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grau 14 cm Artikelnummer: 1014853

Maximale Präzision und Stabilität Portalfräs- und Multitaskingmaschinen der Baureihe P bieten maximale Präzision und Flexibilität bei der Großteilebearbeitung von komplexen und hochgenauen Werkstücken. Hervorragend geeignet für die Bearbeitung von prismatischen und kubischen Werkstücken in einer einzigen Aufspannung und in Einbaulage. Eine extrem schwere Gusskonstruktion mit optimalen Dämpfungseigenschaften und den INA-Linearwälzführungen mit hydromechanischen Dämpfungsschlitten bieten die Basis für die hochmodernen Portalmaschinen. Einsatzgebiete: Maschinenbau, Neue Energien, Werkzeug- und Formenbau, Lohnbearbeitung und andere Industriebereiche mit sehr großen, komplexen und präzisen Werkstücken. - Tisch- oder Gantry-Bauweise - Ausstattbar mit Aufspanntischen jeder Größe und NC-Drehtischen - Multitasking: Fräsen und Drehen mit einer Maschine Längsverfahrweg (X): 3.000 mm - unbegrenzt Vertikalverfahrweg (Z): 1.500 - 3.000 mm Querverfahrweg (Y): 4.000 - 10.500 mm Verfahrweg Querbalkens (W): 1.000 - 4.000 mm

Bei unserer Frästechnologie hat bei uns eine neue Ära begonnen. Unser Stichwort heißt 5-Achsfräsen mit HSC Fräsen (High Speed Cutting) bzw. iMaching. Diese Frästechnik eröffnet völlig neue Möglichkeiten wie beispielsweise die Fertigung aus Vollmaterial. Und das bereits bei kleinen Stückzahlen. Jede Maschine ist ausgestattet mit einem CAD/CAM System von SolidCAM oder Delcam, um unnötigen Fehlzeiten oder Wartezeiten durch Belegen der Systeme zu Vermeiden. In den meisten Fällen werden die Teile in einer Aufspannung komplett fertig bearbeitet. Dank der Programmierung, unserer besonderen Frästechnologie und langjährigen Erfahrung können wir für Sie so die Herstellungskosten reduzieren. Das Perfekte dabei ist: Bei Muster und Einzelteile ist das Fräsen nun sogar wirtschaftlicher als z.B. Vordrehen, Drehen oder gar Vorgießen. Wir machen für Sie, von der Projektierung bis hin zum perfekten Fertigteil, alles aus einer Hand. In der wiederum die Ansprüche unserer Kunde im Vordergrund steht und somit auch für die Serienfertigung unserer Kunden eine wirtschaftliche Lösung erarbeitet wird. Dies erhöht Ihre unternehmerische Freiheit und beschleunigt Ihre Time to Market. HSC ist aber nicht nur schnell, sondern macht auch komplexe Gestaltungsformen möglich. Mit dieser neuen Fertigungstechnik haben wir die Laufzeiten drastisch verkürzt und die Prozesssicherheit gesteigert. Wenn’s ums Fräsen geht können Sie sich deshalb ganz und gar auf uns verlassen. 5 ACHS FRÄSEN / SIMULTANFRÄSEN Freiformflächen mit gekrümmten oder verlaufenden Oberflächen stellen hohe Anforderungen an das KnowHow, die verwendete Software und Bearbeitungszentren. Diese komplexen Anforderungen lösen wir mit der passenden CAD/CAM Software Solid CAM in Solid Works und der Delcam Programmiersoftware und unseren hochmodernen Hermle 5-Achs Bearbeitungszentren. Ein großer Vorteil ist die einmalige Aufspannung des Werkstücks. Dadurch erreichen wir eine effiziente Fertigung ihrer Werkstücke. Dieser Vorteil spiegelt sich in einer wettbewerbsfähigen Kalkulation wieder. DENTAL FRÄSTECHNOLOGIE Auf hochmodernen 5-Achs-Fräsmaschinen fräsen wir Ihre individuellen Gerüste aus Zirkon, Kobalt-Chrom oder PMMA allergiefreie Kunststoffe. Durch den Einsatz industrieller Frästechnologie erreichen wir eine Präzision <10μ und schaffen somit ideale Voraussetzungen zur Herstellung von Implantat getragenen Konstruktionen. Individuelle Zirkon- und Titanabutments sowie teleskopierende Primär- und Sekundärteile in Zirkon, Kobalt-Chrom und allergiefreie Kunststoffe erweitern Ihr Angebotsspektrum. Es lassen sich selbst komplizierte Geometrien mit Hinterschnitten oder divergierenden Stümpfen ganz nach Ihren individuellen Vorstellungen fertigen. Setzen Sie sich durch Präzision, gerade im Bereich der hochwertigen Technologien sowie durch Materialvielfalt von Ihren Mitbewerbern ab. So können Sie den schnellen KnowHow-Transfer durch uns nutzen: Sie schicken uns Ihre STL Daten und wir fertigen über Nacht Teile. Sie sparen durch die Fertigung bei uns hohe Investitionskosten in Fräsmaschinen und zukünftige Technologie-Systeme. Ihnen steht mit dem “Fräswerk” eine der modernsten Produktionstechniken zur Verfügung. Der Umgang mit folgenden Materialien ist für uns Tagesgeschäft: Stahl, Edelstahl, NE Metalle, Kobalt-Chrom, Titan, Aluminium, Kunststoff, Alu und Stahlguss

