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Testeinrichtung zur Qualitätsprüfung von Eckumlenkungen (Endkontrolle) Steuerungstechnik ermöglicht praxisnahe Simulation, Erfassung und Speicherung der Messwerte Prüfkörper Eckumlenkungen für Fenster und Fenstertüren Mechanische Daten Prüfkraft: max. 50 N Prüfgeschwindigkeit: 10 mm/s Prüfweg: 40 mm Messwerte Betätigerkraft in Zug-Druck-Richtung Maße Prüfstation (506 x 281 x 308) mm (B x H x T) Anschlussmedien 230 VAC, < 1.2 A Optionales Zubehör Hilfseinrichtung zum Nullpunktabgleich der Kraftmesstechnik (Zug, Druck) Maße: (506 x 720 x 365) mm (B x H x T) mit EPS

modularer Kompaktprüfstand zur DIN-gerechten Qualitätsprüfung von Betten und Matratzen auf Funktion und Lebensdauer speziell entwickelte Steuerungstechnik, verbunden mit servo-elektrisch angetriebener Prüfwalze zur praxisnahen Simulation nach EN 1957 bei Testende oder Stromausfall automatische Entlastung des Prüfkörpers Paramater Walzenhub horiz. 500 mm Walzenhub vert. 200 mm - Walzenlagerung schwimmend Prüfkörperboden 300 mm höhenverstellbar Prüfkörpergewicht bis 100 kg Prüfkörperlänge bis 2100 mm Prüfkörperbreite bis 1000 mm Zyklendaten Anzahl 1 - 99000 Frequenz 16 Zyklen/min Anschlussmedien 400 V/50 Hz, 0.8 kW Druckluft trocken, 8 bar Verbrauch max. 50 l/min

zur DIN-gerechten Qualitätsprüfung von Beschlägen für Hebeschiebe-Fenster und -Fenstertüren (HS) gemäß EN 13126-16 und Beschläge für Schiebekipp-Fenster und -Fenstertüren (SK) nach EN 13126-17 Steuerungstechnik zur praxisnahen Simulation, Erfassung und Speicherung der Messwerte Prüfkörper Zarge HS bis Flügelgröße (3500 x 3500) mm (BxH) bis max. 500 kg Flügelgewicht SK bis Flügelhöhe (3500 x 2360) mm (BxH) bis max. 200 kg Flügelgewicht Laufrollen Mechanische Daten Lineare Verstellkraft max. 1000 N Antriebsdrehmoment Betätigerantrieb max. 40 Nm Verschiebegeschwindigkeit variabel einstellbar, max. 0.7 m/s Messwerte: Betätigerdrehmoment, Verschiebekraft, Verschiebegeschwindigkeit Maße Prüfkomponente: (2750 x 1600 x 1000) mm (B x H x T), abhängig von Prüfkörpergröße Anschlussmedien 230 VAC, 0.8 kW Druckluft trocken, 5 bar

Testeinrichtung zur DIN-gerechten Qualitätsprüfung von Kammer- und Stulpgetrieben gemäß DIN EN 13126-3:2012, EN 13126-8:2018-01 und EN 1191:2013 Steuerungstechnik ermöglicht modifizierbare Krafteinleitung, programmierbare Zyklenzahl (z. B. für Dauerprüfung des Getriebes) und Archivierung der Messwerte Prüfkörper Griff und Getriebe von Kammer- und Stulpgetrieben Prüfeinrichtung Maße: (2120 x 1422 x 905) mm (B x H x T) Masse: 253 kg (Prüfkomponente inkl. Schaltschrank) Mechanische Daten Antriebsdrehmoment Betätigerantrieb Griff: max. 40 Nm Lineare Verstellkraft vom Linearaktuator: max. 500 N Wegabhängige Kraft auf Riegelstange: max. 500 N Axialkraft auf den Griff: max. 500 N Messwerte Drehwinkel, Drehmoment,Rotationsgeschwindigkeit und Axialkraft am Griff Hubweg und Gegenkraft an Riegelstange Anschlussmedien 230 VAC, 2.3 kW

