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Vertical packaging machines suitable to make bags under vacuum, starting from a flat foil reel. The OVERALL DIMENSIONS are reduced as the vacuum unit is incorporated in the lower part of the packaging machine; the BAG SIZE CHANGE by means of fixed end parts is very EASY; the equipment is very VERSATILE as the same packaging machine can make, besides vacuumed bricks, pillow bags and flat bottom packs without vacuum. Pack Styles WITH VACUUM: Brick / Pillow Bag WITHOUT VACUUM: Flat bottom pack / Pillow bag PACKAGING MACHINE Structure: painted- stainless steel Version: pneumatic They can be equipped with different types of doser depending on the product (coffee, yeast, rice, dried fruit, legumes,maize-meal, etc.): WEIGHERS - VOLUMETRIC CUP DOSER - VOLUMETRIC SCREW DOSER

Der Fillmaster AP von FH Maschinen und Braumanufaktur Werk II GmbH ist ein automatischer Gegendruckabfüller, der speziell für CO2-haltige Getränke entwickelt wurde. Er besteht aus vier Stationen: drei Füllköpfen und einem Verkorker mit automatischer Kronkorkenzuführung. Dank seines modularen Aufbaus ist er einfach zu erweitern oder zu demontieren. Ein integrierter Rundtisch bietet Platz für bis zu 60 Flaschen (je nach Typ), die von Hand platziert werden können. Die Flaschen werden dann auf ein Förderband geleitet, einzeln von einem Drehstern erfasst und unter die drei Füllköpfe positioniert. Der Fillmaster AP kann drei Flaschen gleichzeitig befüllen und mit Kronkorken der Größe 26mm oder 29mm verschließen. Nach dem Befüllungsprozess werden die Flaschen außen gespült und auf einen zweiten Rundtisch geleitet, von dem sie manuell entnommen werden können. Der Abfüllvorgang erfolgt unter einem CO2-Gegendruck von bis zu 3bar. Auf Wunsch kann eine eingebaute Vakuumpumpe eine automatische Vorevakuierung der Flaschen durchführen. Bei Verwendung von Bügelflaschen kann der Verkorker vorübergehend außer Betrieb gesetzt werden. Alle relevanten Prozessparameter können über die Steuerung eingestellt werden, um eine sichere Reproduzierbarkeit während des gesamten Abfüllprozesses zu gewährleisten. Das Umrüsten auf verschiedene Flaschentypen ist in wenigen Minuten möglich. Der Fillmaster AP ist mit hochwertigen Lenkrollen ausgestattet und kann daher leicht bewegt werden. Die Teile sind temperaturbeständig bis zu 95°C. Er kann Flaschen (0,1 bis 1l; maximaler Durchmesser 95mm) oder Dosen (Durchmesser 67mm) befüllen. Die Füllgeschwindigkeit ist stufenlos von 0,5 bis 2l/min einstellbar. Pro Stunde können zwischen 450 und 500 Flaschen à 0,33l befüllt und verschlossen werden.

Das Modell E-Fill SW gehört zur neuesten Generation vollautomatischer Abfüll-, Verschließ-, Schraub- und Etikettiermaschinen. Die E-Fill SW ermöglicht das Füllen, Verschrauben und Etikettieren von Flaschen von 5 ml bis 1 L. Sie bietet 2 Betriebsarten: den "vollautomatischen" Modus für große Produktionsläufe und den "Switch"-Modus für kleine und mittlere Produktionsläufe mit manueller Auflegen des Deckels auf der Flasche. Der Umschaltmodus ermöglicht eine größere Flexibilität sowie einen schnellen und einfachen Formatwechsel Befüllungsgenauigkeit: ±- 1% Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten Taktrate: Bis zu 50 Produkte/Minute

Unser kontinuierlicher Flüssigkeitsfüller übertrifft ähnliche Kapazitätslösungen und sorgt für eine präzise Vor- oder Endabfüllung von Flüssigkeiten wie Tomatensauce, Öl und Salzlake, Suppen oder Marinaden in Behälter wie Dosen oder Gläser. Mit bis zu 300 Füllungen pro Minute und einem sehr kleinen Fußabdruck bietet er eine hochflexible Lösung, die eine einfache Demontage zur Reinigung ermöglicht.

