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Wir liefern alle Größen Hebetische, Hubtische, Schwerlasthubtische. Nutzlasten von 500 kg bis 100.000 kg Unser Hebetische und Ständerbühne Programm ist seit Jahrzehnten erfolgreich im Einsatz. Die Hebetische werden auch Scherenhubtische, Scherenhubtisch, oder Hubtisch genannt. Alle Hebetische entsprechen der europäischen Norm DIN EN 1570.

Schrumpfgepasste Lager auf den Zapfen, Präzisionsbearbeitete Komponenten mit Stahlzapfen und Aluminiumprofil, Geringere Drehmasse gegenüber herkömmlichen Stahlkomponenten Umlenkrolle ohne Lager Serie 7000 • Schrumpfgepasste Lager auf den Zapfen • Präzisionsbearbeitete Komponenten mit Stahlzapfen und Aluminiumprofil • Geringere Drehmasse gegenüber herkömmlichen Stahlkomponenten • Zulässige Belastung 17,4 N/mm² Rohrmaterial: Aluminium Max. Bandgeschwindigkeit: 2 m/s Umgebungstemperatur: -5 bis +60 °C Wellenstift: Stahl Durchmesser: 62,5 / 79,5 / 91,0 mm Max. Rohrlänge SL: 300 bis 1000 mm

Rotte bietet Ihnen die Planung, den Aufbau und die Programmierung einer kompletten automatisierten Roboterzelle einschließlich individueller Montage- oder Verfahrenswerkzeuge. Wir schaffen Automatisierung für flexible Produktion 4.0 Just-In-Sequence bei großer Produktvielfalt. Wir integrieren Robotertechnik, wenn die benötigten Freiheitsgrade mit klassischen Lineartechniken und Drehachsen, mit Förderstrecken oder Hubwerken nicht mehr realisiert werden können. Roboterautomatisierung sorgt für eine sichere und wirtschaftliche Arbeitsweise. In unserem ROTTE-Technikum bieten wir Ihnen die Möglichkeit Ihre Produkte auf die entsprechende Machbarkeit prüfen zu lassen. Sprechen Sie uns an!

Durch die Einführung von Industrierobotern in industrielle Schlachtanlagen konnte BANSS in den letzten Jahren neue Maßstäbe in der Automatisierung des Schlachtprozesses setzen. Auf der Basis von 6-Achs-Industrierobotern in Hygienekonfiguration, kombiniert mit hoch auflösenden optischen Erfassungssystemen und intelligenter Auswertesoftware, sowie speziell für den Robotereinsatz konzipierten Bearbeitungswerkzeugen, konnte BANSS die Position am Markt weiter ausbauen. Automatisierungslösungen mit BANSS Schlachtrobotern setzen weltweit neue Maßstäbe.

Schleifringkörper dienen zur Übertragung von elektrischen Strömen, Daten und Signalen von einem feststehenden auf ein drehbares Teil oder umgekehrt. Das Standardprogramm reicht von 25 bis 200A (in Parallelschaltung auch bis 400A) Hauptstrom bei 1000V und für Signale und Daten im mA-Bereich bei 1V und kleiner. Unsere Schleifringkörper zeichnen sich durch eine sehr robuste Bauart aus, sind wartungsfreundlich und eignen sich speziell für Leitungstrommeln, in Drehkranen, Karussells, in Rundräumern bei Kläranlagen, Drehtischen und vielen ähnlichen Anwendungen. Zusätzlich ist es möglich die elektrische Übertragung mit speziellen Drehdurchführungen für Gase und flüssige Medien zu kombinieren. Je nach Anwendung bieten wir Ihnen den passenden Einbauschleifringkörper oder eine gekapselte Ausführung.

Bei der Arbeit in der Instandhaltung oder in der Logistik kommen Arbeitsbühnen vermehrt zum Einsatz. Sie sind nicht nur die sichere Alternative zur Leiter, sondern auch vielseitige Alleskönner, wenn es ins Gelände geht. Bei uns finden Sie das passende Gerät für jede Höhe und jeden Einsatz. Ob elektrisch betrieben oder manuell bedienbar, ob für drinnen oder draußen: Die Arbeitsbühnen in unserem Sortiment sind auf alle Ansprüche vorbereitet. Bei uns finden Sie Produkte der führenden Marke JLG. Gelenkteleskopbühne Von der elektrisch bedienbaren 3D-Bühne bis zum Raupenfahrwerk. Senkrecht-Mastarbeitsbühne Von der manuell bedienbaren bis zur selbstfahrenden Bühne. Scherenarbeitsbühne Von der elektrisch betriebenen bis zur dieselbetriebenen Bühne. Kommissioniergerät Vom untersten Regalboden bis in die oberste Ablage. Zugänge in niedrige Höhen Von der Leiter auf komfortable Höhen. Unser MietService Die größte Auswahl an Geräten und Fahrzeugen.