Testeinrichtung zur DIN-gerechten Qualitätsprüfung von Hebeschiebe-Fenster und -Fenstertüren gemäß DIN EN 13126-16 Steuerungstechnik zur praxisnahen Simulation, Erfassung und Speicherung der Messwerte Prüfkörper Zarge, zu öffnende Teile HS bis Flügelgröße (3500 x 3500) mm (BxH) bis max. 500 kg Flügelgewicht Laufrollen Mechanische Daten Lineare Verstellkraft max. 1000 N Antriebsdrehmoment Betätigerantrieb max. 40 Nm Verschiebegeschwindigkeit variabel einstellbar max. 0,7 m/s Messwerte Betätigerdrehmoment, Verschiebekraft, Verschiebegeschwindigkeit Optional: Überwachung von Dämpfungskennlinien Soft-Close/Soft-Stop Maße Prüfeinrichtung (2750 x 1600 x 1000) mm (B x H x T), abhängig von Prüfkörpergröße Anschlussmedien 230 VAC, 0.8 kW Druckluft trocken, 5 bar

Das Prüfverfahren basiert auf der Eindringtiefenmessung nach Rockwell. Durch die kabellose Datenübertragung vom Prüfkopf zum Tablet auch für schwierigste Prüfaufgaben an großen Bauteilen geeignet.

Der Kleinlasthärteprüfer wurde konzipiert für die automatische und normgerechte Härteprüfung nach Vickers, Brinell, Knoop im Laststufenbereich von 0,005 - 50kg. Der Härteprüfer kann mit verschiedenen Software- und Bildauswertesystemen ausgerüstet und zum vollautomatischen Prüfsystem komplettiert werden. VORTEILE/MERKMALE: - Ergonomisches Design - Der Prüflastbereich und die Optik des HP30S sind frei konfigurierbar. - Das Gerät verfügt optional über eine automatische Eindrucksvermessung. - Härteauswertung über die Software HardWin XL

Das tragbare Härteprüfgerät e-handy arbeitet nach dem von ERNST patentierten ESATEST® -Prinzip, bei dem die Härte durch die Messung des elektrischen Widerstands bestimmt wird. Das e-handy misst an bereits montierten Teilen auf extrem kleinen Flächen (keine Null-Referenz für die Messung) und an Punkten, die für andere Härteprüfer physisch unzugänglich sind, ohne das Werkstück zerlegen zu müssen. Die Messung liefert mehr Informationen als nur den Härtewert. Die Last/Härte-Kurve gibt Auskunft über die Oberflächenbehandlung des Werkstücks. Es misst direkt an Schweißnähten und in der unmittelbaren Umgebung (HAZ - Heat Affected Zone). Der mobile Härteprüfer e-handy arbeitet nach DIN 50158 und ist ACCREDIA-zertifiziert (ILAC-Äquivalenzschaltung). Einzigartig in seiner Art ermöglicht es, den Test an bisher unzugänglichen Stellen mit maximaler Sicherheit und Zuverlässigkeit durchzuführen. Dank des patentierten ESATEST® Funktionsprinzips ist es möglich mit einem einzigen Eindruck, alle Werte entsprechend der verschiedenen Lasten bis hin zur maximalen Belastung zu erhalten. Dadurch wird ein Richtwert zur Bewertung des Wärmebehandlungsstatus ermittelt. Die Messung wird nicht durch Verformung oder Biegung der Probe beeinflusst. Für verschiedene Anwendungen steht ein breites Spektrum an Zubehör zur Verfügung.

Wir bieten Ihnen eine umfassende und sorgfältige Prüfung Ihrer Anschlagmittel nach DGUV Regel 100-500 und Winden-, Hub- und Zuggeräte nach der DGUV Vorschrift 54 an. Arbeitsmittel in Betrieben unterliegen zum Teil enormen Beanspruchungen. Egal, ob sie nur sporadisch Verwendung finden oder im harten Dauereinsatz sind – eine regelmäßige Sachkundigenprüfung ist gesetzlich vorgeschrieben und sollte in jedem Fall professionell ausgeführt werden. Minimale Schäden können, wenn sie nicht rechtzeitig entdeckt werden, zu gravierenden Unfällen mit kostspieligen Betriebsunterbrechungen führen. Im schlimmsten Fall führt dies sogar zu Personenschäden! Sorgen Sie deshalb mit regelmäßigen Prüfungen für einwandfreie Produkte und sicheres Arbeiten. Unsere Leistungen im Überblick - vollumfängliche und sorgfältige Prüfung - Prüfung Ihrer Anschlagmittel nach DGUV Regel 100-500 - Prüfung von Winden-, Hub- und Zuggeräten nach der DGUV Vorschrift 54 - Erstellung einer Gefährdungsbeurteilung Entsprechend den Einsatzbedingungen und den betrieblichen Verhältnissen wird auf Grundlage einer Gefährdungsbeurteilung die Frist für Wiederholungsprüfungen festgelegt. Zur Beurteilung kritischer Bauteile kann eine Demontage erforderlich werden. Stammhaus Leipzig Hertzstraße 4 04329 Leipzig Tel. +49 341 8706 6 Mail: Leipzig@LHG-net.de Öffnungszeiten: Montag - Donnerstag: 07:00 - 16:00 Uhr Freitag: 07:00 - 15:00 Uhr

Bestimmung der Körper- und Scheitel-Steiß-Länge von Säuglingen und Kleinkindern bis zu 2 Jahren mit gleichzeitiger Ablesung der Sollgröße.

