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Moderne Maschinen Mit unserem modernen Maschinenpark, sind wir in der Lage auf Kundenwünsche individuell einzugehen. Ob große Stückzahlen, Kleinserien oder Prototypen, wir fertigen alles in höchster Qualität bis hin in den Mikrometerbereich. Programmierung Die vom Kunden gelieferten 3D-Modelle werden von uns, mit Hilfe von hyperMILL der Fa. OpenMind, zu CNC-Programmen verarbeitet. Auch Zeichnungen können wir mit Hilfe von Autodesk Inventor in 3D-Modelle umwandeln, und somit wiederum unsere CNC-Programme erstellen.

Die Stärke unserer Firma zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Kreativität aus, mit der wir schnell und individuell auf Kundenwünsche eingehen können. Wir nutzen unser Potential, um höchste Qualität und einen fairen Preis in kürzester Zeit zu realisieren. Genau das hat uns die Anerkennung eines treuen Kundenstamms eingebracht. Wir gehen Individuell auf Kundenwünsche ein und erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden Lösungen, die weit über die reine Fertigung hinausreichen. Sollten Sie darüber hinaus Fragen haben, wenden Sie sich jederzeit gerne an uns. Kontakt

Fräse von Frist Fräse von Pedersen VPU 910 Drehbank von Pinacho S-90 / 250 Drehbank von Imatec IP- 180 Bohrmaschinen von Maxion Stanze von Boscher

Die Röders GmbH entwickelt u.a. Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen. Die Maschinen sind auf eine außergewöhnliche Entwicklungstiefe in der Konstruktion, sowie in der Steuerungs- und Regelungstechnik auf höchstmögliche Leistung in Bezug auf präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächenqualität und Dynamik optimiert. Kunde: Röders GmbH Wir haben in Kooperation mit der Röders GmbH eine enorm arbeitsschutzsichere und wasserdichte Verkleidung konstruiert und gefertigt.

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 1,00 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 2, diameter range 1.00 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

Sie benötigen einen Prototypen? Sie suchen Unterstützung bei der Herstellung ihres Produktes? Es fehlen Ihnen die nötigen Mittel zur Fertigung im eigenen Unternehmen? Die Auslastung Ihrer eigenen Fertigung ist zu hoch? Überlassen Sie uns die Fertigung.

Übersicht Diamantbestückte LEUCO Fügefräser für die Durchlaufbearbeitung Beim Fügen von Holzwerkstoffen im Vorfeld der Beleimung bzw. der Laserbekantung gibt es 5 maßgebliche Erfolgsfaktoren für die eingesetzten Fügefräser: Die erreichbare Schnittqualität unter Berücksichtigung der Beschaffenheit von Trägerplatte und Beschichtung Die Materialvielfalt, die mit einem Fräser gefügt werden kann Der erreichbare Standweg Geräuschemission beim Fügen auf einem Fräsaggregat, das nicht durch eine Kabine umhaust ist, sondern lediglich durch das Blech der Spanfanghauben umkleidet ist. Unabhängigkeit beim Schneidlingswechsel durch Füge-Messerköpfe LEUCO Fügefräserprogramm Übersicht Je nach Anforderung der Kunden bietet LEUCO einen passenden Fügefräser! Wählen Sie nach Ihren Anforderungen!