Unsere MeistverkaufteDie Baureihe UAH-P ist unsere meistverkaufte Abfüllmaschine für psatöse Produkte. Ihr Preis-Leistungsverhältnis ist unschlagbar gut. Die Einstellung und Bedienung der Maschine ist kinderleicht und schnell zu erlernen.

Die Anlage dient zum Abfüllen verschiedenster Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Abfüllung verschiedenster Produkte in Becher speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Becherentstapler, einem Transportband sowie einem Deckelautomat. Arbeitsweise: Die Becher werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. Befüllt werden die Becher durch einen externen Füller an einer vorher definierten Füllstelle. Im Anschluss werden die Becher mit einem Deckel verschlossen und mit einem Etikett versehen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung

Automatisierbare, elektrisch betriebene Tischfüllmaschinen für bis zu 1000ml Die Tischfüllmaschinen FM10 und FM100 sind geeignet für die manuelle Abfüllung von flüssigen bis hochviskosen Produkten in verschiedenste Behältnisse. Die mechanisch angetriebene Kolbendosierer sind GMP-gerecht aus Edelstahl gefertigt. Die robuste Maschinen kommt ohne Druckluft aus und kann an eine hausübliche Steckdose (230V) angeschlossen werden. Als Formatteile werden nach Bedarf nur das Füllrohr mit Düse und je nach Füllbereich die entsprechenden Dosierzylinder benötigt. Die Zerlegbarkeit zu Reinigungszwecken ist denkbar einfach. Die Füllmaschinen können nachträglich automatisiert werden. Verschiedenes Zubehör ist verfügbar.

Der FM-04 Beistellfüller ist eine hochmoderne Abfüllmaschine für viskose Produkte, wie z.B. Fruchtpüree mit kleinen Stücken. Diese Maschine bietet eine beeindruckende Leistung von maximal 60 Zyklen pro Minute, was bis zu 14.400 Dosen pro Stunde entspricht. Mit vier Dosierpumpen, die eine motorisierte Einzelanpassung von 0 bis 500 ml ermöglichen, einer Füllstandskontrolle und -steuerung der Produktpumpe sowie einem beheizbaren Trichter (35°C – 95°C), setzt der FM-04 Beistellfüller neue Maßstäbe in der Effizienz und Flexibilität der Produktabfüllung. Die vollautomatische Reinigungsfunktion gewährleistet zudem eine einfache und schnelle Wartung, was den FM-04 Beistellfüller zur idealen Lösung für Unternehmen in der Lebensmittelindustrie macht, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig höchste Hygienestandards einhalten möchten.

Form-, Füll- und Verschließmaschine im mittleren Leistungsbereich für ein breites Anwendungsspektrum - z. B. alle Sorten von Joghurt, Brotaufstrichen, Gelees, Konfitüren, Säften, Wasser, Saucen, Obstsalate, etc. Es können unterschiedlichste Materialien eingesetzt und eine Vielzahl an Becherformen realisiert werden. Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 270 mm Beutellänge: 80 - 350 mm Beutelvolumen: max. 3.600 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 600 mm Höhe: 1.970 mm Leistung: 200 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Self-priming pump for viscous, shear-sensitive and lumpy materials. Perfectly suitable for tomatoes cut in pieces, puree, mush, sauces, dressings and also cosmeticals or pharmaceuticals and many more ViscoTec dispenser 3VMP18, as a volumetric dispensing pump for larger volumes, ensures smooth and reliable product supplying of abrasive, high-filled or shear sensitive material - with a repeatability of +/- 1 %! Absolutely precise, consistent and reliable dosing of a wide variety of materials and pumping of larger volumes. Thanks to the special rotor-stator geometry, a valve to prevent material from automatically flowing out is not required. Alternately opening chambers allow the gentle transfer and pulsation-free dispensing of product. Your advantages: - no dripping or stringing of product due to reverse-flow - linear relation between drive speed and dosing volume - constant dosing volume, also with density, viscosity and temperature fluctuations - reliable dosing without heating of material - driven by AC motor - easy programming of quantity and speed - low maintenance, quick dismantling - self-priming, no (or low) product input pressure required (depends on material) Dosing volume: ~ 65 ml/revolution Min. dosing quantity: 8 ml (depending on material) Material temperature: -20° to +100°C Weight: approx. 25 kg

