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Bei erhöhter Rutschgefahr können Schweiß-Pressroste mit zusätzlichem Gleitschutz hergestellt werden, dabei werden die Tragstäbe an der Oberseite ausgeklinkt. Besonders strapazierfähig und formstabil werden Schweiß-Pressroste dadurch, dass die verdrillten Vierkant-Füllstäbe durchgängig mit hohem Druck an den Kreuzungspunkten mit den Tragstäben verschweißt werden. Die Randeinfassung besteht aus Flachstahl. In puncto Gestaltungsmöglichkeiten reicht das Schweiß-Pressrost zwar nicht an das Press-Rost heran, aber auch hier besteht im kleineren Umfang die Möglichkeit das Maschenbild nach Ihren Wünschen zu gestalten. Produktionstechnisch sind die Rostgrößen bei Schweiß-Pressrosten eingeschränkter, da maximal Füllstablängen bis 1.250 mm realisiert werden können. Wir bieten Schweiß-Pressroste nur aus Stahl an. Bei erhöhter Rutschgefahr können Schweiß-Pressroste mit zusätzlichem Gleitschutz hergestellt werden, dabei werden die Tragstäbe an der Oberseite ausgeklinkt. So kann je nach Ausführung eine Rutschhemmung von R10 bis R12 erzielt werden. Schweiß-Pressroste kommen in vielen Bereichen der Industrie zum Einsatz, da durch die Stabilität der verschweißten Füllstäbe auch starken Schubkräften entgegengewirkt wird. Selbstverständlich bieten wir diese Ausführung auch als Stufen an.

Grillroste, Flaschenhalter, Fadengitter, Wandhalter, Schutzgitter, Einschubgitter, Seitengitter, Trenngitter, Drahtkörbe, Drahtrahmen, Scheinwerferschutz, Körbe, Aus allen metallischen Werkstoffen Drahtdurchmesser von 2 - 12 mm Ringdurchmesser von 50 - 2500 mm stumpfgeschweißt alternativ mit entgratetem Schweißwulst Edelstahl WIG-geschweißt

AC/DC WIG-Schweißen: Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets iWave 230i AC/DC EF Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket iWave 230i AC/DC EF– Inhalt: - iWave 230i A AC/DC Schweißgerät - Brennerschlauchpaket 220 A gasgekühlt 4 m mit UpDown-Bedienung; Brennerkörper 220 A gasgekühlt - Massekabel 35 mm² 5 m ArtNr: 4,075,219,880 Das Fronius WIG-Schweißgerät ohne Kompromise Präzise. Langlebig. Intuitiv. Mit der iWave-Geräteserie meistern sie nicht nur den Schweißer-Alltag. Sie entfalten auch Ihr Schweißpotential und bleiben Zukunftssicher. Flexibel. Höchste Qualität – bei jeder Schweißnaht und bei jedem Material: Durch gezielte Wärmeeinbringung und einer verbesserten Zündfunktion bietet Ihnen iWave maximale Kontrolle über Ihren Lichtbogen und deutlich verringerte Zündverzögerungen. Auf maximale Kontrolle sind auch alle Bedienelemente der iWave-Geräteserie ausgelegt. Das Resultat ist eine intuitive Handhabung, durch die Sie sich vollkommen auf Ihre Schweißherausforderung konzentrieren können. Sie haben die unterschiedlichsten Schweißherausforderungen zu meistern? Dann ist iWave Multiprozess PRO die ideale Wahl: Neben allen denkbaren WIG‑Funktionen, können Sie auch sämtliche MIG/MAG Prozess-Varianten schweißen. iWave: die absolute Freiheit, um ihr Schweißpotential zu entfachen. DIE HIGHLIGHTS DER iWAVE  Gezielte Wärmeeinbringung Maximale Kontrolle über das Schmelzbad Mit CycleTIG kontrollieren Sie den Lichtbogen und somit auch den Wärmeeintrag im maximalen Ausmaß. Durch die kurze Schweißzeiten behalten Sie das Schmelzbad sicher und einfach im Griff. Und können so selbst dünnste Materialien spielerisch schweißen. Selbsterklärende Bedienung Grafisch-Dynamische Menüführung - in über 30 Sprachen Ohne zusätzlichen Unterlagen. Ohne Umwege. Dafür selbsterklärend. Wir haben eine intuitive Menüführung entwickelt, damit Sie beim Schweißen direkt und sicher die gewünschten Einstellungen vornehmen können.  Reproduzierbare Zündungen Bis zu 71% geringere Zündverzögerung* Schnelle und vor allem reproduzierbare Zündungen. Egal bei welcher Materialbeschaffenheit und ganz ohne manuelle Anpassung der Zündparameter. Das bietet RPI auto – unsere intelligente Zündfunktion. * im Vergleich zu RPI off | Versuchsreihe unter Laborbedingungen: 200A Schweißstrom / 0,5s Schweißzeit / 1000 Zündungen!  ndustrie 4.0 ready Kontaktlose Datenübertragung und Authentifizierung Bereit für Industrie 4.0 und alles, was noch kommt: iWave unterstützt von WLAN über Bluetooth bis NFC die wichtigsten Verbindungsstandards für den optimalen Einsatz. Technische Daten: iWave 230i AC/DC Prozesse: WIG AC/DC, WIG Puls, E-Hand Leerlauf-Spannung: 100 V Abmessungen (l-b-h): 558 x 210 x 369 mm Gewicht: 17 kg Sicherheitskennzeichnung: S, CE Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) *Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Wir fertigen Sauerstofflanzen auf selbstenwickelten Maschinen rationell und mit konstanter Qualität. Durch entsprechende Lagerhaltung sind wir in der Regel sofort lieferfähig.

