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Fräsen oder Zerspanen, schon immer das Steckenpferd der Firma Mangold, steht somit an erster Stelle bei den Aufträgen, die wir tagtäglich bearbeiten und nach Kundenwunsch umsetzen. Der Maschinenpark besteht aus acht unterschiedlichen, digital gesteuerten Fräsmaschinen mit 3-, 4- oder 5-Achsen. Damit können wir flexibel und rationell auf die Arbeiten unserer Kunden reagieren. Als 2.5/3D CAD/CAM System steht Solidworks/Solidcam und InventorHSM zur Verfügung. Hier ein Auszug aus unserem Maschinenpark

Unser CNC-Fräsen-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung Ihrer Bauteile oder Baugruppen. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, sowohl Einzel- und Prototypenfertigungen als auch Serienfertigungen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch zu realisieren. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Fräsmaschinen können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs mit höchster Genauigkeit umsetzen. Unsere Maschinen ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten und dabei stets die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

BIS ZU 5,8 METER Wir fertigen auf modernsten Bearbeitungszentren im 3- bis 5-Achsbereich mit hochqualifiziertem Maschinenpersonal. Ob 3D-Modell oder nach Zeichnung – wir fertigen für Sie mit größter Präzision.

Mittels unserer 5-Achs-Fräsmaschinen DMU80P sind wir in der Lage ihre Bauteile in einer Spannung komplett zu bearbeiten. Dies reduziert die Bearbeitungszeiten und steigert unsere Präzision. Unsere große Bettfräsmaschine ermöglicht es uns Bauteile bis 4000mm Länge, mittels 5-Achs-Schwenkkopf, in einer Spannlage allseitig zu bearbeiten. Durch Einsatz der Verfahren Schweißen, Fräsen und Lackieren, können wir für Sie große Schweißgestelle aus einer Hand fertigen. Verarbeitung aller gängigen Materialien Neben den gängigen Materialien wie Baustählen, Vergütungsstähle, Aluminium, Messing, Kunststoff, V2A und V4A bearbeiten wir auch Duplexstähle (1.4462) sowie hitzebeständige Stähle (1.4878 und 2.4952) Die Rupert Hacker GmbH unterhält ein umfangreiches Materiallager aller gängigen Rohmaterialien (Aluminium, Stähle, Messing, aber auch Kunststoffe) in den üblichen Ausführungen (Stangen, Platten) Größen und Stärken. So ist eine schnelle Reaktion möglich. Sondermaterialien beschaffen wir von bewährten Zulieferern

● Konventionelle Fräsarbeiten aller Art ● Nutenfräsautomaten ● Universalfräsmaschinen ● Konsolfräsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren der Marken DECKEL und AXA Fräsmaschinen der Marken HERMLE, HURTH, WANDERER und LOEWE ● 5-Seitenbearbeitung auf Horizontal-BAZ mit 8-fach Palettenbahnhof und 80 Werkzeugplätzen bei 450 x 450 x 700 mm – Aufspannmaß ● 4-Achs- Simultanfräsen auf Vertikal-BAZ mit 36 Werkzeugplätzen und Pendelbetrieb bei 2730 x 600 x 500 mm – Aufspannmaß

