Finden Sie schnell geschnitten für Ihr Unternehmen: 65 Ergebnisse

Aluminium Zuschnitte / PLANCAST

Aluminium Zuschnitte / PLANCAST

Wir bieten Ihnen Zuschnitte aus Aluminium bzw PLANCAST an. Die Abmessungen sind frei wählbar. Durch unsere moderne Fertigungsstrecke sind wir in der Lage, verschiedenste Maße zu sägen. Platten max. Höhe: 100 mm min. Höhe: 2 mm max. Breite: 3200 mm min. Breite: 40 mm max. Länge: 3200 mm min. Länge: 50 mm Genauigkeit: +/- 0,3 mm Vierkant max. Höhe: 320 mm min. Höhe: 20 mm max. Breite: 320 mm min. Breite: 20 mm max. Länge: 8000 mm min. Länge: 15 mm Genauigkeit: +/- 0,3 mm Rund max. Länge: 8000 mm min. Länge: 15 mm max. Durchmesser: 320 mm min. Durchmesser: 25 mm Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
TEMDEX Formatzuschnitte

TEMDEX Formatzuschnitte

Zellstoffwatte, grau, hellgrau, Medizin und Krankenpflege, Planliegend, 1-lagig Zur schnellen Aufnahme von verschütteten Flüssigkeiten oder kleineren Schmutzmengen eignen sich Formatzuschnitte. Sie bestehen aus einer Lage saugfähiger Zellstoffwatte. Artikelnummer: 015 180 EAN: 4029068015180
Heißschneider mit Winkelschnitt, extra stark CUTEX TBC 55LHX

Heißschneider mit Winkelschnitt, extra stark CUTEX TBC 55LHX

automatischer Bandschneidautomat mit Heißschnitt im Winkel Das CUTEX TBC55 LHX ist ein Heißschneidegerät bei dem das Band mit einem Winkelschnitt durchtrennt wird. Dabei schwenkt sich die heiße Schneidkante entsprechend dem eingestellten Winkel automatisch (z.B. Anfangswinkel: gerade; Endwinkel; schräg). Dieses Heißschneidegerät ist besonders für starke Gurtbänder z.B. Autositzgurte oder Lastengurte ausgelegt. Es können aber auch andere synthetische Materialien mit diesem Gerät auf Länge geschnitten werden. Die maximale Materialbreite ist 150mm im Geradschnitt (weniger bei geschwenkter Schneidkante). Das Material wird durch eine keilförmige Schneidkante durchschmolzen. Somit ergibt sich eine verschweißte Fläche durch die ein Ausfransen der Schnittkante verhindert wird. Die Schneidzeit (Einwirkzeit der Schneidkante) wird über einen Drehknopf von 0,1s-3s eingestellt. Die pneumatisch angetriebene Gegenplatte presst das Material gegen die heiße Schneidkante. Die Schneidtemperatur lässt sich sehr einfach über einen digitale Regeleinheit einstellen. Ebenso einfach ist die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Geht während dem Schneiden das Material aus, so stoppt das Gerät automatisch. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte bzw. gerändelte Transportwalzen aus Metall gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen lässt sich einstellen. Der Heißschneider ist auf einem stabilen Fahrgestell montiert wodurch er leicht transportabel ist. Im Lieferumfang ist ein separater Rollenhalter enthalten. Optional lässt sich diese Maschine mit einer Einheit zum Markieren oder Lochstanzen kombinieren.
LCP-Laser-Cut-Processing - Laserbeschriften

