Finden Sie schnell galvan für Ihr Unternehmen: 2688 Ergebnisse

U-STAHL S235JR feuerverzinkt ist ein Baustahl mit zusätzlichem Korrosionsschutz durch eine Zinkbeschichtung. Er bietet gute Schweißbarkeit und Zähigkeit sowie eine verlängerte Lebensdauer durch die verzinkte Oberfläche. Typische Dimensionen sind: Höhe: 20 mm bis 300 mm Breite: 20 mm bis 200 mm Länge: 2000 mm bis 12000 mm Dieser Stahl wird häufig in Bauprojekten und strukturellen Anwendungen verwendet. Length:60 Height:6 Width:40

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl galvanisch verzinkt, Härte D1 ≤ 14 = 140 HV. D1 > 17 = 100 HV. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1150.03 Hinweis: Die Scheiben haben einen Außendurchmesser von D2 = ~3 × D1.

Metallwinkel galv. verzinkt beidseitig versenkte Löcher 000180050ZZ Abmessungen A x A x B: 50 x 50 x 15 mm Anzahl der Bohrlöcher: 4 Schrauben Ø: 3,5 alle Angaben in mm VE/Stück: 100 Artikelnummer: E510596 Gewicht: 0.05 kg

Das Kleingalvanisiergerät Comfort II eignet sich für alle gängigen galvanischen Bäder und gewährleistet ein einfaches, effizientes und dabei verfahrenssicheres Arbeiten. Zudem hat die Comfort II eine thermostatische Regeleinheit und eine integrierte Warenbewegung sowie einen Anschluss für die Stifgalvanisierung. Der Deckel ist ringsum abschließend, durchsichtig und versenkbar. Technische Daten: Abmessungen (BxTxH): 480x330x260 mm mit Verpackung (BxTxH): 580x430x360 mm Gewicht: 16 kg Netto / 18 kg Brutto Gleichrichter 15V/ 15A Badvolumen: 3x1,5 Liter Arbeitswannen, 3x 1,5 Liter Spülwannen Wannenmaße:150x100x150 mm Heizung mit Regelung: 200W Anschlussspannung: 230V/ 50Hz

Die Seppeler Feuerverzinkung bietet den perfekten Korrosionsschutz und verfügt über zahlreiche regionale Standorte sowie ein überregionales Netzwerk an Experten. Durch verschiedene Dimensionen der Verzinkungskessel können sie eine Vielzahl von Produkten feuerverzinken, angefangen bei kleinen Schrauben bis hin zu 23 Meter langen Stahlkonstruktionen. Die Feuerverzinkung erfolgt ganz nach Bedarf und Anwendung. Gute Gründe für die Feuerverzinkung bei Seppeler sind: - Unterstützung in Produktionsprozessen - Verpacken der Ware - operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams - Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage - Gute Deutschkenntnisse erforderlich - Versorgung der Arbeitsplätze mit Material - Be- und Entladen der LKWs - Staplerschein notwendig - Durchführung von Produktprüfungen - Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren - Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten Seppeler bietet persönliche Beratung in Ihrer Region und unterstützt Sie in Produktionsprozessen. Zudem stehen sie Ihnen mit einer breiten Palette an Kesselarbeitsmaßen zur Verfügung. Als Serviceleistungen werden Unterstützung in Produktionsprozessen, Verpacken der Ware, operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams, Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage, Versorgung der Arbeitsplätze mit Material, Be- und Entladen der LKWs, Durchführung von Produktprüfungen, Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren sowie Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten angeboten. Seppeler verfügt über Know-how im Korrosionsschutz und stellt den optimalen Schutz Ihres Stahlteils durch Feuerverzinkung sicher. Die Nutzungsdauer des Produkts wird dadurch erheblich verlängert. Zusätzlich bieten sie spezielle Service-Angebote an ihren Standorten an, wie zum Beispiel Quick-Time-Verzinkung oder ergänzende Zusatzarbeiten wie Sandstrahlen oder Zinklar Oberflächenveredelung. Seppeler ist zertifiziert für Qualität, Umwelt und Energie nach DIN EN 9001, 14001, 50001 sowie für das Feuerverzinken nach DIN EN ISO 14713, DIN EN ISO 1461. Die Qualität wird auch gemäß DASt 022 bescheinigt und die Prozesssicherheit entspricht den Anforderungen der DIN EN 1090. Seppeler ist außerdem Mitglied im Industrieverband Feuerverzinken. Mit der Seppeler Beschichtung werden Ihre Produkte in Nass- und Pulverbeschichtungsanlagen in der Farbe Ihrer Wahl geschützt und veredelt. Falls Sie Fragen haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. Mehr über Feuerverzinkung Prozessablauf Stückverzinkung Prozessablauf Hochtemperaturverzinkung Prozessablauf Kleinteilverzinkung Zusatzleistungen Passivierung Digitale Vernetzung Logistik & Verpackung ZIELGRUPPEN

