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Vollautomatische, 6-stellige, rundlaufende Verschließmaschine für Kunststoff-Schraubverschlüsse. Die Flaschen laufen auf einem Transportband in die Maschine ein und werden in der Einlaufschnecke vereinzelt. Der Einlaufstern führt die Flaschen den Schraubstationen zu, wo sie zentriert werden. Die Schraubspindel, welche die Schraubkappe vom Kappenteller aufgenommen hat, senkt sich auf den Flaschenhals und schraubt die Kappe gegen ein steuerbares Drehmoment auf. Die Maschine ist bei Auslieferung auf einen Flaschen- und Kappenformatsatz eingerichtet und mit einem ca. 3m langen Transportband mit frequenzgesteuertem Bandantrieb ausgerüstet. Leistung: ca. 9000 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Abmessungen der Schraubkappen Kappenzuführung: vom Sortierer zum Verschliesser über Kappenteller mit Zuführschiene aus Messing und Edelstahl Maschinenantrieb: Frequenzantrieb Transport • Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb • Transportschnecke am Einlauf der Maschine zur Übergabe an den Transportstern in der Maschine Schraubkopfantrieb: Drehstrommotor: Die Einstellung der Drehmomente wird über die Vorspannung der Rutschkupplung bestimmt Steuerung: Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik: Ventile und Kurven von Fa. Festo Kontrolleinrichtungen • Ein- und Auslauflichtschranke für vollautomatischen Betrieb • Verschlusskontrolle in der Kappenbahn • Verschlusskontrolle nach dem Verschliessen am Auslauf der Maschine Sicherheitseinrichtung • Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine • Scheiben aus Sekurit Glas • Türen gesichert über Endschalter • Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung • Verschlusssperre zur ungehinderten Aufnahme der Verschlüsse • Flaschenbremse verhindert das Mitdrehen der Flaschen beim Verschrauben Arbeitshöhe 900 mm +/- 50 mm Artikelnummer: VER 006

Komplett im Koffer mit RIPACK 3000, 8m Schlauch, Druckregler, Schlüssel, Bedienungsanleitung und Garantie. Energiequelle: Propangas (Erdgas auf Anfrage) Geräuschpegel: < 85 dbA Gewicht: 1220g Höhe: 262 mm Leistung: 45 bis 76 kW Länge: 375 mm

Fabrikate folgender Hersteller haben wir für Sie im Angebot und ständig auf Lager Fischbein New Long Union Special sonstige diverse Hersteller n der Grossindustrie und in Betrieben mit hohen Produktmengen werden vollautomatische Absackanlagen eingesetzt. Für die Verschliessung der Säcke sind in den nachgeschalteten Hochleistungsnähsystemen Nähköpfe eingebaut. Sie sind konzipiert für hohe Leistung (bis 1000 Säcke / h, bei Bedarf auch darüber), präzise Nähte und lange Lebensdauer. Wie auch beim Mininähsystem sind Säcke aus Kunststoff oder Papier mit hoher Eigensteifigkeit am Besten geeignet, da der Sackeinzug sie optimal dem Nähkopf übergeben kann. Andere Materialien, z. B. Jute, Leinen, müssen manuell vom Bediener oder mit speziellen Einzügen dem Nähsystem zugeführt werden. Nähkopf Die Hochleistungsnähsysteme bieten wir in halb- und vollautomatischen Versionen an. Fabrikate folgender Hersteller haben wir für Sie im Angebot und ständig auf Lager Fischbein New Long Union Special sonstige diverse Hersteller Optionen der Nähsysteme Sackeinzug mit Riemenantrieb Sackrandabschneidung, als Option auch mit unbegrenzter Abschneidehöhe pneumatische Umfaltschulter Kreppbandeinzug Dichtfadenvernähung pneumatische Kreppband- & Fadenabschneidung Fadenrisskontrolle Garnhalterung zur Aufnahme grosser Nähzwirnkonen Schwenkeinheit Service, Ersatzteile, Reparatur schnelle Ersatzteilversorgung durch detaillierte Anlagendokumentation kurze Reparaturzeiten durch hohe Ersatzteilverfügbarkeit Vor-Ort Reparaturen Leihköpfe zur Minimierung der Stillstandzeit während der Reparatur individuelle Wartungsverträge

Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Großbearbeitung, geringer Elektrodenverschleiß, integrierter Elektrodenwechsler, Funkenerosion Durch jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung und Anwendung von Groß-EDM- Anlagen ist OPS-INGERSOLL der kompetente Partner im Großformenbau. Mit der GANTRY EAGLE 2000 bieten wir zukunftsorientierte und flexible Lösungen für die großen Erodieraufgaben des Werkzeug- und Formenbaus. - Portalerodiermaschinen im Großformat - Große Verfahrwege bei minimalem Platzbedarf - Großer Hubbehälter, vollständig in die Basis absenkbar - Maschine in Portalbauweise - Elektrodengewicht von 1 - 100 kg, automatisch wechselbar Technische Daten: Abstand Tisch / Elektrodenfutter: min. 450 mm / max. 1.450 mm Tragfähigkeit Arbeitstisch: 30.000 kg Kopflast: 1.500 kg Auflagefläche Tisch: 1.870 x 3.080 mm High Speed Jump: max. 5.500 mm / min. Abmessungen Maschine (B x T x H): 3.441 x 6.733 x 5.250 mm

Präzisions Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Hochgenau, geringer Elektrodenverschleiß, integrierter Elektrodenwechsler, Funkenerosion Mit der GANTRY EAGLE 400 setzen wir Maßstäbe im Präzisions-Formenbau und bieten die Antwort für immer weiter steigende Anforderungen dieser Branche. Höchste Präzision durch Portalbauweise, gesteigerte Wirtschaftlichkeit und die konsequente Nutzung von Synergieeffekten in der Maschinenbautechnik des HSC- Fräsens und der Senkerosion machen dieses Produkt-Highlight einzigartig. - Einstieg in das automatisierte Erodieren - High-End-Senkerodiermaschine für kleine und hochgenaue Präzisionsanwendungen - Visionäres Maschinenkonzept für beste Zugänglichkeit und optimale Bedienerfreundlichkeit Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 420 / 300 / 400 mm - Arbeitsbehälter (B / T / H): 650 / 500 / 340 mm - Dielektrikumhöhe max. programmierbar/automatisch: 300 mm - Abstand Tisch / Elektrodenfutter: min. 135 mm / max. 535 mm - Tragfähigkeit Arbeitstisch: 500 kg - Kopflast: 100 kg - Auflagefkäche Tisch: 550 x 470 mm - High Speed Jump: max. 18.000 mm / min. - Arbeitsstrom Generator max. (Option): 60 (110) A - Abmessungen Maschine (B x T x H): 1.234 x 2.010 x 2.550 mm

Hydraulische Nagelmaschine mit alternierendem Schablonentisch Technische Daten Tischgröße: 3000 x 1500mm Leistung: 1-2 Paletten/min Anzahl der Bediener: 2-3 Elektrische .Leistung: ca. 50 kW

Groß Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Hochgenau, geringer Elektrodenverschleiß, integrierter Elektrodenwechsler, Funkenerosion Den Anforderungen nach größeren Bauteilen sowie präzisen Detailbearbeitungen, wird die neue Gantry EAGLE 1400 gerecht. Durch die hohe Verfahrgeschwindigkeit (EAGLE POWER JUMP) und die Generatortechnik EAGLE POWER TEC lassen sich also mit der GANTRY EAGLE 1400 sowohl Großformen wie komplexe Werkstücke dynamisch und effizient bearbeiten. Optional wird die GANTRY EAGLE 1400 auch in der „Plus“-Ausführung angeboten. Der Arbeitsbehälter ist in dieser Version 1.510 x 2.590 x 1.015 mm, die max. Dielektrikum-Höhe 975 mm und die max. Rachenweite 300/1.200 mm. Somit ergeben sich folgende Verfahrwege (X/Y/Z) 1.250 x 2.350 x 900 mm. Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 1.250 / 2.350 / 700 mm - Arbeitsbehälter (B / T / H): 1.510 / 2.590 / 790 mm - Dielektrikumhöhe max. programmierbar/automatisch: 750 (975*) mm - Abstand Tisch / Elektrodenfutter: min. 230 mm / max. 930 mm (min. 300 mm / max. 1.200 mm*) - Tragfähigkeit Arbeitstisch: 10.000 kg - Kopflast: 300 kg - Auflagefläche Tisch: 1.380 x 2.380 mm - High Speed Jump: max. 18.000 mm / min. - Arbeitsstrom Generator max. (Option): 60 (110) A - Abmessungen Maschine (B x T x H): 2.640 x 5.100 x 3.950 mm * bei Variante GANTRY EAGLE 1400plus

Mit dem Combitech 5845 können Sie Ihre Produkte nicht nur schrumpfverpacken, Sie verschweißen die Schrumpffolie im gleichen Arbeitszug. Profitieren Sie von der Qualität dieser Maschine! Die Produktentwicklung und die Erforschung besserer Lösungen und Materialien in der Schrumpffolienverpackungstechnologie haben zur Entwicklung der neuesten Robopac-Schrumpffolienverpackungsmaschine geführt. Die Combitech 5845 bietet Flexibilität und Präzision im Schrumpffolien-Verpackungsprozess für eine breite Palette von Produkten mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle und höchsten Sicherheitsstandards. Siegelschiene Dank der L-förmigen Siegelschiene mit einer Länge von 580 mm und einer Breite von 450 mm kann ein breites Spektrum an Verpackungen verarbeitet werden. Touchscreen-Bedienfeld Ausgestattet mit einem brandneuen 7-Zoll-Farb-Touchscreen-Bedienfeld. Einfache Bedienung der Funktionen und direkter Zugriff auf die Parameter dank der intuitiven und patentierten Robopac-Symbole. Möglichkeit der Speicherung von bis zu 100 verschiedenen Verpackungszyklen. Schrumpftunnel für gleichmäßigen Schrumpfprozess Hochwertige Schrumpfverpackungen dank perfekter Zentrierung des Produkts im Schrumpftunnel. Die Heißluftgebläse sorgen für eine konstante Temperatur durch Heißluftzirkulation, die durch eine verbesserte Tunnelisolierung unterstützt wird, die dafür sorgt, dass die Schrumpffolie perfekt um das Produkt schrumpft. Technische Eigenschaften: - Abmessungen Maschine (LxBxH): 3050 x 1636 x 447 mm - Minimale Produktabmessungen (LxBxH): 100 x 30 x 2 mm - Maximale Produktabmessungen (LxBxH): 550 x 380 x 180 mm - Abmessungen des Schweißrahmens: 580 x 450 mm - Produktionsleistung: 50 Produkte pro Minute - Fördergeschwindigkeit: 10 - 40 Meter pro Minute - Produktgewicht (min./max.): 0,01 / 12 kg - Folienstärke: PO 9 - 35 µm / PE 25 – 40 µm - Maximale Folienabmessungen: Breite 600 mm, Ø 300 mm - Stromversorgung: 400 V, 3 Phase, N 50/60 Hz - Leistung: 12,7 kW - Luftverbrauch: 230 Liter (bei 6 Bar) Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Winkelschweißer mit Schrumpftunnel. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Combitech 5845 Max. Produktabmessungen (LxBxH): 550 x 380 x 180 mm Max. Gewicht: 12 kg Schweißvorrichtung: Winkelschweißer Leistung: 50 Takte/min Foliensorte: PO/PE Folienstärke: PO 9 - 35 µm / PE 25 – 40 µm Fördergeschwindigkeit: 10 - 40 m/min

Ist besonders für geringe Stückzahlen geeignet, die manuell abgepackt werden müssen. Standardfunktionen: Zähler für automatischen Stopp, automatische getaktete Beutelzuführung mit anpassbarer Stopp-Zeit.

Vollautomatischer Kartonaufrichter robuste Rahmenkonstruktion in Modulbauweise Bereichsabsicherung durch Plexiglas Kartontransport durch Zwangsmitnahme Einfaches und schnelles Umstellen auf die entsprechenden Formate Magazin für 100 – 150 Kartons Einfaches und schnelles Nachfüllen der Magazine während der Produktion Aufrichten und Einfalten der Deckellaschen Sicheres Verschließen des Karton-Bodens mittels Selbstklebeband Steuerung Siemens mit Touch Screen Signal-Lampe Funktionskontrolle Gewicht: 470 kg Leistung: 6 - 7 Kartons/min Anschluss: 230 V, PE, 50 Hz, 0,4 KW, 6 +/- 0,5 bar, ¼" Pneumatik: 5 kg/cm² Magazingröße: 50 - 60 Faltschachteln Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

Die Beutelherstell- und Verschließmaschine fertigt Flach-, Seitenfalt- Bodenbeutel von Folienrolle. An einem horizontalen, intermittierend drehenden Teller werden die Beutel befült und verschlossen. Integrierte Verschließeinrichtungen für Clip, Twist und Reiter oder eine Übergabe an eine Thürlings Verschließmaschine 85B mit Heißsiegelstation oder Rollverschluß bieten ideale und vielfältige Einsatzmöglichkeiten dieser Maschine. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise, einfache und schnelle Formatumstellungen und die Möglichkeit der Integration zweier Verschlußsysteme aus. Die geringe Fallhöhe und spezielle, von Thürlings entwickelte kundenspezifische Sondereinrichtungen bieten günstige Bedingungen auch für bruchempfindliche oder schwierige Produkte.

