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Flachgetriebe, Stirnradgetriebe P=0.5 - 247 kW (n1=1400 min-1) T2M = 190 - 10880 Nm i = 4 - 250

Geared parts / toothed parts Fast alle Herstellverfahren können bei Zahnrädern angewandt werden. Um marktgerechte Preise zu erzielen, muss das passende Verfahren ausgewählt werden. Wir sind für die Technologien Wälzfräsen, Wälzstoßen, Schleifen und Honen von geraden und schrägen Außenverzahnungen bestens ausgerüstet. Innenverzahnungen für Hohlräder werden durch Wälzstoßen oder durch Räumen hergestellt. Sofern eine Härtebehandlung vorgesehen ist, wird diese durch etablierte externe Partner durchgeführt.

geradverzahnte Kegelräder, mit der Bearbeitungsart: Fräsen, bis Modul 6, max. Ø250 mm, Qualität: 7 Neben der Herstellung von Zahnrädern produzieren wir auch Kegelräder aller Art. Dazu bieten wir folgende Möglichkeiten an: - Geradeverzahnt Hergestellt wird die Verzahnung durch Fräsen: - max. Ø250mm, bis Modul 6 und Qualität: 7 Materialien: - Stahl - Edelstahl - NE-Metalle - Kunststoffe Wir fertigen auf Ihren Wunsch nach Zeichnung, Skizze, oder Muster.

Economy-Planetengetriebe Die integrierten Getriebe-Ritzel-Kombinationen gewährleisten die beste technische Abstimmung für Zahnstangenantriebe. Zahlreiche Lösungsmöglichkeiten bieten durch die präzise Verzahnung eine hohe Dynamik und gleichzeitig hohe Tragfähigkeiten. Das PLHE ist die weltweit erste Kombination von Economy- und Präzisionsgetriebe. Die vorgespannten Kegelrollenlager unseres Planetengetriebes garantieren hohe Steifigkeit auch unter höchster Belastung. Die von uns entwickelte Abdichtung ermöglicht den perfekten Schutz gegen Staub und Strahlwasser. Artikelnummer: PLHE Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Kronenräder werden in Winkelübersetzungen eingesetzt und mit einem oder mehreren gerad- oder schrägverzahnten Stirnradritzeln in Eingriff gebracht. Sie wurden in der Vergangenheit von Kegelrädern aufgrund der bestehenden Fertigungsmöglichkeiten verdrängt. Durch moderne Fertigungsverfahren sowie der Optimierung dieser Verfahren in unserem Hause ist es nun möglich Kronenräder nach DIN 3967 bis Qualität 5 zu fertigen. Zu den Vorteilen zählt: Beliebiger Achswinkel von 0-150° Axiale Verschiebbarkeit des Ritzels ermöglicht einfache Montage sowie gleichbleibendes Tragbild unter Last Dreifachsätze (Differential) einfach einstellbar Übersetzung bis i = 20 Anordnung mit Achsversatz Hoher Wirkungsgrad, vergleichbar mit einem Stirnradgetriebe Kegelrad-Stirnradkombination aus drei Bauteilen möglich Temperaturunempfindlich Keine bzw. sehr geringe Axialkräfte bei geradverzahntem Ritzel Getrennte Fertigung von Kronenrad und Ritzel möglich, keine Paarung notwendig Verschleißfrei über die Lebensdauer

Unsere Stirnradgetriebe und Stirnradgetriebemotoren eignen sich hervorragend für den anspruchsvollen Dauerbetrieb. Die Getriebegehäuse werden aus qualitativ hochwertigem Grauguss mit kräftigen Wandungen gefertigt und sind deshalb enorm verwindungssteif und geräuschdämpfend. Der Kraftfluss erfolgt über gehärtete, schrägverzahnte Stirnräder aus hochwertigem Stahl, mit feinst bearbeiteten Zahnflanken. Aus diesen konstruktiven Merkmalen resultiert eine optimale Laufruhe.

