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Punktschweissen – wir verbinden Bleche – dauerhaft Das Punktschweissen, auch Widerstandsschweissen genannt, eignet sich um zwei Flächen punktgenau und dauerhaft miteinander zu verbinden. In der blechverarbeitenden Fertigung setzen wir dieses Schweissverfahren häufig ein. Das Punktschweissen hat viele Vorteile gegenüber dem Schutzgasschweissen: • sehr gute Energieeffizienz • geringer Bauteileverzug • hohe Produktivität • hohe Festigkeit • kein Schutzgas notwendig Bei der Punktschweissung wird bei jedem neuen Einrichten die Qualität der Verbindung gut geprüft. Wir beachten dabei, dass es zu keiner Überhitzung kommt. Erst nach einwandfreier Ausführung starten wir die Produktion. Übrigens: Die Kupferelektroden werden so heiss, dass diese durch einen Wasserkreislauf gekühlt werden müssen. Dürfen wir für Sie punkten? Gerne punkten wir für Sie mit einer einwandfreien Offerte und Ausführung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Durch die besonderen Eigenschaften der verschiedenen Titanlegierungen ist es wichtig, bei der Bearbeitung und dem Schweissen von Titan-Werkstoffen die richtigen Prozesse und geeigneten Vorrichtungen z In den unterschiedlichen Projekten welche wir bereits ausführten, mussten wir individuelle Lösungen erarbeiten um optimale Resultate und Schweissergebnisse zu erzielen. Durch unsere Erfahrung und unserem kreativen Vorrichtungsbau sind wir in der Lage uns Ihrer Aufgabe zu stellen.

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für hochwertige Schweißdienstleistungen. Mit langjähriger Erfahrung und modernster Technologie bieten wir präzise Schweißarbeiten für verschiedene Materialien und Anwendungen. Unser Team aus qualifizierten Fachkräften gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Projekt. Egal, ob Sie individuelle Lösungen für den Maschinenbau, die Automobilindustrie oder den Anlagenbau benötigen, wir setzen Ihre Anforderungen professionell um. Wir legen großen Wert auf Sicherheit und Umweltschutz und arbeiten stets nach den neuesten Standards. Vertrauen Sie auf die Fornara AG, um Ihre Schweißprojekte termingerecht und in bester Qualität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Ideen zum Leben erwecken können.

Für hochwertige und langlebige Verbindungen Nach nationalen sowie internationalen Normen und Richtlinien (z. B. DVS, VKR) benötigen Sie für jedes Anwendungsfeld spezielle Kenntnisse sowie die dazugehörigen Kunststoff-Schweißmaschinen und das passende Verfahren. Anforderungen im industriellen und erdverlegten Rohrleitungsbau sind beispielsweise andere als im Behälterbau, in der Halbleiterindustrie oder im Sanitärbereich. Profitieren Sie deshalb von unseren langjährigen Erfahrungen und technischem Know-how auf höchstem Niveau! Wir geben Ihnen nicht nur hochwertige Kunststoff-Schweißgeräte, Maschinen und Werkzeuge an die Hand: Unsere Experten vermitteln Ihnen ihr Wissen. Für jede Ihrer Anwendungen!

Dank unserer langjährigen Erfahrung sowie unseren effizienten und hochwertigen Maschinen, können wir Rohre präzise schneiden, zusammenfügen und einwandfrei schweissen. Somit können wir die Rohre ganz nach Ihren individuellen Bedürfnissen und Vorstellungen herstellen.

Bau- u Druckprüfung, Durchstrahlprüfung (Röntgen RT), Farbeindringprüfung (PT) / Rissprüfung, Oberflächenrauheitsprüfung, Ferritmessung, Materialprüfung / Verwechslungsprüfung PMI, Heliumleackage-Prüf

Kupferrohre sind eine beliebte Wahl in der Bau- und Sanitärindustrie, bekannt für ihre Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Rohre werden häufig in der Wasserversorgung, Heizung und Klimatisierung eingesetzt, da sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Leitung von Flüssigkeiten und Gasen bieten. Kupferrohre sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Installationen gerecht zu werden. Die Verwendung von Kupferrohren bietet zahlreiche Vorteile, darunter einfache Installation, Wartungsfreundlichkeit und lange Lebensdauer. Kupfer ist ein Material, das sich leicht biegen und formen lässt, was die Installation in komplexen Systemen erleichtert. Darüber hinaus tragen die antimikrobiellen Eigenschaften von Kupfer zur Verbesserung der Wasserqualität bei, indem sie das Wachstum von Bakterien und anderen Mikroorganismen hemmen.