Von der produktiven Schwerstzerspanung bis zur komplexen 5-Achs-Simultanbearbeitung decken wir alle Anforderungen unserer Kunden ab. Palettenwechsler, Palettenbahhhöfe und große Werkzeugmagazine sorgen für größtmögliche Flexibilität und Produktivität. 5-ACHS-CNC-BEARBEITUNGSZENTREN CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (37 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (19 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (21 KW) FABRIKAT Mikron Deckel-Maho Deckel-Maho Type HPM 1350V iTNC 530 DMC 60 U duoBLOCK DMC 160 U X-, Y-, Z-Achse 1350 mm, 1150 mm, 700 mm 600 mm, 700 mm, 600 mm 1600 mm, 1250 mm, 1000 mm Features 3 Paletten, Werkzeugmagazin mit 170 Plätzen, 5 Achsen-Simultanbearbeitung, Mapal Tooltronic, 70 bar Innenkühlung, temperierter Kühlschmierstoff, Messtaster 2 Paletten, Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung, temperierter Kühlschmierstoff, Messtaster 2 Paletten, Werkzeugmagazin mit 120 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (52 KW) CNC-HSC-Bearbeitungszentrum (55 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (19 KW) FABRIKAT Deckel-Maho Deckel-Maho Deckel-Maho Type DMC 80 U duoBLOCK HSC 75 linear DMC-60-T X-, Y-, Z-Achse 800 mm, 1050 mm, 850 mm 750 mm, 600 mm, 560 mm 780 mm, 560 mm, 560 mm Features 2 Paletten, Radmagazin mit 183 Plätzen, Kühlmitteltemperierung 5 Achsen-Bearbeitung, 10-80 bar Innenkühlung Messtaster, Mapal Tooltronic Palettenbahnhof mit 20 Paletten, Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung, temperierter Kühlschmierstoff, Messtaster Palettenbahnhof mit insges. 5 Paletten, Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen / 120 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung, Messtaster CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (25 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (35 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (22 KW) FABRIKAT Deckel-Maho Deckel-Maho Okuma Type DMU-80-eVo DMU 75 monoBLOCK MU-500V II-L X-, Y-, Z-Achse 800 mm, 650 mm, 550 mm 750 mm, 650 mm, 560 mm 1250 mm, 660 mm, 540 mm Features Palettenbahnhof mit insges. 4 Paletten, Werkzeugmagazin mit 120 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 80 bar Innenkühlung, temperierter Kühlschmierstoff, Messtaster Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung, Messtaster C-Achse mit Drehfunktion (1000 U/Min), Werkzeugmagazin mit 48 Plätzen, 5 Achsen-Simultanbearbeitung, 70 bar Innenkühlung, Hochgenauigkeits-Kit, Werkzeugbruchkontrolle, Messtaster CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (35 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (22 KW) FAB

POSMILL CE100640 3-Achsen-Fräszentrum POSMILL CE100640 3-Achsen-Fräszentrum DMG DMU 75 5-Achsen-Fräszentrum VOLZ FUS 32 - SERVO X 1000mm x Y 600mm x Z 500mm X 1000mm x Y 600mm x Z 500mm X l 000mm x Y 600mm x Z 600mm X 600 Y 300 Z 350 mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich DREHEN TRAUB TND 400 MICROTURN Challenger 92 HTL DMG CTX 400 DMG CLX 450 DMG CLX 550 DMG Ecoturn 510 ALEX-TECH Viper VT - 30 BLM MICROTURN Challenger MICROCUT TC35160 MICROTURN Challenger BNC 446 MICROCUT TC26169 FAT TUR AFM TUG - 40 Ø 280 x 1000mm Ø 300 x 800mm Ø 80 x 950 mm Ø 310 x 1000mm Ø 450 x 1000mm Ø 310 x 1000mm Ø 400 x 1000mm Ø 450 x 2000mm Ø 500 x 4000mm Ø 250 x 1000mm Ø 700 x 4000mm Ø 1150 x 4000 mm Ø 160 x 1000 mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich BOHREN VOLZ Auslegerbohmaschine RB5/16 GILLARDON GB 30 Ø 1000mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SÄGEN BERG & SCHMID SBS 320 VA BAUER SA 320 ZA KALTENBACH KBC 280 NA KALTENBACH KBC 410 KALTENBACH KBC 370 BIRLIK Alf 1100 Ø 200 Ø 100 Ø 350 Ø 390 Ø 400 Ø 1100 Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SCHLEIFEN GARANT Trowall GMT35 Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SCHWEISSEN WECO WF 104 WECO Power Root (WIG) OERLIKON Drehtisch Pulsschweißanlage Ø 50