LCP-Laser-Cut-Processing - Laserbeschriften

Industrielle Bauteilkennzeichnung Markieren/ Abtragen Beim Lasermarkieren entsteht eine kontrastreiche Beschriftung nicht durch eine Wechselwirkung mit dem Grundmaterial des Bauteils, sondern ausschließlich durch den Abtrag einer Beschichtung oder eines Deckmaterials. Voraussetzung dafür ist, dass eine homogene Schichtdicke vorliegt, ein hoher farblicher Kontrast von Träger- und Schichtmaterial vorhanden ist und die Deckschicht ein gutes Absorptionsvermögen für die Laserstrahlung bietet. Hier kommen Anwendungen wie die Erzeugung von Tag-Nacht-Designs durch das partielle Entfernen einer undurchlässigen Deckschicht auf einem transparenten Grundmaterial, die Herstellung von Typschildern und Gerätefrontbelenden durch Abtrag der Farb- oder Eloxalschicht auf dem Edelstahl- oder Aluminiummaterial oder auch die Bearbeitung von speziellen mehrschichtigen, selbstklebenden Laseretiketten zum Einsatz. Laserbeschriften / Tiefengravur 
Bei der Laserbeschriftung / Tiefengravur findet ein Volumenabtrag des Materials statt, welcher typischerweise bis zu mehreren Zehntel Millimetern tief sein kann. Kennzeichnungen dieser Art dienen überwiegend der flexiblen Erzeugung einer fälschungssicheren und unter Verschleiß- und Korrosionsbeanspruchung dauerhaften direkten Bauteilidentifizierung. 
Anlassbeschriftung/ Verfärben Dieses Verfahren erzeugt Beschriftungen ohne Materialabtrag und ohne Materialaufwurf bei allen Metallen, die unter Wärme und Sauerstoffeinwirkung ihre Farbe verändern. Aufgrund von Oxidationsprozessen finden nur oberflächliche Gefügeveränderungen (Farbumschlag) statt, die bis etwa 200 °C sehr kontrastreich und gut lesbar sind. Vorteile des Verfahrens liegen u.a. darin, dass bereits endbearbeitete Oberflächen beschriftet oder besondere Sterilisationsvoraussetzungen in der Medizintechnik realisiert werden können. Karbonisieren/ Aufschäumen Das Ergebnis der Laserkennzeichnung von Kunststoffen ist sehr stark von den Eigenschaften und möglichen Additiven des Polymers abhängig. Der Energieeintrag mittels Laserstrahl kann einerseits zu einer Karbonisierung (thermochemische Reaktion), d. h. zu einem dunklen Farbumschlag, andererseits zu einem Aufschäumen (Bildung von kleinsten Gasbläschen, die bei der Abkühlung dauerhaft eingeschlossen werden), d.h. zu einer hellen Markierung, führen. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Rotor-/Statorpakete • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rohre, Kapillare, Nadeln • Medizintechnik PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/07_LCP_DB_Laserbeschriftung_dt.pdf
Wir schneiden Ihre Materialien im Lohn - Papier, Pappe, Folie, Vlies

Wir schneiden Ihre Materialien im Lohn - Papier, Pappe, Folie, Vlies

Wir schneiden Ihr Material von Rolle zu Rolle, Rolle zu Formaten und Formaten zu Formaten. Wir stellen Formate ab 10 x10 mm bis zu 2200 x 2400 mm her, auch Kurzrollen und Schmalrollen. Wir verarbeiten Ihr Material im Lohn, zuverlässig, schnell, in hoher Qualität. Materialtypen, die wir verarbeiten: > Beschichtete Materialien > Elektroisolierstoffe > Folie > Papier > Pappe > Pressspan > Vlies > Vulkanfiber Wir verpacken Ihr Material im Lohn, zuverlässig, schnell, in hoher Qualität. Im Einzelnen können wir folgende Leistungen erledigen: - verpacken lose auf Palette - verpacken im Ries - verpacken in der Schachtel - verpacken in Folie
Rohrlasern (Rohr- und Profilbearbeitung)

Rohrlasern (Rohr- und Profilbearbeitung)

Wir bieten Ihnen individuelle Rohrkonstruktionen nach Ihren Wünschen in Klein- oder Großserien. Wir bearbeiten Rohr- und Profilzuschnitte aus runden, eckigen und quadratischen Rohren. Außerdem können wir Stahlträger, Rohrrahmen oder Rohrkonstruktionen bearbeiten. Durch Rohrlaserschneiden entstehen völlig neue Möglichkeiten in der Materialbearbeitung, gern besprechen wir mit Ihnen Ihre Konstruktionswünsche. Ihre Vorteile sind eine hohe Fertigungs- und Winkelgenauigkeit ohne Nachbearbeitung, da durch das Rohrlaserschneiden ein gratarmer und spanfreier Schnitt entsteht. Die Verarbeitung von Rohr und Profilen sind in den verschiedensten Wandstärken möglich. Wir verarbeiten Rohre und Profile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium mit Ihren gewünschten Konturen und Maßen. Man erzielt eine optimale Materialausnutzung ohne hohe Werkzeugkosten.
Laserschneiden von Rohr & Blech

Laserschneiden von Rohr & Blech

Die BLM GROUP bietet den größten Lösungsbereich, der auf dem Markt zur Verfügung steht: 2D-Laserschneiden, 3D-Laserschneiden, Laser mit 5 Achsen zum Schneiden von Blechen und gebogenen Rohren. Gebogene Rohre. Hydrogeformte Teile. Vorgeformte Teile. Vorgeschweißte Teile. Flach- und/oder geformte Bleche. Das 5-achsige Laserschneidesystem LT-FREE ist für die Bearbeitung aller dreidimensionalen Teile geeignet. Version HIGH FLEX Universalversion für gebogene und hydrogeformte Rohre, Flachbleche und tiefgezogene Bleche, oder Module. Mit Doppelroboter Handling-System und doppeltem Schiebetisch. Der Abfall wird getrennt von den Teilen gesammelt. Version MID FLEX Version für die Bearbeitung von gebogenen oder hydrogeformten Rohren und Baugruppen. Es gibt zwei bewegliche Tische, die automatisch die Bearbeitungszone bedienen und somit gleichzeitig Be- und Entladen ohne die Produktion zu unterbrechen. Version ONE FLEX Version für hydrogeformte und gebogene Rohre, mit festem Tisch und einem Roboter ohne Überlagerung der Be- und Entladung. Modellvariante: LT-FREE Schneidbare Materialien: Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstahl, verzinkter Stahl, Stahl
CNC-Drehen

