Finden Sie schnell fräsen für Ihr Unternehmen: 104 Ergebnisse

Auf unseren konventionellen bzw. CNC Maschinen fräsen und bohren wir nach Kundenwünschen. Einfache Arbeiten wie Schlüsselflächen, Nuten, Flächen, Taschen, Bohrungen, Fasen bis hin zu filigranen Rahmenteilen aus hochfestem Aluminium, können problemlos bei uns gefertigt werden. Auch achssymetrische Bauteile mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen (Teilapparaten), die als vierte Achse bzw. vierte und fünfte Achse (mit Schwenkachse) programmiert werden, gehört zu unseren täglichen Aufgaben. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 mm zum Bearbeiten von Rohren sind vorhanden.

Auch für CNC-Fräsarbeiten im Lohn stehen wir Ihnen zur Verfügung. Wir setzen Ihre Vorgaben präzise um und fertigen Ihre Werkstücke termingerecht und in höchster Qualität.

Röders-Tec RXP - RXU Serie (3-5 Achsen) Als Pionier der HSC-Technologie ist RÖDERS GmbH in Soltau seit Jahrzehnten international anerkannter Markt- und Technologieführer. Die außergewöhnlich hohe Innovationsleistung in Verbindung mit eigener Steuerungs- und Regelungstechnologie stellt für unsere Kunden im Werkzeug- und Formenbau und in anderen anspruchsvollen Branchen die Basis für spitzenmäßige Fertigungsergebnisse dar. Die Kombination von HSC-Technologie und Koordinatenschleifen in einer Maschine ist weltweit einzigartig und wird durch hochinnovative Weiterentwicklung für die Anforderungen der modernen Fertigung stetig verbessert. Neben dem außergewöhnlich fundiertem Support können unsere Kunden die Wertschöpfung durch den Einsatz der eigenen Automatisierungslösungen aus dem Hause RÖDERS nachhaltig und erheblich steigern. Spezifikation: RXP 950DSH Arbeitsraum: 600 mm x 905 mm x 500 mm Maschinengewicht: ~15,5t Platzbedarf: 3350 mm x 3250 mm x 3500 mm

Die Portalfräsmaschine Bornemann ACE ist für sehr schnelles, präzises und zuverlässiges Fräsen von Schaumstoffen, Kunststoffen und weitere bekannt. Weitere Merkmale: ◦extrem vielseitig einsetzbar für die Herstellung mittelgroßer Modelle, Formen, Prototypen, Skulpturen, Dekorationen, Verpackungen u.v.m. ◦Verfahrwege X = 3000 mm, Y = 3000 mm, Z = 1250/1500 mm ◦mit 3, 4 oder 5 Achsen und in zahlreichen Ausstattungsvarianten lieferbar – die richtige Ausführung für Ihre speziellen Anwendungen ◦Frässpindelleistungen bis 22 kW ◦leicht zu erlernende Bedienung ◦2 Jahre Garantie Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.250 mm Vorschubgeschwindigkeit: 30 m/min Spindelleistung: 22 kW Typ: Portalfräsmaschine

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bieten Ihnen unübertroffene Flexibilität und Präzision. Wir bearbeiten Ihre Werkstücke in mehreren Dimensionen gleichzeitig, was nicht nur die Produktionszeit verkürzt, sondern auch die Qualität und Genauigkeit Ihrer Bauteile verbessert. Unsere Experten in der CNC-Technik garantieren eine erstklassige Ausführung, egal wie komplex Ihre Anforderungen sind

MEA-proTecc bietet CNC-Präzisions-Frästeile für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, die gemäß den individuellen Spezifikationen der Kunden gefertigt werden. Der Einsatz modernster CNC-Fräszentren ermöglicht die präzise Herstellung komplexer Bauteile aus Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing und technischen Kunststoffen. Jedes Bauteil durchläuft strenge Prüfungen, um die Qualität sicherzustellen und den höchsten Standards gerecht zu werden. Unsere CNC-Frästeile finden Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie der Maschinenbau, wo Präzision und Zuverlässigkeit unabdingbar sind.

