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Der Fillmaster AP von FH Maschinen und Braumanufaktur Werk II GmbH ist ein automatischer Gegendruckabfüller, der speziell für CO2-haltige Getränke entwickelt wurde. Er besteht aus vier Stationen: drei Füllköpfen und einem Verkorker mit automatischer Kronkorkenzuführung. Dank seines modularen Aufbaus ist er einfach zu erweitern oder zu demontieren. Ein integrierter Rundtisch bietet Platz für bis zu 60 Flaschen (je nach Typ), die von Hand platziert werden können. Die Flaschen werden dann auf ein Förderband geleitet, einzeln von einem Drehstern erfasst und unter die drei Füllköpfe positioniert. Der Fillmaster AP kann drei Flaschen gleichzeitig befüllen und mit Kronkorken der Größe 26mm oder 29mm verschließen. Nach dem Befüllungsprozess werden die Flaschen außen gespült und auf einen zweiten Rundtisch geleitet, von dem sie manuell entnommen werden können. Der Abfüllvorgang erfolgt unter einem CO2-Gegendruck von bis zu 3bar. Auf Wunsch kann eine eingebaute Vakuumpumpe eine automatische Vorevakuierung der Flaschen durchführen. Bei Verwendung von Bügelflaschen kann der Verkorker vorübergehend außer Betrieb gesetzt werden. Alle relevanten Prozessparameter können über die Steuerung eingestellt werden, um eine sichere Reproduzierbarkeit während des gesamten Abfüllprozesses zu gewährleisten. Das Umrüsten auf verschiedene Flaschentypen ist in wenigen Minuten möglich. Der Fillmaster AP ist mit hochwertigen Lenkrollen ausgestattet und kann daher leicht bewegt werden. Die Teile sind temperaturbeständig bis zu 95°C. Er kann Flaschen (0,1 bis 1l; maximaler Durchmesser 95mm) oder Dosen (Durchmesser 67mm) befüllen. Die Füllgeschwindigkeit ist stufenlos von 0,5 bis 2l/min einstellbar. Pro Stunde können zwischen 450 und 500 Flaschen à 0,33l befüllt und verschlossen werden.

Die vollautomatische Füllmaschine Typ A4001 SO ist eine spezialisierte Version der A4001-Serie, die für die Befüllung von Endlosbeuteln entwickelt wurde. Diese Maschine eignet sich für fast alle Flüssigkeiten und bietet eine robuste Edelstahlkonstruktion sowie eine hochwertige Geräteausstattung von Siemens, Festo und SEW. Die A4001 SO bietet eine gute Bedienbarkeit und einen wartungsfreundlichen Aufbau mit guter Zugänglichkeit, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die eine zuverlässige und effiziente Abfülllösung suchen. Mit vorwählbaren Programmarten wie CIP, Vorlauf, Produktion und Wartung bietet die A4001 SO eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Die exakte Maschineneinstellung erfolgt über Handräder, und ein Formatwechsel kann in wenigen Minuten durchgeführt werden. Die Maschine bietet eine hohe Verfügbarkeit durch sorgfältige Verarbeitung und entspricht der EG-Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG, was die Einhaltung höchster Sicherheits- und Qualitätsstandards sicherstellt.

Die FLEXEO-S ist eine unserer halbautomatischen Abfüllmaschinen für flüssige Produkte. Diese Abfüllmaschine eignet sich zur Verwendung mit vielen Arten von Produkten (unabhängig davon, ob es sich dabei um schaumbildende, viskose oder breiige Flüssigkeiten handelt) und die Befüllung einer Vielzahl von Behältertypen, z. B. Flaschen, Kanister, Eimer, Dosen. Die Abfüllungsgenauigkeit wird mit Waagen sichergestellt (Kontrolle, Selbstkorrektur und Statistiken). Die Maschine ist in zwei Konfigurationen mit einer oder zwei Abfüllstationen lieferbar. Das Produkt kann durch Schwerkraft oder unter Verwendung einer Pumpe zugeführt werden. Es stehen zahlreiche Konfigurationen und Optionen zur Verfügung: • Sie ist in verschiedenen Materialien verfügbar, Edelstahl oder Kunststoff (für korrosive Anwendungen). • Für Gefahrstoffe in ATEX verfügbar • Maschine unterstützt mehrere Formate Vorteile • Flexible Ausrüstung • Kompakte Konstruktion • Schnelle werkzeugfreie Umstellung auf andere Behältergrößen • Einfache Bedienung durch eine Person • Minimum an Produktverlusten mit sehr hoher Genauigkeit Behälter • Flaschen • Kanister • Dosen • Eimer Kadenz und Kapazität • 1 l: Bis zu 300 Behälter/Stunde mit 1 Düse / bis zu 500 Behälter/Stunde mit 2 Düsen • 5 l: Bis zu 200 Behälter/Stunde mit 1 Düse / bis zu 400 Behälter/Stunde mit 2 Düsen • 20 l: Bis zu 120 Behälter/Stunde mit 1 Düse / bis zu 240 Behälter/Stunde mit 2 Düsen Norm • ATEX • CE • Gesetzliches Messwesen Märkte • Agrochemikalien • Chemikalien • Farbe • Petrochemikalien • Pflanzenöle • Lebensmittel

