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Small planetary gear for professional tools Qualitativ hochwertige Elektrowerkzeuge zeichnen sich durch Langlebigkeit, Leistungsstärke und Robustheit aus. Bei professionellen Powertools wird jedoch vor allem dem Gewicht der Werkzeuge, aufgrund der leichteren Handhabung, eine bedeutende Rolle zugemessen. Im Gegensatz zu den üblichen Getriebegehäusen aus Stahl, wird bei unserem Kleinplanetengetriebe das Hohlrad aus hochfestem Aluminium gefertigt. Mit dem Einsatz des Aluminiumgehäuses und einer kompakten Bauweise wird die gewünschte Gewichtsreduzierung optimal erreicht.

Präzision mit Leistung verzahnen - Als Spezialist für Verzahnungen schöpfen wir aus einem Erfahrungsschatz von mehr als 60 Jahren. Nidec Graessner produziert in Dettenhausen hochwertige Kegelräder nach dem Gleason-Verfahren. Gefräste Verzahnungen nach DIN 3965 fertigen wir in Verzahnungsqualität ≤ 7 und geschliffene Verzahnungen nach DIN 3965 in Verzahnungsqualität ≤ 5.

Abtriebsmomente von 12 Nm bis 359 Nm geeignet für Fussbefestigung und/oder Flanschmontage.

Verzahnungsfräsen: gerade und schräg, Modul 0,5 bis Modul 8, bis 630 mm Durchmesser Schälwälzfräsen Verzahnungsstoßen: bis Modul 6 außen bis Durchmesser 500 innen bis Durchmesser 440 Flankenschleifen: bis Modul 6 gerade und schräg konisch und ballig bis Durchmesser 330 Flankenhonen: bis Modul 4 und Durchmesser 200

Unsere Zahnräder aus Kunststoff bieten eine kosteneffiziente und vielseitige Lösung für eine breite Palette von Anwendungen, die Präzision und Langlebigkeit erfordern. Hergestellt aus hochwertigen Kunststoffmaterialien, bieten sie eine ausgezeichnete Leistung in verschiedenen Umgebungen und Anwendungen. Eigenschaften: Hohe Festigkeit und Haltbarkeit: Trotz ihres leichten Gewichts bieten unsere Zahnräder aus Kunststoff eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit. Sie sind beständig gegenüber Verschleiß, Korrosion und chemischen Einflüssen, was sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht. Geringes Gewicht: Durch die Verwendung von Kunststoffmaterialien sind unsere Zahnräder leichter als ihre metallischen Gegenstücke. Dies ermöglicht eine reduzierte Belastung von Antriebskomponenten und eine verbesserte Energieeffizienz in Anwendungen, in denen Gewicht eine Rolle spielt. Geräuscharm: Die spezielle Materialzusammensetzung und das präzise Fertigungsverfahren sorgen für eine geräuscharme Leistung unserer Kunststoffzahnräder. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, in denen eine ruhige Betriebsweise erforderlich ist. Korrosionsbeständigkeit: Kunststoffzahnräder sind von Natur aus korrosionsbeständig, was sie ideal für Umgebungen macht, in denen Feuchtigkeit, Chemikalien oder andere korrosive Substanzen vorhanden sind. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen für Zahnräder aus Kunststoff an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Von der Materialauswahl bis hin zur Konstruktion und Fertigung können wir individuelle Lösungen entwickeln, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Anwendung zugeschnitten sind. Unsere Zahnräder aus Kunststoff bieten eine kostengünstige und zuverlässige Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Automotive, Medizintechnik, Haushaltsgeräte und mehr. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und maßgeschneiderten Fertigungsdienstleistungen zu erfahren.

Wir liefern eine große Auswahl an unterschiedlichen Getriebemotoren mit einer Leistung von bis zu 160kW. Bei uns finden sie u.a Schneckengetriebemotoren, Stirnradgetriebemotoren & Flachgetriebemotoren

Für die Spindelhubgetriebe (M-J) und die Schnellhubgetriebe (G) ist ein reichhaltiges Zubehörprogramm verfügbar. Dies reicht von Zubehör für die Spindelenden (Befestigungsplatten, Gelenkaugen, Gabelköpfe) über Bauelemente für die schwenkbare Befestigung von Spindelhubgetrieben (Kardanadapter, Kardanlager) bis hin zu Kupplungen und Motorglocken. Zum Aufbau von Hubsystemen sind Gelenkwellen mit verschiedenen Kupplungssystemen konfektionierbar.

