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Verfahrweg X/Y/Z 2500/920/820mm Starrer Tisch 3100 x 900 mm Werkzeugaufnahme SK 50 Schwenkkopf und NC Teilgerät

Unser umfangreiches Programm an Fräsern ermöglicht Ihnen maximales Zeitspanvolumen, beste Standzeiten, hohe Präzision, hervorragende Oberflächengüte, hohe Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit.

Exakte CNC Maschinen mit Linearführungen und Kugelge­windespindeln - Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm. Vorteile: - geringes Gewicht und große Genauigkeit - leichtgängigen Lauf und hohe Verfahrgeschwindigkeiten - Verwendung hochwertiger Aluminiumteile mit plangefrästen Flächen - Einheiten mit zwei Endschaltern pro Achse ausgestattet - in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen konfigurierbar! Durchlasshöhe: 190 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Verfahrweg X-Achse: 1030 mm Verfahrweg Y-Achse: 1250 mm Aufspannfläche: 1250 x 1750 mm Typ: Portalfräsmaschine

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: Hermle C250 - Verfahrweg X-Y-Z 600-450-550mm - max. Tischbelastung 1100kg - NC Schwenkrundtisch - 0-Punkt-Spannsystem - Zusatzmagazin mit 88 Plätzen

Verfahrwege: X = 600 mm, Y = 500 mm, Z = 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, Drezahlbereich der Frässpindel: 2 - 5000 1/min Steuerung: Dialog 11 Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 10 kW Lieferumfang: Vollschutzkabine und elektronisches Handrad Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: ab sofot Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Typ: Bettfräsmaschine Spindeldrehzahl: 5.000 1/min Spindelleistung: 10 kW

Besonders lange Erfahrung in der Aluminium- und Stahlverarbeitung macht uns zum Profi. Computer Aided Manufacturing (CAM) unterstützt unsere beiden Fertigungsverfahren. Bei der Aluminiumfertigung stehen uns spezielle Bearbeitungszentren mit High-Speed-Spindeln zur Verfügung. Diese garantieren durch schnelle Verfahrwege, spezielles Werkzeug und passende Kühlschmierstoffe stets optimale Qualität bei verringerten Stückkosten. Unsere Mitarbeiter werden kontinuierlich sensibilisiert und geschult. So gewährleisten wir ein einwandfreies Endprodukt. In der Stahlbearbeitung finden bei uns stabile Bearbeitungszentren, die speziell auch für die Grobzerspanung geeignet sind, Verwendung. Wir optimieren stetig die Arbeitsprozesse, um Ihre Produkte ideal fertigen zu können. Wir fertigen auf sowohl mordernsten CNC-Bearbeitungszentren als auch konventionellen Maschinen mit Digitalanzeigen. Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung garantiert höchste Präzision.

Optimiert für die Bearbeitung von Materialen mit höheren Materialstärken im Bereich Aluminium, Kunststoff und Verbundwerkstoffen mit hohen mechanischen Anforderungen. Hochproduktive 3 Achsen Fräsanlage. Präzisions-Fräsmaschine für die Bearbeitung von starren Plattenmaterialien in hohen Materialstärken in den Bereichen Kunststoff, Modellierung, Luftfahrt, Aluminium und POS oder für die Bearbeitung von 3D-Formen und Modellen. Technische Eckdaten: * fixierter Bearbeitungstisch mit beweglichem Portal * Monoblock Rahmen, spannungsfreie, komplett verschweißte Stahlkonstruktion * Portal aus Stahl komplett verschweißt * Vakuumtisch in verschiedenen Ausführungen, Vakuumerzeugung mittels Seitenkanal-Verdichter oder Klauenpumpen * AC Servomotoren auf allen Achsen (X1-X2-Y-Z), Doppelantrieb auf der X-Achse (Antriebsleistung 1KW – 2KW), Vakuumzonen schaltbar mit manuellen Ventilen * Präzisionskugelumlaufspindeln auf allen Achsen (Durchmesser 40mm oder 63mm) * vorgespannte Kugellager auf Stahllaufschienen Größe 35 * numerische Steuerung POWER AUTOMATION MECANUMERIC CN7100 mit 15“ Touch Screen, integrierter Hardware, Datenübertragung über Ethernet oder USB Anschluss, Import von ISO GCODE Dateien (optional SIEMENS 840 oder FANUC 16 O) * verschiedene Frässpindeln im Programm Verschiedene Standard Modellgrößen bis zu einer Bearbeitungsbreite von 2.520mm und einer Bearbeitungslänge von 6.120mm und alles aus einem Stahl-Monoblock! Anwendbare Materialien (abhängig von eingesetzter Frässpindel und Werkzeug): * Kunststoffplatten (PMMA-PC-PS-PVC-ABS und weitere) * Thermogeformte Kunststoffkörper * Halbhartschaumstoffe (KAPA line® und weitere) * Verbundwerkstoffe des Baugewerbes: Alucobond®, Dibond®, Reynobond® und weitere * Verbundwerkstoffe der Industrie (Kohlenstofffaser, Polyesterharz mit Glasfaser und weitere) * Holz und Holz-Nebenprodukte * Polyesterharze * Leichtmetall-Legierungen basierend auf Aluminium oder Kupfer * Stahl und Edelstahl * Mamor, Granit und vieles mehr …

