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Die stationäre Vulkanisierpresse aus dem Hause Künneth & Knöchel kann für Bandbreiten bis 3.200 mm gefertigt werden. Sie wird in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt und speziell für Ihr Die Temperaturkontrolle erfolgt über Digitalregler, die exakt die Vulkanisiertemperatur halten. Die Kühlung der Heizplatten kann natürlich wahlweise mit Wasser oder Druckluft erfolgen und schaltet sich nach dem Vulkanisiervorgang automatisch ein. Die Vorgänge sind vollautomatisiert und werden mittels SPS in einer Schaltanlage gesteuert und überwacht. Es besteht die Möglichkeit, den Druck mit hydraulischen Zylindern oder über Druckkissen zu beaufschlagen.

Keramikpressen als Einständer- Doppelständer- oder Säulenpressen von Hidrobrasil Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Die Einständer- Doppelständer- oder Säulenpressen von Hidrobrasil werden aus erstklassigem Maschinenbaustahl gefertigt. Der Maschinenkörper wird von speziell ausgebildeten Schweißern verschweißt und teilweise noch zusätzlich verschraubt. Die Konstruktion wird dabei so stark ausgelegt, dass eine Belastungsreserve von 100% vorhanden ist. Der Stößel wird bei den Doppelständerpressen über breite nachstellbare Prismen geführt, die auf Bronzeschienen laufen. Die Zylinder sind Hart-verchromt und gehärtet, Alle Maschinen werden mit Wartungsbalkon und Marineleiter gefertigt, sofern der Kunden keinen anderen Wunsch hat. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung Ölkühlung Die Hidrobrasil Pressen können zur Einzelstück- aber auch zur Automatik-Serienfertigung eingesetzt werden. Gefertigt wird nach EU Normen und der deutschen Maschinenrichtlinie Die Hidrobrasil Doppelständerpressen werden in der Metall-, Kunststoff- Gummi- der Keramik- und der Holzverarbeitenden Industrie eingesetzt. Gefertigt wird genau nach Kundenwunsch, in den Größen und Leistungsgrößen, die der Kunde wünscht, wahlweise auch mit Auswerfer, Tiefziehkissen, Heizplatten oder mehreren Presse-Ebenen. Gefertigt werden Pressen von 10 bis 10.000 T. Auf Wunsch bieten wir unsere Pressen auch als Mietmaschinen an. Anwendungsbereiche: Blechverformung, Stanzarbeiten, Verklebung unter Druck Kunststoffverformung, Tiefziehen, Kompaktierung von Pulver, Herstellung von Keramikteilen, Heiz-Elementen, Isolier-Elementen Fabrikationsbeispiele: Autohimmel, Kofferraum-Ablagen, Seitentür-Verkleidungen, Behälter, Bremsbeläge, Isolierelemente, Stanzteile, Biegeteile, Beschlagherstellung, Salzlecksteine, usw.

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Stanzbiegeteile, : Stanzen, Biegen kundenspezifischer Zeichnungsteile Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, Materialstärken von 0,8 - 6 mm Muster, Kleinserien und Großserien Stanzbiegeteile Auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing (in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial). Eckdaten unserer Fertigung: Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft Stahl 0,6 - 6 mm Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft Stahl Edelstahl Messing Abkantbänke bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge Stahl Edelstahl Aluminium Stanzen für Bandmaterial Stanzen für Bandmaterial Bandmaterial, Coils Folgeverbundwerkzeug

Loch- und Ausklinkwerkzeuge | Biegewerkzeuge | Rohr- und Profilstanzwerkzeuge | Folgeverbundwerkzeuge nser Spezialgebiet ist das „Stanzen“. Auf diesem Gebiet besitzen wir die erforderliche langjährige Erfahrung. Mit eigener Werkzeug- und Anlagen-Konstruktion lösen wir auch Ihre Probleme.

