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Gesägte Walzplattenzuschnitte auf Maß mit geringen Sägetoleranzen!

AVOLA Stein-Trennsägen sind speziell konstruiert für den Feuerungsbau, den Industrieofenbau sowie für die Dachziegelfertigung und Gesteinsprüfungen in Laboratorien und Versuchsanstalten AVOLA Stein-Trennsägen haben ein verwindungsfestes Maschinengestell und eine präzise Trennscheibenlagerung. Reichlich dimensionierte Kugelschienen garantieren eine exakte und leichtgängige Führung des Tisches, der um 45° nach links schwenkbar ist. Das Material wird unter der beweglichen Trennscheibe schnell und exakt getrennt. Spezielle Tischausführungen sind auf Wunsch gegen Mehrpreis lieferbar. AVOLA Stein-Trennsägen sind mit leistungsstarken Motoren ausgestattet. Wicklungen für andere Spannungen und Frequenzen sind gegen Aufpreis möglich. Die unterschiedlichsten Werkstoffe, die in der Feuerfestindustrie eingesetzt werden, erfordern spezielle Bearbeitungsmethoden. Obwohl der Nassschnitt in den vergangenen Jahren an Bedeutung zugenommen hat, ist der Trockenschnitt in vielen Fällen noch die einzige Methode, die für das Trennen bestimmter Werkstoffe in Frage kommt. Artikelnummer: 02007 / 02008 / 02021 Typ: STS/T 50 Technologie: Trocken-Trennmaschine Behandeltes Material: für Natursteine, Feuerfeststeine Durchmesser: 400 mm - 800 mm Spannung: 400V (weitere Spannung auf Anfrage) Schnittlänge: 560 mm - 1000 mm Leistung: 5,5 kW Gewicht: 380 kg

Das Laserschneiden ist dort das Verfahren der Wahl, wo es auf hohe Genauigkeit, ein sauberes Schnittbild und eine materialschonende Bearbeitung ankommt. Wir lasern für Sie hochpräzise und schnell Werkstücke in Einzel- und Serienfertigung, die Sie überzeugen werden. Ihr Vorteil: Filigrane Werkstückkonturen, optimale Tafelausnutzung, optimale Kantenqualität (oxidfrei), minimaler Rüstaufwand, keine Gratbildung (materialabhängig), kurze Fertigungszeiten, dauerhaftes Kennzeichnen durch Lasergravur, Fertigung von Musterteilen, Klein- und Großserien.

Laserschneiden mit neuster Technologie (Faserlaser, Rohrlaser, Plattenlaser)

Durch den Einsatz der Lasertechnik haben sich völlig neue Möglichkeiten in der Konzeption und Verarbeitung von Metallbauteilen ergeben.

lasergeschnittene Edelstahlschablonen -eingeklebt in Siebdruckrahmen inkl. Siebfüller und Versiegelung gegen wässrige Reinigungsmedien -für alle gängigen Spannrahmensysteme -Klebeschablonen -Waferbumping-Schablone -auf Wunsch elektropoliert Präzisionsformteile Gobos Feinblechbearbeitung Lieferung OHNE Terminzuschläge

Plasmaschneiden bei Maier Metalltechnik - Brennschnitte in Feinplasma- und Autogenqualität Laseranlage Prima Power Platino: 5KW CO2 LASER Blechgröße GF 3.000 X 1.500 mm Baustahl bis Materialstärke max. 25 mm Edelstahl bis Materialstärke max. 15-20 mm Aluminium bis Materialstärke max. 5-10 mm CNC-Bandsäge MEBA 335GA: 335 mm Tafelscheren: Schnittlänge bis 3.000 mm Blechstärke 0,75 – 10 mm

Mit unserem 2-D Trumpf Laser L 3030, 4 KW können wir Bleche in Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 15 mm und Aluminium bis 10 mm Dicke schneiden. Die Maximale Bearbeitungsgröße ist 3000x1500 mm. Ab Januar 2016 fertigen wir zusätzlich mit einem 4 KW Faserlaser Teile an. Maximale Bearbeitungsgröße auch hier 3000x1500 mm.