CNC-Drehen

Die Langer Metall und Werkzeug GbR verarbeitet alle zerspannend bearbeitbaren Werkstoffe aus Eisen- und Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen.
Schneidwerkswagen TAM Leguan

Schneidwerkswagen TAM Leguan

Die allradgelenkten Schneidwerkswagen der Reihe "TAM Leguan" gibt es in verschiedenen Ausführungen, als Einachser, Zweiachser, mechanisch oder hydraulisch gelenkt. Die Schneidwerke können direkt mit einem Mähdrescher zum Einsatzort gefahren werden. Schmale Wege und enge Kurven stellen keine Hürde mehr dar. Landwirte sparen sich aufwendige Transportfahrten mithilfe von Traktoren, um die Schneidwerke an ihren nächsten Einsatzort zu bringen.
Laserstrahlschneiden

Laserstrahlschneiden

Auf unserer modernen, hochproduktiven und flexiblen Faserlasertechnik werden ihre Konturen präzise geschnitten
Sicherheitsschneidanlage SSA-120-G-FHP

Sicherheitsschneidanlage SSA-120-G-FHP

Sicherheitsschneidanlage zum Trennen von Nieder- und Mittelspannungskabeln aus Kupfer oder Aluminium bis 60 kV. Diese Sicherheitsschneidanlage ist für DIN EN 50110-1 (VDE 0105 Teil 1) § 6.2.3 zugelassen. Sie wird verwendet zum Schneiden von Nieder- und Mittelspannungskabeln bis 60 kV. Sie ist gemäß DIN EN 50340 (VDE 0682 Teil 661) gefertigt. Wird ein versehentlich unter Spannung stehendes Kabel geschnitten, besteht keine Gefahr für den Bedienenden. Der 10 Meter lange isolierende Hochdruckschlauch, der die Pumpe mit dem Schneidkopf verbindet, garantiert höchste Sicherheit durch sein Isoliervermögen. Eine Kontrolle des Schneidvorganges erfolgt durch Beobachten des Manometers an der Pumpe, weil der Schneidkopf in der Regel beim Schneiden eines Kabels nicht zu sehen ist. Schneidbereich / Schneidkraft: 120 mm / 86 kN bei 700 bar Kabeltyp: stahlarmierte Kupfer- und Aluminiumkabel Gewicht (gesamt): 30 kg Antriebsart: Hydraulische Fußpumpe Lieferumfang: S-120-G - Schneidkopf mit fest montiertem isolierenden Hydraulikschlauch / FHP-2-M - hydr. Fußpumpe / Erdungsgarnitur / Koffer
Graphit / Graphitzuschnitte für EDM / Graphithalbzeuge für die Senkerosion

Graphit / Graphitzuschnitte für EDM / Graphithalbzeuge für die Senkerosion

Bestellung via Mail oder Webshop, Qualitätsgraphit von SGL Carbon, beliebige Maße bis 1200×500×400mm, 24-Stunden-Lieferung GEZEA versorgt Sie mit perfekt auf Sie "zu geschnittenen" Graphitrohlingen oder -halbzeugen für eine flexible Fertigung! Worin liegt der Nutzen unseres Service? - Keine Graphitstaubentwicklung an Ihrem Arbeitsplatz - Sie konzentrieren sich auf andere Bearbeitungsverfahren oder Ihre Kernkompetenzen - Sie vermeiden Kosten durch Verschnitt Was beinhaltet unser Service - Beratung - detailliertes und nachvollziehbares Angebot oder schnelle Bestellung via Webshop - deutsches Qualitätsgraphit von SGL Carbon - Beliebige Zuschnitte bis 1200 × 500 × 400 mm - 24-Stunden-Lieferung - sicherer Versand mit Gefahrenübergang an Ihrem Hallentor Konfigurieren Sie Ihre Graphitzuschnitte jetzt im Shop! https://www.gezea-shop.de
Trennscheibe

Trennscheibe

für Edelstahl und Stahl Hohe Standzeit Materialstärke: 1,0 mm Außendurchmesser: 125 mm Innendurchmesser: 22 m
TEMDEX Formatzuschnitte

TEMDEX Formatzuschnitte

Zellstoffwatte, grau, hellgrau, Medizin und Krankenpflege, Planliegend, 1-lagig Zur schnellen Aufnahme von verschütteten Flüssigkeiten oder kleineren Schmutzmengen eignen sich Formatzuschnitte. Sie bestehen aus einer Lage saugfähiger Zellstoffwatte. Artikelnummer: 015 159 EAN: 4029068015159
LCP-Laser-Cut-Processing - Laserfeinschweißen