Die Mikrohärteprüfer der HP-MHT-Serie bieten halb- oder vollautomatische Mikrohärteprüfung nach Vickers oder Knoop im Kleinlastbereich von 1 g bis 2 kg. Durch die brillante Leica Optik und die hochwertige Wägemechanik mit Totgewichten zur Aufbringung der Prüflast sind reproduzierbare Ergebnisse über einen langen Zeitraum gewährleistet. Alle Geräte bieten 12 Prüfstufen: 1, 5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000, 2000 p (gf) gemäß dem in den Normen ASTM E-384, EN ISO 6507 und EN ISO 4545 vorgeschriebenen Lastbereich. Die Wahl der jeweils gewünschten Prüflast er-folgt automatisch auf Knopfdruck. In automatischen Messabläufen kann die Prüflast auch durch den PC gewechselt werden. Dies ermöglicht eine Inspektion mit unterschiedlichen Prüflasten. Die Fokussierhilfe ist mit allen Objektiven (Leica Plan) verfügbar und ermöglicht ein schnelles Auffinden der Schärfenebene. Dies ist besonders nützlich für hoch polierte Anschliffe wie z.B. Stahlproben. Für spezifische Anwendungen bezüglich der elastischen und plastischen Eigenschaften der Probe kann die Absenkgeschwindigkeit des Prüfkörpers in mehreren Stufen zwischen 25 und 60 μm/s gewählt werden. Gemäß den internationalen Normen werden die unendlich korrigierten Objektive Leica Plan 10x und 50x verwendet, die Objektive 2,5x und 100x sind optional erhältlich. Das Messokular 10x mit Sehfeld 16 mm erlaubt eine optimierte, ergonomische Arbeitsstellung. Durch leicht aus-wechselbare Aperturblenden kann der Benutzer den Kontrast optimal an seine Anwendungen anpassen. Die hervorragende Qualität der Optik ermöglicht auch das Vermessen von Eindrücken kleiner Lasten. Für jede Prüfung werden die gemessenen Diagonallängen, Prüflasten und Härtewerte sowie Toleranzauswertung und Statistik (Mittelwert, Max./Min., Standardabweichung) angegeben. Bei allen Varianten wird der Revolver motorisch angetrieben. Nach der Wahl der EindrucksteIle wird durch Drücken der Taste "Start Indentation" der Prüfkörper in die Arbeitsstellung gebracht. Nach erfolgtem Eindruck wird das zuvor gewählte Objektiv wieder automatisch in den Strahlengang geschwenkt. Die Messung kann dann sofort mit dem Messokular oder mittels Bildanalyse durchgeführt werden. Die Testergebnisse werden zusammen mit den Probedaten und dem Benutzernamen gespeichert. Die Härtewerte können in einer Verlaufskurve an-gezeigt werden. Der Standard-Revolver hat 4 Rastpositionen und kann somit 3 Objektive und einen Eindringkörper aufnehmen. Optional ist ein 6-fach Revolver für 4 Objektive und 2 Eindringkörper erhältlich. Bedienfreundlichkeit • Prüflasten in 12 Stufen übertreffen den vor-gegebenen Testbereich der Normen ASTM E-384, EN ISO 6507 und EN ISO 4545. • Die motorisierte Einstellung der Prüflast erfolgt durch Wahl über die berührungssensitive Anzeige, ein mechanischer Drehknopf entfällt. • Variable Absenkgeschwindigkeit verhindert Prellen bei bestimmten Materialien. • Fokussierhilfe dient zum schnellen Auffinden der Schärfenebene, besonders bei hoch-polierten Anschliffen. • Motorische Revolversteuerung. Bedienung mittels Druckknöpfen • Motorisierter Revolver und farbige Touchscreen-Anzeige, die größere Informations-und Interaktionsmöglichkeiten bietet • Dank der hervorragenden Optik kann der Mikrohärteprüfer auch als normales Hellfeld-Metallmikroskop eingesetzt werden.