Es können automatisch Kartonreiter auf unsere Ketten-Beutel appliziert werden, während der Beutel verschlossen wird. Ebenfalls einfache Integration in existierende Fülllinien, Waagen, Zähl- und Produktionsmaschinen. Schwere Produkte können mit Hilfe eines Unterstützungsbandes sowohl horizontal als auch vertikal verpackt werden.

Die Thürlings Beutelöffne- und Verschließmaschine Linearpac 85M entstapelt, präsentiert zur Befüllung und verschließt vorgefertigte Blockbodenbeutel. Aus einem Magazin entstapelt werden die Beutel in der intermittierend linear laufenden Vorschiebekette platziert. Zwei Halbschalen tauchen auf der Füllstation in den Beutelkopf ein und bilden eine ideale Präsentation des Beutels zur Befüllung, bevor sechs Finger auf der nächsten Station die Seitenfalte wieder einlegen. Die Versiegelung auf dieser oder alternativ der Rollverschluß auf der nächsten Station werden als Endverschluß des Beutels ausgeführt. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise und eine einfache und schnelle Formatumstellung aus. Die drei Ebenen des Beutels werden hierbei ketten- und verschlußseitig durch Handrädern eingestellt, deren Scalen ideal für eine leichte Reproduzierbarkeit der Einstellungen sind.

Die SetLineMini ist die kostengünstige alternative Lösung für den kleinen bis mittleren Leistungsumfang. Sie ist das kompakte Maschinenkonzept zur Herstellung von Multi-Packs: Manschetten herstellen, Einsetzen von Multi-Packs in Trays oder auf Band Die modulare SetLineMini ist konzipiert für eine freistehende Integration in eine Gesamtlinie. Natürlich über­nimmt A+F hierbei auch die Schnittstellenklärung zu den vorgeschalteten Anlagen. Vor der Auslieferung werden alle A+F Verpackungs­maschinen mit Original-Probematerial eingefahren und einer dokumentierten Endprüfung unterzogen. Bei der Anlieferung sind die A+F Verpackungs­maschinen komplett elektrisch und pneumatisch vorinstalliert. A+F Verpackungsmaschinen sind überwiegend aus nichtrostenden Materialien gefertigt. Die SetLineMini ist mit einer Heißleimverklebung (Nordson) ausgerüstet. Alle pneumatischen Maschinenelemente werden standardmäßig mit Bauteilen der Firma Festo ausgeführt. Der Programmablauf der A+F SetLineMini wird über Schneider Electric PackDrive 3 gesteuert, alternativ ist auch eine Rockwell-Steuerung möglich. Vorteile • Kostengünstig: da nur 2 Kombimodule (Handlingmodule) verbaut sind • modulares Anlagenkonzept: erlaubt die Anpassung an kundenspezifische Applikationen • geringer Platzbedarf: aufgrund der kompakten Bauweise • zentrale Maschinenbedienung • Schnelle Umrüstzeiten: durch weitgehenden Verzicht auf Wechselteile Anzahl Lagen: 1×1, 1×3, 1×4, Einlagig Breite: 1.800 mm Druckluftanschluss: R1″, 6 bar Elektroanschluss: 230/400V, 50 Hz, ca. XX KVA Gebindetyp: Steigen, Trays Höhe: 2.700 mm Leistung: 8.000 Becher / h Länge: 4.300 mm PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_SetlineMini.pdf