Die DATRON MLCube ist eine Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschine mit extrem großer Bearbeitungsfläche. Die DATRON MLCube ist die beste Wahl für die wirtschaftliche Plattenbe­arbeitung und Nutzenbearbeitung, unter anderem zur Herstellung von Frontplatten, Gehäusen, Profilen und anderen Werkstücken aus Aluminium. Mit der MLCube können auch andere Buntmetalle oder Composit-Materialien äußerst effizient bearbeitet werden. Kurze Einrichtzeiten und die Möglichkeit, gleichzeitig unterschiedliche Spanntechniken parallel zu nutzen, sehr geringer Energie­verbrauch und das hervorragende Preis-/Leistungs-Verhältnis bieten – auch bei niedrigen Stück­zahlen – eine langfristige und äußerst hohe Wirtschaftlichkeit. Verfahrweg X-Achse: 1.520 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.150 mm Verfahrweg Z-Achse: 245 mm Vorschub: bis zu 22 m/min Gewicht: 2.500 kg Eilgang: bis zu 22 m/min

Die imo-smart ist eine hochflexible, vielseitige Rundtakt-Anlage. 4 bis 16 Bearbeitungsstationen mit bis zu 22 oder mehr Spindeln sorgen für schnellste Rüstzeiten. Mit der imo-smart verfügen Sie über eine auf Ihre Bedürfnisse angepasste spanabhebende Fertigungslösung mit grossem Einsatzbereich. Die Teilezuführung erfolgt ab Stange, Ladehandling, Roboter oder manuell. Mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,003 Millimetern gehört die imo-smart zu den weltweit präzisesten Rundtaktmaschinen.

Fertigungsbegleitende Entwicklung / Konstruktion für die zu fertigenden Bauteile

Als Systemlieferant sind wir für unsere zahlreichen Kunden im Vorrichtungsbau tätig. Von der Konstruktion bis zur Herstellung - bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Handlingsgeräte, Prüflehren, Schwenkvorrichtungen, Schweißvorrichtungen

Wir fertigen auf insgesamt 5 CNC gesteuerten Bearbeitungszentren der Fabrikate AXA, EMCO, Hedelius und Mazak verschiedenste Bauteile in Größen bis zu X2300 Y800 Z600mm Zerspanen Wir fertigen auf insgesamt 5 CNC gesteuerten Bearbeitungszentren der Fabrikate AXA, EMCO, Hedelius und Mazak verschiedenste Bauteile in Größen bis zu X2300 Y800 Z600mm (Störkantendurchmesser 800 mm). Des weiteren drehen wir auf unserer modernen Drehmaschine EMCO E65 bei automatischem Stangenvorschub bis zu einem Durchmesser von 65mm und bei manueller Bearbeitung bis zu 310mm.

Wir sind stolz auf unsere zertifizierten Sinumerik-Trainer, die auch beim Unterricht im WIFI begeistern. Wifi Trainer Ein Team besteht nicht nur aus Spielern Wir sind stolz auf unsere zertifizierten Sinumerik-Trainer, die auch beim Unterricht im WIFI begeistern.