Hochleistungs-Füll- und Verschließmaschine Mit einem vollständig geschlossenen Tunnel mit Sterilluftüberlagerung und dank Packmittelsterilisation und sicherer Keimreduzierung ist die Füll- und Verschließmaschine HAMBA Flexline die ultimative Antwort für das Abfüllen in den Hygienestufen Ultra-Clean oder Aseptic. Unter aseptischen Bedingungen abgefüllte Produkte haben auch außerhalb der Kühlkette eine deutlich längere Haltbarkeit als frische Produkte. Sie schmecken gleichermaßen gut und verderben nicht so schnell. Ohne die Notwendigkeit einer Kühlung werden die Distributionskosten erheblich reduziert. Highlights: - Hohe Ausbringung - Hohe Flexibilität durch den Einsatz von Servo-Technik - Hygienestufen: Ultra-clean, Aseptic

Unser kontinuierlicher Flüssigkeitsfüller übertrifft ähnliche Kapazitätslösungen und sorgt für eine präzise Vor- oder Endabfüllung von Flüssigkeiten wie Tomatensauce, Öl und Salzlake, Suppen oder Marinaden in Behälter wie Dosen oder Gläser. Mit bis zu 300 Füllungen pro Minute und einem sehr kleinen Fußabdruck bietet er eine hochflexible Lösung, die eine einfache Demontage zur Reinigung ermöglicht.

unser Einsteigermodel Unsere manuell betriebene Abfüllmaschine Typ UAH ist die einfachste Abfüllmaschine für pastöse Produkte aus unserem Haus. Der Betreiber kann die Maschine an jedem beliebigen Ort aufbauen und betreiben. Was er braucht ist nur ein Tisch, um die Maschine dort abzustellen und zu befestigen. Die Einstellung und Bedienung der Maschine ist kinderleicht. Die Verstellung der Geschwindigkeit und der Füllmenge ist selbsterklärend.

Die Maschine dient zur Abfüllung verschiedener Produkte in Standbodenbeutel. Anwendungsbereich: Abfüllung in Standbeutel mit gleichzeitiger Befüllung von stückigen Lebensmitteln, Gewürzen und Aufguss speziell für: - Gemüse bspw. Gurken - Obst, etc. Aufbau: Die Anlage besteht aus dem Produktzuführ(Elevator)band, dem Produktdosierer mit Vibrationsrinnen und Verwiegung sowie einem Gewürz- und Aufgussdosierer. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird über die Vibrationsrinnen zur Dosierstelle gefördert und gleichzeitig verwogen. Die Zudosierung von Gewürzen und Aufguss erfolgt mit Dosierung in den Standbodenbeutel. Nutzen: - Einfacher Aufbau - Geringer Platzbedarf - Leicht zu reinigen - Geringer Investitionsbedarf

Verpackungsmaschinen zum Befüllen stabiler Behältnisse mit Flüssigkeiten Linearfüller - Rundfüller Durchflussmessung - Kolbendosierer BREITNER Maschinen & Linien Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen – das ist unser Metier. Dabei sind unsere Maschinen heute so flexibel, dass unsere Lösungen ein breites Spektrum abdecken: von der kleinen Charge mit häufigem Produktwechsel bei Lebensmitteln bis zur kontinuierlich laufenden Produktion von Reinigungsmitteln in großen Losgrößen vom dünnflüssigen, brennbaren Desinfektionsmittel bis zur hoch viskosen Paste mit kleinen Stückchen darin – wie Fonduesauce mit Gewürzkörnern vom kleinen 20 ml-Fläschchen, das kaum standfest ist, bis zum 30 l Kanister, der wenig formstabil ist, um Kunststoffmaterial zu sparen vom simplen Aufdrück-Verschluss bis zur Sprühpumpe, deren Steigrohr schnell und präzise in die enge Flaschenmündung eingefädelt werden muss… Bei BREITNER finden Sie für jede Verpackungsaufgabe die richtige Maschine. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Maschine oder kompletten Linie. Maschinentype: Rundfüller

