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Die Aufbereitung oder das Retrofit von CNC Fräsmaschinen ist ein kosteneffizienter Weg, um ältere Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Durch die Modernisierung Ihrer Maschinen können Sie die Produktivität steigern, die Qualität verbessern und die Betriebskosten senken. Merkmale und Vorteile unseres Retrofit-Service Technologische Modernisierung Aktualisierung der Steuerungssysteme: Integration moderner CNC-Steuerungen für präzisere und effizientere Bearbeitungen. Erneuerung von Antriebssystemen: Austausch veralteter Antriebskomponenten durch leistungsstarke und energieeffiziente Systeme. Mechanische Aufbereitung Überholung der Mechanik: Austausch oder Reparatur von Führungen, Spindeln und anderen mechanischen Komponenten zur Wiederherstellung der ursprünglichen Präzision. Verbesserung der Stabilität: Verstärkung des Maschinenrahmens und Reduzierung von Vibrationen für eine verbesserte Bearbeitungsqualität. Elektrische und pneumatische Systeme Erneuerung der Elektrik: Austausch veralteter elektrischer Komponenten und Verkabelungen zur Erhöhung der Zuverlässigkeit und Sicherheit. Modernisierung pneumatischer Systeme: Aktualisierung der pneumatischen Steuerungen und Systeme für bessere Leistung und Effizienz. Software-Updates Aktualisierung der CNC-Software: Installation der neuesten Softwareversionen für verbesserte Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit. Integration neuer Funktionen: Hinzufügen neuer Bearbeitungszyklen und Automatisierungsfunktionen zur Steigerung der Produktivität. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in den Retrofit-Service von ACROLOC und profitieren Sie von: Kostenersparnis: Deutlich geringere Investitionskosten im Vergleich zum Kauf neuer Maschinen. Produktivitätssteigerung: Modernisierte Maschinen arbeiten effizienter und schneller, was die Produktionskapazität erhöht. Verbesserte Produktqualität: Präzisere und stabilere Maschinen führen zu hochwertigeren Endprodukten. Erhöhte Lebensdauer: Durch die umfassende Aufbereitung wird die Lebensdauer Ihrer Maschinen signifikant verlängert. Umweltfreundlichkeit: Nachhaltige Nutzung vorhandener Ressourcen durch die Wiederaufbereitung anstatt Neuanschaffung. Unser Prozess Analyse und Bewertung Eine detaillierte Untersuchung und Bewertung des aktuellen Zustands Ihrer Maschinen. Erstellung eines maßgeschneiderten Plans für das Retrofit-Projekt. Durchführung der Modernisierung Durchführung der mechanischen, elektrischen und softwaretechnischen Modernisierungsmaßnahmen. Testen und Feinjustierung der Maschinen nach der Aufbereitung. Schulung und Support Schulung Ihres Personals zur Bedienung der modernisierten Maschinen. Bereitstellung von technischem Support und Wartungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile des Retrofits und der Aufbereitung Ihrer CNC Fräsmaschinen bei ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

Die winkelverstellbaren Kantenfräsmaschinen der MMB Reihe sind ideal für Platten, Ronden und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 30 mm, Radius 0 mm, Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabilen Kantenfräsmaschinen sind für das Anfasen, Kantenfräsen und die Schweißnahvorbereitung ausgelegt. Die Maschinen können Blechstärken von 2-190mm bearbeiten. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf, Wendeschneidplatten und Minimalmengenschmierung erzeugen die Maschinen eine sehr gute Fasenqualität. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 30mm möglich. Die MMB Maschinen verfügen über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann stufenlos im Bereich von 30° je nach Maschinentyp und Ausführung eingestellt werden, beispielsweise 25°-55°, 30°-60° oder 35-65°. Die MMB Reihe ist serienmäßig mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet. Die Maschinen können mit Rollenbahnen erweitert oder zu automatischen Kantenfräsanlagen umgebaut werden. Der Maschinentisch ist je nach Ausführung mit Kugel- oder Schwerlastrollen ausgestattet. Motor: 5,5 kW | 2.000 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 20 mm Winkeleinstellung: 25° - 55° / 30° - 60° / 35° - 65° max. Werkstückdicke: 2 - 100 mm Maße (LxBxH): 900 x 1.500 x 1.800 mm Tischplatte (LxB): 750 x 490 mm Gewicht: 540 kg