Stahlschweissen – schweres Material / leicht zu Schweissen Auch Stahlschweissen gehört zum Repertoire der Kurt Wüst AG. Meist wenden wir das MAG-Schweissverfahren an. Das MAG-Schweissen hat diverse Vorteile wie; kein Einbrennen, kein Spritzen, keine Oxidation (in geschlossenen Räumen), hohe Festigkeit sowie hohes Schweisstempo. Die jahrelange Erfahrung im Stahlschweissen und gute Materialkenntnisse widerspiegelt sich in der Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Schweissverfahren Stahlschweissen • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Warum braucht es beim Schweissen - Gas? Das Gas hat die Funktion, das Werkstück während dem Schweissvorgang von Sauerstoff (aus der Umgebung) zu schützen, um eine bestmögliche Verbindung erzielen zu können. Übrigens: Es lassen sich nur gleiche Materialien ideal miteinander verbinden. Eine gute Verbindung ist... ... wiederkehrende Kunden und gute Qualität. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Beim Schweißen werden metallene Flächen unter Einwirkung von Hitze und Druck verbunden. Die Metalle werden so lange erhitzt, bis sie in einen teigigen Zustand übergehen und sich so vermischen und verbinden. Wir schweissen je nach verlangter Methode mit: Schutzgasschweissanlagen TIG/MIG, Press- und Punktschweissanlagen, CNC-Bolzenschweissanlage (3-Achsen)

Durchstrahlprüfung Röntgen RT mit Zulassungen RT2, VT2 für SVTI, PED, ASME. Röntgenquelle YXLON Y.XPO225 für Materialstärke bis 50 mm.Zerstörungsfreie Prüfungen (Zfb) an metallischen Objekten,

Capacité: 1.000 - 8.000 kg Tragfähigkeit: 1.000 - 8.000 kg

Aluminium schweissen – leichte Metalle / schwierig zu schweissen Unsere Kunden wie auch unser Schweissteam wollen alle das Gleiche: Eine saubere Verbindung die "hält"! Um eine starke Schweissnaht zu garantieren ist Sauberkeit, gutes Werkzeug und viel Erfahrung gefordert. Qualität fängt bereits bei der Auswahl von unverschmutzten Schweissstäben an. Vor dem Schweissen werden bei uns die Werkstücke (meist mit Aceton) sauber gereinigt. Wir befreien die Teile von Aluminiumoxyd, Schmutz und Fett. Nach der Reinigung werden Werkstücke präzise aneinander gepasst und fixiert. Denn wenn eine Verbindung nicht passgenau ist, gibt es nie eine starke Schweissnaht. Eine sorgfältige Vorbereitung, eine Hand mit Fingerspitzengefühl und die richtigen Werkzeuge machen einen guten Schweisser aus. Schweissverfahren Aluminium schweissen • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Was "halten" Sie von uns? Gerne schweissen wir auch für Sie Aluminium zusammen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und setzen alles auf Verbindungen, die halten.

Chromstahlschweissen – unsere Leidenschaft Edelstahlschweissen erfordert sehr gute Materialkenntnisse und grosse Erfahrung. Mit den Materialeigenschaften muss man vertraut sein um optimale Schweisseresultate zu erzielen. Bei der Kurt Wüst AG schweissen wir täglich auf fünf Schweissarbeitsplätzen, Aufträge aus Chromstahl. Eine Top Qualität zu halten ist unsere tägliche Herausforderung. Das Material analysieren, reinigen, genau fixieren und mit dem richtigen Schweissverfahren "lebenslänglich" verbinden, ist selbstverständlich. Unser Schweissteam arbeitet exakt und zuverlässig – für Sie. Für unsere Kunden durften wir schon viele interessante Werktücke aus Chromstahl zusammenschweissen: • Trichter, Einläufe, Förderbänder, Dosierapparate • Ausgleichsbehälter für Flüssigmedien; im Einsatz auf Computer-Tomographen • Elemente und Komponenten für PC -und Servergehäuse • Analysegeräte, Rollstühle, Incubatoren oder Pin-Case für die Medizinaltechnik Schweissverfahren im Chromstahlschweissen • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • Schweissen von Chromstahl, Alu und Stahl Alle Schweissverfahren basieren auf Elektroschweissen. Wollen wir uns "verbinden"? Gerne verbinden wir auch Ihre Chrom- und Edelstahl Werkstücke. Ein Anruf genügt und Sie erhalten von uns kostenlos eine Offerte. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Bolzenschweissen – präzise und schnell Das Bolzenschweissen ist ein sehr effizientes Schweissverfahren. Es dient zur dauerhaften Verbindungen zwischen Werkstück und Bolzen oder Stiften. Ein kurzer Knall, ein kleines Feuerwerk und der Bolzen hält. Das Bolzenschweissverfahren gehört bei Kurt Wüst AG zur täglichen Arbeit. CNC gesteuert werden die Bolzen präzise platziert und verschweisst. Die Schweissverbindung ist dauerhaft und sehr stark. Wir kennen bei uns das Bolzenschweissen mit Hubzündung wie auch das Bolzenschweissen mit Spitzenzündung. Was der Unterschied ist? Bei der Hubzündung hebt der Bolzen nach dem Einschalten des Schweissstrom ab, und es entsteht ein Lichtbogen. Bei der Spitzenzündung wird eine am Bolzen sich befindende Spitze abgeschmolzen. Haben Sie eine zündende Idee oder Anfrage? Rufen Sie uns an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Gerne zünden wir für Sie ein kleines Feuerwerk.