Das Palettenmagazin eignet sich für das Stapeln, Vereinzeln bzw. das Speichern von leeren Paletten, wobei wahlweise 1-5 Paletten gleichzeitig ein- bzw. ausgelagert werden können. Das CCI Palettenmagazin eignet sich für das Stapeln, Vereinzeln bzw. das Speichern von leeren Paletten (z.B. Euro-, Industrie- und Halbpaletten), wobei wahlweise 1-5 Paletten gleichzeitig ein- bzw. ausgelagert werden können. - Das Palettenmagazin wird rein elektromechanisch betrieben - ohne Hydraulik und Pneumatik - Anwendungsgerechte intuitive Bedienung über ein Touch-Panel - Sämtliche Bewegungsabläufe des Palettenmagazins erfolgen vollautomatisch und werden von der Siemens SPS überwacht. - Zukunftssicher durch die individuelle Skalierbarkeit der Palettenhöhe und das Touch-Panel am Palettenmagazin - Der Gefahrenbereich des Palettenmagazins ist durch ein Mehrstrahllichtgitter abgesichert - Aufgrund der massiven Bauweise (ca. 1000 kg) des Palettenmagazins ist eine Beschädigung nahezu ausgeschlossen - Das Palettenmagazin ist mit robusten Stapelarmen (Stahlrohr 100 mm x 60 mm) ausgestattet - Die Hub- und Greifbewegungen des Palettenmagazins werden durch massive 1“ x 17 mm Rollenketten eingeleitet und durch wartungsfreie Rollen geführt - Die Rahmenkonstruktion des Palettenmagazins ist in RAL 7016 (anthrazitgrau) und die Palettenführungsschurre in RAL 9002 (grauweiß) pulverbeschichtet - Einfachste Installation durch das mitgelieferte 5 m Netzkabel und CEE Stecker (U=400V, I=16A) - Hochwertige und energieeffiziente Bauteile von namhaften Herstellern - Das Palettenmagazin benötigt einen niedrigern Flächenbedarf durch volle Zugänglichkeit der Technik vom Stapelraum aus - Sondermaße auf Anfrage - Deutsche Herstellung (Palettenmagazin Made in Germany) - Garantiezeit des Palettenmagazins: 24 Monate

Transportfahrwerke GKS-Perfekt zum Transport von Lasten bis 120 t Typ: F9 + L9 Gesamt-Traglast: bis 18t Einbauhöhe: 110 mm Auflage: 3-Punkt-Auflage

Kettenzüge neuester Generation unserer Vertragsfirma Demag Cranes & Components GmbH - ausgestattet mit hochwertiger Pulverbeschichtung. • Traglast von 80 - 5000 kg • Verschiedenste Hubwerksausrüstungen möglich wie z.B. - frequenzgesteuertes stufenloses Heben - Manulift-Steuerung, Steuereinheit an der Hakenflasche. - Balancierfunktion u.v.m. • Rutschkupplung mit automatischer Abschaltung und Drehzahlüberwachung, Betriebsstundenzähler • „Plug and Lift“ alle Anschlüsse sind steckbar • Getriebe, Bremse u. Kupplung bis zu 10 Jahre wartungsfrei • Extrem hohe Lebensdauer-Einstufungen (FEM ) KOMPAKTE BAUMASSE UND GERINGES EIGENGEWICH DER KETTENZUG Die Fördertechnik Widani GmbH verfügt auch über die neueste Generation von Kettenzügen unserer Vertragsfirma Demag Cranes & Components GmbH (Terex). Die Hubwerke sind mit einer hochwertiger Pulverbeschichtung ausgestattet und verfügen über eine Traglast von 50 – 5000 Kg. Bei den hochwertigen Kettenzügen der Demag Cranes & Components GmbH, sind verschiedenste Hubwerksausrüstungen, wie z.B. frequenzgesteuertes stufenloses Heben, Manulift-Steuerung, Steuereinheit an der Hakenflasche, Balancierfunktion u.v.m. möglich. Die Rutschkupplung mit automatischer Abschaltung durch Drehzahl- Überwachung, gilt als Alleinstellungsmerkmal und verhindert mutwillige Beschädigungen durch Überlastungen am Hubwerk. Darüber hinaus sind alle Anschlüsse steckbar. Das Getriebe, die Bremsen oder die Kupplung sind 10 Jahre wartungsfrei und dazu auch noch mit extrem hohen Lebensdauer-Einstufungen (FEM) versehen. Für welches Vorhaben Sie auch einen Kettenzug benötigen, nehmen Sie jetzt Kontakt mit Widani auf.

