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Großfrästeile, CNC-Drehteile, Drehteile und die komplette spanende Bearbeitung CNC-Drehteile, Drehteile, Großdrehteile und die komplette spanende Bearbeitung . Neuster Maschinenpark auf über 600qm. ---Schnellste Angebotserstellung--- ---schnellste Lieferzeit--- Werkstoffe: Baustähle EN 10025: S235JRG2, S355J2+N, S355J2+N, S355JR, S355J0+AR, Druckbehälterstähle EN 10028-2: 16Mo3, 13CrMo4-5 , P265GH, Feinkornstähle EN 10028-3: P275NH, P460NL1, P460NL2, P355NL1, P355NL2, Vergütungsstähle EN 10083-2: C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle EN 10084: 20MnCr5, 16MnCr5, 20MnCr5 Stähle nach ASTM/ASME: SA387 Grade 11 Cl.2/12 CL.2, SA516 Grade 60/70, Maximale Größe: Maximaler Ø 1340,00mm Deutschland: Deutschland Maximales Gewicht: 600kg Maximale Größe: 1340mm Werkstoff1: Stahl Werkstoff2: Edelstahl Werkstoff3: 1.4301 Werkstoff4: S235 Werkstoff5: S235 Werkstoff6: 1.4571 Werkstoff7: PE Werkstoff8: PVC

3-Achs-Fräsen und 5-Achs-Fräsen inkl. Schleifbearbeitung und Oberflächenbeschichtung. Maximale Verfahrwege [mm]: X: 18.000 Y: 5.000 Z: 4.000 Zusätzlich zum Fräsen auch Drehen, Schleifen oder Erodieren . Beim Material können wir alle Standardwerkstoffe (Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kunststoff) sowie ein breites Spektrum an Sonder-Werkstoffen bieten.

1 Hurco5‐Achs BAZ 4 HURCO 3‐und 4‐Achs BAZ 2 FANUC 3‐Achs‐BAZ  WIR VERARBEITEN FOLGENDE WERKSTOFFE: Stahl (Baustahl, Werkzeugstahl, Vergütungsstahl, etc.) EdelstahlNE-Metalle (insb. Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing) Hochlegierte Chrom-Nickel-StähleGuss Kunststoff

Messingfrästeile bieten hervorragende Zerspaneigenschaften und sind für viele technische Anwendungen geeignet. Unsere zertifizierten Hersteller fertigen Ihre Messingfrästeile mit höchster Präzision und nach ISO 9001. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

5-Achs Fräsen auf unserem Fräszentrum DMU 70 im Teilespektrum 650 x 650 mm. Bearbeitung von Frästeilen, CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten, CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten, CNC-Fräsarbeiten, CNC-Frästeile, Komplettbearbeitung von zerspanend hergestellten Werkstücken, Langteilbearbeitung, Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren, Lohnherstellung von Nuten, CNC-Zerspanung, CNC-Metallbearbeitung, Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Zerspanung im Lohn, Zerspanungstechnik

Dank moderner und leistungsstarker CNC Fertigungstechnik sind wir in der Lage Großserien in kurzer Zeit wirtschaftlich anzubieten.

Mit unserer Drehachse RounDINO 120 erweitern Sie Ihre CNC Fräsmaschine um eine 4te Achse. Mit unserer Drehachse wird Ihre CNC Maschine um eine 4te Achse erweitert. Damit können Sie beispielsweise Rundungen fräsen, Gravuren auf runde Objekte aufbringen, und 360°-Fräsarbeiten gestalten. Diese hochwertige und hochpräzise Achse mit Schneckentrieb, ist außerdem zum Fräsen von Metallen geeignet. Somit kann eine 3D-Bearbeitung in fast allen Materialien durchgeführt werden. Dank entsprechender Befestigungsbohrungen kann die Drehachse ebenfalls als Drehtisch eingesetzt werden. Höhe horizontal: 70 mm Höhe vertikal: 145 mm Gewicht: 3,9 kg

Drehen Futterteile Bis Ø 650mm Länge 1150mm Längjährige Erfahrung Seit 2001 geballtes Know How auch mit schwierigem Material. Provitieren Sie von unserer Längjährigen Erfahrung damit Ihrem Projekt nichts im Wege steht. Material Unsere Maschinen sind auf fast jedes Material vorbereitet. Von zähem Stahl bis Kunststoff wurde schon fast alles bei uns gefertigt. Fräsen Auf unseren 2 Fräsmaschinen ist fast alles möglich 5-Ach Simultan Metall bis Kunststoff mit unserem 5 Achs Fräscenter Arbeitsbereich X 1150<br /> Y 710<br /> Z 710