Tiefziehen, Stanzen, Laserschneiden, Abkanten, Biegen, Fügen, Schweissen: Wir verformen Bleche in allen möglichen Dicken und Materialien im Kaltzustand.

Ultraschallschweissen Für das ultraschallgerechte Konstruieren gibt es eine Fülle von grundlegenden Empfehlungen. Ultraschallschweissen Zusammen mit unserem Partner gestalten wir ihre Bauteile so um, dass sie perfekt miteinander verschweisst werden können. Wir beraten Sie bei der Nahtgestaltung wie Sie die Energierichtungsgeber konstruieren und platzieren müssen, um eine gezielte Energieeinleitung zu ermöglichen. Mit dem Ultraschallschweissen können wir ... - fast alle thermoplastischen Kunststoffe verschweissen - Bauteile dank der kurzen Schweisszeiten kostengünstig anbieten - Bauteile luftdicht miteinander verschweissen - der Umwelt etwas zu Liebe tun, da Ultraschallschweissen umweltfreundlich ist (keinerlei Klebstoffe nötig)

Das Ultraschall-Schweisssystem USP für höchste Qualität der gesamten Anwendungsbreite. Div. Schweissmodi für höchste Flexibilität. Prozesskontrolle und statistische Auswertung. Hohe Genauigkeit. Die Ultraschall-Schweisssysteme USP zum Schweissen und Schmelz­ umformen von Thermoplasten sowie Trennen von Textilien, Vliesen und Folien eignen sich für kleinste bis zu ganz grossen Anwendungen. Das stabile, modular erweiterbare TELSONIC-Pressedesign in Kombi­ nation mit der Steuerung TCS5 und dem Generator MAG garantiert ein Maximum an Prozessbeherschung. Verschiedene Schweissmodi und Triggerarten ermöglichen die optimale Bearbeitung von Kunststoffteilen mittels Ultraschall. Die Schweissresultate werden in Qualitätsfenstern überwacht und automatisch grafisch und statistisch ausgewertet. Einsatzbereich und Branchen Die robusten und langlebigen Ultraschall-Schweisssysteme USP werden häufig zur Grossproduktion eingesetzt, z.B. in der Medizinaltechnik und der Automobilindustrie. Durch die hohe Flexibilität beim Umrüsten sind sie aber auch für Anwendungen mit kleinen Stückzahlen bestens geeignet. Typische Einsatzbereiche der Ultraschall-Schweisssysteme USP sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punktschweissen von Thermoplasten • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Hohe Schweissnahtfestigkeiten • Geeignet für hohe Kadenzen und kurze Zykluszeiten • Bedienung über Touchscreen • Flexible Benutzerverwaltung • Schneller Applikationswechsel • Biegesteifes Pressen-Design • Modularer Aufbau, einfach erweiterbar • Effiziente Energieeinbringung durch genau reproduzierbare Kraftführung • Automatische Gewichts­kompensation • Unterdruckerkennung • Sichere und dichte Schweissnähte auch bei verschmutzter Fügenaht • Heliumdichte Schweissnähte möglich • Geringer Wartungsaufwand • Hohe Zuverlässigkeit • Lange Lebensdauer • CE-konform