Im Allgemeinen wird bei RGF zwischen dem sogenannten 3-Achs-Fräsen und dem 5-Achs-Fräsen unterschieden. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik und können je nach Anforderungen und Aufgabenstellung routiniert und professionell beide Techniken einsetzen. Die Eckpunkte unserer Fräsfertigung: • Alle Maschinen sind mit der gleichen CNC-Steuerung ausgerüstet und mit einem zentralen DNC-Server verbunden • Zentrales Werkzeugmanagement • Umfangreiches Aufnahmen-Sortiment mit hoch¬präziser Schrumpftechnik • Routinierter Einsatz der 5-Achs-Simultan-Technik • Alle Maschinen verfügen über dasselbe hoch¬wertige Ausstattungspaket: 3D-Infrarot-Tastsystem, Messlaser, Werkzeugwechsler und automatische Späne-Entsorgung • Alle Maschinen sind mit drehmomentstarken Hochleistungs-Motorspindeln ausgestattet, welche eine Grobzerspanung gleichermaßen wie auch den Einsatz von HSC-Technologien mit kleinsten Werkzeugen und hohen Drehzahlen erlauben.

Frästeile können mit bis zu 5 Achsen bearbeitet werden Die Steuerungen Heidenhain iTNC 530 bzw. TNC426 ermöglichen eine komfortable Programmierung an den Maschinen. ​Bei komplexen Bauteilen, steht uns ein modernes CAM System zur Seite.

Der Mebea-Maschinenpark verarbeitet, einzeln oder in Serie, Stahl, Edelstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und andere Materialien. Ihre Bauteile werden rationell und präzise in horizontaler und vertikaler CNC-gesteuerter Vierachs-Frästechnik hergestellt und einbaufertig geliefert. Mebea ist der richtige Partner für die verarbeitende Industrie. Und das bereits seit vielen Jahren.

Bohrwerk Tos W100 H Das Bohrwerk wurde im Jahr 1991 erbaut. Es hat einen Verfahrweg von 1600mm und kann mit bis zu 3000kg beladen werden. Maho BA2 MH 800 C Diese Fräsmaschine von Maho hat Verfahrweg von x=800; z=600 und y=450.Außerdem ist sie mit einem Werkzeugwechsler ausgestattet. Maho MH-C 900 Die Fräsmaschine hat einen Verfahrweg von x=1000; z= 500; y=650 Deckel FP4 A Verfahrweg von x=580; z=380; y=385

Betonplatten, Pflastersteine oder Blockstufen können geschliffen, gefräst oder kalibriert werden. Schleifen, Kalibrieren, Fräsen Für die Herstellung von Mustern, neuen Designs oder zur Durchführung von Prüfungen im Labor. Die Aufspannfläche ermöglicht die Bearbeitung von Produkten bis zu 1200 x 500 x 250 mm. Die offene Bauweise ermöglicht eine einfache Bestückung mit Betonplatten, Pflastersteinen, Blockstufen, etc. Servogeregelte Antriebe ermöglichen eine exakte Positionierung, der frequenzgeregelte Antrieb des Werkzeugtellers erlaubt die optimale Anpassung der Geschwindigkeit der Fräs-, Schleif- oder Diamantwerkzeuge. Intuitive Steuerung Die Labor-Kalibriermaschine kann mit der Siemens S7 Steuerung einfach und intuitiv bedient werden, erlaubt aber auch individuelle Einstellungen für Experimente und Feinjustierungen. Mit der Rezeptverwaltung können Arbeitsschritte gespeichert und wieder abgerufen werden. Einfache Wartung Bei der Konstruktion wurde darauf geachtet, dass alle Antriebe, Ventile und Kabel zugänglich sind. Das erleichtert die Pflege, Wartung und Reparaturen. Der Unterteil der Labor-Kalibriermaschine ist so vorbereitet, damit sie einfach mit einem Gabelstapler versetzt werden kann.

