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COD-Anlagen sind geeignet für den universellen Einsatz zum Entwachsen, Vakuumsintern und anschließendem Nachverdichten von Sinterkörpern aus Hartmetall oder technischen Keramiken unter Feinvakuum, Aktivgasatmosphäre und Gasüberdruck bis zu 100 bar. Mit unserem Erfahrungsschatz von weit über 200 auf unsere Kundenwünsche zugeschnittenen Systemen wird Ihre Anlage so gebaut, wie Sie Ihnen den maximalen Nutzen bringt. Sie wird vor ihrer Lieferung in Punkto Sicherheit, Funktionen und Performance – heiß – geprüft, die Inbetriebnahme beim Kunden wird dadurch besonders einfach. Die gute Balance zwischen der Stabilität des Bewährten und einer gezielten Weiterentwicklung sichert der COD-Anlage das Prädikat: Bestes Sinter-HIP System im Markt! Anwendungnen: Vakuum- und Drucksintern von Produkten aus Hartmetall, PM-Schnellstählen oder Ingenieur-Keramiken Kundennutzen: • niedrige Betriebskosten durch geringe Halteleistung und niedrigen Kühlwasserverbrauch • höhere Produktqualität durch exzellente Temperaturgleichförmigkeit im Vakuum, beim Druckaufbau und Druckbetrieb • Schnelle Verfügbarkeit der Anlage durch komplette Vormontage, Heißtest und TÜV-Vorabnahme im Werk • geringe Wartungskosten durch langlebige Wärmeisolation Anlagenkonzept: In den Vakuum-Druck-Sinteranlagen der Baureihe COD werden die Verfahrensschritte Entwachsen, Vakuumsintern und isothermes Nachverdichten unter Schutzgas in einer Anlage realisiert. Die für die Produktqualität entscheidende Temperaturgleichförmigkeit im Nutzraum unter Vakuum und Druck wird optimal erreicht. Durch mehrere separat geregelte Heizzonen, Gasvorwärmung, eine effiziente Hartfilzisolation und eine hochpräzise Mess- und Regeleinrichtung werden ausgezeichnet gleichförmige Chargenbedingungen erreicht . Die besondere Isolationskonzeption ergibt eine wesentlich längere Standzeit und geringere Wärmeverluste sowie einen geringeren Kühlwasserverbrauch gegenüber herkömmlichen Isolationen. Die installierte elektrische Leistung ist bei gleichen Aufheizrampen niedriger. Zur Entwachsung stehen verschiedene kombinierbare Systeme wie Vakuumentwachsung mittels Differenzdruck oder Entwachsung unter strömendem Wasserstoff bzw. anderen Gasen zur Verfügung. Ein mikroprozessorgesteuertes Ablaufprogramm gewährleistet einen vollautomatischen und reproduzierbaren Prozessverlauf und gleichmäßig hohe Produktqualität.

Kopfverschließmaschinen für kreative Kopfverschlussgestaltung – damit verpacken Sie schüttfähige und pulvrige Produkte äußerst kostengünstig in verkaufsstarke Standbeutel und Blockbeutel. Gewinnen Sie direkt mehr Marketing- und Kosten-Effizienz mit den Kopfverschließmaschinen von WOLF – für markt- und verbrauchergerechte Block- und Standbodenbeutel: • Mehr Flexibilität durch vielfältige Packungsformen • Blockpackung mit angesiegelter Kopfnaht • 180° gefaltete Kopfnaht, verschlossen • Beutel mit Clip-Verschluss • Peelnaht-, Haftstreifen- oder Etikettenverschluss • Wiederverschließbare Beutel mit integriertem Ausgießer im „Presenter“-Design Die bewährte Schlauchbeutel-Technik von WOLF bietet noch weitere konkrete Vorteile: • Reduzierte Hüllstoffkosten durch die Verarbeitung sehr dünner, kostengünstiger Packstoffe • Hoher Sales-Impact durch beste Werbewirkung, vergleichbar einer Faltschachtel • Platzersparnis durch kompakte stapelfähige Beutel • Reduzierte Logistikkosten durch Einsparung von Transportverpackung, Energie und Lagerfläche

Vom Engineering bis zur Inbetriebnahme, vom Produktsilo bis zum Palettierer bieten wir unseren Kunden intelligente automatisierte Komplettlösungen für effiziente Verpackungslinien aus einer Hand Von der einzelnen Schlauchbeutelmaschine über vorteilhafte Erweiterungsmodule bis zu kompletten Verpackungslinien – WOLF bietet sichere Lösungen mit hohem Output und attraktivem Preis-Leistungs-Verhältnis. Vom Engineering bis zur Inbetriebnahme, vom Produktsilo bis zum Palettierer bieten wir unseren Kunden intelligente automatisierte Komplettlösungen für effiziente Verpackungslinien aus einer Hand: • Flexible vertikale und horizontale Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen • Rationelle Produkthandhabung durch Maschinenerweiterungen • Peripherie-Module, einschließlich Maschinen für die Sekundärverpackungen • Durchgängig bedienerfreundliches Anlagen-Design WOLF Fachleute übernehmen das Engineering, einschließlich Montage und Inbetriebnahme sowie Schulung für effiziente Turn-key-Lösungen nach Maß. Auch Qualitäts-Fremdequipment lässt sich integrieren. Die Vorteile für unsere Kunden liegen auf der Hand • Schnelle Projektabwicklung aus einem Guss • Transparente Budgetierung • Verlässliche Termine • Flexibilität und Effizienz auf der ganzen Linie Unsere Kunden erhalten kostengünstige zunkunftskompatible Lösungen mit hoher Verfügbarkeit und langer Lebensdauer. Support, Wartung und Service weltweit. Einschließlich passgenauer Retrofit-Maßnahmen