Bei Fräsen handelt sich um ein zerspanendes Verfahren. Fräsmaschinen können grundsätzlich mit allen Werkstoffen arbeiten, die zerspanbar sind. Neben klassischen Stahl- oder Aluminium-Legierungen gehören auch viele weitere Metalle sowie Kunststoffe dazu. Die wichtigsten Materialien, die mit einem CNC-Fräser bearbeitet werden können sind Stahl und Stahlguss. Frästeile können wie folgt weiterbehandelt werden - Erodieren und speziellen Oberflächenbehandlungen.

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Mehr als nur „Klötzchen Fräsen“ Wir verstehen uns als Hersteller präziser und hochwertiger Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz und langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und rationelle Fertigung sicherstellt. Sei es die Neuanfertigung Ihrer Bauteile oder die Weiterverarbeitung – in unserer Fertigung können wir gezielt auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen. Durch unser Netzwerk sind wir in der Lage, die nach Ihren Anforderungen entsprechenden Oberflächenbehandlungen, wie Härten, Nitrieren, Oxidieren, galv. Verzinken, Eloxieren, etc. durchzuführen. Hierbei haben Sie den Vorteil, weiterhin nur einen Ansprechpartner zu haben – uns. Wir übernehmen gerne auch die Vormontage Ihrer Teile für Sie bei uns. Zur Programmierung unserer Bauteile setzen wir das CAM- System Depocam hierdurch können wir alle gängigen Datenformate nutzen. Seien es IGES, STEP, Parasolid oder auch Catia Daten. Als zweites System haben wir Hypermill in Verbindung mit Hyper CAD S sowie als nahtlose intergration in Autodesk Inventor in Benutzung. Sie möchten ein unverbindliches Angebot erhalten? Dann laden Sie doch einfach Ihre STEP Datei in unseren Konfigurator und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein individuelles Angebot für Ihre Anfrage. jetzt anfragen Röder GmbH & Co. KG Rudolf Diesel Straße 5 63599 Biebergemünd

Profil- und Plattenbearbeitungszentren • gesteuert mit bis zu 5-Achs-Simultanbearbeitung • für Profile oder Platten mit bis zu 10.000x1300x250 mm • Vakuumspanner speziell für Platten und auch für Profilnegativformen

Dank neuester Maschinentechnik sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle CNC-Frästeile zu fertigen. Verschiedene Fräszentren bieten für jede Anforderung die passende Technologie, wie 3-Achs- und 5-Achsbearbeitung. Unsere optimalen Fertigungslose liegen zwischen 5 bis 100 Teile. Teilegröße: Schenkellänge maximal 150 mm – je kleiner, je lieber.

AUF HAARESBREITE GENAU: DREHEN UND FRÄSEN Im ersten Schritt erfolgt auf unseren modernen Dreh-Fräszentren der wesentliche Teil der Formgebung. Wenn möglich, arbeiten wir unsere Fertigungsstrategie so aus, dass wir mit zwei Spannungen alle Bohrungen setzen und die komplette Innen- und Außenkontur mittels Drehen und Fräsen herstellen können. Tieflochbohrungen müssen bei speziellen Anforderungen in einem getrennten Prozess gesetzt werden. Die Genauigkeit der Fertigung bewegt sich hier in einem Bereich von 0,02 Millimeter und ist damit schon dreimal kleiner als die Breite eines Haares.

Unsere Fertigungseinrichtungen und unser Know-How ermöglichen es uns, unseren Kunden komplette Bearbeitungen anzubieten. Neben der mechanischen Produktion sind alle notwendigen Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen möglich. Gezielte Wärmebehandlung am Ende des Fertigungsprozesses ist wesentlicher Bestandteil der Qualität eines Werkstücks. Hierbei zählen wir auf die enge und langjährige Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnerunternehmen.

Für das Fräsen optimal ausgestattet, ob Serie oder Musterteil – schnell und maßgenau. 5-Seiten CNC- Bearbeitungszentrum mit den maximalen Abmessungen bis 1000mm x 800mm x 600mm. 4-Seiten CNC- Bearbeitungszentrum mit den maximalen Abmessungen bis 2000mm x 520mm x 630mm. 3-Seiten CNC- Bearbeitungszentrum mit maximalen Abmessungen bis 1600mm x 860mm x 760mm.