Bei der Typenreihe S 5.000 bis S 12.000 befindet sich der Windenrahmen auf einem Bockgerüst. Fiebig-Schwimmgreiferanlagen werden nach dem neuesten Stand der Automatisierung, der Entwässerungstechnik und der Wirtschaftlichkeit, für echte 1-Mann-Bedienung bei größter Leistung und Sicherheit, ausgeführt. Bei der Typenreihe S 5.000 bis S 12.000 befindet sich der Windenrahmen auf einem Bockgerüst. Die Greiferseile werden direkt in den Baggerschacht geführt. Der Greifer kann als Seilgreifer oder als Hydraulikgreifer ausgeführt werden. Auf dem Bagger befindet sich ein Vorratssilo mit hydraulisch betätigtem Kipprost und Pendelaufgeber, eine Entwässerungssiebmaschine und die Fußstation des abgehenden Schwimmbandes. Die Bedienerkanzel befindet sich auf einem doppelstöckigen Container, in dem die elektrische Schaltanlage und der Mittelspannungstrafo untergebracht sind. Optional kann eine Feinsandrückgewinnung installiert werden. Der geöffnete Greifer wird zum Grund des Baggersees gesenkt. Kurz vor der Grundberührung wird die Senkgeschwindigkeit reduziert, der Greifer setzt langsam auf. Nach dem Schliessen wird der Greifer mit maximaler Geschwindigkeit bis zur Wasseroberfläche gezogen. Die Hubgeschwindigkeit wird reduziert und der Greifer kommt langsam in die obere Endlage. Gleichzeitig wird die hydraulisch betätigte Rutsche in ihre obere Endlage gebracht und stellt die Verbindung zum Vorratssilo her. Ist der Greifer in der oberen Position, kann er sofort geöffnet werden. Nach dem Öffnen wird die Rutsche gesenkt und gibt den Baggerschacht wieder frei. Der nächste Greiferzyklus kann gestartet werden. Diese Greiferbewegungen können manuell oder bei gut baggerfähigen Material auch automatisch gefahren werden. Der Automatikzyklus kann jederzeit abgebrochen und manuell beendet werden. Typ: S 6.000 Greiferinhalt: 6,0 m³ Greifertyp: Seilgreifer 7-fach geschert Leistung aus 10 m Tiefe: 309 m³/h Leistung aus 20 m Tiefe: 270 m³/h Leistung aus 50 m Tiefe: 196 m³/h

Bei der Typenreihe S 5.000 LK bis S 8.000 LK befindet sich der Windenrahmen auf einem Katzfahrwerk. Fiebig-Schwimmgreiferanlagen werden nach dem neuesten Stand der Automatisierung, der Entwässerungstechnik und der Wirtschaftlichkeit, für echte 1-Mann-Bedienung bei größter Leistung und Sicherheit, ausgeführt. Bei der Typenreihe S 5.000 LK bis S 8.000 LK befindet sich der Windenrahmen auf einem Katzfahrwerk. Die Greiferseile werden direkt in den Baggerschacht geführt. Der Greifer kann als Seilgreifer oder als Hydraulikgreifer ausgeführt werden. Auf dem Bagger befindet sich ein Vorratssilo mit hydraulisch betätigtem Kipprost oder horizontal betätigtem Kratzrost und Pendelaufgeber, eine Entwässerungssiebmaschine, ein Sammelband und die Fußstation des abgehenden Schwimmbandes. Die Bedienerkanzel befindet sich auf einem doppelstöckigen Container, in dem die elektrische Schaltanlage und der Mittelspannungstrafo untergebracht sind. Optional kann eine Feinsandrückgewinnung und ein Brecher über dem Sammelband installiert werden. Der geöffnete Greifer wird zum Grund des Baggersees gesenkt. Kurz vor der Grundberührung wird die Senkgeschwindigkeit reduziert, der Greifer setzt langsam auf. Nach dem Schliessen wird der Greifer mit maximaler Geschwindigkeit bis zur Wasseroberfläche gezogen. Die Hubgeschwindigkeit wird reduziert und der Greifer kommt langsam in die obere Endlage. Gleichzeitig fährt das Katzfahrwerk zum Vorratssilo. Ist der Greifer über dem Silo, kann er sofort geöffnet werden. Nach dem Öffnen fährt die Katze zum Baggerschacht und der nächste Greiferzyklus kann gestartet werden. Diese Greiferbewegungen können manuell oder bei gut baggerfähigen Material auch automatisch gefahren werden. Der Automatikzyklus kann jederzeit abgebrochen und manuell beendet werden. Typ: S 5.000 LK Greiferinhalt: 5,0 m³ Greifertyp: Hydraulikgreifer Leistung aus 10 m Tiefe: 174 m³/h Leistung aus 20 m Tiefe: 159 m³/h Leistung aus 50 m Tiefe: 125 m³/h

Bei der Typenreihe S 5.000 bis S 12.000 befindet sich der Windenrahmen auf einem Bockgerüst. Fiebig-Schwimmgreiferanlagen werden nach dem neuesten Stand der Automatisierung, der Entwässerungstechnik und der Wirtschaftlichkeit, für echte 1-Mann-Bedienung bei größter Leistung und Sicherheit, ausgeführt. Bei der Typenreihe S 5.000 bis S 12.000 befindet sich der Windenrahmen auf einem Bockgerüst. Die Greiferseile werden direkt in den Baggerschacht geführt. Der Greifer kann als Seilgreifer oder als Hydraulikgreifer ausgeführt werden. Auf dem Bagger befindet sich ein Vorratssilo mit hydraulisch betätigtem Kipprost und Pendelaufgeber, eine Entwässerungssiebmaschine und die Fußstation des abgehenden Schwimmbandes. Die Bedienerkanzel befindet sich auf einem doppelstöckigen Container, in dem die elektrische Schaltanlage und der Mittelspannungstrafo untergebracht sind. Optional kann eine Feinsandrückgewinnung installiert werden. Der geöffnete Greifer wird zum Grund des Baggersees gesenkt. Kurz vor der Grundberührung wird die Senkgeschwindigkeit reduziert, der Greifer setzt langsam auf. Nach dem Schliessen wird der Greifer mit maximaler Geschwindigkeit bis zur Wasseroberfläche gezogen. Die Hubgeschwindigkeit wird reduziert und der Greifer kommt langsam in die obere Endlage. Gleichzeitig wird die hydraulisch betätigte Rutsche in ihre obere Endlage gebracht und stellt die Verbindung zum Vorratssilo her. Ist der Greifer in der oberen Position, kann er sofort geöffnet werden. Nach dem Öffnen wird die Rutsche gesenkt und gibt den Baggerschacht wieder frei. Der nächste Greiferzyklus kann gestartet werden. Diese Greiferbewegungen können manuell oder bei gut baggerfähigen Material auch automatisch gefahren werden. Der Automatikzyklus kann jederzeit abgebrochen und manuell beendet werden. Typ: S 8.000 Greiferinhalt: 8,0 m³ Greifertyp: Seilgreifer 7-fach geschert Leistung aus 10 m Tiefe: 373 m³/h Leistung aus 20 m Tiefe: 330 m³/h Leistung aus 50 m Tiefe: 245 m³/h

Bei der Typenreihe S 5.000 bis S 12.000 befindet sich der Windenrahmen auf einem Bockgerüst. Fiebig-Schwimmgreiferanlagen werden nach dem neuesten Stand der Automatisierung, der Entwässerungstechnik und der Wirtschaftlichkeit, für echte 1-Mann-Bedienung bei größter Leistung und Sicherheit, ausgeführt. Bei der Typenreihe S 5.000 bis S 12.000 befindet sich der Windenrahmen auf einem Bockgerüst. Die Greiferseile werden direkt in den Baggerschacht geführt. Der Greifer kann als Seilgreifer oder als Hydraulikgreifer ausgeführt werden. Auf dem Bagger befindet sich ein Vorratssilo mit hydraulisch betätigtem Kipprost und Pendelaufgeber, eine Entwässerungssiebmaschine und die Fußstation des abgehenden Schwimmbandes. Die Bedienerkanzel befindet sich auf einem doppelstöckigen Container, in dem die elektrische Schaltanlage und der Mittelspannungstrafo untergebracht sind. Optional kann eine Feinsandrückgewinnung installiert werden. Der geöffnete Greifer wird zum Grund des Baggersees gesenkt. Kurz vor der Grundberührung wird die Senkgeschwindigkeit reduziert, der Greifer setzt langsam auf. Nach dem Schliessen wird der Greifer mit maximaler Geschwindigkeit bis zur Wasseroberfläche gezogen. Die Hubgeschwindigkeit wird reduziert und der Greifer kommt langsam in die obere Endlage. Gleichzeitig wird die hydraulisch betätigte Rutsche in ihre obere Endlage gebracht und stellt die Verbindung zum Vorratssilo her. Ist der Greifer in der oberen Position, kann er sofort geöffnet werden. Nach dem Öffnen wird die Rutsche gesenkt und gibt den Baggerschacht wieder frei. Der nächste Greiferzyklus kann gestartet werden. Diese Greiferbewegungen können manuell oder bei gut baggerfähigen Material auch automatisch gefahren werden. Der Automatikzyklus kann jederzeit abgebrochen und manuell beendet werden. Typ: S 10.000 Greiferinhalt: 10,0 m³ Greifertyp: Hydraulikgreifer Leistung aus 10 m Tiefe: 349 m³/h Leistung aus 20 m Tiefe: 318 m³/h Leistung aus 50 m Tiefe: 251 m³/h