Wir haben in unserem 400qm großen Lager stets alle gängigen Bolzengrößen nach EN ISO 13918 sowie zahlreiche Sonderbolzen am Lager. Hubzündungsschweißbolzen mit und ohne Keramikring nach DIN EN ISO 13918 oder Sonderformen

Die bewährte Technik der AS 20xx Serie zeichnet sich durch ihre extreme Robustheit der Technik aus. Moderne Mikrocontroller-Technik garantiert eine exakte Ansteuerung der Gerätekomponenten. Die stetige Weiterentwicklung macht diese Schweißgeräte zu einer der zuverlässigsten Schweißstromquellen für das Bolzenschweißen mit Hubzündung: intuitive Bedienung mit Graphischer Anzeige, easy touch Tasten zur einfachen Bedienung auch mit Handschuhen. Die integriete Parameterdatenbank ermöglicht die schnelle und einfache Wahl der passenden Schweißparameter. Mehr zu diesen Produkten erfahren sie unter www.bolzenschweißen.de

Das Verfahren des MIG- und MAG-Schweißens wird unter der Aufsicht unserer Schweißfachingenieure ausgeführt. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Mitarbeiter: Axel Averdiek Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-151 Fax: +49 5405 616700-150

Schweißzusatzwerkstoffe zum WIG Schweißen EWM Schweißzusatzwerkstoffe zum WIG Schweißen. Zur Verfügung stehen verschiedene Schweißstäbe mit unterschiedlichen Durchmessern und Materialien zum Verarbeiten von: - unlegierten Stählen - niedriglegierten Stählen - hochlegierten Stählen - Nickel-Basis Werkstoffen - Aluminium Legierungen - Kupferbasis Werkstoffe - Werkzeugstähle - Hartauftrag Artikelnummer: div.

Mit mechanischer Bearbeitung Hervorragend ausgebildete Mitarbeiter, umfassende Qualitätskontrollen und die Zuverlässigkeit und Sorgfalt eines Familienbetriebs, in dem jeder Verantwortung für das Ganze trägt: Qualität ist das Ergebnis. Und selbstverständlich arbeiten wir entsprechend ISO 9000 und mit Eignungsnachweis DIN 18800/T7.