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation. KURMANN ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 25 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Die HSC-Technik (High Speed Cutting) ist eine innovative Technologie, die in modernen Fräsmaschinen eingesetzt wird, um eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision zu erreichen. Diese Technik ermöglicht es, Materialien mit extrem hohen Geschwindigkeiten zu bearbeiten, was zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeiten führt. Die HSC-Technik ist besonders vorteilhaft für die Fertigung von komplexen Bauteilen, bei denen hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität gefordert sind. Durch den Einsatz von leistungsstarken Spindeln und optimierten Werkzeugen wird die Effizienz der Bearbeitung maximiert. Die HSC-Technik ist nicht nur für die Metallverarbeitung geeignet, sondern findet auch Anwendung in anderen Bereichen wie dem Formenbau und der Prototypenfertigung. Die Kombination aus hoher Geschwindigkeit und Präzision macht diese Technologie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Unternehmen, die in der Lage sind, HSC-Technik in ihren Produktionslinien zu integrieren, profitieren von einer höheren Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-SCHAFTFRÄSER | 4 ZÄHNE | 35°/38° / UNGLEICHE TEILUNG | HB | FREIGESETZT" Universell einsetzbare Fräswerkzeuge Besonders für Stahl, Edelstahl und legierten Werkzeugstahl geeignet Besonders hohe Laufruhe durch ungleiche Teilung und unterscheidliche Spiralwinkel Bei der Schneidkantenpräparation wird ein spezielles Verfahren angewandt Hochwertige Saturn Beschichtung (bestehend aus einer Multi Layer Schicht Altin Saturn) Saturn Beschichtung hält Temperaturen bis 900°C aus.

Entfernung von Schmutz, Farbanstrichen,Betonschlämme, Abfräsen von Beton, Profilierung von zu glatten Betonböden.

In der Metallverarbeitung ist aktuell kaum ein Thema so interessant wie das 3D Fräsen. Auch in diesem Bereich haben wir nachgerüstet. Durch eine Schnittstellenerweiterung in unserem CAD-System sind wir in der Lage Werkstücke in 3D zu bearbeiten.

▪ konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten ▪ Nuten fräsen CNC-gesteuert Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung im Bereich Stoßen bzw. Ziehen von Nuten. Unsere Möglichkeiten: - Keilnut stoßen bis Nutbreite 70 mm & Nutlänge 280 mm - Nut ziehen bis Nutbreite Nutbreite 125 mm & Nutlänge 1.050 mm - Teilung kann erfolgen Wir bieten konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten und CNC-gesteuertes Fräsen von Nuten.

Hohlfräser der neuesten Generation, er besteht aus speziellem Stahl oder Aluminium und ist für die Bearbeitung von Styropor, Weich- und Hartschaum, sowie allen ähnlichen Materialien. Durch die Kombination der gedrallten Schneiden, großvolumigen Spankammern und den perfekt positionierten Absaugöffnungen können die anfallenden Styroporspäne auch bei maximalen Vorschüben ohne Probleme durch den Fräser abgesaugt werden. Dadurch stellt selbst das Abtauchen (Bohren) kein Problem dar. Die spiralförmige Schneidenanordnung in Verbindung mit den Spanbrechern ermöglicht sehr hohe Vorschübe bei geringer Lärmbelastung. Selbst filigrane Arbeiten, sprich dünnste Stege und Rippen werden durch geringsten Fräsdruck ermöglicht. Die Werkzeuge werden in zwei Ebenen dynamisch Gewuchtet, die dadurch garantiert hohe Laufruhe und Schingungsarmut spiegelt sich in perfekt sauberen Oberflächen dar. Zudem sind Fräsköpfe austauschbar, dies ermöglicht eine hohe Flexibilität oder den schnellen Ersatz bei Abnutzung. Die Wechselköpfe gibt es in Kugel-, Gerade-, Echenradius oder in 45 Grad Ausführung.