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Ideal für die Einzel- und Kleinserienfertigung sowie Ausbildung und Reparatur große Stückzahlen und die Standardisierung von Baugruppen der VHF-Baureihen ermöglichen ein herausragendes Preis-Leistungsverhältnis die Höhenverstellung des Arbeitstisches erfolgt motorisch - die Feinzustellung mit der leichtgängigen Handkurbel alle 3 Achsen sind mit Klemmvorrichtungen versehen der Vertikalkopf ist beidseitig schwenkbar (±90°), der Pinolenvorschub erfolgt über das Drehkreuz oder mit dem Feinvorschub-Handrad durch die eingebaute Vorschubeinrichtung (Standardzubehör) kann die X-Achse wahlweise mit dem Handrad oder über die Vorschubeinrichtung verfahren werden zum Arbeiten mit der Horizontalspindel lässt sich der Oberbalken komplett mit Kopf ±180° auf dem Ständer drehen, die Spindeldrehzahl wird per Getriebe geschaltet 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung, Stahl 30 mm Arbeitsbereich max. Durchmesser Schaftfräser 25 mm Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Stahl M 16 Arbeitsbereich max. Durchmesser Walzenstirnfräser 100 mm Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.120 x 260 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 600 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 270 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 300 mm Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl (vertikal) 115 - 1.750 (8) 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm Vertikalfräskopf Ausladung 160 - 610 mm Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 60 - 360 mm Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl (horizontal) 40 - 1.300 (12) 1/min Horizontalfrässpindel Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 0 - 300 mm Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,71 x 1,48 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 1.400 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 2 Fräsdorne 22, 27 mm Spannzangenset 4-16 mm mit Aufnahme Bohrfutter 16 mm Reduzierhülse ISO 40 / MK3 und ISO 40 / MK2 Kühlmitteleinrichtung Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Sonderzubehör: Schwingelemente LK 3 Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK2 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kühlmittelkonzentrat 5 l Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Adapter SK40 / MK3 Adapter SK40 / MK4 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Reduzierhülse SK40 / SK30 Spannzangenfutter SK40 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 14/M12 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Hebelspanneisen 100/M12 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø32 mm ER40 Spannzangenset 15-teilig ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm Walzenstirnschruppfräser 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 Walzenstirnschruppfräser 50 Walzenstirnschruppfräser 80 Montagestand Wellenförmige Parallelunterlagen 9-23mm Wellenförmige Parallelunterlagen 25-39mm Walzenstirnschruppfräser 63 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft ISO 40 Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Rundtisch RT 200 ER32 Spannzangenset 6-teilig E-VHF2 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 362650

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 6, diameter range 6.00 - 20.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 3, Durchmesserbereich 3,00 - 5,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 3, diameter range 3.00 - 5.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Fertigung von A bis Z Rund und eckig, gross und klein. Vom Klein- bis zum Langteil bearbeiten wir in unserem Lohnfertigungsbetrieb mit den CNC-Bearbeitungszentren bis auf eine Länge von drei Metern. Die Fahrständermaschinen sind mit einem Schwenkkopf und Rundtisch sowie einem Teilapparat ausgerüstet. So können auch Wellenteile in einer Aufspannung rundum bearbeitet werden. Komplexe Mehrseitenbearbeitung fertigen wir mit unserem 5-Achsen Bearbeitungszentrum Hermle C30, welche mit einer Erowa Palettisierung ausgerüstet ist. Mit dieser Anlage können hochkomplexe Teile mit einer sehr hohen Teilequalität hergestellt werden. Es werden damit vorwiegend kubische Teile unterschiedlicher Grösse bearbeitet vom Kleinteil 10x10x10 mm bis 300x300x300 mm

Auch beim Drehen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik hohe Maßstäbe in puncto Präzision und Qualität. Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedene CNC-gesteuerte Drehmaschinen, die technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung versetzt uns in die Lage, Werkstücke mit einem Umlaufdurchmesser bis 1.100 mm und Drehlängen bis 4.500 mm zu realisieren. Unsere Drehmaschinen verfügen über Rollier- und Schleifwerkzeuge, so dass Ihre Werkstücke nach Ihren Vorgaben maßgefertigt werden können.

Die 5-Achsfräsmaschine ermöglicht die komplexe 5-Seitenbearbeitung. VERFAHRWEGE BIS ZU: X = 1.000 mm Länge Y = 510 mm Breite Z = 600 mm Höhe DAS CAD/CAM-SYSTEM VERFÜGT ÜBER VERSCHIEDENE SCHNITTSTELLEN: IGES, SAT, SLD, DXF CADL, VDA, STL AutoCAD, Catia