Durch Laser-Feinschneiden lassen sich Kleinteile aus Metall und anderen Werkstoffen mit komplizierten Konturen präzise schneiden sowie Feinschnitte für Vorserien bei der Fertigung von Schnittwerkzeuge

Mit dem thermischen Trennverfahren schneiden wir überwiegend Stahl und Aluminium bis zu mittlerer Blechdicke. Der Laserstrahl eignet sich hervorragend für die wirtschaftliche Herstellung von Formteilen von der Klein- bis hin zur Großserie. Der Einsatz von Lasertechnologie bietet dabei unter anderem folgende Vorteile: hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit geringe Rüstzeiten minimaler Werkzeugradius hohe Prozesssicherheit

Erhalten Sie unsere Netze als Rolle oder genießen Sie den Komfort bereits zugeschnittener Netze Durch die Entwicklung moderner Maschinen ist es uns möglich Schutznetz-Zuschnitte nach Ihrem Wunschmaß anzufertigen. Zuschnitte sind schon ab 10mm möglich.

Intelligente Falztechniken, raffinierte Schneidetechnik, edle Bindungen geben Ihren Printprodukten den richtigen Schliff und sichern die Unverwechselbarkeit in Ihrer Unternehmenskommunikation. Mit unseren Falzmaschinen mit Inlineklebung und Taktperforationen erstellen wir den aufwändigen Selfmailer ebenso wie den einfachen Flyer. Kleinfalzungen von Packungsbeilagen oder Altarfalzungen gehören genauso zu den Möglichkeiten, wie diverse Bindungen. Neben der klassischen Drahtheftung und PUR-Klebebindung verarbeiten wir Ihre Drucke natürlich auch mit Wire-O-Bindung, Fadenheftung oder als Schweizer Broschüre. Prinzipiell ist uns keine Herausforderung zu groß. Testen Sie uns!

Als Spezialist für Senk- und Drahterosion fertigen wir Teile für Groß- und Kleinkunden in unserer modernen Fertigungshalle nach höchsten Qualitätsstandards und Präzision. Wir bieten auch Kleinserien und Wiederholbarkeit der Aufträge an. Unsere Leistungen umfassen: - Formeinsätze mit einer Oberflächengüte von Ra 0,2µm - Formelektroden für präzise Ergebnisse - Senkmatrizen, Schnittwerkzeuge, Stempel und Formteile - Präzisionsfertigung mit Twin-Wire Maschinen - Messraum für genaue Qualitätskontrolle Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für Senk- und Drahterosionslösungen.

Laserteil gekantet und gleitgeschliffen

Wellpapp-Rollenzuschnitte Artikelnummer: 10247 Länge: 360 mm Breite: 170 mm FEFCO:: 0100 Verpackungseinheit: Bund à 100 St.