fahrbare Station mit Doppelring-Andocksystem und integrierter Rohrschnecke Noch nie war Big-Bag-Handling so einfach, so problemlos, so sicher, so umweltfreundlich.

Absaugvorrichtung für Industriesauger serienmäßig • aufgepolstertes oder flaches Material • 3 Phasen- oder 1 Phasen-Modell lieferbar • einfache Bedienelemente • breite Polster von 42cm • Absaugvorrichtung für Industriesauger serienmäßig Abmessungen HxBxT: 1010x660x660 mm Arbeitshöhe: 870 mm Artikelnummer: CP 422 S2 Einlassbreite - Kartongröße: unendlich Einlasshöhe: 18 mm Einzugsgeschwindigkeit: 13 m/min Geräuschemission/Arbeitszyklus: 68 dB(A) Geräuschemission/Leerlauf: 60 dB(A) Gewicht: 125 kg Hauptspannung: 400 V / 50-60 Hz Motorleistung: 1,5 KW 3Ph, Polsterbreite: 420 mm Produktionsleistung: 4-6 m³/h

Effizient - automatisches Schneidsystem / Flexibel - drei praktische Betriebsarten / Ökologisch - 100 % Recyclingpapier FÜLLEN - POLSTERN - FIXIEREN Deutlich mehr Kartons versenden - die Pro 40C ist durch das programmierbare Schneidsystem jedem manuellen Füllpapiersystem überlegen. Einsatzbereich ist die Hohlraumfüllung von Versandkartons und das Polstern und Fixieren von leichten bis mittelschweren Gegenständen. Spenderautomatik: Bei Entnahme wird automatisch nachproduziert Automatik: Produktion der voreingestellten Stückzahl Pedalsteuerung: Bestimmung der Streifenlänge über Pedaldruck

Das MULTIVAC Portfolio für die Beladung von Primärverpackungen umfasst präzise und hygienische Lösungen für unterschiedliche Produkte. Dazu zählen Pick-and-Place-Handling, Gurtbänder zum Beladen, synchronisierte Beladebänder oder Rückzugsbänder. Beladung von Primärverpackungen MULTIVAC bietet präzise und hygienische Beladelösungen für feste, geschnittene oder gehackte Produkte, Granulate, Pulver sowie weiche, pastöse und flüssige Produkte. Sie sind als Bestandteil einer automatisierten Verpackungslinie erhältlich oder können in vorhandenen Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Befüllung • Beladung • Dosierung • Überwachung des Beladevorgangs • Einlegen von Supplements

Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert Labor- und Musterserie Die elektronisch geregelten Handauftragsgeräte der Serie TM 2000 dienen zur Verarbeitung von Hotmelt-Polyamiden. Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert, löst alle Aufgabenstellungen im Labor- und Versuchsbetrieb und liefert erste Ergebnisse für die Materialevaluation. Die Geräte lassen sich schnell befüllen, bieten eine hohe Schmelzleistung und ermöglichen eine einfache Zeitsteuerung. Eine niedrige Temperaturbelastung der Formteile ist gewährleistet. TM 2000Z mit Ständer und pneumatischer Zeitsteuerung für reproduzierbare Ergebnisse und mit Schnellspanner zum Werkzeugverschluß. Betriebstemperatur: 50 – 245°C stufenlos einstellbar Temperaturregelungsanzeige: Elektronisch/digital über Folientastatur Vergussdruck: 1,5 bis 5 bar, einstellbar über Druckluft Fassungsvermögen: 200 g Schmelzleistung: Ca. 2,5 kg pro Stunde abhängig vom Material Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz Anschlussleistung: 350 W Betriebsluftdruck: 6 bar Geräteabmessung (H/B/T) Handpistole: 355 / 65 / 320 mm Komplettgerät 660 / 200 / 700 mm Gewicht komplett: ca. 11 kg, Handpistole ca. 2 kg