LCP-Laser-Cut-Processing - Laserfeinschweißen

Zusammenbringen was zusammen gehört … Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten, eine vorzügliche Automatisierbarkeit und die Möglichkeit der Online-Qualitätsbeobachtung während des Prozesses machen das Laserfeinschweißen zu einem idealen Fügeverfahren für die industrielle Fertigung. Das Anwendungsspektrum reicht vom Feinstschweißen porenfreier Nähte in der Medizintechnik über das Präzisions-Punktschweißen bis hin zum Laserlöten in der Elektrotechnik. Oft machen die Vorzüge der Lasertechnologie aber auch neue und effizientere Produktionsverfahren erst möglich: So werden Verfahren wie Elektronenstrahlschweißen durch Laserstrahlschweißen beim Verkappen von Sensoren ersetzt. Wir verbinden für Sie u. a. Edelstähle von 50 µm bis 500 µm im Überlapp und bis 2,0 mm heftend im Stoß oder als Kehlnaht. Dabei können Folien entweder übereinander verschweißt (Überlappstoß) oder auch dünne Folien auf deutlich dickere Festkörper (Plattieren) aufgeschweißt werden. Besondere Anwendungsgebiete sind hierfür die Elektronik- und Sensorfertigung, Halbleitertechnologie, feinmechanische Bauteile und optische Gehäuse sowie Baugruppen aus der Medizintechnik. Um Schillers Weisheit „Drum prüfe, wer sich ewig bindet” Rechnung zu tragen, bieten wir eine umfangreiche Qualitätssicherung, insbesondere metallografische Auswertungen der Schweißnähte an. Weitere Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Rohre, Kapillare, Nadeln Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/05_LCP_DB_Laserfeinschweissen_dt.pdff
LCP-Laser-Cut-Processing - Präzisionsbiegen

LCP-Laser-Cut-Processing - Präzisionsbiegen

Die Kunst etwas gerade zu biegen. Wir bieten sowohl Schwenk- als auch Gesenkbiegen als Umformverfahren für die Herstellung von Präzisionsbauteilen wie Abschirmungen, Gehäuse, Federn, Kontaktbrücken, Leadframes und vieles mehr an. Theoretische Abwicklungen lassen sich selbst unter Berücksichtigung der Walzrichtung und Textur, Härte und Federeigenschaft oder des E-Moduls des Materials berechnen, aber erst die Erfahrung macht den Unterschied. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Federn Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/09_LCP_DB_Praezisionsbiegen_dt.pdf
LCP-Laser-Cut-Processing - Laserfeinschneiden

LCP-Laser-Cut-Processing - Laserfeinschneiden

Das Licht beherrschen und auf den Punkt bringen Unsere Kompetenzen aus über 30 Jahren Arbeitserfahrung schätzen überwiegend Kunden aus den Bereichen Hybrid- und Elektronikfertigung (EMS), feinmechanischem Geräte- und Apparaturenbau, der Medizin- sowie Luft- und Raumfahrttechnik. Laserstrahlschmelzschneiden Das durch den fokussierten Laserstrahl nicht vollständig sublimierte und nur aufgeschmolzene Material wird durch ein inertes Schneidgas aus dem Schnittspalt getrieben. Der Laserschneidprozess wird durch das Prozessgas nicht zusätzlich gefördert (endotherme Reaktion), sondern schirmt den Bearbeitungspunkt vor einer Oxidation ab. Dadurch ist die Vorschubgeschwindigkeit vergleichsweise geringer, aber die thermische Belastung des Werkstücks ebenso. Dadurch können Metalle nahezu verzugs- und spannungsfrei getrennt werden und die Schnittkante ist eher glatt, weist keine Oxidationsreste (Zunder) auf und kann mit wenig oder gar mit keinerlei Nachbearbeitung als optisch anspruchsvolle Kante gelten. Laserstrahlbrennschneiden Das durch den fokussierten Laserstrahl nicht vollständig sublimierte und nur aufgeschmolzene Material wird durch ein reaktionsfreudiges Schneidgas (meist Sauerstoff) aus dem Schnittspalt getrieben. Der Laserschneidprozess wird durch das Prozessgas zusätzlich gefördert (exotherme Reaktion), da er zusätzliche Energie frei setzt. Dadurch ist die Vorschubgeschwindigkeit vergleichsweise groß, aber die thermische Belastung des Werkstücks ebenso. Es besteht die Gefahr des Materialabbrandes oder des Materialverzugs und es ist ein zusätzlicher Nachbearbeitungsaufwand zur Entfernung der Oxidationsreste (Zunder) nötig. Laserstrahlsublimationsschneiden Das Laserstrahlsublimationsschneiden wird bei dünnen und empfindlichen Materialien angewandt. Das Verfahren ermöglicht komplizierte Konturen, eine hohe Genauigkeit und hochwertige Schnittkanten mit sehr geringem Grat und geringer Rautiefe. Der Laserstrahl allein verdampft das Material, d.h. es findet ein direkter Übergang vom festen in den gasförmigen Zustand statt, und erzeugt so durch schichtweisen Abtrag einen feinen Schnittspalt. Es findet eine quasi kalte Bearbeitung statt, da der Materialabtrag ohne bzw. mit extrem geringer Wärmeleitung innerhalb des Werkstücks erfolgt. Weitere Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Folien, Lehren, Bänder • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile • Leadframes & Stanzplatinen Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/04_LCP_DB_Laserfeinschneiden_dt.pdf
LCP-Laser-Cut-Processing - Laserbohren

