Finden Sie schnell galvanische für Ihr Unternehmen: 1971 Ergebnisse

Werkstoff: Drehriegel Stahl. Sterngriff DIN 6336 Duroplast. Ausführung: Drehriegel verzinkt und blau passiviert. Sterngriff schwarz. Bestellbeispiel: Kompressions-Drehriegel K0528.1709161 Hinweis: Kompressions-Drehriegel werden vorwiegend bei Türen und Gehäusen eingesetzt die einen höheren Anpressdruck der Dichtung verlangen. Rechts oder links einsetzbar. Der Schließvorgang läuft dabei immer im Uhrzeigersinn ab. Montage: In einer Bohrung von Ø25 mm wird eine Kerbe für den Arretierstift eingebracht. Der Verschluss wird durch die Bohrung gesteckt. Zum Überschieben und Befestigen der Mutter muss sich die Zunge in Endlage und in der Mitte der Aussparung befinden. Auf Anfrage: Wasserdichte Ausführung gemäß IP65. Funktionen: Durch Rechtsdrehen der Betätigung wird die Zunge um 90° gedreht und in Schließstellung gebracht. Durch weiteres Drehen wird die Zunge über das Gewinde in axialer Richtung angezogen und somit der Anpressdruck erhöht. Die Entriegelung des Verschlusses erfolgt durch Linksdrehung. Dabei wird die Zunge in Endstellung formschlüssig geöffnet, wodurch auch ein sicheres Öffnen bei klebenden Dichtungen gewährleistet ist. Der variable Anzugsweg beträgt 7 mm. Der Klemmbereich von 9-44 mm wird von 7 abgekröpften Zungen (Maß A) abgedeckt. Die Lieferung erfolgt komplett montiert. Zubehör: Steckschlüssel K0535 Zeichnungshinweis: 1) Arretierstift 2) Zarge Betätigung a) Vierkant 7 mm b) Doppelbart 3 mm c) Doppelbart 5 mm d) Sterngriff

Werkstoff: Drehriegel Stahl. Sterngriff DIN 6336 Duroplast. Ausführung: Drehriegel verzinkt und blau passiviert. Sterngriff schwarz. Bestellbeispiel: Kompressions-Drehriegel K0528.1709161 Hinweis: Kompressions-Drehriegel werden vorwiegend bei Türen und Gehäusen eingesetzt die einen höheren Anpressdruck der Dichtung verlangen. Rechts oder links einsetzbar. Der Schließvorgang läuft dabei immer im Uhrzeigersinn ab. Montage: In einer Bohrung von Ø25 mm wird eine Kerbe für den Arretierstift eingebracht. Der Verschluss wird durch die Bohrung gesteckt. Zum Überschieben und Befestigen der Mutter muss sich die Zunge in Endlage und in der Mitte der Aussparung befinden. Auf Anfrage: Wasserdichte Ausführung gemäß IP65. Funktionen: Durch Rechtsdrehen der Betätigung wird die Zunge um 90° gedreht und in Schließstellung gebracht. Durch weiteres Drehen wird die Zunge über das Gewinde in axialer Richtung angezogen und somit der Anpressdruck erhöht. Die Entriegelung des Verschlusses erfolgt durch Linksdrehung. Dabei wird die Zunge in Endstellung formschlüssig geöffnet, wodurch auch ein sicheres Öffnen bei klebenden Dichtungen gewährleistet ist. Der variable Anzugsweg beträgt 7 mm. Der Klemmbereich von 9-44 mm wird von 7 abgekröpften Zungen (Maß A) abgedeckt. Die Lieferung erfolgt komplett montiert. Zubehör: Steckschlüssel K0535 Zeichnungshinweis: 1) Arretierstift 2) Zarge Betätigung a) Vierkant 7 mm b) Doppelbart 3 mm c) Doppelbart 5 mm d) Sterngriff