Nichts ist unmöglich! Unsere qualifizierten und engagierten Mitarbeiter fertigen Einzel- und Serienteile mit nahezu jeder beliebigen Geometrie unter anderem auf 5-Achs-simultan-gesteuerten CNC-Fräsmaschinen, für die selbst Hinterschnitte und Freiformflächen kein Problem darstellen. Bearbeitungsmaschinen von: • DMG Mori • Sauer • Hurco • Maho

Als Fräsen wird das spanabhebende Verfahren mittels eines Fräswerkzeugs bezeichnet. Geeignete Materialien sind z.B.: Metalle und Kunststoffe. Beim Fräsverfahren rotiert das Werkzeug gegenüber dem fest eingespannten Werkstück. Die Formgebung kann sowohl durch Verschiebung des Maschinentisches als auch durch Bewegung des Fräswerkzeugs bzw. einer Kombination beider Bewegungen auf der X-, Y- und Z-Achse erreicht werden. Beim 5-achsigem Bearbeiten kommen die C- und die B-Achse zusätzlich entweder angestellt oder syncron zum Einsatz. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: • CNC-Fräsen (600x1000x400 mm) • 3D-Fräsen (600x1000x400 mm) • 5-Achs-Fräsen (300x300x500 mm) MASCHINEN • Hurco VMX 42 • Integrex 300SY

Horizontalfräsen, CNC-Fräsen und Konventionelles Fräsen Fräsen Unser Materialportfolio: Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe. Horizontalfräsen: Maschinenleistung: 63 KW Aufspannfläche: 1250 x 1600 mm Max. Tischlast: 4500 KG Max. Verfahrwege: X:2000mm/Y:1600mm/Z:1500mm CNC-Fräsen: Maschinenleistung: 45 KW Aufspannfläche: 550 x 850 mm Max. Tischlast: 1000 KG Max. Verfahrwege: X:1000mm/Y:500mm/Z:550mm Konventionelles Fräsen: Maschinenleistung: 3,5 KW Aufspannfläche: 950 x 500 mm Max. Tischlast: 500 KG Max. Verfahrwege: X:550mm/Y:300mm/Z:450mm

Bei der Zerspanung verlassen Sie sich bei CNC Walter auf die perfekte Fräsbearbeitung auf aktuellen Fertigungsanlagen. Wir garantieren in jedem Fall eine Kunden- und produkt-spezifische Bearbeitungslösung sowie eine hohe Flexibilität mit kurzen Durchlaufzeiten. 1 x HURCO VMX 40 1 x HURCO VMX 30t 1 x AXA VSC-2-M-K/C 4-Achse für alle Maschinen 1 x HAAS MINI-MILL 1 x FANUC-ROBODRILL 4 und 5 Achse

Auf unserer CNC Fräsmaschinen fertigen wir Produkte auf qualitativ höchstem Niveau. Frästeile aus Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl etc. werden auf den Bearbeitungsmaschinen hergestellt. Neben CNC-Standardprodukten werden komplexe und aufwendige CNC-Frästeile fachgerecht produziert. Von der Konstruktion bis hin zum fertigen Endprodukt erhalten Sie CNC Präzisionsteile und dazu besten Service aus einer Hand. Das zerspanende Fertigungsverfahren – CNC Fräsen – genießt in unserem Unternehmen einen hohen Stellenwert. Anhand Ihrer 3D-Daten, Zeichnungen bzw. Skizzen erstellen wir Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot.