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Das Sortiment der Fräswerkzeuge umfasst sämtliche Modelle und Formen. Trochoidfräser, Kugelfräser, Kegelfräser, Schruppfräser, T-Nutenfräser. Diese werden sowie aus Hartmetall- als auch aus HSS-Werkstoffen hergestellt. Die speziell entworfenen monolithischen Fräser berücksichtigen nicht nur die erforderliche Abmessung, sondern auch die verwendete Kundentechnologie. Nachdem der Kunde die Werkzeuge bestellt, werden ein technologisches Verfahren, sämtliche erforderlichen Zeichnungen und CNC Programme erzeugt. Nach der Planung beginnt das Produktionsverfahren, hier wird jeder Arbeitsschritt mithilfe eines Strichcodes überwacht. Dadurch entsteht eine absolute Kontrolle über den zeitlichen Ablauf des Auftrages und der Kunde kann über den tatsächlichen Fortschritt seiner Bestellung informiert werden. Auf der Grundlage von Kundeninformationen werden die Funktion sowie die Qualität der Endbearbeitung ausgewertet. Diese Angaben dienen für unsere Konstrukteure und Technologen als Feedback, das in Zusammenarbeit mit den vertriebstechnischen Vertretern zur Optimierung der Werkzeuge verwendet wird. Den Nutzen erkennen unsere Kunden z. B. in den Einsparungen, die sich beispielsweise durch Reduzierung der Maschinenzeit, Erhöhung der Nutzungsdauer und Verlängerung der Schärfungsintervalle bemerkbar machen.

CNC-Zerspanung auf 5-Achs-Bearbeitungszentren Im Bereich der Feinmechanik liegt unser Fokus auf dem Fertigen von Präzisions-CNC-Teilen, die sowohl hohe Ansprüche an die Qualität des Produktes, als auch an die Qualitätssicherung des Fertigungsverfahrens stellen. Auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren fertigen wir Präzisionsteile für unsere Hauptbranchen Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Analytik, Maschinen- und Anlagenbau, Elektrotechnik und optische Industrie. Wir bearbeiten dabei verschiedene Werkstoffe, wie z.B. Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff. Durch unseren vollautomatisierten Maschinenpark erreichen wir Effizienz- und Kostenvorteile, die wir gern an unsere Kunden weitergeben.

In der Abteilung Fräsen steht uns ein moderner Maschinenpark zu Verfügung. Mit den horizontalen 4-Achsen Maschinen, welche immer an ein Palettenspeichersystem angebunden sind, können wir sehr flexibel auf die unterschiedlichen Anforderungen reagieren. Komplexere Teile fertigen wir auf unseren 5-Achsen Fräsmaschinen mit Hilfe eines 6-Achsen Robotors auch in grossen Stückzahlen. Für vertikale 3-Achsen Bearbeitung von kleineren Serien und Prototypen ist unser Maschinenpark bis auf eine Grösse von 1200 x 900 x 500 mm ausgelegt. Eine Drahterodiermaschine mit einem max. Verfahrbereich von 600 x 400 x 260 mm setzen wir für Serienteile ein.

Optimale Fertigungsstrategien des CAM-Systems, sowie eine moderne zukunftsweisende Fräsmaschine bilden die Basis für die Herstellung qualitativ hochwertiger Frästeile. Neben den üblichen Fräsleistungen bieten wir Ihnen standardmäßig Hartbearbeitungen, 3D-Fräsen und die Herstellung von Kupfer- und Graphitelektroden. Unsere Maschine ist mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel von Step-Tec ausgestattet, welche uns auch bei kleinen Fräsern die benötigte Drehzahl für optimale Oberflächen bereitstellt. Wir bearbeiten nahezu alle Materialien, von NE-Metalle bis zu gehärteten Stählen. Unsere Maschine erlaubt uns die Fertigung von Werkstücken mit folgenden maximalen Abmessungen: 600 mm x 450 mm x 450 mm Werkstückgewicht bis maximal 400 kg

Unsere Zerspanungstechnik bietet höchste Präzision und Qualität in der Herstellung von Komponenten durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit modernster Technik und einem spezialisierten Maschinenpark realisieren wir komplexe Zerspanungsaufgaben effizient und zuverlässig. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass jede Komponente exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten nicht nur die Herstellung, sondern auch umfassende Beratungs- und Entwicklungsdienstleistungen an. Von der Konstruktion bis zur Fertigstellung, Reparatur und Wartung technischer Baugruppen stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Unsere Komplettlösungen umfassen zudem Serviceleistungen wie Materialbeschaffung, Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung, die wir in Zusammenarbeit mit zertifizierten Systempartnern anbieten.