Werkstoff: Drehriegel Stahl. Sterngriff DIN 6336 Duroplast. Ausführung: Drehriegel verzinkt und blau passiviert. Sterngriff schwarz. Bestellbeispiel: Kompressions-Drehriegel K0528.1709161 Hinweis: Kompressions-Drehriegel werden vorwiegend bei Türen und Gehäusen eingesetzt die einen höheren Anpressdruck der Dichtung verlangen. Rechts oder links einsetzbar. Der Schließvorgang läuft dabei immer im Uhrzeigersinn ab. Montage: In einer Bohrung von Ø25 mm wird eine Kerbe für den Arretierstift eingebracht. Der Verschluss wird durch die Bohrung gesteckt. Zum Überschieben und Befestigen der Mutter muss sich die Zunge in Endlage und in der Mitte der Aussparung befinden. Auf Anfrage: Wasserdichte Ausführung gemäß IP65. Funktionen: Durch Rechtsdrehen der Betätigung wird die Zunge um 90° gedreht und in Schließstellung gebracht. Durch weiteres Drehen wird die Zunge über das Gewinde in axialer Richtung angezogen und somit der Anpressdruck erhöht. Die Entriegelung des Verschlusses erfolgt durch Linksdrehung. Dabei wird die Zunge in Endstellung formschlüssig geöffnet, wodurch auch ein sicheres Öffnen bei klebenden Dichtungen gewährleistet ist. Der variable Anzugsweg beträgt 7 mm. Der Klemmbereich von 9-44 mm wird von 7 abgekröpften Zungen (Maß A) abgedeckt. Die Lieferung erfolgt komplett montiert. Zubehör: Steckschlüssel K0535 Zeichnungshinweis: 1) Arretierstift 2) Zarge Betätigung a) Vierkant 7 mm b) Doppelbart 3 mm c) Doppelbart 5 mm d) Sterngriff

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern Stahl. Zentrierstift und Abdeckkappen Polyamid, glasfaserverstärkt. Ausführung: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern verzinkt. Zentrierstift und Abdeckkappen schwarz. Bestellbeispiel: K1038.1040 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Für hohe Belastungen und zur Aufnahme von Torsionskräften geeignet. Geringer Bearbeitungsaufwand. Der Verbindersatz benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø17 mm. Der Verbindersatz K1038.0828 benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø11 mm.

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern Stahl. Zentrierstift und Abdeckkappen Polyamid, glasfaserverstärkt. Ausführung: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern verzinkt. Zentrierstift und Abdeckkappen schwarz. Bestellbeispiel: K1038.1040 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Für hohe Belastungen und zur Aufnahme von Torsionskräften geeignet. Geringer Bearbeitungsaufwand. Der Verbindersatz benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø17 mm. Der Verbindersatz K1038.0828 benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø11 mm.

Werkstoff: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern Stahl. Zentrierstift und Abdeckkappen Polyamid, glasfaserverstärkt. Ausführung: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern verzinkt. Zentrierstift und Abdeckkappen schwarz. Bestellbeispiel: K1038.1040 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Für hohe Belastungen und zur Aufnahme von Torsionskräften geeignet. Geringer Bearbeitungsaufwand. Der Verbindersatz benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø17 mm. Der Verbindersatz K1038.0828 benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø11 mm.

Werkstoff: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern Stahl. Zentrierstift und Abdeckkappen Polyamid, glasfaserverstärkt. Ausführung: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern verzinkt. Zentrierstift und Abdeckkappen schwarz. Bestellbeispiel: K1038.1040 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Für hohe Belastungen und zur Aufnahme von Torsionskräften geeignet. Geringer Bearbeitungsaufwand. Der Verbindersatz benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø17 mm. Der Verbindersatz K1038.0828 benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø11 mm.

Werkstoff: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern Stahl. Zentrierstift und Abdeckkappen Polyamid, glasfaserverstärkt. Ausführung: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern verzinkt. Zentrierstift und Abdeckkappen schwarz. Bestellbeispiel: K1038.1040 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Für hohe Belastungen und zur Aufnahme von Torsionskräften geeignet. Geringer Bearbeitungsaufwand. Der Verbindersatz benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø17 mm. Der Verbindersatz K1038.0828 benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø11 mm.

WIBA Mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i kvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju metalnih profila za oluke i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni profili prema zahtevima kupca. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, tipično u opsegu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za kontinuirani rad sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica za oblikovanje valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja, kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog interfejsa sa ekranom osetljivim na dodir, koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje uz kontinuiranu isporuku materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno skraćivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno praćenje kvaliteta putem integrisanih senzora koji kontrolišu isporuku materijala i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je posebno korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija kako bi se izbegle vibracije i obezbedili precizni proizvodni procesi. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Integrisani sigurnosni uređaji kao što su dugme za hitno isključivanje i zaštitne poklopce za siguran rad. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što su utiskivanje logotipa ili oznaka na oluke. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugotrajnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke firme koje žele da proizvode oluke u velikim količinama i u stalno visokom kvalitetu. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i mogućnostima automatizacije, predstavlja neizostavno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Stahl, Edelstahl 1.4301 oder Aluminium 5754. Spannfeder aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: Stahl blank oder verzinkt. Edelstahl und Aluminium blank. Spannfeder Zink-Alu-Legierung. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 0,85 Nm / M(90°) : 0,56 Nm / M(180°) : 0,28 Nm Bei den Scharnieren aus Aluminium, sind die Spannfedern aus Stahl mit einer Zink-Alu-Legierung. Form A: ohne Bohrungen Form B: mit Bohrungen