VTG, die moderne Feuerverzinkerei in Brandenburg. Ob Schlosserware, Stahlbauteile oder industrielle Metallprodukte, alles wird geholt, verzinkt, gebracht. VTG arbeitet professionell, schnell und zuverlässig, mit 40 Fachkräften in zwei Schichten, termingenau und qualitätsgerecht. Mehr als 15 Jahre Erfahrung stehen Ihnen zur Seite - vom Konstruktionsentwurf bis zur Bauabnahme.

Der Vorgang ist eigentlich einfach: nach dem Entfetten oder Beizen wird das Produkt in ein Bad mit flüssigem Zink von 450°C eingetaucht. Das Zink reagiert mit dem Stahl und bildet so eine feste Schicht. Verzinkte Bauteile sind dauerhaft geschützt.

WAs ISt VERZINKEN? Eine Zinkbeschichtung schützt Stahl vor Korrosionseinflüssen, wodurch sich die Lebensdauer Ihres Produkts erheblich verlängert. Ein Zinkbad hat eine Temperatur von 450°C. Der hier hineingetauchte Stahl verbindet sich mit dem flüssigen Zink und bildet 3 Legierungsschichten. Die äußere Schicht besteht aus reinem Zink, was eine gute Grundlage für Oberflächenbehandlungen wie Nasslackieren oder Pulverbeschichten ist. HST, Ihr Verzinkungsbetrieb HST hat die Möglichkeit, Ihr Material in nahezu unbegrenzter Anzahl mit einer Feuerverzinkung zu behandeln. Feuerverzinken ist äußerst effektiv bei: Gitterkonstruktionen Konstruktionen für Hallen und Baracken Lärmschutzkonstruktionen Maschinenbauteile Fahrradständer Geländer, Brückengeländer, Leitern und vieles mehr ... AKTUELLE BERICHTE Qualisteelcoat Zertifikat Vogel-Quarentäne duplex, verzinkt und pulverbeschichtet Geländer für die Wildbrücke in Ankeveen HST behandelt Kunstprojekt in Els HST behandelt Treppen und Geländer vom Hotel Bolwerk in Gouda HST behandelt Treppen und Geländer des Zutphener Krankenhauses Die erneuerte Webseite von HST wurde lanciert

Vor dem eigentlichen Verzinken ist darüberhinaus immer eine chemische Vorbehandlung der Werkstücke erforderlich, die ebenfalls als Tauchverfahren in großen Becken erfolgt und auf die wir später detailliert eingehen werden. Auch hier fallen als Emissionen Dämpfe (Salzsäure, Ammoniak) an.

Um Stahlteile vor zerstörenden korrosiven Einflüssen zu schützen, ist die Galvanische Verzinkung ein kostengünstiges und eines der am häufigsten angewandten Verfahren.