ARTPACK GROUP ist ein Verpackungsmaschinenhersteller. Wir bieten halb-vollautomatische Verpackungsmaschinen, Dosierungsmaschinen, auch für die Lebensmittelindustrie und Zubehör an. Verpackung und mehr

Als Kernstück einer Abfüllanlage ist er eine Kombination aus Rinser, Füller und Verschließer, die mit einer Frequenzumrichtersteuerung ausgestattet ist, um einen synchronen Betrieb zu gewährleisten.

Die Befüllstationen von IB Verfahrens­ und Anlagentechnik verknüpfen die Produktion von Schüttgütern ohne Zwi­schenpufferung mit der Logistik. Damit ist der Weg frei, auch kleinere Bestellungen wirtschaftlich herstellen zu können, da keine eigenen Pufferspeicher notwendig sind. Die Stationen für ein effizientes sowie staub­ und konta­minationsfreies Befüllung sind entsprechend individuell an die Anforderungen vor Ort angepasst. Die Einheiten sind mit verschiedenen Andockplatten mit großflächigen Dichtungen ausrüstbar. Ferner gibt es Andockstutzen mit Blähklemmen für unterschied­liche Fässer, Oktabins oder Container. Verfahren wird die Andockeinheit pneumatisch. Diese verliert während des Befüllens dank seiner Federlagerung nicht den Kontakt. Im Praxiseinsatz sind die Stationen direkt unter Silos, Mischern oder Trockner platziert. Fakten, die Sie überzeugen werden • Gestell aus Stahl und Edelstahl • Passend für alle Containergrößen • Andockplatte mit großflächiger Dichtung für unterschiedliche Fässer, Oktabins und Container • Andockstutzen mit Blähklemme für gleichbleibende runde Öffnungen • Kombination aus Andockstutzen mit Blähklemme mit adaptierbarer Andockplatte • Dichtung in unterschiedlichen Werkstoffen • Verwiegung möglich • Rütteltisch für schwerfließende Produkte • Höhenverstellung (manuell, elektrisch, pneumatisch) • FDA / Lebensmittelkonform gemäß EG 1935 / 2004 Produktbeschreibung Mit den Container-Befüllstationen können Schüttgutcontainer, Oktabins, Fässer und Big Bags ohne Verluste, Querkontamination und Staubentwicklung schnell und einfach befüllt werden. Die Andockplatte wird pneumatisch auf und abgefahren. Eine Möglichkeit für eine weitere Höhenverstellung kann ebenfalls erfolgen. Die Dichtung des Andockstutzens für Schüttgutcontainer, Oktabins und Fässer ist federnd gelagert. Durch die Federn liegt die Andockplatte dicht an dem Befüllstutzen des Gebindes an. Die Befüllung der Container kann mit einem Rütteltisch optimiert werden. Dieser wird zum verdichten des Produktes im Container oder bei schwerfließenden Produkten verwendet. Die Bedienung erfolgt über eine anwendungskonforme und einfache Steuerung. Selbstverständlich kann die Anlage auch in ein Prozessleitsystem integriert werden. Bei Bedarf ist eine Ausführung gemäß ATEX möglich. Werkstoffe Die gesamte Station und alle produktberührten Teile können aus Stahl 1.0038 oder Edelstahl 1.4301 gefertigt werden. Andere Werkstoffe sind ebenfalls möglich. Das Dichtungsmaterial kann FDA-konform ausgeführt werden. Funktionsbeschreibung Einbringen des Containers Der Schüttgutcontainer wird mit einem Stapler oder einem Hubwagen in die Station gefahren. Anschließend wird der Containerdeckel geöffnet. Durch betätigen eines Tasters wird der Andockstutzen soweit herabgesenkt, bis die Dichtung vollflächig auf dem Befüllstutzen des Containers aufliegt. Starten des Befüllvorganges Durch betätigen des Start-Tasters öffnet sich das Absperrorgan und der Container wird befüllt. Als Dosierorgan kommt z.B. eine Absperrklappe, Zellenradschleuse, Vibrationsklappe, Dosierschnecke oder ein Kegelverschluss zur Anwendung. Beenden des Befüllvorganges Bei einer gravimetrischen Befüllung stoppt der Befüllvorgang bei Erreichen des Sollgewichtes. Um ein möglichst genaues Dosiergewicht zu erzielen, werden die letzten Kilos im Feinstrommodus dosiert. und der Andockstutzen hebt sich vom Container nach oben hin ab. Die volumetrische Befüllung über eine Dosierschnecke oder eine Vakuumsaugförderung kann ebenfalls realisiert werden. Hierbei wird der Befüllvorgang bei Erreichen des maximalen Füllgrades abgeschaltet. Der Schüttgutcontainer wird mit dem Deckel verschlossen und kann zum nächsten Prozessschritt transportiert werden.