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 0.30 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

ASTRA EHF Tür TGL Weißlack ähnl. 9010 CPL eckige Kante, LA mit Leisten DIN Links TGL Sonderfalz 13 x 22 mm ohne Bandfräsung, ohne Bänder mit TGL BB-Schloß, Stulpbreite 18 mm Artikelnummer: T1094126 Bauteil: EHF Türblätter eckige Kante, TGL-Maß Bänder: ohne Bohrung und Bänder Falz: TGL Sonderfalz 13/22 mm Gewicht: 22.4 kg Kantenausführung: eckige Kante Merkmal: Wabenmittellage Oberflächen-Art: CPL Schloß: BB-Schloss, 55 mm Dorn, Stulp 18 mm

Titan Ti6Al4V ELI CAD/CAM Dental-Blank-Fräsrohling Dia 98.5 x H, Material Titanlegierung Grade 5 / 23 / Ti6Al4V ELI nach ASTM F 136 und ISO 5832-3 mit garantiert kontrolliertem Gefüge CAD CAM milling consumables Artikelnummer: 101-040-566 Spezifikation: ASTM F 136 / ISO 5832-3 Höhe: 12 mm Preis/Stk.: 93.00 EUR

Das CNC-Fräsen ist ein computergesteuertes Fertigungsverfahren, bei dem Material mit hoher Präzision abgetragen wird. Dabei steuert eine Computerized Numerical Control (CNC) Maschine das Fräswerkzeug entlang drei Achsen (X, Y und Z), um das gewünschte Werkstück aus unterschiedlichen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz zu formen. Diese Technologie ermöglicht eine schnelle und genaue Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und Größen. Wir nutzen diese Technologie für die Fertigung unserer Vorrichtungen und übernehmen als verlängerte Werkbank die Lohnfertigung ihrer Teile.

Mit den konventionellen EMCOMILL-FB/C-Maschinen werden die Grundkenntnisse der Zerspanung erworben. Das Know-how über die industrielle Fertigung wird mit CNC-Fräsmaschinen vermittelt. Mit der EMCOMAT FB-450 mit Positions-Anzeige spricht EMCO in erster Linie den produktionsorientierten Anwender an. Die Maschine zeichnet sich durch große Zerspanleistung, hohe Präzision und Universalität in der Anwendung aus. Der großzügig dimensionierte Arbeitsraum ermöglicht die Bearbeitung von großen Werkstücken. Und mit dem umfangreichen Zubehör lassen sich selbst schwierigste Bearbeitungsprobleme ganz einfach lösen. Für genaues Positionieren der Achsen und höhere Eilgänge ist die EMCOMAT FB-450 mit spielfreien Kugelumlaufspindeln und Linearführungen ausgestattet. Die EMCOMAT FB-450 MC mit den Steuerungen Sinumerik 828D inklusive „Manuelle Maschine“ oder Heidenhain TNC620 runden die konventionelle bzw. zyklengesteuerte Fräsmaschinen-Baureihe für die Bearbeitung größerer Werkstücke nach oben hin ab. Die Programmierung erfolgt mit Benutzerführung und grafischer Simulation der Bearbeitungsschritte und ermöglicht eine anwenderfreundliche und zugleich effiziente Programmierung. Highlights der Maschine: - Maschinenständer in kompakter und vibrationsfreier Graugusskonstruktion - schwenkbarer Vertikalfräskopf - mechanische Sicherheitshandräder mit Skalenring - automatischer, stufenloser Vorschub in X-, Y- und Z-Achse - Kühlmitteleinrichtung - Linearführungen in X/Y/Z Arbeitsbereich - Verfahrweg in X/Y/Z: 450 / 350 / 400 mm - Abstand Spindelnase Tisch: 230 - 630 mm (Waagrechte Frässpindel) - Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z: 5000 mm/min - Arbeitsvorschub X/Y/Z: 10-2000 mm/min stufenlos - Max. Vorschubkraft in X/Y/Z: 10 / 10 / 15 kN - Aufspannfläche: 800 x 400 mm (starrer Winkeltisch) - Max. Tischbelastung: 300 kg (starrer Winkeltisch)