Verfahrwege: X 1060mm Y 610mm Z 610mm Tisch 1200mm x 600mm Werkzeugwechsler mit 40 Werkzeugen

Bis zu 1400 kg schwere Werkstücke können hochdynamisch und simultan auf 5 Achsen bearbeitet werden. Selbst schwer zerspanbare Werkstoffe lassen sich in Rekordzeit in perfekter Genauigkeit fräsen.  

Im Allgemeinen wird bei RGF zwischen dem sogenannten 3-Achs-Fräsen und dem 5-Achs-Fräsen unterschieden. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik und können je nach Anforderungen und Aufgabenstellung routiniert und professionell beide Techniken einsetzen. Die Eckpunkte unserer Fräsfertigung: • Alle Maschinen sind mit der gleichen CNC-Steuerung ausgerüstet und mit einem zentralen DNC-Server verbunden • Zentrales Werkzeugmanagement • Umfangreiches Aufnahmen-Sortiment mit hoch¬präziser Schrumpftechnik • Routinierter Einsatz der 5-Achs-Simultan-Technik • Alle Maschinen verfügen über dasselbe hoch¬wertige Ausstattungspaket: 3D-Infrarot-Tastsystem, Messlaser, Werkzeugwechsler und automatische Späne-Entsorgung • Alle Maschinen sind mit drehmomentstarken Hochleistungs-Motorspindeln ausgestattet, welche eine Grobzerspanung gleichermaßen wie auch den Einsatz von HSC-Technologien mit kleinsten Werkzeugen und hohen Drehzahlen erlauben.

Präzise, wirtschaftlich, zukunftsfähig: Die robusten und dynamischen 4-Achs-Universalmaschinen von GROB. Die 4-Achs-Universal-Bearbeitungszentren G440, G640 und G840 bieten unseren Kunden eine hochbelastbare Maschinenreihe, die zugleich robuste und auch optimale, dynamische Prozesse garantiert. Hohe Produktivität, zuverlässige Komponenten und eine einzigartige Belastbarkeit zeichnen die 4-Achs-Maschinenbaureihe aus. Dank umfangreicher Konfigurationsmöglichkeiten lassen sich unsere Bearbeitungszentren ideal auf die Anforderungen Ihrer Produktion anpassen.

Einfachste bis komplizierteste Frästeile aus Werkzeugstählen, Hochleistungsstählen, rostfreien Metallen und Nicht-Eisen-Metallen produziert WWR in Klein- und Mittelserien auf modernsten CAD/CAM-programmierten Fräsmaschinen. Teile mit komplexeren Anforderungen realisieren wir für unsere Kunden auf unserem neusten CNC-5-Achs-Fräszentrum. Dabei übernehmen wir Ihre fertigen Entwicklungsdaten in unser CAD/CAM-System, oder wir konstruieren nach Ihren Vorgaben und Skizzen. Qualifizierte Mitarbeiter setzen Ihre Wünsche mit modernster CNC-Technik präzise und termingerecht um.