Gasgekühlter WIG-Schweißbrenner mit F Anschluss und gesteckter Gasdüse, Schweißstrom bis max. 150 A zum Schweißen von C-Stahl, Edelstahl und Aluminium im Apparate-, Behälter- und Rohrleitungsbau (geeignet für Trans Pocket 1500 TIG). Der Schweißbrenner verfügt über ein Potentiometer zur Einstellung des Schweißstromes während des Schweißvorganges. Erhältlich in folgenden Ausführungen: AL1500: Standard-Ausführung (ohne Zusatzfunktion) AL1500 F: mit flexiblem Brennerkörper. Ermöglicht beste Zugänglichkeit. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: 60° drehbarer Brennerkörper Drehbar gelagerter Schutzschlauch Knickschutz maschinen- und brennerseitig Leicht bedienbare Wippschalter Steckbares Gasdüsensystem UV- und ozonbeständiger Schutzschlauch Optionen: Gaslinse Gewebeverstärkter Schutzschlauch Hochflexibler Lederschutzschlauch Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,0 - 16,0 m Schraubbares Gasdüsensystem Verfahren: WIG AC/DC WIG DC Empfohlene Grundwerkstoffe: Aluminium CrNi Sondermetalle Empfohlene Einsatzgebiete: Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- u. Zulieferindustrie Chemieanlagenbau Heimwerkbereich Industrieanlagen- u. Rohrleitungsbau, Montagefirmen Instandsetzung u. Reparatur Schlauchpaketlänge m: 4 / 8 SchweißstromAC: - Schweißstrom DC: 150 A Einschalt- dauer: 40 % Elektroden Ø mm: 1.0 - 3.2 Modell: AL1500

Das 3D-Laserschweissen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für das Verbinden von Metallteilen. Mit dem TruLaser Robot 5020 fertigen wir nahezu verzugsfreie Werkstücke mit optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen, und kann sowohl an der Oberfläche als auch in der Tiefe Schweissnähte erzeugen. Unser automatisiertes Laserschweissen spart Zeit und Kosten, indem es tiefe, feste, abgerundete und glatte Nähte erzeugt. Das modulare Spannsystem ermöglicht schnelles und flexibles Rüsten, während der Drehtisch für zusätzliche Effizienz sorgt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Laserschweissprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Die Elektrodenfertigung bei Häwitool umfasst die Herstellung von Elektroden nach individuellen Kundenwünschen in verschiedenen Formen und Größen. Wir verwenden Materialien wie Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer, um auch komplexe Kundenanforderungen zu erfüllen. Unsere langjährige Erfahrung ermöglicht es uns, präzise und qualitativ hochwertige Elektroden zu produzieren und unsere Kunden umfassend zu beraten.

Seit Februar 2022 sind wir offizieller Händler der MUNSCH Kunststoff-Schweisstechnik Produkte für die Schweiz und Liechtenstein. MUNSCH - Extrusionsschweissgeräte und Heizkeilschweissgeräte - bewährt, leistungsstark und anwenderfreundlich.

Das Vibrationsschweissverfahren ist ideal für Anwendungen auf grossen Komponenten, Teilen mit einem gestuften oder konturierten Profil und Teilen mit schwer zugänglichen Bereichen geeignet. Telsonic bietet ein komplettes Sortiment an Hoch- und Niederfrequenz Vibrationsschweissanlagen in Europa, Russland, Nordafrika, USA, Kanada und Mexiko an. Die langjährige Partnerschaft mit dem Südkoreanischen Hersteller Daeyoung Ultrasonics und die Expertise im Vibrationsschweissen mit Konstruktion und Fertigung vor Ort ermöglicht es uns, unser jahrzehntelanges Wissen zu nutzen. Mit erstklassiger Unterstützung und technischem Service bieten wir die Entwicklung der spezifischen Anwendungen unserer Kunden, den Entwurf und Bau von Vibrationsschweisswerkzeugen sowie der gemeinsamen Entwicklung in der Prototypenphase. Frequenz: 95 Hz bis 260 Hz Schweissfläche: 50 bis 650 cm2