Geben Sie Ihrer Konstruktion eine Gestalt. Wir finden für alle CNC-Lohnfertigungs-Aufträge die optimale Lösung. Unsere Mitarbeiter zeigen bei jedem neuen Projekt vollen Einsatz und sind entschlossen, Ihren Anforderungen vollends gerecht zu werden. Dabei liegt unser Fokus sowohl auf der hohen Qualität der bearbeiteten Teile als auch auf der durchgehenden Prozesssicherheit bei allen Arbeitsschritten. Was uns als Betrieb auszeichnet, ist unser breites Leistungsangebot und der weit überdurchschnittliche Qualitätsstandard. Tiefgehendes Know-How Höchste qualitative Güte in der CNC-Bearbeitung erreichen wir durch unser eingespieltes und hervorragend geschultes Personal. Wir können in der CNC-Lohnfertigung auf ein breitgefächertes Repertoire an Fähigkeiten, Erfahrungen und Know-How zurückgreifen. So sind wir in der Lage, selbst anspruchsvollste Aufträge binnen kurzer Zeit zu realisieren. Aus unserer flachen Hierarchie und den kurzen Kommunikationswegen ergeben sich sehr effiziente interne Strukturen, von denen letztlich Sie als Kunde profitieren. Flexible Bearbeitungs- und Losgrößen Wo andere an die Grenzen des Machbaren stoßen, finden wir in unserem CNC-Fräs-Service eine Lösung. Unsere Bearbeitungsgrößen reichen von Kleinteilen bis hin zu Großteilen der Länge bis 6000 mm und Gewicht bis 20 t. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir Ihnen höchste Flexibilität in der Zerspanung bieten, was auch für die realisierbaren Losgrößen gilt. Wir fertigen für Sie preiswert sowohl Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien. Klimatisierte Hallen Für maximale Präzision in der Zerspanung achten wir auch auf die konstante Temperatur in unseren Werkshallen. Nur mit kontrollierten Umgebungstemperaturen kann die absolute Maßgenauigkeit der gefertigten Teile sichergestellt werden. Unsere klimatisierten Hallen sind unerlässlich, um den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. DIN EN 9100 Zertifizierung Unser CNC-Service wird den strengen Anforderungen nach DIN EN 9100:2018 gerecht, was uns offiziell als Frästeile-Hersteller für die Luft- und Raumfahrt qualifiziert. In diesem Bereich werden besonders hohe Anforderungen an Qualität, Zuverlässigkeit sowie Rückverfolgbarkeit der gefertigten Teile gestellt und wir sind stolz, diesen mit unserem Leistungsangebot vollkommen zu entsprechen. FULL SERVICE Ob Sie noch am Konzept feilen oder eine qualitätsgeprüfte Baugruppe benötigen: Laro NC Technik bietet Ihnen sämtliche Leistungen aus einer Hand.