Bei der Fox wurde ein Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint. Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird. Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet. Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 4.250 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.750 mm Typ: Portalfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Tischbelastbarkeit: 25.000 kg Spindelleistung: 52 kW

Konstruktion Maschinenbau / Holzverarbeitung, Konstruktion, Zeichnungserstellung, Auslegung und Berechnung, Produktvisualisierung

Bezold Präzisionstechnik Hier sehen Sie an einem kleinen Beispiel, welcher Aufwand notwendig ist, um

10 Metern herzustellen. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre individuellen Anforderungen und legen großen Wert auf höchste Qualität und Präzision. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Fachkräften arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Darüber hinaus verfügen wir über modernste Produktions- und Fertigungstechnologien, die es uns ermöglichen, effizient und kostengünstig zu produzieren. Zudem legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz und setzen daher auf umweltfreundliche Materialien und Prozesse. Lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen und kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen.

Zu unserem modernen Maschinenpark gehören: • 2 Deckel-FP4-Maschinen mit Dialog-4-Steuerung, mit denen wir Schweißkonstruktionen bis ca. 600 mm bearbeiten können. Kleine Serien sowie Einzelteile sind für diese Maschinen besonders geeignet. • 2 manuelle Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Flachschleifmaschine, automatische Sägen • 5-Achsmaschine (3D) in Verbindung mit unserem Netzwerk • Manuelle Sonderfertigung von Einzelteilen Metallbau CNC Fräsen Fräsen Fräsmaschin

Wir sind ein kleiner Betrieb der metallverarbeitenden Industrie und verfügen über alle typischen Fertigungseinrichtungen sowie über moderne Bearbeitungsmaschinen. Schwerpunktmäßig bieten wir Lohnarbeiten rund um * die mechanische Fertigung mit CNC - Fräsmaschinen bzw. Dreharbeiten, * die Beschriftung von Teilen mittels Beschriftungslasern an. Unser Maschinenpark ist auf typische Anwendungen in vielen Industriezweigen ausgerichtet und damit in erster Linie universell. Durch applikationsspezifische Vorrichtungen, die an die einzelnen Anwendungen angepaßt werden, wird es ermöglicht, die gesamte Breite der an uns gestellten Anforderungen abzuarbeiten. Fräsmaschinentyp: Hermle Steuerung: Heidenhain TNC 430 CNC-Achsen: 5 Bearbeitungsabmessungen: 800 x 600 x 500 Informieren Sie sich virtuell - und besuchen Sie uns dann doch einfach !