Der Speedmax - Die Automationslösung in der Biegetechnik für große Stückzahlen. Der Speedmax S ist mehr als ein Biegeautomat. Er ist eine der schnellsten verfügbaren Automationslösungen zur Umformung von Draht und Rohr, die am Markt für CNC Biegemaschinen verfügbar ist. Durch die Kombination von CNC Fingerbiegern mit unserem servoelektrischen Transfer kann der Speedmax S mit seinen 90 Servoachsen eine Geschwindigkeit von bis zu 4000 Bearbeitungsschritte pro Minute erreichen. Der Speedmax L hat aktuell 20 Bearbeitungsstationen und kann bis zu 60 Teile pro Minute fertigen. Er verarbeitet Rohr- und Vollmaterial bis zu einem Durchmesser von 12mm und einer Einzuglänge von 50cm. Diverse Biegungen in allen Ebenen und in der aktuellen Ausstattung auch bis zu vier Stauchprozesse sind kein Problem. Mit einer anderen Konfiguration kann der SPEEDMAX L natürlich auch Prägen, Kerben, Plätten und Lochen.

Hydraulische Zweiständerpressen in solider Ausführung und mit präziser Führung. Unsere Zweiständerpressen, auch Rahmenpresse oder Doppelständerpresse genannt, zeichnen sich durch ihre solide und zuverlässige Verarbeitung aus. Durch steife Konstruktionen und solide ausgeführte Führungen lassen sich auch Prozesse mit hohen Genauigkeitsanforderungen auf diesen Maschinen durchführen. Bei Folgeverbundwerkzeugen und Stufenwerkzeugen mit extrem außermittigen Belastungen und gleichzeitig sehr hohen Genauigkeitsanforderungen kann die Genauigkeit zusätzlich durch eine Gleichlaufregelung verbessert werden. Durch ein flexibles und vielseitiges Maschinenkonzept, lassen sich die Pressen in vielen unterschiedlichen Einsatzbereichen einsetzen. Jede Maschine kann individuell auf ihre Aufgabenstellung angepasst werden. Je nach Anwendungsfall werden einfach-wirkende, zweifach-wirkende oder mehrfach-wirkende Pressen eingesetzt. Unterschiedliche Ausführungen und Ausrüstungen werden entsprechend vorgesehen. Moderne Steuerungen sorgen für eine übersichtliche Bedienung und ein schnelles Einrichten der Anlage. Die Pressen können sowohl für manuelle Einlegearbeiten, als auch für vollautomatische Prozesse oder als Transferpresse eingesetzt werden. Vorteile: • Sehr lange Laufzeiten • Solide Verarbeitung • Individuelle Anpassung an das Aufgabengebiet • Hohes Maß an Präzision • Langjährige Erfahrung im Bau von hydraulischen Pressen

Ideal für Hausanschlüsse. Arbeitsbereich von 32 bis 63mm. Zusatzgerät ZRF 63 als Rückformer!

Extra großer Pressbereich aufgrund des innovativen 2-stufigen Teleskopzylinders EKM 60 ID Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Extra großer Pressbereich aufgrund des innovativen 2-stufigen Teleskopzylinders Dornpressung – es ist kein Wechseln von Einsätzen erforderlich Alle Werkzeugdaten im Blick Dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Mit innovativem 2-stufigen Teleskopzylinder Geschlossener Kopf, aufklappbar, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Sehr gut geeignet für verdichtete Leiter Speziell für feindrähtige Leiter nach DIN EN 60228 Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Artikel-Nr.: EKM60IDCFB Presskraft: 30 – 60 kN Hub / Öffnungsweite: 35,5 mm Pressbereich: Cu: 10 – 240 mm², Al: 50 – 240 mm² Presszeit: 2 s (bei ARS) bis 7 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 2,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 15 min. Gewicht: 2,5 kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Die Pressen der Serie NOVA zeichnen sich durch eine besonders große Stabilität und eine hohen Bedienungskomfort sowie durch sehr geringe Geräuschentwicklung aus. Durch einfache Verstellmöglichkeiten, sowie der schnellen Arbeitsweise ist die Presse für kleine und große Serien bestens geeignet. Der Anwendungsbereich umfaßt alle Arbeiten aus der Metall-, Kunststoff- und Holzindustrie. Beispiel: Ausstanzen von Profillöchern, Nieten, Abkanten, Eindrücken von Bolzen, Lagern, Stiften, sowie Biegen und Schneiden etc.