Schweißen ist unsere Sache ... wir übernehmen Schweiß- und Reparaturarbeiten in allen Bereichen Ihrer Industrieanlagen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören: • Industrieanlagen • Raffinerien • Ölanlagen (Shell, BP ...) • Papierfabriken • Kläranlagen Auf höchstem Niveau ... ... meistern unsere qualifizierten und erfahrenen Schweißer auch komplizierte und anspruchsvolle Aufgaben. Folgende Schweißverfahren werden eingesetzt: • WIG • MIG • MAG • Orbital • Elektrisch Modernste Geräte und Technik unterstützen unsere Arbeit und garantieren eine hohe Qualität und termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte.

STAHLWERK Massemagnet bis 300A – schaltbarer Massemagnet/magnetische Erdungsklemme für Schweißkabel bringt Masse an jedes magnetische Werkstück, belastbar bis zu 300A ▪ Der Massemagnet schützt empfindliche Werkstückoberflächen vor Kratzern und ersetzt die Massezange ▪ Einfache Bedienung durch den On/Off Drehknopf, der Magnet lässt sich durch eine Drehbewegung an- und ausschalten ▪ Erhöhter Arbeitskomfort und Flexibilität beim Erden des Werkstücks ▪ Magnetische Erdungsklemme bringt Masse an jedes magnetische Werkstück ▪ Für viele Schweißarbeiten wie WIG/TIG/MIG/MAG/ARC/MMA und Plasma geeignet ▪ Belastbar bis zu 300A Modell: Massemagnet bis 300A Max. Belastung: 300 Ampere

Flexible Induktoren zur Vorwärmung von Schweißnähten

Entwicklung und Produktion von Spezialmaschinen für die Bandverbindung in der Stahlindustrie weltweit. Der Geschäftsbereich „Schweißmaschinen“ ist mit der Entwicklung und Produktion von Spezialmaschinen für die Bandverbindung ein weltweit anerkannter Partner der Stahlindustrie. Eine Innovation in diesem Bereich war die Lasertechnologie, die Miebach in den vergangenen 30 Jahren zum Weltmarktführer machte. Eine Übersicht über unsere Schweißtechnologien finden Sie über die konfigurierbare Suche.

kundenspezifische Schweißkonstruktionsteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Ultraschall-Sonotroden stellen wir bei EUROSONIC mit Hilfe modernster Technik her. Sie werden in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen der Ultraschall-Technologie genutzt. Die Amplitudenverteilung und Lebensdauer von Sonotroden / Resonatoren wird maßgeblich von der richtigen Auswahl der geeigneten Metalle – wie Stahl, Titan oder Aluminium – beeinflusst. Für die unterschiedlichsten Anwendungen können diverse Beschichtungen eingesetzt werden, um beispielweise die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

Nenndrücke: 0 … 600 bar bis 0 … 2.200 bar Genauigkeit: 0,2 % FSO Drucksensor verschweißt Turn-Down 1:10 sehr gute Genauigkeit extrem robust und langzeitstabil Der Präzisions-Druckmessumformer IMP 334i ist eine konsequente Weiterentwicklung des bewährten Industrie-Druckmessumformers IMP 334. Basiselement ist ein Dünnfilmsensor, der mit dem Druckanschluss verschweißt ist. Die integrierte Digitalelektronik kompensiert aktiv die sensorspezifischen Abweichungen wie Nichtlinearität und Temperaturfehler. Somit ist es möglich, ein Hochdruckmessgerät mit exzellenten messtechnischen Eigenschaften dem Markt anzubieten. Optionale Merkmale Kommunikationsschnittstelle zur Einstellung von Offset, Spanne und Dämpfung Druckanschluss M20 x 1,5 oder 9/16 UNF verschiedene elektrische Anschlüsse

Kaltvulkanisieren • Kleben • Nieten • Bolzenschweißen Anwendungstechnik o Kaltvulkanisieren o Kleben o Nieten o Bolzenschweißen

