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Mit der Servo Fräse T-Rex Servo-1212 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1212 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung, großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1212 sind nicht nur zur präzisen Fräsarbeit geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo -Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutzeinhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 1970 x 2150 x 2100 mm Verfahrbereich: 1200 x 1300 x 200 mm Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320/420 mm) Gewicht ca.: 1000 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,01 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 750 Watt

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Universal-Fräsmaschine Servokonventionelle Konsolfräsmaschine mit Universal-Schwenkkopf Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich die laufruhigen, präzise gefertigten Spindelgetriebe sind mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern ausgerüstet kraftvolle 7,5 kW Horizontalspindel und die schwere Ausführung des Oberbalken und Gegenhalter ermöglichen hervorragende Bearbeitungsergebnisse mit langen Fräsdornen servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgan in allen Achsen sorgen Kugelumlaufspindeln für erhöhte Präzision und langfristig geringerem Verschleiß Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den i Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 53 mm. Fasenwinkel 15°- 80°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 750 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 53 mm Winkeleinstellung: 15° - 80° Automatischer Vorschub: 0 - 1 m/min Werkstückdicke: 4 - 100 mm Gewicht: 310 kg

Auf Kundenwunsch gefertigt; Standardabmessungen ab Lager; Logarithmisch hinterschliffen Unsere VHM Radiusschaftfräser konkav werden auf Kundenwunsch gefertigt, in den Varianten TYP A oder B. Sie sind logarithmisch hinterschliffen. Unser eigenentwickeltes Herstellungsverfahren erlaubt uns, auch die kompliziertesten Profilformen mit dem logarithmischen Hinterschliff zu versehen! Da die Radiusschaftfräser logarithmisch hinterschliffen sind, können sie am Spanwinkel mehrmals nachgeschärft werden, das Profil bleibt dabei 100% formkonstant und das Werkzeug hat wieder die Standzeit eines Neuwerkzeuges. Die Radiusschaftfräser werden normalerweise gerade genutet, auf Wunsch können wir auch spiralgenutete Fräser logarithmisch hinterschleifen. Wir können Radiusschaftfräser mit folgenden Dimensionen herstellen: Schaft-Ø = 1-15 mm Zähnezahlen = 1-40 (Abhänging von Aussen-Ø und Radius) Artikel: 052

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 2,00 - 3,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, Kühlung nicht empfohlen, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 2.00 - 3.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, cooling not recommended, suitable for material groups N/X

Wendeplatte L50/4 50 x 12 x 1,5 mm Z=4 mm Artikelnummer: E9640064 Gewicht: 0.1 kg

Wir fräsen auf MAZAK vertikalen Bearbeitungszentren der Serie VTC und Nexus.
 Die Serie VTC bietet eine extrem hohe Flexibilität für die 3-Achsen-Bearbeitung. Mit den damit gefertigten Präzisionsteilen von höchster Qualität sind wir daher in der Lage, praktisch alle Branchen beliefern können – schnell, zuverlässig und wettbewerbsstark. Das Aufbauen einer Mittentrennwand auf den Maschinentisch ermöglicht das Umrüsten bzw. das Be-, oder Entladen des Werkstücks auf der einen Seite des Tisches bei gleichzeitiger Zerspanung auf der anderen Seite. Die VTC hat Verfahrwege von X = 1660 mm, Y = 510 mm und Z = 550mm. Die NEXUS SERIE vereint modernste Technik mit erstklassiger Produktivität. Diese vertikalen Bearbeitungszentren zeichnen sich vor allem durch verbesserte Bearbeitung auf gleichbleibend hohem Niveau, sichereren Betrieb und erhöhte Bedienfreundlichkeit aus. Verfahrwege: X = 1660 mm Y = 510 mm Z = 550 mm

Die Fräswerkzeuge von WEXO sind für ihre hohe Präzision und Langlebigkeit bekannt. Diese Werkzeuge sind ideal für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien, die eine präzise und effiziente Fräsbearbeitung erfordern. Mit einer Vielzahl von Schneidstoffen und Beschichtungen bieten die Fräswerkzeuge von WEXO eine hervorragende Leistung und Verschleißfestigkeit. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind für den Einsatz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet und bieten eine hohe Produktivität und Effizienz. Die Fräswerkzeuge von WEXO sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

3-Achs-Fräsen und 5-Achs-Fräsen inkl. Schleifbearbeitung und Oberflächenbeschichtung. Maximale Verfahrwege [mm]: X: 18.000 Y: 5.000 Z: 4.000 Zusätzlich zum Fräsen auch Drehen, Schleifen oder Erodieren . Beim Material können wir alle Standardwerkstoffe (Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kunststoff) sowie ein breites Spektrum an Sonder-Werkstoffen bieten.

