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Sie erhalten bei uns Werkzeuge aus unserem Standard-Lagerprogramm oder aus Eigenherstellung speziell für Sie entwickelt. Fräswerkzeuge Sie erhalten bei uns Werkzeuge aus unserem Standard-Lagerprogramm oder aus Eigenherstellung speziell für Sie entwickelt. Ausführungen: • mit Zylinderschaft • mit Morsekegelschaft • ohne Innenkühlung • mit Innenkühlung zum Beispiel: Scheibenfräser • Formfräser - hinterdreht - hinterschliffen • Gekuppelte Formfräsersätze • Rillenfräser • Verzahnungswerkzeuge • Walzenstirnfräser • Winkelfräser • Prismenfräser • Halbrundprofilfräser - konkav - konvex • Viertelkreisformfräser Durch spezielle Schleiftechnik: • halten unsere Werkzeuge länger • sind unsere Werkzeuge optimiert auf den jeweiligen Einsatz (Werkstoff spezifisch) • erhalten Sie bei uns Werkzeuge, die dadurch kostengünstiger sind Farbe auf den Werkzeugen (Beschichtung)? Wir arbeiten mit den Besten der Branche zusammen und verschaffen Ihnen somit garantiert einen Standzeitvorteil !

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem zuverlässigen Partner für präzise Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, hochwertige Frästeile mit traditionellen Fertigungstechniken herzustellen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Präzision und Qualität: Unsere erfahrenen Fachkräfte verfügen über das Know-how und die Fertigkeiten, um präzise Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen durchzuführen. Wir legen größten Wert auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass jedes Teil den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Vielseitige Anwendungen: Unsere Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Prototypenbau, Einzelteilfertigung, Reparaturen und viele andere Bereiche. Dank unserer Flexibilität können wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anforderungen bieten. Materialvielfalt: Wir können eine Vielzahl von Materialien auf konventionellen Fräsmaschinen bearbeiten, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing sowie Kunststoffe wie PVC, ABS, Nylon und viele andere. Unabhängig von Ihrem Materialbedarf können wir die richtige Lösung bieten. Handwerkskunst und Fachwissen: Unsere Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen werden von hochqualifizierten Fachkräften durchgeführt, die über langjährige Erfahrung und Fachwissen in der Metallbearbeitung verfügen. Sie stellen sicher, dass jedes Teil mit Präzision und Sorgfalt gefertigt wird. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Frästeile genau Ihren Anforderungen entsprechen und alle Ihre Erwartungen übertreffen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Frästeile rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

15 CNC-Bearbeitungszentren 3-, 4- und 5-achsig sorgen für eine effektive und effiziente Bearbeitung. • 5-achsig simultan bis max. x/y/z 850x700x500mm • CNC-Rundtisch bis Ø 800 mm • 8-fach Palettenfräszentrum mit 180 Werkzeugen • x/y/z 630x630x560 mm • Hochfrequenzfräsen bis 45000 min-1 • Hartfräsen bis 65 HR • Diamantfräsen < RZ 1µm

Dieses große Volumen bewältigen wir durch eine speziell für unsere Anforderungen entwickelte Auftragsbearbeitungssoftware. In unserem Standardsortiment finden Sie über 40 verschiedene VHM Fräsertypen, die wir ständig lieferbereit halten. Außerdem fertigen wir Sonderwerkzeuge oder ändern Standardwerkzeuge, reparieren und schleifen nach.

Ein Mehrwert für die moderne CNC-Bearbeitung! Hohe Standzeiten, kürzeste Bearbeitungszeiten und eine hervorragende Oberflächenqualität - das sind nur drei Vorteile die Ihnen unsere Vollhartmetall-Gewindefräser, -Mehrbereichsgewindefräser, -Bohrgewindefräser und Wendeplattengewindefräser bringen. Sie benötigen Sondergewindefräser? Kein Problem! Wir analysieren Ihre Gewindebearbeitung und erarbeiten eine wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Lösung, welche genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist! Unser Sortiment Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser mit Senkstufe Vollhartmetall-Mehrbereichsgewindefräser Vollhartmetall-Mehrbereichsgewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser für die Hartbearbeitung Vollhartmetall-Dreiprofilgewindefräser für die Hartbearbeitung Vollhartmetall-Einprofilgewindefräser Vollhartmetall-Dreiprofilgewindefräser Vollhartmetall-Bohrgewindefräser Vollhartmetall-Bohrgewindefräser mit 3 Schneiden Vollhartmetall-Zirkularbohrgewindefräser Wendeplatten-Gewindefräser Allgemeine Vorteile des Gewindefräsens Die Gewindemaßhaltigkeit ist beeinflussbar Ein Werkzeugbruch führt nicht unmittelbar zum Werkstückausschuss Geringerer Leistungsbedarf als beim Gewindebohren Kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Schnittgeschwindigkeiten Sehr gute Oberflächenqualität der gefrästen Gewinde Keine Spanproblematik durch kurze Frässpäne Mit einem Werkzeug sind Rechts- und Linksgewinde als Grund- und Durchgangloch herstellbar Durch geringe Fräskräfte ist die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke möglich Schnittgeschwindigkeit und Vorschub können individuell an den zu bearbeitenden Werkstoff angepasst werden Kein Drehrichtungswechsel der Hauptspindel notwendig Keine speziellen Gewindeschneidfutter erforderlich, Standardfutter ist ausreichend Exakte Gewindetiefen sind herstellbar Bei Grundlochgewinden ist eine Gewindefertigung bis nahe dem Bohrungsende möglich Gewindeanfang ist über NC-Programm eindeutig bestimmt