Informieren Sie sich über unsere umfangreichen Lohnfertigungsdienstleistungen im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren. Ob bei Personalengpässen oder Auftragsspitzen, wir verlängern Ihre Werkbank und unterstützen Sie mit maßgeschneiderten Lösungen. Unser CNC-Service bietet Ihnen professionelle Lohnfertigungen im CNC-Fräsen, -Drehen und -Bohren, ganz nach Ihren Kapazitäten und Anforderungen. Wir verarbeiten verschiedene Materialien wie Kunststoff, Stahl, NE-Metall und Edelstahl zu hochwertigen Werkstücken, die Ihren Ansprüchen gerecht werden. Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung und Expertise im CNC-Bereich, um Ihre Aufträge effizient und präzise zu erledigen. Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Seite und garantiert eine zuverlässige und termingerechte Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit unserem CNC-Service und sichern Sie sich eine reibungslose und flexible Lohnfertigungslösung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Servicebereich Alfeld zu erfahren und von unseren hochwertigen CNC-Fertigungsdiensten zu profitieren.

CNC-Fräsmaschinen sind im Bereich des Werkzeugbaus schon lange nicht mehr weg zu denken. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage im hundertstel Milimeter Toleranzbereich zu fertigen und können überdies auch Bauteile bis zu einer Härte von 64 HRC bearbeiten. Mit fünf CNC-Fräsmaschinen der Marke Hurco haben wir durch gezielte Markendurchgängigkeit Schnittstellenproblemen vorgebeugt und minimierten die Programmmehrkosten durch weitere Fabrikate, wodurch letztendlich unsere Kunden profitieren. Technologische Grenzen: CNC-5-Achs-Bearbeitunszentren-Arbeitsbereich 1060 x 610 x 610 mm CNC-3-Achs-Bearbeitungszentren-Arbeitsbereiche bis 1525 x 660 x 610 mm Hartfräsen bis 64 HRC Universalfräsmaschinen Arbeitsbereiche bis 1000 x 440 x 400 mm

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkolben, Radbolzen & Federdorne.

Herstellung von Prototypen bis zu Großserien aus verschiedensten Materialien. Programmerstellung aus CAD-Dateien mit der neuesten Software für Programme bis zu 5-Achs-Simultanbearbeitung