Fräsen von Teilen nach Zeichnung. Dazu gehört für uns die Erstellung der notwendigen Zeichnungen und Skizzen genauso wie der Bau von Prototypen und Nullserien. Wir übernehmen die komplette Planung und Fertigung Ihrer: - Vorrichtungen - Baugruppen - Prototypen - Pneumatikinstallationen - Sonderanlagen - Sondermaschinen inkl. Probe- und Testläufe. Die Abnahme kann in unserem eigenen Montageraum erfolgen!

Qualität setzt die Produktion auf höchstem technischen Niveau voraus. Abgestimmt auf Kundenwünsche optimieren wir den Einsatz von Mensch und Maschine. Mit Fachkompetenz und Lösungsorientierung stehen wir den Kundenanforderungen und technischen Herausforderungen gegenüber.

Die hkr GmbH mit Sitz in Roding ist ein führendes Unternehmen in der Metallbearbeitung. Seit über 50 Jahren bietet hkr umfassende Dienstleistungen in der Fertigung von Dreh-, Fräs- und Schmiedeteilen an. Mit modernster Technologie und einem hohen Anspruch an Präzision und Qualität liefert hkr maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Elektronik, Automobil und Heizungstechnik​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Spezialisierung auf Präzisionsfrästeile: hkr GmbH hat sich auf die Herstellung von Präzisionsfrästeilen spezialisiert. Diese Teile sind entscheidend für viele industrielle Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Qualität erforderlich sind. Präzisionsfrästeile von hkr zeichnen sich durch exakte Abmessungen und eine hervorragende Oberflächenqualität aus, die durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Technologien und spezialisierter Fertigungsmethoden erreicht wird. Moderne Fertigungstechnologien: Die Produktion bei hkr erfolgt auf einem hochmodernen Maschinenpark, der ein-, zwei- und vierspindlige Bearbeitungszentren sowie fünfachsige Schwenktische umfasst. Diese Ausstattung ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und die Erfüllung vielfältiger Kundenanforderungen mit hoher Präzision. Durch den Einsatz von 3D-Frästechnologien kann hkr auch besonders anspruchsvolle und komplizierte Bauteile herstellen​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Leistungsfähigkeit und Präzision: hkr fertigt Präzisionsfrästeile mit höchster Genauigkeit. Die Präzision reicht bis zu einer Bohrung von 0,01 mm und einer Oberflächengenauigkeit von Ra 0,8 und Rz 6. Zu den angewendeten Fertigungsmethoden gehören Gewindeschneiden, Stanzen, Taumeln, Einstechen, Bohren & Reiben, Rollieren und Beschriften. Diese Techniken gewährleisten eine hohe Produktqualität und ermöglichen die Herstellung von Teilen mit komplexen Innen- und Außengewinden​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Materialvielfalt und Abmessungen: hkr verarbeitet eine breite Palette von Materialien, darunter Messing, Automatenstahl, Aluminium und Kupfer. Die Abmessungen der Frästeile reichen von 20x20x20 mm bis zu 300x200x100 mm. Diese Flexibilität ermöglicht es hkr, eine Vielzahl von kundenspezifischen Anforderungen zu erfüllen, sei es für einfache oder komplexe Bauteile​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Effiziente Produktion und Nachhaltigkeit: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen und speziell konstruierten Spannvorrichtungen können kurze Rüst- und Bearbeitungszeiten gewährleistet werden. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Bearbeitung von Kundenaufträgen. Zudem setzt hkr auf nachhaltige Prozesse, einschließlich der vollständigen Rückführung von Metallspänen zur Wiederverwertung und der Nutzung von umweltfreundlichen Waschanlagen. Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung sind zentrale Bestandteile der Unternehmensphilosophie von hkr​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Besonderheiten: Kurze Rüstzeiten: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen eine schnelle Anpassung und Bearbeitung, wodurch Kundenaufträge zeitnah umgesetzt werden können. Hohe Flexibilität: Durch den Einsatz von Mehrfachspannungen und eigens konstruierten Spannvorrichtungen können viele Bauteile gleichzeitig bearbeitet werden, was die Effizienz erhöht. Nachhaltigkeit: Umweltfreundliche Reinigungssysteme und Recyclingprozesse tragen zur Ressourcenschonung bei​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Fazit: Die hkr GmbH bietet herausragende Dienstleistungen in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen und kombiniert modernste Technologie mit langjähriger Erfahrung. Mit einem Fokus auf Präzision, Effizienz und Nachhaltigkeit ist hkr der ideale Partner für Unternehmen, die hochwertige Frästeile benötigen. Vertrauen Sie auf die Expertise und Innovationskraft von hkr und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung besuchen Sie die Website hkr GmbH oder kontaktieren Sie das Unternehmen direkt per E-Mail an info@hkroding.de oder telefonisch unter +49 9461 953-0.