Lagertank für 15.000 Liter Schwefelsäure einschl. hochwertiger Dosiertechnik und Doppelwandrohrleitungen. Lagertankanlage zur Lagerung von 96%iger Schwefelsäure Innenbehälter aus PVDF Auffangwanne aus PE100 Einschl. Zubehör: - Befüllschrank - Dosierschränke - Steuerungstechnik - verbindende Rohrleitungen als Doppelwandleitungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage

Packaged products: short pasta, dried fruit, biscuits, sweets, chocolates, frozen vegetables, granular coffee / cocoa, salt, pulses, rice, pet food, seeds, nuts and bolts etc. Bag weight/volume: From 50 gr to 3 kg Capacity: From 30 to 40 bags/min Frame: Painted Steel or Stainless Steel 314-316 Maximum bag size: 320×420 mm Maximum reel width: 680 mm Power consumption: 6 Kw Sealing groups movement: PNEUMATIC Type of bag: Pillow/square bottom/stabilo bag Type of welding: Impulse/hot bar Weighing/dosing system: N.3 vibrating channels weighers B/V-K

Die hm-Serie beinhaltet validierbare Durchlaufsiegelgeräte mit Touchscreen für die prozesssichere Verpackung von versiegelbaren, thermoplastischen Folienverpackungen. Die Geräte der hm-Serie sind speziell entwickelt für den Einsatz in der Medizintechnik und Pharmaindustrie. Das NanoPak ist die neueste Gerätegeneration und verfügt über alle Technologien um geltende Normanforderungen einzuhalten. Das Gerät ermöglicht eine effiziente und reproduzierbare Herstellung von Sterilverpackungen bei hohem Packgutaufkommen. Produktkonfiguration: • Touchscreen Bedienelement mit selbstkonfigurierbarer Startseite, zusätzlich Steuerung per App Bedienapplikation möglich • Steuerung ebenfalls möglich über Anschluss eines externen, handelsüblichen Monitors (HDMI Buchse) wie auch einer Tastatur (siehe Zubehör) und Maus • Verringerter Energieverbrauch durch 24 Volt Siegeltechnologie, inkl. Stand-by-Funktion und Abschaltautomatik • Monitoring des Siegelprozesses bzw. der relevanten Siegelparameter (Durchlaufgeschwindigkeit, Anpressdruck, Temperatur) entsprechend der Normanforderungen ISO 11607-2 • Interne Prozessdatenaufzeichnung bzw. Logbuchfunktion zur Nachverfolgbarkeit aller Vorgänge, wie z.B. durchgeführte Tests, An- und Abmelden eines Bedieners, ausgewählte Verpackungslisten, durchgeführte Gerätekonfigurationen, durchgeführte Wartungstermine u.v.m), Datenspeicherung auf USB-Stick, Ausgabe im CSV-Format zur Verarbeitung in gängigen Tabellenkalkulationsprogrammen, wie z.B. MS Excel • Optional: Anbindung an ein bereits bestehendes Chargendokumentationssystem od. Anschluss an firmeninternes Netzwerk per Ethernet oder RS 232-Schnittstelle möglich (Gerät muss vom Softwarehersteller angebunden werden, sodass dieses automatisch Daten sendet) • Geräteintegrierte Funktion zur Ermittlung der optimalen Siegeltemperatur gem. DGSV-Leitlinie und CEN ISO/TS 16775 I• ntegrierter Drucker zum Aufdruck von Barcodes, Druck von Schriftzeichen in versch. Sprachen sowie Logos • auftragsbezogene Voreinstellung der Gerätekonfiguration über Barcodescanner möglich (Auftragsdaten und Siegelparameter werden auftragsbezogen gespeichert und vor Auftragsbearbeitung per Scanner eingelesen bzw. voreingestellt) • Edelstahlgehäuse bzw. unterschiedliche Farbvarianten (diamantschwarz, weiß, orange) Anwendungen: • Versiegeln von thermoplastischen Folien (insbes. Verpackungsfolien aus LDPE, HDPE, PP und diverse Verbundfolien) • Anfertigung von Beuteln in Verbindung mit der Abschneideeinrichtung • Verschließen vorgefertigter Beutel, Sterilbarrieresysteme und medizinischer Verpackungen • Versiegeln von unbeschichtetem Tyvek (HDPE), peelfähigen Folien PA/PE, siegelbare Papierbeutel • Anfertigung von Sterilverpackungen, Primärverpackungen, Sekundärverpackungen sowie Verpackungen für sterile Reinraumprodukte Lieferumfang: • hm 950 DC-V NanoPak Daten: • Siegelnahtbreite: 12mm • Siegelabstand vom Rand: 0-35 MM • Durchlaufgeschwindigkeit: 5-13 m/min • Siegeltemperatur: Max. 220°C • Anpressdruck: 80-120 N • Anschlüsse/ Schnittstellen: RS 232-Anschluss , USB Anschluss (4x), Ethernet Anschluss, Anschluss für Etikettendrucker, HDMI-Anschluss • Anschluß: 100 - 240 V/ 50/60 Hz AC Zubehör: • Ablagetisch od. Formablagetisch • Rollentisch • Scanner • Etikettendrucker • Abschneideeinrichtung mit Rollenauflage, Chromstahl, Abschneidelänge 400 mm • Abschneideeinrichtung mit Rollenauflage, Chromstahl, Abschneidelänge 750 mm Artikelnummer: SW10223