DMC 635 V Fräsen Qualifizierte Mitarbeiter fertigen im Bereich Fräsen über gesteuerte Fräszentren, Teile aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit komplexer Geometrie an. ECO MILL 1035V DMU 50M DMU 50

vhf bietet ein beeindruckendes Angebot an Fräsern: die Werkzeuge aus Hartmetall haben eine bis vier Schneiden und sind in mehr als 600 Varianten erhältlich. Für die Bearbeitung von härteren Materialien gibt es die Fräser auch mit verschiedenen Beschichtungen. Bei den Ein- bis Vierzahnfräsern finden Sie mit unserer Varius®-Linie jeweils den für Sie passenden Fräser mit einem besonders breiten Einsatzspektrum. Zusätzlich gibt es eine große Auswahl an Fräsern mit einem Anschliff für ganz spezielle Materialien oder Aufgaben (z. B. mit Stirnradius oder Linksdrall). Die Fräser von vhf bieten Ihnen grenzenlose Möglichkeiten: ganz gleich, ob Sie Holz, Kunststoff oder NE-Metalle verarbeiten möchten – im vhf-Shop finden Sie das passende Fräswerkzeug zu einem besonders attraktiven Preis-/Leistungsverhältnis. In der nachfolgenden Übersicht haben wir unsere verschiedenen Hartmetallfräser mit ihrem entsprechenden Verwendungszweck für Sie aufgelistet. Einzahnfräser CNC-Fräser mit einer Schneide eignen sich vor allem für Kunststoffe, Acrylglas, weiches Aluminium, Alu-Verbundplatten oder weiche Messinglegierungen. Zweizahnfräser Fräswerkzeuge für Materialien von mittlerer Härte, z. B. härtere Aluminium- oder Messinglegierungen, Hartkunststoffe oder Verbundstoffe. Dreizahnfräser Mit ihren drei Schneiden sind diese Fräser vor allem für die Bearbeitung von Werkzeugstählen, Grau-, Stahl- und Temperguss sowie Messing geeignet. Vierzahnfräser Diese Fräser eignen sich für schwer zu zerspanende Werkstoffe wie hochlegierte und gehärtete Stähle oder Guss sowie für Schlichtoperationen. Verbundstofffräser Für stark abrasive Werkstoffe wie GFK-/CFK-Materialien bieten wir eine ganze Reihe spezieller Fräser mit Kreuz-, Diamant- und Spiralverzahnung. Sie haben eine Frage zu Auswahl und Einsatz von vhf-Fräswerkzeugen?

Micro- und Feinstmechanik mit Technologien des neuen Jahrtausends Mit unseren Fachpersonal von rund 40 Mitarbeitern, darunter CNC-Dreher, CNC-Fräser (Laser), Dreher und Schweißer, realisieren wir Ihre individuellen Kundenwünsche termingerecht nach Zeichnung. Durch die langjährige Betriebszugehörigkeit und somit einer sehr geringen Fluktuation und der kontinuierliche Weiterbildung zum Stand der Technik bieten wir Ihnen mit unserer leistungsorientierten Fertigung im Zwei-Schicht-System höchste Qualität. Ebenso zentral sind bei uns Effizienz, höchste Qualität und Innovation. Technologien: CNC-Drehen, -Fräsen und Laserschneiden als Hauptanwendungen Schweißen und kleinere Montagen bei Bedarf Oberflächenveredlung Koordinatenmessmaschine, Konturen- und Rauheitsmessgeräte Bearbeitete Materialien: Aluminiumlegierungen Edelstähle 1.4301 bis 1.4571 Messing und Bronzen verschiedene Kunststoffe (PTFE, PI, PEEK, PMMA) Prozesse: optimierte Planungs- und Produktionsprozesse durch Einsatz eines ERP-Systems ERP-System-integrierte Maschinendatenerfassung

CNC Fräs-Zenter MAS MCV 800 Quick Herkunft Tschechien, Vertrieb Catalano Werkzeugmaschinen AG, Reiden Steuerung Heidenhain TNC620 Bildschirm Touchscreen Werkzeuge 24-fach Revolver, Wechsel-Schwenkarm Kühlung Aussen und Innen mit Kühlwasser oder Luft Eilgang bis 30m/min Spindeldrehzahl max. 12’000 1/min Verfahrwege X 800mm, Y 500mm, Z 550m