Durch das CNC-Fräsen können verschiedenste Teile und Halbzeuge in großer Stückzahl hergestellt werden, die mit anderen Verfahren nur unter enormem Zeitaufwand oder überhaupt nicht anzufertigen wären. Dadurch lassen sich nicht nur Kosten, sondern auch viel Zeit einsparen. Nicht zuletzt ist die unbegrenzte Wiederholbarkeit eines Programms ein großer Vorteil beim CNC-Fräsen, da es beliebig oft eingesetzt werden kann. Andere Werkstück-Varianten lassen sich durch leichte Äbänderungen des CNC-Programms anfertigen. Es gibt kaum eine Kontur, kaum eine Geometrie, die man mit einer CNC-Fräse nicht erreichen könnte. So können neben rotationssymmetrischen oder quaderförmigen Werkstücken auch 3D-Freiformflächen oder komplexe Teile wie Zahnräder, Kurbel- oder Nockenwellen hergestellt werden. Die gewünschte Kontur des Werkstücks wird sowohl durch die Vorschubbewegung als auch durch die Form des Fräswerkzeugs bestimmt, zum Beispiel durch den Einsatz eines Stirn- Walzen- Form oder Fingerfräsers – abhängig davon, welche Art Flächen, Nuten oder Formen benötigt werden. In unserem modernen Maschinenpark mit insgesamt 8 Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen sind wir in der Lage, Einzelteile, Klein- und mittlere Serien in einer Bauteilgröße bis zu einer Dimension von 4500 x 1500 x 1200 mm zu bearbeiten. Besonders spezialisiert sind wir dabei auf Edelstahl und schwer-zerspanbare Werkstoffe. Mit mehreren Maschinengruppen gleicher Fertigungsgröße können Fertigungsspitzen auf mehrere Maschinen verteilt und im Mehrschichtbetrieb bearbeitet werden und terminliche Engpäße kurzfristig abgebaut werden. Unsere Maschinen im Bereich Fräsen MTE BT 4700 Verfahrweg (X/Y/Z) 4500/1500/1200 mm 50 WKZ Heller MC250 Verfahrweg (X/Y/Z) 800/800/800 mm 50/100/409 WKZ Microcut MC1060 Verfahrweg (X/Y/Z) 1000/600/570 mm 24 WKZ Mehr Details finden Sie auf unserer Maschinenliste (PDF)

Unsere hohen Standards für das CNC-Fräsen gewährleisten, dass wir Ihre kundenspezifischen Teile gemäß strenger Fertigungsstandards fertigen. Alle Teile und Verfahren entsprechen dabei dem CECH-Standard, wie detailliert in unserem Inspektionsbericht festgehalten, der jedem Auftrag beigefügt wird.“ „Nach der Bearbeitung können die Teile optional geschlichtet oder einem Nachbearbeitungsverfahren unterzogen werden, um Oberflächeneigenschaften zu verbessern oder ein ästhetisch ansprechenderes Aussehen zu erzielen. Diese Schritte werden gemäß den individuellen Kundenanforderungen im Auftrag dokumentiert.“ „Nach internen Qualitätsprüfungen sendet unser Fertigungspartner die kundenspezifischen Teile an unsere Einrichtungen oder direkt an ihr Endziel. Dies gewährleistet, dass jedes Teil den Spezifikationen des Auftrags und dem CECH-Standard entspricht. Zur Absicherung der Konformität wird zu diesem Zeitpunkt jegliche angeforderte Dokumentation vollständig ausgefüllt, bevor die Bestellung ausgeliefert wird.

Herzlich willkommen bei CNC Sie suchen einen leistungsstarken Zulieferanten für Präzisionsteile? Flexibel - schnell - zuverlässig und Qualität für höchste Ansprüche? Dann sind Sie bei uns richtig! Wir finden Ihre kundenspezifische Lösung!

Für das CNC-Fräsen setzen wir modernste, CNC-gesteuerte Fräsmaschinen ein. Komplexe Formen und Konturen aus unterschiedlichen Materialien werden somit präzise bearbeitet. Edelstahl, Aluminium, Grauguss, Stahl und deren Gusswerkstoffe können mit unserem Maschinenpark bearbeitet werden. Auch die Fertigung von großen Frästeilen bis zu zwei Tonnen Gewicht und Durchmessern bis zu 1500 mm setzen wir für Sie um. Unser Team qualifizierter Fachkräfte setzt auch Ihre anspruchsvollsten Projekte um. Von Prototypen bis hin zu Großserien bieten wir Ihnen unsere Flexibilität, mit der Sie Ihre individuellen Fertigungsprozesse und Projekte umsetzen können. Egal, ob es um die Fertigung von Bauteilen für den Automobilbau oder andere Maschinenbauteil geht – beim CNC-Fräsen steht Präzision und Qualität bei Baumann Components an erster Stelle. Stellen Sie noch heute eine Anfrage für Ihre individuellen Frästeile!