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

X-Achse (Längs) mm 8000 / Z-Achse (Vertikal) mm 3200 / Y-Achse (Quer) mm 1500

HEAVY Fräsmaschine Die CNC Maschinen der HEAVY Braureihe wurde speziell für höchste Beanspruchungen gebaut. Jedes Teil der CNC-Fräse ist dafür ausgelegt. Die CNC Maschinen der HEAVY Baureihe sind für hohe Beanspruchungen ausgelegt. Verwendung finden sie in Industrie und Handwerk, in der Ausbildung, an Hochschulen oder im Labor. Die HEAVY kann mit umfangreichem Zubehör für die unterschiedlichsten Anforderungen ausgestattet werden. Durch die Sandwich Bauweise der Seitenteile wird eine hohe Steifigkeit erreicht, die Neigung des Portals erlaubt eine ideale Ausnutzung der Aufspannfläche. Alle Achsen sind mit Linearführungen und Kugelrollspindeln ausgestattet. Die X-Achse erhält ihre Krafteinleitung über 2 durch einen Zahnriemen synchronisierte Spindeln. Alle Spindeln sind beidseitig kugelgelagert und über Kupplungen mit den Schrittmotoren verbunden. Die Z-Achse ist mit einer elektromagnetischen Bremse ausgestattet. Hochflexible Kabel in Energieführungsketten versorgen die Motoren und Anbaugeräte. Der serienmäßige Nutentisch ermöglicht einfaches und schnelles Spannen der Werkstücke. Diverse Spannmittel stehen im Zubehörbereich zur Verfügung. Der Wechsel von Bearbeitungseinheiten ist mit dem optionalen Tool Change System (TCS) einfach zu realisieren. An der Z-Achse befinden sich standardmäßig eine Steckverbindung für eine HF-Spindel und eine 230V Steckdose für andere Aggregate. Wir empfehlen unsere Drehstrom Hochfrequenzspindeln bis 3,6 kW. Jede HEAVY durchläuft mehrere Testzyklen und erhält ein Prüfprotokoll. In Verbindung mit unserem Komplettpaket ist die Heavy fertig konfiguriert, die Maschinenparameter werden auf einem USB Stick mit- geliefert, bei Abholung wird die Maschine auf dem PC des Kunden fertig eingerichtet. Verfahrwege X: 450mm bis 1500mm Verfahrweg Y: 450mm bis 1000mm Verfahrweg Z: 165mm

Freiformfräsung: Wir fräsen freie Formen die reproduzierbar sind. Holzartoder Holzwerkstoffe sind frei wählbar.

Stückgewicht: max. 6 to x-Achse: 3.000 mm y-Achse: 1.750 mm z-Achse: 1.250 mm Drehtisch: 1.500 mm x 1.750 mm Stückgewicht: max. 6 to

Mastercam-programmierte Zerspanung für höchste Präzision und Kontrolle 5-achsige Bearbeitung X: 3000mm Y: 1750mm Z: 900mm 3-achsige Bearbeitung X: 1050mm Y: 710mm Z: 710mm Fräsbearbeitung in Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff

Bei unseren Zerspanungsvorgängen können wir durch computergesteuerte Fertigung die Präzision perfektionieren. Neben des hohen Qualitätsstandards, ist auch die Beschleunigung der Produktion ein weiterer Vorteil. Durch den Einsatz hoch moderner CAD-Systeme bei der Planung, nehmen Ihre Ideen Gestalt an und werden von uns präzise umgesetzt.

Der Eindeutigkeit halber benötigen viele Teile eine Beschriftung. Dafür stehen uns diverse Möglichkeiten zur Verfügung: Laserbeschriftung, Schlagzahlenprägung, Elektroschreiben, Ätzen bis hin zum programmierbaren Pin-Marker. Ob auf Planfläche oder Rundoberfläche, ob immer dieselbe Beschriftung oder fortlaufende Nummerierung, Sie erhalten immer ein optimal beschriftetes Werkstück. Reparaturen: Selbst das beste und sicherste Gerät hat irgendwann auch mal einen Defekt. Für diesen Fall stehen wir Ihnen mit unserer gesamten Erfahrung wieder zur Verfügung. Im Falle von Baugruppen bekommen Sie automatisch einen Reparatur-Kostenvoranschlag mit Fehleranalyse. Nach Reparatur-Freigabe werden diese dann planmäßig durchgeführt. Sie bekommen, falls gewünscht, direkt vergleichbar mit einem Neuprodukt, eine funktionsgeprüfte Komponente zurück. Entgraten in der Trowalisieranlage oder Gleitschleifen zum Oberflächenpolieren werden ebenso angeboten wie erforderliche Fremdarbeiten. Diese reichen von der Wärmbehandlung bis zum Beschichten aller Art. Unsere Arbeitsplansystematik sichert stets die richtige Reihenfolge. Umfangreiche Eingangskontrollen stehen für unseren gleich bleibend hohen Qualitätsstandard. Methodische Terminführung ist selbstverständlich. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Die Idee Jürgen Kehm CNC-Frästechnik Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 Die Firma, von Herrn Erwin Tegtmeyer gegründet, besteht nun seit dem Jahr 1980. Am 02.01.2006 übernahm der langjährig im Unternehmen tätige Jürgen Kehm die alleinige Geschäftsleitung. Das Bestreben von Anfang an war, mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren äußerst anspruchsvolle und mit höchster Präzision ausgeführte Frästeile herzustellen.