Wir veredeln die Oberflächen Ihrer Werkstücke/ Zeichnungsteile/ Dreh- und Frästeile. Dazu zählt: Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Serie TPG 01, TPG 02 Diese Pumpen sind aufgrund ihrer Eigen­schaften zum Einsatz in der Galvanik geeignet. Gerade in der Metallveredelung und der Ober­flächen­technik werden diese Pumpen in Entfettungsanlagen eingesetzt. Serie TPG 03 Serie TPGS 03

Ein nachhaltiger Korrosionsschutz ist nur durch angemessene Vorarbeit garantiert und erhöht die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich. Das Feuerverzinken bietet zahlreiche Vorteile: RUND-UM-ROSTSCHUTZ Auch in Hohlräumen. HOHE WIRTSCHAFTLICHKEIT Teil- oder vollautomatisiertes Verfahren. GUTE ÖKOBILANZ Die hohe Lebensdauer feuerverzinkter Produkte wirkt sich positiv auf die Ökobilanz aus. etc. Verfahren Feuerverzinkung ist ein Verfahren zur Korrosionsschutzbeschichtung von Metallen, insbesondere von Stahl. Es beinhaltet das Eintauchen des Werkstücks in flüssiges Zink, wodurch eine Zinkschicht auf der Oberfläche des Metalls gebildet wird. Der Prozess der Feuerverzinkung besteht aus mehreren Schritten. Zunächst wird das Werkstück von Schmutz, Fett und anderen Verunreinigungen gereinigt. Anschließend wird es in ein Zinkbad getaucht, das auf eine hohe Temperatur erhitzt wurde. Das flüssige Zink reagiert mit der Oberfläche des Metalls und bildet eine Zinkschicht, die fest mit dem Stahl verbunden ist. Diese Schicht bietet einen hervorragenden Schutz gegen Korrosion, da das Zink als Opferanode fungiert und mögliche Schäden oder Rost auf sich nimmt, bevor sie das Metall erreichen. Feuerverzinkung hat viele Vorteile. Die Zinkschicht ist äußerst langlebig und bietet einen lang anhaltenden Korrosionsschutz für das Werkstück. Sie ist widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen und verschiedene Witterungseinflüsse. Darüber hinaus ist die Feuerverzinkung eine kostengünstige Methode, um Metallteile vor Rost zu schützen. Feuerverzinkung wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, wie zum Beispiel im Bauwesen (z. B. Stahlträger, Geländer, Dachkonstruktionen), in der Automobilindustrie, im Schiffbau und in der Landwirtschaft

Die Produkte durchlaufen vollautomatisch und absolut präzise die Prozesse wie Vorbehandlung, Trocknung und Verzinkung. Computergesteuerte Transporttechnik sorgt für präzise, gleichbleibende und effiziente Abläufe. Am Leitstand lassen sich sämtliche Prozesse innerhalb der Anlage jederzeit verfolgen und werden permanent dokumentiert. Eine komplett eingehauste Vorbehandlung und Reinigung der Abluft per Wäscher erzielt niedrigste Emissionswerte, die die Grenzwerte um ein Vielfaches unterschreiten. Verringertes Abfallvolumen durch permanente Flussmittelaufbereitung und getrennte Säurewirtschaft. Bleifreie Zinkschmelze gemäß DIN EN ISO 1461 und DASt-Richtlinie 022 (Zinkbad-Klasse 1) für normgerechte Verzinkung und hochwertiges Aussehen der Bauteile. Modernste Brenner-Technologie sorgt für gleichmäßige Wärmeverteilung in der Zinkschmelze. Großzügige Hallenflächen ermöglichen effiziente Abläufe sowie kundenfreundliche und variable Disposition.

Die meisten Edelstähle lassen sich feuerverzinken. Es kann jedoch zu einer leicht rauen, pickligen Oberfläche kommen.

Prozesse vereinfachen und beschleunigen durch digitale Unterstützung. Damit beschäftigen wir uns bei Seppeler kontinuierlich, um Ihnen neben unseren Kernleistungen auch hier als verlässlicher Partner zur Seite zu stehen. Gemeinsam in digitale Zukunft! Unterstützung in Produktionsprozessen Verpacken der Ware operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage Gute Deutschkenntnisse erforderlich Versorgung der Arbeitsplätze mit Material Be- und Entladen der LKWs Staplerschein notwendig Durchführung von Produktprüfungen Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten Digitale Auftragsübermittlung per EDI, XLM, CSV ermöglicht den schnellen und sicheren Austausch der Auftragsdaten und hilft Übertragungsfehler zu vermeiden. Wir können Ihre Daten bei uns so weiterverarbeiten, dass automatisch Aufträge generiert und Sie so zu passender Zeit beliefert werden. Digitale Bestandsführung der eingelagerten Waren. Sie können den Warenbestand jederzeit überprüfen und so Ihre Auftragsplanung vereinfachen. Hoher Automatisierungsgrad durch EDV-gestütze Anlagentechnik. SIE HABEN FRAGEN?