LCP-Laser-Cut-Processing - Laserbohren

Kleinste Bohrungen, enorme Wirkung Laut DIN Definition handelt es sich immer um eine Bohrung oder ein Bohrloch, wenn der Lochdurchmesser kleiner als die Materialstärke ist. Je nach Anwendung werden Sack- oder Durchgangslöcher im Einschussverfahren, durch Percussionsbohren oder mit Hilfe von speziellen Optiken im Trepanierverfahren oder ganz einfach durch Schneiden des Umfangs hergestellt. Das Wendel- oder Helixbohren unterscheidet sich insofern vom Trepanierbohren, dass der Werkstoff schichtweise abgetragen wird und somit keine kombinierte Bohr- und Schneidetechnik vorliegt. Von der Vorstellung eines vollständig zylindrischen Loches, wie es bei der mechanischen Bearbeitung hergestellt wird, muss man sich typischerweise verabschieden. Je nachdem welche Anforderungen an ein Bohrloch gestellt werden, sind bei der Herstellung mittels Laserbearbeitung immer Vorgaben hinsichtlich der zulässigen Differenz der Lochdurchmesser auf der Lasereintritts- und Laseraustrittsseite aufgrund der vorhandenen Konizität anzugeben. Zum Beispiel kann die Konizität einer Bohrung mit Hilfe einer Trepanieroptik am Ultrakurzpulslaser von 11° bis zu einer negativen Konizität variiert werden. Ebenfalls sind Angaben zu zulässigen Formabweichungen vom Idealkreis nötig, da sich gerade beim Einzelschuss- und Percussionsbohren die Energieverteilung im Fokuspunkt als formgebend für das Loch darstellt. Typische Anwendungen sind das Bohren von Einspritzdüsen, das Erzeugen von Durchkontaktierungen (Microvias) in Keramik, Glas oder Siliziumwafern als Schaltungsträger und die Herstellung von Sieben und Filtern. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile • Mikrofluidik Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle
LCP-Laser-Cut-Processing - Span (n) ende Bearbeitung

LCP-Laser-Cut-Processing - Span (n) ende Bearbeitung

Unsere mechanische Bearbeitung ist auf Einzelteile und Kleinserien ausgelegt. Wir fertigen für Sie unkompliziert und kurzfristig Musterteile oder Prototypen und können Ihnen Laserteile inkl. Gewinde, Senkungen oder gefrästen Taschen anbieten. Zudem profitieren unser Vorrichtungsbau und die Technologieentwicklung von eigenen Fertigungskapazitäten. Lassen auch Sie sich helfen. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Gehäuse, Deckel, Kappen • Uhrenbauteile, Spielzeugbauteile • Designartikel & Schmuckartikel Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/08_LCP_DB_Mechanik_dt.pdf
LCP-Laser-Cut-Processing - Laserritzen

LCP-Laser-Cut-Processing - Laserritzen

Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium
LCP-Laser-Cut-Processing - Laserstrukturieren

LCP-Laser-Cut-Processing - Laserstrukturieren

Erzeugung funktionaler Oberflächenstrukturen Unter dem Begriff des Laserstrukturierens wird sowohl der partielle und präzise oberflächliche Werkstoffabtrag als auch das großflächige Laserpolieren, Laserreinigen oder Laserhonen subsumiert. Mit unseren unterschiedlichen Laserquellen und -anlagen mit Pulslängen im Piko- und Femtosekundenbereich (UKP-Laser) und Wellenlängen von 1.030nm (IR), 515nm (Grün) und 355nm (UV) ergeben sich aufgrund der vielfältigen Bearbeitungsparameter enorme Möglichkeiten bei der Laserstrukturierung . Beispielsweise lassen sich Dünnfilmschichten abtragen ohne das Trägersubstrat, wie z.B. Glas, zu beschädigen, definierte Rauheitswerte partiell in Keramiken und Metallen herstellen oder Reinigungs- und Poliervorgänge an abgetragenen Siliziumflächen vornehmen, um leicht anhaftende Schmelzrückstände zu entfernen. Eine laterale Strukturauflösung bis zu 5µm und eine Tiefenauflösung bis unter 1µm sind möglich. Weiterhin stehen uns für das Strukturieren verschiedene Scanneroptiken zur Remotebearbeitung sowie Festoptiken mit Gasunterstützung speziell für Schneid- und Bohranwendungen zur Verfügung. Zudem ist auch eine Rohrbearbeitung bei max. Durchmesser von bis zu 90mm und einer max. Länge von 300mm durchführbar. Um höchste Präzision gewährleisten zu können, sind automatische Bilderkennung und -verarbeitung von Positionsmerkmalen, wie auch die sensorische Messung der abgetragenen Höhe in derselben Aufspannung möglich. Alle Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Folien, Lehren, Bänder • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile • Rotor-/Statorpakete Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/06_LCP_DB_Laserstrukturieren_dt.pdf
LCP-Laser-Cut-Processing - Gleitschleifen