Polymerbitumen-Schweißbahn PYE PV200 S5 beschiefert wird als Oberlage im mehrlagigen Dachaufbau bei Flachdächern eingesetzt. Sie hat sehr gute mechanische Eigenschaften und eine lange Haltbarkeit. PYE PV 200 S 5 ist eine Elastomerbitumen-Schweißbahn mit Trägereinlage aus Polyestervlies. Das Produkt wird gemäß EN 13707, DIN V 20000-201 gefertigt. Oberflächen: oben - Schiefersplitt (oder Granulat), Farbtöne: Natur oder farbig, bestreuungsfreier Längsrand (Breite 7-10 mm mit leicht schweißbare PE-Folie), unten - leicht schweißbare PE-Folie. Gewicht der Trägereinlage: 200 g/m2. Die Bahn wird als Oberlage im mehrlagigen Dachaufbau bei Flachdächern eingesetzt. Sie hat sehr gute mechanische Eigenschaften und eine lange Haltbarkeit. Die Bahnen werden auf geeigneter Unterlage aufgeschweißt. Beim Aufschweißen beträgt die Längsüberdeckung 100 (min.80mm), Quernahtüberdeckungen 150 (min.120 ) mm. Die empfohlene Verarbeitungstemperatur liegt zwischen +5°C und +30°C.

Für diese Industrieschweissgitter werden rundgezogene und glatte Drähte benutzt. Gitterschweissmaschinen fertigen diese punktgeschweissten Gitter im elektrischen Widerstandsschweißverfahren. An den Kreuzungspunkten des Gitters erhitzt die Gitterschweissmaschine durch einen Kurzschluss Strom die Drähte in Bruchteile einer Sekunde auf mehr als 950°C. Gleichzeitig werden der Querdraht und der Längsdraht durch die Pressen der Gitterschweissmaschine zusammengepresst worauf dann eine stoffschlüssige Verbindung entsteht. Durch die Wasserkühlung der Gitterschweissmaschine werden dann die Schweißpunkte ausgekühlt und somit beginnt der Prozeß erneut bis die Gitterschweissmaschine das fertige Gitter in Form von einer planebenen Matte oder Rolle fertig produziert hat. In der Regel schweissen die Gitterschweissmaschinen Industriegitter ab ca. 2mm bis 6mm wobei die Maschenweiten von 25mm hierbei Standard sind ebenso wie die Masse von 1,5m Breite x 3,0m länge bei 3mm Drahtdurchmesser. Diese Matten werden von den Gitterschweissmaschine planeben und mit exakten Toleranzen in Bezug auf Längs- wie Querdrahtabstände geschweisst. Haupteinsatz dieser punktgeschweissten Gitter von den Gitterschweissmaschinen sind Schutzzäune, Roste, Fassadenverleidung, Kabelkanäle, Container, Einkaufswagen, Geländer, Käfige, oder eben auch als Rollenware.

WC 20 Elektroden können universell eingesetzt werden. Gegenüber WP-Elektroden bilden sie im Wechselstrombetrieb kleine Kalotten aus. Im Vergleich zu thorierten Elektroden werden regelmäßigere Kalotten ausgebildet.

Roboter führen Schweißarbeiten kontinuierlich, effizient, präzise und in gleichbleibender Qualität durch. Ideale Einsatzbereiche für das Roboterschweißen sind daher sich wiederholende Produktionsprozesse, bei denen eine gleichbleibende Serienqualität zu günstigen Preisen erzielt werden soll. Bei Bauteilen mit hohem Schweißnahtanteil zahlt sich der Einsatz des Schweißroboters auch bei Einzelteilen aus. Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark ist auch die Bearbeitung komplexer Schweißaufgaben in den Verfahren MAG-/MIG- und WIG- Schweißen realisierbar. 6-Achsen-Roboter mit einem Arbeitsbereich von 1500 x 1000 x 1000 mm, Zuführeinheiten und der eigene Vorrichtungsbau unterstützen bei der Fertigung.

1.2.1 Massivdrähte für das MIG/MAG-Schweißen un- bis mittellegierter Stähle capilla EN ISO AWS PDF 30 MAG 14341-A: G 42 4 C1 / M21 3 Si 1 A 5.18: ER 70 S – 6 49 MAG 14341-A: G 46 4 C1 / M21 4 Si 1 A 5.18: ER 70 S – 6 SG Mo MAG 21952-A: G MoSi A 5.28: ER 80 S – G SG CrMo 1 MAG 21952-A: G CrMo 1 Si A 5.28: ER 80 S – G SG CrMo 2 MAG 21952-A: G CrMo 2 Si A 5.28: ER 90 S – G SG CrMo 5 MAG 21952-A: G CrMo 5 Si A 5.28: ER 80 S – B6 SG NiMo MAG 16834-A: G 62 6 M21 Mn3Ni1Mo A 5.28: ER 90 S – G SG NiMoCr MAG 16834-A: G 69 4 M Mn3Ni1CrMo A 5.28: ER 110 S – 1 690 F MAG 16834-A: G 69 4 M Mn3Ni1CrMo A 5.28: ER 110 S – 1