Mit unserer eigenen Drehmomenten-Prüfanlage und unseren erfahrenen sowie fachkompetenten Prüftechnikern stehen wir Ihnen als Spezialist für den Prüfservice von Messmitteln zur Verfügung. Absolute Genauigkeit und Zuverlässigkeit sind bei Drehmomentschlüsseln ausschlaggebend. In der Industrie gehört deshalb das regelmäßige Überprüfen und Kalibrieren zum Alltag und Betriebe sind auf sie angewiesen. Drehmomentwerkzeuge unterliegen der Norm EN ISO 6789. Gemäß dieser Norm wird ein Rekalibrierintervall nach einer Gebrauchsdauer von 12 Monaten oder ca. 5000 Lastwechseln empfohlen. Da Feder und Begrenzungsmechanismus dem Verschleiß unterliegen ist es zwingend erforderlich die Drehmomentschlüssel regelmäßig zu kontrollieren. Gut zu wissen - Prüfabstände variieren nach Gebrauch - alle 3-6 Monate bei intensivem Gebrauch - jährlich bei normalem Gebrauch - alle 2 Jahre bei gelegentlichem Gebrauch - geregelt nach: DIN EN ISO 6789 - Auslösegenauigkeit muss bei ± 4 % bzw. ± 6 % liegen Unsere Erfahrung ist Ihre Genauigkeit Somit ist eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gesichert und garantiert Qualitätsarbeit, auch bei Dauerbelastung. Mit unserer eigenen Drehmomenten-Prüfanlage und unseren erfahrenen sowie fachkompetenten Prüftechnikern stehen wir Ihnen als Spezialist für den Prüfservice von Messmitteln zur Verfügung. Spezifikationen rund um den Drehmomentschlüssel Drehmomentwerkzeuge unterliegen der Norm EN ISO 6789. Gemäß dieser Norm wird ein Rekalibrierintervall nach einer Gebrauchsdauer von 12 Monaten oder ca. 5000 Lastwechseln empfohlen. Da Feder und Begrenzungsmechanismus dem Verschleiß unterliegen ist es zwingend erforderlich die Drehmomentschlüssel regelmäßig zu kontrollieren. Nutzen Sie unseren Service! Da Drehmoment-Schraubwerkzeuge der Prüfmittelüberwachung unterliegen, prüfen wir in einem klar definierten und mit Ihnen abgestimmten Intervall die Auslösegenauigkeit Ihres Schlüssels. Die DIN EN ISO 6789 verlangt eine Auslösegenauigkeit in Betätigungsrichtung von ± 4 % bzw. ± 6 %. Stammhaus Leipzig Hertzstraße 4 04329 Leipzig Tel. +49 341 8706 6 Mail: Leipzig@LHG-net.de Öffnungszeiten: Montag - Donnerstag: 07:00 - 16:00 Uhr Freitag: 07:00 - 15:00 Uhr

Testeinrichtung zur DIN-gerechten Qualitätsprüfung von zylinderbetätigten Türbeschlägen zur praxisnahen Simulation und die Speicherung der Werte in Datenbanken nach EN 1191 und DIN 18251-3 Prüfkörper Türschlosssysteme mit einem Hauptschloss mit Falle und bis zu vier Nebenschlössern optimal auch mit Falle Stulpmaß: 22-97 mm Abstand Zylinder - Klinke: 85/88/92/94 mm Mechanische Daten Masse der Prüftür < 200 kg Antriebsdrehmoment Betätigerantrieb 40 Nm Antriebsdrehmoment Betätigerarm 1000 Nm Messwerte: Betätigerdrehmoment Anschlussmedien 230 VAC, 0.8 kW, Druckluft trocken, 5 bar

zur Qualitätsüberprüfung von Glasscheiben, Solarpaneelen, lackierten Fahrzeugteilen u.ä. auf Funktion unter Hageleinfluss nach DIN EN 61215 zum Verschießen DIN-gerecht hergestellter Eiskugeln oder Kugeln aus Ersatzwerkstoffen wie z.B. Holz und Kunststoff geeignet Mechanische Daten Kugeldurchmesser 25,4 mm (andere auf Anfrage) Kugelmasse (Eis) 7,53 g Prüfgeschwindigkeit 23 m/s, variabel einstellbar Messwerte: Geschwindigkeit der Kugel, Genauigkeit <1 % Maße Prüfeinrichtung (3385 x 2855 x 1408) mm (BxHxT) Anschlussmedien 230 VAC, 50/60Hz Druckluft trocken, 5bar Optionales Zubehör Gießvorrichtung für DIN-gerechte Eiskugeln Gefriereinrichtung für Eiskugeln Druckluftbereitstellung Laserzieleinrichtung Positionierung von Hand oder mit elektrischem Positioniersystem