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Entdecken Sie den Fillmaster R18: Ein leistungsstarker Gegendruckabfüller für CO2-haltige Getränke mit 18 Stationen. Optimale Kontrolle über den Abfüllprozess für höchste Qualität. Der Fillmaster R18 von FH Maschinen und Braumanufaktur Werk II GmbH ist ein hochmoderner Gegendruckabfüller, der speziell für CO2-haltige Getränke entwickelt wurde. Mit seinen 18 Stationen bietet er eine präzise und effiziente Abfülllösung für Brauereien und Getränkehersteller. Eigenschaften: 18 Stationen für effiziente Abfüllung von CO2-haltigen Getränken. Spülung der Flaschen vor Befüllung in den äußeren sechs Stationen. Befüllung und Verschluss in den hinteren sechs Stationen. Automatische Vorevakuation der Flaschen durch eingebaute Vakuumpumpe. LED-Lampen zur Durchleuchtung der Flaschen für bessere Kontrolle. Füllmengenmessung mit automatischer Stop-Funktion bei Erreichen des Soll-Wertes. Einstellbare prozessrelevante Kenngrößen für sichere Reproduzierbarkeit. Vorteile: Präzise und effiziente Abfüllung unter CO2-Gegendruck für höchste Qualität. Automatische Vorevakuation der Flaschen für verbesserte Produktstabilität. Kontrolle des Abfüllprozesses durch LED-Lampen und Füllmengenmessung. Einstellbare Kenngrößen für sichere Reproduzierbarkeit und Konsistenz. Beweglichkeit durch hochwertige Lenkrollen für flexible Einsatzmöglichkeiten.

Verpackungsmaschinen zum Befüllen stabiler Behältnisse mit Flüssigkeiten Linearfüller - Rundfüller Durchflussmessung - Kolbendosierer BREITNER Maschinen & Linien Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen – das ist unser Metier. Dabei sind unsere Maschinen heute so flexibel, dass unsere Lösungen ein breites Spektrum abdecken: von der kleinen Charge mit häufigem Produktwechsel bei Lebensmitteln bis zur kontinuierlich laufenden Produktion von Reinigungsmitteln in großen Losgrößen vom dünnflüssigen, brennbaren Desinfektionsmittel bis zur hoch viskosen Paste mit kleinen Stückchen darin – wie Fonduesauce mit Gewürzkörnern vom kleinen 20 ml-Fläschchen, das kaum standfest ist, bis zum 30 l Kanister, der wenig formstabil ist, um Kunststoffmaterial zu sparen vom simplen Aufdrück-Verschluss bis zur Sprühpumpe, deren Steigrohr schnell und präzise in die enge Flaschenmündung eingefädelt werden muss… Bei BREITNER finden Sie für jede Verpackungsaufgabe die richtige Maschine. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Maschine oder kompletten Linie. Maschinentype: Getakteter Verschließer

Die Anlage dient zum Abfüllen verschiedenster Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Abfüllung verschiedenster Produkte in Becher speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Becherentstapler, einem Kolbendosierer mit Produktvorratsbehälter sowie einem Deckelautomat und einem Etikettierer. Arbeitsweise: Die Becher werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. An der Füllstelle wird eine definierte Menge an Produkt in die Becher dosiert. Im Anschluss werden die Becher mit einem Deckel fest verschlossen und mit einem Etikett versehen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung - Variabel einzustellende Füllmengen

Hochleistungs-FFS-Maschine mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Hochleistungs Form,- Füll- und Verschließmaschine für Becher mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Optimale Nutzbreite entsprechend der gewünschten Produktionskapazität. Produktspezifische Dosiersysteme stehen für eine hohe Füllgenauigkeit. Rollenbreite Bodenfolie: Rollenbreite Bodenfolie Abzugslänge: max. 824 mm Nutzbreite: max. 824 mm Ziehtiefe: max. 90 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Zuführtisch, Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1/Ex-Schutz, vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Etikettieranlage und Sammelteller Abfülllinie, bestehend aus: Zuführtisch, Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1/Ex-Schutz, vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Etikettieranlage und Sammelteller Füllstellen: 2-4 Stück