Die Polysoude offene Schweißzange MU IV bietet eine flexible und präzise Lösung für anspruchsvolle Schweißanwendungen in der Industrie. Diese offene Schweißzange ist ideal für das Schweißen von Rohren und zylindrischen Bauteilen, insbesondere an schwer zugänglichen Stellen. Dank ihrer robusten Konstruktion ist sie besonders langlebig und widerstandsfähig, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie macht. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Sorgt für hochwertige Schweißnähte bei komplexen Geometrien. Flexibilität: Offen gestaltet für den Einsatz in engen Arbeitsbereichen. Robustheit: Entwickelt für den langfristigen Einsatz unter extremen Bedingungen. Einfache Handhabung: Benutzerfreundliches Design für effiziente Arbeitsabläufe.

BEISSERMETALL hat seine Blechverarbeitung um das Laserschweißen für seine Kunden erweitert. Durch diese Investition in die Zukunft ist es uns möglich, Teile für Sie wirtschaftlicher zu fertigen, da beim Laserschweißen in der Regel Nacharbeiten an der Schweißnaht nicht mehr notwendig sind. Da das Laserschweißen im Pulsbetrieb stattfindet, hat das Material Zeit zur Wärmeableitung und somit kann der Verzug in den Blechteilen extrem minimiert werden. Dünnwandiges Aluminium kann ebenso verschweißt werden wie Edelstahlbleche in geringen Blechstärken. Edelstahl bis maximal 2 mm kann durch unseren 300W Laser noch einwandfrei geschweißt werden. Beim Laserschweißen sind Titanschweißungen ohne spezielle Atmosphäre möglich. Durch die einfache Positionierung und die Möglichkeit zur Programmierung kann BEISSERMETALL beim Laserschweißen sowohl Kleinserien als auch größere Stückzahlen für Sie verwirklichen. Fragen Sie Ihre Teile bei uns an und profitieren von unserem know how im Bereich Laserschweißen und der Blechverarbeitung.

An 7 Schweißarbeitsplätzen sind Termin- und Qualitätseinhaltung oberstes Gebot Ausnutzung der professionellen eigenen Vorfertigung Schweißverfahren MAG, MIG, WIG und E-Hand sowie Bolzenschweißen Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800 Teil 7 (Neue Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090 ist beantragt)

Leicht bedienbarer Hochleistungs-WIG AC/DC und MMA Inverter zum Schweißen aller Materialien inklusive Aluminium, mit oder ohne Puls Der einphasige (230 V) Focus TIG 200 AC/DC Schweißinverter eignet sich ideal für Montage- und Werkstatteinsätze, bei denen es auf Hochleistung ankommt. Darüber hinaus können zum MMA-Schweißen die meisten Typen von rutilen und basischen Elektroden genutzt werden. Das digitale Bedienfeld bietet eine einzigartige Einstellung der Parameter für wiederkehrende Schweißaufgaben und optimale Überwachung des Schweißbades. Das Bedienfeld hat eine WIG AC/DC Pulsfunktion. Mit der HF/LIFTIG-Funktion (Zündung mit/ ohne Hochfrequenz) ist die Maschine unter allen Betriebsbedingungen einsetzbar. Focus TIG 200 AC/DC ist mit PFC-Funktion (Power Factor Correction) ausgerüstet, einem elektronischen Schaltkreis zur Sicherung maximaler Nutzung der Energie mit minimalem Leistungsverlust und zum Schweißen mit ca. 25% höherem Schweißstrom mit nur 16 A Absicherungen. Neue Technologie gewährleistet einen Netzspannungstoleranzbereich von -40/+10 %, der das Schweißen mit langen Netzkabeln oder mit einem Generator als Stromquelle ermöglicht. Focus TIG 200 AC/DC wird mit MIGA Super Blue Wolframelektroden geliefert; hochwertigen Elektroden mit hervorragenden Zünd- und Wiederzündeigenschaften, die für alle Materialarten geeignet sind. STANDARDZUBEHÖR • TIG Ergo 201 Schweißbrenner 4 m • 3 m Massekabel • Tragegurt • 16 A Schuko-Stecker