Hier finden Sie alle Füllmaschinen passend für unsere Auswahl an schützenden Polstern aus Papier und Folie. Zum schnellen Befüllen – Luftkissen Verpackung auf Knopfdruck Mit der Cell-O Luftkissenmaschine können Sie Luftpolsterkissen in vier Größen befüllen. Die Folien erhalten Sie auf platzsparenden Rollen à durchschnittlich 5.000 Luftpolsterkissen, wobei eine Rolle etwa 10 Säcke traditionelles Füllmaterial ersetzt. Mit diesem System sparen Sie also viel Lagerfläche. Oder stellen Sie auf Knopfdruck Füllmaterial aus Papier her: Aus einer glatten, vorgepackten Papierbahn entsteht ein schlangenförmiges, endloses Füllmaterial, das direkt aus der Maschine in den Karton geführt wird. Umweltfreundlich, recycelbar und wiederverwendbar.

Mit diesen Maschinen können unterschiedliche Produkte wie Obst, Gemüse, Reis, Teigwaren, Mischprodukte oder Fleischstücke dosiert werden Volumendosierfüller von Engler sind speziell für stückige und schüttfähige Füllgüter in der Konserven- und Tiefkühlindustrie entwickelt worden. Mit diesen Maschinen können unterschiedliche Produkte wie Obst, Gemüse, Reis, Teigwaren, Mischprodukte oder Fleischstücke dosiert werden. Das Füllvolumen wird durch stufenlos verstellbare Dosierkammern, sog. Teleskope, bestimmt. Die Maschinen können sowohl zur Teilmengendosierung als auch zur Vollfüllung der unterschiedlichsten Füllgüter in Dosen, Gläsern oder Faltschachteln eingesetzt werden. Die Maschinen arbeiten im kontinuierlichen Rundlauf und können je nach Produkt, Packungsgröße und gewünschter Leistung mit einer unterschiedlichen Anzahl von Stationen geliefert werden. Jede Dosierkammer besteht aus einem Teleskopzylinder und einem Drehschieber an der Unterseite. Dieser Schieber öffnet sich nur dann, wenn eine Verpackung unter der Dosierkammer steht. Der gesamte Fülltisch ist über eine Mittelsäule elektrisch stufenlos verstellbar. Alle Dosierkammern werden gleichzeitig ein und ausgefahren. Ein Verstellen des Füllvolumens während des Betriebs ist möglich. Volumendosierer werden häufig in Kombination mit elektronischen Kontrollwaagen aufgestellt. Diese Kontrollwaagen, die mit einer Tendenzsteuerung ausgerüstet werden, kontrollieren das Füllgewicht jeder einzelnen Packung im kontinuierlichen Durchlauf und regulieren automatisch das Füllvolumen der Dosierkammern. Das abzufüllende Produkt wird auf den Produkttisch aufgegeben und durch spezielle Abstreifsysteme in die Dosierkammern gestreift. Danach öffnet der Drehschieber die Dosierkammer, das Produkt fällt direkt in das darunter stehende Behältnis. Eine Luftdüse über der Drehschieberöffnung sorgt durch Ausblasen für die vollständige Entleerung der Dosierkammer. Optional kann die Maschine zusätzlich mit mechanischen Verdichtungs und Ausstoßvorrichtungen ausgerüstet werden. Dadurch wird die Füllgenauigkeit und die Entleerung der Dosierkammern, insbesondere bei schwer abfüllbaren, klebrigen Produkten, gewährleistet. Mit diesen Maschinen wird z. B. Schweinefleisch für Schweinskopfsülze in Gläser dosiert.

Ob Food oder Non-Food Produkte. Mit unseren vertikalen Verpackungsanalgen lassen sich Ihre Produkte zuverlässig verpacken. Aufgrund des Design auch in Reinraum-Applikationen.