EME Kolbenfüllmaschinen werden in einem weiten Leistungs- und Aufgabenbereich eingesetzt. Auch diese Maschinen sind in den letzten Jahren konsequent weiterentwickelt worden. Das Ergebnis ist, dass heute Füllmaschinen zur Verfügung stehen, die für viele Abfüllaufgaben in der Lebensmittelindustrie optimal eingesetzt werden können. Die verwendeten Materialien werden jeweils den Anforderungen der Produkte entsprechend ausgewählt. Edelstahlausführung ist zur Selbstverständlichkeit geworden. Die Produktberührenden Teile werden, wenn es das Produkt erfordert, darüber hinaus in höherwertigen Edelstählen bzw. in Waukesha-Ausführung gefertigt. Die Maschinen sind so konstruiert, dass das Produkt auf möglichst kurzem Wege in die Packungen gelangt. Die Füllorgane sind ohne Werkzeug leicht zu demontieren und zu reinigen. Als Option wird eine automatische Reinigung angeboten, die über die zur Serienausstattung gehörende SPS programmgesteuert wird. Die Maschinen werden mit Eigenantrieb ausgestattet oder zur Synchronisation mit der Verschließmaschine vorbereitet. Neben den bewährten Rundläufer ist EME seit einiger Zeit mit einer neu entwickelten Reihenfüllmaschine der Baureihe KT auf dem Markt. Die KT-Maschinen sind speziell zum Abfüllen von dünn- und dickflüssigen sowie auch pastösen Produkten geeignet. Es kann eine Teilmengendosierung oder Vollfüllung in Dosen, Gläsern, Flaschen, Eimern und Kanister erfolgen. Die Reihenfüller können ebenfalls als Beistelldosierer, z. B. zum Befüllen von Menü oder Tiefziehschalen, eingesetzt werden. Der Reihenfüller arbeitet im Taktbetrieb und ist mit einer oder mehreren Füllstationen je nach gewünschter Leistung ausgerüstet. Die Maschine kann an ein vorhandenes Transportsystem beigestellt und mit diesem synchronisiert werden. Es kann Heiß oder Kaltabfüllung durchgeführt werden. Die Dosierzylinder sind unten an einem stationären Füllbehälter montiert. Eingebaute Tauchsonden regeln durch Schalten eines Ventils oder einer Pumpe den Füllstand im Vorratsbehälter. Das Produkt wird von den Kolben aus dem Vorratsbehälter in die Zylinder gesaugt und nach Umschalten des Füllventils in die darunter stehenden Behälter gefüllt. Die Kolbenhubbewegung kann sowohl pneumatisch, hydraulisch oder durch Servoantrieb erfolgen. Die Ventilsteuerung wird durch Pneumatikzylinder betätigt. Das Füllvolumen ist stufenlos einstellbar. Über ein Transportsystem werden die zu füllenden Behälter der Füllmaschine zugeführt und mittels einer Positionseinrichtung unter der Füllstation fixiert. Eine Füllung findet nur statt, wenn ein Gebinde unter der Füllstation steht. Die Maschinen der Baureihe KT weisen folgende Besonderheiten auf: • Groß dimensionierte und strömungsgünstige Ansaug- und Füllquerschnitte im Ventilbereich • Schonende Abfüllung durch kurze Produktwege • Füllbereichserweiterung durch Mehrfachhub oder Wechselzylinder möglich • Unterspiegelfüllung bei Einsatz von Tauchdüsen ist möglich • Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Behälterformate. • Auch der Vorratsbehälter kann im Hinblick auf das Produkt angepasst werden. Unterschiedlich gestaltete Rührwerke und Beheizung über Doppelmantel sind lieferbar.

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 3.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC + N + PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 6.600-12.900 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 610 kg Jahresleistung: max. 4.000.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 3.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 6,6 - 12,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang

Die FM 1 FS steht für höchste Leistungen, dank derer sie alle Arten von Siegelrandbeuteln befüllen und versiegeln kann (Fill & Seal). Die FM1 FS gehört zu unseren intermittierend arbeitenden Rundläufermaschinen. Sie steht für höchste Leistungen, dank derer sie alle Arten von Siegelrandbeuteln befüllen und versiegeln kann. Dazu gehören 3-Randsiegelbeutel, 4-Randsiegelbeutel, Bodenfaltenbeutel, Doypack-, Deltapack-, Kontur- und Membranbeutel. Die hochwertige Technik dieser Verpackungsmaschine ermöglicht es, die Beutel mit Produkten der unterschiedlichsten Konsistenz zu befüllen. Anwendungen Lebensmittel, Tiernahrung, Saatgut, Getränke, Pharmazeutika, Nonfood, Haushalt, Körperpflege. - Flexible Einsatzmöglichkeiten - Alle bekannten Beutelformen möglich - Hochwertige Technik - Höchste Laufruhe, weitgehend wartungsfreie Mechanik - Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Saatgutdosierer, Stückgutdosierer - Zuführung und Verschweißung von Spouts oder anderen Einschweißteilen möglich - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Leistung [kVA]: ca. 15 -20 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 550 Nl/min 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 2.700 x 1.240 x 2.100

