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Mit den Drehtellerwicklern aus der Rotoplat-Serie hat der weltweit führende Hersteller von Stretchmaschinen Robopac erneut eine kundenorientierte Wickelmaschine entwicklelt. Auch leichte und instabile Der italienische Hersteller Robopac hat mit den Drehtellerwicklern aus der Rotoplat-Serie abermals eine kundenorientierte Wickelmaschine auf den Markt gebracht. Auch leichte und instabile Paletten können mit Stretchfolie verpackt werden. Mit den vielfältigen Optionen können alle Modelle dieser Serie nach individuellen Bedürfnissen maßangefertigt werden. Der Rotoplat 108 ist mit einem FRD-Schlitten mit mechanischer Folienbremse auf der Umkehrrolle versehen. Es gibt außerdem eine Vorrichtung zum schnellen Ein-/Auskuppeln der Bremse, um die Verankerung der Folie am Boden der Palette zu erleichtern. Ausgestattet mit einem Farbtouchscreen und verschiedenen Wickelprogrammen, wie dem neue Multi Level Control System. Modell: Rotoplat 108 Drehteller ø: 1650 mm max. Produktgewicht: 2000 kg

Automatische Einwickelmaschine für Ringgut Ihre Vorteile • hoher Rationalisierungsgrad • sehr geringe Material- und Energiekosten • einfache Bedienung • unterschiedliche Produkte können beliebig gebündelt bzw. komplett verpackt werden • keine Rüstzeiten • geräuscharmer Betrieb der Maschine Industrien / Anwendungen Alle Typen von Ringprodukten aus vielen Industriezweigen, die den unten aufgeführten Produktabmessungen entsprechen. Hierunter fallen z.B. auch Lager, Stahl-, Draht- oder Kunststoff-Coils. Technik • vollautomatischer, mannloser Betrieb • automatische Folienrisserkennung • automatische Abschneide- und Klemmvorrichtung für das Packmaterial • einstellbare Transportgeschwindigkeit mittels Frequenzumwandler • Schnellwechselvorrichtung für Packmaterialrollen • stufenlos einstellbare Folienspannung/ -vorreckung • SPS: Siemens • Pneumatik: FESTO (Technische Änderungen vorbehalten) Optionen •Magazin-System für Papier- oder Folien-Rollen bis 800 mm Durchmesser Anschluss-Spannung: 400 V - 50 Hz, 3 Phasen Breite: 1.300 mm Geräuschpegel: < 79 db Gewicht: ca. 800 kg Höhe: 1.500 mm PDF-Link: http://www.boehl-einwickeln.de/files/JUNIOR-R-300-V2.pdf Packmaterialbreite: 15 m/min (frequenzgeregelt) Steuerspannung: 24 V DC Stromverbrauch: ca. 2 KW Tiefe: 1.350 mm

Die FBM 30 – FBM 33 / FBM 40 – FBM 44 eignen sich für die Herstellung und das Befüllen von Flach- und oder Standbodenbeuteln, auch mit Wiederverschluss-Systemen, ausgehend von der Rolle. Die Baureihe FBM 30 – FBM 33 / FBM 40 – FBM 44 umfasst intermittierend arbeitende Rundläufermaschinen mit hohen Ausbringleistungen. Auf dem 8-teiligen Rundgang können Flach- und oder Standbodenbeutel hergestellt und mit Produkten unterschiedlichster Art und Konsistenz befüllt werden. Von der Folienrolle aus produziert, können in die Beutel selbstverständlich auch Wiederverschluss-Systeme (Zipper, Slider) integriert werden. Hochwertige, flexible Technik Triplex und Quadro als Standard 8 Rundläuferstationen mit einem extrem großen Formatbereich und Zusatzeinrichtungen (Begasung, Schutzatmosphäre usw.) Ausgereifte Servoantriebe Bis zu 20% Folienersparnis durch den Einsatz dünnerer Folien Servoantrieb der Siegeleinrichtungen Verbesserte, zentrale Bedienung und Anzeige über Touch Screen, visualisierte Bedienoberfläche Bis zu 3 Dosierstellen für: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Durchflussmesser Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 15 - 20 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 HZ Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 6.100 x 2.350 x 2.200