Stirnräder aus Kunststoff gespritzt in höchster Präzision Modul: 1,0 Zähnezahl: 12-120 Material: Polyacetal (POM), Polyketon (PK) Ab Lager Lieferbar

Systema Zahnradwelle 0040443 f.Parallel-System EB 763-980mm Zahnradwelle 763 - 980• Für lichte Einbaubreiten von 394 - 1180 mm • Individuell kürzbar • Aluminium Artikelnummer: E0040443 Gewicht: 0.5 kg

PINGUIN - schmierstofffreie Planetengetriebe aus Kunststoff Tieftemperaturgetriebe bis -40° C Durchmesser 22 – 42 mm, in vielen Varianten, Vakuumeinsatz möglich ohne Leistungsverluste Leistungskontinuität über die Gesamttemperaturkurve von -40°C bis +120°C PG 22 (schmierstofffrei) PG 22 1-stufig PG 22 2-stufig PG 22 3-stufig -> PG 22

Schneckengetriebe, zul. Moment 100 Nm Schneckengetriebe 4522 Schneckengetriebe, zul. Moment 100 Nm, mit Befestigungsflanschen, offene Ausführung, Schneckengetriebe 4541 Schneckengetriebe, zul. Moment 100 Nm, offene Ausführung Schneckengetriebe 4563 Schneckengetriebe, zul. Moment 100 Nm, geschlossene Ausführung Artikelnummer: 4522 Guss: Guss

Hersteller: Kegelrad Als Hersteller von Kegelrädern fertigen wir auch spezifische Kegelräder für Ihre Produkte. Die tabellarisch aufgeführten Maße beziehen sich auf unser standardisiertes Kegelradprogramm. Jedoch sind wir in Zähnezahl und Material flexibel - sprechen Sie uns an. Das unten beispielhaft dargestellte Kegelradwinkelgetriebe besteht aus zwei Kegelrädern mit einem Achswinkel von 90°. Die Übersetzung ist 1:1, der Modul beträgt 0,5. In Abmessung des Gehäuses, Zähnezahl und Modul können wir uns Ihren Anforderungen anpassen. Kegelrad i=1:1, Material: Messing Kegelrad Winkelgetriebe: i=1:1 Kegelrad i=2:1, Material: Messing Mögliche Materialien der Kegelräder: Kunststoff, Messing, Automatenstahl, rostfreier Stahl, härtbare Stähle.

Die meisten Laufwasserkraftwerke sind seit mehr als 50 Jahren in Betrieb. Damit einher geht ein zunehmender Verschleiß der Getriebe einerseits und ein Mangel an noch verfügbaren Ersatzteilen andererseits. Ein Austausch der alten Getriebe gegen neue Standardgetriebe ist aufgrund des vorgegebenen Bauraums nur selten möglich. Deshalb haben unsere Ingenieure mit Hilfe unserer mobilen Messtechnik und Softwaretools Methoden entwickelt, um die alten Getriebe entweder zu reparieren oder so zu erneuern, dass sie wieder exakt in die gleiche Position passen. Selbstverständlich übernehmen unsere Monteure auch den fachgerechten Aus- und Einbau der Getriebe.

Das Rotationsfahrwerk RL2 von GKS ist eine leistungsstarke Lösung für den innerbetrieblichen Transport von schweren Lasten. Mit einer Tragfähigkeit von bis zu 2 Tonnen bietet es eine hervorragende Stabilität und Sicherheit. Die 360° Drehbarkeit ermöglicht eine präzise Positionierung von Lasten, selbst in engen Räumen. Die kompakte Bauweise und die hochwertige Verarbeitung garantieren eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand. Vertrauen Sie auf das Rotationsfahrwerk RL2, um Ihre Transportaufgaben sicher und effizient zu bewältigen.