Prosign schneidet und bearbeitet nahezu alle Materialien in jede gewünschte Form – hochpräzise, schnell und zuverlässig. Nutzen Sie das über 30-jährige Knowhow für die Anfertigung von individuellen Einzelobjekten, Komponenten oder Serienproduktionen. Wir bieten optimale Schneide- und Weiterverarbeitungstechnologien auch für äußerst anspruchsvolle und individuelle Projekte. Materialkompetenz Material-kompetenz Es ist gleichgültig, um welches Material, welchen Materialmix, welche Stärke oder welche Beschaffenheit es geht – schneiden läßt sich fast alles. Es ist nur eine Frage der richtigen Technik – und Erfahrung. Schneidetechnik Schneide-technik Modenste Schneidetechnik in Verbindung mit unserem 30-jährigen Know-how ermöglichen es uns, nahezu jede Form zu erstellen. Unsere Schneidetechniken Lasercut, Wasserstrahlschneiden, Fräsen und Heissdrahtschneiden erzeugen hochpräzise und filigrane Schnitte durch fast alle Materialien und auch in großen Materialstärken. LASERCUT LASERCUT Objektgrößen bis 3000 x 1500 mm: – Legiertes Aluminium* – Messing – V2A/V4A – Stahl HD mit N₂ – Stahl mit O₂ – Acrylglas – Holzwerkstoffe Objektgrößen bis 2000 x 1500 mm: – PETG klar – Polystyrol – Pappe und Wellpappe – MDF – Holzwerkstoffe – Acrylglas (PMMA) Bearbeitung in 2D, 2,5D, 3D, Rohre in 2D, 3D ** ●kein Al99,5 ●*Rohrdurchmesser max. 280 mm Edelstahl-Blech ausgelasert und plan mit Plexiglas hinterlegt 3D-Laserschneiden einer Werkzeughalterung 3D-Laserschneiden eines Edelstahl-Formkörpers 3D-Laserschneiden eines Edelstahl-Rundrohrs Bohrungen in ein Formteil lasern Dekupierte Edelstahl-Fläche mit erhabenen Edelstahl-Buchstaben Edelstahl-Buchstabe auf Edelstahl-Fläche Edelstahl-Hausnummer mit Befestigungsbolzen Edelstahl-Blech ausgelasert und plan mit Plexiglas hinterlegt 3D-Laserschneiden einer Werkzeughalterung 3D-Laserschneiden eines Edelstahl-Formkörpers 3D-Laserschneiden eines Edelstahl-Rundrohr

Gratfreies Abrasivschneiden, Präzisionsschleifen, EDM-Bearbeitung, Läppen & Polieren und Schweizer Drehen. Enge Toleranzen für hochpräzise Anforderungen. Die Metal Cutting Corporation ist ein Präzisionsmetallverarbeitungsunternehmen mit Sitz in Cedar Grove, New Jersey, USA. Wir haben uns auf das gratfreie Abrasivschneiden von Metallrohren, -drähten und -stäben spezialisiert. Um alle engen Toleranz- und Hochpräzisionsanforderungen unserer Kunden zu erfüllen, haben wir unsere Fähigkeiten und Produktionsstätten stets erweitert. Wir fertigen Präzisions-Metallkomponenten für die Medizintechnik-, Automobil-, Elektronik-, Biotechnologie-, Halbleiter-, Luft- und Raumfahrt-, Glasfaser-, Elektro- und allgemeine Industrie mit Hilfe von Abrasivschneiden, Schleifen, Läppen, Polieren und verwandten Bearbeitungs- und Messverfahren. Metal Cutting Corporation ist der exklusive nordamerikanische Vertriebspartner von Nippon Tungsten Co., Ltd. für Wolframprodukte, einschließlich Wolframdraht in allen Durchmessern, Zusammensetzungen, Formen und Oberflächenbehandlungen sowie verschiedene Wolfram-, Hartmetall-, Karbid- und Keramikprodukte und -materialien. Wir liefern seit 1967 Präzisionsmetallkomponenten. Und seit 43 Jahren haben wir unsere Produkte und Prozesse kontinuierlich verbessert. Dabei haben wir nie die einfache Tatsache aus den Augen verloren, dass wir es für Sie tun. Ihre Anforderungen an Qualität, Preis und Lieferung zu erfüllen, darum geht es uns. Wir sind spezialisiert auf: Abrasives Schneiden Schleifen Läppen Polieren

Eignet sich für Formteile aus ST-52, CK-45 und 16MnCr5. Die Teile werden aus walzrohem Material gebrannt. Anschliessend werden die Werkstücke gerichtet und nach einem speziellen HABA-Verfahren spannungsarm geglüht. Durch mechanische Bearbeitung mitttels Fräsen oder Schleifen können Toleranzen und Oberflächen von Ihnen gewählt werden. Genaue Bezugskanten sind mit Aufmass zu brennen und müssen mechanisch bearbeitet werden.

für großvolumigen Stahlschrott Ein nicht unerheblicher Anteil des Schrotts muss durch Brennschneiden zerkleinert werden, da der Schrott entweder zu sperrig oder zu grobstückig für eine maschinelle Bearbeitung bzw. zum Einschmelzen ist. Am Standort Lauingen an der Donau wurde eine der Hallen zu einer Brennschneidhalle umgebaut und mit moderner Absaugtechnik versehen. In dieser neuen Halle kann der großvolumige Schrott stahlwerksgerecht aufbereitet werden.