5-Achs-Simultan-Bearbeitung auf Hermle 400 Mit unserer C400 setzen wir auf die bewährte Kernkompetenz von Hermle in der 5-Achs-Technologie. Dank des simultanen NC-Schwenkrundtisches ist es uns möglich, hochdynamisch ohne umzuspannen 5 Seiten zu bearbeiten. Arbeitsbereich: 850 x 700 x 500mm Steuerung: Heidenhain iTNC530

jegliche Fäsbearbeitungen

Universelle Anwendung Antriebsleistung von 44 kW – 100 kW Hohe Durchsatzleistung durch optimales Verhältnis von Schlägerzahl zur Siebfläche und volle Ausnutzung der Mahlkammer Fein-, Grob- und Vorzerkleinern durch Einsetzen verschiedener Schlägerwerke und Siebe vielseitige Anwendungsmöglichkeiten robuste Ausführung leistungsstark für lange Standzeiten & niedrige Ersatzteilkosten

Der HPCH wurde für schwer zerspanbare und zähe Werkstoffe entwickelt. - verschiedene Spiralen 35° und 38° - spezielle Schneidengeometrie - Durchmesser von 6 mm bis 25 mm - Durchmessertoleranz 0 mm / - 0,02mm - Schneidenlänge L2 und Freilänge L3 auf Kundenwunsch maßgeschneidert - Kantenpräparation - Zahn über Mitte - Weldonspannfläche möglich

Aufgrund der Anforderungen unserer Kunden entwirft unsere Konstruktionsabteilung mithilfe von modernen 3D CAD Konstruktionsprogrammen präzise Formwerkzeuge. Wir garantieren dem Kunden eine hohe Qualität der Ausführung und dank der Ausstattung mit High-Tech-Messgeräten auch die erforderliche Präzision. Die Zwischen- sowie die Ausgangskontrollen erfolgen an High-Tech-Messgeräten von namhaften Firmen, wie z. B. Walter und Zoller. Jedes Messverfahren wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll erklärt. Jedes hergestellte Gerät wird mithilfe einer Laser-Beschriftungsmaschine mit den grundlegenden Informationen versehen. Das spart Zeit bei der Identifizierung des jeweiligen Werkzeugs sowie für den Kunden als auch für unsere Mitarbeiter. Auf Wunsch des Kunden können wir die Werkzeuge mit seinem eigenen Identifizierungscode beschriften.

Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung: 1. Prototypenbau: Ein Prototyp ist ein frühes Modell eines Produkts oder einer Baugruppe. Er dient dazu, die Machbarkeit von Ideen zu überprüfen und erste Reaktionen von potenziellen Kunden zu testen. Der Prototyp ermöglicht eine visuelle Beurteilung des Produkts oder Bauteils. Je nach Komplexität und Material setzen wir verschiedene Technologien wie 3D-Druck, Fräsen und Lasern ein. 2. Prototypenentwicklung: Neben dem reinen Prototypenbau entwickeln wir auch. Aus Ideen, Skizzen oder Renderings erstellen wir technische Konstruktionszeichnungen. Diese dienen als Grundlage für den Bau des Prototyps. Ziel ist es, die Funktionalität und Machbarkeit zu gewährleisten. Insgesamt sind Entwicklung und Prototypenbau essenziell, um innovative Produkte und Baugruppen in der Elektrotechnik zu realisieren.

Maschinentechnik Köberle GbR fertigt hochwertige Frästeile, die exakt nach den Spezifikationen unserer Kunden produziert werden. Unsere Frästeile zeichnen sich durch eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus und werden mit modernsten CNC-Maschinen hergestellt. Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, darunter den Maschinenbau, die Medizintechnik und die Automobilindustrie. Ob Einzelteile oder Serienfertigung, wir liefern stets höchste Qualität, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere flexiblen Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, individuelle Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

CNC-Fertigung und 5-Achs Fräsen für höchste Präzision und Effizienz Unser CNC Fräsen Service bietet Ihnen präzise und effiziente Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren und innovativen Technologien wie HPC (High Performance Cutting) und HSC (High Speed Cutting) gewährleisten wir, dass Ihre Produkte mit höchster Genauigkeit gefertigt werden. Unsere fortschrittlichen CAD/CAM-Systeme ermöglichen eine nahtlose Integration von Design und Fertigung. Besonders im 5-Achs Fräsen bieten wir eine flexible und exakte Bearbeitung komplexer Geometrien. Wir bearbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, darunter NE-Metalle, Baustahl, Werkzeugstahl und gehärteter Stahl. Dank unserer Expertise in der Zerspanung können Sie auf Lösungen vertrauen, die Ihre CNC-Fertigung effizient und präzise gestalten. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsziele erreichen.