Vollautomatischer Kartonaufrichter robuste Rahmenkonstruktion in Modulbauweise Bereichsabsicherung durch Plexiglas Kartontransport durch Zwangsmitnahme Einfaches und schnelles Umstellen auf die entsprechenden Formate Magazin für 100 – 150 Kartons Einfaches und schnelles Nachfüllen der Magazine während der Produktion Aufrichten und Einfalten der Deckellaschen Sicheres Verschließen des Karton-Bodens mittels Selbstklebeband Steuerung Siemens mit Touch Screen Signal-Lampe Funktionskontrolle Gewicht: 470 kg Leistung: 6 - 7 Kartons/min Anschluss: 230 V, PE, 50 Hz, 0,4 KW, 6 +/- 0,5 bar, ¼" Pneumatik: 5 kg/cm² Magazingröße: 50 - 60 Faltschachteln Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

HFFS Beutelverpackungsmaschinen FM 215 bis FM 515 mit 10 Stationen. Durch zwei zusätzliche Stationen auf dem Rundläufer eignen sich die FM 215 bis FM 515 besonders für die Herstellung von Flach- oder Standbodenbeuteln, welche mit verschieden Produktkomponenten auf bis zu 4 unterschiedlichen Stationen befüllt werden sollen. Selbstverständlich können auch Wiederverschluss-Systeme eingebracht werden. Von der Rolle stellen diese HFFS-Maschinen Beutel her, die mit fast allen Produktarten mit unterschiedlicher Konsistenz befüllbar sind. Hochwertige Technik Duplex, Triplex, Quadro, Quinta als Standard 10 Rundläuferstationen für den multiflexiblen Einsatz von bis zu vier Dosiereinrichtungen, Zusatzeinrichtungen (Begasung mit Stickstoff usw.) Ausgereifte Servo-Antriebe Bis zu 20% Folienersparnis durch den Einsatz dünnerer Folien Servoantrieb der Siegeleinrichtungen Verbesserte Bedienbarkeit, kompakte, modulare Bauweise Dosierungen: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Durchflussmesser Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 10 - 30 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 550 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 4.900 x 2.400 x 2.200

Manuelle Formateinstellung 2 Klebeaggregate für den Verschluss oben und unten schnelle und einfache Formatänderung mittels manueller Handkurbel Förderbänder seitlich angeordnet 4 Laufrollen zum einfachen Versetzen der Maschine Ein- und Auslauftisch (Option)Karton-Abmessungen Arbeitshöhe: 570 - 750 mm Elektrik: 230 V, 50 Hz, 1 Phase Klebebandspannung: einstellbar Kartonlänge: min. 150 mm Kartonbreite: min. 100 mm Kartonhöhe: min. 100 mm

Die Gläser werden mittels Unterdeckelbedampfung in einer Dampfkammer verschlossen, so dass durch die Kondensation des Dampfes ein Vakuum entsteht. Die TO-05-06 Twist-off Verschließmaschine von der Firma Lenssen Vul- en Sluittechniek ist eine optimale Lösung für den Einsatz bei kleinen bis mittleren Linienleistungen. Die Gläser werden mittels Unterdeckelbedampfung in einer Dampfkammer verschlossen, so dass durch die Kondensation des Dampfes ein Vakuum entsteht. Es bestehen nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der Verarbeitung von unterschiedlichen Verschluss- als auch Glasgrößen. Es ist ebenso möglich Formgläser mit dieser flexibel einstellbaren Maschine zu verschließen. Zur Anpassung an verschiedene Glasformen können die Seitenriemen auf jede gewünschte Höhe in der Dampfkammer eingestellt werden. Die Dampfkammer wird an der Rückseite von zwei robusten Säulen getragen, die elektrisch höhenverstellbar sind. Diese Tatsache macht die Maschine an der Bedienseite sehr gut zugänglich für Wartungs- und Reinigungsarbeiten oder z.B. bei einem Maschinenstillstand. Die Verschließmaschine ist in Edelstahl ausgeführt, sowie in Bronze (teilweise vernickelt) und, wo notwendig, in hochwertigen lebensmittechten Kunststoffen. Damit wird nicht nur eine lange Lebensdauer sondern auch eine einfache und effektive Reinigung gewährleistet, selbst wenn mit aggressiven Medien gearbeitet wird. Die Maschine kann mit einem kleinen Magnetelevator direkt neben der Maschine mit einer Kapazität von ca. 100 Deckeln pro Minute geliefert werden. Ein großer Magnetelevator, der auf Wunsch abseits der Maschine aufgestellt werden kann, ist bis ca. 300 Deckel pro Minute möglich. Höhere Kapazitäten sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Für die Kontrolle der verschlossenen Gläser wird die Installation eines Vakuumdetektors empfohlen, der im Auslauf der Verschließmaschine oder an einem separaten Band installiert werden kann. Die Standard – Bandlänge der Verschließmaschine beträgt 3.000 mm. Andere Längen sind auf Anfrage möglich. Vorteile der TO-05-06 Maschine: • Die Maschine ist sehr benutzerfreundlich und gut zugänglich bei Maschinenstillstand, Wartung und Reinigung. • Sehr stabile und robuste Maschine. • Elektrische Höhenverstellung der Dampfkammer mit Frequenzumformer für Feinabstellung. • Die Transportkette, sowie die Seiten- und Verschließriemen werden separat angetrieben und mit separatem Frequenzumformer angesteuert. • Die Seitenriemen sind auf jede gewünschte Höhe an die Dampfkammer einzustellen. • Bedienung ist übersichtlich und innerhalb des Handbereiches. • Die Standardmaschine ist ausgeführt als ein Verschließsystem mit einem Verschließriemen und einem Bremsschuh. • Auf Anfrage kann die Maschine ausgeführt werden als Verschließsystem mit zwei Verschließriemen. • Als Standard wird in die Maschine eine magnetische Deckelabgabe montiert. • Auf Anfrage kann ein anderes System geliefert werden. • Die Maschine erfüllt die CE – Norm.