Bei abrasiven Schüttgütern entsteht beim Befüllen der Säcke am Sackfüllstutzen hoher Verschleiß. KURZ Tribotechnik setzt deshalb auf innovative Gusstechnologie: Mit strömungsgerecht optimierten Konturen gefertigte Chromhartguss-Sackfüllstutzen haben glatte Oberflächen und verschleißoptimierte Geometrien. Der wirtschaftliche Vorteil liegt auf der Hand: Gleiche Anschaffungskosten (im Vergleich zu herkömmlichen Sackfüllstutzen aus Stahlblechkonstruktionen), bis zu 35-fache Standzeiterhöhung und Wegfall von Kosten für Aus- und Einbau, Stillstand- und Papiersack-Ausschusskosten.

Anfasen und Planen in einem Arbeitsgang RASAFAS XY ist die optimale Lösung für Rohre bis 80 mm Durchmesser. Durch exakte Positionierung mittels NC-Achsen ist nur ein geringes Aufmaß für den Zerspanungsvorgang notwendig. Das Innen- und Außenfasen sowie Planen von Rohren in einem Arbeitsgang. Der gekapselte Fasbereich gewährleistet die sichere Abfuhr der Späne, die kontinuierlich über ein Transportband in einen Spänebehälter transportiert werden und so gesammelt problemlos entsorgt werden können. Dank des RSA Schnellspannsystems können die gut zugänglichen Greifer und Anfasköpfe einfach gewechselt werden. Eine automatische Einstellung auf die vom Trennsystem vorgegebenen Parameter ist möglich. RASAFAS XY lässt sich einfach in jede Fertigungslinie integrieren. Es ist mit jedem beliebigen Trennsystem zu verketten und zeichnet sich durch problemlose Werkstückübergabe an nachgeschaltete Maschinen aus. Ihr Zeitvorteil: • Minimale Rüstzeiten von nur ca. 10 Minuten für eine Durchmesser- und Längenänderung • Hohe Ausbringung • Schneller Werkstücktransport über Greifersystem in servogesteuerten Linearachsen • Nur geringes Aufmaß der Werkstücke notwendig, dadurch geringer Zerspanungsaufwand und kurze Taktzeiten • Geringerer Werkzeugverschleiß • Gleichzeitiges Planen und Anfasen beider Stirnseiten Ihr Qualitätsvorteil: • Höchste Genauigkeit • Zentrische Spannung für eine exakte Ausrichtung des Rohres zum Anfaskopf, Toleranzen im Rohrdurchmesser werden ausgeglichen • Exakter, wiederholgenauer Werkstücktransport mit NC-Achsen Ihr Kostenvorteil: • Reduzierung der Nebenzeiten durch einfache Bedienung und geringen Wartungsaufwand • Hohe Verfügbarkeit durch sehr gute Prozesssicherheit • Kurze Amortisationszeit • Hohe Maschinensolidität, langlebig • Einfache Integration in bestehende Fertigungslinien • Problemlose Verkettung mit Fremdmaschinen (z. B. Sägen) Antriebsleistung: 2 x 7,5 kW / 2 x 11 kW Toleranz: +/- 0,05 mm Werkstücke: Rundrohre / Vollmaterial Rundrohr Ø: 10 bis 80 mm Vollmaterial Ø: 10 bis 40 mm Fixlänge: 100 bis 1.000 / 2.000 / 3.000 mm