Mit der Monoblock Baureihe Pharmline können Sie unterschiedliche Flüssigkeiten in verschiedene Gebinde wie z.B. Flaschen, Tiegel, Dosen, Beutel, Becher automatisch Füllen. Durch mehrere Füllstationen können z.B. E-Liquids mit einer Geschwindigkeit von bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde abgefüllt werden. Als weiteres Highlight kann eine vollautomatische Deckelzuführung und Verschraubung integriert werden. Die Pharmline kann in bestehende Anlagen integriert werden oder mit einer Produktzuführung, sowie Etikettierung zur vollautomatischen Abfülllinie ausgebaut werden. Passend dazu der automatischer Flaschensortierer für Kunststoffflaschen: Leistung bis zu 4.000 Flaschen/ Stunde, Kapazität bis zu 6.000 Flaschen, alle Angaben abhängig von den verwendeten Flaschen, sehr gut geeignet für kleinere Kunststoffflaschen, zur Anbindung an viele gängige Abfüllmaschinen.

Die Contiseal 530 Seitenschweißmaschine verpackt Packgüter vollautomatisch im Dauerbetrieb. Lassen Sie sich von der Qualität dieser Hochleistungsmaschine überzeugen! Die Contiseal 530 ist eine vollautomatische Seitenschweißmaschine mit der Möglichkeit, verschiedene Produkte in unterschiedlicher Größe in Polyolefin (PO) oder LDPE (PE) Folie zu verpacken. Die vollautomatische Seitenschweißmaschine mit durchgehend beheiztem Querschweißbalken und Seitenschweißeinheit lässt sich gut mit dem hocheffizienten Schrumpftunnel 63HS kombinieren, um Ihre Produkte in Schrumpffolie zu verpacken. Merkmale: - Robuste Maschine - Produkte aller Längen einfach und schnell schrumpfverpackt - Förderband-Geschwindigkeit kann auf die Produktionsgeschwindigkeit abgestimmt werden - schrumpft PO, PE und PVC Schrumpffolie bis 50 µm - inkl. Folienperforationssystem - Perfekt zentriertes Schweißen für eine optimale Produktverpackung und konstante Verpackungsqualität - dauerhafte und konstante Wärmeabgabe - sogenannte "Kissing belts" für Packgüter kürzer als 80 mm - angetrieben von Servo Motoren: Geschwindigkeit und Druck sind präzise einstellbar - Verpackungsleistung von bis zu 60 Produkten pro Minute - ausgestattet mit Produktdatenspeicher für unterschiedliche und wiederkehrende Produkte - Fördergeschwindigkeit variabel und einstellbar - geeignet zum Schrumpfverpacken von Einzel- und Multipacks - solide und langlebige Metallframes - mit Omron PLC, Touchscreen Display und SEW-Motor - Stromversorgung: 230V + A 1 fase, aansluitwaarde 3,5 kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Seitenschweißmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contiseal 530 Abmessungen Maschine (LxBxH): 1820 x 1605 x 1350 mm Benötigter Druck: max. 9 L/Zyklus bei 6 bar Arbeitshöhe: 850 + 50 mm Schweißnahtbreite quer: 530 mm Leistung: 60 Takte/min Foliensorte: PO, PE, PVC Folienstärke: bis 50 µm