EDLER KORROSIONSSCHUTZ-MANTEL FÜR STAHL UND ZINKDRUCKGUSS Galvanisches Verzinken bietet für verschiedenste Bauteile aus Stahl optimalen Korrosionsschutz und sorgt gleichzeitig für eine attraktive Optik. Denn die Zinkschicht kann je nach den Anforderungen – Funktionalität (Korrosions- und Oberflächenschutz) oder Optik (dekorative Wirkung) – angepasst werden. Elektrolytisch verzinkte Oberflächen haben normalerweise eine metallisch-bläulich-weiße Färbung. In der Regel wird die Farbgebung durch eine Nachbehandlung in Form von Passivierung, Chromatierung und Versiegelung verändert (bläulich, irisierend oder gelb). Diese Verfahren dienen dazu, dass die eigentliche Zinkschicht vor Korrosion geschützt wird. Zudem ist der Auftrag einer zusätzlichen Versiegelung möglich, welche den Korrosionsschutz sowie die Abriebfestigkeit noch weiter erhöhen kann. GESTELLWARE VERZINKEN Große und dekorativ besonders anspruchsvolle Bauteile aus Stahl verzinken wir auf unseren Gestellanlagen. Dafür können wir unseren Kunden zwei Gestellautomaten mit unterschiedlichen Badgrößen anbieten, die nahezu alle Wünsche beim galvanischen Verzinken ermöglichen. TROMMELWARE VERZINKEN Kleinteile aus Stahl oder Zinkdruckguss verzinken wir galvanisch (alkalisch) in unserer Trommelanlage. Dabei stehen Ihnen eine Blau- und Dickschichtpassivierung bis zur Gelbchromatierung zur Auswahl. Alternativ kann eine zusätzliche Versiegelung angeboten werden. DETAILS ZUM GALVANISCHEN VERZINKEN Eigenschaften: - verbesserter Korrosionsschutz - anschließende Nachbehandlung (z.B. Grundierung für Lack) - Verschleißschutz - attraktives Finish - RoHs-Konform (Blaupassivierung, Dickschichtpassivierung) Grundstoffe: - Stahl, Zinkdruckguss (nur Trommelware) L4800 x H1500 x T650 Gestellanlage (sauer) zur Blau- und Gelbchromatierung, alternativ mit Versiegelung, Zusätzlich ist ein max. Teilegewicht von 850 kg möglich L2700 x H1200 x T400 Gestellanlage (alkalisch) zur Blau- und Dickschicht-passivierung sowie Gelbchromatierung, alternativ mit Versiegelung, Zusätzlich ist ein max. Teilegewicht von 450 kg möglich

als Gestellware und Trommelware auf Grundwerkstoff Stahl: Blaupassivierung Dickschichtpassivierung Gelbpassivierung Zinkphosphatierung max. Maße: 2,00m x 1,40m (L x H)

Nach der gründlichen Vorbehandlung erfolgt die eigentliche Verzinkung nach den Vorgaben der DIN-EN-ISO 1461. Dabei werden die Stahlteile in eine 450° C heiße Zinkschmelze getaucht, wobei sie als Folge einer wechselseitigen Diffusion einen Überzug aus Eisen-Zink-Legierungsschichten erhalten. Dieser Überzug sorgt für einen hochwertigen und dauerhaften Korrosionsschutz. Hierfür stehen bei uns folgende Kesselgrößen zur Verfügung (L/B/H): 9,50 x 1,80 x 3,00 m 7,00 x 1,80 x 2,70 m 4,00 x 1,90 x 2,50 m Durch Doppeltauchungen sind Sondergrößen möglich (max. 12 m Länge bzw. 5 m Tiefe) Korrosionsschutz ist Ressourcenschutz – gerade Feuerverzinken zeichnet sich durch eine extreme Langlebigkeit aus.