Flaschenzug und Ratschenzug

Entdecken Sie bei Hoyer Financial Services das Leasing von Maschinen, das speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist. In Zusammenarbeit mit namhaften Banken bieten wir Ihnen flexible und bilanzneutrale Leasingoptionen, die ideal auf die Bedürfnisse Ihres Unternehmens zugeschnitten sind. Unsere transparente Preisgestaltung ohne versteckte Nebenkosten gewährleistet, dass Sie stets die volle Kostenkontrolle behalten. Dies schont nicht nur Ihre Eigenkapitalquote, sondern ermöglicht Ihnen auch, strategische Geschäftsentscheidungen mit größerer finanzieller Sicherheit zu treffen. Vorteile: Individuelle Leasingoptionen: Jedes Angebot wird individuell nach den spezifischen Bedürfnissen Ihres Unternehmens gestaltet. Bilanzneutrale Finanzierung: Ihre Bilanz bleibt unberührt, was zu einer besseren Bonitätsbewertung führt und Ihre Kreditlinien freihält. Keine versteckten Kosten: Vollständige Transparenz bei allen Kosten, die mit Ihrem Leasingvertrag verbunden sind. Zusammenarbeit mit führenden Banken: Gewährleistet zuverlässige und wettbewerbsfähige Finanzierungsoptionen. Flexibilität in der Vertragsgestaltung: Möglichkeit, Laufzeiten und Raten an die Cashflow-Anforderungen Ihres Unternehmens anzupassen.

Die Präzisionsrollenbahnen der AF-Baureihe aus dem Hause AMMA Fördertechnik sind zum Transportieren und Aufstauen empfindlicher Fördergüter unter schwierigsten äußeren Bedingungen konzipiert.

Das Hänel Qualitäts-System wird durch modernste Laser- und Gravurtechnik unterstützt. Mit dem Laser-Beschriftungssystem erhält jedes Hänel Zahnrad eine eindeutige Identifikation nach Kundenvorgabe. Laser-Beschriftungssystem: Beschriftungsmaschine von der Firma Baublys Control Laser

Das Zahnflankenschleifen ist ein hochpräzises Verfahren zur Endbearbeitung von Zahnrädern, das entscheidend zur Verbesserung der Funktionalität und Lebensdauer von Getrieben beiträgt. Durch das Schleifen der Zahnflanken werden Mikrounebenheiten und Rauigkeiten entfernt, wodurch die Oberflächenqualität optimiert und die Laufruhe der Zahnräder erheblich verbessert wird. Dies führt zu einer Reduktion von Reibung und Verschleiß, was wiederum die Effizienz der gesamten Getriebemechanik erhöht. Bei Wittmann GmbH wird das Zahnflankenschleifen mit modernster Technik durchgeführt, um höchste Präzision zu gewährleisten. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Anwendungen – dieses Verfahren ist ideal, um Zahnräder zu produzieren, die höchsten Ansprüchen an Genauigkeit und Leistung genügen. Vorteile des Zahnflankenschleifens Maximale Präzision: Durch das exakte Schleifen der Zahnflanken wird eine perfekte Geometrie der Zahnräder erzielt. Dies verbessert die Passgenauigkeit und erhöht die Effizienz bei der Kraftübertragung. Optimierte Oberflächenqualität: Das Schleifen sorgt für eine glatte Oberfläche der Zahnflanken, was die Reibung reduziert und somit den Verschleiß der Zahnräder minimiert. Längere Lebensdauer: Die Verbesserung der Oberflächenstruktur trägt maßgeblich zur Haltbarkeit der Zahnräder bei. Weniger Verschleiß bedeutet eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten. Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen: Glatte Zahnflanken führen zu einer verbesserten Laufruhe, was die Geräuschentwicklung und Vibrationen im Betrieb reduziert. Einsatzbereiche des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen wird in vielen Industrien und Anwendungen eingesetzt, bei denen Zahnräder eine zentrale Rolle spielen: Automobilindustrie: In Getrieben und Antriebssystemen von Fahrzeugen ist das Zahnflankenschleifen entscheidend, um eine hohe Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Maschinenbau: Im Maschinenbau ist das Zahnflankenschleifen notwendig, um die reibungslose und effiziente Funktion von Zahnrädern in schweren Maschinen sicherzustellen. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. in Uhren oder Präzisionsgeräten, ermöglicht das Zahnflankenschleifen die Herstellung extrem präziser Zahnräder. Windkraftanlagen: In der Energieerzeugung, insbesondere in Windkraftanlagen, sind Zahnräder mit optimal geschliffenen Zahnflanken erforderlich, um hohe Drehmomente zuverlässig zu übertragen. Prozess des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine optimale Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Das Zahnrad wird sorgfältig auf das Schleifen vorbereitet, um sicherzustellen, dass die Zahnflanken perfekt bearbeitet werden können. Schleifprozess: Während des Schleifens wird das Zahnrad präzise unter einem Schleifrad bearbeitet. Das Schleifrad trägt Material von den Zahnflanken ab, bis die gewünschte Form und Oberfläche erreicht ist. Hierbei wird mit höchster Präzision gearbeitet, um auch kleinste Abweichungen zu vermeiden. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem Schleifen erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu optimieren. Danach wird das Werkstück einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Toleranzen erfüllt sind. Qualitätssicherung beim Zahnflankenschleifen Bei Wittmann GmbH liegt der Fokus auf höchster Qualität. Alle Zahnräder werden während und nach dem Schleifprozess sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen entsprechen. Moderne Messtechnik wird eingesetzt, um die Oberflächenqualität und die Maßhaltigkeit der geschliffenen Zahnräder zu gewährleisten.

Bearbeitung: flankengeschliffen und flankengehont eingesetzt in Rennmotoren

Hohlrad schrägverzahnt für ein Planetengetriebe Technische Spezifikation: • geradverzahnt, schrägverzahnt, gestoßen • Modul m = 0,3 bis 6,0 mm • ø 12 bis 300 mm

Im Zuge der Produktpflege und –weiterentwicklung hat ATLANTA die Servogetriebe-Baureihen High Torque (Serie 98 xx xxx) High Performance (Serie 58 xx xxx) für mehr Flexibilität in der Verwendung, überarbeitet. Im Unterschied zur bisherigen Ausführung muss bei Änderung des Motortyps nicht mehr das ganze Getriebe, sondern lediglich der Flansch und ggf. die Servokupplung geändert werden – das Grundgetriebe bleibt. Was ändert sich? Lediglich die Anzahl der Artikel und der zugehörigen Artikelnummern. Aus einem Komplettgetriebe werden ein Grundgetriebe und ein Motorflansch. Neue Artikelnummer mit Wechselflansc

Automationsgeräte von GPA-Jakob sind für die Verkettung von Pressen oder anderen Maschinen bestens geeignet. Sowohl Transfergeräte mit einer oder zwei Schienen als auch Shuttles oder Feeder können mehrere Pressen zu einer Linie verketten. Speziell mit dem 3-fach-Teleskopfeeder von GPA-Jakob können auch eng stehende Pressen ohne aufwändige Umbauten mit Feedern verkettet werden.

kundenspezifische Antriebe // Kennwerte durch Kunde: Bauraum, Leistung, Besonderheiten (z.B. Feuchtigkeit, Lebensmittel) // Metall, Kunststoff, Sinterteile // ab 1.000-100.000 St.p.a. Wir fertigen Antriebe nach Ihren individuellen Spezifikationen in Stückzahlen von 1.000 bis 100.000 Stück pro Jahr. Gerne auch komplett verpackt mit Ihrem Etikett. Dabei setzen wir folgende Fertigungsverfahren ein: - ab 100 Stück CNC-Drehen und CNC-Fräsen - ab 1.000 Stück Stanzen von Gehäuseteilen - ab 3.000 Stück Kunststoff- Spritzgießen - ab 5.000 Stück gesinterte Zahnräder