Kostengünstige, hohe Massanfertigung in gehärteten Werkstoffen erzielen. Hartbearbeitung ist für unsere Maschinen kein Problem. Zudem ermöglicht uns unsere langjährige Erfahrung in der Werkzeugauswahl und in der Auswahl geeigneter Frässtrategien die Herstellung präziser Bauteile aus gehärteten Werkstoffen in den geforderten Oberflächengüten. Und zwar so gut, dass Nacharbeiten nicht mehr notwendig sind. Dies spart nicht nur Kosten sondern verbessert auch die Qualität nachweislich. Verfahrwege bis: X=760mm; Y=560mm; Z=510mm; B=+35°1-110° ; C=360° Roboterbestückung

Durch ihre Kompaktheit und äußerst robuste Bauweise gepaart mit einer vollwertigen CNC-Steuerung ist diese Maschine äußerst beliebt im Werkzeugbau, Prototypenbau, Fertigung uvm. Heidenhain TNC 620 (alt. TNC 7, oder SIEMENS Sinumerik ONE) Verfahrweg X 600 mm Verfahrweg Y 500 mm Verfahrweg Z 450 mm Zu unserer CNC-gesteuerten Fräsmaschine VHF 330 Segment Fräsen Hersteller ABENE

– manuell 1. Doppelständer Langfräsmaschine KÖLLMANN MCS 63 Verfahrwege (mm): 2 Horizontalspindelstöcke je 11kW 2 Vertikalspindelstöcke je 11kW X: 4000 Y: 1400 (Durchgang) Z: 1000 2. Einständer Fräsmaschine KÖLLMANN Verfahrwege (mm): 1 Horizontalspindelstock 1 Vertikalspindelstock X: 4000 Y: 1500 Z: 1000 3. Doppelständer Fräsmaschine KÖLLMANN Verfahrwege (mm): 2 Horizontalspindelstöcke 2 Vertikalspindelstöcke X: 3000 Y: 1000 (Durchgang) Z: 800 4. Universal Fräsmaschine MAHO 700 Verfahrwege (mm): X: 500 Y: 400 Z: 300 5. Universal Fräsmaschine MAHO 500 Verfahrwege (mm): X: 500 Y: 400 Z: 300 6. Universal Fräsmaschine MAHO 500 Verfahrwege (mm): X: 500 Y: 400 Z: 300 7. Universal Fräsmaschine HURON MU 5 Verfahrwege (mm): X: 1000 Y: 550 Z: 700 8. Universal Fräsmaschine HURON MU 5 Verfahrwege (mm): X: 1000 Y: 550 Z: 700

Präzise gefertigte Frästeile für Kleinserienproduktionen mit Fokus auf Qualität, Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit.

CNC-Lösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen sowie Baugruppenmontage und insbesondere der Lohnbearbeitung. Auch die Komplettanfertigung von hochpräzisen Bauteilen inklusive Oberflächenveredelung wie Härten, Brünieren und Vernickeln ist ein Teil unseres Dienstleistungsangebots. Wir bearbeiten Werkstücke aus NE-Metallen, Gusseisen und Stähle aller Art sowie Kunststoffe. Prototypen und Serien

Je komplexer desto lieber. High-Tech fängt bei der Maschinenauswahl an. In der Fräsbearbeitung greifen wir auf namhafte Bearbeitungszentren zurück.

Fräsmaschinen Tongtai VP-8/10 (vertikal) Tongtai VTX-5/7 (vertikal) Tongtai VU-5 Ultrasonic (vertikal) Averex HS-540K (horizontal) Averex HS-630i (horizontal)

Mit unserer Erfahrung und unserem Engagement in den Bereichen Fräsen und Drehen finden wir auch für schwierige Fertigungsanforderungen immer eine Lösung. Egal ob es sich um Standard- oder Sonderanfertigungen handelt. Wir nehmen uns jeden Problems an. Arbeitsbereiche X-Achse 510 mm Y-Achse 510 mm Z-Achse 510 mm Abstand Spindelnase/Tisch 125-635 mm STAR Langdrehautomaten zur Vorder- und Rückseitenbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen. Durchlaß: 22 mm EQM-Zert – DIN EN ISO 9001 EMCO Drehmaschine Futter: 280 mm Werkstücklänge: 900 mm Zange: 65 mm EMCO Drehmaschine Futter: 180 mm Werkstücklänge: 500 mm Zange: 42 mm