CNC Bearbeitung komplexer Großbauteile und schwerer Baugruppen bis 25 t Gewicht und 10 m Länge für den Maschinen- und Anlagenbau. Mit unseren modernen CNC Bohrwerken, CNC Fräswerken und Karusselldrehmaschinen zerspanen wir für Sie Stahlbaukomponenten, sowie Schmiede- und Gussteile zu Präzisionsbauteilen für den Maschinen- und Anlagenbau. Unsere Zerspanungstechniker bearbeiten bis zu 10 m lange und 25 t schwere CNC Dreh- und Frästeile passgenau bis auf 0,01 Millimeter. So entstehen maßgefertigte Maschinenbau Elemente wie beispielsweise: - Windkraftkomponenten - Presseständer - Getriebegehäuse für den Bergbau - ... Die individuellen CNC Programme erstellen die Zerspanungstechniker gemeinsam mit unseren CAD-Spezialisten direkt an den CNC Maschinen. Ein integriertes Werkzeug-Managementsystem und das einheitliche Steuerungskonzept von Heidenhain garantieren ein hohes Maß an Flexibilität; alle CNC Maschinen zur Schwerzerspanung sind vernetzt und greifen auf einen zentralen Datenpool zu. So garantieren wir Ihnen zügige Programmier- und Rüstzeiten, absolute Wiederholgenauigkeit und Termintreue. Erfordert Ihr Auftrag ein spezielles Werkzeug oder eine besondere Vorrichtung? Dank eigener, hausinterner Werkzeugfertigung sind wir sehr flexibel und stimmen die CNC Bearbeitung exakt auf Ihre individuellen Anforderungen und Wünsche ab. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wir beschichten nicht, wir polieren! Warum polieren und nicht beschichten? Beschichtungen brauchen einen tragfähigen Untergrund. An Rotationsbauteilen halten Beschichtungen nur bedingt. Durch die starken dynamischen Kräfte und Verschleiß können sich Bestandteile einer Beschichtung lösen und landen nicht selten im Produkt. Zudem steigt das Risiko einer Unwucht und führt somit zu einer Schädigung der Lagerung und Komponenten Ihrer Anlage. Einer polierten Oberfläche können selbst aufprallende Fremdkörper nichts anhaben. Sie ist temperaturresistent und rein. Besondere Vorarbeiten sind nicht notwendig. Unvergleichbare Qualität der Oberflächengüte Ein optimales Ergebnis bis in den letzten Winkel an nur schwer zugänglichen Stellen. Bei unserem Verfahren werden bereits komplett gefertigte Komponenten auf eine möglichst geringe Rautiefe geglättet. Werte bis Ra <0,03µm sind möglich! Vorhandene Schweißnähte werden hierbei nicht abgetragen. Ebenso bleiben mechanisch erstellte Beschriftungen erhalten. Es findet keine nennenswerte Konturverrundung statt, so das sogar Schraubverbindungen ihre Funktionalität beibehalten. Bereits gewuchtete Komponenten behalten Ihre Wuchtgüte bei. Technisch glatte Oberflächen verhindern Ablagerungen am Bauteil. Sie erfüllen durch ihre geringe Rauheit die Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie in Punkto Hygiene durch Keimbelastung. Mögliche Ausgangszustände • Geschweißte Geometrien • Dreh- und Frästeile • Oberfläche blank, geputzt oder sandgestrahlt • Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kupfer uvm. Technische Möglichkeiten • Bearbeitungsdurchmesser bis 1400mm • Kleinstes Spaltmaß bis zu 20mm • Bauteilgewicht bis zu 500Kg • Bauhöhen bis 500mm Perfekte Oberflächen an • Lüfterflügeln • Einlaufdüsen • Zellenrädern • Becherwerken • Grundrahmen • Gehäusen • Pumpenrädern • Propellern

Unsere Fräswerkzeuge sind ideal für die Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen. Sie garantieren eine präzise Materialentfernung und saubere Schnittkanten, was sie besonders in der Metallverarbeitung unentbehrlich macht. Mit einer breiten Auswahl an Fräsern, darunter Schaftfräser, Stirnfräser und Walzenstirnfräser, bietet Dzierzon die passende Lösung für jede Anwendung. Unsere Fräswerkzeuge überzeugen durch hohe Schneidleistung und Langlebigkeit. Vorteile: Präzise Materialbearbeitung Hohe Schneidleistung Große Auswahl an Fräsern Langlebige Qualität

Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind sehr umfangreich und vielfältig. So können wir je nach Anforderung des Kunden stets das best mögliche Frässystem auswählen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Auch das CNC-Fräsen gehört zu unseren Spezialgebieten. Mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren der Marke Hedelius (Heidenhain Steuerung) und Ekkon Sigma, können die verschiedesten Anforderungen des Kunden erfüllt werden. Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind deshalb sehr umfangreich und vielfältig. Somit ist es uns möglich, für jeden Auftrag die richtige Auswahl sowohl hinsichtlich des einzusetzenden Frässystems als auch hinsichtlich der Anforderungen des Kunden zu treffen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Jeder Auftrag wird individuell und kundenorientiert verwirklicht.