Für intelligente Lösungen: 3D-Fräsen mit Fräsportalroboter Wenn Oberflächenqualität und schnelle Zykluszeiten gefragt sind, kommt der Fräsportalroboter ins Spiel. Er kann mittels vielseitiger CNC, intelligenter Software und einer Hochgeschwindigkeitsspindel vielfältige Vorhaben bearbeiten. Die Zeitkomponente ist insbesondere bei Produktionsläufen mit hohem Volumen entscheidend. Hier wartet der Roboter mit lernfähigen Funktionen auf und erhöht spielend die Produktion bei wiederholenden Prozessen. Besonders bewährt sich der 5-Achs-Fräsportalroboter vom Typ rlp16hsc beim Fräsen von Urmodellen zum Herstellen von Serien- und Direktformen für Kleinserien.

1.Leiting GmbH & Co. KG bietet erstklassige Frästeile für den Maschinenbau, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit modernster Frästechnik und einem erfahrenen Team realisieren wir komplexe Geometrien und individuelle Kundenwünsche. Unsere Maschinen ermöglichen die Herstellung von Kleinserien bis hin zu großen Produktionsmengen, stets mit höchster Qualität und Effizienz. Eigenschaften: Herstellung komplexer Geometrien Flexible Fertigung von Klein- bis Großserien Verwendung modernster Frästechnik Hohe Präzision und Zuverlässigkeit Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen Hohe Frästeile Maschinenbau Schnelle Bearbeitungszeiten Zuverlässiger Partner für langfristige Projekte

• Einbaufertige Präzisionsbauteile aus einer Hand • Zusammenarbeit skalierbar – vom Einzelteil bis zur Serie • Langjähriges Know-how in Umsetzung und Beratung • CNC-Teil- oder Komplettbearbeitung • Vielfältige Bauteilmaße von 10 bis 14.000 mm • Umfangreiche Auswahl an Materialien • Wärme- und Oberflächenbehandlung in Kooperation • Zertifiziertes Qualitäts- und Energiemanagement Im Bereich der Zerspanung prismatischer Bauteilgeometrien umfasst unser Maschinenpark 29 moderne CNC-Fräs-Bearbeitungszentren verschiedenster Ausführung. Wir sind damit in der Lage, Bauteile in den Dimensionen von 10 mm bis 14.000 mm flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung hochkomplexer Geometrien beispielsweise von Turbinenschaufeln und Vorrichtungsteilen. Präzision steht dabei stets im Vordergrund. Toleranzangaben bis 5 µm fertigen wir in Abhängigkeit der Bauteilgröße. Optional werden rotationssymmetrische Elemente direkt und ohne Maschinenwechsel auf Rundtischen von Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren hergestellt. Der überwiegende Einsatz von Palettenwechsel- und Nullpunktspannsystemen reduziert unsere Durchlaufzeiten auf ein Minimum, für ein Maximum an Effizienz.

Unsere CNC-Zerspanungstechnologien bieten höchste Präzision und Effizienz für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Mit modernsten CNC-Maschinen sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und präzise Oberflächenfinishs zu realisieren, die in vielen Industriezweigen wie Automobilbau, Luftfahrt und Maschinenbau unerlässlich sind. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, wobei wir auf höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit achten. Dank unserer fortschrittlichen CAD/CAM-Software können wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen entwickeln und umsetzen. Egal, ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder Großserien handelt – unsere CNC-Zerspanungstechnologien garantieren Ihnen hervorragende Ergebnisse.