Die Zuführung der Nester auf den Objektdrehteller erfolgt manuell und unter Laminar Flow. Typ 535 Die Zuführung der Nester auf den Objektdrehteller erfolgt manuell und unter Laminar Flow. Ein Reinraumroboter befüllt und verschließt die Spritzen automatisch. Um eine exakte und präzise Dosierung zu gewährleisten, ist die Maschine mit einer ventillosen Dosiereinheit ausgestattet, welche Füllgenauigkeiten von bis zu +/- 0,05% erreicht. Zur Vermeidung von Kontaminierung und Blasenbildung wird im Vakuum befüllt und verschlossen. Der Maschinenschutz bietet jederzeit hohen Personenschutz und guten Zugang zu den Arbeitsstationen. Die Sicherheitstüren sind mit elektronischen Sensoren ausgestattet, die bei unerlaubtem Öffnen einen sofortigen Maschinenstopp auslösen. Die Maschine ist so gestaltet, dass optional eine Laminar Flow Einheit, wie die Maschine Typ 708, problemlos darüber installiert werden kann. Besondere Merkmale: -Laminar Flow freundliches Design aus hochwertigem Edelstahl -Ausgerüstet mit einem hochpräzisen Reinraumroboter -Füllen und Verschließen erfolgt im Vakuum, um Kontaminierung und Blasenbildung zu reduzieren -Maschinenschutz für optimale Nutzersicherheit Leistung: bis 3690 St./h

BEZEICHNUNG: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mehrere Gallonen Größe, Typen und Formen verarbeiten Art des verwendeten Metalls: SS 316/304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPEZIFIKATION: Pneumo-mechanisches Fasszuführsystem Volumetrisches Füllsystem Einkopf-Tauchdüsen-Fülltechnologie Servofördersystem mit Mehrfachgeschwindigkeitstechnologie. Niedrige bis hohe Viskosität Schneide- und Versiegelungssystem Es können mehrere Rollentypen gehandhabt werden. Mechanisch-pneumatisches Verschlusssystem HMI- und SCADA-System mit Touchscreen integrierter benutzerfreundlicher und vereinfachter Software. Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, FDA. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Wir bieten eine große Auswahl unterschiedlicher Verpackungsmaschinen für ein effektives und schonendes Verpacken Ihrer Produkte. Von horizontalen und vertikalen Folienfüll- und Verschließmaschinen über Netznähmaschinen bis hin zu Netzschweißmaschinen – für jede verschiedene Verpackungsart haben wir die passende Maschine für Sie.

je nach Kundenanforderungen für feste und flüssige Medien Baukastensystem: Ja, teilweise Ausführungen: unzählige Varianten Einsatz: alle Branchen Referenznummer: VM 1-9-1001

Die horizontale Füll- und Verschließmaschine Type BF-300 arbeitet mit vorgefertigten Beuteln aus dem Magazin und überzeugt durch eine besonders kompakte Bauweise sowie ein hohes Maß an Flexibilität. Auf der BF-300 können neben Kantensiegelbeuteln auch alle weiteren, auf den HDG-RB Maschinen herstellbaren Beuteltypen, wie Standbodenbeutel oder Beutel im Doypack-Stil , auch mit Zipper oder Ausgießer, befüllt und versiegelt werden. Besonders eignen sich diese Maschinentypen für sterilisierbedürftige Produkte wie z.B. Sauerkraut, vorgekochte Suppen oder Convenience Food im Allgemeinen. Durch die modulare Bauweise kann diese Maschinentype optional um die HDG-Beutelherstellfunktion erweitert werden, um nach der Erweiterung nach dem gleichen Prinzip wie die HDG-RB Maschinen zu arbeiten. Typ: BFL-300 Simplex Large Leistung: 60 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 80 x 100 mm Max. Beutelgröße: 300 x 250 mm

Die Schlauchform-, Füll- und Verschließmaschine eignet sich für die Verarbeitung von Schlauchfolie zu Säcken von 5 bis 50 kg und kann eine Leistung von bis zu 1400 Säcken pro Stunde erreichen. Es gibt zwei Möglichkeiten der Dosierung, nach Volumen oder nach Gewicht. Diese Abfüll- und Absackmaschine kann für frei fließende oder schlecht fließende Produkte ausgelegt werden.