Bei der Typenreihe S 5.000 bis S 12.000 befindet sich der Windenrahmen auf einem Bockgerüst. Fiebig-Schwimmgreiferanlagen werden nach dem neuesten Stand der Automatisierung, der Entwässerungstechnik und der Wirtschaftlichkeit, für echte 1-Mann-Bedienung bei größter Leistung und Sicherheit, ausgeführt. Bei der Typenreihe S 5.000 bis S 12.000 befindet sich der Windenrahmen auf einem Bockgerüst. Die Greiferseile werden direkt in den Baggerschacht geführt. Der Greifer kann als Seilgreifer oder als Hydraulikgreifer ausgeführt werden. Auf dem Bagger befindet sich ein Vorratssilo mit hydraulisch betätigtem Kipprost und Pendelaufgeber, eine Entwässerungssiebmaschine und die Fußstation des abgehenden Schwimmbandes. Die Bedienerkanzel befindet sich auf einem doppelstöckigen Container, in dem die elektrische Schaltanlage und der Mittelspannungstrafo untergebracht sind. Optional kann eine Feinsandrückgewinnung installiert werden. Der geöffnete Greifer wird zum Grund des Baggersees gesenkt. Kurz vor der Grundberührung wird die Senkgeschwindigkeit reduziert, der Greifer setzt langsam auf. Nach dem Schliessen wird der Greifer mit maximaler Geschwindigkeit bis zur Wasseroberfläche gezogen. Die Hubgeschwindigkeit wird reduziert und der Greifer kommt langsam in die obere Endlage. Gleichzeitig wird die hydraulisch betätigte Rutsche in ihre obere Endlage gebracht und stellt die Verbindung zum Vorratssilo her. Ist der Greifer in der oberen Position, kann er sofort geöffnet werden. Nach dem Öffnen wird die Rutsche gesenkt und gibt den Baggerschacht wieder frei. Der nächste Greiferzyklus kann gestartet werden. Diese Greiferbewegungen können manuell oder bei gut baggerfähigen Material auch automatisch gefahren werden. Der Automatikzyklus kann jederzeit abgebrochen und manuell beendet werden. Typ: S 12.000 Greiferinhalt: 12,0 m³ Greifertyp: Hydraulikgreifer Leistung aus 10 m Tiefe: 419 m³/h Leistung aus 20 m Tiefe: 382 m³/h Leistung aus 50 m Tiefe: 302 m³/h

Bei der Typenreihe S 2.500 bis S 3.500 befindet sich der Windenrahmen direkt unten auf der Pontonanlage. Fiebig-Schwimmgreiferanlagen werden nach dem neuesten Stand der Automatisierung, der Entwässerungstechnik und der Wirtschaftlichkeit, für echte 1-Mann-Bedienung bei größter Leistung und Sicherheit, ausgeführt. Bei der Typenreihe S 2.500 bis S 3.500 befindet sich der Windenrahmen direkt unten auf der Pontonanlage. Die Greiferseile werden über Umlenkrollen des starren Auslegers in den Baggerschacht geführt. Der Greifer kann als Seilgreifer oder als Hydraulikgreifer ausgeführt werden. Auf dem Bagger befindet sich ein Vorratssilo mit hydraulisch betätigtem Kipprost und Pendelaufgeber, eine Entwässerungssiebmaschine und die Fußstation des abgehenden Schwimmbandes. Die Bedienerkanzel befindet sich auf einem doppelstöckigen Container, in dem die elektrische Schaltanlage und der Mittelspannungstrafo untergebracht sind. Der geöffnete Greifer wird zum Grund des Baggersees gesenkt. Kurz vor der Grundberührung wird die Senkgeschwindigkeit reduziert, der Greifer setzt langsam auf. Nach dem Schliessen wird der Greifer mit maximaler Geschwindigkeit bis zur Wasseroberfläche gezogen. Die Hubgeschwindigkeit wird reduziert und der Greifer kommt langsam in die obere Endlage. Gleichzeitig wird die hydraulisch betätigte Rutsche in ihre obere Endlage gebracht und stellt die Verbindung zum Vorratssilo her. Ist der Greifer in der oberen Position, kann er sofort geöffnet werden. Nach dem Öffnen wird die Rutsche gesenkt und gibt den Baggerschacht wieder frei. Der nächste Greiferzyklus kann gestartet werden. Diese Greiferbewegungen können manuell oder bei gut baggerfähigen Material auch automatisch gefahren werden. Der Automatikzyklus kann jederzeit abgebrochen und manuell beendet werden. Typ: S 3.500 Greiferinhalt: 3,5 m³ Greifertyp: Hydraulikgreifer Leistung aus 10 m Tiefe: 176 m³/h Leistung aus 20 m Tiefe: 154 m³/h Leistung aus 50 m Tiefe: 113 m³/h