Wir fertigen komplette Baugruppen sowie Metallkonstruktionen nach Zeichnung in Stahl, Edelstahl und Alu für individuelle Kundenansprüche. Von der Großteilfertigung von Stückgewichten bis zu 20 t bis zur Kleinteilfertigung sind wir der richtige Ansprechpartner. Zu unserem Kundenkreis zählen viele Unternehmen in Augsburg und Umgebung sowie im ganzen Bundesgebiet.

Durch sehr hohe Verfahrgeschwindigkeiten beim Schweißen mit dem Laser entsteht eine schmale wie auch tiefe Schweißnaht, die kaum thermischen Verzug im Bauteil entstehen lässt. Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist die geringe Nachbearbeitung der Schweißnähte, da diese größtenteils schon geschwungene Übergänge zwischen den Werkstücken bilden und somit ein Abschleifen nicht notwendig werden lässt. Die überaus hohe Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zum herkömmlichen Schweißverfahren, in Verbindung mit einer Automatisierung des Prozesses, ermöglicht eine neue Dimension in der Schweißtechnik. Entgegen vieler Vermutungen ist es bereits schon bei Kleinserien möglich mit dem Laser Bauteile zu verbinden, ohne teure Vorrichtungen herstellen zu müssen. Laserschweißen ist ein moderner Fertigungsprozess, bei dem ein hochintensiver Laserstrahl verwendet wird, um Metallteile miteinander zu verschweißen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißmethoden erzeugt das Laserschweißen präzise und schmale Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umgebende Material. Dieser Prozess bietet hohe Präzision, schnelle Geschwindigkeiten und minimale Verformung der Werkstücke. Es wird oft in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilherstellung, der Elektronikfertigung und anderen Branchen eingesetzt, wo qualitativ hochwertige Schweißverbindungen erforderlich sind. Die Laserstrahlung kann in verschiedenen Modi, einschließlich kontinuierlicher Wellen- und Impulsmodi, verwendet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Laserschweißen erfordert spezialisierte Ausrüstung und geschultes Personal, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Das System MICROBOND CSI bestehend aus Vorschubeinheit, Steuerung und Hochleistungsgenerator ist ein Garant für gleichbleibende Schweißqualität. ine solide und zugleich hochgenaue Mechanik ermöglicht eine Spaltkonstanthaltung durch die patentierte Spaltregelung MicrogapControl. Die Regelung und Visualisierung dieses kontinuierlichen Fügeprozesses übernimmt die MICROBOND Steuerung. Eine konstante Amplitudenabgabe und hohe Dauerschall-Leistungen realisieren Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 800 m/min. Die CSI-Varianten der MICROBOND Baureihe zeichnen sich durch modulare Erweiterbarkeit aus und machen Arbeitsbreiten von mehreren Metern realisierbar. Die starre CSI-Lagerung und eine trapezförmige Sonotrodengeometrie ermöglichen einen minimalen Abstand zur angrenzenden Sonotrode. Das Ergebnis: ein homogenes Endprodukt ohne störende Unterbrechungen. - Kein Sontrodenversatz notwendig - Individualregelung einzelner Schweißeinheiten - Erweiterbare Produktionsbreiten - Kein Verzug der Warenbahn Arbeitsfrequenz: 20, 30 und 35 kHz Generatorenleistung: 600 - 4800 W Schweißkraft: 60 - 4000 N

Mit den Verfahren WIG/MIG und MAG sind wir in der Lage, neben dem Hauptwerkstoff Stahl auch Werkstoffe wie Aluminium oder VA zu schweißen. Schweißgeräte: Castolin Derby Castolin 200 GW Lorsch Puls S