschaften: – Pneumatische Spannung für ein einfaches Montieren auf dem ­Rohrbogen – Hohe Belastbarkeit durch flüssigkeitsgekühlte Grundplatte und Rotor­gehäuse – Waagrechte, senkrechte und geneigte Schweißpositionen möglich – Sehr robuste Bauweise und ­ergonomisches Design – Einfache und schnelle Montage auf dem Rohr – Selbsthaltender Schweißkopf durch patentierte Kolbenfixierung spart bis zu 80% Vorbereitungszeit – Außenanschlag zur Justierung der ­Elektrodenposition HX 16P: Rohr-AD min. - max.: 15 - 16,8 mm HX 22P: Rohr-AD min. - max.: 19,8 - 20,8 mm Elektrodendurchmesser: 1,6 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 5,9 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m Eingangsmedium: Argon Empfohlener Eingangsdruck: 8 bar

Große Auswahl an Punktschweißelektroden Elektroden, Elektrodenwerkstoffe, Elektrodenhalter, Elektroden für Schweißmuttern, Keramik-Zentrierstifte, Elektrodenarme, Elektrodenkappen, Elektrodenschäfte, Schweißkabel. ab Lager lieferbar!