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Spannfeder aus Edelstahl. Ausführung: Stahl blank oder verzinkt. Edelstahl blank. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 2,55 Nm / M(90°) : 1,68 Nm / M(180°) : 0,84 Nm Form A: ohne Bohrungen Form B: mit Bohrungen

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Spannfeder aus Edelstahl. Ausführung: Stahl blank oder verzinkt. Edelstahl blank. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 1,7 Nm / M(90°) : 1,1 Nm / M(180°) : 0,56 Nm Form A: ohne Bohrungen Form B: mit Bohrungen

Selektive Galvanik: innovativ und kompetent Das Mehrkomponentenverfahren wird bei Kunststoffteilen angewendet, die aus zwei oder mehreren unterschiedlichen Kunststoffen bestehen – und für die nur eine Komponente oder die Oberfläche nur partiell galvanisch beschichtet werden soll. Damit eröffnen sich nahezu unbegrenzte optische und haptische Gestaltungsmöglichkeiten. Das Verfahren bewirkt zudem eine deutliche Reduzierung von Montagearbeiten und damit auch eine Senkung der Kosten durch Prozessverkürzung, einen vereinfachten Abstimmungsbedarf sowie die Reduzierung des Bearbeitungsaufwandes. Wir haben in den vergangenen Jahren verschiedene Verfahren eingeführt, um hochkomplexe Teile sicher zu veredeln und anspruchsvolle Aufgaben erfolgreich zu bewältigen. Kennzeichnend für die in unserem Unternehmen realisierten Mehrkomponentenverfahren ist das Erreichen einer hohen Trenn- und Konturschärfe. Das Mehrkomponentenverfahren stellt sowohl an den Kunststoffspritzer als auch an die Galvanik hohe Anforderungen. Dank der engen Kooperation mit Kunden, Partnern und Instituten verfügen wir über das Potenzial und die Kompetenz, um voll­flächig oder selektiv, matt oder glänzend folgende Werkstoffkombinationen zu beschichten: TPE (unbeschichtet) + ABS PC (unbeschichtet) + PA (mineralverstärkt) PC (unbeschichtet) + ABS bzw. PC + ABS/PC ABS bzw. ABS/PC mit und ohne Stopmaskierung PA (mineralverstärkt) mit und ohne Stopmaskierung weitere Kombinationen auf Anfrage

Werkstoff: Stahl, Edelstahl 1.4301 oder Aluminium 5754. Spannfeder aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: Stahl blank oder verzinkt. Edelstahl und Aluminium blank. Spannfeder Zink-Alu-Legierung. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 0,28 Nm / M(90°) : 0,56 Nm / M(180°) : 0,85 Nm Bei den Scharnieren aus Aluminium, sind die Spannfedern aus Stahl mit einer Zink-Alu-Legierung. Form A: ohne Bohrungen Form B: mit Bohrungen

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Spannfeder aus Edelstahl. Ausführung: Stahl blank oder verzinkt. Edelstahl blank. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 0,84 Nm / M(90°) : 1,68 Nm / M(180°) : 2,55 Nm Form A: ohne Bohrungen Form B: mit Bohrungen

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Spannfeder aus Edelstahl. Ausführung: Stahl blank oder verzinkt. Edelstahl blank. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 0,56 Nm / M(90°) : 1,1 Nm / M(180°) : 1,7 Nm Form A: ohne Bohrungen Form B: mit Bohrungen