Vor allem bei der Glasdachbearbeitung, sowie bei kleineren Stückzahlen und speziell in der Automobilindustrie für Panoramadächer und ähnli. Bauteile sind Fräsanlagen als Roboterzelle eine Alternative Basisfräszelle mit vielen Anpassungsmöglichkeiten und hochpräzise Bearbeitung der Klebeflächen. Automatisierte Fräservermessung, Bruchkontrolle, Werkzeugwechsel, sowie Reinigung. Eigens entwickelte Absaugtechnik direkt am Fräskopf minimiert die Zellenverschmutzung Bearbeitungszellen für Schneid-/ Fräs-/ und Entgrattechnologie, sowie speziell für den jeweiligen Anwendungszweck entwickelte Werkzeuge, gewährleisten sichere Prozesse und Wirtschaftlichkeit der Bearbeitung. Komplette Fertigungsstraßen in der Bearbeitungstechnik können dabei verwirklicht werden. Unser Angebot umfasst darüber hinaus sämtliche Dienstleistungen, vom finden einer für Ihren Prozess perfekten Lösung, über unsere Designarbeit, CAD & 3D Simulationserstellung in unserem Haus, bis hin zur Aufstellung und Montage vor Ort im Produktionswerk des Kunden. Des Weiteren bieten wir Trainings und Schulungstage um Ihr Team bestens vorzubereiten.

CNC Fräsmaschine Serie FlatCom - Stabile Portalfräsmaschine für große Verfahrwege Die preiswerte CNC Fräsmaschine mit fahrendem Portal. Bestens geeignet für: Mehrschichtbetrieb, Fräsen, Dosieren, Messen, Prüfen Zur Bearbeitung von: Aluminium / Leichtmetallen, Fräskunststoffe, Holz, Schaumstoffe, Plexiglas FlatCom M 20 Verfahrbereiche X/Y(mm): 710 / 500 FlatCom M30 Verfahrbereiche X/Y(mm): 710 / 750 FlatCom M40 Verfahrbereiche X/Y(mm): 1210 / 750 FlatCom M50 Verfahrbereiche X/Y(mm): 1210 / 1250 FlatCom L 150 Verfahrbereiche X/Y [mm]:1500 / 1700 FlatCom L 250 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 2500 / 1700 FlatCom XL 102/72 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1125 / 720 FlatCom XL 102/112 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1125 / 1100 FlatCom XL 142/112 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1500 / 1100 FlatCom XL 142/162 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1500 / 1600 FlatCom XL 142/252 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1500 / 2500 CNC-Fräsmaschinen der Isel Germany AG passen wir auf Ihre speziellen Bedüfnisse bzw Anforderungen an. Die Individualisierung von Isel Fräsmaschinen ist auch mit Beckhoff-Steuerung möglich. Sie benötigen weitere Informationen oder möchten eine auf Sie zugeschnittene CNC Fräsmaschine? Dann sprechen Sie uns an. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Typ: Portalfräsmaschine