Kasto Win 4.6, Sägen bis Ø 460 mm Kasto PSB 280, Sägen bis Ø 280 mm Wanderer Horizontalsäge Stenhoj Hyraulikpresse 25t Typ 70.819 ProPen P5000, Graviergerät Werkstückhöhe bis 300 m

m Metalldrückverfahren werden zum Beispiel Trichter, Kegelstümpfe, Abschirmungen für die Elektrotechnik oder Siebhalterungen hergestellt.

Handstempelgeräte werden vorzugsweise zum Ankörnen, Kontrollstempeln und Markieren eingesetzt. Sie finden als Handgeräte oder Einbaugeräte Verwendung. Zur Schlagauslösung sind geringe Andruckkräfte auf das Werkstück notwendig. Die Prägeleistung der rückschlagfrei arbeitenden Geräte ist stufenlos einstellbar. Die einfache Bedienung und die flexiblen Anwendungsmöglichkeiten sowie das schnelle und einfache Auswechseln der Körnereinsätze und Stempelwerkzeuge machen diese Geräte zu unentbehrlichen Werkzeugen in Handwerk und Industrie. Gruppe 1707.... Pneumatisches Handprägegerät RBM 10 Länge: ca. 260 mm Gewicht: ca. 520 g Gruppe 1708.... Pneumatisches Handprägegerät RBM 22 Länge: ca. 300 mm Gewicht: ca. 980 g Gruppe 1709.... Pneumatisches Handprägegerät RBM 25 Länge: ca. 350 mm Gewicht: ca. 1.660 g Auf den Bildern sieht man diverse Möglichkeiten, welches Werkzeug in den RBM eingespannt werden kann. Beim RBM 10 ist ein Körneraufsatz, beim RBM 22 ein Typenhalter mit wechselbaren Stahltypen und beim RBM 25 ein Prägewerk mit verstellbaren Rädern montiert. Der Wechsel der Werkzeuge geht schnell von der Hand.

Kein Auftrag ist wie der andere. Jeder Kunde stellt uns vor neuen Herausforderungen. Wir entwickeln ganzheitliche, schlüsselfertige Systemlösungen. Maßgeschneidert abgestimmt auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden.

Entdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffizienten Servopressen oder High-End-Vollservopressen! Dank der intelligenten Steuerungstechnik verbrauchen Sie bis zu 70-75 % weniger Energie. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs tragen Sie nicht nur zur Umweltentlastung bei, sondern senken so auch Ihre Stückkosten und Betriebskosten erheblich. Unsere Servopressen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Geschwindigkeit und vor allem ihre beeindruckende Energieeffizienz aus. Dank der intelligenten Steuerungstechnik passen sich unsere Servopressen automatisch an die Anforderungen Ihrer Produktion an. Dies bedeutet, dass sie nur die benötigte Energie verbrauchen und somit wesentlich Kosten und Ressourcen sparen. Unsere Servopressen bieten Ihnen zudem eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus sind unsere Servopressen extrem schnell und effizient. Sie ermöglichen eine schnelle Zykluszeit und somit maximale Produktivität. Dank intelligenter Steuerung können Sie die Produktionsgeschwindigkeit anpassen und somit flexibel auf jede Anforderung reagieren. Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktion mit unseren energieeffizienten Servopressen. Erleben Sie die Vorteile von Präzision, Effizienz und Kosteneinsparungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovative Pressentechnology zu erfahren . Sie möchten auf dieser Presse mal produzieren ? Gerne ! Kundenkontakt : EVD Drolshagen Die 1992 gegründete EVD Metallverarbeitung GmbH wird seitdem von den Brüdern Hubertus und Edgar Viedenz geleitet. Das Unternehmen setzt Maßstäbe in Sachen Werkzeugbau. Der Unternehmensstandort wurde 2004 von Drolshagen/Sengenau nach Drolshagen/Scheda verlegt. Durch die neu errichteten Räumlichkeiten mit mehr Platz und verbesserter Ausstattung konnte die Fertigung erheblich optimiert werden. Seit der Gründung bieten die Brüder Viedenz mit geschulten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark kompetente Lösungen für Ihre Werkzeuge. Wir bieten Top-Service von der Planung über die Fertigung, bis hin zur Einarbeitung und Übergabe in die Serie. Kontakt EVD Metallverarbeitungs GmbH Gewerbeparkstrasse 9 57489 Drolshagen info@evd-werkzeugbau.de +49 2763 - 6091 https://evd-werkzeugbau.de/vermietung/