Leistungen Maschinen Back- & Süßwaren Lebensmittelindustrie Fleisch- & Wurstwaren Bandanlagen Zusatzausrüstungen Sondermaschinen Teile- und Lohnfertigung

Modernste Fülltechnologie mit Durchflusszählern mittels Induktionsmessung oder Massemessung nach dem Coriolis-Prinzip. Als lineare Maschinen ab 800 Flaschen/Stunde oder als Monoblocks von 100 bis 350 Stück pro Minute, für Kosmetik, waschmittel, und jetzt auch flüssige Lebensmittel und alle schäumenden oder dickflüssigen Medien.

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blechdosen und Kombidosen. Die STA 1200 D verfügt über eine automatische Deckelzuführung mit Abschneckmagazin. Technische Daten: • Leistung: max. 1000 Dosen/Stunde • Durchmesser: 52–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 0,75 kW, 3 x 400 VAC + N + PE / 16 A / 50Hz • Abmessungen: 80 x 50 x 170 cm • Gewicht: 220 kg • Luftverbrauch: ca. 3.600 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • große, wartungsfreie Verschließrollen • flexible einsetzbar durch Transportrollen • hohe Leistung • großes Formatspektrum • vollautomatische Deckelzuführung mit Abschneckmagazin Arbeitsweise: Die Dose wird ohne Deckel auf den Unterteller gestellt und der Verschließvorgang mit der Zweihand-Sicherheitssteuerung gestartet. Dadurch wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen, beides in Rotation versetzt und verschlossen. Nach dem Verschließvorgang wird die Dose wieder gestoppt und stillstehend abgesenkt. Gleichzeitig mit dem Absenken der Dose wird auch der nächste Deckel unter den Verschließkopf geschoben. Abmessungen: 80 x 50 x 170 cm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,75 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 215 kg Jahresleistung: max. 200.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 1.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Füllen von schlauchlosen PKW-Reifen in Normal-,Niederquerschnitt- oder Super-Niederquerschnitt-Bauweise. Geeignet für Reifen, montiert auf Stahl- oder Leichtmetall-Felgen unterschiedlicher Dimensionen • Füllglocke ohne Dichtring • Erweiterter Arbeitsbereich (bis zu 6-Zoll) bei Teleskop-Ausführung • Anwendbar auf jede Felgenausführung, auch Leichtmetallfelgen mit randlosem Speichendesign • Keine Beanspruchung der Felge • Automatischer Funktionsablauf und Mixbetrieb • Verkettung mit Fertigungslinien ANWENDUNGSBEREICH Einsatz der Maschine in der Serienfertigung. Einfache Integration in bestehende oder neu zu erstellende Anlagen, im Regelfall Verkettung der Maschine mit einer davor angeordneten Reifen-Montageanlage, einer nachfolgenden Reifen-Wulstsitz-Stabilisierungsmaschine und einer Räder-Auswuchtmaschine. AUFBAU Einstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf, Be- und Entladen der Anlage vollautomatisch durch integriertes Transportsystem. Auf geschweißtem Ständer aufgebauter Doppel-Gurtförderer mit Hubfunktion, Scheibenradauflagetisch mit Flachdichtungen, Zentrierungen, Füllglocke und hydropneumatische Senk- und Verriegelungseinrichtung. ARBEITSWEISE • Automatisches Einfördern der montierten Räder vom Zuführband in die Füllstation mit einem Doppel-Gurtförderer • Automatischer Ablauf: Absenken des Transportes und Ablegen des Rades auf dem Auflagetisch • Zentrieren von Scheibenrad und Reifen, Anheben des Rades und Ablegen auf dem Auflagetisch • Absenken der Füllglocke auf den Reifen und Befüllen auf den gewünschten Fülldruck • Anheben der Füllglocke • Automatisches Ausfördern der gefüllten Räder in Richtung Auswuchtmaschine

Automat zum Evakuieren, Begasen und Verschließen gefüllter Dosen basierend auf den Erfahrungen aus der Lieferung von mehr als 100.000 Dosenverschließmaschinen bietet diese Anlage nun die perfekte Lösung für die Verpackung trockener, pulverförmiger Produkte unter definierter Schutzgasatmosphäre. Die Lanico ZeroOx kombiniert bewährte Verschließtechnik mit dem neu entwickelten System zur Begasung. Durch die Kombination der beiden Prozesse ergibt sich eine enorme Platzeinsparung gegenüber herkömmlichen Systemen. Mit dem optional lieferbaren OxMonitor ist erstmals eine 100% Online-Überwachung jeder verarbeiteten Dose dargestellt. Mit dem Verarbeitungsbereich von 73 bis 190 mm Durchmesser und erzielbaren Restsauerstoffwerten von ≥ 1 % bei 50/min (abhängig von den eingestellten Prozessparametern) erfüllt die Anlage alle erdenklichen Profile anspruchsvoller Anwender. Dosen/min: 50-60 Dosenbreite: 73 – 190 mm Dosenhöhe: 60 250 mm

Zellrad-Abfüllmaschine für pulverige und körnige Produkte VAM-S Vario-Abfüllmaschine, motorgetrieben, mit Zellenrad- Abfüllkopf für pulverige und körnige Produkte. Vario-filling machine, motor- driven with rotary feeder filling head for all powdery and grainy products.