Die Klebebandmaschine wurde entwickelt um eine halbautomatische Lösung zum spiralförmigen Umwickeln von Langgut mit Klebeband zu gewährleisten. Ihre Vorteile: • der Packstückanschlag ist nach Bedarf einstellbar • die Maschine ist mit der Schnellwechselvorrichtung für Packmaterial ausgestattet • die BMK schließt Produktbeschädigungen aus • die Klebebandspannung ist stufenlos einstellbar • die Maschine ist steckerfertig, kein Montagebedarf • die BMK ist schnell von Ort zu Ort einsetzbar, da sehr leicht zu transportieren • statische Packmaterialaufladungen sind ausgeschlossen Technische Daten des Klebebandes -Abmessungen der Klebeband-Rollen: Breite: 50 mm Rollendurchmesser: max. 200 mm Hülsendurchmesser: 76 mm Technik • Regelung des Wickelringmotors mittels SIEMENS Frequenzumwandler • Packmaterialaufnahme bestückt mit feinfühliger, stufenlos einstellbarer Bremse • Abschneidevorrichtung zum Klemmen und Abschneiden des Klebebandes • pneumatische Andruckrolle zur Fixierung des Produktes • automatischer Arbeitszyklus mittels Lichtschranken und SPS-Steuerung • zwischen Hand- und Automatikbetrieb umschaltbar (Technische Änderungen vorbehalten) CE konforme Schutzvorrichtung: Die Maschine besitzt eine geschlossene Schutzvorrichtung für den Rotationsbereich der Packmaterialrollen. Inklusive Tür zum Wechseln der Packmaterialrollen über Sicherheitsschalter verriegelt. Bei geöffneter Tür kann kein Anlagenbauteil betrieben werden. Der Wickelring ist im Rotationsbereich durch einen Innenring verkleidet. Die Maschine entspricht der ab 2010 vorgeschriebenen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG in Europa und dem Sicherheits-Standard EN 954-1. Optionen: • Auswerfersystem Montiert an der Auslaufseite der Maschine ermöglicht dieses System eine einfache Automatisierung des Verpackungsablaufes. Der Bediener hat hiermit die Möglichkeit, mehrere Produkte nacheinander zu verpacken, die Produkte werden automatisch aufgepuffert und können dann chargenweise vom Auswerfersystem entnommen werden. • Fördersysteme Bei Investition einer vollautomatischen Einwickelmaschine ist oftmals die Aufgabenstellung des Materialhandlings zu berücksichtigen. Ihrem Rationalisierungsgrad entsprechend sind wir gerne bereit Ihnen weitere Anlagenbauteile mit anzubieten: • Eintransportsysteme • Querfördersysteme • Waagen • Abstapelsysteme • Abschiebersysteme • etc. Bedienseite: in Förderrichtung links, sofern nichts anderes vereinbart Betriebsspannung: 3 x 400 V, 50 Hz, N, PE Elektrosteuerung: SIEMENS Gewicht: max. 950 kg Lackierung: Maschine RAL 7032, grau; Schutzkorb RAL 5010, blau Lärmemissionswert: < 70 db(A) Max Einspeisungsdruck: 8 bar Pneumatik: (Festo) Druckluft: 6 bar getrocknet, gereinigt und ölfrei Rollenbahnhöhe: 850 mm Steuerspannung: 230 V, 50 Hz, 24 V Vorsicherung und Gesamtanschlusswert: 20 A, 2,5 kW Wickelringdurchmesser: 450 mm

Die LSI 175 Bindemaschine ist die Industrieausführung für das Bündeln und Binden von Kabeln, Drähten und Schläuchen. Effiziente, wirtschaftliche und nachhaltige Art Ihre Produkte zu bündeln. Die LSI 175 Bindemaschine ist die Industrieausführung für das Bündeln und Binden von Kabeln, Drähten und Schläuchen. Effizient, wirtschaftlich und nachhaltig durch schnelles und zuverlässiges Arbeiten mit auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte elastische Schnüre und Garne. Max Höhe: 17 cm - Antrieb: 230 Volt - incl. Untergestell auf Rädern - elektronische Sicherheitssensor - automatische Einfädeln vom Garn - schnelle Taktzeit - automatische Einstellung bei unterschiedlichen Bündeldurchmesser Antrieb: 230 V Artikelnummer: A000421 Max Höhe: 17 cm

Bündeln Sie Ihre Produkte schnell und nachhaltig mit elastischen Fäden. Auch mit ökologischen Garnen Bündeln Sie Ihre Produkte effizient und nachhaltig mit elastischen Garnen. Die Maschine arbeitet hier als Einzelgerät Mit einer Abmessung von 45 x 35 cm ist der ECO-Binder ein sehr kompaktes Tischgerät. Die Maschine ist eine absolut unkomplizierte und sehr zuverlässige Lösung zum Verschnüren von unterschiedlichen Produkten. Die Mechanik befindet sich in einer geschlossenen Einheit und ist somit optimal gegen Schmutz und Feuchtigkeit geschützt. Arbeitsplatte: Edelstahl Fadenbremse: mechanische Druckfeder auf Tellerbremsen Fadenführung erfolgt über keramische Fadenführer Maximale Produkthöhe: 17 cm Maximale Produkttiefe: 28 cm Geschwindigkeit: 0,6 Sekunden Gewicht: ca. 33 kg Antrieb: 230 Volt Antrieb: 230 V Arbeitsplatte: Edelstahl Artikelnummer: A000447 Geschwindigkeit: 0,6 sek Gewicht: 33 kg Maximale Produkthöhe: 17 cm Maximale Produkttiefe: 28 cm