Anlagen zum Ansetzen von Gebrauchslösungen, oder zum Dosieren von fertigen Gebrauchslösungen in den Wasser- und Dampfkreislauf. Wir liefern fertige Dosieranlagen z.B. für Ammoniak. Das Konzentrat wird bei Bedarf automatisch aus dem Liefergebinde abgesaugt, verdünnt und vermischt und dann als fertige Dosierlösung dem Speisewasser zugeführt. Die Anlagen können mit eigenen Steuerungen ausgerüstet werden oder über ein vorhandenes Leitsystem angesteuert werden. Es stehen Standardanlagen in verschiedenen Größen zur Verfügung, oder es können individuell projektierte Anlagen genau abgestimmt auf den Bedarf des Kunden geliefert werden.

Zum volumetrischen Dosieren von rieselfähigen Produkten. Je nach Typ von 50 ml bis 1.500 ml Arbeitstakt bis 25/min Extrem robust und langlebig Alle das Produkt berührenden Teile bestehen aus nicht rostenden Materialien.

Die tragbare Handnähmaschine kann zu einem stationären Nähsystem umgerüstet werden und in eine Absacklinie integriert werden. In Kombination mit einem Transportband sind die Mininähsysteme für eine mittlere Leistung bis max. 200 Sack / h ausgelegt. Am Besten sind Säcke aus Kunststoff und Papier geeignet, da das Material eine gute Eigensteifigkeit aufweist. Andere Materialien, z. B. Jute, Leinen, müssen manuell vom Bediener oder mit speziellen Einzügen dem Nähsystem zugeführt werden. Die Mininähsysteme bieten wir in halb- und vollautomatischen Versionen an. Die Ausstattungen und technischen Daten entsprechen den Basishandnähmaschinen des jeweiligen Herstellers. Umrüstsätze für Fabrikate folgender Hersteller haben wir für Sie im Angebot Fischbein Union Special Beta New Long Optionen für die Mininähsysteme Sackrandabschneidung pneumatische Umfaltschulter Kreppbandeinzug Dichtfadenvernähung kombinierte Kreppband- & Fadenabschneidung Fadenrisskontrolle mobile Systeme

AEROSOL/Spraydosen Verschließer mit/ohne Orientierung der Sprühkappe zur Dose (Alu, Stahl). CLM, ehemals CSI und ALCOA Maschinenbau: Der AEROSOL (Spraydosen) Verschließer bietet größte Zuverlässigkeit und Genauigkeit bei der Platzierung und Orientierung/Ausrichtung der Kappe. Leistungen: 20 Dosen/Verschließkopf/Minute.