Entdecken Sie die revolutionäre ASOT® 7000 PVD Beschichtung von Albrecht + Schumacher für herausragende Oberflächenqualität und Leistung Ihrer Zerspanungswerkzeuge. Steigern Sie Effizienz und Standzeit jetzt! Willkommen bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH, Ihrem Partner für zukunftsweisende Beschichtungslösungen. Mit unserer ASOT®-Beschichtung, einschließlich der innovativen ASOT® 7000 PVD Beschichtung, setzen wir neue Maßstäbe in der Oberflächenveredelung von Frästeilen, Drehteilen und Bohrwerkzeugen. Unsere Technologien sind speziell darauf ausgerichtet, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Werkzeuge signifikant zu verbessern, während wir gleichzeitig effiziente und nachhaltige Produktionsprozesse unterstützen. Eigenschaften und Vorteile: Optimierte Oberflächenqualität: Unsere ASOT®- und PVD-Beschichtungen sorgen für eine außergewöhnliche Oberflächengüte, die Reibung minimiert und die Effizienz in Ihrem Fertigungsprozess steigert. Verschleiß- und Korrosionsschutz: Durch den Einsatz unserer Beschichtungen erhöhen Sie den Widerstand Ihrer Werkzeuge gegen Verschleiß und Korrosion, was zu einer deutlich längeren Lebensdauer führt. Hochglanzpolituren: Neben unseren Beschichtungslösungen bieten wir auch Hochglanzpolituren an, die für ein verbessertes Fließverhalten der Werkstücke und eine leichtere Reinigung sorgen. Spezialbeschichtungen für Kunststofftechnik und Medizintechnik: Unsere ASOT®-Beschichtungen verbessern das Fließverhalten bei Spritzgusswerkzeugen und sorgen für eine kratzfreie, hygienische Oberfläche bei medizinischen Geräten. Energieeffiziente Reflexionsschichten: Mit ASOT® 7000 bieten wir eine Alternative zu traditionellen Goldbeschichtungen, die in thermischen Produktionsprozessen für eine effizientere Heizleistung und Energieeinsparungen sorgt. Schnelle und individuelle Lösungen: Dank unserer umfassenden Expertise und kurzen Lieferzeiten bieten wir schnelle, maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH engagieren wir uns für die Entwicklung und Anwendung von Beschichtungstechnologien, die nicht nur die Leistung und Wirtschaftlichkeit Ihrer Werkzeuge verbessern, sondern auch einen nachhaltigen Beitrag zu Ihrer Produktion leisten. Unsere ASOT®-Beschichtungen und speziell die ASOT® 7000 PVD Technologie sind das Ergebnis jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung im Bereich der Oberflächentechnik. Entscheiden Sie sich für Albrecht + Schumacher, um die Grenzen der Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge neu zu definieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Beschichtungslösungen zu erfahren und wie wir die Effizienz und Qualität Ihrer Produktion gemeinsam steigern können. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Auf unseren modernen CNC-Drehmaschinen sind auch kombinierte Dreh- und Frästeile möglich. Wir fertigen auf modernen CNC-Drehmaschinen. Bis Durchmesser 100mm können wir an Maschinen mit Stangenlader bearbeiten. Einlegeteile können wir bis zu einem Durchmesser von 600 mm drehen. Wir bieten den Zuschnitt von Einlegeteilen bis zu einem Durchmesser von 250mm an. Drehteile fertigen wir bis zu einer Gesamtlänge von 1500 mm. Dank Gegenspindel sind wir in der Lage Vorder- und Rückseitenbearbeitung ohne zusätzlichen Arbeitsschritt anzubieten. Angetriebene Werkzeug und Y-Achse ermöglichen kombiniertes fräsen und drehen.

Die V16 ist leicht zu bedienen, einfach zu handhaben und in der Lage, jahrein, jahraus, 250 kg schwere Ballen zu produzieren. Sie ist also perfekt dafür geeignet, eine Vielzahl von Materialien schnell und sicher zu verdichten. Die V16 passt auf eine Europalette und verdichtet Kartonage, Plastik, Textilien, Papier, Styropor und Lebensmittelabfälle. Empfohlen für Supermärkte, Tankstellen, Kaufhäuser, Hotels, Fabriken und Logistikzentren.