Mit dem Brennschneiden fertigen wir Einzel-, Serien- und Großteile passgenau und qualitativ nach Ihren Angaben.

Für viele Anwendungsbereiche einsetzbar. Artikelnummer: 01.ZUSCHNITT Gewicht: 378 g Abmessungen L x B (mm): 1180 x 780 Wellpappe: 1-wellig Stück /Pal.: 600 Verpackungseinheit: 50 Stück Menge /Palette:: 600 Stück

Wir führen 5 Achs Bearbeitungen im sogenannten HSC High Speed Cutting mit dem Hermle C40 U durch. Durch die 5 Achsen kann eine sehr hohe Genauigkeit beim Fräsen erzielt und ein komplettes dreidimensionales Objekt erstellt werden. High Speed Cutting Der englische Begriff High Speed Cutting steht für Hochgeschwindigkeitszerspanung. In der Metallverarbeitung mit CNC-Fräsmaschinen handelt es sich dabei um ein Zerspanungsverfahren mit sehr großer Schnittgeschwindigkeit, die durch äußerst hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen erreicht wird. Jedoch ergibt sich beim High Speed Cutting eine geringere Spandicke als bei üblichen Zerspranungsmethoden. High Speed Cutting Technologie bietet hohe Qualität Die High Speed Cutting Technologie wird vor allem dort eingesetzt, wo hohe Ansprüche an die Oberflächenqualität und Zerspanleistung gestellt werden, wie im Formen- und Werkzeugbau. Das High Speed Cutting zeichnet sich dadurch aus, dass das Zeitspanvolumen bis zu 30 Prozent höher ist, 5 bis zehn mal größere Vorschubgeschwindigkeiten sowie bis zu 30-fach geringere Schnittkräfte wirken. Dadurch ist die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke problemlos möglich. Dadurch, dass die Oberflächenqualität steigt, können ansonsten nötige Schleifoperationen eingespart werden. Dadurch, dass die Schnittgeschwindigkeit höher ist, als die Wärmeleitgeschwindigkeit, wird ein Verzug durch Erwärmung beim Zerspanungsprozess verhindert, da die Wärme im Span verbleibt. Durch die extremen Drehzahlen beim High Speed Cutting, muss der Arbeitsraum äußerst gut abgeschirmt werden, da bereits kleinste Span- oder Bruchstücke Fluggeschwindigkeiten erreichen können, die teilweise die von Schusswaffenprojektilen übersteigen. Es entstehen extreme Drehzahlen Auch an die Auswuchtung der Werkzeuge werden sehr hohe Anforderungen gestellt, da sonst derart extreme Kräfte entstehen, die die Spindellagerung stark belasten oder zum Werkzeugbruch führen können. Extreme Drehzahlen und Belastungen an der Arbeitsspindel erfordern zudem eine arbeits- und kostenintensive Wartung sowie ein regelmäßiges Auswechseln der Arbeitsspindel aufgrund des relativ hohen Verschleißes.