Bei der Typenreihe S 5.000 LK bis S 8.000 LK befindet sich der Windenrahmen auf einem Katzfahrwerk. Fiebig-Schwimmgreiferanlagen werden nach dem neuesten Stand der Automatisierung, der Entwässerungstechnik und der Wirtschaftlichkeit, für echte 1-Mann-Bedienung bei größter Leistung und Sicherheit, ausgeführt. Bei der Typenreihe S 5.000 LK bis S 8.000 LK befindet sich der Windenrahmen auf einem Katzfahrwerk. Die Greiferseile werden direkt in den Baggerschacht geführt. Der Greifer kann als Seilgreifer oder als Hydraulikgreifer ausgeführt werden. Auf dem Bagger befindet sich ein Vorratssilo mit hydraulisch betätigtem Kipprost oder horizontal betätigtem Kratzrost und Pendelaufgeber, eine Entwässerungssiebmaschine, ein Sammelband und die Fußstation des abgehenden Schwimmbandes. Die Bedienerkanzel befindet sich auf einem doppelstöckigen Container, in dem die elektrische Schaltanlage und der Mittelspannungstrafo untergebracht sind. Optional kann eine Feinsandrückgewinnung und ein Brecher über dem Sammelband installiert werden. Der geöffnete Greifer wird zum Grund des Baggersees gesenkt. Kurz vor der Grundberührung wird die Senkgeschwindigkeit reduziert, der Greifer setzt langsam auf. Nach dem Schliessen wird der Greifer mit maximaler Geschwindigkeit bis zur Wasseroberfläche gezogen. Die Hubgeschwindigkeit wird reduziert und der Greifer kommt langsam in die obere Endlage. Gleichzeitig fährt das Katzfahrwerk zum Vorratssilo. Ist der Greifer über dem Silo, kann er sofort geöffnet werden. Nach dem Öffnen fährt die Katze zum Baggerschacht und der nächste Greiferzyklus kann gestartet werden. Diese Greiferbewegungen können manuell oder bei gut baggerfähigen Material auch automatisch gefahren werden. Der Automatikzyklus kann jederzeit abgebrochen und manuell beendet werden. Typ: S 8.000 LK Greiferinhalt: 8,0 m³ Greifertyp: Hydraulikgreifer Leistung aus 10 m Tiefe: 244 m³/h Leistung aus 20 m Tiefe: 244 m³/h Leistung aus 50 m Tiefe: 194 m³/h

