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Die Schutzdecken aus IsoTHERM® 1000 mit Oberflächenfinish sind fertig konfektionierte Schutzdecken. Sie sind einzeln verpackt und eingeschweisst in Plastikfolie aus texturierten, hochtemperaturbeständigen Filamentgarnen mit zusätzlichem Schutz gegen Lötperlen. Diese Schweissschutzdecken sind bestens geeignet als: Schweissdecke, isolierender Hitzeschutz, Löschdecke und elektrische Isolation. Diese spezielle Variante ist zusätzlich mit einem Schweisserschutzfinish ausgestattet. Die daraus entstehende Oberfläche verhindert weitgehend das Abspicken und Durchbrennen der Schweissperlen. Konfektionierte Decken auch auf Wunschmass und mit Ösen lieferbar. Vorteile • Kaum Durchbrennen der Schutzdecke dank Schweissschuztfinish • Kein Abspicken von Schweissperlen dank Schweisserschutzfinish • Jegliche Grössen und Konturen produzierbar • Einzigartigkeit im Bereich der Schutzdecken Einsatzgebiete • Abdecken von Elektrokabeln, Motorräumen, Schaltschränken und vielem mehr bei Schweissarbeiten oder Schleifarbeiten • Bei Strahlungshitze • Schutz vor Funken, Schlacken oder Schweissperlen • Schweissen, Löten, Schleifen, mechanischer Schutz, etc.

Auf der diesjährigen FAKUMA Kunststoffmesse in Friedrichshafen enthüllte RINCO ULTRASONICS seine neuesten Entwicklungen. 1. Ultraschallgeneratoren

Vor der ersten Inbetriebnahme eines Siegelgerätes mit validierbaren Prozessen (hawo Siegelgeräte mit ‚V‘) und vor der jährlichen Revalidierung müssen die relevanten Prozessparameter kalibriert werden. Die bei der Kalibrierung festgelegten systematischen Messabweichungen werden auf dem Kalibrierzertifikat dokumentiert. Es wird empfohlen, die Geräte vor der Erst- bzw. Revalidierung zu warten (ServiSeal™) und zu kalibrieren. hawo Geräte, die mit einem ‚V‘ gekennzeichnet sind, werden grundsätzlich mit einem Werkskalibrierzertifikat ausgeliefert. Mit der Validierung (ValiSeal™) kann also umgehend begonnen werden. Der Kalibrierungsservice wird bei uns im Haus durchgeführt. Gerne stellen wir Ihnen für die Zeit der Kalibrierung ein Leihgerät zur Verfügung.

Mit den Folienschweißgeräten von AVC bieten wir Ihnen echte Qualitätsprodukte, die effizient und sauber arbeiten und dabei einfach zu bedienen sind. Unsere Folienschweißgeräte entsprechen den Anforderungen des industriellen Bedarfs – unser vielfältiges Programm an Geräten bietet dabei für jeden Einsatzbereich die passende Lösung! Effiziente und zuverlässige Folienschweißgeräte vom Fachmann Unsere qualitativ hochwertigen Tisch-Schweißgeräte, Supermagnetschweißgeräte, Durchlauf-Schweißgeräte, Schweißzangen und Vakuum-Sauggeräte von AVC bieten höchste Funktionalität zu einem fairen Preis. Sie verbinden größtmögliche Effizienz mit absoluter Zuverlässigkeit und bieten in Verbindung mit verschiedenen Zubehörteilen die ideale Lösung für jede Verpackungsproblematik! Unsere Geräte sind technisch von bester Qualität und bewähren sich in nahezu jeder Situation – gerne stehen wir Ihnen für ein unverbindliches Beratungsgespräch zur Verfügung! Modellübersicht Tisch-Schweißgeräte Supermagnet-Schweißgeräte Durchlauf-Schweißgeräte Schweißzangen Anfrage Vorname* Nachname*

Unsere Produkt- und Leistungspalette umfasst Ultraschall-Schneidsysteme, Ultraschall-Generatoren, Konverter, Booster, Sonotroden sowie Ultraschall-Einbausysteme für Automationen. Schweißmaschinen US-Optionen & Zubehör

Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und metallverarbeitenden Unternehmen entwickelt wurde. Die Maschine ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Produktion von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt für die Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rinnenformen wie halbrund, rechteckig oder spezielle maßgefertigte Profile. Verarbeitungskapazität: - Verarbeitet Metallplatten in verschiedenen Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entworfen für den kontinuierlichen Einsatz mit einer hohen Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe präzise abgestimmter Walzenpaare, die das Plattenmaterial schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der produzierten Profile. - Jede Walzstation ist optimiert für spezifische Biegeoperationen, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialschäden zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entworfen für die Serienfertigung großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für das präzise Abtrennen der fertigen Dachrinnen gemäß Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätskontrolle durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Präzise Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienfertigung ist. Robuste Konstruktion: - Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Robustes, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung garantiert. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienfertigung und steigern die Produktivität. - Nachhaltigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und metallverarbeitende Unternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und in konstant hoher Qualität produzieren möchten. Durch die robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.