Vielseitig einsetzbare Station für die wirtschaftliche Entleerung von Big Bags, die vor allem durch vielfältige Ausstattungsoptionen und den attraktiven Preis überzeugt. Die Einbringung des Big Bags in die Entleerstation erfolgt über eine integrierte Kranbahn mit elektrisch betriebenem Kettenzug und Ladegeschirr, einen bauseitig vorhandenen Kran oder mit einem Gabelstapler. Nachdem der Big Bag manuell an die Entleereinheit angeschlossen wurde, startet der Entleervorgang, bei dem Entleerhilfen für einen reibungslosen Materialfluss sorgen. Ausführungen: ◾Beschickung der Station über Kranbahn (integriert oder bauseitig) oder Gabelstapler ◾Entleereinheit staubarm (Standard) oder staubdicht (optional) ◾Walkvorrichtung oder Vibrationstisch als Entleerhilfen ◾Vielfältige Zusatzausstattung: Wägezellen, Füllstandsmelder, Federstraffung, Schutzumwehrung ◾Wahlweise Pneumatik- oder Handbetrieb ◾Anbaumöglichkeiten für mechanische oder pneumatische Fördersysteme ◾ATEX-Ausführung lieferbar Fakten die überzeugen: ◾Gestell standardmäßig nach DIN EN 1090-2 EXC 3 ◾Flexibel einsetzbar für ein breites Produktspektrum ◾Kurze Lieferzeiten ◾Bedienerschutz: Staubdichte Entleereinheit, Entstaubungsfilter oder Schutzumwehrungen ◾Einfach auf- bzw. umrüstbar dank modularer Bauweise ◾Einfache, ergonomische Bedienbarkeit ◾CE-Kennzeichnung ◾Vielfältige Ausstattungsmöglichkeiten wie Entleerhilfen oder Wägezellen Branchen: Chemie, Kunststoff, Lebensmittel, Artverwandte Industrie Schüttgüter: Körnig, Pulvrig, Feinpulvrig, Fetthaltig, Granulatförmig

Unsere Hochleistungsscheibensortierer (HLS) sind für den Anschluss an Druck- oder Verschließmaschinen mit einer Stundenleistung von bis zu 90.000 Stück gedacht. Diese sind ausschließlich für symmetrische Verschlüsse geeignet, deren Durchmesser größer als die Höhe ist (zB. Schraubkappen für Flaschen). Trotz ihrer hohen Leistung kommen Scheibensortierer von Eckel & Sohn mit wenig oder sogar ganz ohne Druckluft aus.

Das Dosiergerät D3PDSA-02 mit analoger Zeitautomatik ist eine einfache Variante, um ein Medium direkt aus verschiedenen Kartuschen zu dosieren. Dieses Dosiergerät wird per Fusspedal angesteuert. Auf Kundenwunsch stehen Fingertaster und entsprechende Adapterkabel für die Anbindung an Dosierroboter zur Verfügung. Bei diesem Dosiergerät wird im Modus „AUTO“, eine Zeitautomatik aktiviert. Durch die Betätigung des Fusspedals wird die Dosierung mit dem eingestellten Druck und der justierten Dosierzeit ausgelöst. Im Modus „MAN“ dauert die Dosierung so lange, wie der Benutzer den Auslöser aktiviert lässt. Die Dosierzeit entspricht der Betätigungszeit des Auslösers*. Ein einstellbares „Vakuum“ kann das Nachtropfen des Mediums reduzieren.

Sondermesser für Getränke- und Abfüllmaschinen

Die Anlagen der Baureihe compomix sind spülmittelfreie, kompakt aufgebaute Dosieranlagen. Sie werden eingesetzt, um nieder- bis mittel-viskose Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Polyurethan und Epoxid zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen zu verarbeiten. Die Materialversorgung erfolgt aus Materialdruckbehältern. Das Portfolio dieser Baureihe umfasst 5 Anlagentypen • compomix 103 D – Tischversion • compomix 103 M – mit fahrbarem Unterbau • compomix 603 – für Austragsraten ab 200 ml/min • compomix 603 V – zur Dosierung unter Vakuum • compomix I – für Formenbau und Infusionsprozesse bei der Herstellung von Rotorblättern für Windkraftanlagen