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1- und 2-lagig Leistung: 43.000 Becher/h Manschettenausführung: Vollmanschette Modell: FFS Becher PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

Präzisions Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Hochgenau, geringer Elektrodenverschleiß, integrierter Elektrodenwechsler, Funkenerosion Die GANTRY EAGLE 800 ist die Symbiose von großem Arbeitsraum und kleiner Stellfläche in der Kombination mit unglaublicher Leistungsfähigkeit - damit ist Ihr Markterfolg garantiert. Entscheidende Wettbewerbsvorteile bietet sie bei der Bearbeitung mittlerer und größerer Werkstücke. - Top Größen-/ Verfahrwegs-Verhältnis - Höchste Dynamik Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 550 / 850 / 450 mm - Arbeitsbehälter (B / T / H): 800 / 1100 / 480 mm - Dielektrikumhöhe max. programmierbar/automatisch: 450 mm - Abstand Tisch / Elektrodenfutter: min. 135 mm / max. 585 mm - Tragfähigkeit Arbeitstisch: 2.000 kg - Kopflast: 200 kg - Auflagefläche Tisch: 760 x 1.000 mm - High Speed Jump: max. 18.000 mm / min. - Arbeitsstrom Generator max. (Option): 60 (110) A - Abmessungen Maschine (B x T x H): 1.436 x 2.940 x 2.730 mm

Mit dem neuen Becherverdeckler reagiert A+F auf die aktuellen Marktanforderungen der Kunden, in bestehenden Anlagen nachträglich Stülpdeckel zu applizieren. Der A+F Stülpdeckelapplikator kann daher als Anlage in neuen Becherlinien oder als Erweiterung in bestehenden Linien eingesetzt werden. Er bietet weiterhin nicht nur die Möglichkeit Standardstülpdeckel, sondern ebenfalls Stülpdeckel mit Füllungen (z.B. Cerealien) oder integriertem Löffel zu verarbeiten. Die Leistung von 31.680 Bechern / Stunde kann ebenfalls an höhere Leistungen und andere Produktanforderungen angepasst werden. Vorteile • Becherhöhen von 43mm bis 123mm ohne Formatteile / Formatwechsel in der Anlage • komfortable Aufgabe der Deckelstangen in die Deckelträger • Schneider Electric Servomotoren mit Planeten- oder Winkelgetriebe • Zentralschmierung • Pilz Sicherheitsschalter • PETG-Scheiben in Alurahmen • Festo Pneumatikkomponeten • Schneider Electric Steuerung • HMI Siemens TP 1.200 Comfort Gebindetyp: Steigen, Trays Leistung: 31.680 Becher / Stunde PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Becherverdeckler.pdf Steuerung: Schneider Electric

Automatische Nettoabsackwaage für Großgebinde

Ist besonders für geringe Stückzahlen geeignet, die manuell abgepackt werden müssen. Standardfunktionen: Zähler für automatischen Stopp, automatische getaktete Beutelzuführung mit anpassbarer Stopp-Zeit.