Wir fertigen CNC-Frästeile aus transparenten Kunststoffe in engen Toleranzen und mit hoher Oberflächengüte für den industriellen Einsatz im Maschinenbau sowie in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Die Kunststofffrästeile verfügen über einfache bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Wir fertigen auf 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, auf denen der Werkstoff präszise und mit hoher Oberflächengüte bearbeitbar ist. Unsere CNC-Portalfräsbearbeitung ermöglicht Teileabmessungen von 4500 x 2000 mm. Für spezielle Anwendungen, z. B. in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik setzen wir spezielle Werkzeuge für glasklares Fräsen ein. Teileabmessungen: • 3-Achsbearbeitung: max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung: max. 762 x 508 x 508 mm • CNC-3-Achs-Portalfräsbearbeitung: 4500 x 2000 mm Zusätzliche Serviceleistungen: • Polieren • Bedrucken • Gravieren

Schneidmühlen spielen eine entscheidende Rolle in der Kunststoffindustrie, insbesondere bei der Zerkleinerung von Blasformabfällen. Blasformverfahren erzeugen erhebliche Mengen an Kunststoffabfällen, die mit Hilfe von Schneidmühlen effizient zerkleinert und wiederverwendet werden können. Diese Maschinen sind speziell darauf ausgelegt, harte und voluminöse Kunststoffteile zu zerkleinern, sodass das Material wieder in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden kann. Unsere Schneidmühlen sind robust, leistungsstark und ideal für die Verarbeitung von großen Mengen an Kunststoffabfällen. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Schneidkraft und langlebige Bauweise aus, was eine zuverlässige und langfristige Nutzung ermöglicht. Die Mühlen sind mit speziellen Rotormessern ausgestattet, die eine gleichmäßige Zerkleinerung der Blasformabfälle gewährleisten. Darüber hinaus verfügen sie über ein optimiertes Schnittsystem, das sowohl die Leistungsfähigkeit als auch die Effizienz der Maschine maximiert. Die Bedienung unserer Schneidmühlen ist einfach und benutzerfreundlich. Mit einer intuitiven Steuerung können die Maschinen an verschiedene Anforderungen angepasst werden, je nach Art und Größe des zu zerkleinernden Materials. Dies ermöglicht eine flexible und individuelle Nutzung, sei es in kleineren Produktionsstätten oder in großen industriellen Anlagen. Ein weiterer Vorteil unserer Schneidmühlen ist ihre Energieeffizienz. Durch den Einsatz modernster Technologien wird der Energieverbrauch minimiert, während gleichzeitig eine hohe Zerkleinerungsleistung gewährleistet wird. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und macht die Maschinen zu einer wirtschaftlich attraktiven Lösung für die Kunststoffverarbeitung. Unsere Schneidmühlen bieten zudem eine hohe Sicherheitsstandards. Sie sind mit Schutzmechanismen ausgestattet, die verhindern, dass sich die Maschine bei Überlastung oder Fehlfunktionen selbst beschädigt. Dies sorgt für einen sicheren Betrieb und minimiert das Risiko von Ausfallzeiten. Durch den Einsatz unserer Schneidmühlen können Unternehmen nicht nur ihre Kunststoffabfälle effektiv reduzieren, sondern auch einen wertvollen Beitrag zum Umweltschutz leisten. Das zerkleinerte Material kann problemlos recycelt und für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden. Dies unterstützt eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion. In der Kunststoffindustrie sind Schneidmühlen ein unverzichtbares Werkzeug zur Optimierung der Produktionsprozesse. Egal, ob für Blasformabfälle oder andere Arten von Kunststoffresten – unsere Maschinen bieten eine zuverlässige, effiziente und wirtschaftliche Lösung.

Zeisberg Carbon lässt Ihre Träume von hochkomplexen Composite-Bauteilen zu günstigen Preisen inklusive dem Werkzeugbau wahr werden! Zeisberg Carbon stellt nicht nur für die eigene Carbon- und Carbonbeton-Teileproduktion Werkzeuge her. In besonders kosten-effizienter Art und Weise stellen wir auch für unsere Kunden Werkzeuge und Formen mittels großformatiger 5-Achs-CNC-Fräszentren her. Entdecken Sie die Vielfältigkeit der Branchen, welche wir schon jetzt beliefern. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!