Die Hochleistungsgetriebe der HMC-Serie laufen dann zu wahrer Höchstleistung auf, wenn hohe thermische Anforderungen an den Antriebe und eine höhere Antriebsdrehzahl als 1.500 1/min benötigt werden.

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Herstellung qualitativ hochwertiger Antriebskomponenten in kleinen und mittleren Losgrößen. Wir verfügen über eine sehr hohe Fertigungstiefe, bearbeiten sämtliche Werkstoffe und greifen hierbei auf modernste Produktionstechnik zurück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement. Gemeinsam entwickeln wir Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Setzen Sie auf unsere Innovationskraft und Zuverlässigkeit, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Der Durchflussschalter ist für Medien mit hoher Viskosität, wie Kleber, Honig oder Öl, geeignet. Mit den Schaltausgängen lassen sich direkt Ventile ansteuern und somit ein einfacher 2 Punkt-Regelkreis innerhalb eines Überwachungssystems aufbauen. Die Schaltpunkte können über 3 Tasten direkt am Display oder optional von extern über ein 4-20 mA Normsignaleingang vorgegeben werden. Der 8072 gibt es mit freiprogrammierbaren Schaltausgängen (Transistor oder Relais), externen Sollwerteingang und/oder mit 4-20 mA Prozesswertausgang. - Meßwertanzeige, -überwachung, -übertragung und 2-Punkt-Regelung in einem Gerät - Frei programmierbarer Schaltpunkt (Transistor oder Relais) - Automatische-Kalibrierung durch Teach-In - Externe Sollwertvorgabe und Prozesswert (über 4-20 mA)

Werkstoff: Kupplungsteil Vergütungsstahl. Klaue und Pfanne Stahl. Mutter Vergütungsstahl. Kontermutter (EN 24035) Stahl, Güte 8.8. Feder Edelstahl. Ausführung: Kupplungsteil nitriert, schwarz. Klaue und Pfanne vergütet und phosphatiert. Mutter phosphatiert. Kontermutter schwarz. Bestellbeispiel: K0711.12 Hinweis: Axial spielfrei einstellbare Schnellsteckkupplungen mit Winkel- und Radialversatzausgleich für vielseitige Anwendungs- und Einsatzmöglichkeiten, z.B. bei nicht ausgerichteten Linearbewegungen. Kompakte Bauweise ohne lose Bauteile. Die Montage bzw. Demontage erfolgt mittels T-Nut, ein manuelles Nachjustieren entfällt. Die Schnellsteckkupplung kann mit allen gängigen pneumatischen und hydraulischen Hubzylindern über das Anschlussgewinde verbunden werden. Die Kupplung überträgt keine Drehmomente.

GSG Einsteckgetriebe RS 200/3 inkl. Zubehör 09-52011-0068 Artikelnummer: E499334 Gewicht: 0.2 kg

Das erste Durchflussmessgerät mit Touchscreen-Display und Hintergrund-beleuchtung überzeugt durch seine einfache, bedarfsgerechte Anzeige und Bedienbarkeit, das mehrsprachige Interface und die kompakte Bauweise. Durch die rotierenden Ovalradzähler und die auf den Messrädern platzierten Magneten ermöglicht es die genaue Messung des Volumenstroms und misst dabei nicht brennbare Flüssigkeiten wie Laugen, Mineralöle, Kohlenwasserstoffe und Lösungsmittel sowie leicht entzündliche Flüssigkeiten präzise, schnell und vor allem effizient. * Optional in explosionsgeschützter Ausführung * Medienbeispiele: Farben, Lacke, Mineralöle, Säuren, Laugen, Mineralöle, Lösungsmittel Eigenschaften & Vorteile * Messung nach dem Ovalradprinzip * Hohe Messgenauigkeit durch Nachlaufkorrektur * Geringe Druckverluste in der Anlage * Touchscreen-Display mit selbsterklärender, mehrsprachiger Benutzeroberfläche * Relaismodul zur Mengenvorwahl kann jederzeit nachgerüstet werden Lutz | Jesco HDO 500 Niro/PPS

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 5, Durchmesserbereich 3,00 - 6,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 5, diameter range 3.00 - 6.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material group X

Komplettfertigung von Schneckenrädern nach Kundenzeichnung; Axialer Fräsweg 500 mm; Werkzeugschwenkwinkel; -45° / +45°, Max. Modul 10,0, Inkl. Verzahnmessprotokoll.