LCP-Laser-Cut-Processing - Gleitschleifen

Perfekte Oberflächen, saubere Kanten Das Gleitschleifen (auch Trowalisieren) als mechanisches Bearbeitungsverfahren bietet durch die Auswahl geeigneter Schleifkörper (Compound-Wasser-Mischung oder Trockengranulate) und vielfältiger Maschinenparameter beste Möglichkeiten, unterschiedliche Werkstücke und Materialien zu entgraten, zu schleifen, Kanten zu verrunden, zu reinigen und auf Hochglanz zu polieren. Als weiteres Entgrat- und Oberflächenbearbeitungsverfahren bieten wir zudem das Bürsten- und Bandschleifen für dünne Folien und großdimensionierte Teile an. Anwendungsbeispiele • Folien, Lehren, Bänder • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Rohre, Kapillare, Nadeln • Federn Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle
CUTEX TBC 58TU Schneidgerät

CUTEX TBC 58TU Schneidgerät

CUTEX TBC 58TU Schneidgerät CUTEX TBC 58TU Schneidgerät für Schlauchmaterial Um die Produktivität zu erhöhen können dem Schneidautomaten mehrere Bänder parallel zugeführt werden. Der Schlauch-Schneidautomat CUTEX TBC 58TU überzeugt durch seine kompakte Bauweise und geringes Gewicht, wodurch er portabel ist.
Heissschneider Basis CUTEX TBC 50H

Heissschneider Basis CUTEX TBC 50H

Kompaktes Heißschneidegerät für leichte bis mittlere Bänder Merkmale: bewährtes Basisgerät für Heißschneidearbeiten für leichte Gurtbänder und synthetische Materialien einstellbare Schneidtemperatur max. Schneidbreite: 90mm Auto-Stop Funktion bei Materialende einfache Bedienung kompakte Bauweise Weitere Informationen und Videos finden sie auf:www.cutex-online.de Das CUTEX TBC50H wurde entwickelt als universelles Schneidgerät für alle Ablängarbeiten im Bereich des Heißschneiden. Somit können diverse synthetische Materialien mit diesem Gerät auf Länge geschnitten werden z.B. Gewebeband, leichtes Gurtband aber auch Klett- & Flauschband ist möglich. Mit einer maximalen Schneidbreite von 90mm können kleine bis mittlere Bänder verarbeitet werden. Selbstverständlich können auch mehrere Bänder nebeneinander in die Maschine einlaufen und erhöhen somit die Produktiviät Durch einen Heizkeil wird das Material durchtrennt. Gleichzeitig werden die Schneidkanten versiegelt so das ein Ausfransen nicht mehr möglich ist. Die Schneidtemperatur lässt sich sehr einfach über einen digitale Regeleinheit einstellen. Ebenso einfach ist die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Geht während dem Schneiden das Material aus, so stoppt das Gerät automatisch. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte Transportwalzen gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen lässt sich einstellen. Eine zuschaltbare Transportwalze sorgt für einen sicheren Materialabtransport nach dem Schneidvorgang. Der Heißschneider CUTEX TBC 50H überzeugt durch seine kompakte Bauweise und geringes Gewicht, wodurch er portabel ist. Der angebaute Halter für Materialrollen inklusive Kunststoffscheiben komplettieren die Heißschneidemaschine. Schneidematerialien: Leichte Gurtbänder Gewebebänder Klettband / Flauschband Borte Kordeln und Schnur (mit Spezieller Führung) Riemen Tragegurte Schrägband Ripsband Satinband Klettband Abstandsgewirk andere synthetische Materialen
Elektronischer Bandspender A900 für Klebeband

Elektronischer Bandspender A900 für Klebeband

Kompakter Bandspender für Klebebänder bis 60mm Breite Dieser elektronische Bandspender ist die ideale Hilfe in der Konfektion und Montage. Überall dort wo Klebebänder abgeschnitten und verarbeiten werden, kann der elektronische Bandspender wertvolle Handling-Zeit sparen. Mit dem Gerät werden Schneidlängen immer exakt reproduziert. Damit wird die Qualität erhöht und Material gespart. Die Eingabe der Schneidlänge und die Bestückung mit Klebeband ist sehr einfach und kann von dem Bediener selbst durchgeführt werden. Merkmale: Einfaches Einstelles der Schneidlänge über Pfeiltasten Optischer Sensor zum Erkennen der Materialabnahme Sechs Speicherplätze zum Abspeichern von Schneidlängen Durchzugsstarker Materialanzug Materialführungen einstellbar Einfaches Auswechseln der Messereinheit Technische Details: Schneidlänge: 5-999mm Bandbreite: 6-60mm Gewicht: 2.5kg Anschluss: AC100V/50/22OV 60HZ Abmaße (LxBxH) : 116x140x213mm Maximaler Rollendurchmesser: 300mm optional: Materialhalter für große Bandrollen
Längsschneidemaschine für Ballen- und Flächenware (Slitter)