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Mit SolidCAM + IMACHINING; CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW; x=740mm: y=500mm; z=500mm CNC-5-Achsfräsen mit SolidCAM + IMACHINING CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW x=740mm y=500mm z=500mm

Mit unseren CNC-Fräs- und Bearbeitungszentren verarbeiten wir alle thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffe sowie Elastomere. Vielseitig und innovativ. Wir decken damit ein großes Spektrum an rationellen Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab und können auf Kundenwünsche eingehen

Drehfrästeile von der Anlauff GmbH sind bekannt für ihre hohe Präzision und Vielseitigkeit. Diese Teile werden mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team hergestellt, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Unsere Drehfrästeile sind in verschiedenen Materialien und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Anlauff GmbH bietet eine breite Palette von Drehfrästeilen an, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Unsere Drehfrästeile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Vielseitigkeit erfordern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Drehfrästeile, die seit über vier Jahrzehnten in der Branche geschätzt werden.

5-Achs-Frästechnik für präzise und schnelle Bearbeitung Ihrer Bauteile! Nutzen Sie die Möglichkeiten unserer 3/5 Achs Frästechnik zur Bearbeitung von Metallen. Unsere Frästechnik im Überblick: • 5-Achs Bearbeitung bis zu einer Größe von 850 x 750 x 550 mm • Bearbeitung von Titan, Inconel , Stahl, Aluminium • Gussbauteilbearbeitung • Fräsen aus dem Vollen • Formeinsätze für den Spritzguss, Druckguss, Kernformwerkzeuge

CNC-Fräsarbeiten, Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten.

Technische Details Im ersten Schritt Planfräsen des Bodens. Darauf folgt die Bohrung des Dochtkanals. Weiterführend gibt es verschiedene Varianten zum Bedochten: Nur Docht ohne Dochthalter, Fixierung mit Wachs im Dochtkanal am Boden Bedochtung mit Dochthalter, wahlweise kann direkt ein Bodenetikett aufgebracht werden, zur Fixierung und als Durchbrandsperre Durchmesser: Ø 38 mm bis Ø 100 mm Kerzen Länge: 70 mm bis 250 mm

Die frästechnische Fertigung von miniaturisierten Teilen ist einer der am stärksten wachsenden Bereiche der zerspanenden Fertigung. Durch die Kombination aus 3D-CAD/CAM Systemen, Vakuumspannung und Werkzeugmaschinen, verbunden mit langjähriger Programmiererfahrung können wir für Sie auch Ihre Anforderungen bei dünnwandigen Teilen umsetzen. Dabei sind in Aluminium Wandstärken (höhenabhängig) bis zu 0,3 mm möglich. Natürlich arbeiten wir auch in diesem Bereich gemäß DIN EN ISO 9001:2015 (seit 2009 in der jeweils aktuellen Version).

Wir versorgen Ihre Produktion mit allen Arten von Drehteilen aus einer Hand! Lösungen für alle Anforderungen Als (Quasi-) Hersteller bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Drehteilen, basierend auf Ihren Vorgaben, Fertigungszeichnungen oder Mustern. Unsere langjährige Markterfahrung und unser umfangreiches Lieferantennetzwerk ermöglichen es uns, das optimale Fertigungsverfahren für Sie auszuwählen. Von Klein- bis Großserien, wir liefern einfache bis hochpräzise Drehteile aus einer Vielzahl an Materialien mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen, stets in der bewährten NORM&DREH- Qualität. • Profitieren Sie von unserer Expertise im Drehteile- & Frästeile Bereich Auf Basis Ihrer Vorgaben, mittels Fertigungszeichnung oder anhand von Mustern, wählen wir für Sie die optimale Drehtechnik und bieten Ihnen eine passende Produktionslösung. Unsere Unternehmung hat Ihren Ursprung in einer eigenen Drehteile-Fertigung. In nun über 50 Jahren Markterfahrung sind eine Vielzahl an individuellen Drehteile-Anfertigungen durch unser System gelaufen und wir konnten unsere Expertise in diesem Sektor nachhaltig ausbauen. • Drehteile- & Frästeile Fertigung passend zu Ihren Bedarfen Die Auswahl des passenden Fertigungsverfahren, spielt besonders im Bereich der Drehteile-Fertigung eine entscheidende Rolle und hat erheblichen Einfluss auf die effektive Preisgestaltung. Durch unsere Inhouse-Erfahrung sowie unser langjährig entwickeltes Lieferantennetzwerk haben wir Zugang zu einem breit aufgestellten Maschinenpark, beginnend bei traditionellen Nockenwellen-Drehmaschinen über Mehrspindel-Drehmaschinen bis hin zu modernen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. • Präzisions-Drehteile nach Ihren Vorgaben Unterschiedliche Drehmaschinen können durch Längsdrehen, Längsrunddrehen, Plandrehen (Querplandrehen), Runddrehen, Konturdrehen, Stechdrehen (Abstechdrehen, Einstechdrehen), Formdrehen, Profildrehen einfache bis hin zu komplizierte Drehteile gemäß Kundenanforderung produziert werden.