Elektrolytisch abgeschiedene Zinkschichten stellen nach wie vor eine der wichtigsten und wirtschaftlichsten galvanischen Beschichtungen zum Korrosionsschutz von metallischen Bauteilen dar. In Kombination mit verschiedenen Nachbehandlungen, wie Chrom-VI-freien Passivierungen und optionalen Versiegelungen, können normgerechte Standards erreicht werden. Das von uns eingesetzte Verfahren hat darüber hinaus durch seinen Glanzgrad einen hohen dekorativen Wert. Selbstverständlich sind unsere Verfahren REACH- und RoHS-konform. Vorteile des galvanischen Verzinkens Zinkschicht schützt gezielt vor Korrosion (kathodischer Korrosionsschutz) großes Anwendungsspektrum im Innen- und Außenbereich durch entsprechende Nachbehandlungen für Gewinde geeignet, da geringe Schichtdicke von 8 bis 25 µm (je nach Kundenforderung) ideal für Baugruppen und Schweißkonstruktionen aufgrund der niedrigen Temperatur (geringer Verzug bei großen Blechteilen) Schichtdicke kann durch gezielte Steuerung verschiedener Parameter (Stromfluss, Gestelltechnik) gesteuert werden der günstigste Korrosionsschutz verglichen mit anderen galvanisch abgeschiedenen Schichten zur Oberflächenveredelung So verzinken wir - Der Ablauf 1 Mechanische Reinigung Je nach Anlieferungszustand kann eine mechanische Vorbehandlung (Strahlen, Bürsten) erforderlich sein, um unerwünschte Verunreinigungen oder Rückstände aus vorangegangenen Prozessen zu entfernen. Dies ist insbesondere bei Schweißnähten zu empfehlen. 2 Abkochentfettung In diesem Arbeitsschritt werden Prozessflüssigkeiten wie Bohr- und Schneidöle, Tiefziehfette etc. entfernt. 3 Kaskadenspüle Hier werden die chemischen Rückstände neutralisiert. Dieser Verfahrensschritt erfolgt nach jedem Aktivbad. 4 Beizen Die Metalloberfläche wird von vorhandener Korrosion befreit. Durch verschiedene Zusätze wird das Grundmaterial hierbei größtenteils nicht angegriffen. 5 Elektrolytische Entfettung Durch Elektrolyse entstehen auf der Oberfläche kleine Bläschen. Diese bewirken eine Feinreinigung, indem sie Schmutzpartikel absprengen. 6 Aktivierung Durch diesen Prozessschritt werden vorhandene Passivschichten entfernt und die Oberfläche für die nachfolgende Verzinkung aktiviert. 7 Galvanisch Verzinken Durch Elektrolyse wird reines Zink in Lösung gebracht und durch Elektronenüberschuss über eine wässrige Phase auf dem zu beschichtenden Bauteil als Zinkschicht abgeschieden. 8 Aufhellen Zur Erzeugung homogener Passivschichten werden die Bauteile in diesem Prozessschritt durch eine verdünnte Säure aufgehellt. 9 Nachbehandlung Durch die verschiedenen Passivierungen wird die aufgebrachte Zinkschicht vor Korrosion geschützt, was die Beständigkeit der Beschichtung weiter erhöht. Optional kann dieser Effekt durch eine abschließende Versiegelung noch verstärkt werden. Abschließend werden die Bauteile in einem Heißlufttrockner getrocknet.

Schonendes Strahlen von verzinkten Bauteilen als wichtiger Vorbereitungsschritt für die weitere Beschichtung. Wir Sweepen an Teilen bis 9 x 3 x 3 meter. Sweepen als sanfte Strahlmethode zur Vorbereitung verzinkter Flächen: • Raustrahlen mit vermindertem zum Aufrauen von feuerverzinktem Stahl als Vorbereitung der Beschichtung • Entfernung von Rückständen wie Weißrost, Schmutz, Öl & Fett gewährleistet beste Haftung von Beschichtungen • Bearbeitung von Teilen bis zu 9 x 3 x 3 meter Größe / 2.000 kg [Größer auf Anfrage] Die Vorbereitung von feuerverzinktem Stahl für die Beschichtung besteht im Wesentlichen aus dem Ausgasen oder Tempern der Werkstücke um vorhandene Gase auszuleiten und die Poren der Materialoberfläche aufzubrechen, sodass optimale Haftbedingungen für die nachfolgende Beschichtung (z.B. Pulverbeschichtung) entstehen. Um diese Bedingungen noch weiter zu optimieren kann das Material mit einem nichtmetallischen, kantigen Strahlmittel angestrahlt werden (Sweepen). Das Sweepen gilt als die wirtschaftlichste Methode der Oberflächenaktivierung an verzinkten Bauteilen. Grundsätzlich ist das Sweepen eine Methode des Raustrahlens, wobei im Gegensatz zum konventionellen Strahlen mit einem deutlich geringeren Druck gearbeitet wird um die verzinkte Oberfläche aufzurauen und Weißrost oder Rückstände von Öl / Fett zu entfernen, dabei die Zinkschicht aber nicht zu beschädigen. Voraussetzung hierfür ist eine qualitativ hochwertige Verzinkung (Schichtdicke nach DIN EN ISO 1461), da diese bei zu geringer Haftung oder zu geringer Schichtdicke abgetragen würde.

Wir Feuerverzinken nach DIN EN ISO 1461 mit höchster Qualität und Genauigkeit. Unsere Mitarbeiter übernehmen Verantwortung und sorgen für ein gewissenhaftes Auf- und Abrüsten. Unterstützt werden Sie hierbei durch unsere Produktion mit der modernsten und fortschrittlichsten Verzinkungstechnik.

Schmuck-Halbzeuge Produktübersicht (Profil-) Ringrohlinge Mehrfarbige Ringe Armreifrohlinge / Profilarmreifrohlinge Bleche + Bänder Drähte Stangen + Stäbe Rohre Dreh- + Frästeile Edelmetall-Ronden Edelmetall-Gussprodukte Anoden Stranggussmaterial Lote Legierungen Ring-Konfigurator: Ring-O atelier-Produkte atelier-Konfigurator Technik-Halbzeuge Produktübersicht Bleche + Bänder Drähte Stangen + Stäbe Rohre Dreh- + Frästeile Edelmetall-Ronden Edelmetall-Gussprodukte Anoden Targets + Aufdampfwerkstoffe Stranggussmaterial Schleifringe Lote (Silberhartlote) Legierungen Chemie / Geräte Galvanochemikalien Geräte-Anlagen Titanfärbeanlagen Colorit® Besondere Eigenschaften Arbeiten mit COLORIT ® Farben Geräte Dentalprodukte Legierungen Edelmetall-Legierungen Nicht-Edelmetall-Legierungen Dental-Lote Qualitätssicherung Keramiksystem: Inspiration Verblendkeramik-Legierungen Verblendkeramik-Easy Presskeramik Verblendkeramik-Zirkon Keramiksystem: Platina Presskeramik pritidenta dental plus Duo Garantie Dental-Labor Zahnarzt-Praxis Patient Duodata FilaPrintM Geräte Gramm Smile Line Videos Hilfsmittel Edelmetall-Rückgewinnung Zahngold-Ankauf für Privatpersonen Medizintechnik Edelmetall-Halbzeuge Colorit Chemie/Geräte Titanfärbeanlagen Maschinen/Anlagen Auf Grundlage unserer 175 jährigen Erfahrung und eigener Entwicklungen bieten wir Ihnen eine breite Palette universell einsetzbarer Galvanochemikalien für verschiedene Prozessschritte an. Die in unserem Hause entwickelten Elektrolyte finden in unserer hauseigenen Lohngalvanik Einsatz und sind somit für Ihre täglichen Anforderungen entwickelt. Zur Kontrolle der laufenden Prozesse steht eine hochmoderne Analytik zur Verfügung. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, steht Heimerle + Meule weltweit für höchsten Qualitätsstandard, Kompetenz und Sicherheit – Werte, die Ihnen optimale und nachhaltige Ergebnisse garantieren. Nutzen Sie die Kompetenz von Heimerle + Meule für Ihre Prozessanforderungen: ● Vorbehandlung ● EM-Elektrolyte ● Stiftgalvanisieren ● NEM-Elektrolyte ● Nachbehandeln + Sonderverfahren ● EM-Präparate Unsere hochqualifizierten und erfahrenen Mitarbeitenden in der Anwendungstechnik unterstützen Sie mit produktspezifischen Lösungen und ermöglichen Ihnen damit einen effizienten und wirtschaftlichen Produktionsablauf. Bitte beachten Sie auch, dass wir für den richtigen Umgang mit den Galvanochemikalien in den Galvanogeräten und –anlagen von Heimerle + Meule Schulungen und Seminare anbieten. Vorbehandlung