Maho MH- C 900Steuerung: Philips CNC 432 Verfahrwege X/Y/Z: 900mm /500mm/ 600mm Tischgroesse: 1000mm x 700 mm Drehzahl:40 - 2000 U/min ( 18 stufiges Getriebe ) Aufnahme: SK 40 Manueller Rundtisch mit Digital Anzeige Der Hauptantriebsmotor der Spindel sowie der Motor fuer die senkrecht Achse wurden ueberholt. Die Maschine kann jederzeit nach Absprache besichtigt werden.

Extrem dünnwandige Flächen oder kleinste Stege und Schienen genau zu fräsen oder komplexe Präzisionsdrehteile aus unterschiedlichen Materialien herzustellen, ist eine Kunst, die komplexes Wissen und viel Erfahrung verlangt. Die Herausforderung besteht darin, eventuelle Materialspannungen mit einzubeziehen und die Prozessschritte so aufeinander abzustimmen, dass keinerlei Verwindungen entstehen. Und natürlich die notwendigen Vorrichtungen für die Herstellung des Bauteils zu fertigen. Wir beherrschen diese Kunst. Deshalb beauftragt man uns, wenn es zum Beispiel darum geht, Präzisionsteile für Laser herzustellen, die bei Augenoperationen eingesetzt werden. Hier gibt es keine Fehlertoleranz.

Baujahr 05/87 Steuerung Fanuc 0-AM Antriebsleistung der Arbeitsspindel 9KW Drehzahlbereich 0-6000 U/Min. Direktes Wegmeßsystem Positionstoleranz X-, Y-, Z-Achse 0,01 mm absolut Automatischer Werkzeugwechsler mit 16 Plätze

Die Kantenfräse Universal bietet als einzige uns bekannte Kantenfräse in einem Tisch die Kombination von Längskanten- und Eckenbearbeitung. Für die Längskantenbearbeitung hat sie eine große Auflageplatte, die eine sehr gute Stabilität beim Vorwärtsschieben gewährleistet. Die Fräserzustellung befindet sich zentral unter dem Antrieb im Spannadapter und kann sehr feinfühlig durch Drehen des Antriebes verstellt werden. Die Eckenbearbeitung ist durch einen Waagrecht-Anschlag mit Späneschutz und einen um den Fräser angeordneten, höhenverstellbaren Teller sicher und verwacklungsfrei durchzuführen.

Sandguss inkl. Fräsbearbeitung

Bisher galt unser Können in der Zerspanung vor allem unseren eigenen Produkten. Ab sofort öffnen wir unsere Kompetenz im CNC-Fräsen und CNC-Drehen auch für Sie. Profitieren Sie von langjähriger Erfahrung gepaart mit unserem innovativen Anspruch. Sie haben die Idee! Wir helfen Ihnen bei der Umsetzung! Damit Sie am Ende Ihre Idee in Händen halten können. Was wir Ihnen bieten … langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Bereichen der Zerspanung (CNC-Fräsen und -Drehen) beste Anlagen Entwicklung, Konstruktion und Realisierung aus einer Hand Vorab-Kalkulation mit fester Preiszusage Vorab-Visualisierung Einzelstück oder Serie, bei uns sind Sie und Ihre Idee willkommen Und was uns besonders macht … Persönlicher Ansprechpartner auf Augenhöhe Unser Anspruch: Wir wollen Sie und Ihr Projekt verstehen Wir halten unsere Kompetenz up to date Wir ruhen uns in Sachen Zerspanung und Innovation nicht aus: Auf der Suche nach noch besseren Techniken und Möglichkeiten, wollen wir Ihnen Zerspanung stets in seiner innovativsten Form anbieten Landmaschinen Baumaschinen Spezialmaschine

Sonderbohrwerkzeug für die Felgenbearbeitung