Mit unserer Frästechnik verfügen Sie über flexible und individuelle Optionen zur Zerspanung. Mithilfe innovativer CAD und CAM Programmierung sind wir schon heute in der Lage, die Visionen zum Bohren und zur Zerspanung von morgen umzusetzen. So begleiten wir Sie in den Branchen Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie im Maschinenbau mit innovativen CNC-Konzepten. Wir begleiten Sie bei der Ausarbeitung sämtlicher Einzelteile, Klein- und Mittelserien, komplexer Metall-Legierungen, Kunststoffe oder Serienproduktionen. Mithilfe hochpräziser und feinmechanischer CNC Dreh- und Frästeile steigern wir die Qualität der branchenbezogenen Verarbeitung. Auch einbaufertige Baugruppen und 3D-Komponenten mit Freiformkonturen werden durch unser Programmiersystem in kürzester Zeit umsetzbar. So sind wir in der Lage, selbst kurzfristige Anlagen mit dem nötigen Fokus auf Qualität und Sicherheit zu realisieren.

Die Bihler Fertigung GmbH hat sich auf die Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Erstellung mit Komplettbearbeitung spezialisiert. An unseren 3-Achs-und 5-Achs-Bearbeitungszentren wird mit den Steuerungen Siemens Sinumerik 828D, Heidenhain TNC 426 und Hurco Ultimax 4 programmiert. Wir bearbeiten alle gängigen Materialen wie Alumnium, Stahl, Edestahl, aber auch Messing, Kupfer, Bronze und Kunststoffe.

Hochdynamische 5-Achs-Simultanbearbeitung Verlängerter Y-Verfahrweg von 1.050 mm Direkt angetriebener Rundtisch und Schwenkfräskopf Kompakte Aufstellfläche bei großem Arbeitsraum CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 Werkzeugmagazin mit 52 Plätzen im Standard

Im CNC-Fräsen haben wir uns konsequent auf das verlagert, was wir am besten können: Das anfertigen, zerspanen und fräsen von Frästeile im Kundenauftrag – in der Zerspanungstechnik und CNC-Bearbeitung. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Maschinenbau besitzen wir ein vielfältiges Know-how als Zerspanungsunternehmen.

Fräsmaschinen aller Art. Bohr-Fräsmaschinen, Getriebe-Bohr-Fräsmaschinen und Universalfräsmaschinen. Kaufen Sie Ihre Fräsmaschine bei Epple Maschinen.

Maximale Bauteilgröße: 520mm x 150mm x 440mm Bohren bis Ø32mm, Gewindeschneiden bis max M12 Bohren Maximale Bauteilgröße: 1700mm x 100mm x 150mm

Wir fräsen sowohl komplexe Einzelteile als auch Kleinserien 3-, 4- und 5-achsig bis zu Größen von 3400 x 3400 x 2000 mm (X x Y x Z). Einige unserer 5-Achsmaschinen sind mit Drehtischen ausgestattet und somit auch als kombinierte Fräs- und Drehmaschine anwendbar, um mehrere Arbeitsschritte in einer Aufspannung durchführen zu können. Eine roboterautomatisierte Fertigungszelle bedient drei Hermle C42 und sorgt für eine effiziente, flexible und intelligente Nutzung der Maschinen. 2020 wird eine DMG 340 µ-precision in Betrieb genommen, mit der wir Großteile mit den µ-precision Optimierungen von DMG bearbeiten können. Die neue DMG 210 µ-precision erreicht eine Positioniergenaugkeit von 4 µ auf den Linearachsen. Hierzu wurden jeweils in den neuen Hallenboden maßgenaue, verstärkte Fundamente installiert.