Längsschneidemaschine für Ballen- und Flächenware (Slitter)

Anwendung: z.B. zum Zuschnitt von Lamellen- und Flächenvorhängen Beim Umwickelvorgang wird das Material sauber durch ein pneumatisch angepresstes Quetschmesser geschnitten. Die Schnittkanten sind dadurch sehr sauber und parallel. Nach dem Schneiden wird das Material wieder auf einer pneumatischen Spannwelle aufgewickelt. Das Einlegen des Material und Bedienen ist einfach und übersichtlich. Der Slitter kann optional auch mit Heißschneide- oder Ultraschallmessern betrieben werden. Die Anzahl und Kombination mit den Quetschmessern lässt sich frei wählen. Das Einlegen des Material ist erfolgt auf einer kugel-gelagerten Aufnahmewelle mit 2 Spannkonen. Das Aufwickeln erfolgt durch eine angetriebene pneumatische Spannwelle. Auf Wunsch können zwischen den aufzuwickelnden Rollen (z.B. Lamellen) Trennscheiben angebracht werden. Die Quetschmesser werden auf einer sehr genauen Führung mit Maßskala verstellt. Der Messerdruck ist pneumatisch einstellbar, die Messer werden sanft aufgesetzt. Technische Details Slitter: max. Rollendurchmesser Abwicklung: 30 cm max. Rollendurchmesser Aufwicklung: 30 cm max. Materialbreite: 65 cm / 120cm (je nach Ausführung) max. Rollengewicht: 25 kg Abwickelwellendurchmesser: 33 mm Aufwickelwellendurchmesser: 72/76 mm Wickelgeschwindigkeit: ca. 20 m/min elektr. Anschluss: 0,25 KW 208/240V 1Ph Druckluftanschluss: 6 Bar Spezifikationen: sehr stabiler Stahlrahmen 2 seitliche Aufnahmen mit Kugellager und ein Aufnahmewelle mit 2 Konen einstellbare Bremse für die Abwickelwelle eine antistatische, verzinkte Umlenkrolle gehärtete Stahlwelle mit 3 pneumatisch verstellbaren Quetschmessern angetriebene pneumatische Aluminium-Spannwelle (72/76 mm) mit Sicherheitskupplung und einstellbarer Zugspannung 4 Edelstahlscheiben zum Trennen des Materials beim Wickelvorgang Luftpistole mit Spiralkabel für die pneumatische Spannwelle einstellbare Geschwindigkeit Ein kompletter Schaltschrank mit Bedientasten, Hauptschalter, Drehschalter für Vor- bzw. Zurückwickeln Bedienungsanleitung und Wartungsplan in deutscher Sprache. Optionen: Mechanischer Längenzähler zum Messen der Gewebelänge. Inklusive einstellbarer Führung und Schnellklemmsystem zusätzliches pneumatisches Quetschmesser zusätzlicher pneumatischer Heißschneider mit einstellbarer Temperatur (max. 250°C)
LCP-Laser-Cut-Processing - Auftragsmessen

LCP-Laser-Cut-Processing - Auftragsmessen

Wir stellen Ihnen unsere umfangreiche Mess- und Prüftechnik zur Verfügung um auch ohne eigene Bearbeitung Ihre Bauteile zu prüfen, zu messen und für Sie zu qualifizieren. Dazu gehört u.a.: • Rauheits- und Welligkeitsmessung 2D und 3D nach EN ISO 4287/ 4288 • Ebenheitsmessung nach DIN 50441 • Topografiedarstellung und -messung • 3D-Koordinatenmesstechnik mit max. Volumen von 1000 x 650 x 300 m³ • Digitale Lichtmikroskopie bis 500 x Vergrößerung • Anfertigung von Schliffbildern (inkl. Probenkörper einbetten, anschleifen u. Anätzen) Weitere Details finden Sie in auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Bauteilkennzeichnung Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/11_LCP_DB_Auftragsmessen_dt.pdf
Heißschneider, extra breit CUTEX TBC 50LH-Air