Fräsen 3-Achsen max. Verfahrweg in X = 12.000 mm Fräsen 5-Achsen max. Verfahrweg in X = 2.500 mm Fräsen Fräsen 3-Achsen max. Verfahrweg in X = 12.000 mm Fräsen 5-Achsen max. Verfahrweg in X = 2.500 mm

Die kontrastive Farbgebung ist charakteristisch für die Produktfamilie der Laborgeräte von Dentsply Sirona. Sie verleiht dem quarderförmigen Grundkörper in Verbindung mit der fließenden Linienführung Eleganz und Wertigkeit. Die beleuchtete Schleifkammer steht im Mittelpunkt des Gestaltungskonzepts.

Unsere computergesteuerten CNC Bearbeitungsmaschinen ermöglichen die präzise Erstellung von Fertigungsteilen. Fräsen Gerne stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung bei der fertigungsgerechten Erstellung Ihrer Teile zur Seite. Unsere computergesteuerten CNC Bearbeitungsmaschinen ermöglichen die präzise Erstellung von Fertigungsteilen. 3 CNC Bearbeitungszentren Verfahrwege bis zu 800 x 600 x 600 mm Bis zu 36 Werkzeugplätze Serienteile ab 50 bis 100.000 Stück

leistungsstarke, hochpräzise, automatisierte und modernste 5 Achs Technologie. Scerox steht seit seiner Gründung 2003 für höchste Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere Anfänge waren Erodierarbeiten an einer Agie Charmilles 240cc. Heute umfasst unser Portfolio alle Verfahren des Erodierens, ergänzt durch Fräs- und Dreharbeiten und eine modern ausgestattete Messtechnik für die Qualitätssicherung.

Unsere CNC-Technik als Fertigungsschwerpunkt ermöglicht das Fräsen von komplexen 2-2,5D Konturen und Formen. Wir programmieren am Arbeitsplatz, sowie über SOLID CAM nach Zeichnung und 3D Modellen. Mechanische Fertiugung, CNC -Bearbeitung: CNC-Drehen- & Fräsen, Oberfächenbearbeitung, Kleinserien & Prototypen, Montage

Seit ihrer Markteinführung 1997 wurde die Maschine S-610 und ihr Nachfolger S-611 aufgrund ihrer exzellenten Fräsqualität für jeden Hersteller von hochwertigen CR39- und Polycarbonat-Gläsern zu einem „Muss“. Besonders geschätzt wird auch die schonende, spänefreie Behandlung der Gläser. Der speziell für diese Maschine konzipierte PKD-Fräser hat bei vielen Kunden über 1 Millionen Gläser ohne Nachschärfen produziert! Die S-614 ist die Weiterentwicklung der S-611 mit neuester Achssteuerung. Ein neues Feature ist die Bedienerfreundlichkeit durch das Touchscreen. Abtasten von Gläsern und/oder Abkopieren von Formscheiben (Optionen) möglich. Optional ist eine Fernwartung möglich. *

Wir fertigen auf gesteuerten 3 und 5-Achs Fräsmaschinen. -Teile mit komplexen Geometrien aus allen zerspanbaren Werkstoffen. -Ebenfalls stellen wir Dreh- und Frästeile aus Kunstoffhalbzeugen her.

mit der Rolling Mill stellen wir hier ein neues Mitglied unserer Maschinenfamilie vor • bei der sehr kompakten und hoch dynamischen Maschine wurden die Anforderungen des Marktes zur Bearbeitung und Herstellung von Prägewalzen, Rotations- und Stanzzylinder etc. konsequent umgesetzt. • in der aktuellen Ausführung sind Walzen und Zylinder mit einer Gesamtlänge von 1500mm, einem Arbeitsbereich von 1300mm und einem Durchmesser von 300mm zu bearbeiten • das Gewicht der Werkstücke kann bis zu 400 kg betragen • größere Arbeitsbereiche sind auf Anfrage möglich

Ob Prototypen, Einzelteile oder Kleinserien, wir bohren, fräsen, drehen und schleifen mit unseren Partnerfirmen für Sie mit hoher Präzision. Alle Werkstoffe von Werkzeug- über Edelstahl bis hin zu NE-Metalle können wir bearbeiten. Testen Sie uns doch einfach als Partner für Ihr Projekt.