WALDRICH COBURG hat von einem namhaften deutschen Automobilhersteller einen Großauftrag über ein flexibles Fertigungssystem erhalten und schafft damit den Einstieg in den Großwerkzeugbau. Vier vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren MultiContour 3000 P und eine schienenlose, über Laser-Scanner gesteuerte Palettierung, sind in das System integriert. Die ersten beiden Maschinen werden aktuell aufgebaut. Bis März 2018 soll die gesamte Anlage mit Maschinen und Paletten-System beim Kunden in Betrieb genommen werden. „Das Fahrerlose Transportsystem (FTS) zum Paletten- Wechsel in der Werkzeugmaschine ist einzigartig“, sagt Falk Herkner, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing. „Bisher gibt es das FTS nur um Maschinen im Kleinformat zu bestücken.“ Beim Kundentag in Coburg wurde die MultiContour von WALDRICH COBURG dem Fachpublikum präsentiert. Darüber hinaus informierten sich Fachjournalisten von der Leistungsfähigkeit der MuliContour. Diese Anlage wartet gleich mit zwei Weltneuheiten auf: Das Herzstück des Palettensystems, mit seinen acht Paletten mit 3.000 mm x 5.500 mm, sind zwei schienenlose Flurförderfahrzeuge, welche die Paletten mit den max. 40 Tonnen schweren Werkstücken zwischen den Rüst- und Speicherplätzen und den Maschinen transportieren. Damit macht WALDRICH COBURG den nächsten Innovationssprung für künftige Palettensysteme. Die absolute Weltneuheit ist jedoch der Einsatz von hydrostatischen Führungen in allen Linearachsen der Maschinen. In der X-Achse hat kein Mitbewerber hydrostatische Führungen, vielen fehlt gänzlich die Hydrostatik. „Die MultiContour hebt uns vom Wettbewerber klar ab“, sagt Falk Herkner. Die MultiContour ermöglicht Schruppen und Schlichten ohne Verschleiß der Führungen. Eine technische Lösung, die sich die heutige Fachwelt kaum vorstellen kann. Damit ist die hochdynamische MultiContour 3000 P in der Lage, die High-Speed-Cutting-Bearbeitung und die klassische Schrupp- und Schlichtbearbeitung durchzuführen. Mit dieser Anlage wird die klassische Aufteilung zwischen Vorbearbeitung, früher Schruppmaschine, und Schlichtbearbeitung verlassen, auf diesen Maschinen wird beides durchgeführt werden. Vordergründig kommt das exzellente Dämpfungsverhalten der Hydrostatik dem Schrupp-Prozess zugute. Aber auch beim Schlichten werden diese Maschinen neue Maßstäbe setzen, durch: • die höhere geometrische Genauigkeit • höhere dynamische Steifigkeit • höhere dynamische Genauigkeit • höhere Bahngeschwindigkeiten • bessere Oberflächenqualität durch das exzellente Dämpfungsverhalten. Möglich wird der Einsatz von Hydrostatik in diesen Maschinen durch das über Jahrzehnte bei WALDRICH COBURG aufgebaute Know-How zur Auslegung und Bau von Hydrostatiken für die unterschiedlichen Anwendungen, eine Fähigkeit, die das Technologieniveau des Unternehmens widerspiegelt. Darüber hinaus eignet sich die MultiContour auch für die Titanbearbeitung und alle klassischen Anwendungen. Falk Herkner ist von der Leistungsfähigkeit überzeugt: „Die MultiContour ist ein Maschinentyp, der Schruppen und Schlichten verbindet. Der Wettbewerber braucht jeweils eine Schrupp- und eine Schlichtmaschine. Die MultiContour vereint beides auf technisch höchstem Niveau und mit höchster Genauigkeit.“ Kenndaten Hydrostatik in den Linearachsen ermöglicht eine hohe Dämpfung bei hoher Steifigkeit und hoher Dynamik verschleißfreie Führungen minimaler Wartungsaufwand Kundennutzen schnelle Schruppbearbeitung bessere Oberflächen höchste Konturgenauigkeit minimale Nacharbeit Komplette Automatisierung Werkzeugwechsel Spindeleinheitenwechsel Palettenwechsel Fertigungssystem Produktionssteuerung MultiContour höchster Bedienkomfort minimale Aufstellfläche hohe Energieeffizienz Life-Cycle-Cost optimiert Flexibles Maschinenkonzept Kombination von Motor- und/oder Getriebespindeleinheiten Getriebespindel: P 45 kW M 2.000 Nm n 6.000 min-1 Motorspindel: P 20 - 50 kW M 65 - 300 Nm n 6.000 - 30.000 min-1 Ausbau bis zur Doppel-Gantry Integration in flexible Fertigungssysteme Verfahrwege X < 50.000 mm Y < 6.000 mm Z < 2.500 mm C integriert im RAM, Schwenkbereich nx360° Verfahrgeschwindigkeit: 30 m/min Beschleunigung: 3 m/sec²