Zuverlässige Abfüllung von Gefahrgut Sicherheit steht an erster Stelle. Die Sonderabfüllanlagen von SMB eignen sich für unterschiedlichste Gefahrgutprodukte zur Abfüllung in entsprechende Behälter. Als Experte für Abfülltechnik hat sich SMB auf anspruchsvolle Sonderlösungen spezialisiert, bei denen die öffentliche Sicherheit und die Gesundheit der Mitarbeiter an höchster Stelle stehen. Sollten Gebinde oder Einsatzorte von der klassischen Anwendung abweichen, bieten wir Ihnen mit speziell gefertigten Abfüllanlagen zuverlässige Lösungen. Beispielsweise können etwa Oktabin-Gebinde in einer Abfüllstation für die staubdichte Abfüllung von Schüttgut zum Einsatz kommen. Hintergrund Anwendungsbeispiel Gefahrgut: Bei der Befüllung von Fässern mit Gefahrgut werden die leeren Fässer mit lose aufliegendem Deckel über eine Zulaufrollenbahn zur Abfüllstelle befördert. Eine Schleuse stellt sicher, dass keine Gase oder Stäube austreten. Erreicht das Fass die Füllposition, wird der Deckel von einem Vakuumgreifer angehoben und das Fass unter die Drosselklappe des Behälters mit dem Befüllmaterial gedrückt, sodass sich diese öffnet. Ist im Fass der gewünschte Füllstand erreicht, wird es wieder auf die Rollenbahn heruntergelassen. Anschließend wird das Fass mit dem Deckel verschlossen und durch die Ausgangsschleuse in eine Waschkabine befördert, wo es äußerlich gereinigt und getrocknet wird. Anwendungsbeispiel Oktabin: Die Oktabin-Gebinde werden auf einer Palette zur Füllstelle befördert, wo sie angehoben und unter die Absaugplatte gedrückt werden. Nach der zwei- bis dreifachen Spülung mit Stickstoff beginnt der Füllvorgang aus einem vorab abgewogenen Edelstahlbehälter. Parallel sorgt eine Rütteleinheit für eine optimale Verteilung des Materials, die verdrängte Luft wird in den Vorlagebehälter wieder zurückgedrückt und eine Ringabsaugung entfernt die eventuell entweichende Luft. Ist der Oktabin befüllt, wird er abgesenkt und zum Verschließplatz gefördert. Weitere Details und einen ausführlichen Prozessablauf können Sie gern bei uns anfordern. Eigenschaften Sicherheit • Sichere Abfüllung von Gefahrgut Flexibilität • Sonderabfüllanlagen für spezielle Anwendungsbereiche. Für die Abfüllung unter Reinraumbedingungen, wie sie zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie gefordert ist, können die Anlagen entsprechend angepasst werden. Komplett verkapselt sowie mit Schleusen und Absaug-Anschlüssen versehen, eignen sie sich ebenso für den Einsatz im Ex-Bereich. Technische Daten • Komplette Kapselung der Abfüllanlage und der Befüllstation • Kapselung mit Unterdruck zur Vermeidung von Gasverlusten • Schleusen mit Absaug-Anschlüssen • ATEX-zertifiziert für den Einsatz im Ex-Bereich

Flüssigabfüllmaschinen für Glas/Kunststoff- Gebinde von 10 ml bis 50 Liter ( Kanister) mit Verschraubung/ Etikettierung, auch halbautomatisch