Metrisches ISO Regel- und Feingewinde, innen, mit Senker zum Anfasen des Gewindes TICN – Beschichtung

Die Double Cut Kreuzverzahnung sorgt für einen rasanten Materialabtrag auf Kohlenstoff-Stahl und Edelstahl (INOX). Der Kreuzschnitt sorgt für kleinere Späne, bessere Anwenderkontrolle und exzellentes Finish.

X-Achse 850mm Y-Achse 500mm Z-Achse 530mm

Maximale Verfahrwege X735 Y 650 Z 560mm. Maximales Werkstückgewicht 1000kg (auch Simultanbearbeitbar). Werkzeug und Formenbau, Maschinenbau Anfertigung von Einzelteilen auch Serienfertigung Highlights: > 4 und 5 Achse sind für die Simultanbearbeitung ausgelegt bis zu 24000 Spindelumdrehung pro Minute. > Tandem Drive in der A Achse, höchste Präzision bei schweren Bauteilen bis zu 1000 kg. > Werkzeugmagazin bis zu 90 Plätzen. > IKZ Anlage für eine hohe Werkstückoberflächengüte. > Blaslufteinrichtung für Hartfräsen. > Maximale Verfahrwege X650 Y 650 Z 560mm. > Maximales Werkstückgewicht 1000kg (auch Simultanbearbeitbar). > Die Programmierung erfolgt durch unser hoch Modernes CAM System von Hypermill (3D Daten bitte in Stepformat).

Auf Kundenwunsch; Gerade hinterschliffen; Standardabmessungen (60° + 90°) ab Lager; Prismenspitze kann abgeflacht werden (ab 0.03mm) Die Kollektorfräser Prismenprofil können mit einer abgeflachten Spitze ca. 0.03mm versehen werden um die Standzeit massgeblich zu erhöhen. VHM Kollektorfräser Prismenprofil sind gerade hinterschliffen. Standarabmessungen 60° wie auch 90° sind ab Lager verfügbar. Spezialausführungen und andere Prismenwinkel auf Anfrage möglich. Wir können Kollektorfräser Prismenprofil mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 30 mm Zähnezahlen = max. 100 Artikel: 182

wird zumeist eine Freiform solange abgezeilt bis die gewünschte Form ausgefräst wird. Meist wird dem 3D-Fräsen eine vorherige Schrupp-Operation als 2D-Werkzeugweg vorausgesetzt.

CNC 5-Achs-Fräse BZT PFB 3020 mit 2-Achs-Schwenkkopf: 3D-Fräsen, Prototyping, Pendelbearbeitung, Schwenkkopf mit hervorragender Positioniergenauigkeit Baureihe PFG-S Baureihe PFE Baureihe PFK Baureihe PFL-3 Baureihe PF Baureihe PFJ

DMC 63 V 3-Achs-Bearbeitungszentrum: DMC 63 V Verfahrwege: X = 630 mm, Y = 500 mm, Z = 500 mm DMU 50 5-Achs-Bearbeitungszentrum: DMU 50 Verfahrwege: X = 500 mm, Y = 500 mm, Z = 500 mm

Wenn Sie eine Skizze oder Zeichnung haben können Sie diese uns gern per Fax senden. Fräserdaten auf Anfrage: Außen-Durchmesser D Radius R Anzahl Zähne Bohrung

Exaktes Bohren und Fräsen von Platinen und Blechen Hubvorrichtung zur Aufnahme einer Präzisions- Kleinbohrmaschine oder HF-Spindel Kugelgelagerte Linearführung undergonomisch geformter Handhebel zum ermüdungsfreien und präzisen Arbeiten verstell- und arretierbare Anschläge zur Höhen-, Tiefen- und Seitenbegrenzung