Ob voll automatisiert mit Schweissroboter oder konventionell beim Handschweissen – das Schweissen benötigt Erfahrung und Fachwissen. Vielen unserer Kunden konnten wir dabei bereits zur Seite stehen. Punkt- und Bolzenschweissen Unsere Punkt- und Bolzenschweissanlagen eröffnen uns weitere Einsatzgebiete. Mit unserem Maschinenpark ist das Anbringen von Schweissmuttern und Schweissbolzen sowie das Verbinden einzelner Bleche mittels Punktschweissen problemlos möglich. Um eine hohe Präzision bei gleichzeitig schneller Fertigung von Bolzenschweissungen zu erreichen, haben wir eine vollautomatische Bolzenschweissanlage in unserem Maschinenpark. Diese garantiert dem Kunden eine hohe Reproduzierbarkeit bei einem gleichzeitig hohen Grad an Sicherheit der Bolzenschweissung. Schweissroboter Mit unserer Schweissroboteranlage ist wirtschaftliches Serienschweissen bei gleichzeitig hoher Qualität und Genauigkeit ein Garant. Wie sonst von Hand unerreichbar ist die Reproduzierbarkeit und Qualität der Schweissnähte. Mit dieser Anlage können wir dem Kunden das MAG sowie das TIG Schweissen anbieten. Handschweissen Das MAG und TIG schweissen der gängigen Materialien Stahl, Aluminium und Chromstahl gehört zu unseren täglichen Arbeiten und wird mit modernen Maschinen und stetig geschultem Schweisspersonal zur vollsten Zufriedenheit unserer Kundschaft ausgeführt. Dank internem Schweissfachmann bieten wir dem Kunden ein fundiertes Wissen bei hohem Erfahrungsgrad in der Schweisstechnik.

Alle Modelle verfügen über den besten Schutz für den professionellen Schweißer. Vizor 3000 Vizor 3000 / Vizor 3000 Air/3 Ob als Vizor 3000 Standard, Vizor 3000 Plus oder Vizor 3000 Professional - alle Modelle verfügen über den besten Schutz für den professionellen Schweißer. Die Ausführungen Vizor 3000 Air/3 Standard, Plus und Professional stehen für konstante Frischluftversorgung und Schutz vor Partikeln, Schweißrauch und Staub. Vizor 3000 Plus Empfohlene Anwendung MIG/MAG WIG (AC und DC) Elektrodenschweißen Schleifen 60 - 450 A Technische Daten: stufenlose Schutzeinstellung (9 bis 13) Einstellung des Erfassungswinkels 60° oder 120° Öffnungsgeschwindigkeit fast/slow Empfindlichkeitsregler Schleifmodus (Schutzstufe 4) Batteriewechsel für LC-Display

Alle Modelle verfügen über den besten Schutz für den professionellen Schweißer. Vizor 3000 Vizor 3000 / Vizor 3000 Air/3 Ob als Vizor 3000 Standard, Vizor 3000 Plus oder Vizor 3000 Professional - alle Modelle verfügen über den besten Schutz für den professionellen Schweißer. Die Ausführungen Vizor 3000 Air/3 Standard, Plus und Professional stehen für konstante Frischluftversorgung und Schutz vor Partikeln, Schweißrauch und Staub. Vizor 3000 Professional Empfohlene Anwendung: MIG/MAG (Standard und Impulslichtbogen) WIG (AC und DC) Elektrodenschweißen Plasma-Schneiden Autogenschweißen Schleifen 1,5 - 450 A Technische Daten: stufenlose Schutzeinstellung (5 bis 13) Einstellung des Erfassungswinkels 60° oder 120° (bei Zwangslagen) Öffnungsgeschwindigkeit fast / slow Empfindlichkeitsregler Schleifmodus (Schutzstufe 4) Echtfarben-Display Batteriewechsel für LC-Display

Alle Modelle verfügen über den besten Schutz für den professionellen Schweißer. Vizor 3000 Vizor 3000 / Vizor 3000 Air/3 Ob als Vizor 3000 Standard, Vizor 3000 Plus oder Vizor 3000 Professional - alle Modelle verfügen über den besten Schutz für den professionellen Schweißer. Die Ausführungen Vizor 3000 Air/3 Standard, Plus und Professional stehen für konstante Frischluftversorgung und Schutz vor Partikeln, Schweißrauch und Staub. Vizor 3000 Professional Empfohlene Anwendung: MIG/MAG (Standard und Impulslichtbogen) WIG (AC und DC) Elektrodenschweißen Plasma-Schneiden Autogenschweißen Schleifen 1,5 - 450 A Technische Daten: stufenlose Schutzeinstellung (5 bis 13) Einstellung des Erfassungswinkels 60° oder 120° (bei Zwangslagen) Öffnungsgeschwindigkeit fast / slow Empfindlichkeitsregler Schleifmodus (Schutzstufe 4) Echtfarben-Display Batteriewechsel für LC-Display