Die ARTA AR-Filler Befülleinheit dient dem sicheren und einfachen Befüllen von Fässern und Containern und anderen Gebindearten. AR-Filler-System zum Befüllen von Fässern und Containern Die ARTA AR-Filler Befülleinheit dient dem sicheren und einfachen Befüllen von Fässern und Containern und anderen Gebindearten. Der Anschluss des AR-Fillers an as Gebinde erfolgt über einen Gewinde- oder einen Steck-/Klemmanschluss. Der AR-Filler verfügt optional über bis zu drei Anschlüssen (3 in 1 Prinzip): 1. Produktleitung 2. Gaspendelanschluss 3. Überfüllsensor Um ein Aufschäumen des Mediums zu verhindern, kann das Auslaufrohr in der Länge an das Gebinde angepasst werden (Unterspiegelbefüllung). Der AR-Filler ist für das Abfüllen von Medien bei denen die Viskosität temperaturabhängig ist, dampfbeheizbar. Anschlüsse Gebinde: Außengewinde G2", S56x4, S63x5, S70x6,S160x7 - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Produktleitung: Außengewinde 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Gaspendelung: Außengewinde 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Überfüllsensor: Innengewinde 3/8", 3/4", 1" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Werkstoffe: 1.4571/1.4404; 1.4571/1.4404 HALAR-beschichtet - weitere Werkstoffe und Werkstoffkombinationen auf Anfrage.

Die FILL & WEIGH 1500 ist eine Big-Bag Befüllstation mit Palettenwaage, pneumatischer Hebevorrichtung und Wiegeterminal in steckerfertiger Ausführung.

Die FILL & WEIGH 1500 ist eine Big-Bag Befüllstation mit Palettenwaage, pneumatischer Hebevorrichtung und Wiegeterminal in steckerfertiger Ausführung.

Geignet für die Dosierung von Lebensmitteln, chemischen, kosmetischen + pharmazeutischen Produkten. • Die Volumendosierer sind in verschiedenen Modellen von 1 bis 5000 ml erhältlich. • Pneumatischer Betrieb mit Druckluft • Saug- + Fördergeschwindigkeit manuell regulierbar • Langlebige Teflondichtungen für Lebensmittel, Chemie und Pharma • Dosisvolumeneinstellung mittels eines Handrades mit abgestufter Skala • Alle Teile, die mit dem zu dosierenden Produkt in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl AISI316L • Verschiedene Dosierköpfe für pastöse und flüssige Produkte. Dosierdüsen für die Dekoration im Patisseriebereich nach Kundenwunsch herstellbar. • Trichter normal oder beheizt aus Edelstahl AISI 316L - Kapazität 30-40-60 lt • Stative ab Tisch und Boden aus Edelstahl • Zyklus Start mittels Fusspedal • Luftzufuhranschluss mit Filter, Druckminderer, Manometer und Ventil Breite: 130 mm Füllvolumen: 1-65 ml Gewicht: 20 kg Luftverbrauch: 200 Lt/min Länge: 520 mm PDF-Link: https://www.synopac.ch/wp-content/uploads/doc/pdf/fuellen/F-VM60-5000_D.pdf

Horizontal arbeitende Füll- und Verschließmaschine mit linearen Bahnen für vorgefertigte Flach- oder Stand­bodenbeutel mit Centerspout. Horizontal arbeitende Füll- und Verschließmaschine mit zwei bis vier linearen Bahnen für vorgefertigte Flach- oder Stand­bodenbeutel mit Centerspout. Durch das Befüllen durch den Spout wird ein höherer Füllstand im Beutel erreicht. Anwendungen: Flüssige und pastöse Produkte aller Art. - Hochwertige Technik - Hygieneausführung, leicht zu reinigen - Zentrale Bedienung und Visualisierung über Bedienpult - Mitfahrende Füllköpfe (mit Beutel-Evakuierung) für längere Beutel-­Füllzeit von 0,5 bis 2,5 Sekunden bei 60 Takten/Minute - Füllungen bis 100 ml auch getaktet möglich: Dadurch bis zu 70 Takte/Minute realisierbar - Servomotorische Spoutkappen-Verschraubung mit zwei Kontrollparametern: Dreh­moment und Einschraubtiefe - Wartungsfreundlichkeit durch optimale Zugängigkeit zu allen Arbeitsstationen - Sehr geringer Platzbedarf: Schaltschrank in Maschine integriert; Produkt- und Kappenzuführung von begehbarer Bühne oberhalb der Maschine - Dosierung: Dosierpumpen, Durchflussmesser Beutelvolumen [ml]: 50 bis 500 Leistung [kVA]: ca. 10 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 HZ Spannungen [V]: 400 (480) / 230 / 24 Luftverbrauch: 550 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 2.000 x 1.500 x 2.010