Hoher Produktschutz, verbesserte Lagerfähigkeit, gute Werbewirkung, einfaches Öffnen und Wiederverschließen des genutzten Sackes - all das sind Aspekte, die für den Offensack sprechen. Unter diesen Gesichtspunkten wählen Sie im frühen Projektstadium die Offensackausführung aus, die Ihrem Produkt und Ihren Vermarktungszielen am besten gerecht werden. Wir beraten Sie im Hinblick auf die Fülltechnik. Maßgeblich hierbei sind Ihr Produkt, die geforderte Leistung und die Art der Bedienung (manuell oder automatisch). Offensack-Füllsysteme für Pulver & Mehle z. B. Stärke, Dextrose, Backmischungen, Mehle BOH Manuelles Füllen von vorgefertigten offenen Säcken TOPLINE® 300 Vollautomat für vorgefertigte offene Säcke Offensack-Füllsysteme für Granulate & Körner z. B. Kristallzucker, Reis, Getreide, Saaten Fallrohrpacker Manuelles Füllen von vorgefertigten offenen Säcken Nettowaage mit Absackstutzen NWEDO Manuelles Füllen von vorgefertigten offenen Säcken im Hochleistungsbereich TOPLINE® 600 und 1200 Vollautomat für vorgefertigte offene Säcke

Einer der wichtigsten und kritischsten Prozesse in einer Produktionsanlage ist die Abfüllung oder Befüllung der Primärverpackung mit dem eigentlichen Produkt. Die Schlauchbeutel können mit Wiederverschlussmechanismen wie bspw. Zipper ausgestattet werden. Diesen vielseitigen Maschinentypen existieren in kompakten Varianten wie gleichfalls für den Manuellen- als ebenso Automatikbetrieb

Füll- und Verschließmaschinen POUCHLINE sind zum Befüllen und Verschließen von der Standbodenbeuteln und fertiger Beutel Typ Doypack vorgesehen. Monoblocks zum Abfüllen und Verschließen von Standbeuteln des Typs Doypack sind zum Abfüllen fertiger Säcke über die Mündung mittels Düsen bestimmt. Pouchline wird in zwei Versionen hergestellt: bei Pouchline 1 entnimmt das Karussell in jedem Schritt jeweils einen Beutel und bei Pouchline 2 in einem Schritt jeweils zwei Beutel). Die maximale Leistung von Pouchline 1 beträgt 2 000 Beutel/0,5 l/h, bei Pouchline 2 sind es 4 000 Beutel/0,5 l/h. Die Pouchline Maschinen werden zum Abfüllen von Produkten der Nahrungsmittelindustrie (Kindernahrung, Fruchtsäfte, Schokolade, Milchprodukte, Ketchup und Soßen) in Beutel verwendet. Ferner zum Abfüllen von Kosmetikartikeln (Flüssigseife, Schampons) und Chemieprodukten (Scheibenwasser mit Frostschutz, Farben usw.) Die Maschinen können je nach Bedarf mit 2-4 (Pouchline 1) oder 6 Düsen (Pouchline 2) ausgestattet werden. Abhängig vom abzufüllenden Produkt werden Zahnrad- und Lobe-Pumpen oder Durchflussmesser verwendet. Pouchline 1 ist mit einer Verschließanlage zum Verschließen von Standbeuteln, Pouchline 2 mit zwei Verschließanlagen ausgestattet. Zum Aufrichten der Deckel wird ein rotierender Aufrichter verwendet. Die Maschinen können auch mit einer Dosierstation ausgestattet werden, die z.B. für das Abfüllen von Schokolade geeignet sind. Die Maschinen werden mit zwei Typen von Zuteilern geliefert. Einerseits mit einem halbautomatischen Zuteiler, bei dem die Beutel auf die Vorratsschiene händisch aufgezogen und gelangen automatisch zum Rotationstisch befördert werden. Andererseits mit vollautomatischem Zuteiler, bei dem Schienen mit dem eingehängten Beutel aufgesetzt und dann automatisch zur Zuteilerstation befördert werden, wo die Schiene geleert wird und die Beutel automatisch in das Karussell kommen. Maschinen in der BIG-Ausführung können Beutel großer Volumen von 2-5 l verarbeiten. Zum Abfüllen von Frostschutzmitteln werden die Maschinen in einer für Bereiche mit Explosionsgefahr geeigneten Ausführung geliefert. Füll- und Verschließmaschine: für Standbodenbeutel Doypack Produkten der Nahrungsmittelindustrie: Kindernahrung, Fruchtsäfte, Schokolade, Milchprodukte, Ketchup und Soßen Kosmetikprodukte: Flüssigseife, Schampons Chemieprodukten: Scheibenwasser mit Frostschutz, Farben usw Die Leistung der POUCHLINE 1 maschine: 2 000 Beutel/0,5 l/h Die Leistung der POUCHLINE 2 maschine: 4 000 Beutel/0,5 l/h