Bei der Typenreihe S 5.000 bis S 12.000 befindet sich der Windenrahmen auf einem Bockgerüst. Fiebig-Schwimmgreiferanlagen werden nach dem neuesten Stand der Automatisierung, der Entwässerungstechnik und der Wirtschaftlichkeit, für echte 1-Mann-Bedienung bei größter Leistung und Sicherheit, ausgeführt. Bei der Typenreihe S 5.000 bis S 12.000 befindet sich der Windenrahmen auf einem Bockgerüst. Die Greiferseile werden direkt in den Baggerschacht geführt. Der Greifer kann als Seilgreifer oder als Hydraulikgreifer ausgeführt werden. Auf dem Bagger befindet sich ein Vorratssilo mit hydraulisch betätigtem Kipprost und Pendelaufgeber, eine Entwässerungssiebmaschine und die Fußstation des abgehenden Schwimmbandes. Die Bedienerkanzel befindet sich auf einem doppelstöckigen Container, in dem die elektrische Schaltanlage und der Mittelspannungstrafo untergebracht sind. Optional kann eine Feinsandrückgewinnung installiert werden. Der geöffnete Greifer wird zum Grund des Baggersees gesenkt. Kurz vor der Grundberührung wird die Senkgeschwindigkeit reduziert, der Greifer setzt langsam auf. Nach dem Schliessen wird der Greifer mit maximaler Geschwindigkeit bis zur Wasseroberfläche gezogen. Die Hubgeschwindigkeit wird reduziert und der Greifer kommt langsam in die obere Endlage. Gleichzeitig wird die hydraulisch betätigte Rutsche in ihre obere Endlage gebracht und stellt die Verbindung zum Vorratssilo her. Ist der Greifer in der oberen Position, kann er sofort geöffnet werden. Nach dem Öffnen wird die Rutsche gesenkt und gibt den Baggerschacht wieder frei. Der nächste Greiferzyklus kann gestartet werden. Diese Greiferbewegungen können manuell oder bei gut baggerfähigen Material auch automatisch gefahren werden. Der Automatikzyklus kann jederzeit abgebrochen und manuell beendet werden. Typ: S 7.000 Greiferinhalt: 7,0 m³ Greifertyp: Seilgreifer 7-fach geschert Leistung aus 10 m Tiefe: 360 m³/h Leistung aus 20 m Tiefe: 315 m³/h Leistung aus 50 m Tiefe: 229 m³/h

Die Motorleitungstrommeln (MLT) der Firma Kaiser werden über-wiegend mit Stillstandsmotoren ausgestattet. Diese Motoren sind Bremsmotoren und stellen die konstruktive Vereinigung eines Elektromotors (Kurzschlussläufer) mit einer Federdruckbremse nach dem Verschiebeläuferprinzip dar. Dieses Antriebskonzept eignet sich insbesondere zum Bremsen von Lasten, wie z.B. das Leitungsgewicht der herabhängenden Leitung und rückdrehenden Momenten, d. h. zur Aufrechterhaltung der Zugkraft im Abwickelvorgang. Unsere MLT's sind sehr robust konstruiert und dadurch sehr zuverlässig. Je nach vorhandenen Bauraum projektieren wir Ihnen das passende Konzept als doppelt gelagerte Trommel breit oder spiralig wickelnd für alle trommelbaren Leitungen bis ca. 140m Wickellänge. Derartige MLT's finden Anwendung an schienengebundenen ortsveränderlichen Verbrauchern wie Kranen oder Containerbrücken und an Geräten bei welchen sich Federleitungstrommeln nicht eignen. Zu unseren MLT's halten wir ebenfalls eine breite Palette an Zubehör, wie z.B. Leitungsführungen und Zugentlastungen bereit.

Wir entsorgen mit Sicherheit und Zertifikat. Auch Asbest! Sie können unserer Garantie vertrauen: In Zusammenarbeit mit einem zertifizierten Unternehmen entsorgen wir alle ausgebauten Teile, Materialien an Aufzügen aller Art und Fabrikate mit hohem Verantwortungsbewusstsein. Dazu gehören unter anderem: Kleinteile Bremsbeläge Fahrkörbe Schachttüren Asbestbelastete Teile werden von unseren Spezialtrupps unter Einhaltung höchster Sicherheitsstandards ausgebaut, transportiert und umweltgerecht entsorgt!

Steckregalsystem zur einseitigen Archivierung von Ordnern. Einfaches Stecksystem, hohe Stabilität, Fachböden mit hinterer Anschlagkante, jederzeit erweiterbar, alle Bauteile glanzverzinkt. Artikelnummer: LX-100951

Mit NET-RACK Aktenverschieberegalen optimieren Sie Ihre Lagerkapazität bis zu 94%, ohne bauliche Veränderungen vornehmen zu müssen. Mit dem NET-RACK Aktenverschieberegal verdoppeln Sie das Fassungsvermögen ihrer Räumlichkeiten, ohne jede bauliche Veränderung. Das macht eine Raumersparnis bis zu 50% oder einen Platzgewinn bis zu 100%. Sparen Sie alle Gänge zwischen den Regalen bis auf einen Bediengang. Diesen Bediengang öffnen Sie mühelos dort, wo Sie gerade Ihre Regalanlage betreten möchten. Schützen Sie Ihr Lagergut vor Staub und Licht, bei abschließbaren Systemen auch gegen Diebstahl (z.B. Mikrofilme, Registraturen, Werkzeuge, Zeichnungen, Magnetbänder, Hängemappen usw.). Sparen Sie Arbeitszeit durch kürzere Weg.