Dienstleistungen Die Schubert Group steht Ihnen für die vielseitigen Aufgaben im Servicebereich zur Verfügung.

Aluminiumprofile in Form von nahtlosen Hohlprofilen Nicht alle unsere Aluminiumprofile werden in Form eines Rohres benötigt. Ob nahtlose Hohlprofile oder kammergepresste Profilrohre aus Aluminium, es gibt in Unna eine Vielzahl von Möglichkeiten. Einfache Profilquerschnitte, wie Voll- oder Winkelprofile, sind ebenfalls realisierbar. Wir können bei einigen Profiltypen sogar die Fertigungstoleranzen durch einen nachfolgenden Ziehschritt weiter einengen. Durch das Ziehen können zum Beispiel auch nahtlose Vierkant- oder Rechteckrohre aus schwerpressbaren Legierungen hergestellt werden.

Mit der TURBOTRAN 6.1 bieten wir Ihnen eine vollautomatische Lösung zur effizienten Dekoration von Textilien. Mit einer maximalen Leistung von 600 Transfers pro Stunde und der Bedienung durch eine Person steht diese Maschine für höchste Produktivität. Das Karussell-System ist dafür ausgerüstet mit: ✔ 2 Transferpressen ✔ einem automatischen Auflegen von Transfers ✔ einer Abziehvorrichtung für das Trägermaterial ✔ einer automatischen Ausgabe der dekorierten Textilien Somit ist die Maschine mit ihren 6 Stationen perfekt für die Bedienung durch eine Person konzipiert. Die ergonomische Arbeitshöhe und ein optischer Startmechanismus machen die Dekoration von Textilien einfach, sicher und effizient. Aufgebaut als Rundschalttisch mit unterschiedlichen Ausbaustufen lassen sich T-Shirts, Hemden, Pullover, Hoodies, Tragetaschen und viele weitere Produkte mit Heißtransferdekoren veredeln. Mit unterschiedlichen Paletten können Sie auf dieser Maschine alle Teile des Textils vom Kragen über die Ärmel bis hin zum Hosenbein bedrucken. Selbst Arbeitskleidung mit angenähten Taschen oder dicken Reißverschlüssen sind kein Problem. Die intuitive Steuerung der einzelnen Stationen wird über ein Touch Display vorgenommen um damit die Parameter wie Temperaturen, Presszeiten, etc. optimal einzustellen. Weitere Features und Optionen: ✔ Transportband als Ausgabe ✔ Membranpaletten ✔ Laser als Eingabehilfe ✔ ...