Die SCM ist eine Prallmühle mit hervorragenden Demontage- und Reinigungseigenschaften, die alle GMP (Good Manufacturing Practice) -Anforderungen erfüllt. Super Clean Mühle (SCM) Mahlen vom Feinsten Die SCM ist eine Prallmühle mit hervorragenden Demontage- und Reinigungseigenschaften, die alle GMP (Good Manufacturing Practice) -Anforderungen erfüllt. Die SCM eignet sich in erster Linie zum Mahlen von pharmazeutischen Produkten und Lebensmitteln. Die Vorteile der bahnbrechenden Jiyu Mill Prallmühle, sind u.a. hohe Kapazität, geringe Wärmeentwicklung, einfache Kontrolle der Partikelverteilung und Wartungsfreundlichkeit. Anwendung: Pharmazeutische Produkte, Lebensmittel, Lebensmittelzusätze, Kosmetik, Chemikalien und Feinchemikalien. Eigenschaften: Mit dem Mahlgut in Berührung kommende Teile können für Reinigungsarbeiten leicht demontiert werden. Trennung von Lagern und Wellendichtung. Luftdichtung zur Verhinderung des Eindringens von Fremdkörpern bzw. Mahlprodukt. Durch direkte Verbindung von rotierenden Teilen und Motor über eine Kupplung entfallen Riemen und die damit verbundene Staubentwicklung. Fettschmierung des Lagers und somit kein Nachfüllen von Schmieröl. Praktische Anwendung: Möglichkeit der Konstruktion eines Zerkleinerungssystems mit Rohstoffzufuhr, Gebläse, Zyklon usw. Möglichkeit der Einrichtung eines geschlossenen Kreislaufs mit Inertgas.

Drei dieser Bearbeitungszentren gleichen Typs stehen zur Verfügung: Achsen-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMC 63 V Arbeitsbereich: X-Achse 630 mm, Y-Achse 500 mm, Z-Achse 500 mm Drehzahl: 8000 U / min. Werkzeugmagazin: 24 Plätze Eilgang: 30 m / min., direktes Wegmess-System Achsen-Universalfräsmaschinen Deckel und Maho Arbeitsbereich: X-Achse 500 mm, Y-Achse 350 mm, Z-Achse 350 mm Drehzahl: 2700 U / min. Rundtisch: manuell, 700 mm Durchmesser Eilgang: 5 m / min. Achsen-Bearbeitungszentrum Fadal 3016 L Arbeitsbereich: X-Achse 750 mm, Y-Achse 470 mm, Z-Achse 450 mm Drehzahl: 7500 U / min. Werkzeugmagazin: 21 Plätze Eilgang: 15 m / min. Gravurprogramm: Teilbeschriftungen möglich Universal Bearbeitungszentrum DMG Ultrasonic 70-5 Steuerungsart: Siemens 840D X – Achse 750 mm Y – Achse 600 mm Z – Achse 520 mm Spindeldrehzahl: 18.000 U/min. Vollständige Simultanbearbeitung möglich Achsen-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 50 Arbeitsbereich: X-Achse 500 mm, Y-Achse 450 mm, Z-Achse 400 mm Schwenkbereich: 360° Drehung Tisch: 115° ( von -5° bis 110° ) Drehzahl: 20 - 10.000 U / min. Werkzeugmagazin: 30 Plätze Rundtisch: CNC gesteuert, 500 mm Durchmesser Eilgang: 24 m / min, direktes Wegmess-System Steuerung: Siemens 840 D powerline inkl. ShopMill Achsen-Bearbeitungszentrum Fadal VMC 4020 Arbeitsbereich: X-Achse 1016 mm, Y-Achse 508 mm, Z-Achse 508 mm Drehzahl: 10.000 U / min. Werkzeugmagazin: 21 Plätze Rundtisch: CNC gesteuert, 150 mm Durchmesser Eilgang: 23 m / min Gravurprogramm: Teilbeschriftungen möglich Steuerung: FANUC Oi-MC

Es stehen mehrere CNC-Fräsbearbeitungszentren in verschiedenen Ausführungen (3-/4-/5-Achsen) bis zu einer Länge bis 5000 mm zur Verfügung.

Die Nagy GmbH & Co.KG ist ein Spezialist im Lohnfertigen von Klein-, Groß- und Serienteilen aller gängigen Werkstoffe. Die besondere Stärke liegt dabei im Drehen bis zu einer Länge von 6000 mm und im Fräsen bis zu 4500 mm Länge. Mit unserem 18-köpfigen Team erfüllen wir Ihre Auftragswünsche, garantieren Ihnen herausragende Qualität, höchste terminliche Flexibilität und einen kostengünstigen Preis. Seit 1998 sind wir zertifizierter Betrieb nach DIN EN ISO 9002:1994 beziehungsweise heute nach DIN ISO EN 9001:2008.