In unserer Schleiferei können wir viele Schleifvorgänge des Flachschleifens oder Rundschleifens auf konventionellen Maschinen abarbeiten. Schleifen In unserer Schleiferei können wir viele Schleifvorgänge des Flachschleifens oder Rundschleifens auf konventionellen Maschinen abarbeiten. Unsere Schleifmaschinen Aussenrundschleifmaschine: Ø 160mm x 500mm Innenrundschleifmaschine: Ø 200mm x 150mm Flächenschleifmaschine: 600mm x 300mm

Franke Drehverbindungen des Typs LVM bieten alle Vorzüge der Drahtwälzlagertechnologie vereint in einem leichten Kunststoffgehäuse mit Zahnriemenverzahnung. Franke Drehverbindungen vom Typ LVM sind einbaufertige Drehverbindungen mit Gehäuseringen aus Kunststoff (POM), integrierten Lagerelementen und einer Zahnriemenverzahnung. Franke LVM eignen sich für mittlere Drehgeschwindigkeiten und Genauigkeiten und sind ab Lager lieferbar. Ausgelegt als 4-Punkt-Lager nehmen sie gleich hohe Belastungen aus allen Richtungen auf und sind unempfindlich gegenüber Stößen und Vibrationen. LVM Drehverbindungen sind unempfindlich gegenüber Umgebungseinflüssen und auch in der Lebensmitteltechnik und in der Pharmazie einsetzbar.

BOQA® Befestigungselemente, auch bekannt unter Begriffen wie „Klemmhülsen“ oder „Spannhülsen“ - wurden von Georg F. Boda entwickelt und im Jahr 1993 auf den Markt gebracht. Den Anlaß für die von Georg F. Boda in dieser Richtung angestellten Überlegungen bildeten häufige Ausfälle an hochpreisigen Antriebslösungen wegen gelöster Welle-/Nabenverbindungen an Ketten- bzw. Zahnriemenkomponenten. Die Entwicklungen im Bereich Lineartechnik mit immer leistungsfähigeren Schrittmotoren - hohe Anfahrwerte, Reversivbetrieb etc. - verstärkten die Problematik darüber hinaus zusätzlich. Es galt, den gestiegenen und rapide weiter wachsenden Anforderungen moderner Antriebstechnik zu entsprechen und zukunftsweisende, sichere, zuverlässige und einfach anwendbare Antriebslösungen entgegenzustellen. BOQA® Befestigungselemente entsprechen den Anforderungen nach Zuverlässigkeit, Langlebigkeit durch kraftschlüssige Befestigung Präzision (spanend hergestellt, Rundlauftoleranz = 0,01 mm) einfachster Handhabung, keine Sonderwerkzeuge erforderlich größtmögliche Varianzbandbreite, extrem vielseitige Möglichkeiten BOQA® Befestigungselemente sind Stand heute fester Bestandteil antriebstechnischer Komponenten, die höchsten Ansprüchen genügen. BOQA® Befestigungselemente werden von bodaTec® GmbH - der Firma des Entwicklers - laufend weiter entwickelt. Der Input aus dem umfangreichen Netzwerk, bestehend aus den Fachhandelspartnern einerseits und einem hochkarätigen - auch internationalen - Anwenderkreis andererseits, ist steter Ansporn, das Anwendungsspektrum des BOQA® Befestigungselements weiter auszubauen, den sich rapide verändernden, technischen Anforderungen laufend anzupassen und an neuen Lösungsvarianten zu arbeiten. Neben den klassischen Vorteilen, die kraftschlüssige Wellen-/Nabenverbindungen per se auszeichnen, wie: einfache Montage spielfreie Welle-/Nabenverbindung Unempfindlichkeit gegen extreme Lastwechselbeanspruchungen keine Vorbereitungsarbeiten an Welle (Nuten fräsen) und Nabe (Nuten räumen) erforderlich beliebige Positionierbarkeit auf der Welle, sowohl axial, als auch radial bieten die BOQA® Befestigungselemente weitere - im Laufe der Zeit auch gemeinsam mit den Anwendern entwickelte - zusätzliche Vorteile: BOQA® Befestigungselemente ... sind grundsätzlich aus Edelstahl gefertigt. Passungskorrosion wird so verhindert und das Lösen der Welle-/Nabenverbindung im Reparaturfall ist auch noch nach längerer Betriebsdauer problemlos möglich; Instandsetzungszeiten verringern sich sind selbstzentrierend und zeichnen sich durch einen präzisen Rundlauf von 1/100 mm aus, Vibrationen werden auf ein absolutes Minimum reduziert, Unwuchten verhindert und die Antriebskomponenten werden geschont werden standardmäßig mit angepaßten Sechskant-Befestigungsmuttern mit Feingewinde geliefert (Muttern aus St. vz.; auf Wunsch können auch die Muttern gegen Aufpreis aus Edelstahl geliefert werden), Sondermuttern sind ebenfalls lieferbar sind bereits ab Wellen-ø von 1,5 mm erhältlich. Selbstverständlich auch für weitere Wellen-ø (z. Zt. bis max. 60 mm) verfügbar sind selbstverständlich auch für Wellen-ø in gängigen Zollmaßen lieferbar sind außergewöhnlich kompakt und erlauben die Befestigung von Naben (Zahnriemenscheiben, Zahnrädern, Kettenrädern, etc.) mit verhältnismäßig kleinem Außen-ø (Kopfkreisdurchmesser) auf relativ „dicken“ Wellen gibt es auch mit integriertem Gegenlagerzapfen am Gewindeteil (wahlweise mit oder ohne aufgepresstem Nadellager-Innenring) für die Gegenlagerung bei kleinen Wellendurchmessern zur Reduzierung der Biegebelastung der Welle beim Spannen des Zahnriemens und Vemeidung von Ausfallzeiten durch Materialermüdung gibt es auch mit integriertem Innensechskant (Zusatz „-ISK“ in der Bestellnummer) im Gewindeteil oder im Gegenlagerzapfen zum Gegenhalten mit einem Innensechskantschlüssel beim Festziehen der Befestigungsmutter gibt es auch ohne Gewindeteil zum Einsatz in Sonderbaugruppen (Näheres auf Anfrage) gibt es auch mit Innengewinde zum Einsatz in Sonderbaugruppen (Näheres auf Anfrage)

Unsere Motoren der KTY Serie mit dezentralen Antriebsregler sind ideal auf die Anforderungen von getakteten Rundschalttischen angepasst. Sie überzeugen durch eine hohe Dynamik und Genauigkeit bei gleichzeitig höchster Kraftdichte.

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Schwerkraftrollenbahnen und Angetriebene Rollenbahnen Rollenbahnen kommen in beinahe allen Branchen zum Einsatz. Unsere Rollenbahnen sind auch für den Einsatz unter schwierigen Bedingungen geeignet. Sie können entweder mit einem eigenen Antrieb ausgestattet sein oder die Bewegung des Fördergutes erfolgt durch Schwerkraft bzw. ganz einfach von Hand. Unsere Rollenbahnen werden bei Bedarf gezielt und flexibel an Ihren individuellen Einsatzfall angepasst.

Umschneidetechnik, max. 1.700 Hübe/min., 13.600 Teile/min.