Genaues und gleichmäßiges Absatzfräsen der Planfläche und zurücksetzen von Plattierungen an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 90 mm. Fasenwinkel 0°- 30°. Die automatische Absatzfräsmaschine ASO 910 ist für die Schweißnahtvorbereitung von z.B. Duplexstählen. Das Absatzfräsen bzw. das Zurücksetzen von Plattierungen bewältigt die Kantenfräsmaschine mit Bravour. Das Anbringen von Fasen an der Werkstückoberkante ist bis 65mm möglich. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 90° – 75° können saubere Übergänge zwischen zwei unterschiedlich dicken Werkstücken hergestellt werden. Durch die robuste Bauweise ist die Maschine sehr belastbar und zeigt in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Durch einen Sonderformfräser kann die Stirn-, Ober- und/ oder Unterseite in einem Arbeitsgang bearbeitet werden. Mit einem Scheibennutfräser können stirnseitige Aussparungen gefräst werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz Max. Zustellung in X- / Z-Achse: 65 mm / 15 mm Winkeleinstellung: 90° - 75° Werkstückdicke: 8 - 100 mm Gewicht: 64247

DARLUX Deko Holz Wasserrad XL mit Rinne, Wasserspiel, Wassermühle, Gartendekoration, Deko Kaskade. Dieses Wasserrad kann in den meisten Wasserspielen und Gärten platziert werden, um Ihren Garten, Ihr Zuhause zu dekorieren. Es ist notwendig, eine Wasserpumpe und eine Wasserleitung zu verwenden, um den Wasserfluss mit dem Wasserrad zu verbinden. Dieses freistehende Wasserrad ist mit einem Wasserfluss sofort einsatzbereit. Es kann in fast jeden vorhandenen Teich eingebaut werden, oder benötigt für den Betrieb eine Wanne. Deko-Garten-Wasserrad: Artikel: Wasserrad-XL-N Material: Holz ( Kiefer massiv ) Produkt-Länge: 570 mm Produkt-Breite: 200 mm Produkt-Höhe: 590 mm Wasserfall-Breite: 60 mm Mühlerad: Ø 440 mm Farbe: Braun / Naturbelassen Gewicht: 6,2 kg Verpackungseinheit SAP: 1 Deko Garten Holz Wasserrad für Innen und Außen - Gebaut mit massiven Kiefernholz - Mit Wasserlauf oben und unten. - Mit leicht laufendert Achse. - Geringe Farb- und Detailabweichungen vom Foto sind möglich.

Um zu ermitteln, ob ein Werkzeug noch innerhalb der Norm arbeitet. Die optische Überprüfung durch den Anwender ist aber in jedem Fall noch angebracht. Abgenutzte Werkzeuge erhöhen die Ungenauigkeit der Teile und beeinflussen die Optik negativ. Abgenutzte Schnittwerkzeuge aus Vollhartmetall, HSS oder anderen Materialien können beim CNC Fräsen in aller Regel nachgeschärft werden. Ist der Verschleiss zu hoch, recycelt man die Werkzeuge. Was muss man beim Fräsen beachten? Die Bearbeitung auf einer CNC Fräsmaschine geschieht in zwei Schritten. Der erste Durchgang wird "Schruppen" genannt. Dabei wird die Kontur bis auf wenige Zentel Millimeter aus dem Rohling herausgearbeitet. Im zweiten Durchgang, dem "Schlichten", stellt die CNC Fräsanlage die fertige Kontur innerhalb der gewünschten Toleranzen her. Das Werkstück muss über die gesamte Bearbeitungszeit stabil gespannt bleiben. Unstabile Spannungen können zu Massabweichungen führen. Die regelmässig Prüfung der Werkstückspannung ist absolut wichtig. Während der Fräsbearbeitung ist die Kühlung der Werkzeuge sehr wichtig. Sie verhindert die Überhitzung der Werkzeuge, verlängert die Standzeit und spült die Späne vom Werkstück weg in den Maschinenraum oder runter zum Späneförderer. Die Kühlung kann durch verschiedene Medien geschehen: Durch wassermischbaren Kühlschmierstoff, dieser wird durch Wasser verdünnt in den Maschinentank gefüllt / durch Öl oder bei Trockenbearbeitung durch Luft. Die Schutzeinhausung und die Sicherheitseinrichtungen der CNC Fräsanlage müssen stets einwandfrei in Ordnung sein. Die umherfliegenden Späne bergen ein hohes Verletzungsrisiko. Beschädigte Schutzscheiben, defekte Schutzschalter oder Not-Aus Schalter müssen umgehend ersetzt werden. Eine Überbrückung von Schaltern ist strengstens verboten und wird von der Schweizerischen Unfallversicherungsanstalt SUVA regelmässig überprüft.