Material: Messing, Stahl, Durchmesser: S4 - S12, Ein- und Zwei Kant

ECKOLD Durchzugprägen ermöglicht Direktverschraubungen in Blechdurchzügen und ersetzt Schweißmuttern oder Einpressmuttern. Durch die Prägung wird die Anzahl der tragenden Gewindegänge der Schraube erhöht und mit dem Einschrauben eine Verbindung geschaffen, die es ermöglicht, höhere Drehmomente zu übertragen. Das Verfahren kann u. a. in der Automobilindustrie, der Weißwarenindustrie oder bei Herstellern von Fahrtreppen und Aufzügen eingesetzt werden - stationär, robotergeführt oder im Presswerk. Dieses Angebot enthält: Servomotorisches Durchzugprägesystem • Prägestanzbügel, horiz. Ausladung 150 mm stationär od. robotergeführt • Servomotorischer Antrieb Druckkraft ca. 58 kN Arbeitshub ca. 100 mm • Werkzeugaufnahme • Steuerschrank inkl. Software ECKOLD VISU Benötigte Prägeeinsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Butzenabsaugung/Mikrosprühsystem optional möglich. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! ECKOLD® Prägestanzbügel Durchzugprägen Technologie: Durchzugprägen Antrieb: Servomotorisch Ausführung: Stationär, robotergeführt, Presswerk Material: Blech

Feinstkontur, Hochpräzision, Dünn und Dickblechverarbeitung 2D/3D Nd:YAG Faserlaser Feinstkontur, Hochpräzision, Dünn und Dickblechverarbeitung Flachbett Laseranlage max. 1500mmx3000mm max. bis 25mm Stärke Biegen und Abkanten bis 300mm

Sorgfältige Ausführung und schnelle Lieferung: Das sind unsere Qualitätsversprechen für Brennzuschnitte, die wir für eine Vielzahl von Anwendungen in der metallverarbeitenden Industrie liefern. Mit modernster Fertigungstechnologie, von der CNC-gesteuerten Brennschneidemaschine bis zur Hochleistungs-Plasmaschneidanlage, schneiden wir Stahl exakt nach Ihren Vorgaben. Wir verarbeiten Material mit Plasma- und Autogenverfahren. Hohe Schneidgeschwindigkeit der Maschinentechnik trifft auf erfahrene, gut ausgebildete Mitarbeiter.

Wir schneiden Grobbleche von 8 bis 500 mm auf vier autogenen Brennschneidanlagen mit einem Arbeitsbereich von 12 x 3,5 Metern und maximalem Stückgewicht von 20 to. Dabei verarbeiten wir hauptsächlich S355J2+N/ S355+AR, aber ebenso C 45, C 60, 16 MnCr 5 und 42 CrMo 4. Um eine kurzfristige Verfügbarkeit sicherzustellen, halten wir ständig mehrere tausend Tonnen Bleche ausschließlich westeuropäischer Herkunft am Lager. Sämtliche Tafeln sind mit Prüfbescheinigungen belegt; alle Zuschnitte können lückenlos zurückverfolgt werden. Darüber hinaus sind wir vom TÜV SÜD Industrie Service GmbH berechtigt, Umstempelungen vorzunehmen. Im eigenen Glühofen können wir spannungsarm glühen bis zu einer Größe von 3.500 x 2.100 x 1.500 mm. Bei jeder Glühung wird der Temperaturverlauf protokolliert.

Unsere Brennschneidtechnik ist auf dem technisch neuesten Stand. Mit CNC-Steuerung entstehen durch das Brennscheiden von Stahl hochpräzise Produkte für unsere Kunden, exakt auf deren Bedürfnisse zugeschnitten. Gegenüber der Autogen-Brennschneidtechnik ist Plasma bei kleinen Blechdicken deutlich schneller. Die Autogentechnik punktet dagegen wirtschaftlich, weil man mehrere Brenner nebeneinander einsetzen kann und so mehrere Teile zeitgleich produzieren kann.

Edelstahlzuschnitt mit Durchbrüchen, Bohrungen und Laserbeschriftung Edelstahlzuschnitt mit Bohrungen, Durchbrüchen und Beschriftung. Biegeteile: beschriftet Edelstahl: gebogen

Hydraulische Tafelschere GX 840 der Firma Amada mit NC-Steuerung und Sensoranschlagsystem Maschinendaten: max. Schnittlänge bis 4000 mm Blechdicken bis 8,0 m