Fräsen 3-Achsen max. Verfahrweg in X = 12.000 mm Fräsen 5-Achsen max. Verfahrweg in X = 2.500 mm Fräsen Fräsen 3-Achsen max. Verfahrweg in X = 12.000 mm Fräsen 5-Achsen max. Verfahrweg in X = 2.500 mm

Von Modellbau bis Hausbau: unsere CNC Maschinen für alle Fälle CNC Fräsen für Holz-, Kunststoff- und Aluminumbearbeitung Die Innovation macht auch bei den Rundstabfräsen nicht halt. So weisen unsere Maschinen zum zylindrischen Rundfräsen von Stämmen eine ganze Reihe von Neuerungen auf. Durch ihre modulare Bauweise kann jedes Gewerbe so passgenau die Typengröße und Ausführung auswählen, die es für die Holzbearbeitung spezifisch bedarf. Ob Holz, Plastik oder Metall: Eine Fräse – unzählige Möglichkeiten. CNC-Maschinen (Computerized Numerical Control) sind Werkzeugmaschinen, die durch den Einsatz von Steuerungstechnik in der Lage sind, Werkstücke mit hoher Präzision auch für komplexe Formen automatisch herzustellen. Unsere vollautomatischen CNC Holzbearbeitungsmaschinen ermöglichen eine präzise und hoch qualitative Fertigung, und ermöglichen jedem Bearbeitungsunternehmen eine wirtschaftliche Einzelteilfertigung und Serienfertigung. Unter Verwendung eines CAM-Systems können die Daten aus dem CAD-Programm, mit dem in der Regel die Bauteile konstruiert werden, mit weiteren Einstellungen zu Geometrie der Werkzeuge, Drehzahlen, Vorschüben mit Hilfe eines Postprozessors in ein CNC-Programm umgewandelt werden. Dabei können Sie zwischen 3 unterschiedlichen Ausführungsvarianten wählen: Bearbeitungszentrum für Platten mit 3 bis 5 Achsen Bearbeitungszentrum für Massivholz Portalbearbeitungsmaschine für große, komplexe oder sperrige Teile Unsere CNC Anlagen finden in den unterschiedlichsten Bereichen der Holzindustrie, Spielgeräteproduktion, Kunststoffverarbeitung, Plattenzuschnitte, Formbau oder in der Gießereiindustrie Anwendung. Auf Grund unseres modularen Aufbaus können die CNC Maschinen perfekt an Ihre Wünsche und Betriebserfordernisse angepasst werden. Zur Optimierung des Fertigungsablaufes werden so auch die unterschiedlichsten Be- und Entladesysteme mit angeboten.

Plattenbohrwerk : 7000mm x 3000mm CNC Bohrwerke : 2050mm x 1400mm; 1600mm x 1100mm konv. Bohrwerk: 2700mm x 1800mm

Vollhartmetallfräser sind aus der heutigen Fertigung nicht mehr wegzudenken. Darum ist es unser Bestreben in diesem Bereich als Komplettanbieter aufzutreten. Vollhartmetall-Fräser Vollhartmetallfräser sind aus der heutigen Fertigung nicht mehr wegzudenken. Darum ist es unser Bestreben in diesem Bereich als Komplettanbieter aufzutreten. Vom einfachen Schaftfräser über den modernen HSC-Fräser bis zum komplizierten Sonderfräser können wir Ihnen jeden VHM-Fräser liefern. Oberste Priorität hat natürlich ein vernünftiges Preis-Leistungs-Verhältnis. Dabei ist aber nicht nur der Preis entscheidend, sondern in erster Linie die Kombination aus Preis, Standzeit und Produktivität. Nachfolgend eine kurze Übersicht über unser VHM-Fräser -Programm: VHM-Schaftfräser Z=2, Z=3, Z=4 VHM-Schruppfräser Z=2 bis Z=6 VHM-Radiusfräser VHM-Torusfräser VHM-HSC-Fräser VHM-Alufräser VHM-Entgrat- und Fasfräser VHM-Einzahnfräser VHM-Schlichtfräser 45° mit Z=4 bis Z=8 VHM-Hartfräser bis 65 HRC VHM-Schaftfräser 35°/38°-Spirale VHM-Fräser mit konischer Schneide VHM-Sonderwerkzeuge uvm