Die SetLineMini ist die kostengünstige alternative Lösung für den kleinen bis mittleren Leistungsumfang. Sie ist das kompakte Maschinenkonzept zur Herstellung von Multi-Packs: Manschetten herstellen, Einsetzen von Multi-Packs in Trays oder auf Band Die modulare SetLineMini ist konzipiert für eine freistehende Integration in eine Gesamtlinie. Natürlich über­nimmt A+F hierbei auch die Schnittstellenklärung zu den vorgeschalteten Anlagen. Vor der Auslieferung werden alle A+F Verpackungs­maschinen mit Original-Probematerial eingefahren und einer dokumentierten Endprüfung unterzogen. Bei der Anlieferung sind die A+F Verpackungs­maschinen komplett elektrisch und pneumatisch vorinstalliert. A+F Verpackungsmaschinen sind überwiegend aus nichtrostenden Materialien gefertigt. Die SetLineMini ist mit einer Heißleimverklebung (Nordson) ausgerüstet. Alle pneumatischen Maschinenelemente werden standardmäßig mit Bauteilen der Firma Festo ausgeführt. Der Programmablauf der A+F SetLineMini wird über Schneider Electric PackDrive 3 gesteuert, alternativ ist auch eine Rockwell-Steuerung möglich. Vorteile • Kostengünstig: da nur 2 Kombimodule (Handlingmodule) verbaut sind • modulares Anlagenkonzept: erlaubt die Anpassung an kundenspezifische Applikationen • geringer Platzbedarf: aufgrund der kompakten Bauweise • zentrale Maschinenbedienung • Schnelle Umrüstzeiten: durch weitgehenden Verzicht auf Wechselteile Anzahl Lagen: 1×1, 1×3, 1×4, Einlagig Breite: 1.800 mm Druckluftanschluss: R1″, 6 bar Elektroanschluss: 230/400V, 50 Hz, ca. XX KVA Gebindetyp: Steigen, Trays Höhe: 2.700 mm Leistung: 8.000 Becher / h Länge: 4.300 mm PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_SetlineMini.pdf

Die Klebebandmaschine wurde entwickelt um eine halbautomatische Lösung zum spiralförmigen Umwickeln von Langgut mit Klebeband zu gewährleisten. Ihre Vorteile: • der Packstückanschlag ist nach Bedarf einstellbar • die Maschine ist mit der Schnellwechselvorrichtung für Packmaterial ausgestattet • die BMK schließt Produktbeschädigungen aus • die Klebebandspannung ist stufenlos einstellbar • die Maschine ist steckerfertig, kein Montagebedarf • die BMK ist schnell von Ort zu Ort einsetzbar, da sehr leicht zu transportieren • statische Packmaterialaufladungen sind ausgeschlossen Technische Daten des Klebebandes -Abmessungen der Klebeband-Rollen: Breite: 50 mm Rollendurchmesser: max. 200 mm Hülsendurchmesser: 76 mm Technik • Regelung des Wickelringmotors mittels SIEMENS Frequenzumwandler • Packmaterialaufnahme bestückt mit feinfühliger, stufenlos einstellbarer Bremse • Abschneidevorrichtung zum Klemmen und Abschneiden des Klebebandes • pneumatische Andruckrolle zur Fixierung des Produktes • automatischer Arbeitszyklus mittels Lichtschranken und SPS-Steuerung • zwischen Hand- und Automatikbetrieb umschaltbar (Technische Änderungen vorbehalten) CE konforme Schutzvorrichtung: Die Maschine besitzt eine geschlossene Schutzvorrichtung für den Rotationsbereich der Packmaterialrollen. Inklusive Tür zum Wechseln der Packmaterialrollen über Sicherheitsschalter verriegelt. Bei geöffneter Tür kann kein Anlagenbauteil betrieben werden. Der Wickelring ist im Rotationsbereich durch einen Innenring verkleidet. Die Maschine entspricht der ab 2010 vorgeschriebenen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG in Europa und dem Sicherheits-Standard EN 954-1. Optionen: • Auswerfersystem Montiert an der Auslaufseite der Maschine ermöglicht dieses System eine einfache Automatisierung des Verpackungsablaufes. Der Bediener hat hiermit die Möglichkeit, mehrere Produkte nacheinander zu verpacken, die Produkte werden automatisch aufgepuffert und können dann chargenweise vom Auswerfersystem entnommen werden. • Fördersysteme Bei Investition einer vollautomatischen Einwickelmaschine ist oftmals die Aufgabenstellung des Materialhandlings zu berücksichtigen. Ihrem Rationalisierungsgrad entsprechend sind wir gerne bereit Ihnen weitere Anlagenbauteile mit anzubieten: • Eintransportsysteme • Querfördersysteme • Waagen • Abstapelsysteme • Abschiebersysteme • etc. Bedienseite: in Förderrichtung links, sofern nichts anderes vereinbart Betriebsspannung: 3 x 400 V, 50 Hz, N, PE Elektrosteuerung: SIEMENS Gewicht: max. 950 kg Lackierung: Maschine RAL 7032, grau; Schutzkorb RAL 5010, blau Lärmemissionswert: < 70 db(A) Max Einspeisungsdruck: 8 bar Pneumatik: (Festo) Druckluft: 6 bar getrocknet, gereinigt und ölfrei Rollenbahnhöhe: 850 mm Steuerspannung: 230 V, 50 Hz, 24 V Vorsicherung und Gesamtanschlusswert: 20 A, 2,5 kW Wickelringdurchmesser: 450 mm

Die Beutelherstell- und Verschließmaschine fertigt Flach-, Seitenfalt- Bodenbeutel von Folienrolle. An einem horizontalen, intermittierend drehenden Teller werden die Beutel befült und verschlossen. Integrierte Verschließeinrichtungen für Clip, Twist und Reiter oder eine Übergabe an eine Thürlings Verschließmaschine 85B mit Heißsiegelstation oder Rollverschluß bieten ideale und vielfältige Einsatzmöglichkeiten dieser Maschine. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise, einfache und schnelle Formatumstellungen und die Möglichkeit der Integration zweier Verschlußsysteme aus. Die geringe Fallhöhe und spezielle, von Thürlings entwickelte kundenspezifische Sondereinrichtungen bieten günstige Bedingungen auch für bruchempfindliche oder schwierige Produkte.

Es können automatisch Kartonreiter auf unsere Ketten-Beutel appliziert werden, während der Beutel verschlossen wird. Ebenfalls einfache Integration in existierende Fülllinien, Waagen, Zähl- und Produktionsmaschinen. Schwere Produkte können mit Hilfe eines Unterstützungsbandes sowohl horizontal als auch vertikal verpackt werden.

Die Thürlings Beutelöffne- und Verschließmaschine Linearpac 85M entstapelt, präsentiert zur Befüllung und verschließt vorgefertigte Blockbodenbeutel. Aus einem Magazin entstapelt werden die Beutel in der intermittierend linear laufenden Vorschiebekette platziert. Zwei Halbschalen tauchen auf der Füllstation in den Beutelkopf ein und bilden eine ideale Präsentation des Beutels zur Befüllung, bevor sechs Finger auf der nächsten Station die Seitenfalte wieder einlegen. Die Versiegelung auf dieser oder alternativ der Rollverschluß auf der nächsten Station werden als Endverschluß des Beutels ausgeführt. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise und eine einfache und schnelle Formatumstellung aus. Die drei Ebenen des Beutels werden hierbei ketten- und verschlußseitig durch Handrädern eingestellt, deren Scalen ideal für eine leichte Reproduzierbarkeit der Einstellungen sind.

Die LSI 175 Bindemaschine ist die Industrieausführung für das Bündeln und Binden von Kabeln, Drähten und Schläuchen. Effiziente, wirtschaftliche und nachhaltige Art Ihre Produkte zu bündeln. Die LSI 175 Bindemaschine ist die Industrieausführung für das Bündeln und Binden von Kabeln, Drähten und Schläuchen. Effizient, wirtschaftlich und nachhaltig durch schnelles und zuverlässiges Arbeiten mit auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte elastische Schnüre und Garne. Max Höhe: 17 cm - Antrieb: 230 Volt - incl. Untergestell auf Rädern - elektronische Sicherheitssensor - automatische Einfädeln vom Garn - schnelle Taktzeit - automatische Einstellung bei unterschiedlichen Bündeldurchmesser Antrieb: 230 V Artikelnummer: A000421 Max Höhe: 17 cm

Bündeln Sie Ihre Produkte schnell und nachhaltig mit elastischen Fäden. Auch mit ökologischen Garnen Bündeln Sie Ihre Produkte effizient und nachhaltig mit elastischen Garnen. Die Maschine arbeitet hier als Einzelgerät Mit einer Abmessung von 45 x 35 cm ist der ECO-Binder ein sehr kompaktes Tischgerät. Die Maschine ist eine absolut unkomplizierte und sehr zuverlässige Lösung zum Verschnüren von unterschiedlichen Produkten. Die Mechanik befindet sich in einer geschlossenen Einheit und ist somit optimal gegen Schmutz und Feuchtigkeit geschützt. Arbeitsplatte: Edelstahl Fadenbremse: mechanische Druckfeder auf Tellerbremsen Fadenführung erfolgt über keramische Fadenführer Maximale Produkthöhe: 17 cm Maximale Produkttiefe: 28 cm Geschwindigkeit: 0,6 Sekunden Gewicht: ca. 33 kg Antrieb: 230 Volt Antrieb: 230 V Arbeitsplatte: Edelstahl Artikelnummer: A000447 Geschwindigkeit: 0,6 sek Gewicht: 33 kg Maximale Produkthöhe: 17 cm Maximale Produkttiefe: 28 cm