3D-Fräsen ist wohl das inte-ressanteste Thema, wenn es um die zerspanende Material-bearbeitung mit einer CNC-Fräsmaschine geht. Beim 3D-Fräsen wird häufig das Werkstück in vielen kleinen nebeneinander liegenden Zeilen abgefahren. Hier werden uns Step-Dateien zur Verfügung gestellt, die wir mit unserem CAD/CAM-System SolidWorks/SurfCAM verarbeiten.

Professionelle Wiederaufbereitung der Originalgeometrien und individuelle Neubeschichtungen garantieren den erfolgreichen Wiedereinsatz Ihrer Werkzeuge bei höchsten Anforderungen. Wir schleifen und beschichten VHM-Hochleistungsfräser in diversen Ausführungen | VHM- und HM-bestückte Drill-Bohrer | Spiralbohrer | Senkwerkzeuge | Stufenwerkzeuge | Zeichnungsgebundene Sonderwerkzeuge | Konische und zylindrische Gesenkfräser | Kugelfräser | Walzenfräser | Transportrollen | Gängige spanabhebende VHM- und HSS-Werkzeuge

Zu den Kernkompetenzen von CL Werkzeuge zählt seit 8 Jahrzehnten die Rohrendenbearbeitung und die Rohrverformung. Unsere Kompetenzen verschaffen Ihren Produkten das Aussehen und die Qualität, die sich wünschen. Ausgerichtet ist unsere Fertigung auf Klein- und Großserien. Auch der Bau von Prototypen gehört zu unserem Angebot. Durch die große Anzahl vorhandener Formwerkzeuge und einem eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle Losgrößen in diesem Bereich wirtschaftlich zu fertigen. Durch den Einsatz von Fertigungsautomaten, spezialisiert auf gerade Rohrformartikel, ein- und doppelseitig mehrfach verformt, konnten wir zudem die Großserienfertigung fertigungstechnisch optimieren. Wir produzieren Rohrleitungen mit genormter und kundenspezifischer Endenbearbeitung auf höchstem qualitativen Niveau. Unser Fertigungsbereich liegt zwischen einem Rohrdurchmesser von 5 bis 80 mm und einem Wandstärkenbereich von bis zu 5 mm. Die Artikellänge bewegt sich zwischen 20 mm und 3.000 mm. Die Stärke unserer Rohrverarbeitung wächst mit den Ansprüchen unserer Kunden und mit der Komplexität des Produktes.

Mehr als nur „Klötzchen Fräsen“ Wir verstehen uns als Hersteller präziser und hochwertiger Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz und langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und rationelle Fertigung sicherstellt. Sei es die Neuanfertigung Ihrer Bauteile oder die Weiterverarbeitung – in unserer Fertigung können wir gezielt auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen. Durch unser Netzwerk sind wir in der Lage, die nach Ihren Anforderungen entsprechenden Oberflächenbehandlungen, wie Härten, Nitrieren, Oxidieren, galv. Verzinken, Eloxieren, etc. durchzuführen. Hierbei haben Sie den Vorteil, weiterhin nur einen Ansprechpartner zu haben – uns. Wir übernehmen gerne auch die Vormontage Ihrer Teile für Sie bei uns. Zur Programmierung unserer Bauteile setzen wir das CAM- System Depocam hierdurch können wir alle gängigen Datenformate nutzen. Seien es IGES, STEP, Parasolid oder auch Catia Daten. Als zweites System haben wir Hypermill in Verbindung mit Hyper CAD S sowie als nahtlose intergration in Autodesk Inventor in Benutzung. Sie möchten ein unverbindliches Angebot erhalten? Dann laden Sie doch einfach Ihre STEP Datei in unseren Konfigurator und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein individuelles Angebot für Ihre Anfrage. jetzt anfragen Röder GmbH & Co. KG Rudolf Diesel Straße 5 63599 Biebergemünd

Beratung Entformungsanalyse Bauteilemodifikation Formschema CAD/CAM Werkzeugkonstruktion Simulation Mechanische Bearbeitung Optische Messung Montage Vor- & Kleinserien-Modelleinrichtungen Entwicklungspartner PUR-Kernkästen und Modelle zu 100% gefräst = schnell, genau, in Serie reproduzierbar Serienmodell-Einrichtungen Kernkästen (Cold Box, Anorganik, Hot Box) Modelle (Formanlage, Croningverfahren)

Ausmauerungsvorrichtungen für Hochöfen. Befahranlagen für Hochöfen, wie z. B. ein Schrägaufzug mit Windenhaus, Winden und Hunte, die das Erz in den Hochofen transportiert.