GRONBACH ist seit vielen Jahren Zulieferer für präzise CNC-Frästeile und CNC-Fräs-Drehteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing in der Zerspanungsindustrie. Dabei fertigen wir nach Kundenspezifikation einfache bis hoch anspruchsvolle und komplexe Form- und Bauteile für unterschiedlichste Branchen und sind zudem Ansprechpartner für optionale Oberflächenveredelungen für Aluminium und Edelstahl. Unsere automatisierte Bearbeitungsmethoden und kosteneinsparenden CNC-Drehautomaten und 5-Achs-Fräsmaschinen stehen Ihnen für die Produktion von Klein- und Großserien gefräster Komponenten und gedrehter Bauteile zur Verfügung. Als einer von wenigen Anbietern sind wir in der Lage, gedrehte oder gefräste Komponenten anschließend entsprechend zu beschichten, z.B. über Eloxal oder Pulverbeschichtung. Ein erstes Muster bzw. Prototyp liefern wir Ihnen bereits nach wenigen Tagen. Anbieter und Zulieferer von Frästeilen, Drehteilen in Bayern, Deutschland Frästechnik, Lohnfräsen Ihre Vorteile: CNC-Fertigung aus einer Hand, abgestimmt auf Produktanforderung und Losgrößen Präzisionsbauteile und -formteile Modernste Simulationssoftware Prototypenfertigung Automatisiertes CNC-Drehen, 5-Achs CNC-Fräsen, Schleifen Anschließende Oberflächenbeschichtung (Eloxal, Pulverbeschichtung, mechanische Behandlung) inhouse Lohnfertigung und Serienproduktion in Klein- und Großserien Spanende Produktherstellung für alle Branchen Effizientes Projekt- und Qualitätsmanagement

Fräsen max. H 660 x B 1.500 x T 660mm | Drehen max. D 450 mm auf modernsten 3- und 5-Achs-CNC-Fräs- und Drehmaschinen Auf CNC-gesteu­erten Maschi­nen werden - unter Ein­hal­tung der Tole­ran­zen - gewünschte Kon­turen durch Zer­spa­nung defi­niert. Das Frä­sen ist die opti­male Ferti­gungs­lösung im Bereich der spa­nen­den Ferti­gung planer Flächen oder anspruchs­voller 3D-Kontu­ren. Wir verfü­gen über ein CAM-Programm und können somit auch Frei­formen reali­sieren. Die häufig anfal­len­den - zusätz­lichen - Arbeitsschritte, wie z.B. Schleifen, Här­ten, Pul­ver­beschich­ten oder Lackieren erle­digen wir eben­falls, damit unsere Kun­den ein schlüssel­fer­tiges Pro­dukt erhalten. Technische Anlagen: • 5 x 3-Achs-Bear­bei­tungs­zentren Arbeits­bereich von max. 1.270 x 660 x 610 mm • 3 x 5-Achs-Bear­bei­tungs­zentren Arbeits­bereich von max. 1.067 x 660 x 610 mm • 3 Universal-Dreh­maschinen mit ange­trie­benen Werk­zeugen, Y-Achse und Gegenspindel Arbeits­bereich von maxi­mal 400 x 500 mm Länge MTRent / Hurco Komplexe Bauteile? Kein Prob­lem für uns - die per­fekte Umset­zung Ihrer Ideen in makel­lose Bau­teile ist unsere Motivation!