Frästeile konventionell (bis 800mmx300mmx300mm) ab Losgröße 1 Stk. Bearbeitung aller gängigen Materialen möglich. Ebenfalls Bearbeitung von Schweißbaugruppen oder Drehteilen.

In Herstellung und Vertrieb von Präzisions-Dreh-/ und Frästeilen ist Bühler+Neumaier eines der führenden Unternehmen. Auf dem Gebiet der zerspanbaren Werkstoffe und Materialien von kleinen bis mittleren Losgrößen bieten wir anspruchsvolle Lösungen für Branchen wie Hydraulik-/, Maschinen-/ und Getriebebau, Kraftfahrzeugtechnik, Bergbau, Vakuumsystemtechnik, Füllstand u. Messtechnik sowie der Lebensmittelindustrie. Ob zu Land, Wasser oder Luft - Bühler+Neumaier Dreh-/ und Frästeile findet man als robuste Funktionskomponenten in den Produkten, die an Perfektion in Präzision höchste Anforderungen stellen. Mit modernster Technologie, seit über 25 Jahren Systempartner im Kerngeschäftsfeld Zerspanungstechnik für die unterschiedlichsten Industriebereiche und einem durchgängigen Qualitätsdenken liefern wir die Präzisionsleistung gemäß den aktuellsten Vorgaben der Märkte und unserer Kunden.

Wir drehen & fräsen nach Ihren Wünschen Die 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung ist ein spanabhebender Bearbeitungsprozess den wir Ihnen auch mit kurzer Lieferzeit anbieten. Die Ausdrücke 3-Achs und 5-Achs geben die Anzahl von Richtungen an, in denen das Schneidwerkzeug sich bewegen kann. Dabei kann es sich um eine X-, Y- oder Z-Achse handeln sowie z.B. eine A-Achse und eine C-Achse wie im Beispiel unten gezeigt. Die 5-Achs Bearbeitung und die 5-Achs Simultanbearbeitung sind beides Bearbeitungsmethoden, bei denen mehrere Seiten eines Werkstücks in einer einzigen Einstellung bearbeitet werden können. Bei der 3-Achs Bearbeitung bewegt sich das Schneidwerkzeug der Maschine quer zu den 3 linearen X-, Y- und Z-Achsen (siehe Abb. 1 unten). 5-Achs Fräsen kann z.B. so erfolgen, dass die A-Achse um die X-Achse rotiert und die C-Achse um die Z-Achse (siehe Abb. 2 unten). Ob die Maschine eine A- und eine C-Achse hat oder einige andere rotierende Achsen hängt davon ab, wie die Maschine konstruiert ist und bedient werden muss. Es gibt immer eine Achse, die den Tisch oder den Kopf rotiert und diese kann häufig unendlich rotiert werden, im Beispiel unten wird sie C-Achse genannt (siehe Abb. 2). Bei einer 5-Achs Simultanbearbeitung können sich alle 5 Achsen gleichzeitig bewegen. Welche der beiden oben genannten Methoden verwendet wird, hängt von der Komplexität des zu bearbeitenden Werkstücks ab. Bei einer 5-Achs-Bearbeitung kann das Werkstück von vielen Winkeln angegriffen werden und daher ist dies eine Methode, die für Werkstücke mit mehrseitiger Bearbeitung verwendet wird. Bei solchen Werkstücken erreicht man eine höhere Präzision und bessere Positionierung, da die Werkstücke nicht von der einen Einstellung zur nächsten bewegt werden müssen wie bei einer 3-Achs-Bearbeitung. Die beiden Bearbeitungsmethoden können auf einer 5-Achs-Maschine ausgeführt werden. Außerdem gibt es Maschinen, die nur 3-Achs-Bearbeitung ausführen. Die Maschinen können alle Typen von Metall und Plastik bearbeiten. 5-Achs-Maschinen sind unterschiedlich je nach Konstruktion, Größe und Bedienung der Maschine. Um die Maschine bedienen zu können, muss man u.a. eine gute Fähigkeit zum dreidimensionalen Denken und räumlichen Vorstellungsvermögen haben und darüber hinaus auch ein modernes CAM-Programmierungssystem hantieren können.