Maszyna do rynien WIBA to precyzyjna, stacjonarna maszyna produkcyjna, zaprojektowana specjalnie do efektywnej i wysokiej jakości produkcji rynien w warsztatach przemysłowych i zakładach obróbczych metali. Jest idealna do seryjnej produkcji profili rynnowych z metalu i oferuje niezawodne oraz zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji systemów odwadniających dachy. Opis techniczny: Zakres zastosowania: Stacjonarna maszyna do stosowania w warsztatach obróbczych metali i zakładach produkcyjnych. Zaprojektowana do produkcji rynien z różnych metali, takich jak stal ocynkowana, aluminium, miedź lub stal nierdzewna. Odpowiednia do różnych kształtów rynien, takich jak półokrągłe, prostokątne lub specjalne profile na zamówienie. Możliwości przetwarzania: Obrabia blachy metalowe o różnych szerokościach i grubościach, typowo w zakresie od 0,5 mm do 1,0 mm. Zaprojektowana do pracy ciągłej z wysoką zdolnością produkcyjną. Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów rynien, np. 250 mm, 333 mm lub 400 mm, w zależności od potrzeb. Technologia formowania rolkowego: Maszyna działa za pomocą serii precyzyjnie dostosowanych par rolek, które stopniowo wyginają blachę do pożądanego kształtu. Rolki z hartowanej stali zapewniają długą żywotność i stałą wysoką jakość wytwarzanych profili. Każda stacja formowania rolek jest zoptymalizowana do specyficznych operacji gięcia, aby zapewnić równomierne i czyste formowanie bez uszkodzenia materiału. Automatyzacja i kontrola: Maszyna do rynien WIBA wyposażona jest w pełni automatyczny system sterowania, który umożliwia łatwe programowanie parametrów produkcji. Obsługa przez przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, który wyświetla wszystkie istotne dane produkcyjne i pozwala na dostosowanie rozmiaru profilu i grubości materiału. Zautomatyzowane procesy znacznie przyspieszają proces produkcji i zapewniają wysoką precyzję powtarzalności. Szybkość produkcji: Wysoka szybkość produkcji z ciągłym podawaniem materiału. Zaprojektowana do seryjnej produkcji dużych ilości, z średnią prędkością produkcji wynoszącą kilka metrów na minutę. Wbudowana funkcja cięcia do precyzyjnego przycinania gotowych rynien według specyfikacji. Kontrola jakości: Maszyna umożliwia stałe monitorowanie jakości dzięki wbudowanym czujnikom, które kontrolują podawanie materiału i formowanie. Dokładna reprodukowalność profili, co jest szczególnie korzystne w produkcji seryjnej. Solidna konstrukcja: Wykonana z trwałych materiałów, zaprojektowanych do stosowania w wymagających środowiskach produkcyjnych. Ciężka, stabilna rama, aby uniknąć wibracji i zapewnić precyzyjne procesy produkcyjne. Długa żywotność przy minimalnym wysiłku konserwacyjnym. Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane urządzenia zabezpieczające, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony ochronne dla bezpiecznej obsługi. Maszyna spełnia wszystkie istotne normy bezpieczeństwa dla zastosowań przemysłowych. Funkcje dodatkowe i opcje: Możliwość rozbudowy o różne moduły do dodatkowych kroków obróbczych, takich jak tłoczenie logo lub oznaczeń na rynnach. Opcjonalna integracja modułów automatyzacji do pakowania lub transportu gotowych produktów. Zalety maszyny do rynien WIBA: Wysoka precyzja: Dzięki zaawansowanej technologii formowania rolkowego zapewnia jednolite i precyzyjne formowanie. Wydajność: Zautomatyzowane procesy umożliwiają szybkie wytwarzanie w serii i zwiększają produktywność. Trwałość: Maszyna jest solidnie zbudowana i wymaga minimalnego wysiłku konserwacyjnego. Elastyczność: Może być dostosowana do różnych wymagań profilu i rodzajów materiałów. Maszyna do rynien WIBA jest idealna dla profesjonalnych warsztatów i zakładów obróbczych metali, które chcą produkować rynny w dużych ilościach i o stałej wysokiej jakości. Dzięki swojej solidnej konstrukcji i możliwościom automatyzacji jest niezastąpionym rozwiązaniem dla przemysłowej produkcji rynien.

Werkstoff: Stahl, Edelstahl 1.4301 oder Aluminium 5754. Spannfeder aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl und Aluminium blank. Spannfeder Zink-Alu-Legierung. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 1,5 Nm / M(90°) : 1,1 Nm / M(180°) : 0,65 Nm Bei den Scharnieren aus Aluminium, sind die Spannfedern aus Stahl mit einer Zink-Alu-Legierung.

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, obično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija profilisanja valjaka: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica profilisanja valjcima optimizovana je za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke opremljena je potpuno automatizovanom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog touchscreen interfejsa koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijalom. Predviđena za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom brzinom proizvodnje od nekoliko metara po minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno sečenje gotovih oluka prema specifikaciji. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava stalno praćenje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna ponovljivost profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od izdržljivih materijala pogodnih za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Čvrst, stabilan okvir za sprečavanje vibracija i obezbeđivanje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalne potrebe za održavanjem. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni bezbednosni uređaji kao što su dugme za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za bezbedan rad. Mašina ispunjava sve relevantne bezbednosne standarde za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva različitim modulima za dodatne obrade kao što su štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjaka obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačka preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i stalno visokom kvalitetu. Zbog svoje robusne konstrukcije i mogućnosti automatizacije, ona je neophodno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.