Ampullen – der perfekte Ort, parenterale Flüssigkeiten aufzubewahren Hohe Bruchsicherheit … Natürlich können die Befüllung und das Verschließen nur unter optimalen, sterilen Bedingungen geschehen. Damit ein hohes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit gewährleistet ist, bedarf es der richtigen technischen Lösung und jahrzehntelanger Erfahrung. Höchste Flexibilität für beste Bedingungen … Eine Vielzahl von Optionen gewährleistet eine optimale Anpassung an Ihre individuellen Bedürfnisse. Kombimaschinen, auf denen Ampullen, Vials und Flaschen mit geringer Umrüstarbeit befüllt und verstopft werden können, unterstreichen unser flexibles und umfangreiches Angebot. Bis 24.000 pro h ROTA gehört mit seinen Ampullenfüll- und Verschließmaschinen zu den führenden Herstellern in diesem Bereich. Von kleinen Produktionschargen bis zur Massenproduktion reichen das Leistungsspektrum der Maschinen und das Erfahrungspotential der ROTA. Bei Ampullen von 0,2 ml bis 30 ml ROTA-eigene Drehkolbenpumpen garantieren eine hohe Füllgenauigkeit ohne Nachjustierung im Dauerbetrieb. Einfache Handhabung erleichtert das Reinigen und Sterilisieren des Füllsys­tems, ob manuell oder im automatischen CIP/SIP-Verfahren.

Zum halbautomatischen oder vollautomatischen Herstellen, Befüllen und Verschließen von Beuteln in einem Arbeitsgang. Sie verwenden preisgünstige Schlauchfolien aus thermoplastischen Materialien (z.B. PE oder PA/PE). Alternativ können ebenfalls vorgefertigte Beutel von der Rolle (Rollenbeutel) verwendet werden. Ideal für die Kommissionierung von Kleinteilen wie Schrauben, Möbelbeschlägen, usw. In einem Arbeitsgang wird die Folie abgelängt, zum Beutel geschweißt und geöffnet. Die Befüllung erfolgt je nach Ausbaustufe der Maschine manuell, teilautomatisiert oder vollautomatisch. Am Touchscreen werden sämtliche Parameter eingestellt, es können bis zu 40 Programme gespeichert werden. Außerdem im Produktprogramm: Füll- und Verschließmaschine Speedpack Tabletop 300, ideal bei großer Produktvielfalt.

Die Konstruktion ist für die Verwendung von Tinten auf Wasserbasis ausgelegt. Wir können die Maschine auch so ausrüsten, dass alle mit der Tinte in Berührung kommenden Teile eine FDA-Zertifizierung (Lebensmittelzulassung) erhalten. Der maximale Durchsatz beträgt ca. 300 Patronen pro Stunde, was stark von der Qualität der Tinte abhängt. Der Aufbau der Maschine ist ähnlich, wie bei unseren anderen Autofill-Maschinen. Wir verwenden eine Hochvakuum-Fülltechnologie (99,8 %), um die Schwammpatronen zu befüllen, die sicherstellt, dass die Tinte den gesamten Bereich über den Patronendüsen ausfüllt. Wir befüllen die Patronen in einer Vakuumkammer, die es ermöglicht, den Druck während des gesamten Füllzyklus zu kontrollieren. Dadurch lässt sich die Verteilung der Tinte in der Patrone beeinflussen. Der automatische Befüllungsprozess erfolgt mit Hilfe einer SPS-gesteuerten Spritzeneinheit. Diese hocheffiziente Lösung gewährleistet eine maximale Wiederholbarkeit und hält die Füllgenauigkeit im Bereich von +/-0,2 ml. Die Befüllungswerte sind über das HMI-Panel digital einstellbar. Sie können verschiedene Prozessparameter für verschiedene Arten von Tinten erstellen und aufzeichnen.