Pressbarren von TRIMET bringen das Aluminium in Form, bevor es anschließend von Ihnen weiter verarbeitet wird. Entsprechend Ihrer Vorgaben erstellen wir für Sie Barren mit kundenspezifischer Legierung und individuellem Durchmesser. Von der TRIMET Null-Fehler-Qualität profitieren Dabei kommen Sie in den Genuss unserer Null-Fehler-Garantie, denn jeden einzelnen Pressbarren prüfen wir auf Ihren Wunsch hin mit unserer Ultraschallprüfanlage auf Herz und Nieren, bevor wir ihn an Sie ausliefern. So wird der Pressbarren lückenlos auf Qualität und auf Einhaltung Ihrer Vorgaben geprüft – 24 Stunden an 365 Tagen. Auch unsere eigene Forschungs-Stranggießanlage unterstützt die Legierungsentwicklung unserer Kunden maßgeblich. TRIMET garantiert Pressbarren in zuverlässiger Höchstqualität mit variablen Durchmessern als Speziallegierung, entwickelt nach unterschiedlichsten Kundenspezifikationen mit Null-Fehler-Garantie unter Einsatz einer der modernsten Ultraschallprüfanlage Europas im Aluminiumwerk Essen

Maschinenkörper in äußerst starrer C-Gestell Hohlkörper-Gusskonstruktion gegen übermäßiges Auffedern. Druckkräfte von 120 bis 150 kN Hubzahlen max. 600 min-1 Maschinenkörper in äußerst starrer C-Gestell Hohlkörper-Gusskonstruktion gegen übermäßiges Auffedern Komplett wälzgelagerte Exzenterwelle, Pleuel und Schwungrad für höchste Dauerleistung Stößelschlitten mit spielfrei vorgespannter 8-fach Linear Wälzlagerführung Stufenlose Stößelverstellung Automatische Schnellläuferpresse, wahlweise ausgerüstet mit mechanischem Zangenvorschub- oder CNC-Walzenvorschub-apparat mit Servoantrieb Festhub wählbar zwischen 20 bis 40 mm Pleuel mit Wälzlagerung Serienmäßig 3-seitige Werkraumverkleidung, Vorderseite schwenkbar als Tür ausgebildet mit elektrischer Verriegelung Programmierbare Drehzahlregelung über frequenzgeregelten Hauptantrieb mit geringer Leistungsaufnahme und großem Regelbereich Moderne Pressensteuerung im freistehenden Schaltpult

Wie können hydraulische Pressen auf kleinstem Raum eine solch hohe Presskraft erzeugen? Durch Hydraulikflüssigkeit! Diese wird durch eine Rohrleitung oder einen Schlauch in einen Hydraulikzylinder gepumpt und dort in eine lineare, geradlinig wirkende Kraft umgesetzt. Als Hydraulikflüssigkeit eignet sich insbesondere Öl, welches gegenüber Wasser zahlreiche Vorteile bietet, sodass Wasser insbesondere dann zur Anwendung kommt, wenn Ungiftigkeit und Hygiene in hohem Maße gefordert sind. Der Antrieb einer Hydraulikpresse basiert darauf, dass der Druck in der Hydraulikflüssigkeit beständig ist – also gleich bleibt. Um ihre hohen Presskräfte zu entfalten, wird der Druck aus einer Zuleitung auf einen Kolben mit einer großen Fläche abgegeben. Die Regulierung der Zufuhr der Hydraulikflüssigkeit bestimmt die Druckkraft. Hydraulische Pressen ermöglichen es also eine mehrfach höhere Kraft aufzubringen, weshalb die Presse in einem biegesteifen Rahmen montiert sein muss, um den hohen Kräften zu widerstehen. Aus den unterschiedlichen Anforderungen der Widerstandsfähigkeit hydraulischer Pressen ergeben sich diverse Bauformen, welche die optimale Verwendung in zahlreichen Anwendungsfällen garantieren. Unsere Hydraulikpressen – Einständerpressen, Doppelständerpressen etc. – eignen sich insbesondere für alle klassischen Umformprozesse, wie zum Umformen von Metall. Auch für Prozesse des Biegens, Richtens sowie zum Tiefziehen zählen zahlreiche Unternehmen auf die hydraulischen Pressen von EXNER. Auch für Schmiedeprozesse stellen hydraulische Pressen, aufgrund der konstant gleich bleibenden Presskraft, eine geeignete Lösung dar und kommen insbesondere bei Industrieunternehmen in diversen Anwendungsfällen zum Einsatz. Ebenso finden hydraulische Pressen bei der Qualitätskontrolle Anwendung. So kommen hydraulische Pressen in allen Branchen der Industrie, wie Automobilindustrie oder Maschinenbau, zum Einsatz – also dort, wo sehr hohe Kräfte beansprucht werden – und ermöglichen eine hohe Presskraft bei geringen Platzanforderungen. Sie können also auf kleinstem Raum höchste Kräfte erzeugen!