Heißschneider, extra breit CUTEX TBC 50LH-Air

extra starker Heißschneider für Gurtband Merkmale: extra breites und starkes Heißschneidegerät für starke Gurtbänder und synthetische Materialien z.B. Sitzgurt, Tragegurt, Lastengurte Schneiden und Kanten Versiegeln gleichzeitig elektronisch einstellbare Schneidtemperatur mehrere Bänder gleichzeitig schneiden max. Schneidbreite: 200mm mit fahrbahrem Gestell Weiter Informationen und Videos finden sie auf: www.cutex-online.de Das CUTEX TBC50 LH-Air ist ein Heißschneidegerät bei dem extra breites oder starkes Band durchtrennt wird. Es können aber auch andere synthetische Bänder mit diesem Heißschneider auf Länge geschnitten werden. Ebenfalls lassen sich Seile und Kordeln heiß schneiden. Die maximale Schneidbreite beträgt 200mm. Das Material wird durch eine keilförmige Schneidkante durchschmolzen. Somit ergibt sich eine verschweißte Schnittkante ohne Grat. Durch das Verschweissen wird ein Ausfransen der Kante verhindert. Die Schneidzeit (Einwirkzeit der Schneidkante) wird über ein Drehknopf von 0,1s-3s eingestellt. Die pneumatisch angetriebene Gegenplatte presst das Material an die heiße Schneidkante. Die Schneidtemperatur lässt sich sehr einfach über einen digitale Regeleinheit einstellen. Ebenso einfach ist die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Geht während dem Schneiden das Material aus, so stoppt das Gerät automatisch. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte bzw. gerändelte Transportwalzen gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen ist einstellbar. Um die Produktivität zu erhöhen können dem Schneidautomaten mehrere Gurte oder Bänder parallel zugeführt werden. Der Heißschneider ist auf einem praktischen Fahrgestell montiert, wodurch er leicht transportabel ist. Im Lieferumfang ist eine separater Rollenhalter enthalten. Schneidematerialien: Starke und Extrabreite Gurtbänder Sicherheitsgurt PP-Band Seile (mit spezieller Führung) Abstandsgewirk andere synthetische Materialen auf Anfrage
Krepppapier

Krepppapier

Krepppapier: ist ein gestauchtes Papier, hergestellt je nach Anwendung aus Holzschliff, Zellstoff oder Altpapier; durch das Stauchen wird die Oberfläche des Papiers pro m² vergrößert und es erhöht sich die Dehnbarkeit, die Bruchfestigkeit und Flüssigkeitsaufnahmefähigkeit des Papiers; durch die Zugabe von diverse Stoffen kann das Papier temporär oder auch dauerhaft nassfest werden; Krepppapier ist sehr gut zu verarbeiten, u.a. ist es gut zu schneiden, zu prägen, zu perforieren oder aber auch zu falzen; oftmals ist das Papier durchgefärbt und wird insbesondere für Dekorationen verwendet; in der Regel kann Krepppapier vollständig recycelt werden; Anwendung als Hygiene-, Verpackungs- und Filterpapier Lieferformen: als Formatware Standardgrößen: 750x1000mm; 500x750mm; 297x420mm; 210x297mm Verpackungseinheiten: lose auf Palette (100kg; 250kg; 500kg), im Ries o. Paket (1kg; 5kg; 10kg) als Rollenware Standardbreiten: 500mm, 1000m; auf Palette (100kg; 250kg; 500kg) Rollengewicht einzeln: (1kg; 5kg; 10kg; 25kg) individuelle Maße, Verpackungseinheiten und Palettierungen auf Anfrage
Bandschneider CUTEX TBC 552L-556L Schneidbreite 200/300/400/500/600mm

Bandschneider CUTEX TBC 552L-556L Schneidbreite 200/300/400/500/600mm

Das CUTEX TBC55x Serie wurde entwickelt als extra breites Schneidgerät für alle Ablängarbeiten im Kaltschneidbereich. Diese Maschinen sind in verschiedenen Arbeitsbreiten verfügbar 200/300/400/500/600 Kaltschnittarbeiten extra breit extra Breite Bänder und Folien z.B. im Othopädiebereich, Matratzenfertigung, Verpackungsindustrie etc. stabiler Messersatz max. Schneidbreite 600mm (bis 1200mm Sonderausführung) einfache Bedienung mit praktischem Fahrgestell Weitere Informationen und Videos finden sie auf: www.cutex-online.de Das CUTEX TBC55x Serie wurde entwickelt als extra breites Schneidgerät für alle Ablängarbeiten im Kaltschneidbereich. Diese Maschinen sind in verschiedenen Arbeitsbreiten verfügbar 200/300/400/500/600mm. Robuste Schneidwerkzeuge erlauben auch größere Materialstärken sowie festes Material zu schneiden z.B. Bandagenmaterial, Verpackungsmaterial, Folien, Papier, Kabel, Keder, Dichtband etc. Das Gerät arbeitet nach dem Scherenschnitt-Verfahren, d.h. eine abgeschrägte Klinge fährt an einer feststehenden Gegenklinge entlang. Er kommt überall dort zum Einsatz wo mit Präzisison und Geschwindigkeit Bänder abgelängt werden sollen. Die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl ist sehr einfach und erfolgt durch die Bedienkraft. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte Transportwalzen gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen ist einstellbar. Um die Produktivität zu erhöhen können dem Schneidautomaten mehrere Bänder parallel zugeführt werden. Der Bandschneideautomat CUTEX TBC 552L ist auf einem praktischen Fahrgestell montiert wodurch er leicht transportabel ist. Im Lieferumfang ist eine separater Rollenhalter enthalten. Schneidematerialien: Klettband Flauschband Netzschlauch Abstandsgewirk Reissverschluss (Kunststoff) Baumwollband elastisches Band Vliesband Kabel Papier Folien weitere auf Anfrage Arbeitsbreite: 200mm, 300mm, 400mm, 500mm, 600mm, 800mm, 1200mm