Schnelles, wartungsfreies und elektrisches Papierfüllsystem für den professionellen Einsatz - ab ca. 40 Paketen täglich. SpeedMan® Pro Das elektrische Papierfüllsystem SpeedMan® Pro ist konzipiert für professionelle Versender mit regelmäßigem Versandaufkommen in täglich großer Stückzahl. Durch die hohe erreichbare Geschwindigkeit dieses Papierspendesystems können Sie Ihren Verpackungsprozess deutlich beschleunigen und aufgrund der hervorragenden und vielfältigen Integrationsmöglichkeiten alle ergonomischen Anforderungen an einen professionellen Verpackungsplatz erfüllen. Die Bedienung der Papierfüllmaschine erfolgt bequem über ein Fußpedal - die Geschwindigkeit ist stufenlos regelbar. Der SpeedMan® Pro kann an dezentralen oder in zentralisierten Verpackungsbereichen eingesetzt werden. Für noch mehr Flexibilität können Sie auch eine mobile Akku-Version des SpeeMan® Pro einsetzen, damit Sie das Verpackungsmaterial variabel an jedem Ort im Unternehmen bereitstellen können. Ihre Vorteile: Sie erhalten ein zuverlässiges Papierfüllsystem zur Hohlraumfüllung in Transportverpackungen, das ausgesprochen leise und vollkommen störungsfrei arbeitet. Sie sparen damit Lagerplatz und Laufwege im Verpackungsbereich. Die Papierfüllmaschine SpeedMan® Pro und das darauf abgestimmte Packpapier werden aus einer Hand geliefert und garantiert in Deutschland nach modernsten und zertifizierten Umweltstandards produziert. Imagegewinn! Sie füllen Ihre Versandkartons mit Verpackungsmaterial aus 100 % Recyclingpapier - ausgezeichnet mit dem Blauen Engel für besonders umweltfreundliche Produkte. Bestellen Sie pro Jahr mindestens 3 Paletten (99 Rollen) SpeedMan® Papier, stellen wir Ihnen die Papierfüllmaschine SpeedMan® Pro als kostenloses Leihgerät zur Verfügung. Upgrade: Wenn Sie noch mehr Geschwindigkeit und Volumen benötigen oder Sie eine Lösung mit automatisierter Abschneidevorrichtung und Endlospapier auf Palette für noch schnelleres Füllen suchen, dann werfen Sie mal einen Blick auf den SpeedMan® MAX. Gewicht: ca. 15 kg Austrittshöhe: variabel einstellbar Herstellungsland: Deutschland Abmessungen: 37 cm x 37 cm x 82 cm Schutzrechte: patentiertes System Gestellvarianten: Boden, Tisch, Schwenkarm Anschluss: AC 110 - 240 V, 50/60 Hz

Es muss bei unseren Kunden "einfach immer alles rund laufen". Deshalb ist unser guter schneller Service nur die logische Konsequenz unseres Qualitätsanspruchs bei Fertigung und Überholung. Unser qualifiziertes Fachpersonal kümmert sich von der Demontage, der Überholung, dem Transport bis hin zur Montage um Ihre Anlagen. Dabei steht die sorgfältige und nachhaltige Fehlerbehebung im Mittelpunkt unserer Aktivitäten. Wir geben unsere langjährige Erfahrung und unser Know-How an Sie weiter, Sie können technische Schulungen auf Wunsch bei uns durchführen lassen. Sollten Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Bereit für ein zweites Leben! Bestandsmaschinen bieten nach jahrzehntelanger Produktion häufig nicht mehr die einstige Verfügbarkeit und weisen einen erhöhten Energieverbrauch auf. Eine Verlängerung des First Life durch reine Software-Updates, Formatwechsel oder Upgrades einzelner Komponenten ist mitunter nicht mehr rentabel. Früher oder später werden diese Maschinen deshalb durch Neumaschinen ersetzt. Das ROVEMA Second Life-Angebot ermöglicht es jedoch, je nach individueller Situation, bewährte Technik auf den neuesten Stand zu bringen und dadurch Maschinen im Produktionskreislauf zu erhalten.

Die Abfülltechnologien werden für die Verpackung von flüssigen Produkten entwickelt und umfassen die Schwerkraftabfüllung in Verbindung mit halbautomatischen Behälterverschließsystemen.