Dank modernster Technik bearbeiten wir Ihre Werksstücke sowie Prototypen in höchster Präzision und kürzester Zeit. Komplexe Anforderungen an die Herstellung der Präzisionsbauteile werden auf hochmodernen Bearbeitungszentren bis zu 5-Achsig simultan bei einer Werkstückgröße bis zu 1270 x 660 x 660 mm gelöst. Bohren und Fräsen in perfekter Präzision und kürzester Zeit Höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten Hochdruckkühlung durch Werkzeugspindel Automatische Schwenkköpfe Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung Fräsen von Einzel- und Kleinteilserien auf hocheffizienten Bearbeitungszentren Externer Programmier-Arbeitsplatz

Eigene CNC Fräs- und Drehbearbeitungszentren für Serien oder Prototypen Fertigung. Hauseigene Produktion von individuellen Dreh- und Frästeilen. Kurze Lieferzeiten von Einzelteilen bis zur Serienfertigung.

Moderne CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Genauigkeit. Wir sind sowohl für die Fertigung mittlerer Losgrößen als auch für die Serienfertigung bestens eingerichtet.

Antistatische, transparente ESD - Scheiben und ESD - Abdeckungen Den hohen Anforderungen der ESD - Anwendungen kommt Hecker nach durch den Halbzeug-Einsatz von technisch hochwertigem, antistatisch beschichtetem • PVC-Glas, transparent • Polycarbonat / EUROPLEX® EC oder SDX-F • Acrylglas führender Markenhersteller (Markenzeichen z.B. MAKROLON®, LEXAN®, PLEXIGLAS®). Mit den bewähren Hecker - Bearbeitungsmethoden wie Präzisionszuschnitte, eng tolerierte Zerspanung, Verformung und optisch hochwertiger Klebetechnik beliefern wir die führenden Maschinen- und Gerätehersteller der ESD – Industrie mit Zeichnungsteilen nach Kundenwunsch. Die Wahl der jeweiligen Trägerwerkstoffe erfolgt in einem Wertanalyseverfahren in Absprache mit unseren Kunden. Anwendungen sind beschichtete ESD - geschützte, transparente Kunststoff-Maschinenabdeckungen aller Art, Verglasungen in Reinräumen, EGB - gerecht ausgestattete Arbeitsplätze sowie die Mikroelektronik. EUROPLEX ® SDX, EUROPLEX ® SDX-F und EUROPLEX ® EC – hochwertige Polycarbonatplatten für anspruchsvolle Einsatzbereiche Die qualitativ hochwertigen Polycarbonate EUROPLEX ® SDX, EUROPLEX ® SDX-F sowie EUROPLEX ® EC zeichnen sich durch ihre elektrostatisch ableitfähigen Eigenschaften aus und eignen sich deswegen ideal für anspruchsvolle ESD - Fertigteile und ESD - Abdeckungen. Durch eine gleichmäßige Verteilung der funktionalisierten Nanopartikel schützt die Beschichtungsmatrix der Polycarbonatplatten jede Oberfläche gegen elektrostatische Entladungen und sorgt für einen wirksamen und dauerhaften Schutz gegen Abrieb. Zu den wichtigsten Qualitätsmerkmalen der EUROPLEX ® SDX sowie EUROPLEX ® SDX-F - Beschichtungen gehören neben der elektrostatischen Widerstandsfähigkeit und Ableitfähigkeit eine perfekte Lichtdurchlässigkeit/Transparenz, sowie eine sehr hohe Bruchfestigkeit. Wenn die oben genannten Kriterien gefordert sind, so nehmen Sie gerne mit Ihrer konkreten Frage direkt mit unserer Hecker - Anwendungstechnik Kontakt auf, die Ihnen gerne Hinweise gibt.

Unsere CNC-Frässpezialisten begleiten jedes einzelne Bauteil von der Programmierung bis hin zur abschliessenden Kontrolle. Dank unserem flexiblen und top modernen Maschinenpark können wir ein sehr breites Teilespektrum anbieten. Unsere CNC-Frässpezialisten begleiten jedes einzelne Bauteil von der Programmierung bis hin zur abschliessenden Kontrolle. Für die allfällig abschliessenden Oberflächenbehandlungen stehen uns nach dem CNC-Fräsen Top Partner zur Hand. Da in der heutigen Zeit alles extrem schnelllebig ist, sind wir bestrebt Ihre Anfragen und Anliegen innert Tagesfrist zu beantworten.