Frästeile, deren Herstellung eine gleichzeitige Bewegung von 3 Maschinenachsen erfordern, insbesondere mit Freiformflächen, Rundungen und vielen anderen komplexen Konturen und Flächen. Viele Teile weisen Konturen auf, die nicht mehr mit der üblichen 2D- oder 2½D-Bearbeitung hergestellt werden können. Daher bieten wir Ihnen eine flexible 3D-Fertigung an. Alle 3D-Frästeile werden zuverlässig mittels CAM-Software programmiert und auf unseren modernen Bearbeitungszentren gefertigt. Dabei werden auch bei komplizierten Konturen eine hohe Genauigkeit und eine hervorragende Oberfächengüte erreicht. maximale Bearbeitungslänge: 1150 mm maximale Bearbeitungshöhe: 610 mm

Die besondere Abstimmung der Maschine ermöglicht es uns, auch schwere Zerspanung von Teilen mit großen Abmessungen bei minimaler Abweichung durchzuführen. Die Feinwerktechnik Göring GmbH & Co.KG freut sich Ihnen mitteilen zu können, dass seit August 2012 ein neues Fräszentrum des Herstellers AXA unseren Maschinenpark ergänzt. Diese Werkzeugmaschine wurde nach dem Fahrständerprinzip gebaut und verfügt über einen stufenlos positionierbaren Vertikal- Horizontal- Schwenkkopf. Folgende Fräsarbeiten können wir für Sie nun effizient ausführen: • große Komponenten und Schweißteile (x= 1760 mm, y= 950 mm und z= 950 mm) • Fasen und Winkelbearbeitung nach beliebiger Vorgabe (stufenlos positionierbarer Spindelkopf) • Stirnseitige Bohrungen an Wellen und Drehteilen bis zu 3 m Länge • 3 Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung bei höchster Genauigkeit • Max. Werkstückgewicht: 2.000 kg Die besondere Abstimmung der Maschine ermöglicht es uns, auch schwere Zerspanung von Teilen mit großen Abmessungen bei minimaler Abweichung durchzuführen. Unter anderem können wir folgende Teile für Sie bearbeiten: Schweißkonstruktionen, Werkzeugformen, Teile mit radialen Bohrungen etc. Für Sie zur Information: Das Bearbeitungszentrum wird an unserem neuen Standort im Gewerbegebiet Bad Salzungen „Ober der Brück“ aufgestellt werden. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen dort unsere neue Maschine zu zeigen.

Mikropräzisionsfräser - VHM in Feinstkorn ø0,20 - 6,00 mm mit Zentrumsschnitt Radiusfräser zusätzlich extra kurze Ausführungen verfügbar MICRO-Line Mikro-Präzisionsfräser

Profilfräse mit Vermittlungsanschlag

Präzise Fräsbearbeitungen und die effiziente Herstellung von Bohrungen und Gewinden garantieren unsere Vertikalbearbeitungszentren. In Verbindung mit den von uns eingesetzten Qualitätswerkzeugen sowie optimierten Spannvorrichtungen ergeben sich daraus hohe Wiederholgenauigkeit und kostengünstige Laufzeiten in der Serienproduktion auch bei geringerer Stückzahl. In Abmessungen bis zu 450 x 350 x 300 mm ist die Bearbeitung von Standardprofilen und Formteilen möglich. Übersicht: CNC-BOHREN & CNC-Fräsen Einzelteilefertigung: bis zu X450. Y350. Z300. mm, 3D Operationen, 4. Bearbeitungsachse Materialprofile: rund, 4 kant, 6 kant, Profilstahl, Profilaluminium, etc., Formteile

Unsere Frästeile sind so individuell wie Ihre Aufgabenstellung. Frästeile von auel Unsere Frästeile sind so individuell wie Ihre Aufgabenstellung. Sie suchen ein bestimmtes Frästeil? Dann sind Sie hier genau richtig – Wählen Sie aus dem großen auel-Produktportfolio in den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium. Senden Sie uns Ihre Anfrage oder rufen Sie uns direkt an unter 02354 - 904 624

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 16,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, HPC Fräser, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/K/H Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, diameter range 3.00 - 16.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, HPC end mill, coated, suitable for material groups P/M/K/H

Neuanfertigung von Fräswerkzeugen, mit Schaft nach Zeichnung oder Angaben in VHM u. HSS von Ø 2 - 40 mm Auf Wunsch können alle Werkzeuge in TIN - TiAIN - CrN Hartschichten schnell u. preisgünstig beschichtet werden.

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 40 Tonnen Mit Hilfe der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 40 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 3.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Mit der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX4 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.550 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 42 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 40 oder HSK-A 63 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 2.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.100 bis 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Kompakte Tiefbohr-Fräsmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX1 TLF dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 650 und 720 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 25 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 750 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Verfahrweg W-Achse: 1.000 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °