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Testeinrichtung zur DIN-gerechten Qualitätsprüfung von Kammer- und Stulpgetrieben gemäß DIN EN 13126-3:2012, EN 13126-8:2018-01 und EN 1191:2013 Steuerungstechnik ermöglicht modifizierbare Krafteinleitung, programmierbare Zyklenzahl (z. B. für Dauerprüfung des Getriebes) und Archivierung der Messwerte Prüfkörper Griff und Getriebe von Kammer- und Stulpgetrieben Prüfeinrichtung Maße: (2120 x 1422 x 905) mm (B x H x T) Masse: 253 kg (Prüfkomponente inkl. Schaltschrank) Mechanische Daten Antriebsdrehmoment Betätigerantrieb Griff: max. 40 Nm Lineare Verstellkraft vom Linearaktuator: max. 500 N Wegabhängige Kraft auf Riegelstange: max. 500 N Axialkraft auf den Griff: max. 500 N Messwerte Drehwinkel, Drehmoment, Rotationsgeschwindigkeit und Axialkraft am Griff Hubweg und Gegenkraft an Riegelstange Anschlussmedien 230 VAC, 2.3 kW

Bestimmung der Körper- und Sitzhöhe von Kindern und Jugendlichen mit gleichzeitiger Ablesung der Sollgröße unter Beachtung der "Frankfurter Linie".

Bestimmung der Körper- und Scheitel-Steiß-Länge von Säuglingen und Kleinkindern bis zu 2 Jahren mit gleichzeitiger Ablesung der Sollgröße.

Testeinrichtung zur DIN-gerechten Qualitätsprüfung von Hebeschiebe-Fenster und -Fenstertüren gemäß DIN EN 13126-16 Steuerungstechnik zur praxisnahen Simulation, Erfassung und Speicherung der Messwerte Prüfkörper Zarge, zu öffnende Teile HS bis Flügelgröße (3500 x 3500) mm (BxH) bis max. 500 kg Flügelgewicht Laufrollen Mechanische Daten Lineare Verstellkraft max. 1000 N Antriebsdrehmoment Betätigerantrieb max. 40 Nm Verschiebegeschwindigkeit variabel einstellbar max. 0,7 m/s Messwerte Betätigerdrehmoment, Verschiebekraft, Verschiebegeschwindigkeit Optional: Überwachung von Dämpfungskennlinien Soft-Close/Soft-Stop Maße Prüfeinrichtung (2750 x 1600 x 1000) mm (B x H x T), abhängig von Prüfkörpergröße Anschlussmedien 230 VAC, 0.8 kW Druckluft trocken, 5 bar

Die Mikrohärteprüfer der HP-MHT-Serie bieten halb- oder vollautomatische Mikrohärteprüfung nach Vickers oder Knoop im Kleinlastbereich von 1 g bis 2 kg. Durch die brillante Leica Optik und die hochwertige Wägemechanik mit Totgewichten zur Aufbringung der Prüflast sind reproduzierbare Ergebnisse über einen langen Zeitraum gewährleistet. Alle Geräte bieten 12 Prüfstufen: 1, 5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000, 2000 p (gf) gemäß dem in den Normen ASTM E-384, EN ISO 6507 und EN ISO 4545 vorgeschriebenen Lastbereich. Die Wahl der jeweils gewünschten Prüflast erfolgt automatisch auf Knopfdruck. In automatischen Messabläufen kann die Prüflast auch durch den PC gewechselt werden. Dies ermöglicht eine Inspektion mit unterschiedlichen Prüflasten. Die Fokussierhilfe ist mit allen Objektiven (Leica Plan) verfügbar und ermöglicht ein schnelles Auffinden der Schärfenebene. Dies ist besonders nützlich für hoch polierte Anschliffe wie z.B. Stahlproben. Für spezifische Anwendungen bezüglich der elastischen und plastischen Eigenschaften der Probe kann die Absenkgeschwindigkeit des Prüfkörpers in mehreren Stufen zwischen 25 und 60 μm/s gewählt werden. Gemäß den internationalen Normen werden die unendlich korrigierten Objektive Leica Plan 10x und 50x verwendet, die Objektive 2,5x und 100x sind optional erhältlich. Das Messokular 10x mit Sehfeld 16 mm erlaubt eine optimierte, ergonomische Arbeitsstellung. Durch leicht austauschbare Aperturblenden kann der Benutzer den Kontrast optimal an seine Anwendungen anpassen. Die hervorragende Qualität der Optik ermöglicht auch das Vermessen von Eindrücken kleiner Lasten. Für jede Prüfung werden die gemessenen Diagonallängen, Prüflasten und Härtewerte sowie Toleranzauswertung und Statistik (Mittelwert, Max./Min., Standardabweichung) angegeben. Bei allen Varianten wird der Revolver motorisch angetrieben. Nach der Wahl der Eindrucksteile wird durch Drücken der Taste "Start Indentation" der Prüfkörper in die Arbeitsstellung gebracht. Nach erfolgtem Eindruck wird das zuvor gewählte Objektiv wieder automatisch in den Strahlengang geschwenkt. Die Messung kann dann sofort mit dem Messokular oder mittels Bildanalyse durchgeführt werden. Die Testergebnisse werden zusammen mit den Probedaten und dem Benutzernamen gespeichert. Die Härtewerte können in einer Verlaufskurve angezeigt werden. Der Standard-Revolver hat 4 Rastpositionen und kann somit 3 Objektive und einen Eindringkörper aufnehmen. Optional ist ein 6-fach Revolver für 4 Objektive und 2 Eindringkörper erhältlich. Bedienfreundlichkeit • Prüflasten in 12 Stufen übertreffen den vorgegebenen Testbereich der Normen ASTM E-384, EN ISO 6507 und EN ISO 4545. • Die motorisierte Einstellung der Prüflast erfolgt durch Wahl über die berührungssensitive Anzeige, ein mechanischer Drehknopf entfällt. • Variable Absenkgeschwindigkeit verhindert Prellen bei bestimmten Materialien. • Fokussierhilfe dient zum schnellen Auffinden der Schärfenebene, besonders bei hoch-polierten Anschliffen. • Motorische Revolversteuerung. Bedienung mittels Druckknöpfen • Motorisierter Revolver und farbige Touchscreen-Anzeige, die größere Informations- und Interaktionsmöglichkeiten bietet • Dank der hervorragenden Optik kann der Mikrohärteprüfer auch als normales Hellfeld-Metallmikroskop eingesetzt werden.

Die Gerätemontage ist ein wesentlicher Bestandteil der Elektronikfertigung, der die Integration und Funktionalität von elektronischen Geräten sicherstellt. Unser Service umfasst die Montage von Baugruppen oder kompletten Geräten, einschließlich der Installation der System-Software, Funktions- und Abgleichtests, Geräte-Endtests sowie Verpackung und Versand. Durch den Einsatz modernster Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jede Montage präzise und zuverlässig ist. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten mit Sorgfalt und Präzision, um sicherzustellen, dass jedes Gerät den höchsten Standards entspricht. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Effizienz bietet unsere Gerätemontage eine umfassende Palette von Dienstleistungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir nutzen fortschrittliche Verfahren und Technologien, um sicherzustellen, dass jede Montage den Anforderungen unserer Kunden entspricht und optimal funktioniert. Unser Engagement für Exzellenz und Innovation ermöglicht es uns, komplexe Projekte erfolgreich umzusetzen und unseren Kunden zuverlässige und leistungsstarke Produkte zu liefern.

Ab sofort sind wir der Partner für Wartung, Reparatur und Service von Atemschutzprüfgeräten für Kunden aus den Postleitzahlgebieten 01...-09..., 10...-19..., 39..., 98...-99...

Prüfgerät für Spritzwerkzeuge zur Überprüfung der Wasserkreisläufe auf Dichtheit und Durchfluss. Kostenersparnis durch Automatisierung des Prozesses, Speicherung der Messwerte, OPCUA-Schnittstelle Werkzeugprüfgerät Mold Check Sind alle Wasserkreisläufe Ihres Werkzeugs wirklich dicht und stimmen die Durchflusswerte? Als Kunststoffverarbeiter kennen Sie das: erhebliche Mehrkosten durch doppelte Rüstung des Spritzwerkzeugs. Denn erst nach dem Einbau wurde festgestellt, dass Kühlkreise verstopft oder undicht waren. Darum haben wir Mold Check entwickelt. Ein kompaktes Testgerät zum schnellen Prüfen der Dichtheit von Wasserkreisläufen und zum exakten Messen des Wasserdurchflusses am Spritzgießwerkzeug. Mold Check ist damit geradezu geschaffen für den schnellen und sicheren Test am ausgebauten Werkzeug nach Wartungsarbeiten. Und es erweist sich als genialer Zeitsparer bei der abschließenden Überprüfung von Neuwerkzeugen im Formenbau. Mold Check ermöglicht mit ein und demselben Gerät: Druckluftspülung Wasserspülung Wasserdurchflussmessung Wasserdichtheitsprüfung Ausblasen der Wasserkreisläufe

Mit unserer eigenen Drehmomenten-Prüfanlage und unseren erfahrenen sowie fachkompetenten Prüftechnikern stehen wir Ihnen als Spezialist für den Prüfservice von Messmitteln zur Verfügung. Absolute Genauigkeit und Zuverlässigkeit sind bei Drehmomentschlüsseln ausschlaggebend. In der Industrie gehört deshalb das regelmäßige Überprüfen und Kalibrieren zum Alltag und Betriebe sind auf sie angewiesen. Drehmomentwerkzeuge unterliegen der Norm EN ISO 6789. Gemäß dieser Norm wird ein Rekalibrierintervall nach einer Gebrauchsdauer von 12 Monaten oder ca. 5000 Lastwechseln empfohlen. Da Feder und Begrenzungsmechanismus dem Verschleiß unterliegen ist es zwingend erforderlich die Drehmomentschlüssel regelmäßig zu kontrollieren. Gut zu wissen - Prüfabstände variieren nach Gebrauch - alle 3-6 Monate bei intensivem Gebrauch - jährlich bei normalem Gebrauch - alle 2 Jahre bei gelegentlichem Gebrauch - geregelt nach: DIN EN ISO 6789 - Auslösegenauigkeit muss bei ± 4 % bzw. ± 6 % liegen Unsere Erfahrung ist Ihre Genauigkeit Somit ist eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gesichert und garantiert Qualitätsarbeit, auch bei Dauerbelastung. Mit unserer eigenen Drehmomenten-Prüfanlage und unseren erfahrenen sowie fachkompetenten Prüftechnikern stehen wir Ihnen als Spezialist für den Prüfservice von Messmitteln zur Verfügung. Spezifikationen rund um den Drehmomentschlüssel Drehmomentwerkzeuge unterliegen der Norm EN ISO 6789. Gemäß dieser Norm wird ein Rekalibrierintervall nach einer Gebrauchsdauer von 12 Monaten oder ca. 5000 Lastwechseln empfohlen. Da Feder und Begrenzungsmechanismus dem Verschleiß unterliegen ist es zwingend erforderlich die Drehmomentschlüssel regelmäßig zu kontrollieren. Nutzen Sie unseren Service! Da Drehmoment-Schraubwerkzeuge der Prüfmittelüberwachung unterliegen, prüfen wir in einem klar definierten und mit Ihnen abgestimmten Intervall die Auslösegenauigkeit Ihres Schlüssels. Die DIN EN ISO 6789 verlangt eine Auslösegenauigkeit in Betätigungsrichtung von ± 4 % bzw. ± 6 %. Stammhaus Leipzig Hertzstraße 4 04329 Leipzig Tel. +49 341 8706 6 Mail: Leipzig@LHG-net.de Öffnungszeiten: Montag - Donnerstag: 07:00 - 16:00 Uhr Freitag: 07:00 - 15:00 Uhr

Bei Bedarf beschaffen wir für Sie sämtliche Inserts, Buchsen, Dichtungen, etc., um Ihre Baugruppe zu komplettieren. Unser Serviceangebot beinhaltet auch Vibrationsschweißen und das Testen der Baugruppe, z.B. mit Prüfstandsversuchen.

Testeinrichtung zur DIN-gerechten Qualitätsprüfung von zylinderbetätigten Türbeschlägen zur praxisnahen Simulation und die Speicherung der Werte in Datenbanken nach EN 1191 und DIN 18251-3 Prüfkörper Türschlosssysteme mit einem Hauptschloss mit Falle und bis zu vier Nebenschlössern optimal auch mit Falle Stulpmaß: 22-97 mm Abstand Zylinder - Klinke: 85/88/92/94 mm Mechanische Daten Masse der Prüftür < 200 kg Antriebsdrehmoment Betätigerantrieb 40 Nm Antriebsdrehmoment Betätigerarm 1000 Nm Messwerte: Betätigerdrehmoment Anschlussmedien 230 VAC, 0.8 kW, Druckluft trocken, 5 bar

zur Qualitätsüberprüfung von Glasscheiben, Solarpaneelen, lackierten Fahrzeugteilen u.ä. auf Funktion unter Hageleinfluss nach DIN EN 61215 zum Verschießen DIN-gerecht hergestellter Eiskugeln oder Kugeln aus Ersatzwerkstoffen wie z.B. Holz und Kunststoff geeignet Mechanische Daten Kugeldurchmesser 25,4 mm (andere auf Anfrage) Kugelmasse (Eis) 7,53 g Prüfgeschwindigkeit 23 m/s, variabel einstellbar Messwerte: Geschwindigkeit der Kugel, Genauigkeit <1 % Maße Prüfeinrichtung (3385 x 2855 x 1408) mm (BxHxT) Anschlussmedien 230 VAC, 50/60Hz Druckluft trocken, 5bar Optionales Zubehör Gießvorrichtung für DIN-gerechte Eiskugeln Gefriereinrichtung für Eiskugeln Druckluftbereitstellung Laserzieleinrichtung Positionierung von Hand oder mit elektrischem Positioniersystem