Schweißhelme von Fronius stehen für sicherstes Arbeiten, besten Schutz und höchsten Komfort. Mit automatischer Abdunklung, hoher Hitze- und Strahlungsabschirmung, permanentem UV/IR-Strahlungsschutz und optimalem Tragekomfort. Vizor 4000 Professional Eine besondere Neuheit bei diesem Modell ist die Auswahlmöglichkeit zwischen automatischem und manuellem Betriebsmodus. Im Auto-Modus wird die geeignete Schutzstufe über einen Bereich von (Shade Level) SL 5 bis SL 13 automatisch eingestellt. Ein zusätzlicher Helligkeitssensor misst die Intensität des Lichtbogens und bietet optimale Sicht auf die Schweißnaht. Empfohlene Anwendung: MIG/MAG Elektrodenschweißen WIG Technische Daten: Schutzstufeneinstellung - umschaltbar (5 - 13) Sensorsteg - Öffnungswinkel 80° bzw. 60° (bei Zwangslagen) Höchste Qualitätsstandards lt. EN 379: 1/1/1/1 Auto-Modus Individuelle Abdunkelung: Super High Sensitive Echtfarbendisplay Batteriewechsel für LC-Display Soft Delay

Alle Modelle verfügen über den besten Schutz für den professionellen Schweißer. Vizor 3000 Vizor 3000 / Vizor 3000 Air/3 Ob als Vizor 3000 Standard, Vizor 3000 Plus oder Vizor 3000 Professional - alle Modelle verfügen über den besten Schutz für den professionellen Schweißer. Die Ausführungen Vizor 3000 Air/3 Standard, Plus und Professional stehen für konstante Frischluftversorgung und Schutz vor Partikeln, Schweißrauch und Staub. Vizor 3000 Plus Empfohlene Anwendung MIG/MAG WIG (AC und DC) Elektrodenschweißen Schleifen 60 - 450 A Technische Daten: stufenlose Schutzeinstellung (9 bis 13) Einstellung des Erfassungswinkels 60° oder 120° Öffnungsgeschwindigkeit fast/slow Empfindlichkeitsregler Schleifmodus (Schutzstufe 4) Batteriewechsel für LC-Display

Alle Modelle verfügen über den besten Schutz für den professionellen Schweißer. Vizor 3000 Vizor 3000 / Vizor 3000 Air/3 Ob als Vizor 3000 Standard, Vizor 3000 Plus oder Vizor 3000 Professional - alle Modelle verfügen über den besten Schutz für den professionellen Schweißer. Die Ausführungen Vizor 3000 Air/3 Standard, Plus und Professional stehen für konstante Frischluftversorgung und Schutz vor Partikeln, Schweißrauch und Staub. Vizor 3000 Standard Empfohlene Anwendung: MIG/MAG Elektrodenschweißen 90 - 200 A Technische Daten: Schutzstufeneinstellung – umschaltbar (10 oder 11) Sensorsteg – Öffnungswinkel 60° bzw. 120° (bei Zwangslagen)

Alle Modelle verfügen über den besten Schutz für den professionellen Schweißer. Mit automatischer Abdunklung, hoher Hitze- und Strahlungsabschirmung, permanentem UV/IR-Strahlungsschutz und optimalem Tragekomfort. Vizor 4000 Professional Eine besondere Neuheit bei diesem Modell ist die Auswahlmöglichkeit zwischen automatischem und manuellem Betriebsmodus. Im Auto-Modus wird die geeignete Schutzstufe über einen Bereich von (Shade Level) SL 5 bis SL 13 automatisch eingestellt. Ein zusätzlicher Helligkeitssensor misst die Intensität des Lichtbogens und bietet optimale Sicht auf die Schweißnaht. Empfohlene Anwendung: MIG/MAG Elektrodenschweißen WIG Technische Daten: Schutzstufeneinstellung - umschaltbar (5 - 13) Sensorsteg - Öffnungswinkel 80° bzw. 60° (bei Zwangslagen) Höchste Qualitätsstandards lt. EN 379: 1/1/1/1 Auto-Modus Individuelle Abdunkelung: Super High Sensitive Echtfarbendisplay Batteriewechsel für LC-Display Soft Delay