Unsere Dreherei spielt eine entscheidende Rolle in unserem Leistungsspektrum. Dank unseres unternehmenseigenen Maschinenparks mit verschiedenen Dreh- und Fräsmaschinen können wir ein breites Spektrum an Dienstleistungen anbieten, angefangen von Reparatur-Dreharbeiten bis hin zur Herstellung individueller Dreh- und Frästeile in Einzelfertigung. Die Leistungen unserer Dreherei umfassen: Anfertigung von Wellen: Wir sind in der Lage, Wellen für eine Vielzahl von Anwendungen herzustellen, sei es für industrielle Maschinen, Pumpen oder andere Anlagen. Aufarbeitung von Wellen durch Metall-Aufspritzen: Durch das Metall-Aufspritzen können wir beschädigte oder abgenutzte Wellen kostengünstig reparieren und ihre Funktionalität wiederherstellen. Nuten fräsen, stoßen und ziehen: Unser Team kann präzise Nuten fräsen, stoßen und ziehen, um spezifische Anforderungen an die Formgebung von Bauteilen zu erfüllen. Herstellung von Baugruppen: Wir fertigen Baugruppen nach individuellen Spezifikationen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Schweißkonstruktionen: Unsere Dreherei bietet auch Schweißkonstruktionen für eine Vielzahl von Anwendungen, um komplexe Bauteile herzustellen oder zu reparieren. Besonders hervorzuheben ist unser Verfahren des Metallaufspritzens, das eine kostengünstige und qualitativ hochwertige Alternative zur Reparatur von Dichtungs- oder Lagerstellen bei Motoren und Pumpen bietet. Diese Technik ermöglicht die Wiederherstellung der Oberflächeneigenschaften und erhöht die Lebensdauer der Bauteile erheblich. Durch diese Alternative können wir oft teure Austauschbauteile vermeiden, ohne Kompromisse bei Dichtigkeit und Materialfestigkeit einzugehen. Unsere Dreharbeiten bieten zahlreiche Vorteile, darunter kostengünstige Instandsetzung, höhere Oberflächenqualität mit besserer Standzeit als das Originalteil, zeitnahe Reparaturen in unserer eigenen Dreherei und eine ressourcenschonende Lösung im Vergleich zu Neuteilen. Als erfahrener Fachbetrieb für Reparatur und Wartung sind wir Ihr verlässlicher Partner für Dreharbeiten von höchster Qualität.

In vielen Branchen des Maschinenbaus sind sonderangepasste Komponenten gefragt. Dank unseres breiten Fertigungsspektrums bieten wir Ihnen die Expertise und Flexibilität, die Sie benötigen. Einzelteile als Laser-, Fräs- oder Kantteil, sind Bestandteil unserer Produktion. Bei uns erhalten Sie sowohl Sonder- und Einzelanfertigung als auch Serienproduktionen - immer in höchster Qualität gefertigt mit modernster Lasertechnik. Ob Flansche, Befestigungen oder Abdeckungen - wir fertigen Ihre Bauteile präzise, kosteneffizient und genau nach Ihren Vorgaben. Mit professionellen Zeichen- und Abwicklungsprogrammen realisieren wir Ihre Vorgaben auf höchstem Niveau. Auch komplexe Baugruppen meistern wir routiniert - dank unseres erfahrenen und kompetenten Teams. Senden Sie uns gerne Ihre DWG- und STP-Datei. So sparen Sie die Programmierkosten ein und wir legen direkt mit Ihrem Auftrag los. Einsatz neuster Fertigungsverfahren. Unsere Expertise erstreckt sich über zahlreiche Schweißverfahren, wie das WIG-, TIG- oder MAG-Schweißen. Neu in unserem Portfolio ist das Laserschweißen, das entscheidende Vorteile bietet: reduzierte Wärmeeinbringung ins Bauteil, minimierter Materialverzug und dadurch Einsparung aufwendiger Nacharbeiten.