Seit der Gründung als Einzelunternehmen im Jahr 1994, hat sich die B&S Fertigungstechnik GmbH vom bescheidenen, konventionellen Fertiger zu einem renommierten Spezialunternehmen entwickelt. Von CNC-Bearbeitung für Einzel- und Kleinserien, sowie Konstruktionszeichnungen der Auftraggeber, werden Anlagen für Primetals-Messgeräte gefertigt. Das Unternehmen wurde von Herrn Christian Sengschmied gegründet und wird seit 2016 vom Sohn Julian Sengschmied unterstützt. Ein Maschinenpark auf aktuellem Stand der Technik ist Voraussetzung für die Herstellung hochwertiger Dreh- und Frästeile, sowie deren Qualität. Für die Teilefertigung, die Herstellung qualitativer Frästeile und Drehteile bedarf es aber auch hochqualifizierter und engagierter Mitarbeiter. B&S-Fertigungstechnik GmbH setzt auf beide Werte und ist daher in der Lage, auf immer kürzere Produktzyklen und ständig steigende Anforderungen in der Teilefertigung zu reagieren. Von winzigsten Ersatzteil bis zu einzigartigen Anlagen für den Maschinenbau erfüllen wir jeden Anspruch zuverlässig, termintreu und zu einem absolut fairen Preis-Leistungs-Verhältnis. Bohr- und Fräsmaschine

Die Mahlanlage dient dazu, unterschiedlichste Materialien zu zerkleinern. Dabei gelangt das Material über den Einfüllstutzen in die Maschine. Durch den Schneckenbaum wird das Material in Richtung Verdichterrohr und Aufreibkopf transportiert. Es wird zusammengepresst und dann im Aufreibkopf zerkleinert bzw. gemahlen. Veränderung der Scheibe und des Abstandes zwischen den Scheiben kann das Endprodukt von fein gemahlen bis hin zur Flocke variieren. Durch zusätzliches Ausrüsten der Mahlanlage mit einem Ventilator kann das gemahlene Material zurück in den Produktionsprozess geblasen werden. Dies findet eine häufige Anwendung in der Mineralwolle produzierenden Industrie. Merkmale: - Vermahlung von Mineralwolle (Glaswolle, Steinwolle) - Feinvermahlung von Glas und Glasfasern - Zerkleinerung von Containerglas Baugröße: - Mono (MA-M) - Duo (MA-D) Durchsatzleistung Glaswolle / Steinwolle: - 500 kg/h - 1.000 kg/h Druchsatzleistung Glasfasern: Vorteile: - hohe Standzeit durch verschleißfeste Konstruktion - wechselbare Mahlscheiben - Endfeinheiten 0-100 µm Unterschiedliche Typen: - Mono-Mahlanlagen - Duo-Mahlanlagen - Mono-Mahlanlagen mit automatischer Verstellung Unser maßgeschneidertes Angebot für Ihre Anforderungen