Gerne möchten wir Ihnen unsere verfügbare PET-Anlage für eine Leistung von 20.000 Flaschen/h bei einer 1,0l Flasche zum Kauf anbieten. Die Anlage besteht aus Maschinen der Fabrikate KRONES, AF, Comag und Robopac und ist aus dem Jahr 2005. Es wurden Flaschengrößen von 0,5l bis 1,5l verarbeitet mit einer 1881 Mündung. Wir würden uns freuen Ihnen hierzu ein Angebot unterbreiten zu können. Nähere Informationen hierzu finden Sie noch unter "Download PDF". Blasmaschine KRONES Contiform S16 Hochdruckkompressor AF CE 68A Lufttransport KRONES AirCo Rinser-Füller-Bloc KRONES Variojet 2.160-72-94 KRONES Volumetic VODM-PET 3.600-120-94 CIP-Anlage KRONES Karbonisierer KRONES 54000 DA Füllhöhenkontrolle KRONES Ceckmat Etikettiermaschine KRONES Contiroll 720-15 Etikettenkontrolle KRONES Checkmat Datierung Videojet 1610 Verpackungsmaschine KRONES Variopac PFS-45 Handgriffaufsetzer COMAG H55/2 Palettierer KRONES Pressant Universal 1N Palettensicherung Robopac Genesis Details Nummer 10-24123 Fabrikat AF, Krones, Comag, Robopac Modell Gebrauchte EW-Abfüllanlage für PET-Flaschen Leistung 20.000 Fl/h Ausstattung 0,5l, 1,0l und 1,5l PET-Flaschen, stilles und karbonisiertes Wasser, PCO 1881 Baujahr

Automatisierbare, elektrisch betriebene Tischfüllmaschinen für bis zu 1000ml Die Tischfüllmaschinen FM10 und FM100 sind geeignet für die manuelle Abfüllung von flüssigen bis hochviskosen Produkten in verschiedenste Behältnisse. Die mechanisch angetriebene Kolbendosierer sind GMP-gerecht aus Edelstahl gefertigt. Die robuste Maschinen kommt ohne Druckluft aus und kann an eine hausübliche Steckdose (230V) angeschlossen werden. Als Formatteile werden nach Bedarf nur das Füllrohr mit Düse und je nach Füllbereich die entsprechenden Dosierzylinder benötigt. Die Zerlegbarkeit zu Reinigungszwecken ist denkbar einfach. Die Füllmaschinen können nachträglich automatisiert werden. Verschiedenes Zubehör ist verfügbar.

Kundenspezifische Lösungen für Flüssigkeiten Wir entwickeln maßgeschneiderte Abfüllanlagen, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Unsere Abfüllsysteme sind sehr wartungsarm, langlebig und äußerst flexibel einsetzbar. Gerade spezielle Anforderungen an industrielle Abfülltechnik – ob für die Chemie-, Reifen- oder Getränkeindustrie – erfordern stark individualisierte Lösungen. Wir begleiten Sie von Anfang bis Ende, während des gesamten Prozesses und noch ein Stück weiter! Wir klären zunächst alle technischen Erfordernisse, erarbeiten gemeinsam mit Ihnen einen Plan und entwickeln eine individuelle Abfüllanlage, die dem Branchenstandard und Ihren persönlichen Vorstellungen gerecht wird. Individuell hergestellte Einrichtungen Hier bekommen Sie einen Überblick über unsere Sondereinrichtungen, die wir für unsere Kunden individuell hergestellt haben. Zur Produktübersicht Sondereinrichtung Eimer-Entstapel-Einrichtung PRODUKTDETAILS Sondereinrichtung Gebinde Verschließeinrichtung PRODUKTDETAILS Sondereinrichtung Kontrollwaage PRODUKTDETAILS SONDEREINRICHTUNG Transporteinrichtung mit Rechen PRODUKTDETAILS SONDEREINRICHTUNG Deckel-Eindrückeinrichtung PRODUKTDETAILS SONDEREINRICHTUNG Deckelmagazin mit Spendeeinrichtung PRODUKTDETAILS SONDEREINRICHTUNG Überspiegel-Abfüllanlage PRODUKTDETAILS

Die Füll- und Siegelmaschine – Autotwin repräsentiert die Spitze der Innovation in der Verpackungsindustrie. Diese Maschine bietet eine beeindruckende Leistung von 25 bis 30 Tiegel pro Minute und ist mit einer separaten Dosiereinheit ausgestattet. Die Folienauflegestation und die Siegelstation, inklusive eines optionalen Induktionssiegelsystems für Gläser, garantieren eine hohe Effizienz und Produktivität. Die Autotwin-Technologie, bei der Füller und Siegler nebeneinander stehen, optimiert den Produktionsprozess und spart wertvollen Platz in Ihrer Fertigungslinie. Diese Maschine ist die ideale Wahl für Unternehmen, die nach einer zuverlässigen, effizienten Lösung für ihre Füll- und Siegelanforderungen suchen.