Für die Uhrenindustrie und andere Branchen produziert Christ & Heiri am Standort Selzach (CH) mikroverzahnte Teile im Bereich ab Modul 0,02 und ab Durchmesser 0,2mm. Seit 1947 stellt dies eine unserer

Die Anlagen der Baureihe eldomix 100 / 600 sind spülmittelfreie, kompakt aufgebaute Zahnradpumpen-Dosieranlagen. Sie werden eingesetzt, um nieder- bis mittelviskose Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Epoxid, Polyurethan und Silikon zu verarbeiten. Die Materialversorgung erfolgt aus Materialdruckbehältern. Spezielle Konfigurationen zur Verarbeitung hochviskoser Medien sind ebenfalls möglich. Die Materialversorgung erfolgt aus Material-druckbehältern. Typische Anwendungen • Abdichten • Beschichten • Kleben • Rapid Prototyping • Vergießen

Heißprägen: Beim Folienheißprägen prägt ein Metallstempel das Druckbild vertieft in das zu bedruckende Kunststoffteil. Der Prägefoliendruck von Heinzelmann Kunststofftechnik verleiht Ihren Produkten eine hochwertige Optik. Er eignet sich hervorragend für die Veredelung von Oberflächen oder das Hinzufügen von dekorativen Elementen, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Beispiele: Bedienelemente, wie sie in Baumaschinen oder Traktoren zum Einsatz kommen und bei denen es auf Robustheit und Langlebigkeit ankommt.

Mit Abwälzgestossener Innenverzahnung als Laufverzahnung oder Abwälzgestossener Außen- und Innenverzahung oder mit zusätzlich Abwälzgefräster Aussenverzahnung in gefräster oder geschliffener Ausführung ab Qualität 4. Für den Einsatz in Getriebe / Antriebe / Abtriebe von Maschinen; Sonderfahrzeugen; Motoren; Stellantriebe; Energiegewinnung; Förderanlagen; Mischtechnik; Pumpen; geräuscharmen Antrieben; Werkzeugmaschinen

Unsere Formteile für die Antriebstechnik vereinen Ansprüche an Robustheit und Präzision. Wir bieten Lösungen, die den hohen Anforderungen dieser Branche gerecht werden. Bei Richter Formteile nutzen wir modernste Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen in der Antriebstechnik zu erhalten.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – STANZTECHNIK SONDERANFERTIGUNGEN Schneller, hochwertiger und wirtschaftlicher stanzen – mit Lochstempeln und anderen Komponenten von EBERHARD. Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau sowie auf kundenindividuelle Sonderanfertigungen spezialisiert. Unsere Markenzeichen sind das Know-how rund um individuelle Stanzteile, die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Fertigungstechnik produzieren wir individuelle Produkte für die Stanztechnik wie Formschneidstempel, Formschneidbuchsen, Langlochstempel, Fangstifte uvm. in höchster Qualität. Hersteller aus den Branchen Automobil, Elektro, Beschläge, Lochbleche, Filter und der Blechbearbeitung allgemein nutzen unsere Lochstempel. Normteile nach DIN und ISO liefern wir ab Lager – auch bei Zwischenabmessungen. Sonderabmessungen werden kurzfristig hergestellt. Zur wesentlichen Verbesserung von Leistungsfähigkeit und Lebensdauer können die Stanzwerkzeuge auch beschichtet werden. Mit beschichteten Werkzeugen können anspruchsvollere Materialien verarbeitet werden – in kürzeren Bearbeitungszeiten, bei geringerem Materialverbrauch und in noch höherer Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

RiffelTec® Sägerau-Hobelkopf um gehobelte Bretter auf der letzten Hobelwelle für bessere Lackanhaftung aufzurauhen. Aufgeraute Holzoberflächen ermöglichen beste Verzahnung zwischen aufgetragener Farbschicht und Werkstückoberfläche. So wird Abblättern verhindert und die Auftragsmenge erhöht. Längere Renovierungsintervalle bei Hölzern im Außenbereich sind die Folge. Der Einsatz der hierfür vorgesehenen RiffelTec® Hobelwerkzeuge erfolgt auf den letzten Wellen der Hobel- oder Kehlmaschine und dient zur Herstellung einer feinverzahnten Holzoberfläche. Zur Verwendung kommen Hydrohobelköpfe mit modifizierten Schnittwinkeln und durchgehend an der Spanfläche verzahnten Hobelmessern oder rückenverzahnten Hobelmesser, die sehr große Nachschärfzonen bieten. Die Einstellung des Hobelergebnisses von feinverzahnt bis sägerau ist über die axial einstellbaren Hobelmesser möglich. Auf diese Weise kann die Riffelung von „sehr grob“ bis „fein“ eingestellt werden.