Im Bereich CNC-Frästechnik sind wir mit den modernsten Maschinen ausgestattet. Das - in Kombination mit der andauernden Anpassung an neueste Technologie -, der jahrelangen Erfahrung und der außerordentlichen Einsatzbereitschaft der Mitarbeiter, bietet dem Kunden ein anforderungs- und termingerechtes, qualitativ auf dem höchsten Niveau stehendes Spektrum der CNC-Frästechnik. Hier werden meist mechanische Bauteile für sämtliche Industriezweige gefertigt, ein Großteil des Kundenstammes findet sich in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der Schloß- und Beschlagindustrie. Was ist Fräsen? Was bedeutet CNC? Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt - das „Informbringen“ von Stahl oder anderen Materialien. Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. Die CNC-Technologie ermöglicht eine Rationalisierung in der Serien- und Einzelfertigung durch erheblich schnellere und dabei weiterhin sehr genaue Bewegungen der Achsen und Werkzeuge. CNC steht hierbei für „computerized numerical control", was übersetzt „rechnergestütze numerische Steuerung“ bedeutet und ein elektronisches Verfahren zur Steuerung von Werkzeugmaschinen bezeichnet. Heutzutage sind nahezu alle neu entwickelten Werkzeugmaschinen mit einer CNC-Steuerung ausgerüstet, um Fertigungsprozesse immer weiter zu automatisieren und effizienter zu produzieren. Die Komplexität steigt: 5-achs-simultanfräsen Wir sind stets bemüht qualitativ hochwertig zu arbeiten, technisch auf dem neusten Stand zu produzieren und möglichst allen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Aus diesem Grund werden regelmäßig Investitionen in neue Maschinen und Systeme getätigt, die die Arbeitsabläufe optimieren. Neben der 3-achs-Bearbeitung, bieten wir auch das 5-achs-simultanfräsen an, was gegenüber dem Ersten eine Vielzahl von Vorzügen bietet. Das 5-achs-simultanfräsen ermöglicht die Herstellung wesentlich komplexerer Teile - bspw. mit Querbohrungen -, wodurch ein mehrfaches und zeitraubendes Umspannen des Bauteiles nun wegfällt. Diese Art des Fräsens ergibt sich, wenn sich sowohl Tisch als auch Bearbeitungskopf in der Maschine gleichzeitig auf allen fünf Achsen bewegen können. So können bessere Oberflächenqualitäten erzielt werden und stabilere Werkzeuge verwendet werden.

Maschinentechnik Köberle GbR fertigt hochwertige Frästeile, die exakt nach den Spezifikationen unserer Kunden produziert werden. Unsere Frästeile zeichnen sich durch eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus und werden mit modernsten CNC-Maschinen hergestellt. Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, darunter den Maschinenbau, die Medizintechnik und die Automobilindustrie. Ob Einzelteile oder Serienfertigung, wir liefern stets höchste Qualität, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere flexiblen Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, individuelle Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 109 050 UC D1/D3: 5/5 D2: 6 L1: 50 L2/L3: 7,5/15 Z: 1

Mit Hilfe von 6-Achs Fräsrobotik bearbeiten wir Kunststoffbauteile bis 2x1x1m zerspanend. Dies beinhaltet bspw. Besäumen, Einbringen von Lüftungsschlitzen oder Bohren oder Entgraten.

Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen ermöglichen das präzise Fräsen von Rillmatrizen und Kunststoffen. Diese Technik gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für komplexe und detaillierte Arbeiten. Perfekt für die Herstellung von Rillmatrizen, die in der Verpackungsindustrie und anderen Bereichen eingesetzt werden.

Zahnstangen sind lineare Zahnräder, die in Kombination mit Ritzeln verwendet werden, um lineare Bewegungen in rotierende Bewegungen umzuwandeln. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, die präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie z.B. in CNC-Maschinen und Automatisierungssystemen. Unsere Zahnstangen sind in verschiedenen Längen und Modulen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Zahnstangen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Sie sind präzise bearbeitet, um eine reibungslose und effiziente Bewegung zu ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere Zahnstangen, um die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen zu verbessern.

12 cm Salzmühle Artikelnummer: 611400

Wir nutzen modernste Frästechnologien für die 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung und sind auf die Hartbearbeitung von Werkzeugstählen bis 62 HRC spezialisiert. Darauf setzen unsere Kunden aus dem Formen- und Werkzeug- sowie Maschinen- und Anlagenbau. Maschinen • Makino V22 • Makino V33 Material • gehärtete Werkzeugstähle • Edelstahl • Elektrodenkupfer Branchen • Formen- und Werkzeugbau • Uhrenindustrie