Mit unseren CNC – Fräsmaschinen fertigen wir präzise Teile bis zu einer Höhe von 400 mm, einer Breite von 500 mm und einer Länge von 600 mm in bester Wiederholgenauigkeit an. Dabei verarbeiten wir neben Aluminium, Stahl und Kunststoffen auch Edelstahl und Buntmetalle.

Unsere CNC-Fräsbearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität für Ihre Projekte. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoff und bieten begleitende Prozesse wie Sägen, Bürsten und Oberflächenbeschichtung. Mit 14 CNC-Bearbeitungszentren decken wir Bauteilgrößen von 5 bis 6000 mm ab und liefern in kundenorientierten Losgrößen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von wirtschaftlich optimalen Lösungen für Ihre Anforderungen.

Herzlich willkommen bei Bahl GmbH & Co.KG, Ihrem Partner für CNC-Frästeile und Präzisionsbearbeitung seit 1997. Seit unserer Gründung haben wir uns als führender Dienstleister für die Erodier‑, Fräs‑ und Komplettbearbeitung von Einzelteilen etabliert. Unser umfangreiches Leistungsspektrum und der Einsatz modernster, automatisierter Fertigungstechnologien ermöglichen es uns, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unser Fokus liegt insbesondere auf der Erodiertechnik sowie der Komplettbearbeitung von Präzisionsteilen. Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten sind für uns von höchster Priorität, um den dynamischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die langjährige Partnerschaft mit unseren Kunden ist ein Beweis für unsere Bestrebungen, stets neue Innovationen voranzutreiben und uns kontinuierlich weiterzuentwickeln. Mit einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir einen hohen Qualitätsstandard. Ausgestattet mit modernsten Erodier- und Fräsmaschinen mit großzügigen Verfahrwegen, sind wir optimal gerüstet, um CNC-Frästeile für verschiedene Branchen herzustellen. Unser Leistungsspektrum umfasst Aufbauplatten für den Werkzeugbau, Formplatten, Verschleißteile wie Schneidstempel und Schneidmatritzen, spezielle Einzelteile für den Maschinenbau sowie Präzisionsteile nach individuellem Bedarf. Unsere Produktion zeichnet sich durch Präzision, Flexibilität und innovative Arbeitsabläufe aus. Mit einem modernen Maschinenpark bieten wir ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten, von Härten über Schleifen, Polieren bis hin zu Beschichten und 3D-Fräsarbeiten, alles aus einer Hand. Dank unserer neuesten Programmiersysteme gewährleisten wir reibungslose Abläufe bei der Datenverarbeitung und sichern termingerechte Lieferungen zu. Ob Schnittwerkzeuge, Formenbau oder komplexe Einzelteile für den Maschinenbau – wir sind in der Lage, die vielfältigsten Anforderungsprofile zu erfüllen. Bahl GmbH & Co.KG steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation im Bereich CNC-Frästeile. Wir laden Sie herzlich ein, sich von unserem Know-how und unserer Leistungsfähigkeit zu überzeugen. Wir freuen uns darauf, auch Sie als zufriedenen Kunden begrüßen zu dürfen.

Die Naef CNC Mechanik AG hat insgesamt 6 CNC Drehmaschinen, teilweise mit Revolver, Fräsachse, Gegenspindel und Stangenlader. Wir können von Prototypen bis Serienteilen in verschiedenen Abmessungen und Werkstoffen komplett bearbeiten. Für die Wärmebehandlung und Beschichtung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Drehdurchmesser: 20 - 900 mm Drehlänge: bis 3'000 mm

Unsere CNC-Fertigungstechnik setzt Maßstäbe in der modernen Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit einem breiten Spektrum an Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von CNC-Drehteilen bis hin zu CNC-Frästeilen aus Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffen reichen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität in jedem Fertigungsschritt. Unsere hochmodernen Maschinen und ein erfahrenes Team von Fachleuten stellen sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen in jeder Phase des Fertigungsprozesses erfüllt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Zerspanung, CNC-Schleifarbeiten oder die Herstellung von CNC-Präzisionsteilen geht.

Flankengenauigkeiten in der Qualitätsstufe bis DIN 3962/67 - 7 werden im Hause WIAG Antriebstechnik auf den neuesten Maschinen produziert Die große Fertigungstiefe und die Zusammenarbeit mit Partnern bei Prozessen wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen, decken eine große Vielfalt an Zahnrädern und Stirnrädern ab. Die Schnittstelle zur Welle kann eine zylindrische Bohrung mit und ohne Passfedernut, eine Steckverzahnung, ein Vier- oder Sechskant oder ein Polygon oder ähnliches sein. Wir verzahnen bis zu einem Modul 8 in dem Durchmesserbereich 15 bis 800 mm.