Warum Galvanisch Verzinken? Eisen und Stahlteile werden galvanisch verzinkt, um einen guten, preiswerten und dekorativen Korrosionsschutz zu erhalten. Großer Vorteil ist, dass die aufgebrachte Zinkschicht durch die Parameter Zeit und Stromstärke beeinflusst werden können. Um den Korrosionsschutz zu erhöhen und eine optisch bessere Metalloberfläche zu erreichen, wird die Ware nach dem Verzinken passiviert. Wir liefern Blau- und Dickschichtpassivierung. Mögliche Gewichte und Teilegrößen: Wir bieten die Veredelung als Trommelware oder Hängeware in unseren Automaten an. In den Trommelautomaten werden Kleinteile ( z. B. Schrauben und Bolzen) galvanisch verzinkt und passiviertt. Mit den Gestellautomaten sind wir in der Lage größere Teile – z.B. Blechzuschnitte bis zu den Maßen 2,80m x 0,80m x 0,35m, und Teile mit Stückgewichten bis 100 Kg – galvanisch zu verzinken und zu passivieren.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Balkone verzinkt mit Dach und einem Geländer mit Trespafüllung und Balkoplanplatten mit unterer Blechverkleidung als Belag.

Verzinkte Stahlteile sind durch die Zinkschicht sehr gut vor Korrosion (Rotrost) geschützt. Eine der häufigsten Methoden dafür ist die Feuerverzinkung, die einen umfassenden, viele Jahre währenden Korrosionsschutz gewährleistet. Selbst heikle, rostanfällige Stellen wie Schweißnähte und Hohlräume werden von der schützenden porenfreien Zinkschicht im Tauchbad überzogen. Feuerverzinken ist das Aufbringen eines metallischen Zinküberzugs auf Eisen oder Stahl durch Eintauchen in geschmolzenes Zink (bei etwa 450 °C).

Zur Vermeidung von fretting corrosion wird auf dem Stanzbiegeteil eine Goldbeschichtung im µm-Bereich aufgebracht. Aufgrund der Volatilität des Goldpreises geschieht dies im Spotplating Verfahren. So stellen wir sicher, dass Preise konstant gehalten werden können. Das Bauteil wird in Serien zwischen 500.000 Stück und 2 Mio Stück auf Leiterplatten aufgebracht. Zur besseren Verarbeitung liefern wir gegurtet in Tape and Reel. Oberfläche: Galvanik Gold

Sandstrahlen, Reinheitsgrad SA 2,5; thermisch spritzverzinkt 100µm,Geh und Randwegbrücke, 22,0 m lang Ergibt dauerhaften und bewährten galvanischen Korrosionsschutz durch 80 - 100 µm reines Zink. Das Zink wird in einem Lichtbogen abgeschmolzen und auf SA 3 sandgestrahlter Oberfläche aufgetragen. Bearbeitete Flächen: Stahl- und Gußteile, Kunststoffteile (Metallüberzug als Abschirmung) Vorteile gegenüber Feuerverzinken: feinrauhe Oberflächen gute Überlackierbarkeit sofort nach der Verzinkung kein thermischer Verzug keine Größenbeschränkung im mobilen Einsatz variable Schichtstärken