Betäubungsfalle für Rinder und Kälber ##Für eine Schlachtleistung von bis zu 100 Tieren/Stunde ##Verfahrbare Kopf- und Nackenfixierung ermöglicht höchste Betäubungssicherheit ##Kälberverengung ##Robuster, standsicherer Fallenboden mit Kippfunktion

##Gesamte Betäubungsfalle drehbar ##Tier wird auf Brust- und Bauchheber leicht angehoben und sicher gehalten ##Zwei im Nackenbereich integrierte Elektroden ##Herzelektrode im Brustheber integriert ##Kopf während des gesamten Betäubungsvorganges frei zugänglich ##Blutentzug unmittelbar nach Beendigung der Durchströmung (Stechklappe) ##Schonende Übergabe auf Landingrost oder Plattenband

Seitenwände pulverbeschichtet in vollem oder optional (gelochtem Stahlblech). Das Lochmuster wie die Farben können Sie auswählen.

Einfach und komfortabel im Handling – zuverlässig und sicher im Betrieb – langlebig und wartungsfreundlich. Seit mehr als 50 Jahren werden GIS-Elektrokettenzüge in der Schweiz entwickelt und hergestellt. Weltweit stehen sie zu Hunderttausenden im Einsatz – stationär oder mobil – drinnen oder draussen.

Transportfahrwerke GKS-Perfekt zum Transport von Lasten bis 120 t Typ: F40 + L40 Gesamt-Traglast: bis 80t Einbauhöhe: 180 mm Auflage: 3-Punkt-Auflage

Betäubungsfalle für kleinere und mittlere Schlachtleistungen, bis 200 Tieren pro Stunde

Das Palettenmagazin eignet sich für das Stapeln, Vereinzeln bzw. das Speichern von leeren Paletten (z.B. Euro-, Industrie- und Halbpaletten) Das CCI Palettenmagazin eignet sich für das Stapeln, Vereinzeln bzw. das Speichern von leeren Paletten (z.B. Euro-, Industrie- und Halbpaletten) - Das Palettenmagazin wird rein elektromechanisch betrieben - ohne Hydraulik und Pneumatik - Sämtliche Bewegungsabläufe des Palettenmagazins erfolgen vollautomatisch und werden von der Siemens SPS überwacht und durch optische Signalleuchten visualisiert - Entsprechend des Betriebsmodus (z.B. Einlagern) wird das Palettenmagazin immer einen freien Stellplatz zur Aufnahme einer Palette vorbereiten. Hierdurch entfällt eine Bedienung der Maschine durch den Werker - Aufgrund der massiven Bauweise des Palettenmagazins (ca. 700 kg) ist eine Beschädigung nahezu ausgeschlossen - Das Palettenmagazin ist mit robusten Stapelarmen (Stahlrohr 100 mm x 60 mm) ausgestattet - Die Hub- und Greifbewegungen des Palettenmagazins werden durch massive 1“ x 17 mm Rollenketten eingeleitet und durch wartungsfreie Rollen geführt - Die Rahmenkonstruktion des Palettenmagazins ist in RAL 7016 (anthrazitgrau) und die Palettenführungsschurre in RAL 9002 (grauweiß) pulverbeschichtet - Einfachste Installation durch das mitgelieferte 5 m Netzkabel und CEE Stecker (U=400V, I=16A) - Hochwertige und energieeffiziente Bauteile von namhaften Herstellern - Das Palettenmagazin benötigt einen niedrigern Flächenbedarf durch volle Zugänglichkeit der Technik vom Stapelraum aus - Sondermaße auf Anfrage - Deutsche Herstellung (Palettenmagazin Made in Germany) - Garantiezeit des Palettenmagazins: 24 Monate

Als herstellerunabhängiger Anbieter von Pumpentechnik konzipieren, projektieren, liefern und installieren wir das optimale Pumpenprodukt für jede Anwendung. Wir liefern betriebsfertige, individuelle Komplettlösungen aus hochwertigen Markenkomponenten und installieren vor Ort & einschließlich der Verrohrung aller Fabrikate sowie komplette Steuerungen inklusive Frequenzumrichter und SPS. Wir koordinieren auch alle Nebenleistungen. Sie erhalten zu Festpreisen schnell eine langlebige Anlage sowie eine breite Zubehörpalette.

Modernisierung von bestehenden Aufzugsanlagen Alte Aufzugskabine Neue Aufzugskabine Alter Antrieb Neuer Antrieb Alte Steuerung Neue Steuerung Altes Fahrkorbtabelau Neues Fahrkorbtabelau