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – ANTRIEBSTECHNIK | AUTOMATISIERUNGSTECHNIK Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für die Bereiche Antriebstechnik und Automatisierungstechnik, erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Technologien fertigen wir Präzisionsteile für die Antriebs- und Automatisierungstechnik wie Kolbenstangen, Antriebswellen und Gelenkwellen u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Antriebs- und Automatisierungstechnik werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

SCHNECKENRÄDER Wir fertigen Schneckenräder von 10 mm bis 900 mm Durchmesser und einem Modul von 0,5 bis 20. Unsere Schneckenräder werden individuell nach Ihren Mustern oder Zeichnungen hergestellt. SCHNECKENWELLEN Unsere Schneckenwellen haben ein Modul von 0,5 bis 20. Egal ob Bronze oder Stahl, eingängig oder mehrgängig, Wälzfräser oder Schlagzahn - wir fertigen Einzelstücke oder Serienteile nach Ihren Anforderungen.

Hochwertige Pressteile exakt nach Kundenvorgaben Zu unserem täglichen Handwerk zählt auch die Herstellung von Pressteilen, wie unsere Kunden sie benötigen. Dazu stehen uns unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Auswahl, die je nach Art der Pressteile, Material und Verwendungszweck zum Einsatz kommen. Wir können Pressteile in unseren Fertigungshallen als gedrehten Rohling in einem Einlegepresswerkzeug bearbeiten. Ebenso ist es uns mit unseren vorhandenen Maschinen möglich, aus Verbundwerkzeug fertigfallend gestanzte Rohlinge zu bearbeiten. Bei den Rohstoffen für Pressteile haben wir mehrere hochwertige Materialien zur Auswahl, die sich ideal verarbeiten lassen. Dazu gehören Edelstahl, Stahl und Kupfer, die jeweils mit eigenen Vorteilen überzeugen können. Zum Einsatz kommen bei uns nur Maschinen von bekannten und erfahrenen Herstellern, die sich seit vielen Jahren in der Praxis bewiesen haben. Auch unsere Mitarbeiter an den Maschinen verfügen über viel Erfahrung und Fachwissen. So können wir die hohe Qualität und die Präzision sicherstellen, für die wir und unsere Arbeiten bekannt sind. Fall Sie Pressteile benötigen, dann teilen Sie uns Ihre Wünsche gerne mit und wir unterbreiten Ihnen ein konkretes Angebot für die Fertigung von Pressteilen nach Ihren Vorgaben.

Mit angetriebenen Werkzeugen werden direkt im (Dreh-) Fräsprozess in einer Aufspannung Verzahnungen in höchster Qualität hergestellt. Transporte zur Verzahnungsmaschine intern oder extern sowie die Aufspann- und Einrichtarbeiten mit zusätzlichen Aufspannfehlern entfallen. * Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) * Stirn- / Hirthverzahnung

Schneckengetriebe, 26-48W; 12/24V, 1.1-4A, 3.5-4 Nm, 25-65rpm DC-Motoren und DC-Getriebemotoren für den industriellen Anwendungsbereich. Verschiedene Ausführungen, Anschlussarten und Wellendurchmesser pro Baureihe ab Werk verfügbar. Kundenspezifische Änderungen sind bereits bei kleineren Stückzahlen möglich. Nennleistung: 26W-48W Nennspannung: 12/24V Nennstrom: 1.1-4A Abtriebsdrehzahl n / min: 25-65 r.p.m. Anzugsdrehmoment: 12Nm Nenndrehmoment: 3.5-4Nm Getriebeart: Schneckengetriebe

Planetengetriebe für nahezu alle Anwendungsbereiche im klassischen Maschinen- und Sondermaschinenbau

SPEZIFIKATIONEN Modulgrösse in Stahl max. 2.5 Modul in NE-Metallen max. 3.5 Werkstückdurchmesser 2mm - 100mm Verzahnungslänge max. 200mm Werkstücklänge max. 330mm