Absolut dicht verschlossene Beutel, höchst mögliche Hygiene und grosse Flexibilität in der Produktion sind unabdingbare Faktoren beim Verpacken Ihrer Nahrungsmittel oder pharmazeutischen Produkten. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich um Pulver, Schüttgüter, Einzelprodukte oder Flüssigkeiten handelt. Ob Standard oder nach Mass, wenn Ihre Anwendung besondere Anforderungen bezüglich Einbaumasse, Linienintegration, Verpackungsform oder Produkthandling stellt ermöglichen modular aufgebaute Systeme massgeschneiderte Lösungen für Sie. Mit dem Design der neuen baumann AGILIS Form-, Füll- und Verschliessmaschine wurden verschiedene Marktanforderungen für die Schlauchbeutelerzeugung und das anschliessend vertikale Befüllen konsequent umgesetzt. • Hygiene-Design für höchste Anforderungen; alle Bauteile sind strikt in Anlehnung an die EHEDG und FDA Hygieneanforderungen konstruiert. ATEX-Anforderungen können ebenfalls berücksichtigt werden. • Absolut dichtes Verschliessen von unterschiedlichsten Beutelformen mit modernster Schweiss- und Siegelwerkzeugen und Schliessdrücken bis 12000N • Mit einer modularen, skalierbare Maschinenbauweise für individuelle Anwendungen und Ansprüche können Leistungen von bis zu 250 btl./min (einbahnig) erreicht werden • Antriebs- und Steuerungskomponenten gewährleisten bereits heute eine umfassende Konnektivität – auch in Bezug auf den OMAC PackML-Standard • Formatwechsel können einfach und schnell vorgenommen werden PDF-Link: https://www.gramag.ch/Gramag_Packing_AGILIS_Broschuere_DE_1.pdf

Verdeckler - Twist-Off Verschließmaschine für Glaskonserven: Gläserverschließmaschine, Flaschenvershließmaschine Verdeckler für Twsit-Off Gläser und Twist-Off Flaschen Gläservershließmaschine / Flaschenvershließmaschine Die Verschliessmaschine dient zum Verschließen von Gläsern und Flaschen mit Twist-Off-Deckeln sowie Kunststoffdeckeln (auch PET-Flaschen). Der rotierende Maschinenkopf verschließt die Gläser und Flaschen mit den Deckeln / Verschlüssen. Der Druck und somit die Anzugskraft, können frei reguliert werden. Der Verschließvorgang erfolgt im Durchflussverfahren, und die Bedienung beschränkt sich auf Einschalten und manuelles Aufsetzen der Deckel auf die Gläser. Die Gläserverschließmaschine / Flaschenverschließmaschine kann mit einem Deckelzuführer (Verdeckler) kombiniert werden. Technische Daten: - Höhe über den Förderer: 500 mm - Breite: 600 mm - Länge: 700 mm - Leistung: bis 3000 -5000 Flaschen/ Gläser pro Stunde

Verschließmaschinen sind automatische Maschinen, die Verpackungen wie Flaschen, Dosen oder Gläser mit Verschlüssen wie Kappen, Deckeln oder Korken verschließen. Verschließmaschinen sind automatische Maschinen, die in der Industrie eingesetzt werden, um Verpackungen zu verschließen. Die Maschine besteht in der Regel aus einem Zuführsystem, einem Verschlusssystem und einer Abtransportvorrichtung. Das Zuführsystem transportiert die Verpackungen in die Maschine und richtet sie auf, so dass sie bereit sind, verschlossen zu werden. Das Verschlusssystem kann je nach Anwendung und Verschlusstyp variieren. Einige Maschinen verwenden beispielsweise spezielle Vorrichtungen, um Kappen auf Flaschen aufzuschrauben, während andere Maschinen Zangen oder Walzen verwenden, um Verschlüsse aufzudrücken. Die Verschlüsse können auch aus verschiedenen Materialien bestehen, wie Kunststoff, Metall oder Kork. Das Abtransportsystem führt die verschlossenen Verpackungen aus der Maschine heraus und kann je nach Anwendung unterschiedlich gestaltet sein. Einige Maschinen fördern die Verpackungen auf einem Förderband oder einer Rollenbahn, während andere Maschinen die Verpackungen direkt in einen Karton oder eine Palette ablegen. Verschließmaschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Die Maschinen können auch mit speziellen Funktionen ausgestattet werden, wie beispielsweise einer Etikettiermaschine oder einer Verpackungsmaschine, um einen automatisierten Verpackungsprozess zu ermöglichen. Verschließmaschinen verbessern die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Verschließprozess beseitigen und eine präzise und konsistente Verschließung gewährleisten. Die Maschinen können auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.