Helmerding entwickelt, fertigt und liefert seit mehr als 60 Jahre marktorientierte Pressensysteme in unterschiedlichsten Bauweisen. Die sehr unterschiedlichen Einsatzgebiete wie Automobiltechnik, Elektroindustrie, Profiler- und Beschlagtechnik fordern unterschiedliche Pressenauslegungen. Als Pressenantriebe kommen heute der Servoantrieb, der Slow Motionantrieb und der Schwungradantrieb zum Einsatz.

Säulen zur Werkzeugführung in verschiedensten Ausführungen - mit und ohne Bund - mit und ohne Gewinde - Säulen für Großwerkzeuge - Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch

Zubehör Stanzwerkzeuge

Nach wie vor sind Karosseriebauteile mit einem günstigen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gefragt. STROTHMANN ist in diesem Markt mit innovativen Automationslösungen etabliert. In den vergangenen 15 Jahren lieferten wir über 80 PressenAutomationen für den Prozess des Presshärtens. 2016 erweiterte STROTHMANN sein Produktportfolio im Bereich der Pressenautomatisierung um einen innovativen Zentriertisch für Warmformanlagen. Dieser setzt neue Maßstäbe bei Flexibilität und Wartungsarmut und fand auf der Euroblech-Messe sehr viel Interesse bei zahlreichen potenziellen Kunden.

Einpleuel-Stanzautomat SERVO Pressen mit Servoantrieb Stanz- und Umformautomaten mit ServoDirekt-Technologie in Monoblockbauweise CSP-Baureihe 1.000 kN Baureihe MSP 8.000-12.500 kN MSD-Baureihe 2.500-10.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Servopressen in Zugankerbauweise Twinservopressen TSD-Baureihe 8.000-32.000 kN TST-Baureihe Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Broschüre Twin Servo

Speed Nut, Mechanische und hydr. Stanzwerkzeuge, Akkuhydraulisches Stanzwerkzeug, Slug-Buster® , Slug-Splitter®, Speed-Punch™ Blechlocher-Sets, Slug-Buster® Stanzwerkzeuge & Sets Lochen / Stanzen - Hydraulik-Stanzen für manuellen und elektrischen Betrieb - Hand-, Fuß- oder Akkubetrieb - Akkuhydraulische Stanz- oder Universalwerkzeuge wahlweise mit Boscher- oder Makita-Akkusystem (Bei den Fotos handelt es sich um Beispiele für die einzelnen Kategorien. Es sind weitere Artikel zu den einzelnen Untergruppen der Lochwerkzeuge im Katalog zu finden.)

Werkstattpressen in Ausführung Hand. Sehr stabile Ausführung, 2 Jahre Gewähr / 7 Jahre auf Gestell. Presskraft von 30to - 100to. Unterschiedliche Arbeitsbereiche

Von der einzelnen Presse bis hin zu intelligenten Lösungen für die zentrale Liniensteuerung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Sonderanwendungen im Bereich Hot Forming. Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-how im Pressenbau und unseren einzigartigen Lösungen im Bereich der intelligenten Prozessdatenanalyse und -auswertung. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung.

Höchste Präzision, lange Standzeiten